DE3811766A1 - Einrichtung zum wendelfoermigen aufbringen von band- oder fadenfoermigem material auf langgestrecktes gut - Google Patents
Einrichtung zum wendelfoermigen aufbringen von band- oder fadenfoermigem material auf langgestrecktes gutInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum
wendelförmigen Aufbringen von band- oder fadenförmigem
Material auf langgestrecktes Gut, bei der dieses Material
von Vorratsspulen abgewickelt wird, die mit ihren Achsen
parallel zur Achse des Gutes angeordnet und gemeinsam um
diese Achse drehbar gelagert sind.
Einrichtungen der gattungsgemäßen Art werden auch als
Tangentialspinner bezeichnet, sie dienen beispielsweise
dazu, langgestrecktes Gut, wie elektrische Kabel oder
Leitungen, Rohre oder Rohrbündel mit einer Haltewendel zu
umgeben. Diese Haltewendel kann ein Kunststoffband sein,
das in einer oder mehreren Lagen aufgebracht wird, ebenso
kann ein entsprechend zugfester Faden verwendet werden,
der die Funktion einer Haltewendel übernimmt.
Haltewendeln in Form metallischer Bänder übernehmen
darüberhinaus bei der Kabel- und Leitungsherstellung oft
die Funktion einer Kontakt- oder Querleitwendel,
beispielsweise dann, wenn eine Lage aus metallischen
Drähten die Kabelseele zu Schirmzwecken überdeckt. Werden
besonders hohe Anforderungen an die Zugfestigkeit
gestellt, wird man zu entsprechenden Werkstoffen,
beispielsweise auf Basis Polytetrafluorethylen, Polyamid
und dergl. übergehen. Die Haltewendeln können im übrigen
auch von der Band- bzw. Fadenform abweichende
Profilformen vorzugsweise mit geringer Höhe aufweisen, so
sind Geflechte oder Gewebe einsetzbar, z. B. auch ein
sog. Gittergewebe, das in Bandform geschnitten, um das
langgestreckte Gut herumgewickelt wird.
Mit zunehmender Fertigungsgeschwindigkeit und wegen der
Vielzahl unterschiedlicher Materialien, die wendelförmig
um das langgestreckte Gut herumgelegt werden, ergeben
sich jedoch immer wieder Schwierigkeiten beim Ablauf des
Band- oder Fadenmaterials von den Vorratsspulen. So kommt
es beim Abwickeln immer wieder vor, daß bei Abnahme des
Wickeldurchmessers auf dem Kern der Vorratsspulen das
abzuwickelnde Band sich zwischen Spulenflansch und noch
vorhandenen Wickellagen einzieht und damit verklemmt, so
daß es zu einem Bandriß kommt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,
unabhängig vom Band- oder Fadenmaterial sowie von der
äußeren Form dieses Wickelgutes, aber auch unbeschadet
hoher Fertigungsgeschwindigkeiten eine Möglichkeit zu
finden, das wendelförmige Aufbringen band- oder
fadenförmigen Materials problemlos zu gestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Einrichtung gemäß der
Erfindung dadurch, daß jede Vorratsspule zusätzlich um
ihre eigene Achse drehantreibbar ist. Damit ist die
Möglichkeit gegeben, die durch einen langsameren oder
schnelleren Umlauf der Wickeleinrichtung benötigte
Materialmenge an band- oder fadenförmigem Material
kontinuierlich dosiert für den Wickelvorgang
bereitzustellen, Band- oder Fadenabrisse sind so
ausgeschlossen.
Um diese kontinuierliche Dosierung band- oder
fadenförmigen Materials auch unter extremen
Betriebsbedingungen sicherzustellen und gleichzeitig eine
räumlich kompakte und betriebssichere Wickeleinrichtung
zu schaffen, ist in Weiterführung der Erfindung
vorgesehen, daß zum Antrieb jeder Vorratsspule ein
drehzahlgeregelter Motor dient, der gemeinsam mit der ihm
zugeordneten Vorratsspule um die Achse des Gutes drehbar
gelagert ist. Dabei ist von besonderem Vorteil, wenn
jedem Antriebsmotor eine Regeleinheit zugeordnet ist. So
ist es möglich, die Drehzahl jeder Vorratsspule den
jeweiligen Gegebenenheiten anzupassen, die beispielsweise
durch das Bandmaterial, die Bandform oder auch durch die
jeweilige Schlaglänge des von der jeweiligen Vorratsspule
ablaufenden Bandes vorbestimmt sind.
Die Einrichtung nach der Erfindung ist zweckmäßig so
ausgebildet, daß als Träger für die Vorratsspulen und die
Antriebsmotoren eine Hohlwelle dient, durch die das Gut
geführt ist. Dies erlaubt eine betriebssichere
kontinuierliche Fertigung, ohne daß das Gut bei einem
Spulenwechsel geschnitten werden müßte.
Ein besonders vorteilhafter Einsatz einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Einrichtung ergibt sich für die
Durchführung eines bekannten Verfahrens (DE-PS 29 46
248), bei dem zur kontinuierlichen, mit wechselnder
Schlagrichtung erfolgenden Verseilung von elektrischen
Kabeln oder Leitungen aus massiven oder aus Einzeldrähten
aufgebauten Adern größeren Querschnitts, die Adern
einzeln von raumfest gelagerten Vorräten abgezogen, in
einem ersten Verseilpunkt zu einem Bündel (Bund)
zusammengeführt und anschließend während des Durchlaufens
einer vorgegebenen Strecke, die von einem zweiten
Verseilpunkt begrenzt wird, in gestrecktem Zustand
innerhalb der vorgegebenen Strecke verseilt werden.
