DE3712719C2 - Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern - Google Patents
Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten AbwässernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von mit
erstarrenden Leichtstoffen, insbesondere verseifbaren Ölen
oder Fetten, verunreinigten Abwässern. Diese in Großküchen,
Schlachthäusern, Lebensmittelfabriken und
Entkonservierungsbetrieben anfallenden Abwässer
werden in der Regel in einem Schwerkraftabscheider
gereinigt, in dem die gegenüber dem Wasser spezifisch
leichteren Stoffe Zeit zum Aufrahmen haben. Die
aufgerahmten Leichtstoffe erstarren dort zu einer steifen
Schwimmschicht. Es gibt jedoch auch Fälle, in denen diese
Leichtstoffe teilweise auch in dispergierter und
emulgierter Form vorliegen, dann reicht die Aufenthaltszeit
im Schwerkraftabscheider oder die Partikelgröße nicht aus,
um die Leichtstoffe zum Aufschwimmen zu bringen. Auch die
Anwesenheit bestimmter grenzflächenaktiver Stoffe kann das
Aufschwimmen behindern.
Aus DE-AS 10 20 933 ist es bekannt, für an der Wasserfläche
schwimmende Ölverunreinigungen band- oder walzenförmige
Adsorberkörper aus Kunstschaumstoff einzusetzen. Die
Kunstschaumstoffkörper müssen zwecks Zurückgewinnung des
aufgenommenen Öls ausgewechselt werden. Diese Technik ist
bei abzufilternden erstarrenden Leichtstoffen nicht
anwendbar.
Es sind aber auch andere Filtermaterialien, wie
Metallfadengewirre, Schüttungen aus organischem oder
anorganischem Material oder porige Strukturen denkbar. In
der DE-PS 35 00 368 ist ein Filtermaterial beschrieben, das
aus zu Bändchen geformten Spinnfasern besteht und zu
Raumfiltern komprimiert ist. Für ein Rückspülen und/oder
Auspressen sind diese Filter nicht geeignet.
Bei der in der US-PS 3, 992, 292 beschriebenen
Skimvorrichtung für an Flüssigkeitsoberflächen schwimmendes
Öl ist ein endloses, ständig umlaufendes und mit dem
unteren umlenkende eintauchendes Saugband vorgesehen, das
am oberen Umlenkende ausgequetscht wird. Auch diese
Vorrichtung eignet sich nicht für die Abtrennung von in
Wasser dispergierten erstarrenden Leichtflüssigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein
Abwasserreinigungsverfahren zu finden, das die Abtrennung
dieser Abwasserinhaltsstoffe ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man
die Abwässer einer Filterung in einem in dem Abwasser
gefluteten Filter unterwirft und die abgetrennten
Leichtstoffe unter Wärmezufuhr durch Rückspülung und/oder
Auspressen des Filters aus dem Filter entnimmt.
Ein Filter hat auf die dispergierten Leichtstoffpartikel
eine adsorbierende, adhärierende und koaleszierende
Wirkung, so daß sie im Filter zuverlässig zurückgehalten
werden. Vorzugsweise verwendet man als Filtermaterial einen
retikulierten Polyurethanschaum.
Die in dem Filter zurückgehaltenen und erstarrenden
Leichtstoffe können durch Rückspülen nicht mehr vom Filter
gelöst werden. Gemäß einem Ausgestaltungsgedanken der
Erfindung wird daher vorgeschlagen, vor oder während des
Rückspülens und/oder Ausquetschens dem Filter Wärme in Form
von Heißwasser, Heißdampf oder Elektrizität zuzuführen. Bei
Wasser oder Strom als Heizmedium kann es zweckmäßig sein, zusätzlich
zum Wasser Luft als Rückspülmittel einzuperlen, die im
Filter Turbulenz erzeugt und damit Leichtstoffpartikel vom
Filter löst. Dem Wasser kann zusätzlich zu der Wärme eine
fettlösende waschaktive Substanz zugegeben werden. Das
Ablösen kann ferner durch Ausdrücken der elastischen
Filtermasse gefördert werden.
Sind die Abwässer nur mit geringen Mengen erstarrender
Leichtstoffe verunreinigt, dann kann es sinnvoll sein, auf
einen Schwerkraftabscheider ganz zu verzichten und das
Abwasser nur zu filtern. Das Filter wird vorzugsweise so
angeordnet, daß es von oben nach unten durchströmt wird.
Über dem Filter befindet sich ein Raum, in dem sich eine
normale Schwerkraftabscheidung und ein Aufschwimmen der im
Filter koaleszierten Partikel stattfinden kann. Bei
Filtern, denen ein Schwerkraftabscheider vorgeschaltet ist,
kann dieser Raum entfallen oder wesentlich kleiner
ausgebildet werden. Die bevorzugte Form des Filters ist
eine Filterbahn, die endlos oder endlich sein kann. Die
endlose Filterbahn wird vorzugsweise ansteigend angeordnet
und kontinuierlich oder intervallartig bewegt. Zum
Rückspülen wird die endliche Filterbahn aus dem
Filterbehälter herausgehoben. Vorzugsweise geschieht dies
dadurch, daß nur die eine Hälfte der Filterbahn eingetaucht
ist und die andere Hälfte außerhalb des Filterbehälters um
eine Friktionsrolle geführt ist. Die Hälften der Filterbahn
werden wechselweise eingetaucht und herausgezogen.
