DE3930794C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
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- G—PHYSICS
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- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vorrichtung
zur Durchführung dieses Verfahrens.
Vorrichtungen zum Bestimmen des Innendurchmessers werden bei der
Weiterverarbeitung von Warmband, insbesondere beim Betrieb von
kontinuierlich arbeitenden Beizen, gebraucht. Beim Warmband sind
erfahrungsgemäß die ersten und die letzten 2 bis 15 m Länge eines
Bundes fehlerhaft und müssen als Schrott abgeschnitten werden.
Beim Abwickeln lassen sich die ersten 2 bis 15 m eines Bundes
leicht durch Abwicklung und Nachmessen feststellen und abschnei
den. Bei kontinuierlich arbeitenden Beizen wird nach dem Ab
schneiden der ersten 15 m der Anfang des Bandes des neuen Bundes
an das gerade durch die Beize laufende Ende des vorigen Bundes
angeschweißt. Eine Feststellung der letzten 15 m eines aufgewic
kelten Bundes ist sehr schwierig, da der Innendurchmesser des
Bundes um 1 bis 2 cm schwankt.
Die letzten 15 m werden dadurch ermittelt, daß der Bund- oder
Coilaußendurchmesser durch den ständigen Vergleich der Haspel
drehzahl und der Messung der Abwickelgeschwindigkeit des Bandes
mit Hilfe einer mitlaufenden Referenzmeßrolle bestimmt wird.
Durch den Vergleich zweier Außendurchmesser über eine definierte
Haspelumdrehung wird die Banddicke ermittelt. Wenn außerdem der
kleinste Durchmesser der innersten Windung des Coils bekannt ist,
so läßt sich ständig bestimmen, wieviel Windungen bzw. Meter noch
auf dem Coil aufgewickelt sind.
Zum Bestimmen des inneren Durchmessers der kleinsten Windung ei
nes Coils ist es bekannt, am hydraulisch bewegbaren Kolben bzw. an der
Kolbenstange eine Längenmeßeinrichtung anzubauen, mit der der zu
rückgelegte Hub des Kolbens gemessen wird. Da sich der Haspel
beim Abwickeln schnell dreht, sind aufwendige Konstruktionen not
wendig, z.B. Meßstangen, die aus dem rotierenden Bereich des
Haspels herausgeführt werden und an deren Ende die eigentliche
Messung vorgenommen wird. Solche mitrotierenden Meßstangen sind
bei den rauhen Betriebsbedingungen sehr störanfällig und werden
leicht verbogen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, gegen
Störungen sicheres Verfahren zum Bestimmen des Innendurchmessers eines auf einem spreizbaren
Haspel befindlichen Bundes sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
dieses Verfahrens
anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 und die
Vorrichtung nach Anspruch 2 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung
sind in den abhängigen Ansprüchen 3 und 4 enthalten.
Die Erfindung wird an einem Beispiel näher erläutert.
In der Fig. stellt 1 den hydraulisch bewegbaren Kolben dar, mit dem über
die Kolbenstange 2 das zu spreizende Teil 3 des Haspels,
gespreizt wird. Von
einer Pumpe 4 fließt das Drucköl über die Leitung 5 zu dem zweiten Zylin
der 6, der ein Teil des Meßgerätes darstellt. Im zweiten Zylinder 6
schiebt das Drucköl den Meßkolben 7 nach links, wodurch das im lin
ken Teil des zweiten Zylinders 6 befindliche Öl über die Zuflußleitung 8 zum
Zylinder 9 gedrückt wird, wo es den hydraulisch bewegbaren Kolben 1 zum
Zwecke des Spreizens nach links verschiebt. Die Verschiebung des
Kolbens 7 wird auf die Kolbenstange 10 übertragen. Die Verschie
bung der Kolbenstange 10 wird durch ein bekanntes Längenmeßgerät 11 gemes
sen. Das Längenmeßgerät 11 besteht z.B. aus einer Diodenzeile.
