DE3708563C1

DE3708563C1 - Device for drawing off liquids which form froth

Info

Publication number: DE3708563C1
Application number: DE19873708563
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-17
Filing date: 1987-03-17
Publication date: 1988-11-10

Abstract

The invention relates to a device for drawing off into bottles liquids which form froth. In this process, the bottles are filled in a filling station and then conveyed for sealing to a sealing station, the development of froth being induced on the path between the filling station and the sealing station. In order to be able to monitor the formation of froth with the naked eye, despite high speeds on the part of the bottles running past, the invention provides for the bottles, after induction of the development of froth on their path to the sealing station, to be illuminated by means of a pulsating beam of light which points towards them, the pulsation frequency of the said beam of light matching the speed at which the bottles are conveyed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von schaumbildenden Flüssigkeiten in Flaschen, mit einer Füllstation, einer nachgeordneten Einrichtung zur Anregung der Schaumbildung, einer dieser nachgeschalteten Verschließstation und einem Förderer, der die Flaschen durch diese Stationen transportiert.The invention relates to a device for filling foam-forming Bottled liquids, with one filling station, one downstream Device for stimulating foam formation, one of these downstream Capping station and a conveyor that passes the bottles through these stations transported.

Beim Abfüllen von Getränken in Flaschen oder ähnliche Behältnisse muß darauf geachtet werden, daß nach Möglichkeit kein Sauerstoff in den nach ihrer Füllung luftdicht verschlossenen Flaschen verbleibt, da ein Sauerstoffeinschluß im Flaschenhals der Flaschen zu Geschmacksveränderungen des Getränkes führen und auch die Haltbarkeit herabsetzen kann. Andererseits dürfen die Flaschen auch nicht bis ganz oben gefüllt werden, damit sich die praktisch inkompressible Flüssigkeit beim Erwärmen noch ausdehnen kann und nicht die Flasche sprengt.When bottling drinks or similar containers must be on it be ensured that if possible no oxygen in the after their Filling airtight bottles remains as a Inclusion of oxygen in the bottle neck of the bottles to change the taste of the beverage and can also reduce the shelf life. On the other hand the bottles must not be filled to the top, so that the practically incompressible liquid can still expand when heated and doesn't break the bottle.

Um nach dem Füllvorgang noch in der Flasche vorhandenen Restsauerstoff zu entfernen, ist es bekannt, das abgefüllte Getränk vor dem Verschließen zum Aufschäumen zu bringen, so daß der Schaum den Sauerstoff aus dem Flaschenhals verdrängt. Dabei kann die Schaumbildung durch mechanisches Klopfen an der gefüllten Flasche, durch Ultraschallbehandlung oder durch Einspritzen einer Flüssigkeit oder eines Gases erreicht werden. In order to add residual oxygen still in the bottle after the filling process remove, it is known to fill the bottled beverage before sealing Bring frothing so that the foam releases the oxygen from the bottle neck repressed. The foam formation can be caused by mechanical tapping on the filled bottle, by ultrasound treatment or by injecting a Liquid or a gas can be achieved.

Optimal ist bei diesem Aufschäumvorgang ein solcher Zustand, bei dem der entstehende Schaum vor dem Verschließen gerade bis zum oberen Flaschenrand aufsteigt. Eine zu geringe Schaumbildung ist ebenso unerwünscht wie ein Überschäumen des Getränkes. Im erstgenannten Fall ist noch mit einem Rest Sauerstoffanteil zu rechnen, während beim Überschäumen ein Getränkeverlust eintritt und gleichzeitig keine gleichbleibend konstante Füllhöhe mehr gewährleistet ist.Optimal in this foaming process is such a state in which the The foam that forms just before the top of the bottle is closed rises. Too little foam is just as undesirable as one Foaming the beverage. In the former case there is still a rest Percentage of oxygen to be reckoned with, while foaming a loss of drinks occurs and at the same time no more constant level is guaranteed.

Aus der DE-PS 33 11 200 ist beispielsweise eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Dort werden die einzelnen Flaschen auf ihrem Weg von der Füllstation zur Verschließstation an einer Aufschäumeinrichtung vorbeigeführt, die eine Einspritzdüse aufweist. Die Einspritzdüse wird mittels einer Steuereinrichtung und einem von dieser betätigten Stellmotor in Abhängigkeit der jeweiligen Transportgeschwindigkeit selbsttätig entlang des Transportwegs hin- und herbewegt und zwar derart, daß die Einspritzdüse bei niedriger Transportgeschwindigkeit näher an der Verschließstation liegt als bei hoher Transportgeschwindigkeit. Durch diese automatische Veränderung des Abstands zwischen der Einspritzdüse und der Verschließstation kann unabhängig von der momentanen Transportgeschwindigkeit die Zeit von der Einspritzung bis zur erwünschten Aufschäumung an die Flaschenmündung konstant gehalten werden.DE-PS 33 11 200, for example, is a generic device known. There the individual bottles are on their way from the filling station led to the capping station at a foaming device, the one Injector has. The injection nozzle is operated by means of a control device and a servomotor actuated by it depending on the respective Transport speed automatically back and forth along the transport route moved in such a way that the injector at lower Transport speed is closer to the sealing station than at a high one Transport speed. With this automatic change of the distance between the injection nozzle and the sealing station can be independent of the current transport speed the time from injection to desired foaming at the bottle mouth can be kept constant.

Da natürlich die Intensität und Schnelligkeit der Schaumentwicklung von verschiedenen Parametern, wie z. B. Getränkesorte (CO₂-Gehalt), Füllstand, Füllgut-Temperatur und Einspritzdruck abhängen, werden unmittelbar vor dem eigentlichen Abfüllbeginn kurze Probeläufe bei verschiedenen Abfülleistungen zur Einstellung der jeweils richtigen Position der Einspritzdüse gefahren. Ausgehend von diesen vorgegebenen Positionen kann dann im Abfüllbetrieb eine automatische Verstellung der Einspritzdüse in Abhängigkeit von der Abfülleistung durch eine entsprechende Steuerung vorgenommen werden. Since, of course, the intensity and speed of the foam development of various parameters, such as B. Beverage type (CO ₂ content), level, product temperature and injection pressure, short test runs are carried out at different filling capacities to set the correct position of the injection nozzle immediately before the actual start of filling. Starting from these predetermined positions, an automatic adjustment of the injection nozzle as a function of the filling performance can then be carried out by a corresponding control in the filling operation.

Mit dieser Vorrichtung ist unter Berücksichtigung der momentanen Abfülleistung ein optimales Aufschäumen gewährleistet, solange die übrigen das Aufschäumen beeinflußenden Parameter konstant bleiben. Verändern diese sich jedoch während des Abfüllbetriebs nur geringfügig, kann es trotz der leistungsabhängigen Steuerung der Aufschäumvorrichtung zu einer zu schwachen bzw. zu starken Schaumentwicklung kommen, da von der Steuerung - außer Leistungsänderungen - keine sonstigen Einflüsse erfaßt und berücksichtigt werden.With this device is taking into account the current filling performance optimal foaming is guaranteed, as long as the rest of the foaming influencing parameters remain constant. However, these change during of the bottling plant only marginally, despite the performance-dependent Control of the frothing device too weak or too strong Foam development comes from the control - except for changes in performance - no other influences are recorded and taken into account.

Um den Einfluß der genannten Parameter auf die Schaumentwicklung im Flaschenhals im Betrieb entsprechend berücksichtigen zu können, ist es für die Bedienungsperson an sich unerläßlich, die Schaumentwicklung von Zeit zu Zeit nachzuprüfen und entsprechende Korrekturen an der Steuerung vorzunehmen. Die Überprüfung kann z. B. durch Inaugenscheinnahme der fertigverschlossenen Flaschen nach dem Verlassen der Förderstrecke vorgenommen werden. Eine genaue Beobachtung einzelner Flaschen mit dem menschlichen Auge während des Durchlaufens zwischen der Füll- und Verschließstation ist ohne zusätzliche technische Hilfsmittel wegen der hohen Abfülleistungen von bis zu 100 000 Flaschen pro Stunde, d. h. pro Sekunde ca. 28 Flaschen, nicht mehr möglich.To the influence of the mentioned parameters on the foam development in It is important for them to be able to take bottlenecks into account accordingly in operation Operator itself essential, the foam development from time to time check and make corrections to the control. The Review can e.g. B. by inspecting the fully sealed Bottles are made after leaving the conveyor line. An exact Observation of individual bottles with the human eye during the Passing between the filling and closing station is without additional technical aids because of the high filling capacity of up to 100,000 bottles per hour, d. H. about 28 bottles per second, no more possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zum Abfüllen von schaumbildenden Flüssigkeiten in Flaschen mit einfachen Mitteln eine ständige Überwachung der Schaumentwicklung im normalen Füllbetrieb auch bei unterschiedlichen Abfülleistungen zu ermöglichen.The invention has for its object in a generic Device for filling foam-forming liquids in bottles with simple means constant monitoring of foam development in normal To enable filling operation even with different filling capacities.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen kennzeichnenden Merkmale gelöst. This object is achieved by the one specified in claim 1 characteristic features solved.

