DE3938558A1

DE3938558A1 - Presentation pad for jewellery - made of specified plastic foam and textile cover bonded to it

Info

Publication number: DE3938558A1
Application number: DE19893938558
Authority: DE
Inventors: Reiner Braun
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-15
Filing date: 1989-11-21
Publication date: 1990-12-20

Abstract

a presentation pad (1) for jewellery to line a jewellery case is made of padding (3) on the rear (2) of a cover layer (4) which is joined to it by an adhesive layer (6). The padding (3) is made of a thermoplastic foam with a density of 20-40 kg/cu.m, pref expanded PE, and the cover layer (4) is a bilaterally elasticised woven textile material. The adhesive (6) is either a hot melt or a contact type. In a second forming stage, the foam can be embossed by at least 30%. ADVANTAGE - This replaces the manual prepn of such pads by a much simpler procedure which nevertheless looks and feels good.

Description

Die Erfindung betrifft ein Präsentationspolster mit einer seine Oberseite bedeckenden Deckschicht aus textilem Ma terial und einer seiner Unterseite zugewandten Polster schicht aus elastischem Schaumstoff sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Polster.The invention relates to a presentation cushion with a its top covering covering made of textile Ma material and a cushion facing its underside layer of elastic foam as well as a process for the manufacture of such upholstery.

Präsentationspolster für Schmuckstücke (im folgenden auch als Schmuckpolster bezeichnet) werden als Unterlagen für Schmuckstücke benutzt. Sie haben meist eine rechteckige Grundfläche, wobei zahlreiche verschiedene Größen ent sprechend den jeweiligen Schmuckstücken hergestellt wer den. Sie dienen als Unterlage für die Schmuckstücke in Schmuckbehältern.Presentation cushions for jewelry (in the following also called jewelry upholstery) are used as documents for Used jewelry. They are usually rectangular Base area, with numerous different sizes ent speaking who made the respective jewelry the. They serve as a base for the jewelry in Jewelry boxes.

Schmuckladen dienen dazu, Schmuckstücke in optisch an sprechender Form (beispielsweise in den Schmuckschränken in Juweliergeschäften) zu lagern und (beispielsweise in Musterkoffern) zu transportieren. Jede Lade hat übli cherweise eine Präsentationsfläche, die von einem ver stärkten Rand umgeben ist. Die Schmuckstücke (oder andere Präsentationsobjekte) werden jeweils auf einem Schmuck polster befestigt und auf der Präsentationsfläche der Schmucklade angeordnet. Dabei kann das Schmuckpolster sowohl fester Bestandteil der Lade sein (z. B. bei Collier-Laden), als auch herausnehmbar in entsprechende mit Stegen abgeteilte Felder der Präsentationsfläche ge legt werden. Soweit Lade und Schmuckpolster als separate, aber aufeinander abgestimmte Teile angeboten werden, be zeichnet man sie auch als Schmuckpräsentationsset, wobei beide Elemente in einem engen funktionellen Zusammenhang stehen.Jewelry stores serve to optically display jewelry speaking form (for example in jewelry cabinets store in jewelry stores) and (for example in Sample cases). Every drawer has bad usually a presentation area that is used by a ver strong edge is surrounded. The jewelry (or other Presentation objects) are each on a piece of jewelry attached and on the presentation surface of the Jewelery drawer arranged. The jewelry cushion can both be an integral part of the drawer (e.g. at Necklace shop), as well as removable in corresponding fields of the presentation area separated by webs be placed. As far as drawer and jewelry pads as separate, but coordinated parts are offered, be you also draw it as a jewelry presentation set, whereby both elements in a close functional context stand.

Die bekannten Schmuckpolster werden weitgehend handwerk lich hergestellt. Dabei wird ein starres Grundteil mit dem Schaumstoff belegt oder beklebt und mit einem ent sprechenden Zuschnitt aus Stoff ummantelt, welcher nach allen Seiten etwas größer als das Schmuckpolster ist. Der Überstand des Stoffes wird um die seitlichen Kanten her umgezogen und unter dem starren Grundteil oder zwischen diesem und dem Schaumstoff festgeklebt. Die Form des Schmuckpolsters wird von dem starren Grundteil bestimmt. Bei flachen einfachen Polstern wird als Grundteil meist ein Kartonplättchen verwendet. Bei komplizierten plasti schen Formen, wie sie für die Präsentation von Colliers oder Ohrringen üblich sind, sind entsprechend ausgeformte Grundkörper erforderlich, die üblicherweise aus Holz oder einem starren Kunststoff weitgehend handwerklich gefer tigt werden.The well-known jewelry upholstery are largely craft Lich manufactured. A rigid base part is used covered or glued to the foam and with an ent speaking cut from fabric, which according to is slightly larger than the jewelry cushion on all sides. The The fabric protrudes around the side edges moved and under the rigid base or between glued to this and the foam. The shape of the Jewelry upholstery is determined by the rigid base part. With flat simple upholstery is usually used as the base part used a cardboard tile. With complicated plasti forms that are used for the presentation of necklaces or earrings are common, are shaped accordingly Basic body required, usually made of wood or a rigid plastic be done.

