DE3842190A1 - Lathe - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmaschine mit zwei auf einem Maschinenbett angeordneten Spindelkästen, deren Spindeln sich axial gegenüberliegen, und mit einem quer zur Drehachse schwenkbaren Trommelwerkzeughalter, wel cher auf einem quer zur Drehachse verfahrbaren Support eines auf horizontalen Führungsbahnen des Maschinen bettes parallel zur Drehachse verfahrbaren Bettschlit tens vorgesehen ist. Eine solche Drehmaschine ist Gegen stand des DE-GM 87 13 204.4.The invention relates to a lathe with two a headstock arranged headstock whose Spindles face each other axially, and with a cross drum tool holder that can be pivoted to the axis of rotation, wel on a support that can be moved transversely to the axis of rotation one on the machine's horizontal guideways bed slide that can be moved parallel to the axis of rotation is provided. Such a lathe is counter status of DE-GM 87 13 204.4.
Bei der bekannten Drehmaschine ist ein Spindelkasten auf den Führungsbahnen des Maschinenbettes verfahrbar ange ordnet. Dadurch kann man mit dem Spannfutter der Spindel dieses verfahrbaren Spindelkastens ein im anderen Spann futter gespanntes Werkstück greifen und spannen, um anschließend des Werkstück auf der Seite bearbeiten zu können, die die ursprüngliche Spannseite bildete.In the known lathe, a headstock is on the guideways of the machine bed movably attached arranges. This allows you to use the spindle chuck this movable headstock one in the other clamping Grip clamped workpiece and clamp to then edit the workpiece on the side that formed the original tension side.
Durch die Verfahrbarkeit des einen Spindelkastens ist dieser weniger steif als der feststehende Spindelkasten. Weiterhin hat er eine geringere Leistung als ein fest stehender Spindelkasten und ist kollisionsgefährdet. Des halb ist die Drehmaschine so ausgebildet, daß der wesent lichste Teil der Bearbeitung in dem Spannfutter der Spin del des feststehenden Spindelkastens erfolgt. Ein gleich zeitiges Spannen von zwei Werkstücken, welche möglichst rasch nacheinander oder sogar gleichzeitig bearbeitet werden können, ist bei der bekannten Drehmaschine nicht möglich. Sie hat zwei Trommelwerkzeughalter, die nicht bevorzugt einer Werkzeugspindel, sondern einer Bearbei tungsaufgabe zugeordnet sind. Zum Wechsel der Bearbei tung von der einen zur anderen Spindel sind jeweils große Verschiebewege der Werkzeugschlitten und oftmals auch große Schwenkwinkel der Trommelwerkzeughalter erfor derlich. Deshalb ergeben sich mit dieser Werkzeugma schine relativ große Nebenzeiten.Due to the movability of one headstock this is less rigid than the fixed headstock. Furthermore, it has a lower performance than a fixed stationary headstock and is at risk of collision. Des half the lathe is designed so that the essential most part of the machining in the chuck the spin del of the fixed headstock. The same timely clamping of two workpieces, which if possible processed quickly one after the other or even simultaneously can not be in the known lathe possible. It has two drum tool holders that are not preferably a tool spindle, but a machining task are assigned. To change the machining are from one spindle to the other large displacement of the tool slide and often also large swivel angles of the drum tool holder are required such. This is why with this tool measure seem relatively large idle times.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Drehmaschine liegt darin, daß beim Bearbeiten die Späne in einem Bereich anfallen, der zwischen den horizontalen Führungsbahnen des Maschinenbettes liegt. Dadurch ist der Spänefall erschwert.Another disadvantage of the known lathe lies in that the chips are in one area when machining occur between the horizontal guideways of the machine bed. This is the chip fall difficult.
Das deutsche Patent 4 47 695 zeigt auch schon eine Dreh maschine mit zwei gleichwertigen, feststehenden Spindel kästen. Jedem Spindelkasten sind jeweils zwei Werkzeug träger zugeordnet, so daß zwei Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden können. Diese Drehmaschine ist jedoch sehr groß ausgebildet. Die Bearbeitung erfolgt oberhalb des Maschinenbettes, so daß die Späne auf das Maschinen bett fällen. Ein zusätzlicher Nachteil der Drehmaschine nach diesem Patent 4 47 695 liegt darin, daß sie verhält nismäßig großvolumig ausgebildet ist.German patent 4,47,695 already shows a turn machine with two equivalent fixed spindles boxes. Each headstock has two tools assigned carrier so that two workpieces simultaneously can be edited. However, this lathe is very large. The processing takes place above of the machine bed so that the chips on the machine fall bed. An additional disadvantage of the lathe according to this patent 4,479,695 is that it behaves is large in volume.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehma schine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß in ihr gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander zwei Werkstücke bearbeitet werden können, ohne daß die Dreh maschine unerwünscht großvolumig wird, einen möglichst guten Spänefall und möglichst kurze Nebenzeiten hat.The invention has for its object a Drehma Train of the type mentioned in such a way that in you two at the same time or immediately one after the other Workpieces can be machined without turning machine becomes undesirably large-volume, if possible good chip fall and short idle times.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Maschinenbett u-förmig ausgebildet ist und die bei den Spindelkästen einander gegenüberstehend unverfahrbar auf den Schenkeln des U's angeordnet sind, während die Führungsbahnen des Maschinenbettes für den Bettschlitten auf der Basis des Maschinenbettes verlaufen. This object is achieved in that the machine bed is U-shaped and the at the headstock opposite to each other immovable are arranged on the legs of the U while the Guideways of the machine bed for the bed slide run on the basis of the machine bed.
Durch diese Gestaltung entsteht eine sehr kompakte, stei fe Drehmaschine mit zwei gleichwertigen Hauptspindeln. Da das Maschinenbett mit seinen Führungsbahnen räumlich hinter der Drehachse verläuft, können beim Bearbeiten der Werkstücke die Späne unbehindert nach unten zwischen die beiden Spindelkästen fallen. Die kompakte Bauweise erlaubt es, die Drehmaschine als sogenannte Kranhaken maschine auszubilden, da üblicherweise eine Maschinen breite von 2100 mm nicht überschritten werden muß. Durch die u-förmige Ausbildung des Maschinenbettes kann die Drehmaschine auf sehr einfache Weise auf drei Punkten aufgestellt werden, ohne daß Kippgefahr besteht. Der kurze Abstand zwischen der Vorderseite der Drehmaschine und der Drehachse ermöglicht ein leichtes Beladen und Entladen der Drehmaschine von Hand. Ein automatischer Werkstückwechsel ist mit einem Ein-Stößel-Ladeportal mög lich, wenn abwechselnd die 1. und 2. Spindel geladen wird. Weiterhin führt die u-fömige Ausbildung zu einem sehr kleinen Arbeitsraum, der einfach abzudecken ist. Ein Bearbeiten beider Werkstückenden ist durch Umspannen des Werkstückes von der einen zur anderen Spindel mög lich, ohne daß das Werkstück gewendet werden muß.This design creates a very compact, stiff fe lathe with two equivalent main spindles. Because the machine bed with its guideways is spatial runs behind the axis of rotation when editing of the workpieces the chips down freely between the two headstock fall. The compact design allows the lathe to be called a crane hook machine, as usually a machine width of 2100 mm must not be exceeded. By the U-shaped design of the machine bed can Lathe in a very simple way on three points be set up without the risk of tipping over. The short distance between the front of the lathe and the axis of rotation enables easy loading and Unloading the lathe by hand. An automatic Workpiece change is possible with a single-ram loading portal Lich when the 1st and 2nd spindle are loaded alternately becomes. Furthermore, the u-shaped training leads to one very small work space that is easy to cover. Machining both workpiece ends is by reclamping of the workpiece from one spindle to the other Lich, without having to turn the workpiece.
Die Nichtverfahrbarkeit des Spindelkastens stellt bei der erfindungsgemäßen Drehmaschine keinen Nachteil dar, da sie ausschließlich zur Bearbeitung von Futterteilen vorgesehen ist. Der Nachteil, daß sich der Spindelab stand nicht unterschiedlichen Werkstücken anpassen läßt, ist deshalb nicht vorhanden. Die Erfindung verzichtet be wußt auf die Übergabe des Werkstückes von der einen zu der anderen Spindel, da diese Übergabe mit enorm hohen Nebenzeiten (Span-zu-Span-Zeit ca. 15 Sek.) verbunden ist. Diese Nebenzeiten werden dank der Erfindung auf ca. 2 Sekunden reduziert. Diese Einsparung ist insbesondere bei großen Serien sehr wichtig. Bei der erfindungsgemäs sen Konzeption kann die Maschine als teures Bauteil stän dig ohne Wartezeiten arbeiten, während eine vergleichs weise einfache Automation den Werkstücktransport über nimmt.The inability to move the headstock provides the lathe according to the invention is not a disadvantage, since they are used only for processing feed parts is provided. The disadvantage that the spindle could not be adapted to different workpieces, is therefore not available. The invention waives knows the handover of the workpiece from one the other spindle, because this transfer is extremely high Non-productive times (chip-to-chip time approx. 15 seconds) connected is. Thanks to the invention, these idle times are reduced to approx. Reduced 2 seconds. This saving is special very important for large series. In the invention The machine can be designed as an expensive component dig work without waiting while a comparative simple automation transfer the workpiece takes.
