DE3739868C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D2003/22303—Details of ball cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem
äußeren Gelenkkörper, mit in seinem Hohlraum umfangsver
teilt angeordneten Kugelführungsrillen, einem inneren
Gelenkkörper mit in seiner Außenfläche korrespondierend zu
den des äußeren Gelenkkörpers angeordneten Kugelführungs
rillen, einem zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper
angeordneten Käfig zur Führung von jeweils in zwei gegen
überliegenden Führungsrillen aufgenommenen Kugeln, wobei
der Käfig mit einer in seinem Hohlraum ausgehend von der
Ebene, die den Hohlkugelmittelpunkt enthält, um den Reib
ungswinkel versetzten Hohlkugelfläche an einer kugeligen
Außenfläche des inneren Gelenkkörpers und der Käfig mit
seiner kugeligen Außenfläche an einer Hohlkugelfläche im
Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers geführt ist.
Bei einem derartigen aus der DE 32 33 753 A1 bekannten
Gelenk ist nur für einen Teil der Hohlkugelflächen eine
örtliche Anlage im Bereich zwischen Käfig und Hohlkugel
fläche des äußeren Gelenkkörpers vorgesehen. Dies führt
zwar bei der Abbeugefähigkeit ausgehend von der gestreck
ten Lage zu einer Verbesserung, nicht jedoch über den
gesamten Beugewinkelbereich unter Drehmoment. Bei Abbeu
gung ist es möglich, daß der linienförmige Anlagebereich
in solche Bereiche der Hohlkugel des äußeren Gelenkkörpers
gelangen kann, in denen ein Verklemmen eintritt.
Ferner ist es bei Gleichlaufdrehgelenken bekannt, die
Hohlkugelflächen geschlossen auszubilden, d.h. bei ge
strecktem Gelenk reicht die Hohlkugelfläche bis an die den
Hohlkugelmittelpunkt enthaltende Querschnittsebene heran
bzw. überdeckt diese üblicherweise sogar.
Infolge der bei der Fertigung auftretenden Toleranzen ist
es daher möglich, daß Hohlkugelfläche und zugeordnete
Außenkugelfläche des inneren Gelenkkörpers oder Käfigs in
einer der an die vorgenannte Querschnittsebene unmittelbar
angrenzenden Kugelzonen zueinander ausschließlich zur
Anlage kommen. Dies kann insbesondere bei einer Abbeugung
ausgehend von der gestreckten Lage zu einem Haken des
Gelenkes führen, bis ein bestimmter Beugewinkel erreicht
worden ist.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Gleichlaufdrehgelenk zu schaffen, das ohne Haken oder
Verklemmen abgewinkelt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei
gestrecktem Gelenk betrachtet, die mit einer kugeligen Außenfläche
zusammenwirkenden Führungsflächen beidseits
einer zur Längsachse durch die Hohlkugelmittelpunkte
senkrecht verlaufenden Querschnittebene als Hohlkugel
flächen ausgebildet sind und diese bis auf den Reibungs
winkel an die Querschnittsebene herangeführt sind.
Von Vorteil bei einer solchen Ausbildung ist, daß eine
definierte Anlage der jeweiligen Kugelfläche des inneren
Gelenkkörpers bzw. Käfigs an der zugeordneten Hohlkugel
fläche gegeben ist, und zwar in einem Bereich, der auf
grund der Bemessung der Höhe des Kugelabschnitts bzw. der
Kugelschicht und Lage gegenüber dem Erzeugungsmittelpunkt
der Hohlkugelfläche so angeordnet ist, daß kein Klemmen
auftritt. In den Bereichen nämlich, die der Querschnitts
ebene, die die Hohlkugelmittelpunkte enthält, benachbart
sind, kann es bei den bekannten Ausführungen nämlich zu
einem Linienkontakt kommen, der auf diese Bereiche be
grenzt ist, was zu einem Verklemmen der jeweiligen Außen
kugelfläche in der Hohlkugelfläche führen kann. Hieraus
resultiert ein Haken des Gelenkes, das insbesondere bei
einer Auslenkung aus der gestreckten Lage heraus auftritt.