Innerhalb der genannten Strecke wird das Gut längs einer
definierten kürzeren Strecke in gestrecktem Zustand
gespeichert und das Bündel nach Verlassen des ersten
Verseilpunktes auf einer Länge, die nur einen Bruchteil
der Speicherlänge beträgt, allseitig kraftschlüssig
umfaßt und gehalten. Während des Haltens wird die Strecke
des Bündels zwischen dem ersten Verseilpunkt und der
Halterung verseilt und diese verseilte Strecke während
des Durchlaufens der Speicherlänge weiterhin in diesem
verseilten Zustand verdrehungsfrei gehalten, bevor das
Bündel nach Freigabe der verseilten Adern aus der
Halterung dem zweiten Verseilpunkt zugeführt wird, und
die in dem ersten Verseilpunkt zu einem Bündel (Bund)
zusammengeführten Adern unmittelbar nach Verlassen des
Verseilpunktes als Bündel gemeinsam mit einer oder
mehreren von Vorräten ablaufenden Haltewendeln
fortlaufend umwickelt werden. Das Auflegen der
Haltewendel (n) und die Verdrillung erfolgen
gleichzeitig, so daß die Haltewendel auf ein verdrilltes
Aderbündel aufgewickelt wird. Die Haltewendel fixiert
somit das Verseilbündel.
Die Erfindung sei an Hand des in der Figur dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Zum wendelförmigen Umlegen der verseilten Adern eines
elektrischen Energiekabels 1 beispielsweise mit den
Bändern 2 und 3 werden diese von den Vorratsspulen 4 und
5 dadurch abgewickelt, daß die Vorratsspulen, deren
Achsen parallel zur Kabellängsachse verlaufen, um das
Energiekabel 1 umlaufen. Hierzu dient ein nicht
dargestellter Antriebsmotor sowie die mit den
Vorratsspulen 4 und 5 raumfest verbundene Hohlwelle 6,
durch die das Energiekabel 1 kontinuierlich
hindurchbewegt wird.
Um Bandrisse beim Wickelvorgang zu vermeiden oder Abrisse
von fadenförmigem Material, wenn es z. B. beim
Abwickelvorgang zu einem Festklemmen des Bandes oder
Fadens im Spulenbereich kommt, sind erfindungsgemäß die
drehzahlgeregelten Antriebsmotoren 7 und 8 vorgesehen,
die die Vorratsspulen 4 und 5 über die Riementriebe 9
bzw. 10 antreiben. Die Antriebsmotoren 7 und 8 sind
ebenso wie die Vorratsspulen auf der umlaufenden
Hohlwelle 6 raumfest gelagert, d. h. sie laufen zusammen
mit dieser und den Vorratsspulen 4 und 5 um. Gegenüber
diesem bewegten System sind die jeder Vorratsspule
zugeordneten Regeleinheiten 11 und 12 raumfest gelagert,
die Stromübertragung kann über Schleifringe erfolgen.
Zu Beginn der Fertigung, d. h. bei gefüllten
Vorratsspulen 4 und 5 ist der Sollwertgeber 13 (14) so
eingestellt, daß der Abstand a vom Infrarotgeber 15 (16)
angezeigt und das entsprechende Signale der jeweiligen
Regeleinheit 11 (12) zugeführt wird. Ändert sich nun die
Zugspannung im Band 2 (3), bedingt etwa durch Erhöhung
der Fertigungsgeschwindigkeit oder durch den abnehmenden
Wickelradius des in der Vorratsspule 4 (5) gespeicherten
Bandmaterials, dann wird die Rolle 17 (18) entgegen der
Kraft der Feder 19 (20) auf die Rolle 21 (22) zubewegt.
Entsprechend bewegt sich das mit der Rolle 17 (18) starr
verbundene Element 23 (24) in Pfeilrichtung, d. h. der
dem Sollwert der Zugspannung entsprechende Abstand a
vergrößert sich. Diese Änderung des Abstandes führt zu
einer Änderung der Ausgangsspannung des Infrarotgebers 15
(16), die an die Regeleinheit 11 (12) weitergegeben wird.
Bei einer Abweichung vom Sollwert nach einem Soll-/
Istwert-Vergleich wird ein entsprechendes Steuersignal an
den Drehzahlregler für den Antriebsmotor 7 (8) gegeben.
Nach einem Drehzahlvergleich wird dann die Drehzahl der
Vorratsspule 4 (5) erhöht, bis die Zugspannung im Band 2
(3) soweit herabgesetzt ist, daß die Rolle 17 (18) sich
in Pfeilrichtung soweit von der Rolle 21 (22) entfernt
hat, daß der dem Sollwert entsprechende Abstand a wieder
erreicht ist. Zur Verbesserung dieses Regelvorganges, der
es gestattet, daß dem Wickelvorgang stets ausreichend
Wickelmaterial zur Verfügung gestellt wird, können sog.
Tachomaschinen 25 und 26 vorgesehen sein.
Claims (4)
1. Einrichtung zum wendelförmigen Aufbringen von band-
oder fadenförmigem Material auf langgestrecktes
Gut, bei der dieses Material von Vorratsspulen
abgewickelt wird, die mit ihren Achsen parallel zur
Achse des Gutes angeordnet und gemeinsam um diese
Achse drehbar gelagert sind, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Vorratsspule zusätzlich um
ihre eigene Achse drehantreibbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Antrieb jeder Vorratsspule
ein drehzahlgeregelter Motor dient, der gemeinsam
mit der ihm zugeordneten Vorratsspule um die Achse
des Gutes drehbar gelagert ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Antriebsmotor eine
Regeleinheit zugeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Träger
für die Vorratsspulen und die Antriebsmotoren eine
Hohlwelle dient, durch die das Gut geführt ist.
Priority Applications (9)
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