DE3901712A1

DE3901712A1 - Vacuum switch

Info

Publication number: DE3901712A1
Application number: DE19893901712
Authority: DE
Inventors: Petr Kalvas; Manfred Dipl Ing Nafz
Original assignee: Sachsenwerk AG
Current assignee: Schneider Electric Sachsenwerk GmbH
Priority date: 1989-01-21
Filing date: 1989-01-21
Publication date: 1990-08-02

Abstract

A vacuum switch having two vacuum switching chambers 2, 3, which are arranged in mirror-image form in a supporting framework, is equipped with two-armed levers 7 for driving the moving contacts 5. In this case, the actuating bolts 6 are provided with a support which acts transversely with respect to the displacement direction of the bolts and is connected to the supporting framework 1. In order in this case to keep the actuating bolts 6 free of forces acting transversely with respect to the displacement direction during the switching process, the support is designed as a straight sliding guide 17 which is arranged in a fixed position and runs parallel to the displacement direction of the actuating bolt 6, and with which the actuating bolt 6 engages, that lever arm 12 which faces away from the drive 11 being freely movable transversely with respect to the displacement direction of the actuating bolt 6. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Vakuumschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a vacuum switch according to the preamble of Claim 1.

Bei einem bekannten Vakuumschalter dieser Art (EP-OS 01 15 739) sind in spiegelbildlichem Aufbau zwei Vakuumschaltkammern angeordnet, deren zur Betätigung eines verstellbaren Schaltkontaktes dienende Stellbolzen aufeinander zu gerichtet sind. Die Stellbolzen sind jeweils mit einem inneren Gelenkpunkt eines zweiarmigen Hebels verbunden, von welchem jeweils ein Hebelarm mit einem gemeinsamen Kniehebelantrieb in Verbindung steht. Dem Kniehebelantrieb kann dabei gleichzeitig je eine Kontaktdruckfeder zugeordnet sein, wenn der zweite Hebelarm jedes Hebels starr gelagert ist. Den zweiten Hebelarm kann jedoch auch die jeweilige Kontaktdruckfeder zugeordnet sein. In beiden Fällen sind die zweiten Hebelarme mit einer Einstellvorrichtung verbunden, mittels welcher eine Justierung der Stellbolzen gemeinsam ausführbar ist. Die bekannte Einstellvorrichtung wirkt gleichzeitig auf beide Schaltkammern, was den Einstellvorgang verlängert und schwieriger gestaltet. Außerdem ist die Befestigung der bekannten Einstellvorrichtung als eine durch Schlagbelastungen verschiebbare Schraubverbindung ausgeführt; es können also durch die Antriebseinrichtung und das Aufeinanderprallen der Schaltkontakte Verstellungen eintreten.In a known vacuum switch of this type (EP-OS 01 15 739) are in mirror-image structure arranged two vacuum interrupters, whose for Actuation of an adjustable switching contact serving adjusting bolt are directed towards each other. The adjusting bolts are each with a inner pivot point of a two-armed lever connected, from which one lever arm each with a common toggle lever drive in Connection is established. The toggle lever drive can do one at a time Contact pressure spring to be assigned when the second lever arm of each lever is rigidly mounted. However, the second lever arm can also respective contact pressure spring can be assigned. In both cases they are second lever arms connected to an adjusting device, by means of which an adjustment of the adjusting bolts can be carried out together. The known adjusting device acts simultaneously on both switching chambers, which lengthens the adjustment process and makes it more difficult. Furthermore is the attachment of the known adjusting device as one Impact loads sliding screw connection executed; it can So by the drive device and the collision of the Switch contacts make adjustments.

