[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3712719C2 - Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern - Google Patents

Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern

Info

Publication number
DE3712719C2
DE3712719C2 DE3712719A DE3712719A DE3712719C2 DE 3712719 C2 DE3712719 C2 DE 3712719C2 DE 3712719 A DE3712719 A DE 3712719A DE 3712719 A DE3712719 A DE 3712719A DE 3712719 C2 DE3712719 C2 DE 3712719C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
waste water
filter element
band
backwashing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3712719A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3712719A1 (de
Inventor
Walter Dipl Ing Weiler
Peter Dr Rer Nat Belouschek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aqseptence Group GmbH
Original Assignee
Passavant Werke AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Passavant Werke AG and Co KG filed Critical Passavant Werke AG and Co KG
Priority to DE3712719A priority Critical patent/DE3712719C2/de
Publication of DE3712719A1 publication Critical patent/DE3712719A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3712719C2 publication Critical patent/DE3712719C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0202Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0205Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08Thickening liquid suspensions by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/009Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/465Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element take-off rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/666Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by indirect heat-exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/804Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/48Overflow systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen, insbesondere verseifbaren Ölen oder Fetten, verunreinigten Abwässern. Diese in Großküchen, Schlachthäusern, Lebensmittelfabriken und Entkonservierungsbetrieben anfallenden Abwässer werden in der Regel in einem Schwerkraftabscheider gereinigt, in dem die gegenüber dem Wasser spezifisch leichteren Stoffe Zeit zum Aufrahmen haben. Die aufgerahmten Leichtstoffe erstarren dort zu einer steifen Schwimmschicht. Es gibt jedoch auch Fälle, in denen diese Leichtstoffe teilweise auch in dispergierter und emulgierter Form vorliegen, dann reicht die Aufenthaltszeit im Schwerkraftabscheider oder die Partikelgröße nicht aus, um die Leichtstoffe zum Aufschwimmen zu bringen. Auch die Anwesenheit bestimmter grenzflächenaktiver Stoffe kann das Aufschwimmen behindern.
Aus DE-AS 10 20 933 ist es bekannt, für an der Wasserfläche schwimmende Ölverunreinigungen band- oder walzenförmige Adsorberkörper aus Kunstschaumstoff einzusetzen. Die Kunstschaumstoffkörper müssen zwecks Zurückgewinnung des aufgenommenen Öls ausgewechselt werden. Diese Technik ist bei abzufilternden erstarrenden Leichtstoffen nicht anwendbar.
Es sind aber auch andere Filtermaterialien, wie Metallfadengewirre, Schüttungen aus organischem oder anorganischem Material oder porige Strukturen denkbar. In der DE-PS 35 00 368 ist ein Filtermaterial beschrieben, das aus zu Bändchen geformten Spinnfasern besteht und zu Raumfiltern komprimiert ist. Für ein Rückspülen und/oder Auspressen sind diese Filter nicht geeignet.
Bei der in der US-PS 3, 992, 292 beschriebenen Skimvorrichtung für an Flüssigkeitsoberflächen schwimmendes Öl ist ein endloses, ständig umlaufendes und mit dem unteren umlenkende eintauchendes Saugband vorgesehen, das am oberen Umlenkende ausgequetscht wird. Auch diese Vorrichtung eignet sich nicht für die Abtrennung von in Wasser dispergierten erstarrenden Leichtflüssigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Abwasserreinigungsverfahren zu finden, das die Abtrennung dieser Abwasserinhaltsstoffe ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die Abwässer einer Filterung in einem in dem Abwasser gefluteten Filter unterwirft und die abgetrennten Leichtstoffe unter Wärmezufuhr durch Rückspülung und/oder Auspressen des Filters aus dem Filter entnimmt.
Ein Filter hat auf die dispergierten Leichtstoffpartikel eine adsorbierende, adhärierende und koaleszierende Wirkung, so daß sie im Filter zuverlässig zurückgehalten werden. Vorzugsweise verwendet man als Filtermaterial einen retikulierten Polyurethanschaum.
Die in dem Filter zurückgehaltenen und erstarrenden Leichtstoffe können durch Rückspülen nicht mehr vom Filter gelöst werden. Gemäß einem Ausgestaltungsgedanken der Erfindung wird daher vorgeschlagen, vor oder während des Rückspülens und/oder Ausquetschens dem Filter Wärme in Form von Heißwasser, Heißdampf oder Elektrizität zuzuführen. Bei Wasser oder Strom als Heizmedium kann es zweckmäßig sein, zusätzlich zum Wasser Luft als Rückspülmittel einzuperlen, die im Filter Turbulenz erzeugt und damit Leichtstoffpartikel vom Filter löst. Dem Wasser kann zusätzlich zu der Wärme eine fettlösende waschaktive Substanz zugegeben werden. Das Ablösen kann ferner durch Ausdrücken der elastischen Filtermasse gefördert werden.
Sind die Abwässer nur mit geringen Mengen erstarrender Leichtstoffe verunreinigt, dann kann es sinnvoll sein, auf einen Schwerkraftabscheider ganz zu verzichten und das Abwasser nur zu filtern. Das Filter wird vorzugsweise so angeordnet, daß es von oben nach unten durchströmt wird. Über dem Filter befindet sich ein Raum, in dem sich eine normale Schwerkraftabscheidung und ein Aufschwimmen der im Filter koaleszierten Partikel stattfinden kann. Bei Filtern, denen ein Schwerkraftabscheider vorgeschaltet ist, kann dieser Raum entfallen oder wesentlich kleiner ausgebildet werden. Die bevorzugte Form des Filters ist eine Filterbahn, die endlos oder endlich sein kann. Die endlose Filterbahn wird vorzugsweise ansteigend angeordnet und kontinuierlich oder intervallartig bewegt. Zum Rückspülen wird die endliche Filterbahn aus dem Filterbehälter herausgehoben. Vorzugsweise geschieht dies dadurch, daß nur die eine Hälfte der Filterbahn eingetaucht ist und die andere Hälfte außerhalb des Filterbehälters um eine Friktionsrolle geführt ist. Die Hälften der Filterbahn werden wechselweise eingetaucht und herausgezogen.
Bevorzugte Ausführungen von Anlagen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Zeichnungen dargestellt, und zwar
in Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit endlosem Filterband
in Fig. 2 eine zweite Ausführungsform mit endlichem Filterband.
Bei der Anlage nach Fig. 1 enthält der Filterbehälter 1 neben einem oberen Zulauf 2 einen seitlichen Reinwasserüberlauf 3 und einen unteren absperrbaren Schlammabzug 4. Das endlose Filterband 5, das aus einem auf ein Trägerband aufgebrachten porösen Kunststoffschaum in offenzelliger Struktur besteht, ist schräg ansteigend in den abwärts gerichteten Abwasserstrom angeordnet. Von den beiden Umlenkrollen 6, 7 ist die obere, über Wasser liegende Rolle 7 mit einem Antrieb ausgestattet. Ihr gegenüber liegt eine Quetschrolle 8, die das ankommende verschmutzte Band ausquetscht. Der Fettschlamm gelangt über eine Schurre 9 in den Sammelbehälter 10. Unter dem Filterband liegt eine Lufteinperlvorrichtung 11. Mit ihr kann der Filter- und/oder Rückspülvorgang unterstützt werden. Auslaufseitig ist das Filterband 5 durch ein Leitblech 12 gegen Kurzschlußströmungen abgedeckt. Von den mit den Leichtstoffen in Berührung kommenden Teilen können einige während des Austrags des Fettschlamms aufgeheizt werden, z. B. durch Einperlen von Heißdampf statt Luft oder durch Mikrowellen.
Fig. 2 zeigt einen Anlage, die mit einem endlichen Filterband 13 arbeitet. Das Filterband hängt ständig mit einer Hälfte im Behälter 1′ und wird von dem durch einen Prallverteiler 14 beruhigten Abwasser durchströmt. Oben ist das Filterband 13 über ein Leitblech 15 und eine Antriebswalze 16 geführt, der wiederum unten eine Quetschwalze 17 gegenüberliegt.
Im Anschluß an die Quetschwalze 17 wird das Filterband über ein zweites bogenförmiges Leitblech 19 geführt, an das sich unten die Ablauf-Schurre 9′ anschließt. Das zweite Leitblech 19 funktioniert als Abstreifer für das ausgequetschte Schmutzwasser und führt das Filterband in den Filterbehälter 1′ zurück.
Beide Enden des Filterbands 13 sind mit Gewichten 18 beschwert, so daß das Band beim Umwechseln auf die andere Bandhälfte einwandfrei mitgenommen wird und immer gestreckt im Wasser hängt. Die Schurre 9′ ist hier so geformt, daß sie auch den beim Ausquetschen der rechten Bandhälfte anfallenden Fettschlamm auffangen kann. Die Lufteinperlvorrichtung 11′ dient hier der Vorabscheidung von Leichtstoffpartikeln. Ein Rückspülen des Filterbandes ist nicht möglich.

Claims (12)

1. Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern, indem man die Abwässer einer Filterung in einem in dem Abwasser gefluteten Filter unterwirft und die abgetrennten Leichtstoffe unter Wärmezufuhr durch Rückspülen und/oder Auspressen des Filters aus dem Filter entnimmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme in Form von Heißwasser, Heißdampf oder Elektrizität zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter durch Wasser und/oder eingeperlte Luft im Gegenstrom zur Filterrichtung rückgespült wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rückspülwasser eine fettlösende waschaktive Substanz zugeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das Filter für die Rückspülung aus dem Filterbehälter entnimmt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Filter außerhalb des Filterbehälters während und/oder nach dem Rückspülen ausdrückt.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, enthaltend ein bandförmiges Filterelement, das in einen von dem Abwasser durchströmten Filterbehälter eingetaucht ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rückspüleinrichtung für das Filterelement (5, 13) und eine Einrichtung zur Wärmezufuhr zum Filterelement während der Rückspülung vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das bandförmige Filterelement (5, 13) während oder nach dem Filtern für die Rückspülung aus dem Filterbehälter (1) heraus bewegbar angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das bandförmige Filterelement (5) horizontal oder schräg verlaufend angeordnet ist und die Abwasserzufuhr von oben erfolgt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das bandförmige Filterelement als endloses Band (5) ausgebildet und um eine angetriebene Friktionsrolle (7) geführt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das bandförmige Filterelement (13) endlich ist und mit seiner einen Hälfte ständig eingetaucht und mit der anderen Hälfte über eine obere Antriebsrolle (16) geführt und in das Abwasser eintauchbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Filterbehälters (1′) das bandförmige Filterelement (13) ausquetschende gegenüberliegende Rollen (16, 17) vorgesehen sind, zwischen denen das Filterelement (13) hindurch geführt ist.
DE3712719A 1987-04-14 1987-04-14 Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern Expired - Fee Related DE3712719C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3712719A DE3712719C2 (de) 1987-04-14 1987-04-14 Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3712719A DE3712719C2 (de) 1987-04-14 1987-04-14 Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3712719A1 DE3712719A1 (de) 1988-11-03
DE3712719C2 true DE3712719C2 (de) 1995-02-02

Family

ID=6325648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3712719A Expired - Fee Related DE3712719C2 (de) 1987-04-14 1987-04-14 Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3712719C2 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116412C2 (de) * 1991-05-18 1996-05-15 Peter Georgii Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen einer wasser- und ölhaltigen Kühlschmieremulsion auf einem bandförmigen Träger
HUT70676A (en) * 1992-06-01 1995-10-30 Jakab Purification of water contaminated with kerosene, oil, petrol and ther organic materials by means of and adsorptional process, adsorptional modules, method and apparatus for purifying such water
FR2944813A1 (fr) 2009-04-23 2010-10-29 Edgard Longo Dispositif pour la separation et la recuperation des graisses des eaux usees
ITTO20110225A1 (it) * 2011-03-11 2012-09-12 G C A Gruppo Creativi Associati S P A Impianto per la rimozione di una sostanza inquinante da uno specchio d'acqua
CN105312273B (zh) * 2015-11-24 2017-10-20 冯愚斌 一种带油脂碎片的清洗装置及方法
CN110201987A (zh) * 2019-06-29 2019-09-06 苏州鼎智瑞光智能科技有限公司 一种机油滤芯回收方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1020933B (de) * 1957-12-12 Niederlahnstein Dipl.-Chem. Dr.-Ing. Georg Fischer Vorrichtung zur Beseitigung von auf der Wasseroberfläche schwimmenden Ölschichten
US2866827A (en) * 1955-04-28 1958-12-30 Glanzstoff Ag Process for the recovery of glycols from liquid hydrocarbons
US3992292A (en) * 1974-10-15 1976-11-16 Marine Construction & Design Co. Moving belt-type oil skimmer with propulsion induced flow, method and apparatus
DE2630497A1 (de) * 1976-07-07 1978-01-19 Inst Textil & Faserforschung Abscheider
US4089784A (en) * 1976-03-29 1978-05-16 Tenco Hydro/Aerosciences, Inc. Belt type oil removal unit
DE8404122U1 (de) * 1984-02-11 1984-09-13 Technol, Technische Reinigungs - Geräte und Anlagenbau GmbH, 4970 Bad Oeynhausen Abwasserrueckgewinnungsgeraet
DE3500368A1 (de) * 1985-01-08 1986-07-10 Rhodia Ag, 7800 Freiburg Filter zur abtrennung von substanzen mit lipophilen und/oder oleophilen und/oder unpolaren eigenschaften aus andersartigen fluessigkeiten, gasen und daempfen
US4652372A (en) * 1985-04-08 1987-03-24 Master Chemical Corporation Liquid separator
FR2635020B1 (fr) * 1988-08-03 1990-10-26 Vallet Gerard Dispositif deshuileur pour liquide de coupe

Also Published As

Publication number Publication date
DE3712719A1 (de) 1988-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2746148C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches eines Trägermediums und mindestens eines darin verteilten, unlöslichen Stoffes
DE3346931A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen eines oel-wasser-gemisches
EP0835681A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Aufbereitung von in der Hüttenindustrie benutzten Kühl- und/oder Schmiermitteln
DE4442644A1 (de) Verbessertes Skrubbersystem mit Kondensierwärmeübertrager
EP0248429A2 (de) Verfahren zum Abtrennen von organischen Verbindungen aus Wasser durch Extraktion
DE3712719C2 (de) Verfahren zur Reinigung von mit erstarrenden Leichtstoffen verunreinigten Abwässern
DE3523998C2 (de)
DE69725009T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum filtern von mit kohlenwasserstoffen kontaminiertem wasser mittels kohlenwasserstoffen
DE19806400A1 (de) Mobile Anlage zur abwasserfreien Reinigung von Motoren, ölverunreinigten Teilen und Fahrzeugen aller Art ohne Kanalanschluß
DE3616426A1 (de) Einrichtung zur aufbereitung von verunreinigungen, rueckstaenden und/oder alterungsprodukten aufweisenden fluessigkeiten
DE3146809C1 (de) Verfahren und Anlage zur Reduzierung des Ölgehaltes von ölverschmutztem Walzsinter
DE2315615C3 (de) Vorrichtung zur mechanisch-biologischen Reinigung von Abwasser
DE3687513T2 (de) Filterapparat.
DE3816041A1 (de) Verfahren zum abtrennen von organischen verbindungen aus wasser
DE107624C (de)
DE2411828B2 (de) Verfahren zum Adsorbieren von in einer wäßrigen Flüssigkeit enthaltenen Fremdstoffen an körniger Aktivkohle
DE4027880C2 (de)
DE102006013256B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Partikeln aus einer Flüssigkeit
DE3438864A1 (de) Entoelungseinrichtung fuer wasser-oel-mischungen
DE3101105A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm"
DE1642832A1 (de) Filtrierverfahren
DE3614238A1 (de) Verfahren zur reinigung von mit leichtstoffen, insbesondere verseifbaren oelen oder fetten, verunreinigten abwaessern
DE4118283C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Schmutzwasser
CH648490A5 (de) Trenneinrichtung fuer ein fluessigkeitsgemisch, das auch feststoffe enthalten kann.
DE2021389A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Entwassern von Suspensionen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee