DE3910191C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen rotationssymmetrischen
Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer für
Halogen-Metalldampflampen der gattungsgemäßen Art ist
aus dem DE-GM 69 50 553 vorbekannt. Bei diesem Hochleistungsscheinwerfer
ist der Reflektor zweiteilig ausgebildet,
wobei dessen zentraler Teil am Gehäusedeckel hinter der
Halogen-Metalldampflampe angeordnet ist und zusammen mit
dem Gehäusedeckel abgeklappt wird, wohingegen der übrige,
kreisringförmige Teil des Reflektors im Gehäuse angebracht
ist. Zum Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe wird der
Gehäusedeckel dabei zusammen mit dem zentralen Teil des
Reflektors aus dem Gehäuse des Hochleistungsscheinwerfers
herausgeklappt. Nachteilig hierbei ist, daß hierbei der
zentrale Teil des Reflektors mitherausgeklappt werden muß.
Nachteilig ist ferner, daß die Stromversorgung der im
abklappbaren Gehäusedeckel befindlichen Halogen-Metalldampflampe
auch nach dem Abklappen des rückwärtigen Gehäusedeckels
aufrechterhalten bleibt, wodurch eine hohe Unfallgefahr beim
Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe gegeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen rotationssymmetrischen
Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen
der gattungsgemäßen Art derart auszubilden,
daß die in der Rotationsachse des Reflektors angeordnete
und diesen in einer zentrischen Öffnung durchgreifende
Halogen-Metalldampflampe leicht auswechselbar ist, ohne
daß hierzu der Reflektor oder Teileinheiten des Reflektors
verschwenkt werden müssen, wobei eine hohe Sicherheit
gegen die Unfallgefahr durch Stromschlag gegeben ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1. Durch die Verwendung des das
Gehäuse rückwärtig abschließenden Gehäusedeckels, der den
Lampensockel aufnimmt und mittels einer Schiebe-Kipp-Lagerung
am Gehäuse abklappbar gelagert ist, ist es möglich,
die Halogen-Metalldampflampe in einfacher Weise von der
rückwärtigen Seite des Hochleistungsscheinwerfers her auszuwechseln,
welche insbesondere bei Anordnung von Hochleistungsscheinwerfern
an bis zu 50 m hohe Flutlichtmasten
gut zugänglich ist. Die Schiebe-Kipp-Lagerung ermöglicht
einerseits, daß die in der Rotationsachse des Reflektors
befindliche Halogen-Metalldampflampe zunächst mittels des
Gehäusedeckels um einen bestimmten Bereich aus dem im
Gehäuse angeordneten einstückigen Reflektor nach rückwärts
herausgezogen wird, welcher Bereich gerade ausreichend ist,
um anschließend ein Abklappen des Gehäusedeckels zusammen
mit der Halogen-Metalldampflampe zu ermöglichen, ohne daß
diese dann gegen die Randbereiche der zentralen Öffnung des
einstückigen Reflektors stößt. Nach dem Abklappen des
Gehäusedeckels ist die Halogen-Metalldampflampe leicht
auswechselbar. In gleicher Weise kann der Gehäusedeckel
dann mit der neuen Halogen-Metalldampflampe zunächst
hochgeklappt und anschließend wieder auf die rückwärtige
Seite des Gehäuses des Hochleistungsscheinwerfers aufgeschoben
werden, wobei die Halogen-Metalldampflampe in der
Rotationsachse des einstückigen Reflektors durch dessen
Öffnung axial verschoben wird.
Darüber hinaus wird durch die Anordnung des mit der
Lampfenfassung elektrisch verbundenen Steckers am Gehäusedeckel
deckel sowie der Steckbuchse mit elektrischer Zuleitung
am Gehäuse im Bereich der Gehäuseöffnung eine hohe
Sicherheit gegen die Gefahr eines Stromschlages gegeben.
