DE3938679A1 - Spinnmaschine mit einer spulenwechselvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen und mit einer entlang der Spinnmaschine ver­ fahrbaren, den einzelnen Spinnstellen zustellbaren Spulen­ wechselvorrichtung, die mit Mitteln zum Herausnehmen einer vollen Kreuzspule aus einem Spulenhalter einer Spinnstelle und mit Mitteln zum Einsetzen einer leeren Hülse in die Spinnstelle ausgerüstet ist, wobei jede Spinnstelle mit Mitteln zum Er­ fassen eines vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule und zum Unterbrechen des Spinnvorgangs dieser Spinnstelle versehen ist.

Bei Spinnmaschinen der eingangs genannten Art ist es allgemein üblich, daß der Faden auch beim Stillsetzen der Spinnstelle unter Beibehaltung der Kreuzbewicklung auf die Kreuzspule auf­ gewickelt wird, so daß das Fadenende an einer beliebigen Stelle der Kreuzspule liegen kann. Für einen nachfolgenden Verarbei­ tungsschritt der Kreuzspule, bei welchem der Faden wieder von der Kreuzspule abgenommen wird, muß das Fadenende gesucht werden. Dies kann mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden sein, insbesondere wenn der Umfang der Spule den Transport­ belastungen ausgesetzt ist. Diese Schwierigkeiten ergeben sich vor allem bei feinen Fäden und insbesondere aber auch bei Kreuzspulen, bei denen zwei Fäden als ein Doppelfaden auf die Kreuzspule aufgewickelt wurden. Es ist dann häufig schwierig, die Fadenenden der beiden Einzelfäden gleichzeitig und sicher genug zu erfassen. Insbesondere kann es bei einem Transport der Kreuzspule vorkommen, daß sich die Enden der beiden Fäden von­ einander trennen und dann an unterschiedlichen Stellen auf der Kreuzspule liegen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein späteres Auffinden des Fadenendes auf der Kreuzspule erleichtert ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spulenwechselvor­ richtung Mittel zum Abwickeln des auf die volle Kreuzspule auf­ gewickelten Fadens und zum Wiederaufwickeln dieses Fadens in parallelen und/oder übereinander liegenden Lagen auf einen vor­ gegebenen Bereich der Kreuzspule enthält.

Damit wird erreicht, daß dann das Fadenende an einer definier­ ten Stelle der Kreuzspule zu liegen kommt, so daß es relativ einfach wieder aufgenommen werden kann. Da das Aufnehmen meist mit einer Saugdüse ausgeführt wird, braucht diese nur auf den vorgegebenen Bereich der Kreuzspule ausgerichtet werden. Dies ist insbesondere bei Kreuzspulen vorteilhaft, auf die ein empfindlicher Faden, beispielsweise ein aus nur vorverfestigten Einzelfäden gebildeter Doppelfaden, aufgewickelt worden ist, bei welchen die Gefahr besteht, daß ein starker Saugzug der Saugeinrichtung zu einer Beschädigung der Fäden führen könnte.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß jede Spinnstelle mit Mitteln zum Festhalten des bei dem Unter­ brechen entstandenen Fadenendes ausgerüstet ist, wobei die Mittel zum Festhalten in Abstand zu dem Spulenhalter der Kreuz­ spule angeordnet sind. Dadurch wird sichergestellt, daß auch bei dem von der Spulenwechselvorrichtung durchzuführenden Ab­ wickeln das Fadenende sehr leicht gefunden werden kann, da es an einer von der Kreuzspule entfernten Stelle bereitgehalten wird. Es wird damit verhindert, daß das Fadenende beim Still­ setzen in den Außenumfang der Kreuzspule eingepreßt wird und dann schlecht aufzufinden und zu lösen ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Mittel zum Festhalten eine Saugeinrichtung enthalten. Diese Saugeinrichtung kann dann in vorteilhafter Weise dazu mitbe­ nutzt werden, die bei dem Abwickeln mittels der Spulenwechsel­ vorrichtung abgewickelte Fadenlänge zunächst zu speichern und dann beim nachfolgenden Wiederaufwickeln freizugeben.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß jede Spinnstelle mit während des Unterbrechens des Spinnvor­ gangs bei Erreichen des vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuz­ spule betätigbaren Mittel zum Herausnehmen des Fadens aus einer zur Spinnstelle gehörenden Changiereinrichtung ausgerüstet ist. Dadurch wird sichergestellt, daß nach Unterbrechen des Spinn­ vorgangs der Faden zum einen nicht Belastungen durch die Changiereinrichtung ausgesetzt ist, während zum anderen auch sichergestellt wird, daß bei dem von der Spulenwechselvorrich­ tung durchgeführten Wiederaufwickeln die Changiereinrichtung umgangen wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß jede Spinnstelle, die mit Einrichtungen zum Erspinnen von zwei Einzelfäden und zum Zusammenführen der Einzelfäden zu einem Doppelfaden ausgerüstet ist, mit während des Unterbrechens des Spinnvorgangs bei Erreichen eines vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule betätigbaren Mitteln zum Verfestigen des Doppel­ fadens versehen ist. Damit wird insbesondere für Kreuzspulen mit Doppelfäden aus nur vorverfestigten Einzelfäden erreicht, daß für den nachfolgenden Arbeitsvorgang, insbesondere ein Zwirnen, ein einheitliches und relativ festes Fadenende zur Verfügung steht, das leichter ergriffen und Einfädeloperationen o. dgl. unterzogen werden kann.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Spulenwechselvorrichtung mit Mitteln zum Verfestigen des nach dem Abwickeln wieder auf die Kreuzspule aufzuwickeln­ den Fadens ausgerüstet ist. Auch diese Ausgestaltung kann ins­ besondere vorteilhaft bei dem Erzeugen von Kreuzspulen mit Doppelfäden aus nur vorverfestigten Einzelfäden eingesetzt werden. Dieses Verfestigen kann dadurch geschehen, daß die beiden Einzelfäden durch Verwirbeln oder Umschlingen oder durch Zugabe eines Verfestigungsmittels verfestigt werden. Dabei kann auch ein Hilfsfaden, insbesondere ein Filamentfaden, zugegeben werden, durch den das Verfestigen bewirkt wird. Ferner ist es möglich, das Verfestigen so durchzuführen, daß an das Fadenende ein gesponnener oder gezwirnter Hilfsfaden angesetzt wird, der eine deutlich höhere Festigkeit aufweist und somit bei ge­ ringerer Gefahr von Fadenbrüchen manipulierbar ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Spulenwechselvorrichtung mit Mitteln zum Ablängen des wieder auf die Kreuzspule aufzuwickelnden Fadens ausgerüstet ist. Damit wird zum einen erreicht, daß eine exakt vorgegebene Länge an dem vorbestimmten Bereich aufgewickelt ist, während zum anderen auch ein definiertes Ende des Fadens erzeugt wird, d. h. daß insbesondere bei einem Doppelfaden die Enden der beiden Einzelfäden an der gleichen Stelle liegen und die Einzelfäden auch die gleiche Länge aufweisen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsform.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer einzelnen Spinnstelle einer Spinnmaschine, die Kreuzspulen erzeugt, auf die ein aus zwei Einzelfäden gebildeter Doppelfaden aufge­ wickelt wird,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Spinnstelle nach Fig. 1 nach Erreichen eines vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule und nach Unterbrechen des Spinnvorganges und

Fig. 3 eine Ansicht der Spinnstelle entsprechend Fig. 2, der eine in Maschinenlängsrichtung verfahrbare Spulen­ wechselvorrichtung zugestellt ist.

In Fig. 1 ist nur eine einzelne Spinnstelle dargestellt. Eine Spinnmaschine enthält eine Vielzahl derartiger Spinnstellen, die in einer Reihe nebeneinander auf einer Maschinenseite an­ geordnet sind.

Jede Spinnstelle besitzt zwei Streckwerke (1, 2), denen eine Falschdralleinrichtung (7), eine Abzugseinrichtung (3) und eine Aufwickeleinrichtung (4) nachgeschaltet sind, die den aus zwei Einzelfadenkomponenten (33, 48) gebildeten Doppelfaden auf eine Kreuzspule (28) aufwickelt.

Von den Streckwerken (1, 2), die als Mehrzylinderstreckwerke ausgebildet sind, sind nur die jeweiligen Ausgangswalzenpaare dargestellt. Sie bestehen aus einem in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden, angetriebenen Unterzylinder (47), dem Druck­ walzen (5, 6) zugeordnet sind. In den Streckwerken (1, 2) werden zwei Faserbänder (31, 32), die die Streckwerke (1, 2) in Richtung der Pfeile (A und B) durchlaufen, auf die für die Einzelfäden (33, 48) gewünschte Garnfeinheit verstreckt.

Die verstreckten Faserbänder laufen in die Falschdralleinrich­ tung (7) ein, die für jedes dieser Faserbänder (31, 32) zu­ nächst eine Ansaugdüse (8, 9) und eine jeweils darauf folgende Falschdralldüse (10, 11) aufweisen. Die Ansaugdüsen (8, 9) sind an Druckluftversorgungsleitungen (12, 13) und die Falschdrall­ düsen (10, 11) an Druckluftversorgungsleitungen (14, 15) ange­ schlossen. Den Falschdralldüsen (10, 11) folgen Fadenwächter (16, 17), an die Faserführungskanäle (18, 47) eines Gehäuses (19) anschließen. Innerhalb der Fadenführungskanäle (18, 47) werden die nunmehr gesponnenen Einzelfäden (33, 48) zusammen­ geführt, so daß sie die Mündung (20) der beiden V-förmig auf­ einander zulaufenden Fadenkanäle (18, 47) gemeinsam verlassen.

Die nebeneinander liegenden Fadenkomponenten (33, 48) werden von der gemeinsamen Abzugseinrichtung (3) abgezogen. Diese wird von einem in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden, angetriebe­ nen Zylinder (23) und einer Druckwalze (24) gebildet. Die nebeneinander liegenden Fadenkomponenten (33, 48) laufen in Pfeilrichtung (E) zu der Aufwickeleinrichtung (4). Der Auf­ wickeleinrichtung (4) ist eine in Richtung des Doppelpfeiles (CD) hin- und herbewegbare Changiereinrichtung (30) zugeordnet, die den von den beiden Fadenkomponenten (33,48) gebildeten Dop­ pelfaden so verlegt, daß eine Kreuzspule (28) gewickelt wird. Die Kreuzspule (28) enthält eine Spulenhülse, die von einem Spulenrahmen (29) getragen wird. Der Spulenrahmen (29) ist um eine zur Achse der Kreuzspule (28) parallele Achse verschwenk­ bar gelagert und mit einer Belastung versehen, die den Umfang der Kreuzspule (28) gegen eine in Maschinenlängsrichtung durchlaufende, angetriebene Wickelwalze (27) andrückt.

Zwischen der Falschdralleinrichtung (7) und der Abzugsein­ richtung (3) ist eine Wirbeldüse (21) angeordnet, die an eine Druckluftversorgungsleitung (22) über ein nicht dargestelltes, schaltbares Ventil angeschlossen ist.

Nach der Abzugseinrichtung (3) ist eine Fadenhalteeinrichtung (25) angeordnet, die aus einer Saugdüse gebildet wird, die unter Zwischenfügen eines schaltbaren Ventils über eine Unter­ druckleitung (26) an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.

