DE3925512A1 - Kaefig - Google Patents
KaefigInfo
- Publication number
- DE3925512A1 DE3925512A1 DE3925512A DE3925512A DE3925512A1 DE 3925512 A1 DE3925512 A1 DE 3925512A1 DE 3925512 A DE3925512 A DE 3925512A DE 3925512 A DE3925512 A DE 3925512A DE 3925512 A1 DE3925512 A1 DE 3925512A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cage
- webs
- projections
- side ring
- cage according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/361—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Käfig nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruches.
Bei Rollenlagern bildet oftmals der Innenring, der Rollensatz
und der Käfig eine Baueinheit, die aus Montage- oder
Transportgründen nicht auseinanderfallen soll. Der Innenring ist
dabei mit Borden versehen, und der Käfig erfüllt eine radiale
Haltefunktion für die Rollen. Wenn die Rollen nicht von radial
außen in die Taschen eingesetzt werden können, wie dies
beispielsweise bei einem Käfig der Fall ist, der außerhalb des
Teilkreises des Rollensatzes, also mit gegenüber dem
Rollenlängsprofil kleineren Taschen versehen ist, kann die
Baueinheit nicht mehr zusammengesetzt werden. Um den in den
Käfig eingesetzten Rollensatz dennoch über den Bord des
Innenringes schieben zu können, muß bei entsprechender
Bordhöhe, der Käfig mindestens an der entsprechenden Stelle
nachgeben können.
Ein Käfig, der diese Funktion erfüllen könnte, ist durch die
GB 16 04 570 bekannt. Bei einem der Beispiele ist einer der
Seitenringe im Bereich jeder zweiten Tasche durch Schlitze
unterbrochen. Die Seitenringabschnitte lassen sich deshalb
radial über die Stege spreizen, wodurch der Rollensatz an
der betreffenden Käfigseite beim Schieben über den Bord des
Innenringes radial ausweichen kann. Ein auf diese Weise
zusammengebautes Rollenlager ist jedoch durch die mangelnde
Stabilität des Käfigs infolge geschlitzten Seitenringes sehr
gefährdet. Insbesondere bei einem Blechkäfig geringer
Materialstärke oder einem Kunststoffkäfig weichen die Stege
durch die Belastung der Rollen radial aus, wobei sie ihre
Trennfunktion verlieren.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Käfig der eingangs genannten
Art so zu verbessern, daß nach einem problemlosen Zusammenbau
über den Bord des Laufringes eine zuverlässige und
gleichbleibende Trennung der Rollen im Betrieb gewährleistet
ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß im Bereich des geschlitzten
Seitenringes an den Stegen und/oder an den Seitenringabschnitten
zum Außenring des Rollenlagers gerichtete, die Stege in
Betriebsposition haltende Vorsprünge vorgesehen sind.
Der Käfig ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, jedoch
sind die erfindungsgemäßen Merkmale auch bei einem Blechkäfig
wirksam. Wenn der Käfig beispielsweise für ein Schrägrollenlager
verwendet werden soll, weist er ein konisches Profil auf. Der
Seitenring mit dem kleineren Durchmesser ist in diesem Fall mit
mehreren, am Umfang gleichmäßig verteilten Schlitzen versehen.
Dadurch ergeben sich Seitenringabschnitte, die durch die
Elastizität der Stege bzw. des nicht unterbrochenen Seitenringes
radial nach außen beweglich sind. In Betriebsposition stoßen die
Umfangsenden der Seitenringabschnitte aneinander, so daß ein
scheinbar geschlossener Seitenring entsteht. Dadurch ergibt sich
automatisch eine Stabilisierung der Stege nach radial innen.
Durch die erfindungsgemäßen Vorsprünge wird eine Stabilisierung
auch nach radial außen erzielt. Sie sind vorzugsweise an jedem
Steg vorgesehen und im Bereich des geschlitzten Seitenringes
angeordnet. Sie erstrecken sich beispielsweise über ein Drittel
der Steglänge und können sich auch über den betreffenden
Stegabschnitt fortsetzen oder allein auf diesem angeordnet sein.
In allen Fällen stützen sie die Stege gegen die Laufbahn des
Außenringes ab, wenn diese durch die Belastung im Bereich nach
radial außen ausweichen. Unter diesen Bedingungen verhält sich
der erfindungsgemäße Käfig nahezu so stabil wie ein solcher mit
zwei geschlossenen Seitenringen.