Beim Ziehen bzw. Schieben des rückwärtigen Gehäusedeckels
werden zugleich mit dem axialen Herausziehen der Halogen-Metalldampflampe
aus dem Reflektor die Steckkontakte des
Stecker aus der gehäusefesten, mit der elektrischen
Zuleitung verbundenen Steckdose herausgezogen, so daß
bereits vor dem Abklappen des Gehäusedeckels jegliche
elektrische Verbindung zwischen dem Lampensockel und der
elektrischen Zuleitung zum Halogen-Hochleistungsscheinwerfer
unterbrochen ist. Hierdurch wird eine unfallsichere
Möglichkeit zum Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe
von bis zu 2000 Watt geschaffen, da die Lampe und deren
Lampenfassung nach dem Herausziehen des rückwärtigen
Gehäusedeckels keine Spannung mehr führen können.
Schließlich ist der erfindungsgemäße Hochleistungsscheinwerfer
besonders wartungsfreundlich ausgebildet, da der
rückwärtige Gehäusedeckel nach dem Herausziehen und Abklappen
ohne weitere Tätigkeiten vom Gehäuse abgenommen und zu
Wartungsarbeiten vom Hochleistungsscheinwerfergehäuse entfernt
werden kann.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch den rotationssymmetrischen
Hochleistungsscheinwerfern für Halogen-Metalldampflampen,
Fig. 2 einen partiellen horizontalen Querschnitt durch
die Drehachse des Scheinwerfers,
Fig. 3 den vertikalen Querschnitt gemäß Fig. 1 nach dem
axialen Zurückziehen des rückwärtigen Gehäusedeckels,
Fig. 4 den partiellen horizontalen Querschnitt gemäß
Fig. 2 nach dem Zurückziehen des rückwärtigen Gehäusedeckels und
Fig. 5 den vertikalen Querschnitt nach dem Abklappen des
zurückgezogenen Gehäusedeckels vom Gehäuse des Hochleistungsscheinwerfers.
Der rotationssymmetrische Hochleistungsscheinwerfer für eine
Halogen-Metalldampflampe 1 umfaßt ein kegelstumpfförmiges
Gehäuse 2, einen darin angeordneten parabolischen Reflektor 3,
eine vordere Abdeckscheibe 4, einen rückwärtigen Gehäusedeckel 5
und eine darin befestigte Lampenfassung 6 für die Lampe 1.
Diese weist einen Lampenkolben 7 und zwei Molybdän-Folien
enthaltende dünne Lampenenden 8, 9 auf, von denen das rückwärtige
Lampenende 8 unmittelbar in die Lampenfassung 6 eingesteckt
ist und das vordere, zur Abdeckscheibe 4 hinweisende
Lampenende 9 an einem Stromzuführungsstab 10 gehalten
ist, der auch in der Lampenfassung 6 gelagert ist.
Die Lampe 1 ist mit ihrer Längsachse in der Rotationsachse 11
des Gehäuses 2 und des Reflektors 3 angeordnet und durchdringt
den Reflektor 3 am rückwärtigen Ende innerhalb einer
Öffnung 12, die gerade so groß ist, daß die Lampe 1 zusammen
mit dem Stromzuführungsstab 10 in Richtung der Rotationsachse
11 hindurchgesteckt werden kann.
Das kegelstumpfförmige, rotationssymmetrische Gehäuse 2
umfaßt einen zylindrischen Endbereich 13, an den der entsprechend
zylindrisch ausgebildete rückwärtige Gehäusedeckel
5 abgedichtet angesetzt ist. Der Endbereich 13
trägt in der horizontalen Querachse zwei Schwenklager 14,
mit welchen das Gehäuse 2 an den Armen 15 eines Befestigungsbügels
gelagert ist.
Eine nicht näher dargestellte elektrische Zuleitung ist
durch eine Öffnung 16 im Endbereich 13 hindurchgeführt
und dann im Gehäuse 2 im Bereich der rückwärtigen Gehäuseöffnung
17 für den Gehäusedeckel 5 an eine Steckbuchse 18
angeschlossen. In die Steckbuchse 18 ist ein Stecker 19 mit
seinen Steckerstiften 20 eingesteckt, welche mit den Anschlußkontakten
für die Lampe 1 in der Lampenfassung 6 innerhalb
des Gehäusedeckels 5 elektrisch verbunden sind.
Der rückwärtige Gehäusedeckel 5 ist mittels zweier in der Ebene
der Schwenklager 14 gelegenen Verschlüssen 21 am Gehäuse 2
festgelegt und kann nach dem Abklappen der Verschlüsse 21
(Fig. 4) mittels einer Schiebe-Kipplagerung 22 vom Gehäuse 2
abgeklappt werden. Hierzu sind in der Ebene der Schwenklager
14 im Bereich der Verschlüsse 21 Lagerstifte 23 in
die zum Gehäuse 2 gerichtete Stirnseite des Gehäusedeckels 5
eingesetzt, wobei die Lagerstifte 23 parallel zur Rotationsachse
11 verlaufen und in Steckbuchsen 24 eingreifen, die
in der rückwärtigen Stirnseite der Gehäuseöffnung 17 ausgebildet
sind (Fig. 4). Parallel zu den Lagerstiften 23 und
zur Rotationsachse 11 sind die Steckerstifte 20 des Steckers 19
im Gehäusedeckel 5 angeordnet, wobei die Steckerstifte 20
in entsprechend ausgerichtete Kontaktklemmen der Steckbuchse 18
eingreifen, die in der Gehäuseöffnung 17 angeordnet ist.
Die Schiebe-Kipplagerung 22 umfaßt ferner zwei auf der Unterseite
des Gehäusedeckels 5 fest angebrachte abgewinkelte
Scharnierarme 25, welche an ihren freien Enden parallele
Scharnierteile 26 aufweisen, die mit Langlöchern 27 versehen
sind. Die Scharnierteile 26 und die Langlöcher 27 verlaufen
parallel zur Rotationsachse 11 und damit zu den Lagerstiften 23,
jedoch in einem radialen Abstand, der größer ist, als der
halbe Radius des Gehäusedeckels 5. Im unteren Bereich des
Gehäuses 2 sind Scharnierteile 28 für die Scharnierteile 26 angeordnet,
wobei die Scharnierteile 28 am rückwärtigen Teil Lagerbolzen 29
tragen, welche in die Langlöcher 27 der Scharnierteile 26
eingreifen. Die Oberseiten 30 der Scharnierteile 28 dienen zur
gleitbaren Anlage der Scharnierteile 26.
Zum Auswechseln der Lampe 1 muß der rückwärtige Gehäusedeckel 5
vom Gehäuse 2 abgenommen werden. Hierzu werden zunächst die
beiden in der Ebene der Schwenklager 14 gelegenen Verschlüsse 21
vom Gehäusedeckel 5 gelöst, wie es in Fig. 4 dargestellt ist.
Anschließend wird der Gehäusedeckel 5 in Richtung des
Pfeiles 31 (Fig. 3) nach rückwärts gezogen, wobei die in
den Steckbuchsen 24 geführten Lagerstifte 23 des Gehäusedeckels
5 eine parallele Führung des Gehäusedeckels 5
in der Richtung der Rotationsachse 11 erzwingen, so daß
die Lampe 1, die in ihrer Endlage innerhalb des Reflektors
3 befindlich ist (Fig. 1), mit ihrer im Querschnitt
dicksten Stelle vollständig aus der Öffnung 12 des Reflektors
3 nach rückwärts herausgezogen ist. Gleichzeitig
mit dem Abziehen des Gehäusedeckels 5 vom Gehäuse 2
werden die Steckerstifte 20 des Steckers 19 aus den zugeordneten
Kontakten der Steckbuchse 18 herausgezogen, wie
es in Fig. 3 dargestellt ist. Während des gesamten Schiebevorganges
des Gehäusedeckels 5 werden die Oberkanten der
Scharnierteile 26 an den Oberseiten 30 der Scharnierteile 28
entlanggeführt, so lange, bis die Lagerbolzen 29 am Ende
der Langlöcher 27 angekommen sind (Fig. 3). Nunmehr kann
der Gehäusedeckel 5 gemäß Fig. 5 in Richtung des Drehpfeiles
32 vom Gehäuse 2 abgeklappt werden, wobei die Lagerbolzen
29 als Drehachse für den Gehäusedeckel 5 dienen.