Der Kreuzspule (28) ist ein Detektor (52) zugeordnet, der an die Spinnstellensteuerung angeschlossen ist. Dieser Detektor (52) ist auf einen vorgewählten Füllungsgrad der Kreuzspule (28) eingestellt, bei dessen Erreichen der Spinnvorgang an der Spinnstelle nach einem vorgegebenen Programm unterbrochen wird. Wie in Fig. 2 mit gestrichelten Linien dargestellt ist, ist die Spinnstellensteuerung mit den ein- und ausschaltbaren Elementen in der nachfolgend noch erläuterten Weise verbunden. Die Spinn­ stellensteuerung steuert einen an jeder Spinnstelle vorhandenen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder (34), dessen ausfahrbarer Kolben (35) mit einer Abheberolle (36) auf die Kreuzspule (28) gerichtet ist und diese bei seiner Betätigung zusammen mit dem Spulenrahmen in die in Fig. 2 dargestellte Position (28′) ab­ schwenkt. Die Abheberolle (36) ist als Brems- oder Antriebs­ rolle ausgebildet, so daß die abgehobene Kreuzspule (28′) mit einer kontrollierten Verzögerung zum Stillstand kommt. Mit dem Abheben der Kreuzspule (28′) wird gleichzeitig die Wirbeldüse (21) durch Öffnen des entsprechenden Ventils aktiviert, so daß die beiden Fadenkomponenten (33, 48) verfestigt und miteinander verbunden werden. Ebenso wird die Fadenhalteeinrichtung (25) aktiviert, indem das ihr zugehörige Ventil geöffnet wird. Die zunächst noch weiter produzierten Fadenkomponenten (33, 48) werden dann in die Fadenhalteeinrichtung eingesaugt, wie mit (49) angedeutet ist. Danach wird nach einer vorgegebenen Ver­ zögerung die Funktion der Streckwerke (1, 2) unterbrochen, indem beispielsweise die Druckwalzen (5, 6), die üblicherweise in einem gemeinsamen Belastungsträger angeordnet sind, von den Unterzylindern (47) abgehoben werden. Dadurch brechen die Fadenkomponenten, die von der Abzugseinrichtung (3) noch weiter abgezogen werden, solange sie vorhanden sind. Diese Enden werden dann in die Fadenhalteeinrichtung (25) eingesaugt. Das Ende des aus den Fadenkomponenten (33, 48) gebildeten Doppel­ fadens wird somit nicht auf die Kreuzspule (28′) aufgewickelt. Durch das Abheben der Kreuzspule (28′) von der Wickelwalze (27) ist außerdem der Doppelfaden aus der Changiereinrichtung (30) ausgehoben worden. Die Spinnstelle befindet sich nunmehr in einem Zustand, in welchem der Spulenwechsel in der noch zu be­ schreibenden Weise durchgeführt wird. Zu erwähnen ist noch, daß die Fadenwächter (16, 17) in entsprechender Weise wie der Detektor (52) an die Spinnstellensteuerung angeschlossen sind und die gleichen Vorgänge auslösen. Nach dem Bruch einer der Fadenkomponenten (33 oder 48) oder auch beider Fadenkomponenten (33, 48) wird somit der gleiche Vorgang ausgelöst, so daß für einen Anspinnvorgang ebenfalls der Doppelfaden von der Faden­ halteeinrichtung (25) an einer vorgegebenen Stelle festgelegt ist.

Zum Spulenwechseln wird dem betreffenden Spinnaggregat, das sich in der Position nach Fig. 2 befindet, eine verfahrbare Spulenwechselvorrichtung (37) zugestellt (Fig. 3). Diese ver­ fahrbare Spulenwechselvorrichtung (37) ist in einer nicht näher dargestellten Weise mit einem auf längs der Maschine verlaufen­ den Schienen verfahrbaren Fahrwerk versehen, das bei Bedarf vor einer Spinnstelle angehalten wird, wonach die Spulenwechselvor­ richtung (37) in einer vorgegebenen Position zu der Spinnstelle arretiert wird. Das Anzeigen des Bedarfs und damit das Rufen der verfahrbaren Spulenwechselvorrichtung (37) zu der betref­ fenden Spinnstelle kann über die Maschinensteuerung oder die Spinnstellensteuerung veranlaßt werden, die ein entsprechendes Signal gibt.