Am inneren Gelenkpunkt der beiden zweiarmigen Hebel bzw. den dort angelenkten Stellbolzen greift zusätzlich je eine Lenkerstange an, die am Traggestell wie im Bereich des inneren Gelenkpunkts schwenkbar gelagert ist und Querkräfte am jeweiligen Stellbolzen auffängt. Von Nachteil ist dabei jedoch, daß der innere Gelenkpunkt jeweils durch den Lenker bei der Axialverschiebung des zugehörigen Stellbolzens einen Kreisbogenabschnitt beschreibt. Hierdurch erfährt der starr mit dem Stellbolzen verbundene Schaltkontakt eine Taumelbewegung, die eine ungleichmäßige Belastung des mit dem Stellbolzen verbundenen Faltenbalges der Vakuumschaltkammer und damit verbundenen die Gefahr einer Beschädigung bewirkt und zusätzlich eine geneigte Annäherung des beweglichen Schaltkontaktes gegenüber dem ortsfesten Schaltkontakt der Vakuumschaltkammer bewirkt. Hierdurch wird das Schaltverhalten der Vakuumschaltkammern und die mechanische Lebensdauer nachteilig beeinflußt.At the inner pivot point of the two two-armed levers or the one there Articulated adjusting pin also attacks a handlebar that on the support frame as in the area of the inner hinge point is stored and absorbs transverse forces on the respective adjusting bolt. From The disadvantage, however, is that the inner pivot point in each case by the Handlebars in the axial displacement of the associated adjusting bolt Circular arc section describes. As a result, the rigidly experiences with the Adjusting bolt connected switching contact a wobble, the one uneven loading of the connected with the adjusting bolt Bellows of the vacuum interrupter and the associated danger causes damage and also an inclined approach of the movable switching contact compared to the fixed switching contact Vacuum interrupter causes. As a result, the switching behavior of the Vacuum interrupters and the mechanical life disadvantage influenced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Vakuumschalter gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche die Bewegungsführung des Stellbolzens verbessert wird.The invention has for its object in accordance with a vacuum switch the preamble of the first claim to take measures by which the movement of the adjusting bolt is improved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by characteristic features of the first claim.

Bei einer Ausgestaltung eines Vakuumschalters gemäß der Erfindung ist der zur Betätigung des Stellbolzens vorgesehene zweiarmige Hebel in der dafür vorgesehenen Schiebeführung nur parallel zur Achsrichtung des Stellbolzens verschiebbar. Quer zu dieser Richtung beim Schaltvorgang auftretende Kräfte werden dadurch von der Schiebeführung vollkommen aufgefangen, so daß der Schaltkontakt frei von Querkräften gehalten wird und der Stellbolzen nur eine reine axiale Verschiebung ausführen kann. Dadurch wird auch über den gesamten Schaltweg bei der Annäherung des beweglichen Schaltkontaktes ein paralleler Spalt zwischen den Schaltkontakten aufrechterhalten. Die Schaltkontakte können so nicht in verkantetem Zustand beim Schaltvorgang gegeneinander schlagen, was Schwingungsbrüche vermeidet und Kontaktverschweißungen verhindert. Während der von der Antriebseinrichtung hervorgerufenen Bewegung des zweiarmigen Hebels kann sein gegenüberliegendes Ende durch eine Abstützung auf einem den Hub begrenzenden Anschlag die erforderliche Querbewegung gegenüber der Verschieberichtung des Stellbolzens ausführen. Dabei können sich diese Enden nach dem Schließen der Schaltkontakte bei der weiteren Verstellbewegung des zweiarmigen Hebels über die Antriebseinrichtung vom hubbegrenzenden Anschlag abheben. Vorzugsweise greift der Stellbolzen zwischen zwei parallel zueinander angeordnete Schiebeführungen, wobei ein mit dem Stellbolzen verbundener Führungsbolzen beidendig in den Schiebeführungen geführt ist. Es ist jedoch auch möglich, den Stellbolzen oder einen damit verbundenen Ansatz unmittelbar in einer achsengleichen Schiebeführung zu halten.In one embodiment of a vacuum switch according to the invention the two-armed lever provided for actuating the adjusting bolt in the provided sliding guide only parallel to the axial direction of the Adjustable bolt. Transversely to this direction when switching The sliding guide completely eliminates the forces that occur caught, so that the switching contact is kept free of transverse forces and the adjusting bolt can only perform a pure axial displacement. This will also over the entire switching path when approaching the movable switching contact a parallel gap between the Maintain switch contacts. The switch contacts can not in tilted condition when switching against each other what Avoids vibrational breaks and prevents contact welding. During the movement of the two-armed lever can be through an opposite end Support on a stop limiting the stroke the required Transverse movement in relation to the direction of displacement of the adjusting bolt To run. These ends can change after closing the Switch contacts during the further adjustment movement of the two-armed lever Lift off the stroke-limiting stop using the drive device. The adjusting pin preferably engages between two in parallel arranged sliding guides, one connected to the adjusting bolt Guide pin is guided at both ends in the sliding guides. It is however, it is also possible to use the adjusting bolt or an associated approach to hold directly in an axially aligned sliding guide.

