DE3901704A1 - Verfahren und vorrichtung zum umhuellen der vertikalseiten von zu verpackendem gut - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum umhuellen der vertikalseiten von zu verpackendem gutInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Um
hüllen von vorzugsweise quaderförmigem Gut, und zwar
der Vertikalseiten und auf eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Das Verpacken von palettenartig gestapelten Ziegel
steinen mittels einer Schrumpffolie ist allgemein
bekannt. Hierdurch wird einerseits das aus einzel
nen Teilen bestehende, zu verpackende Gut zusammen
gehalten, andererseits werden die Steine gegen
äußere Einflüsse geschützt.
Das Verpacken mittels Schrumpffolien erfolgt in voll
automatischen Verpackungsstraßen. Diese Verpackungs
weise ist für viele kleinere Betriebe nicht ratio
nell und wirtschaftlich genug.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
halbautomatisches Verfahren zu schaffen, mit welchem
die zu verpackenden Güter mit einer Stretchfolie
eingewickelt werden können.
Das Verarbeiten von Stretchfolien bereitet aber
Schwierigkeiten, da in Abhängigkeit des Wickeldurch
messers die Spannung der Folie sich verändert, so
daß bei sehr kleinem Wickeldurchmesser die Folie
beim Abziehen reißen könnte.
Andererseits muß die Folie mit einer entsprechenden
Vorspannung um das zu verpackende Gut gewickelt wer
den, um ausreichend fest das Gut zu umhüllen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Verfahrensmaßnahmen des Hauptanspruches
gelöst.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch
durch die Vorrichtungsmerkmale des Anspruches 2 ge
löst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der im Anspruch 2 ge
nannten Vorrichtung sind dann in den Unteransprüchen
erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt, wird eine halbauto
matische Vorrichtung vorgeschlagen, bei der Stretch
folie von einem Stretchfolienwickel abgezogen und um
das vorzugsweise quaderförmige Gut gewickelt wird.
Die erste Lage dieser Stretchfolie um das zu ver
packende Gut wird dabei spannungslos gelegt, d. h.
das Gut wird nur umhüllt, wobei dann die zweite Lage
unter Spannung auf die erste Lage aufgebracht wird.
Um dieses einmal mit Spannung, einmal ohne Spannung
erfolgende Umfahren des zu verpackenden Gutes zu er
möglichen, wird vorgeschlagen, daß über eine Schalt
vorrichtung eine an der Wickelwelle des Stretchfo
lienwickels vorgesehenes Bremsband gelöst wird und
daß bei der zweiten Umfahrung des zu verpackenden
Gutes das Bremsband angezogen wird, so daß ein Ab
ziehen der Folie vom Wickel unter Vorspannung er
folgt. Um diese Vorspannung über die ganze Wickel
dicke gleichmäßig aufrechtzuerhalten, ist an der
Außenseite des Wickels eine Tastvorrichtung vorgese
hen, die in Abhängigkeit von ihrer Stellung auf die
die Spannung des Bremsbandes bewirkenden Federn ein
wirkt, so daß diese Federvorspannung stets parallel
zur Wickelstärke eingestellt ist. Hierbei wurde
festgestellt, daß mit einer solchen Vorrichtung
einerseits ein problemloses Abziehen der Stretch
folie vom Stretchfolienwickel möglich ist, anderer
seits problemlos die erste Folienbahn um das zu ver
packende Gut ohne Spannung angelegt werden kann und
schließlich die nachfolgenden Umwicklungen des zu
verpackenden Gutes mit der gewollten Vorspannung
durchgeführt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol
gend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung
zeigt dabei in
Fig. 1 schaubildlich eine Ansicht auf eine An
lage zur Verpackung von quaderförmigen
Gütern, vorzugsweise aufeinandergestapel
ten Steinen und in
Fig. 2 in größerem Maßstab die Schalt- und Fe
dervorspannungsvorrichtung für die Brem
se des Stretchfolienwickels.
