DE3717443C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektro-Hohl­ wanddose gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer bekannten Hohlwanddose gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dient die Wandung der Hohlwanddose dazu, die Laschen aus der eingeschwenkten Lage in die ausgeschwenkte Lage herauszubringen, indem die Schraube gedreht wird. Handelt es sich bei der Lasche um einen metallischen Teil, so wird dieser nicht unbedingt die eingeschwenkte Lage dann verlassen, wenn die Schraube gedreht wird, da nicht genügend Reibung im Gewindesitz der Lasche auf der Schraube vorhanden ist. Obgleich nun der Ausschwenkvorgang bei der bekannten Hohlwanddose problemlos durchführbar ist, hat diese bekannte Hohlwand­ dose Nachteile. Die Lasche befindet sich näm­ lich am hintersten Ende der Schraube, da nur auf diese Art und Weise sichergestellt ist, daß die Hohlwanddose im Zusammenhang mit Hohlwänden verwendet werden kann, deren einzelne Platten eine relativ große Dicke haben.

Ist die Plattendicke geringer, muß die Schraube verhält­ nismäßig oft gedreht werden, damit die Lasche von hinten an die Platte herangebracht werden kann. Bei der Installa­ tion einer Vielzahl von Hohlwanddosen ist dies ein sehr zeitaufwendiger und störender Arbeitsvorgang.

Mit einer bekannten elektrischen Einbaudose ist der Versuch unternommen worden, die zeitaufwendige Montage der Einbaudose durch Verwendung von Schrauben mit mehrgängigen Gewinden zeitlich zu verkürzen. Ein doppelgängiges Gewinde ergibt gegenüber einem eingängigen Gewinde einen Zeitvorteil, weil weniger Schraubendrehungen erforderlich sind, bis die ausschwenkbaren Halteglieder sich von hinten gegen die Beplankung der Hohlwand legen. Der Einsatz mehrgängiger Schrauben in diesem Zusammenhang ist jedoch problematisch, da die sog. Selbsthemmung bei einer mehrgängigen Schraube nur halb so groß ist wie bei einer eingängigen vergleichbaren Schraube. Es besteht daher die Gefahr, daß sich die Schraubverbindung lockert, so daß von der Einbaudose Lebensgefahr ausgehen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hohl­ wanddose gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszu­ gestalten, daß die Installation wesentlich erleichtert und zudem noch sicherer gemacht wird.

Erreicht wird dies durch eine Hohlwanddose nach den Patentansprüchen.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung beruht in der Verwendung einer Mehrzahl von Laschen, die zueinander im Abstand angeordnet sind, so daß nach der Durchführung des Schwenkvorganges immer eine Lasche in unmittelbarer Nähe zur Platte der Hohlwand angeordnet ist, so daß durch we­ nige Umdrehungen oder gar ein Teil einer Umdrehung die Lasche fest von hinten an die Platte der Hohlwand heran­ gezogen werden kann. Die hinter dieser Lasche liegenden Laschen bleiben in der ausgeschwenkten Lage ohne Funktion, die davor liegenden Laschen können nicht ausgeschwenkt werden, weil dies durch die Platte selbst verhindert wird.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Sichtfenster vorgesehen, so daß von innen her überprüft werden kann, ob die für eine bestimmte Platte einer Hohlwanddose in Frage kommende Lasche auch tatsäch­ lich ausreichend ausgeschwenkt worden ist.

Es besteht auch die Möglichkeit, über das Fenster mit Hilfe eines Schraubenziehers bei der Installation der Hohlwanddose den Schwenkvorgang zu unterstützen oder durchzuführen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Laschen einstückig mit der Wandung der Hohlwand­ dose ausgebildet, d.h. bei dem gleichen Spritzvorgang hergestellt. Zwischen den Laschen und der Hohlwanddose sind Sollbruchstellen vorgesehen, so daß entweder durch Verdrehen der Schraube die Laschen ausgeschwenkt werden können oder aber u. U. mit Hilfe eines Werkzeuges durch das Betätigungsfenster hindurch diejenige Lasche ausgeschwenkt wird, die für die in Frage kommende Platte einer Hohlwand die günstigste ist.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeich­ nung beispielsweise erläutert.

Fig. 1 zeigt eine schaubildliche Seitenansicht einer Hohlwanddose gemäß der Erfindung.

Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht gemäß A-A der Fig. 1.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht gemäß C-C der Fig. 4.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte schaubildliche Schnittansicht gemäß B-B der Fig. 2.

Fig. 5 zeigt eine schaubildliche Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer Hohl­ wanddose gemäß der Erfindung.

Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht eines Teiles der Fig. 5.

In den Figuren ist eine Hohlwanddose mit 10 bezeich­ net. Sie verfügt über einen Abstützflansch 11, der auf die vordere Fläche einer Hohlwand aufgesetzt wird. Der Innenraum der Hohlwanddose 10 ist mit 12 bezeichnet, die­ ser Innenraum ist vorzugsweise an zwei diametral gegen­ überliegenden Stellen eingeengt, indem von außen her ein Aufnahmeraum 13 in den Innenraum hineinragt. Der Aufnah­ meraum 13 ist einerseits so gestaltet, daß er über das Lichtraumprofil der Dose 10 nicht hinausgeht und zum an­ deren die durch Vorschriften vorgesehenen Abstände gegen­ überliegender Wandungen der Hohlraumdose im Innenraum nicht unterschritten werden.

Im Aufnahmeraum 13 ist eine Schraube 14 angeordnet, welche mit ihrem Kopf 15 im Bereich des Abstützflansches 11 angeordnet ist. Das Gegenlager befindet sich im Be­ reich des Bodens der Hohlraumdose 10.

Auf der Schraube 14 befinden sich, wie in Fig. 1 gezeigt, vier Laschen 16-19, welche mit Hilfe ihres Gewindes so auf die Schraube 14 aufgesetzt sind, daß sie die Drehbewegung der Schraube 15 mitmachen, d.h. aus dem Innenraum 13 nach außen herausgeschwenkt werden können. Gelangen dabei die Laschen 16-19 an die Begrenzungskante des Hohlraums 13, so können sie der weiteren Drehbewegung der Schraube 14 nicht folgen. Bei weiterer Drehung der Schraube 14 führen sie dadurch axial gerichtete Bewegungen aus.

Es ist ersichtlich, daß bei der Betrachtung der Fig. 1 auf diese Art und Weise die Lasche 17 von hinten an eine Platte einer Hohlwand angelegt werden kann, so daß die Hohlwanddose 10 dort einen festen Halt findet. In der Fig. 1 ist zur Vereinfachung der Darstellung die diametral gegenüberliegende Anordnung des weiteren Auf­ nahmeraums mit Schraube und Laschen nicht gezeigt.

In Fig. 3 ist ein Fenster 20 zu erkennen, welches in der Wand zwischen dem Aufnahmeraum 13 und dem Innen­ raum 12 der Hohlwanddose angeordnet ist. Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser sind beim Spritzvorgang der Dose 10 die Laschen 16-19 an der Wandung der Hohlwanddose 10 mit angespritzt worden. Das der Lasche 18 benachbarte Fenster ist mit 20 bezeich­ net. Mit 30 ist die verhältnismäßig dünn ausgestaltete obere Sollbruchstelle bezeichnet. Es ist ersichtlich, daß mit Hilfe eines Schraubenziehers die gewünschte Lasche von der Wandung der Hohlwanddose getrennt werden kann. Dies kann vor dem Einsetzen der Hohlwanddose in die vor­ gesehene Bohrung in der Wand, aber auch nach dem Einbrin­ gen geschehen. Danach wird die Schraube 15 gedreht, so daß sich die ausgewählte Lasche, und nur diese, von hin­ ten an die Platte der Hohlwand anlegt.

Als Material für die Laschen kommt gemäß der Erfin­ dung der gleiche Kunststoff wie der in Frage, der auch für die Hohlwanddose 10 verwendet wird. Normalerweise sitzen die Laschen fest genug auf der Schraube 14, so daß sie bei Drehung der Schraube die gewünschten Schwenkbewe­ gungen ausführen, in Anschlaglage sich dann bei weiterer Drehung der Schraube axial bewegt.

Bei der in den Fig. 5 und 6 gezeigten abgewandel­ ten Ausführungsform der Erfindung sind die bereits er­ wähnten Laschen 16 bis 19 zusammen mit einem Verbindungs­ teil 40 einstückig ausgebildet. Dies läßt am besten die Fig. 6 erkennen. Diese zeigt darüber hinausgehend auch eine gemeinsame Bohrung 41, die sowohl durch den gemein­ samen Teil als auch die Laschen 16 bis 19 hindurchgeht, um die Schraube 14 aufnehmen zu können. Die Verbindung zwischen der Schraube 14 und der einstückigen Laschenaus­ bildung 16 bis 19 ist dabei so getroffen worden, daß durch Drehung der Schraube 14 die Laschen 16 bis 19 mit ge­ schwenkt werden. Befindet sich nun die Hohlwanddose 10 nach Fig. 5 in einer Hohlwand, so können nur diejenigen Laschen, nämlich die Laschen 18 und 19 , einer Drehbewe­ gung der Schraube 14 folgen, die frei sind, d.h. nicht im Bereich der Bohrung durch die Wand selbst befinden. Die Laschen 18 und 19 gelangen daher in die in Fig. 5 gezeigte Lage, während die Laschen 16 und 17 in der ursprünglichen Lage, nämlich in dem Aufnahmeraum 13 der Hohlwanddose 10 verbleiben. Bei weiterer Drehung der Schraube 14 führen die Laschen 18 und 19 Bewegungen in Richtung der Schrauben­ achse aus, und zwar solange, bis die Lasche 18 sich an die nicht gezeigte Platte der Hohlwand anlegt, um damit die Hohlwanddose 10 festzulegen.

Claims (5)

1. Elektro-Hohlwanddose, wie Schalterdose, Abzweig­ dose od.dgl., die von vorn in den Durchbruch einer Hohl­ wand einsetzbar ist, einen Abstützflansch und mindestens zwei seitlich angeordnete, durch je eine Schraube verstell­ bare sowie ausschwenkbare Haltelaschen aufweist, die in eingeschwenkter Lage in je einem Aufnahmeraum an der Ein­ baudose liegen und in ausgeschwenkter Lage an je einem Begrenzungsanschlag anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Schraube (14) eine Mehrzahl von Laschen (16-19) mit Abstand und bei Drehung der Schraube (14) eine Schwenk­ bewegung ausführend aufsitzen.

2. Elektro-Hohlwanddose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände der Laschen (16-19) zum Abstützflansch (11) etwas größer als die Dicken von Platten handelsüblicher Hohlwände sind.

3. Elektro-Hohlwanddose nach einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch mindestens je ein Sicht- oder Betätigungsfenster (20) zwischen Aufnahmeraum (13) und Innenraum (12) der Hohlwanddose (10).

4. Elektro-Hohlwanddose nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (16-19) aus dem gleichen Kunststoff wie der der Hohlwanddose (10) bestehen und über Sollbruchstellen (30) mit der Hohlwanddose (10) verbun­ den sind.

5. Elektro-Hohlwanddose nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (16-19) einstückig aus gegeneinander verdrehbaren Lamellen ausgebildet sind (Fig. 6).