Beim Zusammenbau ist der Außenring noch nicht aufgeschoben, so
daß die Seitenringabschnitte mit den Stegen und den Vorsprüngen
elastisch radial nach außen ausweichen können. Die Rollen
können dadurch ebenfalls ausweichen, wobei ein problemloses
Schieben des Käfigs mit eingesetzten Rollen über den Bord des
Innenringes möglich ist. Durch die Federwirkung der Stege bzw.
des geschlossenen Seitenringes erhält der Käfig, nachdem die
Rollen ihre korrekte Lage auf der Laufbahn und hinter dem
genannten Bord eingenommen haben, automatisch seine
Betriebsposition.
Die Vorsprünge sind vorteilhafterweise im Bereich der Laufbahn
des äußeren Laufringes angeordnet. Dadurch gleiten sie im
Bedarfsfall auf einer präzise bearbeiteten Oberfläche. Es ist
jedoch auch möglich, den Randbereich des Laufringes als
Gleitfläche auszubilden und die Vorsprünge entsprechend weit
über den betreffenden Seitenring hinweg anzuordnen. Die Vorteile
der erfindungsgemäßen Merkmale lassen sich sowohl bei
Schrägrollen-, Kegelrollen- als auch bei Zylinderrollenlagern
anwenden.
Weitere Merkmale werden nachfolgend an den in der Zeichnung
dargestellten Beispielen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 den teilweisen Längsschnitt eines Schrägrollenlagers
mit einem einseitig mit Schlitzen und Vorsprüngen
versehenen Käfig,
Fig. 2 die teilweise Draufsicht des Käfigs nach Fig. 1 in
abgewickelter Darstellung,
Fig. 3 den teilweisen Längsschnitt eines Zylinderrollenlagers
mit einem beidseitig abwechselnd mit Schlitzen und
Vorsprüngen versehenen Käfig und
Fig. 4 die teilweise Draufsicht des Käfigs nach Fig. 3 in
abgewickelter Form.
Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Schrägkugellager besteht aus
einem Innenring 1 mit Borden 2, einem bordlosen Außenring 3
und einem dazwischen angeordneten Rollensatz 4 mit Käfig 5.
Der Käfig 5 hat einen größeren Durchmesser als der mittlere
Teilkreis des Rollensatzes 4. Dadurch sind die Taschen 6 in
Umfangsrichtung des Schrägrollenlagers kleiner als der
Rollendurchmesser. Jede Rolle 4 wird deshalb nach radial innen
gehalten. Dadurch bildet der Innenring 1, der Rollensatz 4 und
der Käfig 5 auch ohne Außenring 3 eine kompakte, nicht in
Einzelteile zerfallende Baueinheit. Die Rollen 4 können infolge
der engeren Taschen 6 und der genannten Haltefunktion des Käfigs
5 nicht von radial außen eingesetzt werden, so daß lediglich die
Möglichkeit verbleibt, den Käfig 5 mit von radial innen
eingesetzten Rollen 4 koaxial über den links dargestellten
kleineren Bord 2 zu schieben, wenn der Außenring 3 entfernt ist.
Während die Rollen 4 mit ihren rechten Enden noch ungehindert
den genannten Bord 2 passieren können, ist dies nicht mehr möglich,
wenn die Rollenmitte und das linke Ende den Bord 2 erreichen. Um
dennoch ein Weiterschieben des Rollensatzes 4 zu ermöglichen, ist
der linke Seitenring 7 des Käfigs 5, was besser aus Fig. 2
hervorgeht, im Bereich jeder Tasche 6 mit einem Schlitz 8 versehen.
Die dadurch gebildeten Seitenringabschnitte 9 können sich, was aus
der Zeichnung nicht hervorgeht, über die elastisch nachgebenden
Stege 10 nach radial außen spreizen. Dieser Vorgang weitet die
Taschen 6 in Umfangsrichtung, wodurch die Rollen 4 ebenfalls nach
radial außen ausweichen können und problemlos über den genannten
Bord in ihre Betriebsposition wie dargestellt gleiten. Danach
liegen die Umfangsenden 11 der Seitenringabschnitte 9 wieder
aneinander und stabilisieren die Käfigform. Die für die Trennung
der Rollen 4 untereinander erforderlichen Stege 10 können sich
dadurch nicht mehr weiter nach radial innen verlagern.
Um eine Stabilisierung auch nach radial außen zu erreichen, sind
die Stege 10 an ihren mit den Seitenringabschnitten 9
verbundenen Enden mit radial nach außen gerichteten Vorsprüngen
12 versehen, die über einen Teil der Seitenringabschnitte 9
hinwegreichen. Sie weisen eine Teilumfangsfläche auf, die der
Laufbahn 13 des Außenringes 3 angepaßt und als Gleitfläche 14
ausgebildet ist. Wie in Fig. 1 erkennbar, ist im Betriebszustand
zwischen dieser Gleitfläche 14 und der Laufbahn 13 ein geringer
Spalt 15 vorgesehen. Die Vorsprünge 12 verhindern während des
Betriebes ein Ausweichen der Stege 10 nach radial außen.
Bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Zylinderrollenlager muß
beim Zusammenbau und entferntem Außenring der Rollensatz 4 über
die gesamte Länge der Rollen 4 nach radial außen ausweichen
können, wenn ein Schieben über einen der Borde 2 des
Innenringes 1 vorgesehen ist. Zu diesem Zweck sind beide
Seitenringe 7 abwechselnd im Bereich aufeinanderfolgender
Taschen 6 mit Schlitzen 8 versehen. Ebenfalls abwechselnd sind
die Stege 10 mit Vorsprüngen 12 gemäß dem oben beschriebenen
Beispiel versehen. Der Käfig 5 kann sich deshalb über den gesamten
Umfang weiten, wodurch die Rollen 4 auf einen größeren Teilkreis
ausweichen und somit den genannten Bord passieren können. Wie beim
vorangegangenen Beispiel stabilisieren die Vorsprünge 12 den
Käfig 5 in seiner Betriebsposition.
Claims (6)
1. Käfig für einen damit auf einem Laufring gehaltenen
Rollensatz eines Rollenlagers mit zwei Seitenringen,
wovon mindestens einer durch axiale Schlitze in
Seitenringabschnitte geteilt ist und mit dazwischenliegenden
Stegen, wobei die Seitenringabschnitte über die Stege
radial spreizbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des geschlitzten Seitenringes (7) an den
Stegen (10) und/oder an den Seitenringabschnitten (9)
zum Außenring (3) des Rollenlagers gerichtete, die Stege
(10) in Betriebsposition haltende Vorsprünge (12)
vorgesehen sind.
2. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seitenringabschnitte (9) über die Stege (10) im Sinne
einer Teilkreisvergrößerung radial elastisch spreizbar
angeordnet sind.
3. Käfig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorsprünge (12), im Bereich der Laufbahn (13) des
Außenringes (3) angeordnet sind.
4. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Vorsprüngen (12)
und der Laufbahn (13) in Betriebsposition des Käfigs (5)
ein geringer Spalt (15) besteht.
5. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß einer der Seitenringe (7) im
mittleren Umfangsabschnitt jeder Tasche (6) mit Schlitzen
(8) versehen ist.
6. Käfig nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß beide Seitenringe (7) im Bereich
aufeinanderfolgender Taschen (6) in Umfangsrichtung
abwechselnd mit Schlitzen (8) und die Stege (10)
abwechselnd im Bereich des einen oder anderen Seitenringes
(7) mit Vorsprüngen (12) versehen sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3925512A DE3925512C2 (de) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Käfig |
IT06759190A IT1242720B (it) | 1989-08-02 | 1990-07-27 | Gabbia per cuscinetto a rulli |
FR9009602A FR2650643B1 (fr) | 1989-08-02 | 1990-07-27 | Cage de maintien des rouleaux d'un roulement, dotee d'anneaux lateraux relies par des entretoises |
JP2201591A JP2745160B2 (ja) | 1989-08-02 | 1990-07-31 | ころ軸受の保持器 |
US07/561,446 US5039231A (en) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Bearing cage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3925512A DE3925512C2 (de) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Käfig |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3925512A1 true DE3925512A1 (de) | 1991-02-07 |
DE3925512C2 DE3925512C2 (de) | 1997-12-11 |
Family
ID=6386323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3925512A Expired - Fee Related DE3925512C2 (de) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Käfig |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5039231A (de) |
JP (1) | JP2745160B2 (de) |
DE (1) | DE3925512C2 (de) |
FR (1) | FR2650643B1 (de) |
IT (1) | IT1242720B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013017714A1 (de) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Wälzlageranordnung mit einem Lagerkäfig sowie Verfahren zur Montage einer solchen Wälzlageranordnung |
DE102019213992A1 (de) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Minebea Mitsumi Inc. | Lagerkäfig, insbesondere Radiallagerkäfig |
DE112011102719B4 (de) | 2010-08-18 | 2022-08-25 | Nsk Ltd. | Wälzlager und Werkzeugmaschinen-Spindelapparat |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH083425Y2 (ja) * | 1992-10-19 | 1996-01-31 | 川崎重工業株式会社 | フリクションドライブ型ターレット式自動巻取装置 |
US5494358A (en) * | 1994-02-09 | 1996-02-27 | The Timken Company | Package bearing |
JPH08338438A (ja) * | 1995-06-14 | 1996-12-24 | Ebara Corp | 部材間の芯出取付構造 |