Als weiterer Vorteil dieser Anordnung ist aufzuführen, daß - bedingt durch die Spindelanordnung - die Zer spanungsstellen vergleichsweise weit auseinanderliegen, der erforderliche Verfahrweg des Schlittens mit ca. 500 mm aber vergleichsweise gering ist. Trotz des kurzen Ver fahrweges treten also keine Einschränkungen durch Späne flug, Kühlwasser oder Werkzeuge an der zu beladenden Spindel auf.Another advantage of this arrangement is that - due to the spindle arrangement - the Zer chip locations are comparatively far apart, but the required travel of the carriage is relatively small at about 500 mm. Despite the short travel distance, there are no restrictions due to flying chips, cooling water or tools on the spindle to be loaded.
Besonders kurze Nebenzeiten beim aufeinanderfolgenden Bearbeiten von Werkstücken in beiden Spannfuttern er geben sich, wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Trommelwerkzeughalter eine abgestufte Werkzeugtrommel hat, deren durchmesserkleinerer Bereich der Drehachse zugewandt ist und auf seiner Mantelfläche Werkzeugaufnahmen für Innenwerkzeuge und deren durch messergrößerer Bereich Werkzeugaufnahmen für Außenwerk zeuge aufweist. Bei einem solchen Trommelwerkzeughalter ergeben sich sehr kurze Fahrwege, wenn bei der Bearbei tung eines Werkstückes zwischen Innen- und Außenbearbei tung gewechselt werden muß. Ordnet man auf dem Trommel werkzeughalter an gegenüberliegenden Seiten die richti gen Werkzeuge an, dann ist bei einem Wechsel der Bear beitung von einer Spindel zur anderen kein Schwenken des Trommelwerkzeughalters erforderlich. Die abgestufte Aus bildung erlaubt es, Werkzeuge für die Innenbearbeitung und Außenbearbeitung so anzuordnen, daß die Werkzeug spitzen sich in etwa in einer Ebene befinden, was wiede rum zu kurzen Fahrwegen bei Werkzeugwechseln führt. Particularly short idle times for the successive Machining workpieces in both chucks give themselves when according to an advantageous embodiment the invention of the drum tool holder a graded Has tool drum, its smaller diameter area faces the axis of rotation and on its outer surface Tool holders for internal tools and their through larger area of tool holders for external work has witness. With such a drum tool holder there are very short routes when working processing a workpiece between internal and external machining tion must be changed. One arranges on the drum tool holder on opposite sides tools, then when changing, the bear is processing from one spindle to another no swiveling of the Drum tool holder required. The graded out education allows tools for internal machining and arrange external machining so that the tool tips are roughly on one level, which again leads to short routes when changing tools.
Besonders einfach läßt sich der Arbeitsraum zwischen den Spindelkästen abschotten, wenn dieser durch zwei Schiebe türen absperrbar ist, welche sich in Schließstellung geringfügig überlappen und jeweils mit einer quer zur Drehachse verlaufenden Seitenfläche über die zugeordnete Spindel unmittelbar vor dem Spindelkasten greifen, wobei zur Durchführung der Spindel mit dem Spannfutter in die ser Seitenfläche jeweils eine Durchbrechung vorgesehen ist. Durch diese einfache Ausgestaltung kann der Arbeits raum zu einem Werkstück hin geöffnet werden, während er zum Trommelwerkzeughalter und zum anderen Werkstück ver schlossen bleibt. Während der Bearbeitung eines Werk stückes kann somit das andere Werkstück gewechselt werden.The work space between the Isolate the headstock when it is pushed through two slides doors can be locked, which is in the closed position overlap slightly and each with a cross to Side surface extending over the assigned axis Grab the spindle immediately in front of the headstock, whereby to carry the spindle with the chuck into the Each side surface provided an opening is. This simple design allows the work open to a workpiece while it to the drum tool holder and the other workpiece remains closed. While editing a work piece, the other workpiece can thus be changed will.