Bevorzugte Ausführungen von Anlagen zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Zeichnungen
dargestellt, und zwar
in Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit endlosem Filterband
in Fig. 2 eine zweite Ausführungsform mit endlichem Filterband.
in Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit endlosem Filterband
in Fig. 2 eine zweite Ausführungsform mit endlichem Filterband.
Bei der Anlage nach Fig. 1 enthält der Filterbehälter 1
neben einem oberen Zulauf 2 einen seitlichen
Reinwasserüberlauf 3 und einen unteren absperrbaren
Schlammabzug 4. Das endlose Filterband 5, das aus einem auf
ein Trägerband aufgebrachten porösen Kunststoffschaum in
offenzelliger Struktur besteht, ist schräg ansteigend in
den abwärts gerichteten Abwasserstrom angeordnet. Von den
beiden Umlenkrollen 6, 7 ist die obere, über Wasser
liegende Rolle 7 mit einem Antrieb ausgestattet. Ihr
gegenüber liegt eine Quetschrolle 8, die das ankommende
verschmutzte Band ausquetscht. Der Fettschlamm gelangt über
eine Schurre 9 in den Sammelbehälter 10. Unter dem
Filterband liegt eine Lufteinperlvorrichtung 11. Mit ihr
kann der Filter- und/oder Rückspülvorgang unterstützt
werden. Auslaufseitig ist das Filterband 5 durch ein
Leitblech 12 gegen Kurzschlußströmungen abgedeckt. Von den
mit den Leichtstoffen in Berührung kommenden Teilen können
einige während des Austrags des Fettschlamms aufgeheizt
werden, z. B. durch Einperlen von Heißdampf statt Luft oder
durch Mikrowellen.
Fig. 2 zeigt einen Anlage, die mit einem endlichen
Filterband 13 arbeitet. Das Filterband hängt ständig mit
einer Hälfte im Behälter 1′ und wird von dem durch einen
Prallverteiler 14 beruhigten Abwasser durchströmt. Oben ist
das Filterband 13 über ein Leitblech 15 und eine
Antriebswalze 16 geführt, der wiederum unten eine
Quetschwalze 17 gegenüberliegt.
Im Anschluß an die Quetschwalze 17 wird das Filterband über
ein zweites bogenförmiges Leitblech 19 geführt, an das sich
unten die Ablauf-Schurre 9′ anschließt. Das zweite Leitblech
19 funktioniert als Abstreifer für das ausgequetschte
Schmutzwasser und führt das Filterband in den
Filterbehälter 1′ zurück.
Beide Enden des Filterbands 13 sind mit Gewichten 18
beschwert, so daß das Band beim Umwechseln auf die andere
Bandhälfte einwandfrei mitgenommen wird und immer gestreckt
im Wasser hängt. Die Schurre 9′ ist hier so geformt, daß
sie auch den beim Ausquetschen der rechten Bandhälfte
anfallenden Fettschlamm auffangen kann. Die
Lufteinperlvorrichtung 11′ dient hier der Vorabscheidung
von Leichtstoffpartikeln. Ein Rückspülen des Filterbandes
ist nicht möglich.
Claims (12)
1. Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden
Leichtstoffen verunreinigten Abwässern, indem man die
Abwässer einer Filterung in einem in dem Abwasser
gefluteten Filter unterwirft und die abgetrennten
Leichtstoffe unter Wärmezufuhr durch Rückspülen
und/oder Auspressen des Filters aus dem Filter
entnimmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wärme in Form von
Heißwasser, Heißdampf oder Elektrizität zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Filter durch
Wasser und/oder eingeperlte Luft im Gegenstrom zur
Filterrichtung rückgespült wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Rückspülwasser
eine fettlösende waschaktive Substanz zugeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß man das Filter für die
Rückspülung aus dem Filterbehälter entnimmt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß man das Filter
außerhalb des Filterbehälters während und/oder nach dem
Rückspülen ausdrückt.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, enthaltend ein
bandförmiges Filterelement, das in einen von dem
Abwasser durchströmten Filterbehälter eingetaucht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Rückspüleinrichtung für das Filterelement (5, 13)
und eine Einrichtung zur Wärmezufuhr zum Filterelement
während der Rückspülung vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das bandförmige
Filterelement (5, 13) während oder nach dem Filtern
für die Rückspülung aus dem Filterbehälter (1) heraus
bewegbar angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das bandförmige
Filterelement (5) horizontal oder schräg verlaufend
angeordnet ist und die Abwasserzufuhr von oben
erfolgt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das bandförmige
Filterelement als endloses Band (5) ausgebildet und um
eine angetriebene Friktionsrolle (7) geführt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das bandförmige
Filterelement (13) endlich ist und mit seiner einen
Hälfte ständig eingetaucht und mit der anderen Hälfte
über eine obere Antriebsrolle (16) geführt und in das
Abwasser eintauchbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß außerhalb des
Filterbehälters (1′) das bandförmige Filterelement
(13) ausquetschende gegenüberliegende Rollen (16, 17)
vorgesehen sind, zwischen denen das Filterelement (13)
hindurch geführt ist.
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Publications (2)
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DE3712719A1 DE3712719A1 (de) | 1988-11-03 |
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