JP3007580B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2000-02-07 | 株式会社シマノ | 軸受の伸縮リテーナー |
DE20113111U1 (de) | 2001-08-07 | 2001-10-11 | AB SKF, Göteborg | Kunststoffkäfig für Wälzlager |
DE20113900U1 (de) | 2001-08-22 | 2001-10-25 | AB SKF, Göteborg | Wälzlager |
JP2005233322A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Ntn Corp | ころ軸受およびその組み立て方法 |
JP2005249163A (ja) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Ntn Corp | ころ軸受 |
JP2005265126A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Ntn Corp | 総ころ型円錐ころ軸受 |
EP1746298B1 (de) * | 2004-05-13 | 2012-09-12 | NTN Corporation | Verjüngtes rollenlager |
JP2006022935A (ja) | 2004-07-05 | 2006-01-26 | Ntn Corp | 円すいころ軸受 |
JP4800599B2 (ja) * | 2004-07-05 | 2011-10-26 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
JP4593208B2 (ja) | 2004-09-01 | 2010-12-08 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
JP2006144839A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Ntn Corp | ころ軸受 |
JP2006144853A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Ntn Corp | 電動シートリクライニング用ころ軸受 |
JP4811056B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2011-11-09 | 日本精工株式会社 | ころ軸受及び円錐ころ軸受の製造方法 |
FR2919031B1 (fr) * | 2007-07-20 | 2010-03-12 | Roulements Soc Nouvelle | Cage de retention encliquetable pour palier a roulement a rouleaux coniques |
EP2722542B1 (de) * | 2008-06-17 | 2017-09-06 | Jtekt Corporation | Zylinderrollenlager |
EP2476709A4 (de) * | 2009-09-09 | 2013-08-14 | Bridgestone Corp | Modifizierungsmittel, verfahren zur herstellung eines modifizierten konjugierten dienpolymers mithilfe des modifizierungsmittels und modifiziertes konjugiertes dienpolymer |
JP2012077882A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Jtekt Corp | ころ軸受用保持器およびころ軸受 |
JP5789973B2 (ja) * | 2010-12-14 | 2015-10-07 | 日本精工株式会社 | 円筒ころ軸受及び工作機械用主軸装置 |
JP6212923B2 (ja) * | 2013-04-23 | 2017-10-18 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
JP6311290B2 (ja) * | 2013-11-22 | 2018-04-18 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
US9897139B2 (en) | 2013-11-22 | 2018-02-20 | Jtekt Corporation | Tapered roller bearing and power transmission apparatus |
DE102013225995A1 (de) * | 2013-12-16 | 2015-06-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kunststoff-Wälzlagerkäfig für ein Schrägkugellager und Schrägkugellager |
JP6459395B2 (ja) | 2014-10-29 | 2019-01-30 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
JP6565164B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2019-08-28 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受用の保持器及び円すいころ軸受 |
JP6492540B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2019-04-03 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
JP6458447B2 (ja) | 2014-10-29 | 2019-01-30 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
JP6459396B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2019-01-30 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
JP6565163B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2019-08-28 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
CN107355476A (zh) * | 2016-05-09 | 2017-11-17 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 分段式保持架、圆柱滚子轴承及其安装方法 |
JP7071801B2 (ja) * | 2017-03-03 | 2022-05-19 | Ntn株式会社 | 転がり軸受及びそれを備えた軸受構造 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1421651U (de) * | ||||
US1125452A (en) * | 1911-05-03 | 1915-01-19 | Bower Roller Bearing Co | Roller-bearing. |
US2026802A (en) * | 1935-01-19 | 1936-01-07 | Timken Roller Bearing Co | Bearing cage |
DE1264167B (de) * | 1964-05-30 | 1968-03-21 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Radialkaefig fuer zylindrische Waelzkoerper |
GB1604570A (en) * | 1978-05-31 | 1981-12-09 | Ransome Hoffmann Pollard | Production and assembly of rolling element bearings |
US4462643A (en) * | 1981-09-16 | 1984-07-31 | The Timken Company | Tapered roller bearing cage with spin resisting characteristics |
DE3732404A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-03-31 | Zvl Vyzk Ustav Pro Valiva | Waelzlager und verfahren zu dessen zusammenbau |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US612472A (en) * | 1898-10-18 | woodcock | ||