In Fig. 1 ist ein Gestell 3 dargestellt, das zur
Aufnahme der für die Verpackung erforderlichen Ma
schinenteile dient. Durch den Raum dieses Gestells
führt eine Fördervorrichtung 2, auf der bei dem dar
gestellten Ausführungsbeispiel ein Stapel aus ein
zelnen zusammengesetzten Steinen angeordnet ist,
wobei im nachfolgenden dieser Stapel als zu ver
packendes Gut 1 bezeichnet wird.
Von dem Gestell 3 wird ein Schwenkarm 4 getragen,
der von einem Motor 5 antreibbar ist und damit eine
umlaufende Schwenkbewegung ausführen kann. Die
Achse, um die der Schwenkarm 4 umläuft, verläuft
mittig durch das Gut 1. An seinem vorderen Ende
trägt der Schwenkarm 4 eine Wickelwelle 6, auf der
ein Stretchfolienwickel 7 angeordnet ist. Die
eigentliche Folie ist in Fig. 1 mit 15 bezeichnet.
Die Wickelwelle 6 erstreckt sich dabei vom Schwenk
arm 4 nach unten, und der Stretchfolienwickel 7 ist
in einer solchen Höhe angeordnet, daß bei einem Um
lauf des Schwenkarmes 4 und damit des Stretchfolien
wickels 7 um das Gut 1 die Vertikalseiten dieses zu
verpackendes Gutes 1 mit Folie abgedeckt werden.
Die Folie wird in ihrer Ausgangslage durch eine
Schneid- und Haltevorrichtung 8 gehalten, wobei
diese Vorrichtung 8 nach oben aus dem Weg der um
laufenden Folie, d. h. des umlaufenden Schwenkarmes,
herausgefahren werden kann, wofür ein motorischer
Antrieb 40 vorgesehen ist.
Es ist ersichtlich, daß, wenn der Stretchfolien
wickel 7 sich auf der eigentlichen Wickelwelle 6
frei drehen kann, die Folie 15 ohne jede Spannung um
das Gut 1 herumgelegt wird, daß andererseits, wenn
die Abrollbewegung der Folie 15 von dem Stretchfo
lienwickel 7 gestoppt wird, die Folie unter Spannung
an das zu verpackende Gut 1 anlegbar ist.
Die Folie wird bei Beginn des Umlaufes des Schwenk
armes 4 an die Vorderseite des Gutes 1 angelegt und
hier durch einen Druckluftstrahl einer Druckluft
blasvorrichtung 31 an das Gut 1 angelegt. Die Haf
tung der Folie reicht aus und beim Umlauf des
Stretchfolienwickels 7 um das Gut 1 wird die Folie
15 ohne jede Vorspannung an die Wände des Gutes 1
angeheftet.
Es ist nun beabsichtigt, daß beim nächsten Umlauf
die Folie unter Spannung an das Gut angeheftet wird,
und hierzu ist folgende Einrichtung vorgesehen:.
Am oberen Ende der Wickelwelle 6 ist eine Bremse 9
vorgesehen, die aus einem die Wickelwelle 6 teil
weise umhüllenden Bremsband 16 besteht, das sich
nach vorne in Form von zwei Stellhebeln 10 und 11
erstreckt. Die Enden der Stellhebel 10 und 11 werden
von einer Lagerstange 35 durchquert, die Wendel
federn 28 und 29 trägt, wobei sich die inneren
Enden der Wendelfedern 28 und 29 an die äußeren
Seiten des Stellhebels 10 bzw. 11 anlegen, während
die äußern Enden der Wendelfedern 28 an einem
Stellrad 41 anliegt, das als Handbetätigungsrad
ausgebildet ist. Das Ende der Feder 29 liegt an
einem Kulissenstein 42 an, der auf der Lagerstange
35 gleiten kann. In diesem Kulissenstein 42 greift
ein Stellkeil 27 ein.
Die freien Enden der Stellhebel 10 und 11 tragen
weiterhin Druckrollen 33 und 34, zwischen denen ein
unrundes Drehteil 17 angeordnet ist, das von einem
Schaltkreuz 18 getragen wird, das am oberen Ende des
Schwenkarmes 4 angeordnet ist und zusammen mit dem
Druckteil 17 eine Schaltvorrichtung 12 bildet. Das
Schaltkreuz 18 weist vier Schaltarme 19, 20, 21 und
22 auf, wobei am ortsfesten Gestell 3 ein Schalt
nocken 23 vorgesehen ist, der in den Weg der Arme
19 bis 22 des Schaltkreuzes 18 ragt. Dieser Nocken
23 kann mechanisch, elektromagnetisch oder sonst
wie auf und ab verstellt werden und damit in den
Weg des Schaltkreuzes 18 gebracht werden oder aus
diesem Weg heraus.
Gelangt einer der Schaltarme 19 bis 22 mit dem
Schaltnocken 23 in Kontakt, wird dadurch das Dreh
teil 17 gedreht, und da dieses unrund ist, werden
die beiden Stellhebel 10 und 11 entweder auseinan
dergedrückt oder durch die Kraft der Federn 29 und
28 zusammengedrückt.
An der Außenseite des Stretchfolienwickels 7 greift
die Tastvorrichtung 14 über ein Tastrad 32 an. Die
Tastvorrichtung 14 besteht aus einem Winkelhebel 24
mit einem Winkelarm 25 und einem Winkelarm 26. Der
Winkelhebel 24 ist dabei schwenkbar bei 30 gelagert.
In Abhängigkeit der Stellung der Tastrolle 32 und in
Abhängigkeit der Stärke des Wickels des Stretchfo
lienwickels 7 wird der Stellkeil 27 mehr oder weni
ger tief in den Kulissenstein 42 eingedrückt und
dadurch wird die Federvorspannung der Feder 29 er
höht oder erniedrigt.
Die Federvorspannung auf der anderen Seite, d. h. an
der Seite des Stellhebels 10, kann durch Betätigen
des Rändelrades 41 eingestellt werden.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung
ist wie folgt:
Bei einem ersten Umlauf ist die Bremse 9 gelöst,
d. h. die Wickelwelle 6 kann sich frei drehen, und
es erfolgt ein Abwickeln der Folie 15 vom Stretch
folienwickel 7 ohne Vorspannung. Sobald der Schwenk
arm 4 einmal umgelaufen ist, gelangt das Schalt
kreuz 18 in den Weg des ausgefahrenen Nockens 23,
und dadurch wird das Drehteil 17 gedreht und kommt
mit seiner kleinen Seite zur Anlage an die Druck
rollen 33 und 34, d. h. die Feder 29 und 28 drücken
die Stellhebel 10 und 11 zusammen, und dadurch wird
das Bremsband 16 angelegt. Das Abziehen der Folie
15 erfolgt also vom Stretchfolienwickel 7 unter
Vorspannung.
Wird nunmehr der Schaltnocken 23 zurückgezogen,
bleibt trotz mehrmaligen Umlaufs des Schwenkarmes 4
diese Vorspannung erhalten, d. h. in Abhängigkeit
der gewünschten Ummantelungsdicke des Gutes 1 kann
diese Ummantelung mit Vorspannung erfolgen.
Soll die Vorspannung aufgehoben werden, wird der
Schaltnocken 23 ausgefahren, das Schaltkreuz 18 wird
wieder um 90° gedreht, und dadurch gelangt nunmehr
die große Seite des Drehteiles 17 zwischen die
beiden Druckrollen 33 und 34, dadurch wird die
Bremse 16 geöffnet, der Stretchfolienwickel 7 kann
sich frei drehen.
Unabhängig wie groß nun die Stärke des Stretchfo
lienwickels 7 ist, wird dabei immer durch die erfin
dungsgemäße Tastvorrichtung erreicht, daß stets die
gleiche Bremswirkung eingebracht wird, so daß die
Höhe der Vorspannung von der Dicke des Stretch
folienwickels unabhängig ist.