Eine Beleuchtungsquelle 12 strahlt gegen die Kolbenstange 10. Die
Kolbenstange 10 verdeckt einen Teil der Empfangsdioden. Es wird
durch eine bekannte Schaltung die Anzahl der verdeckten oder ver
dunkelten oder belichteten Dioden abgezählt, woraus die Verschie
bung des Meßkolbens 7 ermittelt wird.
Es ist zur Messung der Verschiebung der Kolbenstange 10 auch jedes
beliebige bekannte Längenmeßsystem, wie z. B. aus den Druckschriften DE 33 11 391 A1 oder DE 31 19 829 A1
entnehmen, verwendbar.
Die Meßergebnisse fließen über die elektrische Leitung 13 zum
Computer 14, der aus der Verschiebung der Kolbenstange 10 und dem
Durchmesser des Meßkolbens 7 das zum Spreizen benötigte Volumen des
Hydraulik 8 berechnet. Im Computer 14 wird außerdem aus die
sem Volumen und dem Durchmesser des Kolbens 1 der Verschiebeweg
des Kolbens 1 nach links berechnet.
Aus diesem Verschiebeweg und der bekannten schrägen Fläche des
Keiles wird die Wegkomponente in Durchmesserrichtung des Bundes 15
berechnet, wobei noch die Ausgangsstellung des spreizenden Teils 3
hinzuaddiert wird, um den Innendurchmesser zu erhalten.
Zwischen
Kolbenstange 2 und das zu spreizende Teil 3
geschaltete Übertragungselemente verändern die Bewegung des Kolbens 1 nach
einfachen Gesetzmäßigkeiten, die im Programm des Computers 14
eingegeben sind, so daß der Computer 14 die Länge der spreizenden
Bewegung und damit auch den inneren Durchmesser des Bundes 15 berech
net.
Eine geringe Verfälschung der Berechnung tritt durch das am Kol
ben 1 und Meßkolben 7 vorbeifließende Lecköl auf. Die Größe des Leck
ölstromes wird in der gespreizten Stellung aus der weiteren Ver
schiebung pro Zeiteinheit gemessen und die Meßgröße wird vom Com
puter 14 als Korrekturfaktor mit berücksichtigt.
Bei Druckschwankungen ist die Kompressibilität des Öles eine wei
tere Störgröße. Druckschwankungen werden dem Computer 14 durch
einen nicht gezeichneten Druckaufnehmer gemeldet und entsprechend
verarbeitet.
Nach dem Spreizen wird der Ölstrom in eine umgekehrte Richtung
gelenkt, so daß der Kolben 1 und der Meßkolben 7 in eine rechte An
schlagstellung gedrückt werden, von wo aus die nächste Messung
beginnt.