Dieses aufwendige Herstellungsverfahren wird in der Bran che für erforderlich gehalten, um das bei der Präsenta tion von Schmuckwaren außerordentlich wichtige anspre chende Aussehen der Schmuckpolster sicherzustellen.This complex manufacturing process is used in the Bran che deemed necessary to ensure that the presenta tion of jewelry is extremely important ensure the proper appearance of the jewelry upholstery.

Um Schmuckpolster zur Verfügung zu stellen, die sich ohne Beeinträchtigung der Präsentationsfunktion erheblich ein facher herstellen lassen und die eine einfache Handhabung ermöglichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Polsterschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff be steht, die Deckschicht mit der Polsterschicht zu einem Schichtverbund verbunden ist und der Schichtverbund zu einem Formkörper entsprechend der Form des Polsters wär meverformt ist.To provide jewelry cushions that can be used without Impairment of the presentation function significantly can be manufactured more easily and is easy to use enable, it is proposed according to the invention that the Upholstery layer made of a thermoplastic stands, the top layer with the cushion layer to one Layer composite is connected and the layer composite too a molded body would correspond to the shape of the cushion is deformed.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß in einem ersten Verfahrensschritt ein Schichtverbund aus einem thermoplastischen Schaumstoff und dem textilen Material der Deckschicht hergestellt wird und in einem - vorzugsweise zeitlich getrennten - zweiten Verfahrens schritt der Schichtverbund erwärmt, unter Anwendung von Druck plastisch verformt und unter Aufrechterhaltung der Verformung abgekühlt wird.The method according to the invention is characterized in that that in a first step a layer composite made of a thermoplastic foam and the textile Material of the cover layer is produced and in one - preferably time-separated - second method the layered composite was heated using Pressure plastically deformed while maintaining the Deformation is cooled.

Die Wärmeverformung thermoplastischer Schaumstoffmateria lien ist aus anderen Anwendungsgebieten grundsätzlich be kannt. Beispielsweise werden Formkörper für Verpackungs zwecke und Polsterteile für Bekleidungsstücke auf diese Weise hergestellt. Das thermoplastische Schaumstoffmate rial wird auf eine Temperatur erwärmt, die oberhalb der Erweichungstemperatur, aber unterhalb des Schmelzberei ches liegt. Danach wird es, vorzugsweise mit Hilfe einer entsprechenden Prägeform, in die gewünschte Form ge bracht. Ein solcher wärmeverformter Schaumstoffartikel läßt sich daran erkennen, daß der Schaumstoff abhängig davon, wie stark er bei der Verformung komprimiert wurde, Bereiche unterschiedlicher Dichte bzw. Porosität auf weist. The thermal deformation of thermoplastic foam material lien is basically from other areas of application knows. For example, molded articles for packaging purposes and upholstery parts for clothing thereon Manufactured way. The thermoplastic foam mat rial is heated to a temperature above the Softening temperature, but below the melting range ches lies. Then it will, preferably with the help of a corresponding embossing shape, ge in the desired shape brings. Such a thermoformed foam article can be seen from the fact that the foam is dependent how much it was compressed during the deformation, Areas of different density or porosity points.

Die erfindungsgemäßen Schmuckpolster sind leicht handzu haben, haben ein geringes Gewicht und sind dauerhaft. Da bei wird die plastische Formgebung weitgehend durch die Wärmeverformung bestimmt. Ein formbestimmendes starres Grundteil, wie bei den vorbekannten Schmuckpolstern, ist nicht mehr erforderlich. Überraschenderweise wird dennoch eine ästhetisch außerordentlich ansprechende Gestaltung erzielt. Darüberhinaus sind die Polster angenehm weich und griffig. Schmuckstücke können mit Nadeln leicht und sicherer als bisher an den Polstern befestigt werden.The jewelery cushions according to the invention are easy to handle have a low weight and are durable. There at is the plastic shape largely by the Heat deformation determined. A form-defining rigid Basic part, as with the previously known jewelry upholstery, is not necessary anymore. Surprisingly, nevertheless an aesthetically extraordinarily appealing design achieved. In addition, the upholstery is pleasantly soft and handy. Jewelry can be easily and with needles can be attached to the upholstery more securely than before.

Diese Vorteile gelten in besonderem Maße für bevorzugte Ausführungsformen, wobei die im folgenden beschriebenen und in den Unteransprüchen gekennzeichnenden Merkmale einzeln und in Kombination miteinander eingesetzt werden können.These advantages apply particularly to preferred ones Embodiments, those described below and characteristic features in the subclaims can be used individually and in combination can.

Das Schaumstoffmaterial der Polsterschicht besteht vor zugsweise aus Polyethylen. Die Dichte des Schaumstoffma terials sollte zwischen 15 und 60, bevorzugt zwischen 20 und 40 kg/m³ liegen.The foam material of the cushion layer is preferably made of polyethylene. The density of the foam material should be between 15 and 60, preferably between 20 and 40 kg / m ³ .

Hinsichtlich der Deckschicht ist wichtig, daß ein in beide Flächenrichtungen elastisches textiles Material verwendet wird. Die Elastizität kann durch die Art des textilen Verbundes erzeugt sein. Insoweit erweist sich ein Gewirke als besonders geeignet. Es kann aber auch ein entsprechend elastisches Garnmaterial (z. B. aus einem Elastomer) eingesetzt werden. Problematisch hinsichtlich der Präsentationswirkung kann sein, daß gerade solche hochelastischen Materialien, wie sie für die Erfindung besonders bevorzugt sind, häufig dünn und optisch wenig ansprechend sind. Besonders bevorzugt ist deswegen eine Deckschicht aus einem zweilagigen Material, wobei die der Polsterschicht zugewandte Unterlage aus einem in beide Flächenrichtungen hochelastischen Grundmaterial (Gewirke oder Elastomer) besteht, während die Oberlage optisch so dicht ist, daß die Unterlage nicht sichtbar ist. Dadurch wird in idealer Weise hohe Elastizität und ein den Erfordernissen der Schmuckbranche entsprechendes Äußeres verbunden.With regard to the top layer, it is important that an in elastic textile material in both directions is used. The elasticity can be determined by the type of textile composite be generated. So far it turns out a knitted fabric is particularly suitable. But it can also be a suitably elastic yarn material (e.g. from a Elastomer) can be used. Problematic about the presentation effect may be that highly elastic materials as used for the invention are particularly preferred, often thin and visually little are appealing. One is therefore particularly preferred Cover layer made of a two-layer material, the the pad facing the padding from a in both surface directions highly elastic base material (Knitted fabric or elastomer) exists while the top layer is optically so dense that the base is not visible is. This ideally provides high elasticity and one that meets the needs of the jewelry industry Outside connected.

Die Deckschicht und die Polsterschicht sind vorzugsweise vollflächig miteinander verbunden, wobei der Schichtver bund zweckmäßigerweise durch Kleben hergestellt wird.The cover layer and the cushion layer are preferred fully connected with each other, the layer ver Bund is conveniently made by gluing.

Als Kleber eignet sich insbesondere ein Kontaktkleber, wobei ein Kleber auf Basis von Polychloropren besonders bevorzugt ist. Er wird - im Gegensatz zur üblichen Verar beitung von Kontaktklebern - bevorzugt nur einseitig auf das Schaumstoffmaterial aufgetragen, und die Deckschicht wird gegen den noch nicht abgebundenen Kleber gedrückt. Dadurch wird eine fleckenfreie Oberfläche erreicht.A contact adhesive is particularly suitable as an adhesive, with an adhesive based on polychloroprene particularly is preferred. In contrast to the usual Verar Processing of contact adhesives - preferably only on one side applied the foam material, and the top layer is pressed against the adhesive that has not yet set. This ensures a stain-free surface.

Statt des Kontaktklebers kann vorteilhaft auch ein Schmelzkleber, ein Klebepulver oder ein doppelseitiges Klebeband verwendet werden.Instead of the contact adhesive, one can also be advantageous Hot melt adhesive, an adhesive powder or a double-sided Adhesive tape can be used.

Die Temperatur der Verbundplatte beim Prägevorgang be trägt vorzugsweise mehr als 140°C. Selbstverständlich muß auch das Material der Klebstoffschicht auf diese Tempera tur abgestimmt sein. Im Falle der Verwendung eines Kon taktklebers muß er ausreichend temperaturbeständig sein, daß er sich bei der Erhitzung nicht zersetzt. Eine ge wisse Erweichung des Klebers durch das Erhitzen ist da gegen unschädlich. Es kann sich sogar eine besonders gute Verbindung der Schichten miteinander durch die Einwirkung von Wärme und Druck bei der Wärmeverformung ergeben. The temperature of the composite plate during the embossing process preferably carries more than 140 ° C. Of course must also the material of the adhesive layer to this tempera be coordinated. In the case of using a con tact adhesive, it must be sufficiently temperature-resistant, that it does not decompose when heated. A ge there is some softening of the adhesive due to the heating against harmless. It can even be a particularly good one Connection of the layers to one another by the action of heat and pressure during heat deformation.

Schmelzklebermaterialien sind mit verschiedenen Bindetem peraturen verfügbar. Bevorzugt wird der Schmelzkleber und das Schaumstoffmaterial der Polsterschicht so ausgewählt, daß die Temperatur, die für die Verformung des Polsterma terials erforderlich ist, zugleich zum Erweichen des Schmelzklebers führt. Dadurch werden Spannungen reduziert und die Formgebung und Haltbarkeit wird verbessert.Hot melt adhesive materials come with various binders temperatures available. The hot melt adhesive is preferred the foam material of the cushion layer is selected so that the temperature responsible for the deformation of the upholstery terials is required, at the same time to soften the Hot melt leads. This reduces tensions and the shape and durability is improved.

Die Verformung des Schichtverbundes in dem zweiten Ver fahrensschritt erfolgt vorzugsweise durch Prägen. Dabei kann der Schichtverbund auf eine ebene Fläche aufgelegt und mit einer einteiligen Prägeform verformt werden. Soll auch die Unterseite in ein bestimmtes Profil gebracht werden, so verwendet man eine zweiteilige Prägeform, wo bei eine untere Formhälfte die Form der Unterseite des Schmuckpolsters bestimmt, während die Oberseite des Schmuckpolsters durch die obere Formhälfte bestimmt wird. Mindestens eine der Formhälften sollte Entlüftungskanäle aufweisen. Ebenfalls möglich ist die Wärmeverformung durch Tiefziehen.The deformation of the layer composite in the second ver The driving step is preferably carried out by embossing. Here the layered composite can be placed on a flat surface and deformed with a one-piece embossing mold. Should also brought the bottom into a certain profile a two-part embossing mold is used, where in the case of a lower mold half, the shape of the underside of the Jewelery upholstery determined while the top of the Jewelry cushion is determined by the upper half of the mold. At least one of the mold halves should have ventilation channels exhibit. Thermal deformation is also possible by deep drawing.

Für Schmuckpolster ist charakteristisch, daß meist eine sehr geringe Dicke der Polsterschicht gewünscht wird. Ty pisch sind Schichtdicken von weniger als 1 cm, häufig nur 5-7 mm. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist dabei wichtig, daß trotz dieser geringen Schichtdicke der Schaumstoff-Polsterschicht eine verhältnismäßig starke Verformung erreicht wird. Vorzugsweise wird der Schaumstoff in dem zweiten Verfahrensschritt im Mittel um mindestens 20%, vorzugsweise mindestens 30% verformt. Dabei wird eine verhältnismäßig feste, langfristig sta bile und ästhetisch ansprechende Formgebung erreicht. It is characteristic of jewelry upholstery that usually one very small thickness of the cushion layer is desired. Ty Layer thicknesses of less than 1 cm are common, often only 5-7 mm. In connection with the present invention it is important that despite this small layer thickness the foam cushion layer is proportionate strong deformation is achieved. Preferably the Foam in the second process step on average deformed at least 20%, preferably at least 30%. A relatively solid, long-term sta bile and aesthetically appealing design achieved.

Bei Schmuckpolstern wird vielfach eine charakteristische Form des Schmuckpolsterrandes gewünscht, bei der die Deckschicht weich und kontinuierlich zum Rand hin ab fällt. Dies läßt sich in bevorzugter Weise dadurch errei chen, daß in dem zweiten Verfahrensschritt der Schicht verbund am Rande des Präsentationspolsters mit einem stumpfen schmalen Prägewerkzeug so zusammengequetscht wird, daß die Schichtstärke der Polsterschicht zum Rand hin kontinuierlich abnimmt und die Oberseite der Polster schicht konvex nach unten gekrümmt ist.In the case of jewelry upholstery, it often becomes a characteristic one Shape of the decorative upholstery edge desired, in which the Cover layer soft and continuous towards the edge falls. This can be achieved in a preferred manner Chen that in the second step of the layer connected with a on the edge of the presentation cushion blunt narrow stamping tool squeezed together is that the layer thickness of the cushion layer to the edge decreases continuously and the top of the upholstery layer is convexly curved downwards.

Wie erwähnt, soll in dem zweiten Verfahrensschritt die Abkühlung des Schichtverbundes unter Aufrechterhaltung der Verformung geschehen. Zweckmäßigerweise kühlt man die Prägeform auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungs temperatur des thermoplastischen Schaumstoffmaterials. Dadurch läßt sich ein rasches und definiertes "Einfrieren" der Form erreichen.As mentioned, in the second process step Cooling of the layer composite while maintaining the deformation happen. It is advisable to cool them Embossing mold to a temperature below the softening point temperature of the thermoplastic foam material. This allows a quick and defined "Freeze" the shape.

Die geprägten Schmuckpolster werden vorzugsweise im An schluß an den zweiten Verfahrensschritt mit einem scharf kantigen Stanzwerkzeug ausgestanzt, um einen sauberen Rand zu erhalten. Überraschenderweise wird die dabei er zielte Maßhaltigkeit außerordentlich hohen Anforderungen gerecht.The embossed jewelery cushions are preferably used in the An conclude the second process step with a sharp angular punching tool punched out to a clean Get edge. Surprisingly, he will targeted dimensional accuracy of extremely high requirements fair.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figu ren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen: The invention is described below with reference to a in the Figu Ren schematically illustrated embodiment explained; show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Schmuckpolster in per spektivischer Ansicht; Figure 1 is a jewelry cushion according to the invention in a perspective view.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine Detaildarstellung aus Fig. 2; Fig. 3 is a detailed representation of Fig. 2;

Fig. 4 eine Detaildarstellung entsprechend Fig. 2 von einer alternativen Ausführungsform; FIG. 4 shows a detailed representation corresponding to FIG. 2 of an alternative embodiment;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Präsenta tionsset; Fig. 5 is a perspective view of a presentation set;

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung einer alternativen Aus führungsform; Fig. 7 is a sectional view of an alternative imple mentation form;

Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer zweilagigen Deck schicht; Fig. 8 is a sectional view of a two-layer cover layer;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Schmuckpol sters für Ohrringe; Fig. 9 is a perspective view of a Schmuckpol sters for earrings;

Fig. 10 eine Aufsicht auf ein Ohrringpolster gemäß Fig 9. Fig. 10 is a plan view of an earring cushion of FIG. 9

Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10; Figure 11 is a section along the line XI-XI in Fig. 10.;

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines Schmuckpol sters für Colliers, eingesetzt in eine entspre chende Schmucklade; Fig. 12 is a perspective view of a Schmuckpol sters for necklaces, used in a corre sponding jewelry drawer;

Fig. 13 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10. Fig. 13 is a section along the line XI-XI in Fig. 10.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein einfaches flaches Schmuck polster 1. Es besteht aus einer der Unterseite 2 zuge wandten Polsterschicht 3 und einer die Oberseite 5 be deckenden Deckschicht 4. Sie sind durch eine Kleber schicht 6 miteinander verbunden. FIGS. 1 to 3 show a simple flat jewelry cushion first It consists of a bottom layer 2 facing cushion layer 3 and a top 5 be covering layer 4th They are connected to each other by an adhesive layer 6 .

Einzelheiten sind in Fig. 3 deutlicher zu erkennen. In dem mit 1b bezeichneten Randbereich des Schmuckpolsters 1 nimmt die Schichtstärke der Polsterschicht 3 zum Rand 1a hin kontinuierlich ab. Dies wird überwiegend nicht durch Spannungen in den Schichten erreicht, sondern durch die plastische Verformung der Schaumstoffschicht während des oben beschriebenen Herstellungsvorgangs. Dabei ist - wie dargestellt - die Oberseite der Polsterschicht und die Kleberschicht konvex nach unten gekrümmt. Demgegenüber verläuft die Unterseite 2 der Polsterschicht 3 bis zum Rand la hin weitgehend eben. Lediglich unmittelbar vor dem Rand la entsteht eine leichte konvexe Krümmung nach oben. Hierdurch wird das optische Erscheinungsbild und der praktische Gebrauch des Schmuckpolsters 1 jedoch nicht beeinträchtigt. Im Gegenteil erleichtert die ge ringfügige Aufwölbung das Herausnehmen des Schmuckpol sters aus einer entsprechenden Schmucklade, ohne daß an dererseits die plane Auflage der Unterseite beeinträch tigt wird.Details can be seen more clearly in FIG. 3. Where b 1 designated edge region of the jewelery cushion 1, the layer thickness of the cushion layer 3 increases towards the edge 1a toward continuously. This is predominantly not achieved by stresses in the layers, but rather by the plastic deformation of the foam layer during the manufacturing process described above. As shown, the top of the cushion layer and the adhesive layer are convexly curved downwards. In contrast, the underside 2 of the cushion layer 3 runs largely flat up to the edge la. A slight upward convex curvature occurs only immediately in front of the edge la. This does not affect the visual appearance and practical use of the jewelry cushion 1 . On the contrary, the slight curvature makes it easier to remove the Schmuckpol sters from a corresponding jewelry drawer without affecting the flat support on the underside.

Für Haltbarkeit und praktischen Gebrauch hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Ecken 8 des Schmuckpol sters mit einem verhältnismäßig großen Krümmungsradius abgerundet sind. Dieser sollte mindestens 1 mm, besonders bevorzugt mindestens 2 mm betragen.For durability and practical use, it has proven to be advantageous if the corners 8 of the jewelry pole are rounded with a relatively large radius of curvature. This should be at least 1 mm, particularly preferably at least 2 mm.

In Fig. 4 ist ausschnittsweise eine bevorzugte Ausfüh rungsform dargestellt, bei der eine zusätzliche Unter schicht 7 vorgesehen ist, welche im dargestellten Fall mit der Polsterschicht 3 durch eine zweite Kleberschicht 9 verbunden ist. Die die Deckschicht 4 mit der Polster schicht 3 verbindende erste Kleberschicht 6 und die die Unterschicht 7 und die Polsterschicht 3 verbindende zweite Kleberschicht 9 laufen am Rande des Schmuckpol sters 1 so zusammen, daß auf der gesamten Länge des Ran des miteinander verbunden sind. Sie treffen sich in einem Kleberstreifen 9a, welcher um den Rand 1a umläuft. Die Unterschicht 7 besteht vorzugsweise aus einem dünnen Ma terial von maximal 1,5 mm Stärke. Ein Karton ist besonders geeignet.In Fig. 4 a preferred Ausfüh approximate shape is shown, in which an additional sub-layer 7 is provided, which in the case shown is connected to the cushion layer 3 by a second adhesive layer 9 . The cover layer 4, with the cushioning layer 3 interconnecting first adhesive layer 6 and the backsheet 7 and the cushion layer 3 connecting second adhesive layer 9 to run on the edge of Schmuckpol sters 1 together so that the entire length of the RAN of the interconnected. They meet in an adhesive strip 9 a, which runs around the edge 1 a. The lower layer 7 preferably consists of a thin material of maximum 1.5 mm thick. A box is particularly suitable.

Das in Fig. 5 dargestellte Schmuckpräsentationsset be steht aus einer Schmucklade 10 und einem hierauf funk tionell abgestimmten Schmuckpolster 1.The jewelry presentation set shown in FIG. 5 consists of a jewelry drawer 10 and a functionally coordinated jewelry cushion 1 .

Die Schmucklade 10 hat eine von einem Rand 11 umgebene Ladenfläche 12, welche durch erhabene Stege 13 in eine Vielzahl von Feldern 14 aufgeteilt ist.The jewelry drawer 10 has a shop surface 12 surrounded by an edge 11 , which is divided into a plurality of fields 14 by raised webs 13 .

Die erfindungsgemäßen Schmuckpolster haben einen griff günstigen Rand 1a, welcher in Verbindung mit einer spe ziell angepaßten Lade 10 ein besonders einfaches Einset zen und Herausnehmen der Schmuckpolster 1 erlaubt.The jewelry upholstery according to the invention has a grip edge 1 a, which, in conjunction with a specially adapted drawer 10, allows a particularly simple insertion and removal of the jewelry upholstery 1 .

Auf eine spezielle Herausnehmehilfe, insbesondere eine entsprechende Schlaufe, kann bei den Schmuckpolstern ganz verzichtet werden. Stattdessen haben die Stege 13 der Schmucklade Griffausnehmungen 15, welche vorzugsweise bis auf das Niveau der Ladenfläche 12 (Bodenfläche der Felder 14) heruntergehen.A special removal aid, in particular a corresponding loop, can be dispensed with entirely for the jewelry upholstery. Instead, the webs 13 of the jewelry drawer have recesses 15 , which preferably go down to the level of the shop surface 12 (bottom surface of the fields 14 ).

Die erfindungsgemäßen Schmuckpolster 1 sind nicht nur senkrecht zu ihrer Oberfläche, sondern auch in Flächen richtung (also in Richtung auf den Rand 1a) elastisch de formierbar. Zweckmäßigerweise sind ihre Abmessungen in Flächenrichtung geringfügig (vorzugsweise 0,2 bis 0,5 mm) größer als die Länge und Breite der Felder 14. Die Stege 13 der Felder 14 und die Innenseiten 11a des Randes 11 der Lade sind so ausgebildet, daß die Feldbreite und -länge auf der Höhe der Oberkante 13a der Stege 13 ge ringfügig (vorzugsweise ca 0,5 bis 1,5 mm) geringer ist als an der Bodenfläche 12 der Felder 14 (in Fig. 6 über trieben dargestellt). Dadurch sitzen in die Felder 14 eingesetzte Schmuckpolster 1 in einem elastischen Paßsitz fest, so daß sie beim Transport des Präsentationsset 1, 10 nicht herausfallen können. Dies gilt selbst dann, wenn auf ihrer Oberfläche Schmuckstücke, beispielsweise durch Einstechen in das Polster, befestigt sind und die Schmucklade mit den Schmuckpolstern und den Schmuckstüc ken senkrechtgestellt oder sogar herumgedreht wird. Dies bedeutet einen außerordentlich wertvollen Handhabungsvor teil, insbesondere für reisende Vertreter der Schmuck branche.The jewelery cushion 1 according to the invention are not only perpendicular to its surface, but also in areas (ie in the direction of the edge 1 a) direction elastically de formierbar. Their dimensions in the surface direction are expediently slightly (preferably 0.2 to 0.5 mm) larger than the length and width of the fields 14 . The webs 13 of the fields 14 and the inner sides 11 a of the edge 11 of the drawer are designed so that the field width and length at the height of the upper edge 13 a of the webs 13 slightly (preferably about 0.5 to 1.5 mm) is less than on the bottom surface 12 of the fields 14 (shown in Fig. 6 over exaggerated). As a result, jewelry cushions 1 inserted into the fields 14 are firmly seated in an elastic fit, so that they cannot fall out when the presentation set 1 , 10 is being transported. This applies even if pieces of jewelry are attached to their surface, for example by pricking into the upholstery, and the jewelry drawer with the jewelry upholstery and the jewelry pieces is placed vertically or even turned around. This means an extraordinarily valuable handling part, especially for traveling representatives of the jewelry industry.

Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform mit einer zusätzlichen Unterschicht ähnlich Fig. 4, wobei in diesem Falle die Unterschicht 17 jedoch aus einem Schaumstoffmaterial be steht, welches eine höhere Dichte als das Schaumstoffma terial der Polsterschicht hat. Bevorzugt ist eine Dichte zwischen 50 und 90 kg/m³. Die Polsterschicht 3 ist mit der Unterschicht 17 nicht verklebt. Vielmehr wird die Verbindung beider Schichten nur dadurch hergestellt, daß sie während der Wärmeverformung am Rand 1a aneinander haften. Überaschenderweise ist diese Verbindung ohne zu sätzliche Maßnahmen ausreichend dauerhaft. Die zusätzli che Unterschicht 17 aus einem Schaumstoffmaterial höherer Dichte erhöht die Steifigkeit des Schmuckpolsters so, daß auch verhältnismäßig große flache Schmuckpolster mit ei ner Längsabmessung von mehr als 8 cm mit einer ausrei chenden Steifigkeit und geringem Gewicht hergestellt wer den können. Fig. 7 shows an embodiment with an additional underlayer similar to FIG. 4, but in this case the underlayer 17 is made of a foam material which has a higher density than the foam material of the cushion layer. A density between 50 and 90 kg / m ³ is preferred. The cushion layer 3 is not glued to the lower layer 17 . Rather, the connection of the two layers is only produced by adhering to each other at the edge 1 a during the heat deformation. Surprisingly, this connection is sufficiently durable without additional measures. The additional surface layer 17 made of a foam material of higher density increases the rigidity of the jewelry cushion so that even relatively large flat jewelry pads with egg ner longitudinal dimension of more than 8 cm with sufficient rigidity and light weight who can.

Fig. 8 verdeutlicht den bevorzugten zweilagigen Aufbau der Deckschicht 4 aus einer in beide Flächenrichtungen hochelastischen, vorzugsweise gewirkten, Unterlage 4a und einer optisch undurchsichtigen Oberlage 4b. Die Oberlage 4b ist bevorzugt eine Beflockung. Fig. 8 illustrates the preferred two-layer structure of the cover layer 4 from a highly elastic, preferably knitted base 4 a in both surface directions and an optically opaque top layer 4 b. The top layer 4 b is preferably a flocking.

Fig. 9 bis 11 zeigen ein Ohrringpolster 20 mit einer für derartige Polster charakteristischen Formgebung mit schräg aufeinander zulaufenden Flächen. Man erkennt, daß erfindungsgemäß auch verhältnismäßig komplizierte Formen mit großen Dickevariationen hergestellt werden können. FIGS. 9 to 11 20 show an earring pad having a characteristic of such a cushion shape with inclined converging faces. It can be seen that, according to the invention, relatively complicated shapes with large variations in thickness can also be produced.

Zur Halterung der Ohrringe dienen vorzugsweise einfache Schlitze 22, die beim Ausstanzen der Schmuckpolster gleichzeitig eingeschnitten werden.Simple slots 22 are preferably used to hold the earrings, which are cut at the same time when the jewelry pads are punched out.

Zur Herstellung stark profilierter Schmuckpolster mit großen Dickeunterschieden ist es zweckmäßig, Prägeformen zu verwenden, die auf der Unterseite im wesentlichen parallel zu der oberen Hälfte der Prägeform verlaufen. Dadurch entstehen Schmuckpolster mit einem Hohlraum 23 auf der Unterseite der im dargestellten Fall zur Aufnahme des Befestigungsteils der Ohrringe dient. Überraschender weise zeigt sich, daß bei verhältnismäßig kleinen Abmes sungen, wie den dargestellten Ohrringpolstern die Stei figkeit des wärmeverformten Schichtverbundes aus Deck schicht 4 und Polsterschicht 3 so hoch ist, daß keine zusätzliche Unterschicht im Bereich des Hohlraums 23 verwendet werden muß.For the production of strongly profiled jewelery cushions with large differences in thickness, it is expedient to use embossing molds which run on the underside essentially parallel to the upper half of the embossing mold. This creates jewelry upholstery with a cavity 23 on the underside, which in the case shown serves to accommodate the fastening part of the earrings. Surprisingly, it turns out that with relatively small dimen sions, such as the earring pads shown, the stiffness of the thermoformed layer composite from the cover layer 4 and the cushion layer 3 is so high that no additional underlayer in the region of the cavity 23 has to be used.

Bei sehr großen Schmuckpolstern, wie der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Collierlade 25 ist es dagegen zweckmäßig, eine zusätzliche Unterschicht vorzusehen.In the case of very large jewelery cushions, such as the necklace drawer 25 shown in FIGS . 12 and 13, on the other hand, it is advisable to provide an additional underlayer.