GB271865A (en) * | 1926-05-28 | 1927-11-10 | Berliner Kugellager Fabrik G M | Improvements in or relating to roller bearings |
FR1386534A (fr) * | 1963-12-13 | 1965-01-22 | Cage en tôle d'acier pour roulements à galets coniques et son procédé de fabrication | |
DE1955239U (de) * | 1966-12-17 | 1967-02-09 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Kaefig fuer waelzlager. |
FR2086556A5 (de) * | 1970-04-01 | 1971-12-31 | Skf Cie Applic Mecanique | |
US3720450A (en) * | 1971-04-05 | 1973-03-13 | Timken Co | Tapered roller retainer and method of bearing assembly |
JPS5676720A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-24 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Retainer for conical roller bearing and manufacture of said retainer |
-
1989
- 1989-08-02 DE DE3925512A patent/DE3925512C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-27 FR FR9009602A patent/FR2650643B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-27 IT IT06759190A patent/IT1242720B/it active IP Right Grant
- 1990-07-31 JP JP2201591A patent/JP2745160B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 US US07/561,446 patent/US5039231A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1421651U (de) * | ||||
US1125452A (en) * | 1911-05-03 | 1915-01-19 | Bower Roller Bearing Co | Roller-bearing. |
US2026802A (en) * | 1935-01-19 | 1936-01-07 | Timken Roller Bearing Co | Bearing cage |
DE1264167B (de) * | 1964-05-30 | 1968-03-21 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Radialkaefig fuer zylindrische Waelzkoerper |
GB1604570A (en) * | 1978-05-31 | 1981-12-09 | Ransome Hoffmann Pollard | Production and assembly of rolling element bearings |
US4462643A (en) * | 1981-09-16 | 1984-07-31 | The Timken Company | Tapered roller bearing cage with spin resisting characteristics |
DE3732404A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-03-31 | Zvl Vyzk Ustav Pro Valiva | Waelzlager und verfahren zu dessen zusammenbau |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112011102719B4 (de) | 2010-08-18 | 2022-08-25 | Nsk Ltd. | Wälzlager und Werkzeugmaschinen-Spindelapparat |
DE102013017714A1 (de) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Wälzlageranordnung mit einem Lagerkäfig sowie Verfahren zur Montage einer solchen Wälzlageranordnung |
DE102019213992A1 (de) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Minebea Mitsumi Inc. | Lagerkäfig, insbesondere Radiallagerkäfig |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1242720B (it) | 1994-05-17 |
DE3925512C2 (de) | 1997-12-11 |
IT9067591A1 (it) | 1992-01-27 |
IT9067591A0 (it) | 1990-07-27 |
JP2745160B2 (ja) | 1998-04-28 |
FR2650643B1 (fr) | 1996-02-16 |
US5039231A (en) | 1991-08-13 |
JPH0369823A (ja) | 1991-03-26 |
FR2650643A1 (fr) | 1991-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3925512C2 (de) | Käfig | |
EP2606248B1 (de) | Doppelkammkäfig für ein zweireihiges zylinderrollenlager mit massenausgleich | |
DE3401767C2 (de) | ||
DE2830818C2 (de) | Einsetzbarer Bordring für ein Radialwälzlager | |
EP1861630A1 (de) | Kegelrollenlager mit am innenring geführten käfigsegmenten | |
DE3436937C2 (de) | ||
WO1999067543A1 (de) | Mehrreihiges radiallager | |
DE2906210C2 (de) | Zweireihiges Radialpendelrollenlager | |
DE1575480A1 (de) | Waelzlagerkaefig | |
DE4244091C2 (de) | Zylinderrollenlager | |
EP3129668A1 (de) | Segmentlageranordnung mit formschlüssig gesichertem kunststoffkäfig | |
DE3520814A1 (de) | Kaefig fuer schraegrollenlager | |
EP0407733A1 (de) | Radial-Wälzlager | |
DE4142433C1 (en) | Combined roller and ball bearing with inner and outer races - is of thin race type with rollers and balls of same dia. and on same race tracks | |
DE2608308C2 (de) | Rollenkranz | |
DE2904368A1 (de) | Zweireihiges pendelrollenlager | |
DE4216900A1 (de) | Zapfen-spurwaelzlager mit vergroesserter gleitkontaktflaeche | |
DE19681377C1 (de) | Radialwälzlager | |
DE69200363T2 (de) | Rollenkäfig. | |
DE19646310A1 (de) | Radial-Wälzlager | |
WO1992000463A1 (de) | Radial-wälzlager | |
DE2136364A1 (de) | Zylinderrollenlager mit kammkaefig | |
DE4129111C2 (de) | Käfig für Rollenlager | |
DE8908581U1 (de) | Taschenkäfig für Wälzlager | |
DE29619498U1 (de) | Zylinderrollenlager mit Kammkäfig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |