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DE3910191C1 - - Google Patents

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DE3910191C1
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Erhard 1000 Berlin De Rahn
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Franz Sill 1000 Berlin De GmbH
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Franz Sill 1000 Berlin De GmbH
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen rotationssymmetrischen Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen der gattungsgemäßen Art ist aus dem DE-GM 69 50 553 vorbekannt. Bei diesem Hochleistungsscheinwerfer ist der Reflektor zweiteilig ausgebildet, wobei dessen zentraler Teil am Gehäusedeckel hinter der Halogen-Metalldampflampe angeordnet ist und zusammen mit dem Gehäusedeckel abgeklappt wird, wohingegen der übrige, kreisringförmige Teil des Reflektors im Gehäuse angebracht ist. Zum Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe wird der Gehäusedeckel dabei zusammen mit dem zentralen Teil des Reflektors aus dem Gehäuse des Hochleistungsscheinwerfers herausgeklappt. Nachteilig hierbei ist, daß hierbei der zentrale Teil des Reflektors mitherausgeklappt werden muß. Nachteilig ist ferner, daß die Stromversorgung der im abklappbaren Gehäusedeckel befindlichen Halogen-Metalldampflampe auch nach dem Abklappen des rückwärtigen Gehäusedeckels aufrechterhalten bleibt, wodurch eine hohe Unfallgefahr beim Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe gegeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen rotationssymmetrischen Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß die in der Rotationsachse des Reflektors angeordnete und diesen in einer zentrischen Öffnung durchgreifende Halogen-Metalldampflampe leicht auswechselbar ist, ohne daß hierzu der Reflektor oder Teileinheiten des Reflektors verschwenkt werden müssen, wobei eine hohe Sicherheit gegen die Unfallgefahr durch Stromschlag gegeben ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Durch die Verwendung des das Gehäuse rückwärtig abschließenden Gehäusedeckels, der den Lampensockel aufnimmt und mittels einer Schiebe-Kipp-Lagerung am Gehäuse abklappbar gelagert ist, ist es möglich, die Halogen-Metalldampflampe in einfacher Weise von der rückwärtigen Seite des Hochleistungsscheinwerfers her auszuwechseln, welche insbesondere bei Anordnung von Hochleistungsscheinwerfern an bis zu 50 m hohe Flutlichtmasten gut zugänglich ist. Die Schiebe-Kipp-Lagerung ermöglicht einerseits, daß die in der Rotationsachse des Reflektors befindliche Halogen-Metalldampflampe zunächst mittels des Gehäusedeckels um einen bestimmten Bereich aus dem im Gehäuse angeordneten einstückigen Reflektor nach rückwärts herausgezogen wird, welcher Bereich gerade ausreichend ist, um anschließend ein Abklappen des Gehäusedeckels zusammen mit der Halogen-Metalldampflampe zu ermöglichen, ohne daß diese dann gegen die Randbereiche der zentralen Öffnung des einstückigen Reflektors stößt. Nach dem Abklappen des Gehäusedeckels ist die Halogen-Metalldampflampe leicht auswechselbar. In gleicher Weise kann der Gehäusedeckel dann mit der neuen Halogen-Metalldampflampe zunächst hochgeklappt und anschließend wieder auf die rückwärtige Seite des Gehäuses des Hochleistungsscheinwerfers aufgeschoben werden, wobei die Halogen-Metalldampflampe in der Rotationsachse des einstückigen Reflektors durch dessen Öffnung axial verschoben wird.
Darüber hinaus wird durch die Anordnung des mit der Lampfenfassung elektrisch verbundenen Steckers am Gehäusedeckel deckel sowie der Steckbuchse mit elektrischer Zuleitung am Gehäuse im Bereich der Gehäuseöffnung eine hohe Sicherheit gegen die Gefahr eines Stromschlages gegeben. Beim Ziehen bzw. Schieben des rückwärtigen Gehäusedeckels werden zugleich mit dem axialen Herausziehen der Halogen-Metalldampflampe aus dem Reflektor die Steckkontakte des Stecker aus der gehäusefesten, mit der elektrischen Zuleitung verbundenen Steckdose herausgezogen, so daß bereits vor dem Abklappen des Gehäusedeckels jegliche elektrische Verbindung zwischen dem Lampensockel und der elektrischen Zuleitung zum Halogen-Hochleistungsscheinwerfer unterbrochen ist. Hierdurch wird eine unfallsichere Möglichkeit zum Auswechseln der Halogen-Metalldampflampe von bis zu 2000 Watt geschaffen, da die Lampe und deren Lampenfassung nach dem Herausziehen des rückwärtigen Gehäusedeckels keine Spannung mehr führen können.
Schließlich ist der erfindungsgemäße Hochleistungsscheinwerfer besonders wartungsfreundlich ausgebildet, da der rückwärtige Gehäusedeckel nach dem Herausziehen und Abklappen ohne weitere Tätigkeiten vom Gehäuse abgenommen und zu Wartungsarbeiten vom Hochleistungsscheinwerfergehäuse entfernt werden kann.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch den rotationssymmetrischen Hochleistungsscheinwerfern für Halogen-Metalldampflampen,
Fig. 2 einen partiellen horizontalen Querschnitt durch die Drehachse des Scheinwerfers,
Fig. 3 den vertikalen Querschnitt gemäß Fig. 1 nach dem axialen Zurückziehen des rückwärtigen Gehäusedeckels,
Fig. 4 den partiellen horizontalen Querschnitt gemäß Fig. 2 nach dem Zurückziehen des rückwärtigen Gehäusedeckels und
Fig. 5 den vertikalen Querschnitt nach dem Abklappen des zurückgezogenen Gehäusedeckels vom Gehäuse des Hochleistungsscheinwerfers.
Der rotationssymmetrische Hochleistungsscheinwerfer für eine Halogen-Metalldampflampe 1 umfaßt ein kegelstumpfförmiges Gehäuse 2, einen darin angeordneten parabolischen Reflektor 3, eine vordere Abdeckscheibe 4, einen rückwärtigen Gehäusedeckel 5 und eine darin befestigte Lampenfassung 6 für die Lampe 1. Diese weist einen Lampenkolben 7 und zwei Molybdän-Folien enthaltende dünne Lampenenden 8, 9 auf, von denen das rückwärtige Lampenende 8 unmittelbar in die Lampenfassung 6 eingesteckt ist und das vordere, zur Abdeckscheibe 4 hinweisende Lampenende 9 an einem Stromzuführungsstab 10 gehalten ist, der auch in der Lampenfassung 6 gelagert ist. Die Lampe 1 ist mit ihrer Längsachse in der Rotationsachse 11 des Gehäuses 2 und des Reflektors 3 angeordnet und durchdringt den Reflektor 3 am rückwärtigen Ende innerhalb einer Öffnung 12, die gerade so groß ist, daß die Lampe 1 zusammen mit dem Stromzuführungsstab 10 in Richtung der Rotationsachse 11 hindurchgesteckt werden kann.
Das kegelstumpfförmige, rotationssymmetrische Gehäuse 2 umfaßt einen zylindrischen Endbereich 13, an den der entsprechend zylindrisch ausgebildete rückwärtige Gehäusedeckel 5 abgedichtet angesetzt ist. Der Endbereich 13 trägt in der horizontalen Querachse zwei Schwenklager 14, mit welchen das Gehäuse 2 an den Armen 15 eines Befestigungsbügels gelagert ist.
Eine nicht näher dargestellte elektrische Zuleitung ist durch eine Öffnung 16 im Endbereich 13 hindurchgeführt und dann im Gehäuse 2 im Bereich der rückwärtigen Gehäuseöffnung 17 für den Gehäusedeckel 5 an eine Steckbuchse 18 angeschlossen. In die Steckbuchse 18 ist ein Stecker 19 mit seinen Steckerstiften 20 eingesteckt, welche mit den Anschlußkontakten für die Lampe 1 in der Lampenfassung 6 innerhalb des Gehäusedeckels 5 elektrisch verbunden sind.
Der rückwärtige Gehäusedeckel 5 ist mittels zweier in der Ebene der Schwenklager 14 gelegenen Verschlüssen 21 am Gehäuse 2 festgelegt und kann nach dem Abklappen der Verschlüsse 21 (Fig. 4) mittels einer Schiebe-Kipplagerung 22 vom Gehäuse 2 abgeklappt werden. Hierzu sind in der Ebene der Schwenklager 14 im Bereich der Verschlüsse 21 Lagerstifte 23 in die zum Gehäuse 2 gerichtete Stirnseite des Gehäusedeckels 5 eingesetzt, wobei die Lagerstifte 23 parallel zur Rotationsachse 11 verlaufen und in Steckbuchsen 24 eingreifen, die in der rückwärtigen Stirnseite der Gehäuseöffnung 17 ausgebildet sind (Fig. 4). Parallel zu den Lagerstiften 23 und zur Rotationsachse 11 sind die Steckerstifte 20 des Steckers 19 im Gehäusedeckel 5 angeordnet, wobei die Steckerstifte 20 in entsprechend ausgerichtete Kontaktklemmen der Steckbuchse 18 eingreifen, die in der Gehäuseöffnung 17 angeordnet ist. Die Schiebe-Kipplagerung 22 umfaßt ferner zwei auf der Unterseite des Gehäusedeckels 5 fest angebrachte abgewinkelte Scharnierarme 25, welche an ihren freien Enden parallele Scharnierteile 26 aufweisen, die mit Langlöchern 27 versehen sind. Die Scharnierteile 26 und die Langlöcher 27 verlaufen parallel zur Rotationsachse 11 und damit zu den Lagerstiften 23, jedoch in einem radialen Abstand, der größer ist, als der halbe Radius des Gehäusedeckels 5. Im unteren Bereich des Gehäuses 2 sind Scharnierteile 28 für die Scharnierteile 26 angeordnet, wobei die Scharnierteile 28 am rückwärtigen Teil Lagerbolzen 29 tragen, welche in die Langlöcher 27 der Scharnierteile 26 eingreifen. Die Oberseiten 30 der Scharnierteile 28 dienen zur gleitbaren Anlage der Scharnierteile 26.