Claims (13)
1. Verfahren zur Umhüllung der Vertikalseiten
von zu verpackendem Gut mit einer Stretch
folie, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stretchfolie an einer Wandseite des Gutes an
gelegt, der Stretchfolienwickel um das zu
verpackende Gut geführt und die Stretchfolie
spannungslos an die übrigen Wandseiten des
Gutes angelegt wird und anschließend der
Strechfolienwickel wenigstens noch einmal
unter Spannung um das zu verpackende Gut ge
führt und die Stretchfolie an die übrigen
Wandseiten des Gutes angelegt wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
- a) einen Schwenkarm (4), der einenendes einen Stretchfolienwickel (7) drehbar um seine Wickelachse trägt und anderenendes an einen Drehantrieb (5) anschließt, wobei die Drehachse durch die Mitte des zu ver packenden Gutes (1) verläuft,
- b) eine auf die sich frei drehende Wickelwel le (6) wirkende Bremse (9),
- c) eine beim Umlaufen des Schwenkarmes (4) betätigte Schaltvorrichtung (12) für die Bremse (9), um diese ein- oder auszuschal ten,
- d) eine die Dicke des Stretchfolienwickels (7) abtastende Tastvorrichtung (14), die in Abhängigkeit der Dicke des Wickels die Bremskraft einregelt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet
durch eine heb- und senkbar angeordnete
Halte- und Schneidvorrichtung (8) für die
Stretchfolie (15).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bremse (9) aus einem
die Wickelwelle (6) teilweise umgreifenden
Bremsband (16) besteht, an dem Stellhebel
(10 und 11) anschließen, die miteinander
unter Federvorspannung verbunden sind, wobei
die Federvorspannung einstellbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung
(12) aus einem unrunden Drehteil (17) be
steht, das zwischen den beiden Stellhebeln
(10 und 11) angeordnet ist und bei einem
Umlauf des Schwenkarmes (4) in eine Drehbe
wegung um jeweils 90° versetzt wird.
6. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 5, da
durch gekennzeichnet, daß das unrunde Dreh
teil (17) drehfest mit einem Schaltkreuz
(18) verbunden ist, dessen Schaltarme (19,
20, 21 und 22) bei Umlauf des Schwenkarmes
(4) mit einem ortsfesten Schaltnocken (23)
in Kontakt kommen können, wobei der Schalt
nocken (23) in den Weg des Schaltkreuzes
(18) ein- und ausstellbar ist.
7. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Federvorspan
nung der Stellhebel (10, 11) durch auf einer
Lagerstange (35) angeordneten Druckfedern
(28, 29) erfolgt, die sich an der Lager
stange (35) abstützen und gegen die Außen
seiten der Stellhebel (10, 11) wirken.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Tastvorrichtung (14)
aus einem schwenkbar gelagerten Winkelhebel
(24) besteht, der mit dem Ende des einen Win
kelarmes (25) an der Außenseite des Stretch
folienwickels (7) anliegt, am Ende des ande
ren Winkelarmes (26) einen Stellkeil (27)
trägt, der auf die die Federvorspannung er
zeugenden Federn (28 und 29) der Stellhebel
(10, 11) der Bremse (9) einwirkt und im An
schlußbereich der beiden Winkelarme (25, 26)
schwenkbar (bei 30) gelagert ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche 2 bis 8, gekennzeichnet
durch eine Druckluftblasvorrichtung (31) zur
Anlage der Stretchfolie (15) an die Außen
seite des zu verpackenden Gutes (1).
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Winkelarm (25) unter Zwi
schenschaltung einer Tastrolle (32) an dem
Stretchfolienwickel (7) anliegt.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Stellhebel (10, 11) im Bereich
des unrunden Drehteiles (17) mit Druckrollen
(33 und 34) ausgerüstet sind.
12. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 2 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine
der Druckfedern (28 oder 29) von Hand in
ihrer Andruckkraft einstellbar ist.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halte- und Schneidvorrich
tung (8) motorisch auf und ab verstellbar
und damit aus dem Weg des Schwenkarmes (4)
ausstellbar ist.
Priority Applications (2)
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Family
ID=6372502
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DE8915883U Expired - Lifetime DE8915883U1 (de) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | Vorrichtung zum Umwickeln der Vertikalseiten eines Packgutstapels |
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