Vorzugsweise werden zwei Vakuumschaltkammern mit je einem zweiarmigen Hebel und zugehöriger Schiebeführung für den Stellbolzen in spiegelbildlicher Anordnung zueinander vorgesehen. Die beiden Hebel können dabei über je einen Hebelarm mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sein, während zwischen den zweiten Hebelarmen eine einzige gemeinsame Kontaktdruckfeder ausreicht. Die Ausdehnung der Feder wird dabei durch axial wirkende den Hub begrenzende Anschläge begrenzt. Bei der spiegelbildlichen Anordnung von zwei Vakuumschaltkammern ist es jedoch auch möglich, an antriebsseitigen Hebeln getrennte Kontaktdruckfedern vorzusehen, so daß dann die davon abgewandten, zweiten Hebelarme lediglich quer zur Achsrichtung der Stellbolzen im Traggestell zwischen Anschlägen beweglich gehalten werden müssen. In jedem Fall kann einer oder beide Anschläge parallel zur Achsrichtung der Stellbolzen justierbar sein, um eine für die Schaltfunktionen wichtige gleichzeitige Berührung der Schaltkontakte in den beiden Vakuumschaltröhren einstellen zu können. Hierbei ergibt sich bei der Anwendung nur einer gemeinsamen Kontaktdruckfeder wegen des Fehlens eines Zwischenstützpunktes der Vorteil, daß in beiden Schaltkammern die gleiche Kontaktkraft auftritt und die Schaltkontakte sich gleichzeitig berühren oder trennen. Außerdem ergibt sich durch die Nutzbarkeit des gesamten Weges zwischen den Hebelarmen eine Feder mit flacher Kennlinie, die zudem eine Betätigung mit kleineren Antriebskräften ermöglicht. Die verstellbaren Anschläge oder Führungsstücke sind zusätzlich rüttelsicher befestigt.Preferably two vacuum interrupters, each with two arms Lever and associated sliding guide for the adjusting bolt in mirror-image arrangement to each other. The two levers can each have a lever arm with a common drive be connected while a single one between the second lever arms common contact pressure spring is sufficient. The extension of the spring will limited by axially acting stops limiting the stroke. At It is the mirror-image arrangement of two vacuum interrupters however, it is also possible to use separate levers on the drive side To provide contact pressure springs, so that the second lever arms only transversely to the axial direction of the adjusting bolts in Support frame must be kept movable between stops. In in any case, one or both stops can be parallel to the axial direction of the Adjusting bolt to be adjustable to an important for the switching functions simultaneous touch of the switch contacts in the two To be able to adjust vacuum interrupters. This results in the Use of only one common contact pressure spring due to the lack an intermediate base, the advantage that in both switching chambers same contact force occurs and the switch contacts are simultaneously touch or disconnect. It also results from the usability all the way between the lever arms a flat spring Characteristic curve, which also operates with smaller driving forces enables. The adjustable stops or guide pieces are additionally secured against vibrations.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Prinzipskizzen verschiedener Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is different based on schematic diagrams Exemplary embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Vakuumschalter mit spiegelbildlich angeordneten Vakuumschaltkammern und einer Antriebseinrichtung in Ausschaltstellung, Fig. 1 shows a vacuum switch with symmetrically arranged vacuum switching chambers, and a drive means in the switched-off position,

Fig. 2 den Vakuumschalter nach Fig. 1 bei gerade in Anlage gebrachten Schaltkontakten der Vakuumschaltkammern, Fig. 2 the vacuum switch according to Fig. 1 at just the abutting switch contacts of the vacuum switching chambers,

Fig. 3 den Vakuumschalter in der Einschaltstellung, Fig. 3 shows the vacuum interrupter in the ON position,

Fig. 4 den Vakuumschalter mit geänderter Antriebseinrichtung und Fig. 4 shows the vacuum switch with a modified drive device and

Fig. 5 einen Vakuumschalter mit in die Antriebsanordnung verlegten Kontaktdruckfedern. Fig. 5 shows a vacuum switch with contact pressure springs installed in the drive arrangement.

Bei einem Vakuumschalter sind in einem bei 1 angedeuteten gemeinsamen Traggestell zwei separate Vakuumschaltkammern 2, 3 mit je einem feststehenden Schaltkontakt 4, je einem beweglichen Schaltkontakt 5 und mit je einem bewegbaren Stellbolzen 6 ausgerüstet. Die Stellbolzen 6 weisen aufeinander zu und liegen achsengleich in einer Flucht. Beim Schließen bzw. Öffnen der Schaltkontakte 4, 5 werden die Stellbolzen 6 gegenläufig zueinander bewegt. Hierzu sind zweiarmige Hebel 7 vorgesehen, die in ihrem mittleren Bereich über einen inneren Gelenkpunkt bzw. einen dort vorgesehenen Führungsbolzen 8 gelenkig mit dem jeweiligen Stellbolzen 6 verbunden sind. Die Hebel 7 stehen mit ihren ersten Hebelarmen 9 über Koppelstangen 10 mit einem gemeinsamen Antrieb 11 in Verbindung, der als doppelarmiger Kurbeltrieb ausgebildet ist. Zwischen den gegenüberliegenden zweiten Hebelarmen greift eine gemeinsame Kontaktdruckfeder 13 an, welche die zweiten Hebelarme 12 über daran gelagerte Rollen 14 zu einstellbar am Traggestell 1 gehaltenen Anschlägen 15 drückt. Die Anschläge 15 sind an Stellschrauben 16 gehalten, welche in das Traggestell 1 eingedreht sind und zur Justierung dienen. Die Anschläge 15 bilden Führungsbahnen 24 für die Rollen 14 und lassen eine quer zur Achsrichtung der Stellbolzen 6 gerichtete Bewegung der Rollen 14 zu.In the case of a vacuum switch, two separate vacuum interrupters 2, 3 , each with a fixed switch contact 4 , a movable switch contact 5 and a movable adjusting bolt 6 , are provided in a common support frame indicated at 1 . The adjusting bolts 6 point towards one another and are in alignment with one another. When the switching contacts 4, 5 are closed or opened, the adjusting bolts 6 are moved in opposite directions to one another. For this purpose, two-armed levers 7 are provided, which in their central region are connected in an articulated manner to the respective adjusting pin 6 via an inner articulation point or a guide pin 8 provided there. The levers 7 are connected with their first lever arms 9 via coupling rods 10 to a common drive 11 which is designed as a double-arm crank drive. Between the opposite second lever arms, a common contact pressure spring 13 acts, which presses the second lever arms 12 via rollers 14 mounted thereon to adjustable stops 15 held on the support frame 1 . The stops 15 are held on set screws 16 which are screwed into the support frame 1 and are used for adjustment. The stops 15 form guide tracks 24 for the rollers 14 and allow the rollers 14 to move transversely to the axial direction of the adjusting bolts 6 .

Die Führungsbolzen 8 sind zur Abstützung gegen Querverschiebung in Schiebeführungen 17 verschiebbar geführt, welche in mit dem Traggestell 1 ortsfest verbundenen Laschen vorgesehen sind. Die Schiebeführungen 17 verlaufen genau parallel zu der durch die Achsen der Stellbolzen 6 gegebenen Verschieberichtung, wobei die Führungsbolzen 8 in Achsrichtung spielfrei über Nutensteine oder Stützrollen in den Schiebeführungen 17 geführt sind. Vorzugsweise sind je Stellbolzen 6 zwei mit parallel zueinander verlaufenden Schiebeführungen ausgestattete Laschen so angeordnet, daß die Führungsbolzen zwischen diese Laschen ragt und der mit dem jeweiligen Stellbolzen 6 verbundene Führungsbolzen 8 beidendig in den betreffenden Schiebeführungen 17 geführt ist. Die Achsen der Schiebeführungen 17 und des zugehörigen Stellbolzens 6 liegen dabei in einer Ebene. Bei der Antriebsbewegung der doppelarmigen Hebel 7 können so die damit verbundenen Stellbolzen 6 nur exakt in ihrer Achsrichtung verstellt werden. Dadurch wird das Aufbringen von Torsions-, Pendel- und Biegemomenten auf den beweglichen Kontakt mit der Gefahr einer Beschädigung des Faltenbalges 18 in den Schaltkammern 2 und 3 sicher verhindert. Durch die exakte Führung der Schaltkontakte 4, 5 in Achsrichtung wird zudem eine Verbesserung der elektrischen Eigenschaften beim Schalten erzielt.The guide bolts 8 are slidably guided to support against transverse displacement in sliding guides 17 , which are provided in tabs which are fixedly connected to the support frame 1 . The sliding guides 17 run exactly parallel to the direction of displacement given by the axes of the adjusting bolts 6 , the guide bolts 8 being guided in the axial direction without play over sliding blocks or support rollers in the sliding guides 17 . Preferably, two tabs equipped with sliding guides running parallel to one another are arranged per adjusting bolt 6 in such a way that the guide bolt projects between these tabs and the guide bolt 8 connected to the respective adjusting bolt 6 is guided at both ends in the relevant sliding guides 17 . The axes of the sliding guides 17 and the associated adjusting pin 6 lie in one plane. During the drive movement of the double-armed lever 7 , the associated adjusting bolts 6 can only be adjusted exactly in their axial direction. As a result, the application of torsion, pendulum and bending moments on the movable contact with the risk of damage to the bellows 18 in the switching chambers 2 and 3 is reliably prevented. The exact guidance of the switching contacts 4, 5 in the axial direction also improves the electrical properties when switching.

Ausgehend von der Schaltstellung gemäß Fig. 1, in welcher die Schaltkontakte 4, 5 der beiden Vakuumschaltkammern 2, 3 getrennt sind, wird der Antrieb 11 zum Schließen der Schaltkontakte 4, 5 aus der Stellung nach Fig. 1 im Uhrzeigersinn verdreht. Dabei werden die ersten Hebelarme 9 der Hebel 7 über die Schubstangen 10 räumlich voneinander weggedrückt, so daß unter Abstützung durch Federkraft angedrückten der zweiten Hebelarme 12 an den zugehörigen Anschlägen 15 die Führungsbolzen 8 so verstellt werden, daß die beweglichen Kontakte 5 sich den feststehenden Kontakten 4 nähern. Erreicht während der Drehung des Antriebs 11 jeder der beweglichen Kontakte den zugehörigen feststehenden Schaltkontakt 4, wie es die Fig. 2 zeigt, dann wird beim Weiterdrehen des Antriebs 11 durch den dabei entstehenden Überhub bei fester Gegenlagerung der Führungsbolzen 8 an den jetzt feststehenden Stellbolzen 6 die zwischen den zweiten Hebelarmen 12 angeordnete Kontaktdruckfeder 13 zusammengedrückt. Dabei entfernen sich die dem jeweiligen zweiten Hebelarm 12 zugeordneten Rollen 14 von den Anschlägen 15. Die Kontaktdruckfeder 13 bestimmt so den Anlagepunkt der Schaltkontaktpaare 4, 5, wobei dieser Anlagedruck für beide Schaltkontaktpaare genau gleich groß ist. Die axiale Länge der Schiebeführungen 17 ist im übrigen größer als der im Betrieb auftretende Schalthub der Führungsbolzen 8.Starting from the switching position shown in FIG. 1, in which the switch contacts 4, 5 of the two vacuum switching chambers, 2, are separated 3, the drive 11 to close the switch contacts 4, 5 from the position of FIG. 1 is rotated clockwise. The first lever arms 9 are pushed, the lever 7 via the push rods 10 spaced apart so that while being supported by a spring 12 pressed-on the second lever arms to the associated stops 15, the guide pins 8 are moved so that the movable contacts 5, the fixed contacts 4 approach. If each of the movable contacts reaches the associated fixed switching contact 4 during the rotation of the drive 11 , as shown in FIG. 2, then when the drive 11 continues to rotate, the resulting overstroke results in a fixed counter-bearing of the guide bolts 8 on the now fixed adjusting bolts 6 arranged between the second lever arms 12 arranged contact pressure spring 13 . The rollers 14 assigned to the respective second lever arm 12 move away from the stops 15 . The contact pressure spring 13 thus determines the contact point of the switch contact pairs 4, 5 , this contact pressure being exactly the same for both switch contact pairs. The axial length of the sliding guides 17 is greater than the switching stroke of the guide bolts 8 that occurs during operation.

Durch die exakte Führung der Stellbolzen 6 in deren Achsrichtung kann der Gelenkpunkt keine Querbewegungen zur Verstellrichtung ausführen. Die Stellbolzen 6 sind dadurch gegen die Belastung durch Querkräften oder Querbewegungen vollkommen gesichert. Durch die exakte axiale aber drehgelenkige Führung der zweiarmigen Hebel 7 im Bereich der Führungsbolzen 8 führen die Enden der zweiten Hebelarme 12 während der Schwenkbewegung quer zur Verschiebebewegung gerichtete Ausgleichsbewegungen aus. Daher sind die Anschläge 15 mit den quer zur Verschieberichtung gerichteten Führungsbahnen 24 ausgestattet.Due to the exact guidance of the adjusting bolts 6 in their axial direction, the articulation point cannot make any transverse movements to the adjustment direction. The adjusting bolts 6 are thereby completely secured against the load caused by transverse forces or transverse movements. Due to the exact axial but pivotable guidance of the two-armed levers 7 in the area of the guide bolts 8 , the ends of the second lever arms 12 perform compensating movements directed transversely to the displacement movement during the pivoting movement. The stops 15 are therefore equipped with the guide tracks 24 oriented transversely to the direction of displacement.

Beim Rückführen des Antriebs 11 in seine Ausgangslage bleiben zunächst die Schaltkontaktpaare 4, 5 in Anlage, bis die zweiten Hebelarme 12 über ihre Rollen 14 auf den Führungsbahnen 24 der Anschläge 15 aufsitzen. Die Anschläge 15 begrenzen anschließend den Hub der vorgenannten Kontaktdruckfeder 13, so daß deren weitere Ausdehnung unterbunden ist. Beim weiteren Rückstellen des Antriebs 11 bilden dann wieder die Achsen der Rollen 14 die Drehpunkte für die zweiarmigen Hebel 7, so daß über die Führungsbolzen 8 die Stellbolzen 6 zurückgezogen und folglich die beweglichen Kontakte 5 von den festen Kontakten 4 abgehoben werden. Die Kontaktdruckfeder 13 stützt sich dabei über die Anschläge 15 im Traggestell 1 ab und übt keine Reaktionskräfte auf das mechanische Betätigungssystem aus. Außerdem ist der Antrieb 11 so ausgebildet, daß er in der Einschaltstellung, in welcher die Schaltkontaktpaare 4, 5 geschlossen und die Rollen 14 von den Anschlägen 15 abgehoben sind, in einer Wirkungslinie mit den Koppelstangen 10 liegt, so daß in dieser Totpunktlage keine Rückwirkungen der Kontaktkraft auf den Schalterantrieb vorhanden ist. Die Anordnung der gemeinsamen Kontaktkraftfeder 13 ermöglicht eine wesentlich kleinere Bauform bei flacher Federcharakteristik und gleichgroße Kontaktkräfte für beide Schaltkammern 2, 3. Gemäß Fig. 4 ist bei sonst gleichem Aufbau ein Schubgelenkgetriebe als Antrieb 11 für die zweiarmigen Hebel 7 vorgesehen. Hierzu sind die antriebsseitigen Enden der Koppelstangen 10 an einem gemeinsamen, quer zur Verschieberichtung der Stellbolzen 6 verschiebbar geführten Bolzen 19 gehalten, der über eine Antriebsstange 20 bewegt werden kann. Für die Antriebsbewegung ist dann keine Drehbewegung sondern nur eine Schubbewegung erforderlich. Bei den verschiedenen Antrieben ist es nach Fig. 5 auch möglich, getrennte Kontaktdruckfedern 21 an den Koppelstangen 10 vorzusehen, die dann Langlöcher 22 aufweisen, in welche je ein am ersten Hebelarm 9 angeordneter Führungsstift 23 eingreift, der nach dem Anlegen der Kontaktpaare 4, 5 den weiteren Antriebshub der Koppelstangen 10 unter gleichzeitigem Zusammendrücken der Kontaktdruckfedern 21 aufnimmt. Die zweiten Hebelarme 12 sind dann gegen eine Parallelverschiebung in Achsrichtung der Stellbolzen 6 gesichert und können sich nur quer dazu, zum Beispiel in entsprechend U-förmig gestalteten Führungsstücke 27 bewegen. Wenigstens eines dieser Führungsstücke 27 ist auch hier parallel zur Achsrichtung verstellbar.When the drive 11 is returned to its initial position, the switch contact pairs 4, 5 initially remain in contact until the second lever arms 12 rest on the guideways 24 of the stops 15 via their rollers 14 . The stops 15 then limit the stroke of the aforementioned contact pressure spring 13 , so that its further expansion is prevented. Upon further resetting the drive 11 , the axes of the rollers 14 then again form the pivot points for the two-armed levers 7 , so that the adjusting bolts 6 are withdrawn via the guide bolts 8 and consequently the movable contacts 5 are lifted off the fixed contacts 4 . The contact pressure spring 13 is supported on the stops 15 in the support frame 1 and exerts no reaction forces on the mechanical actuation system. In addition, the drive 11 is designed so that it is in the line of action with the coupling rods 10 in the switch-on position, in which the switching contact pairs 4, 5 are closed and the rollers 14 are lifted from the stops 15 , so that no repercussions of the in this dead center position There is contact force on the switch drive. The arrangement of the common contact force spring 13 enables a significantly smaller design with a flat spring characteristic and the same size of contact forces for both switching chambers 2, 3 . According to Fig. 4, a pusher bar mechanism is provided as the drive 11 for the two-armed lever 7 in an otherwise identical design. For this purpose, the drive-side ends of the coupling rods 10 are held on a common bolt 19 which is displaceably guided transversely to the displacement direction of the adjusting bolts 6 and which can be moved via a drive rod 20 . No rotary movement is then required for the drive movement, but only a pushing movement. In the various drives, it is according to Fig. 5 also possible to provide separate contact pressure springs 21 to the coupling rods 10, which then have elongated holes 22, into which a arranged on the first lever arm 9 guide pin 23 depending engages, which after the application of the contact pairs 4, 5 receives the further drive stroke of the coupling rods 10 while simultaneously compressing the contact pressure springs 21 . The second lever arms 12 are then secured against parallel displacement in the axial direction of the adjusting bolts 6 and can only move transversely thereto, for example in correspondingly U-shaped guide pieces 27 . At least one of these guide pieces 27 can also be adjusted parallel to the axial direction.

Die Verstellbarkeit der Anschläge 15 und der Führungsstücke 27 ermöglicht es bei allen Ausführungen, die zweiarmigen Hebel so zu justieren, daß die Schaltkontaktpaare 4, 5 während der Antriebsbewegung sich gleichzeitig berühren bzw. voneinander trennen. Hierzu wird der Antriebsmechanismus so weit verstellt, daß das Schaltkontaktpaar, dessen Hebel 7 kein verstellbarer Anschlag zugeordnet ist, gerade schließt. Dann kann der zweite Anschlag für den anderen Hebel 7 so justiert werden, daß der zugehörige bewegliche Kontakt 5 gerade in Anlage mit dem zugehörigen Schaltkontakt 4 tritt.The adjustability of the stops 15 and the guide pieces 27 makes it possible in all versions to adjust the two-armed lever so that the switch contact pairs 4, 5 touch or separate from one another during the drive movement. For this purpose, the drive mechanism is adjusted so far that the pair of switching contacts, the lever 7 of which is not assigned an adjustable stop, just closes. Then the second stop for the other lever 7 can be adjusted so that the associated movable contact 5 just comes into contact with the associated switch contact 4 .

Bei einem Aufbau nach Fig. 5 ist es auch möglich, einen Vakuumschalter mit nur einer Vakuumschaltkammer auszuführen, in dem lediglich die spiegelbildlich dazu angeordnete Vakuumschaltkammer mit ihren Antriebs- und Abstützmitteln weggelassen wird. Das Führungsstück 27 ist dann nicht verstellbar.In a structure according to Fig. 5, it is also possible to perform a vacuum switch with only one vacuum switching chamber, in which only the mirror-symmetrically arranged to the vacuum interrupter chamber is omitted with their drive and support means. The guide piece 27 is then not adjustable.

Claims

1.Vacuum switch with at least one vacuum interrupter arranged in a support frame, which has a movable switch contact which is connected to a movable adjusting pin which is articulated to an inner articulation point of a two-armed lever which interacts with a drive and with a stroke-limited contact pressure spring, and With a support acting transversely to the direction of displacement of the adjusting pin and associated with the adjusting pin, which is connected to the supporting frame, characterized in that the support has a stationary linear guide ( 17 ), which is arranged in a stationary manner and runs parallel to the direction of displacement of the adjusting pin ( 6 ), with which the Adjusting bolt ( 6 ) is engaged and that the lever arm ( 12 ) facing away from the drive ( 11 ) is freely movable transversely to the direction of displacement of the adjusting bolt ( 6 ).

2. Vacuum switch according to claim 1, characterized in that two oppositely arranged sliding guides ( 17 ) are provided, between which the adjusting bolt ( 6 ) protrudes and that a with the adjusting bolt ( 6 ) connected guide pin ( 8 ) at both ends in the sliding guides ( 17 ) is led.

3. Vacuum switch according to claim 1, characterized in that the Adjusting bolt engages directly in the sliding guide.

4. Vacuum switch according to claim 1 or one of the following, characterized in that a second vacuum switching chamber ( 3 ) with a two-armed lever ( 7 ) and sliding guide ( 17 ) for its adjusting bolt ( 6 ) is provided in a mirror image arrangement to the first vacuum switching chamber ( 2 ) and that a common drive ( 11 ) acts on a first lever arm ( 9 ) of the lever ( 7 ), while a common contact pressure spring ( 13 ) is arranged between the second lever arms ( 12 ) and every second lever arm ( 12 ) has a stroke limitation stop which limits the spring extension ( 15 ) is assigned.

5. Vacuum switch according to claim 1 or one of the following, characterized in that at least one of the stroke limitation stops ( 15 ) is held adjustable in the axial direction of the contact pressure spring ( 13 ).

6. Vacuum switch according to claim 1 or 2, characterized in that a second vacuum switching chamber ( 3 ) with a two-armed lever ( 7 ) and a sliding guide ( 17 ) for the adjusting bolt ( 6 ) is provided in a mirror-image arrangement to the first vacuum switching chamber ( 2 ) and that a common drive ( 11 ), each with an intermediate contact pressure spring ( 21 ), acts on a first lever arm ( 9 ), while the second lever arms ( 12 ) only transversely to the axial direction of the adjusting bolts ( 6 ) in the wire frame ( 1 ) between guide pieces ( 27 ) are kept mobile.

7. Vacuum switch according to claim 6, characterized in that at least one of the guide pieces ( 27 ) is held adjustable parallel to the axial direction of the adjusting bolts ( 6 ).