Zum Auswechseln der Lampe 1 muß der rückwärtige Gehäusedeckel 5 vom Gehäuse 2 abgenommen werden. Hierzu werden zunächst die beiden in der Ebene der Schwenklager 14 gelegenen Verschlüsse 21 vom Gehäusedeckel 5 gelöst, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Anschließend wird der Gehäusedeckel 5 in Richtung des Pfeiles 31 (Fig. 3) nach rückwärts gezogen, wobei die in den Steckbuchsen 24 geführten Lagerstifte 23 des Gehäusedeckels 5 eine parallele Führung des Gehäusedeckels 5 in der Richtung der Rotationsachse 11 erzwingen, so daß die Lampe 1, die in ihrer Endlage innerhalb des Reflektors 3 befindlich ist (Fig. 1), mit ihrer im Querschnitt dicksten Stelle vollständig aus der Öffnung 12 des Reflektors 3 nach rückwärts herausgezogen ist. Gleichzeitig mit dem Abziehen des Gehäusedeckels 5 vom Gehäuse 2 werden die Steckerstifte 20 des Steckers 19 aus den zugeordneten Kontakten der Steckbuchse 18 herausgezogen, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Während des gesamten Schiebevorganges des Gehäusedeckels 5 werden die Oberkanten der Scharnierteile 26 an den Oberseiten 30 der Scharnierteile 28 entlanggeführt, so lange, bis die Lagerbolzen 29 am Ende der Langlöcher 27 angekommen sind (Fig. 3). Nunmehr kann der Gehäusedeckel 5 gemäß Fig. 5 in Richtung des Drehpfeiles 32 vom Gehäuse 2 abgeklappt werden, wobei die Lagerbolzen 29 als Drehachse für den Gehäusedeckel 5 dienen. Das vorderste, mit dem Ende des Stromführungsstabes 10 verbundene Lampenende 9 der Lampe 1 wird dabei auf einem Radius geführt, der in Fig. 5 mit den gestrichelten Linien 33 dargestellt ist, die gerade noch innerhalb der rückwärtigen Öffnung 12 des Reflektors 3 liegen. Die Lampe 1 kann nunmehr leicht ausgewechselt werden, wobei bereits vor der rückwärtigen Endstellung des Gehäusedeckels 5 gemäß Fig. 3 die elektrische Stromzuführung zur Lampenfassung 6 getrennt worden ist, so daß die Lampe 1 vollständig spannungslos ist. Das Wiedereinsetzen der Lampe 1 erfolgt in umgekehrter Weise durch Einschwenken der Lampe 1 in das Gehäuse und durch axiales Aufschieben des Gehäusedeckels 5 auf das Gehäuse 2 unter gleichzeitiger Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen Steckbuchse 18 und Stecker 19 und anschließendem Verriegeln des Gehäusedeckels 5 mittels der Verschlüsse 21.

Claims (4)

1. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer für Halogen-Metalldampflampen, mit einem in einem Gehäuse angeordneten Reflektor, mit einem am Gehäuse abklappbar gelagerten rückwärtigen Gehäusedeckel mit einer Lampenfassung zur Aufnahme eines der Enden der eine zentrale Öffnung des Reflektors durchdringenden, in der Rotationsachse des Reflektors gelagerten Halogen-Metalldampflampe und mit einer elektrischen Zuleitung sowie einem am Gehäusedeckel angeordneten, mit der Lampenfassung elektrisch verbundenen Stecker, dadurch gekennzeichnet,
daß die abklappbare Lagerung des Gehäusedeckels (5) am Gehäuse (2) als Schiebe-Kipplagerung (22) ausgebildet ist und
daß der Stecker (19) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) und eine Steckbuchse (18), an welche die elektrische Zuleitung angeschlossen ist, am Gehäuse (2) im Bereich der Gehäuseöffnung (17) angeordnet sind.
2. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebe-Kipp-Lagerung (22) aus mindestens einem, den Gehäusedeckel (5) in Richtung der Rotationsachse (11) führenden Lagerstift (23) und einem Kippscharnier (26, 27, 28, 29) gebildet ist, dessen einer Scharnierteil (26) ein Langloch (27) aufweist, in dem ein Lagerbolzen (29) des anderen Scharnierteiles (28) entsprechend der Länge des Lagerstiftes (23) geführt ist.
3. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei diametral gegenüberliegende, am Umfang des Gehäusedeckels (5) angeordnete Lagerstifte (23) und zwei parallele Scharnierteile (26) mit Langlöchern (27) vorgesehen sind, denen entweder jeweils ein axialer Lagerbolzen (29) am Gehäuse (2) oder ein die beiden parallelen Scharnierteile (26) verbindender, durchgehender Lagerbolzen am Gehäuse (2) zugeordnet ist.
4. Rotationssymmetrischer Hochleistungsscheinwerfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden parallelen Scharnierteile (26) an abgewinkelten, am Gehäusedeckel (5) befestigten Scharnierarmen (25) angebracht sind und mit ihren Oberkanten an den Oberseiten (30) der anderen Scharnierteile (28) am Gehäuse (2) geführt sind.
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