Die Spulenwechselvorrichtung (37) ist mit einer Hilfsantriebs­ walze (46) für die abgeschwenkte Kreuzspule (28′) versehen, die auf einem um eine Achse (44) der Spulenwechselvorrichtung (37) verschwenkbaren Arm (45) angeordnet ist. Die Hilfsantriebswalze (46) ist mit einem Drehantrieb versehen, der in beiden Dreh­ richtungen antreibbar ist. Die Hilfsantriebswalze (46) kann somit die Spule (28′) in Abwickelrichtung und in Aufwickel­ richtung antreiben. Die Hilfsantriebswalze (46) treibt zunächst die Kreuzspule (28′) in Abwickelrichtung an, so daß der vorher aufgewundene Doppelfaden über eine vorgegebene Länge abge­ wickelt wird. Diese Länge beträgt normalerweise zwischen 10 m und 20 m. Die abgewickelte Fadenlänge wird von der Saugein­ richtung der Fadenhalteeinrichtung (25) aufgenommen. Danach stellt die Spulenwechselvorrichtung (37) dem Doppelfaden einen Fadenführer (41) zu, der auf einem Kolben (42) eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders (43) angeordnet ist. Bei dem an­ schließend von der Hilfsantriebswalze (46) gesteuerten Wieder­ aufwickeln des aus den Fadenkomponenten (33, 48) gebildeten Doppelfadens hält somit der Fadenführer (41) diesen Doppelfaden in einem vorgegebenen Bereich, der vorzugsweise in der Mitte der Kreuzspule (28′) liegt. Der Doppelfaden wird somit auf einer bestimmten Stelle in parallelen und übereinander liegen­ den Lagen aufgewickelt. Nachdem die gewünschte Fadenlänge des Doppelfadens aufgewickelt ist, wird der Doppelfaden mittels einer Schneideinrichtung der Spulenwechselvorrichtung (37) durchtrennt, so daß der Doppelfaden exakt abgelängt ist und auch die beiden Enden der Fadenkomponenten (33, 48) an der gleichen Stelle liegen. Dieses Abschneiden kann beispielsweise mittels einer scherenartigen Schneideinrichtung erfolgen, die an dem Fadenführer (41) angebracht ist. Das abgeschnittene Doppelfadenende wird dann noch vollständig auf die Kreuzspule (28′) aufgewickelt. Die Hilfsantriebswalze (46) wird dann von der Kreuzspule (28′) abgewickelt.

Während des Abwickelns und Wiederaufwickelns des Doppelfadens auf die Kreuzspule (28′) wird bei einer abgewandelten Ausfüh­ rungsform vorgesehen, daß die Abheberolle (36) bereits zurück­ gezogen ist, so daß sie das Abwickeln nicht behindert. Dies ist möglich, wenn für den Spulenhalter (29) eine Arretierung vor­ gesehen wird, die ihn in der abgeschwenkten Stellung arretiert. Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, daß der Spulenhalter (29) von einer Einrichtung der Spulenwechselvor­ richtung (37) in der abgeschwenkten Stellung gehalten wird. Hierzu wird ein um eine stationäre Achse (59) der Spulen­ wechselvorrichtung (37) verschwenkbarer Gelenkarm (60) mit zwei gabelartigen Halterungen (61) der Spulenhülse beidseits des Spulenkörpers der Kreuzspule (28′) zugestellt. Der Gelenkarm (60) dient außerdem anschließend zur Übergabe der fertigen Kreuzspule (28′) an ein entlang der Spinnmaschine unterhalb der Spinnstellen verlaufendes Transportband (62). Die Spulen­ wechselvorrichtung (37) ist ferner mit Mitteln versehen, durch welche der Spulenhalter (29) durch Verschwenken seiner Arme in axialer Richtung der Spulenhülse auseinanderbewegt und somit zum Freigeben der Kreuzspule (28′) geöffnet wird.

Nach dem Herausnehmen und Abgeben der vollen Kreuzspule (28′) wird in den Spulenhalter (29) eine leere Hülse (56) eingesetzt. Hierzu ist die Spulenwechselvorrichtung (37) mit einem um eine Achse (58) verschwenkbaren Gelenkarm (57) versehen, der eine Hülse (56) aus einem Magazin (55) der Spulenwechselvorrichtung (37) übernimmt. Anschließend wird der Spulenhalter (29) in seine Arbeitsposition zurückgeschwenkt, so daß die eingesetzte Spulenhülse (56) an der Wickelwalze (27) zur Anlage kommt. Danach wird ein Anspinnen durchgeführt, wobei der bei dem An­ spinnen erhaltene Faden an die Hülse angelegt wird. Dies kann beispielsweise in der nach der DE-A 36 34 464 bekannten Weise erfolgen.

Bei einer abgewandelten, nicht dargestellten Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit einem als Saugeinrichtung ausgebildeten Fadenspeicher versehen ist, der dem aus den beiden Fadenkomponenten (33, 48) gebil­ deten Doppelfaden zugestellt wird, bevor das dem eigentlichen Spulenwechsel vorausgehende Abwickeln des Doppelfadens durch­ geführt wird. Dieser Fadenspeicher nimmt dann die abgewickelte Fadenlänge auf und gibt sie anschließend wieder an die Kreuz­ spule (28′) auf. Bei dieser Ausführungsform wird zweckmäßiger­ weise vorgesehen, daß im Bereich des Fadenspeichers der Spulen­ wechselvorrichtung (37) eine Schneideinrichtung o. dgl. vorge­ sehen ist, mit welcher der Doppelfaden vor dem endgültigen Wiederaufwickeln auf die Kreuzspule (28′) auf die gewünschte Länge abgelängt wird.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist ferner vorgesehen, daß eine Wirbeldüse (51) zwischen der Aufwickeleinrichtung (4) und der Abzugseinrichtung (3) angeordnet ist, die über ein schalt­ bares Ventil an eine Druckluftleitung (50) angeschlossen ist.

Diese Wirbeldüse (51) wird dann durch Öffnen des zugehörigen Ventils von der Spulenwechselvorrichtung (37) aktiviert, wenn der vorher abgewickelte Doppelfaden wieder aufgewickelt wird. Die wieder aufgewickelte Fadenlänge ist dann gegenüber dem übrigen Doppelfaden verfestigt, so daß er für anschließende Manipulationen geeigneter ist, beispielsweise für das Aufnehmen und Vorlegen an einer Zwirnmaschine. Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Wirbeldüse (51) Be­ standteil der Spulenwechselvorrichtung (37) ist und von dieser dem Doppelfaden zwischen der Fadenhalteeinrichtung (25) und der Kreuzspule (28′) zugestellt wird. In diesem Fall wird vorteil­ haft vorgesehen, daß die Wirbeldüse (51) einen Einfädelschlitz aufweist oder teilbar ist.