Daher wird bei der Lösung nach der Erfindung die bekannte
durchgehende Kugelfläche in einer Querschnittsebene, die
den Hohlkugelmittelpunkt enthält, in zwei Kugelzonen
aufgeteilt, die jeweils bei gestreckter Lage des Gelenkes
gesehen, vor der Querschnittsebene enden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge
sehen, daß die Hohlkugelflächen einen Kugelabschnitt oder
eine Kugelschicht bilden, deren dem Hohlkugelmittelpunkt
zugewandte Endfläche so weit von dem Hohlkugelmittelpunkt
entfernt liegt, daß ein gedachter, gerader Kreiskegel mit
einer der Endfläche entsprechenden Grundfläche und einer
im Hohlkugelmittelpunkt liegenden Spitze einen Zentri
winkel von 164° bis 170°, insbesondere 160° bis 166°, hat.
Aufgrund dieser Maßnahme erfolgt eine sichere Freistellung
über den Selbsthemmungsbereich, der zwischen zwei aneinan
derliegenden Kugelflächen entstehen kann.
In weiterer Ausgestaltung wird dies in einfacher Weise
dadurch erreicht, daß im Bereich der Querschnittsebene
eine Freidrehung vorgesehen wird. Diese Freidrehung muß
nur eine geringe radiale Tiefe aufweisen, da sie einzig
und allein dazu dient, eine Entlastung in diesem Bereich
zu schaffen.
Ein erfindungsgemäßes Gleichlauf
drehgelenk ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 ein Gleichlauffestgelenk im Längsschnitt mit
hinterschnittfreien Kugelführungsrillen,
Fig. 2 ein Gleichlauffestgelenk im Längsschnitt mit
hinterschnitten verlaufenden Kugelführungsrillen und
Fig. 3 einen Käfig als Einzelheit im Längsschnitt für ein
Gelenk gemäß Fig. 2.
Das Gleichlaufdrehgelenk gemäß Fig. 1 besteht aus dem
äußeren Gelenkkörper 1, in dessen Hohlraum 2
umfangsverteilt in Meridianebenen verlaufende
Kugelführungsrillen 3 angeordnet sind. Der äußere
Gelenkkörper 1 ist über einen Zapfen 13 drehmomentmäßig
beispielsweise an eine Radlagerung anschließbar.
Ferner besitzt das Gleichlaufdrehgelenk einen inneren
Gelenkkörper 4, der in seiner kugelig ausgebildeten
Außenfläche 10 ebenfalls in Meridianebenen verlaufende
Kugelführungsrillen 5 besitzt, die den Kugelführungsrillen
3 des äußeren Gelenkkörpers 1 gegenüberliegend angeordnet
sind. Auf der kugeligen Außenfläche 10 des inneren
Gelenkkörpers 4 ist ein Käfig 6 mit einer in seinem
Hohlraum vorgesehenen Hohlkugelfläche 12a, 12b gelagert.
Der Käfig 6 weist zu den Kugelführungsrillen 3, 5
korrespondierend angeordnete Fenster 7 auf, in welchen
Kugeln 8 angeordnet sind, die der Drehmomentübertragung
dienen und in den Kugelführungsrillen 3, 5 geführt sind.
In die verzahnte Bohrung 11 des inneren Gelenkkörpers 4
ist eine Anschlußwelle 14 drehfest eingesteckt. Das Gelenk
wird zudem über einen Faltenbalg 15, der einerseits auf
der Außenkontur des äußeren Gelenkkörpers 1 und
andererseits auf der Außenfläche der Anschlußwelle 14
befestigt ist, abgedichtet. An die Anschlußwelle 14 ist
beispielsweise ein weiteres Gleichlaufdrehgelenk, welches
z. B. als Gleichlaufverschiebegelenk
ausgebildet ist, ange
schlossen.
Die Kugelführungsrillen 3 und 5 des inneren Gelenkkörpers
4 bzw. äußeren Gelenkkörpers 1 verlaufen von der
Öffnungsseite des Gelenkes her, das ist die Seite, von der
die Anschlußwelle 14 in den inneren Gelenkkörper 4
eingesteckt ist, insgesamt hinterschnittfrei, so daß sie
durch spanlose Umformung hergestellt werden können.
In der Zeichnung ist das Gelenk in der gestreckten Lage
dargestellt. Die Längsachsen sämtlicher Bauteile, d.h. von
äußeren Gelenkkörper 1, Käfig 6 und innerem Gelenkkörper 4
sind identisch und mit 16 bezeichnet. Im Hohlraum des
Käfigs 6 ist eine Freidrehung 17 vorgesehen. Die
Freidrehung 17 schließt sich beidseitig an die
Querschnittsebene E an, die den Hohlkugelmittelpunkt O
enthält. Aufgrund der Freidrehung 17 werden zwei
Kugelschichten gebildet, deren Kugelzonen mit 12a bzw. 12b
bezeichnet sind. Die Freidrehung 17 ist so bemessen, daß
die Endflächen 18a bzw. 18b einen derartigen Abstand von
der den Hohlkugelmittelpunkt enthaltenden Querschnitts
ebene E angeordnet sind, daß der Zentriwinkel α eines
gedachten geraden Kreiskegels, dessen Spitze im
Hohlkugelmittelpunkt O liegt und dessen Grundfläche einen
der Endfläche 18a, 18b entsprechenden Radius aufweist,
zwischen 164° und 170° beträgt. Hierdurch wird vermieden,
daß in dem Bereich, in dem eine Selbsthemmung auftreten
könnte, eine Anlage der Kugelfläche 10 des inneren
Gelenkkörpers 4 an der Hohlkugelfläche 12 entstehen kann.
Es wird also eine definierte Anlagefläche außerhalb des
Selbsthemmungsbereiches erzielt.
Auf jeden Fall ist dafür zu sorgen, daß die Endflächen 18a
und 18b nicht in der Querschnittsebene E liegen. Die
vorgenannten Bedingungen werden auch dadurch erreicht, daß
die Höhe H einer gedachten Kugelkalotte, gemessen von der
gedachten Verlängerung der Hohlkugelfläche 12a bzw. 12b,
so daß diese die Achse 16 im Schnittpunkt S schneidet,
gemessen in Richtung auf den Hohlkugelmittelpunkt O
kleiner ist als der Erzeugungsradius R der
Hohlkugelflächen 12a, 12b.
In gleicher Weise wie die Ausnehmung 17 in der
Hohlkugelfläche 12 des Käfigs 6 ist eine Freidrehung 17 in
der Hohlkugel 9 im Hohlraum 2 des äußeren Gelenkkörpers 1
vorgesehen. Die für die Freidrehung 17 im Käfig 6
beschriebenen Bemessungsregeln gelten auch für die
Freidrehung 17 im äußeren Gelenkkörper 1. Die Endflächen,
die durch die Freidrehung 17 geschaffen sind, sind in der
Zeichnung mit 19a bzw. 19b bezeichnet. Durch die
Freidrehung 17 entstehen zwei Hohlkugelflächen 9a und 9b
im Hohlraum 2 des äußeren Gelenkkörpers 1. Der Käfig 6 ist
mit seiner kugeligen Außenfläche 20 an den als Kugelzonen
ausgebildeten Hohlkugelflächen 12a und 12b geführt.
Das in Fig. 2 dargestellte Gleichlaufdrehgelenk, welches
als Festgelenk ausgebildet ist und dessen Käfig 6 aus Fig.