Das vorderste, mit dem Ende des Stromführungsstabes 10
verbundene Lampenende 9 der Lampe 1 wird dabei auf einem
Radius geführt, der in Fig. 5 mit den gestrichelten Linien 33
dargestellt ist, die gerade noch innerhalb der rückwärtigen
Öffnung 12 des Reflektors 3 liegen. Die Lampe 1 kann
nunmehr leicht ausgewechselt werden, wobei bereits vor der
rückwärtigen Endstellung des Gehäusedeckels 5 gemäß Fig. 3
die elektrische Stromzuführung zur Lampenfassung 6 getrennt
worden ist, so daß die Lampe 1 vollständig spannungslos ist.
Das Wiedereinsetzen der Lampe 1 erfolgt in umgekehrter Weise
durch Einschwenken der Lampe 1 in das Gehäuse und durch
axiales Aufschieben des Gehäusedeckels 5 auf das Gehäuse 2
unter gleichzeitiger Herstellung der elektrischen Verbindung
zwischen Steckbuchse 18 und Stecker 19 und
anschließendem Verriegeln des Gehäusedeckels 5 mittels
der Verschlüsse 21.
Claims (4)
1. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer für
Halogen-Metalldampflampen, mit einem in einem Gehäuse
angeordneten Reflektor, mit einem am Gehäuse abklappbar
gelagerten rückwärtigen Gehäusedeckel mit einer Lampenfassung
zur Aufnahme eines der Enden der eine zentrale
Öffnung des Reflektors durchdringenden, in der Rotationsachse
des Reflektors gelagerten Halogen-Metalldampflampe
und mit einer elektrischen Zuleitung sowie einem am Gehäusedeckel
angeordneten, mit der Lampenfassung elektrisch verbundenen
Stecker,
dadurch gekennzeichnet,
daß die abklappbare Lagerung des Gehäusedeckels (5) am Gehäuse (2) als Schiebe-Kipplagerung (22) ausgebildet ist und
daß der Stecker (19) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) und eine Steckbuchse (18), an welche die elektrische Zuleitung angeschlossen ist, am Gehäuse (2) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) angeordnet sind.
daß die abklappbare Lagerung des Gehäusedeckels (5) am Gehäuse (2) als Schiebe-Kipplagerung (22) ausgebildet ist und
daß der Stecker (19) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) und eine Steckbuchse (18), an welche die elektrische Zuleitung angeschlossen ist, am Gehäuse (2) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) angeordnet sind.
2. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebe-Kipp-Lagerung
(22) aus mindestens einem, den Gehäusedeckel (5)
in Richtung der Rotationsachse (11) führenden Lagerstift
(23) und einem Kippscharnier (26, 27, 28, 29) gebildet ist,
dessen einer Scharnierteil (26) ein Langloch (27) aufweist,
in dem ein Lagerbolzen (29) des anderen Scharnierteiles
(28) entsprechend der Länge des Lagerstiftes (23) geführt
ist.
3. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach einem
der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei
diametral gegenüberliegende, am Umfang des Gehäusedeckels
(5) angeordnete Lagerstifte (23) und zwei
parallele Scharnierteile (26) mit Langlöchern (27)
vorgesehen sind, denen entweder jeweils ein axialer
Lagerbolzen (29) am Gehäuse (2) oder ein die beiden
parallelen Scharnierteile (26) verbindender, durchgehender
Lagerbolzen am Gehäuse (2) zugeordnet ist.
4. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach
Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden parallelen
Scharnierteile (26) an abgewinkelten, am Gehäusedeckel (5)
befestigten Scharnierarmen (25) angebracht sind und mit
ihren Oberkanten an den Oberseiten (30) der anderen Scharnierteile (28)
am Gehäuse (2) geführt sind.
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