Das in die Lade 25 eingesetzte Schmuckpolster 26 besteht, wie in Fig. 12 zu erkennen ist, aus dem warmverformten Schichtverbund 3, 4 und einer zusätzlichen Unterschicht 27 aus Hartschaum. Vorzugsweise wird der Schichtverbund 3, 4 separat in der beschriebenen Weise durch Prägen herge stellt und dann auf einen entsprechenden Hartschaum-Form körper aufgeklebt. Der Formkörper 27 weist zweckmäßiger weise Ausnehmungen 28 (in Fig. 12 gestrichelt darge stellt) auf, die von der Unterseite 2 offen sind. Dadurch ist es möglich, mehrere Schmuckladen der hier dargestell ten Art relativ dicht übereinander zu stapeln, wobei die Schmuckstücke in die Ausnehmungen 28 der jeweils darüber liegenden Lade eindringen. Auch bei dieser Ausführungs form wirkt sich vorteilhaft aus, daß die erfindungsge mäßen Schmuckpolster ohne zusätzliche starre Formteile maßhaltig sind und eine glatte Oberfläche auch in dem nicht unterstützten Bereich der Ausnehmung 28 aufweisen. Dadurch ist die Ausnehmung 28 von der Oberseite her nicht zu erkennen.As can be seen in FIG. 12, the jewelry cushion 26 inserted in the drawer 25 consists of the thermoformed layer composite 3 , 4 and an additional underlayer 27 made of hard foam. The layer composite 3 , 4 is preferably produced in the manner described by embossing and then glued onto a corresponding rigid foam body. The molded body 27 expediently has recesses 28 (dashed lines in FIG. 12) which are open from the underside 2 . This makes it possible to stack a plurality of jewelry stores of the type shown here relatively closely one above the other, the jewelry pieces penetrating into the recesses 28 of the overlying tray. This embodiment also has an advantageous effect that the jewelery cushions according to the invention are dimensionally stable without additional rigid molded parts and have a smooth surface even in the unsupported area of the recess 28 . As a result, the recess 28 cannot be seen from the top.

Claims

1. Presentation cushion ( 1 , 20 , 26 ), in particular for jewelry, with a top ( 5 ) covering cover layer ( 4 ) made of textile material and its underside ( 2 ) facing cushion layer ( 3 ) made of elastic foam, characterized that
the cushion layer ( 3 ) consists of a thermoplastic, the cover layer ( 4 ) with the Pol sterschicht ( 3 ) is connected to a layer composite and
the laminate is thermoformed into a shaped body in accordance with the shape of the cushion.

2. Presentation cushion according to claim 1, characterized in that the cushion layer ( 3 ) consists of a foam material with a density between 15 and 60 kg / m ³ , preferably between 20 and 40 kg / m ³ .

3. Presentation cushion according to claim 1, characterized in that the cushion layer ( 3 ) consists of polyethylene foam.

4. Presentation pad according to claim 1, characterized in that the cover layer ( 4 ) contains an elastic textile material in both surface areas, in particular a special knitted fabric.

5. Presentation pad according to claim 4, characterized in that the cover layer ( 4 ) is multi-layered with a base made of the elastic material in both surface directions and an upper layer, which is op table so tight that the base is not visible.

6. Presentation cushion according to claim 1, characterized in that the cover layer ( 4 ) and the cushion layer ( 3 ) are glued with an adhesive ( 6 ).

7. presentation pad according to claim 6, characterized in that the adhesive ( 6 ) is a contact adhesive.

8. presentation pad according to claim 6, characterized in that the adhesive ( 6 ) is provided in the form of a double-sided adhesive tape.

9. presentation pad according to claim 6, characterized in that the adhesive ( 6 ) is a hot melt adhesive.

10. Presentation cushion according to claim 1, characterized in that the cushion layer ( 3 ) in the region ( 1 b) of the edge ( 1 a) of the cushion is compressed such that its layer thickness to the edge ( 1 a) decreases continuously and the top the cushion layer ( 3 ) and the adhesive layer ( 6 ) are convexly curved downwards.

11. Presentation cushion according to claim 1, characterized in that it is rectangular with rounded corners ( 8 ) and the radius of curvature of the corners is at least 1 mm.

12. Presentation pad according to claim 1, characterized in that an additional underlayer ( 7 , 17 , 27 ) is provided on the underside ( 2 ).

13. Presentation cushion according to claim 12, characterized in that the lower layer ( 17 ) consists of a foam material which has a higher density than the foam material of the cushion layer ( 3 ).

14. Presentation pad according to claim 12, characterized in that the lower layer ( 27 ) consists of rigid foam.

15. A process for the preparation of presentation cushions with a top layer covering their top made of textile material and one of their underside facing cushion layer made of foam, characterized in that
in a first process step, a layer composite is produced from a thermoplastic and the textile material of the cover layer and
in a second process step the layer composite is heated, plastically deformed using pressure and cooled while maintaining the deformation.

16. The method according to claim 15, characterized in that the foam in the second process cut on average by at least 20%, preferably is deformed at least 30%.

17. The method according to claim 15, characterized in that the layer composite in the second method step is embossed using an embossing mold.

18. The method according to claim 15, characterized in that the layer composite in the second process step together on the edge of the presentation cushion is squeezed that the layer thickness of the pole layer decreases continuously towards the edge and the top of the cushion layer is convex down is curved.

19. The method according to claim 18, characterized in that in the second step an additional surface of a thermoplastic foam material is placed under the layer composite, so that the cushion layer and the bottom layer at the second process step.

20. The method according to claim 15, characterized in that the layer composite during the second procedure step or after this with a supporting part which is bound to more than 50% of its volume consists of rigid foam.