3 ersichtlich ist, entspricht im wesentlichen vom Aufbau
her dem gemäß Fig. 1. Der Käfig 6 weist zwei Hohlkugel
zonen 12a und 12b auf, die einen gemeinsamen Hohlkugel
mittelpunkt O 2 haben. Konzentrisch zum Hohlkugelmittel
punkt O 2 ist die kugelige Außenfläche 20 des Käfigs 6
angeordnet. Der einzige Unterschied hinsichtlich der
Ausbildung der Gelenke nach den Fig. 1 und 2 besteht
darin, daß die Kugelführungsrillen 3, 5 des äußeren
Gelenkkörpers 1 bzw. inneren Gelenkkörpers 4 bei dem
Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ebenfalls Kreisbahnen
sind, deren Erzeugungszentren jedoch zum Mittelpunkt O 2
des Käfigs 6 versetzt angeordnet sind. So ist
beispielsweise der Erzeugungsmittelpunkt für die
Kugelführungsrillen 3 des äußeren Gelenkkörpers 1 vom
Hohlkugelmittelpunkt O 2 gemäß Fig. 2 nach links und der
der Kugelführungsrillen 5 im inneren Gelenkkörper 4 auf
der Längsachse 16 vom Hohlkugelmittelpunkt O 2 nach rechts
versetzt.
Claims (3)
1. Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper,
mit in seinem Hohlraum umfangsverteilt angeordneten
Kugelführungsrillen, einem inneren Gelenkkörper mit in
seiner Außenfläche, korrespondierend zu den des äußeren
Gelenkkörpers angeordneten Kugelführungsrillen, einem
zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten
Käfig zur Führung von jeweils in zwei gegenüberlie
genden Führungsrillen aufgenommenen Kugeln, wobei der
Käfig mit einer in seinem Hohlraum ausgehend von der
Ebene, die den Hohlkugelmittelpunkt enthält, um den
Reibungswinkel versetzten Hohlkugelfläche an einer
kugeligen Außenfläche des inneren Gelenkkörpers und
der Käfig mit seiner kugeligen Außenfläche an einer
Hohlkugelfläche im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers
geführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei gestrecktem Gelenk betrachtet, die mit einer kugeligen Außenfläche zusammenwirkenden
Führungsflächen beidseits einer zur Längsachse (16) durch die
Hohlkugelmittelpunkte (O1, O2) senkrecht verlaufenden
Querschnittebene (E) als Hohlkugelflächen (9, 12) aus
gebildet sind und diese bis auf den Reibungswinkel an
die Querschnittsebene (E) herangeführt sind.
2. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlkugelflächen (9, 12) einen Kugelabschnitt
oder eine Kugelschicht bilden, deren dem Hohlkugel
mittelpunkt (O1, O2) zugewandte Endfläche so weit von
dem Hohlkugelmittelpunkt (O1, O2) entfernt liegt, daß
ein gedachter, gerader Kreiskegel mit einer der End
fläche entsprechenden Grundfläche und einer im Hohl
kugelmittelpunkt (O1, O2) liegenden Spitze einen Zen
triwinkel (α) von 164° bis 170°, insbesondere 160°
bis 166°, hat.
3. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlkugelflächen (9, 12) durch eine in der den
Mittelpunkt (O1, O2) der Hohlkugelfläche (9, 12) ent
haltenden Querschnittsebene (E) angeordnete Frei
drehung (17) begrenzt sind.
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DE19873739868 DE3739868A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Gleichlaufdrehgelenk |
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DE3739868A1 DE3739868A1 (de) | 1989-06-08 |
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ID=6341187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873739868 Granted DE3739868A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Gleichlaufdrehgelenk |
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Family Cites Families (3)
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-
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Legal Events
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Owner name: GKN AUTOMOTIVE AG, 5200 SIEGBURG, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GKN AUTOMOTIVE AG, 53797 LOHMAR, DE |