Bei Taktzeiten von über etwa 50 s sind die Nebenzeiten der erfindungsgemäßen Drehmaschine besonders kurz, wenn gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung auf den horizontalen Führungsbahnen zwei Bettschlitten mit je weils einem einen Trommelwerkzeughalter tragenden Sup port vorgesehen sind.The idle times are for cycle times of over 50 s the lathe according to the invention is particularly short if according to another embodiment of the invention on the horizontal guideways two bed slides each because of a Sup carrying a drum tool holder port are provided.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt inThe invention allows numerous embodiments. To further clarification of their basic principle is one of which is shown in the drawing and is shown below described. The drawing shows in
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die Dreh maschine nach der Erfindung, Fig. 1 is a schematic plan view of the rotary machine according to the invention,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Drehmaschine entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through the lathe along the line II-II in FIG. 1.
Die dargestellte Drehmaschine hat ein von oben gesehen u-förmig ausgebildetes Maschinenbett 1. Zwei Spindel kästen 2, 3 sind auf den die Schenkel des u-förmigen Maschinenbettes 1 bildenden Bereichen des Maschinenbet tes 1 derart angeordnet, daß ihre Spindeln 4, 5 koaxial zueinander verlaufen und deshalb eine gemeinsame Dreh achse 6 bilden. Beide Spindeln 4, 5 tragen jeweils ein Spannfutter 7, 8, in welches ein Werkstück 9, 10 ge spannt ist.The lathe shown has a machine bed 1 which is U-shaped when seen from above. Two spindle boxes 2 , 3 are arranged on the legs of the U-shaped machine bed 1 areas of the machine bed 1 such that their spindles 4 , 5 run coaxially to one another and therefore form a common axis of rotation 6 . Both spindles 4 , 5 each carry a chuck 7 , 8 , in which a workpiece 9 , 10 is clamped ge.
Auf dem die Basis des u-förmigen Maschinenbettes 1 bil denden Teil des Maschinenbettes 1 sind horizontale Füh rungsbahnen 11, 12 vorgesehen, auf denen ein Bettschlit ten 13 parallel zur Drehachse 6 verfahrbar angeordnet ist. Auf diesem Bettschlitten 13 ist quer zur Drehachse 6 verfahrbar ein Support 14 vorgesehen, der einen um eine quer zur Drehachse (6) verlaufende Schaltachse 34 schwenkbaren Trommelwerkzeughalter 15 trägt. Der Trommel werkzeughalter 15 hat eine einmal abgestufte Werkzeug trommel 16 mit einem der Drehachse 6 zugewandten, durch messerkleineren Bereich 17 und einem mehr rückwärtig gelegenen, durchmessergrößeren Bereich 18. Auf der Man telfläche des durchmesserkleineren Bereiches 17 sind Werkzeugaufnahmen für Innenwerkzeuge 19, 20 und auf der Mantelfläche des durchmessergrößeren Bereiches 18 Werk zeugaufnahmen für Außenwerkzeuge 21, 22 vorgesehen. Die Fig. 1 läßt sehr gut erkennen, daß bei einem Wechsel des Einsatzes eines Außenwerkzeuges 21 zu einem Innen werkzeug 19 oder umgekehrt nur sehr kurze Verfahrwege des Supportes 14 und des Bettschlittens 13 erforderlich sind.On the base of the U-shaped machine bed 1 bil forming part of the machine bed 1 , horizontal guide tracks 11 , 12 are provided, on which a bed slide 13 is arranged to be movable parallel to the axis of rotation 6 . In this bed-side carriage 13, a support 14 is transverse to the rotational axis 6 movably provided, which carries a pivotable about a transverse axis of rotation (6) shifting axis 34 drum tool holder 15 °. The drum tool holder 15 has a once graduated tool drum 16 with one of the axis of rotation 6 facing through knife-smaller area 17 and a more rearward, larger diameter area 18th On the Man telfläche the smaller diameter area 17 tool receptacles for internal tools 19 , 20 and on the lateral surface of the larger diameter area 18 tool receptacles for external tools 21 , 22 are provided. Fig. 1 shows very well that when changing the use of an outer tool 21 to an inner tool 19 or vice versa, only very short travel distances of the support 14 and the bed slide 13 are required.
Zwischen den Spindelkästen 2, 3 ist ein Arbeitsraum 23 gebildet, der nach vorn hin durch zwei sich in der dar gestellten Schließstellung nur geringfügig überlappende Schiebetüren 24, 25 abgesperrt ist. Jede Schiebetür 24, 25 hat eine quer zur Drehachse 6 verlaufende Seiten fläche 26, 27, welche eine Durchbrechung 28, 29 hat, durch die jeweils die Spindel 4 bzw. 5 geführt ist. Im geschlossenen Zustand liegt die jeweilige Seitenfläche 26, 27 gegen den Spindelkasten 2 bzw. 3 an. Beim Öffnen einer Schiebetür 24, 25 fährt die jeweilige Durchbre chung 28, 29 entlang der Spindel 4 bzw. 5 bis das Werkstück 9 bzw. 10 freikommt, wobei der übrige, den Trommelwerkzeughalter 15 und die gegenüberliegende Spin del 4 oder 5 aufweisende Bereich des Arbeitsraumes 23 abgeschottet bleibt.Between the headstock 2 , 3 , a working space 23 is formed, which is blocked towards the front by two sliding doors 24 , 25 which only slightly overlap in the closed position shown. Each sliding door 24 , 25 has a transverse to the axis of rotation 6 side surface 26 , 27 , which has an opening 28 , 29 through which the spindle 4 and 5 is guided. In the closed state, the respective side surface 26 , 27 bears against the headstock 2 or 3 . When opening a sliding door 24 , 25 the respective opening 28 , 29 travels along the spindle 4 or 5 until the workpiece 9 or 10 is released , the rest of the drum tool holder 15 and the opposite spin del 4 or 5 having the area of the working space 23 remains sealed off.
Nicht dargestellt ist, daß bei einer längeren Drehma schine auf den Führungsbahnen 11, 12 auch zwei Bett schlitten 13 mit jeweils einem Trommelwerkzeughalter 15 auf einem Support 14 vorgesehen sein können, um mög lichst geringe Nebenzeiten bei der Bearbeitung von zwei gleichen Werkstücken 9, 10 zu erhalten.Not shown is that in a longer Drehma machine on the guideways 11 , 12 also two bed slides 13 , each with a drum tool holder 15 on a support 14 can be provided to the smallest possible idle times when machining two identical workpieces 9 , 10 to receive.
Die Fig. 2 verdeutlicht zusätzlich die Gestaltung der Drehmaschine. Zu erkennen ist die Basis des Maschinen bettes 1 mit den beiden Führungsbahnen 11, 12, auf denen der Bettschlitten 13 verfahrbar angeordnet ist. Die Fig. 2 zeigt weiterhin den Trommelwerkzeughalter 15 mit Innenwerkzeugen 30, 31 und Außenwerkzeugen 32, 33. Darge stellt ist weiterhin der Spindelkasten 2 mit der Spindel 4. FIG. 2 illustrates in addition the design of the lathe. The base of the machine bed 1 can be seen with the two guideways 11 , 12 on which the bed slide 13 is arranged to be movable. FIG. 2 also shows the drum tool holder 15 with inner tools 30 , 31 and outer tools 32 , 33 . Darge continues to be the headstock 2 with the spindle 4th
Auflistung der verwendeten Bezugszeichen:List of the reference symbols used:
1 Maschinenbett
2 Spindelkasten
3 Spindelkasten
4 Spindel
5 Spindel
6 Drehachse
7 Spannfutter
8 Spannfutter
9 Werkstück
10 Werkstück
11 Führungsbahn
12 Führungsbahn
13 Bettschlitten
14 Support
15 Trommelwerkzeughalter
16 Werkzeugtrommel
17 Bereich
18 Bereich
19 Innenwerkzeug
20 Innenwerkzeug
21 Außenwerkzeug
22 Außenwerkzeug
23 Arbeitsraum
24 Schiebetür
25 Schiebetür
26 Seitenfläche
27 Seitenfläche
28 Durchbrechung
29 Durchbrechung
30 Innenwerkzeug
31 Innenwerkzeug
32 Außenwerkzeug
33 Außenwerkzeug
34 Schaltachse 1 machine bed
2 headstock
3 headstock
4 spindle
5 spindle
6 axis of rotation
7 chucks
8 chucks
9 workpiece
10 workpiece
11 guideway
12 guideway
13 bed sledges
14 support
15 drum tool holder
16 tool drum
17 area
18 area
19 inner tool
20 inner tool
21 external tool
22 outer tool
23 work space
24 sliding door
25 sliding door
26 side surface
27 side surface
28 breakthrough
29 breakthrough
30 inner tool
31 inner tool
32 external tool
33 external tool
34 shift axis
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883842190 DE3842190A1 (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Lathe |
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DE19883842190 DE3842190A1 (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3842190A1 true DE3842190A1 (en) | 1990-06-21 |
Family
ID=6369206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883842190 Withdrawn DE3842190A1 (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3842190A1 (en) |
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