Bezugszeichenliste
1 hydraulisch bewegbarer Kolben
2 Kolbenstange
3 zu spreizendes Teil
4 Pumpe
5 Leitung
6 zweiter Zylinder
7 Meßkolben
8 Zuflußleitung
9 Zylinder
10 Kolbenstange des Meßkolbens
11 Längenmeßgerät
12 Beleuchtungsquelle
13 elektrische Leitung
14 Computer
15 Bund
2 Kolbenstange
3 zu spreizendes Teil
4 Pumpe
5 Leitung
6 zweiter Zylinder
7 Meßkolben
8 Zuflußleitung
9 Zylinder
10 Kolbenstange des Meßkolbens
11 Längenmeßgerät
12 Beleuchtungsquelle
13 elektrische Leitung
14 Computer
15 Bund
Claims (4)
1. Verfahren zum Bestimmen des Innendurchmessers eines auf
einem spreizbaren Haspel befindlichen Bundes (15), bei
dem die auseinander spreizenden Teile (3) durch einen
hydraulisch bewegbaren Kolben (1) direkt oder über eine
Zwischenschaltung von Hebelanordnungen und/oder Keilanordnungen
angetrieben werden,
dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen der in den hydraulischen
Kolbenantrieb einfließenden oder abfließenden
hydraulischen Flüssigkeit gemessen wird und unter
Berücksichtigung des Durchmessers des hydraulisch bewegbaren
Kolbens (1) der Kolbenweg errechnet wird und daß
aus dem Kolbenweg sowie bei Zwischenschaltung von Hebelanordnungen
aus deren geometrischen Anordnungen der in
Spreizrichtung zurückgelegte, für die Spreizung erforderliche
Weg ermittelt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, bestehend aus einem spreizbaren Haspel, dessen spreizbare
Teile (3) direkt oder über Hebelanordnungen und/oder
Keilanordnungen mit mindestens einem hydraulischen Kolbenantrieb
verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuflußleitung (8) oder
Abflußleitung des hydraulischen Kolbens (1) ein Meßgerät
zur Bestimmung des Volumens der in den Zylinder (9)
des hydraulischen Kolbens (1) zufließenden Flüssigkeit
oder von dem Zylinder (9) des hydraulischen Kolbenantriebs
abfließenden Flüssigkeit eingebaut ist und daß das Meßgerät
aus einem zweiten Zylinder (6) mit einem Meßkolben (7)
besteht, wobei die eine Seite des zweiten Zylinders (6) über
eine Leitung (8) mit dem Zylinder (9) des hydraulischen Kolbenantriebs
bei der Spreizeinrichtung verbunden ist, sowie
die andere Seite des zweiten Zylinders mit einer hydraulischen
Pumpe (4) verbunden ist, und am Meßkolben (7)
oder an mit diesem verbundenen Teilen (10), ein Längenmeßgerät
(11) oder die Sensoren eines Längenmeßgerätes angebaut
sind, die die Stellung des Meßkolbens (7) im
zweiten Zylinder (6), bezogen auf eine Ausgangsstellung,
erfassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
an das Längenmeßgerät (11) ein Computer (14) angeschlossen
ist, der so programmiert ist, daß der nach dem Spreizen
noch gering weiterfließende Ölstrom als Lecköl erfaßt
wird und daraus die wirkliche, zum Spreizen erforderliche
Ölmenge berechnet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
an das Längenmeßgerät (11) eine Auswerteinrichtung angeschlossen
ist, die ein Zeitglied und analoge Rechenelemente
enthält, die so verschaltet sind, daß der nach dem Spreizen
noch gering weiterfließende Ölstrom, als Lecköl erfaßt wird
und daraus die wirkliche, zum Spreizen erforderliche Ölmenge
berechnet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893930794 DE3930794A1 (de) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des innendurchmessers eines bundes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893930794 DE3930794A1 (de) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des innendurchmessers eines bundes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3930794A1 DE3930794A1 (de) | 1991-03-28 |
DE3930794C2 true DE3930794C2 (de) | 1992-06-11 |
Family
ID=6389481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893930794 Granted DE3930794A1 (de) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des innendurchmessers eines bundes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3930794A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8327556B2 (en) * | 2008-04-11 | 2012-12-11 | The Secretary, Department Of Atomic Energy, Govt. Of India | Hydraulic micrometer system for remote measurement of inside diameter of pipes |
CN103292651B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-01-27 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
CN106839940A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-06-13 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种旋转轴对称异型孔直径测量装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119829A1 (de) * | 1981-05-19 | 1982-12-16 | H. Kuhnke Gmbh Kg, 2427 Malente | Messsystem zum erfassen von positionen der kolbenstange einer kolben-zylinder-einheit |
DE3311391A1 (de) * | 1983-03-29 | 1984-10-11 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Positionsgeber |
-
1989
- 1989-09-15 DE DE19893930794 patent/DE3930794A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3930794A1 (de) | 1991-03-28 |
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D2 | Grant after examination | ||
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