Bei einer weiter abgewandelten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit einer Hilfsfadenspule (39) versehen ist, der eine Abwickelwalze (40) zugeordnet ist. Der Faden (38) dieser Hilfsspule (39) wird über den Fadenführer dem vor dem eigentlichen Spulenwechsel abgewickelten Doppel­ faden zugegeben und mit diesem verbunden. Der Faden der Hilfs­ spule (39) weist eine im Vergleich zu dem Doppelfaden hohe Festigkeit auf, so daß ebenfalls dann ein verfestigtes Faden­ ende mit einer vorgegebenen Länge auf die Kreuzspule (28′) auf­ gewickelt wird. Der Hilfsfaden (38) ist bei einer ersten Aus­ führungsform ein Filamentfaden, der in der Wirbeldüse (51) mit dem vorher abgewickelten Doppelfaden verbunden und nach Er­ reichen der vorgegebenen Fadenlänge gemeinsam mit dem Doppel­ faden abgewickelt wird. Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit einem Spleißer versehen ist, mit dessen Hilfe an den Doppelfaden ein Hilfsfaden (38) angespleißt wird, der eine erhöhte Festigkeit aufweist. In diesem Fall wird dann zweckmäßig der Doppelfaden vor Beginn des Aufwickelns durchtrennt, so daß anschließend nur der eine höhere Festigkeit aufweisende Hilfsfaden (38) mit einer vorgegebenen Länge und mit einer vorgegebenen Lage auf die Kreuzspule (28′) aufgewickelt wird.

Claims (9)

1. Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen und mit einer entlang der Spinnmaschine verfahrbaren, den einzelnen Spinnstellen zustellbaren Spulenwechselvorrichtung, die mit Mitteln zum Herausnehmen einer vollen Kreuzspule aus einem Spulenhalter einer Spinnstelle und mit Mitteln zum Einsetzen einer leeren Hülse in die Spinnstelle ausgerüstet ist, wobei jede Spinnstelle mit Mitteln zum Erfassen eines vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule und zum Unterbrechen des Spinn­ vorgangs dieser Spinnstelle versehen ist, dadurch gekennzeich­ net, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) Mittel (46) zum Ab­ wickeln des auf die volle Kreuzspule (28′) aufgewickelten Fadens (33, 48) und zum Wiederaufwickeln dieses Fadens in parallelen und/oder übereinander liegenden Lagen auf einen vorgegebenen Bereich der Kreuzspule (28′) enthält.

2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spinnstelle mit Mitteln (25, 26) zum Festhalten des bei dem Unterbrechen entstandenen Fadenendes ausgerüstet ist, wobei die Mittel (25, 26) zum Festhalten in Abstand zu dem Spulenhalter (29) der Kreuzspule (28′) angeordnet sind.

3. Spinnmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (25, 26) zum Festhalten eine Saugeinrichtung enthalten.

4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit Mitteln (41) zum Übernehmen des Fadens (33, 48) von den zur Spinnstelle gehörenden Mitteln (25, 26) zum Festhalten enthält.

5. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spinnstelle mit während des Unter­ brechens des Spinnvorgangs bei Erreichen des vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule (28) betätigbaren Mitteln (34, 35, 36) zum Herausnehmen des Fadens aus einer zur Spinnstelle gehörenden Changiereinrichtung (30) ausgerüstet ist.

6. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spinnstelle mit bei Erreichen des vor­ gegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule (28) betätigbaren Mitteln (34, 35, 36) zum Abheben der Kreuzspule (28) und ihres Spulenhalters (29) von einer Wickeleinrichtung (4) ausgerüstet ist.

7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spinnstelle, die mit Einrichtungen (1, 2, 3, 47) zum Erspinnen von zwei Einzelfäden (33, 48) und zum Zusammenführen der Einzelfäden zu einem Doppelfaden ausgerüstet ist, mit während des Unterbrechens des Spinnvorgangs bei Er­ reichen eines vorgegebenen Füllungsgrades der Kreuzspule (28) betätigbaren Mitteln (21, 51) zum Verfestigen des Doppelfadens versehen ist.

8. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit Mitteln (51, 38) zum Verfestigen des nach dem Abwickeln wieder auf die Kreuzspule (28′) aufzuwickelnden Fadens ausgerüstet ist.

9. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenwechselvorrichtung (37) mit Mitteln (41) zum Ablängen des wieder auf die Kreuzspule aufzu­ wickelnden Fadens (33, 48) ausgerüstet ist.