Bei der Verwendung der so gekennzeichneten Vorrichtung kann durch eine entsprechende Einstellung der Pulsfrequenz eines auf die Flaschen gerichteten Lichtstrahls ein für das Auge ständig deutlich sichtbares stehendes Bild erzeugt werden, das eine genaue Beobachtung der Schaumentwicklung im Flaschenhals ermöglicht. Wird die Pulsfrequenz exakt synchron zur Leistung der Füllmaschine gewählt, so bleiben die Flaschen im Lichte des gepulsten Lichtstrahls scheinbar stehen. Bei dieser Einstellung wird der Momentanzustand der Flaschen mit ihrer Schaumkrone entsprechend der gerade betrachteten Position zwischen der Füll- und Verschließstation gezeigt. Wird die Pulsfrequenz etwas über bzw. unter die Synchronfrequenz zur Transportgeschwindigkeit eingestellt, so wird die Bewegung der Flaschen mit der Entwicklung der Schaumkrone ähnlich einer Zeitlupenaufnahme sichtbar. In diesem Falle bewegen sich die Flaschen scheinbar langsam am Beobachter vorbei, wobei auch die Schaumentwicklung im Zeitlupentempo gut mit beobachtet werden kann. Beide Effekte treten auch entsprechend bei einem mehrfachen der Pulsfrequenz gegenüber der Flaschentransportgeschwindigkeit auf.When using the device marked in this way, a Corresponding setting of the pulse frequency of one aimed at the bottles A standing image that is always clearly visible to the eye are generated, which is a precise observation of the foam development in the Bottle neck allows. Is the pulse frequency exactly synchronized with the performance of the Filling machine selected, so the bottles remain in the light of the pulsed Beam of light apparently. With this setting, the current status of the bottles with their foam crown corresponding to the one just looked at Position between the filling and closing station shown. Will the Pulse frequency slightly above or below the synchronous frequency Transport speed is set, so the movement of the bottles with the development of the foam crown similar to a slow motion picture. In in this case the bottles seem to move slowly past the observer, whereby the development of foam is also closely observed in slow motion can. Both effects also occur accordingly in a multiple of the Pulse frequency compared to the bottle transport speed.

Durch das mit Hilfe dieser Vorrichtung erzeugte stehende oder sich langsam bewegende Bild kann die Schaumentwicklung unmittelbar vor der Verschließstation einfach und allein mit dem menschlichen Auge überwacht werden, wodurch die bisher übliche strichprobenweise Kontrolle der bereits verschlossenen Flaschen entfallen kann. Wenn sich dabei zeigt, daß die Schaumkrone vor dem Verschließen noch zu gering ist, kann der Einspritzpunkt der Aufschäumvorrichtung durch eine Korrektur der Steuerung vorverlegt werden. Sinngemäß kann auf ein Überschäumen reagiert werden, das aus verschiedenen Gründen, wie z. B. Verunreinigung der Flaschen und Verschließeinrichtung, Getränkeverluste und Schwanken der Füllhöhe unerwünscht ist.By standing or slowly generated with the help of this device moving picture can the foam development immediately before the Locking station easily monitored by the human eye be, whereby the previously random sample control of the already sealed bottles can be omitted. If it shows that the If the foam crown is too small before closing, the injection point can the frothing device can be brought forward by a correction of the control. Analogously, it can be reacted to foaming that comes from different Reasons such as B. contamination of the bottles and closure device, Loss of drinks and fluctuations in the fill level is undesirable.

Es ist an sich bereits aus der Drucktechnik (DE-PS 3 95 106) bekannt, zur Beobachtung des Druckmusters auf laufenden Stoff- und Papierbahnen mit Hilfe eines synchronisierten Stroboskops ein stehendes Bild zu erzeugen. It is known per se from printing technology (DE-PS 3 95 106) for Observation of the print pattern on running material and paper webs with the help of a synchronized stroboscope to produce a still image.

Die erfindungsgemäß vorgesehene synchrone Steuerung der Pulsfrequenz in Abhängigkeit der Transportgeschwindigkeit ermöglicht auch während den Anlaufphasen eine exakte Beobachtung, ohne daß durch eine Bedienungsperson eine entsprechende manuelle Korrektur der Pulsfrequenz vorgenommen werden braucht. Diese erfindungsgemäße Ausführung der Vorrichtung gestattet vorteilhafterweise dem für den Füller zuständigen Bedienungsmann, die Schaumentwicklung ohne einen umständlichen Meßvorgang jederzeit nur durch einen kurzen Blick zu kontrollieren. Dadurch, daß dem Bedienungspersonal dieser Überwachungsvorgang auf äußerst einfache Art ohne eine zusätzliche Tätigkeit möglich ist, wird es nicht von der Erfüllung seiner bisher schon umfangreichen Aufgaben abgehalten, sondern kann sogar während der Wahrnehmung anderer Aufgaben, sozusagen im Vorbeigehen, die Schaumentwicklung regelmäßig durch kurzen Blickkontakt kontrollieren.The synchronous control of the pulse frequency in Dependency of the transport speed also allows during the Start-up phases an exact observation without an operator a corresponding manual correction of the pulse rate can be made needs. This inventive design of the device allows advantageously the operator responsible for the filler who Foam development without a cumbersome measuring process at any time to check a quick look. The fact that the operating personnel this monitoring process in an extremely simple manner without an additional one Activity is possible, it will not have been fulfilled so far extensive tasks are held, but can even be performed while exercising other tasks, so to speak, in passing, the foam development regularly check by brief eye contact.

In sehr vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine gemeinsame Steuereinrichtung sowohl für die Steuerung der Pulsfrequenz der Lichtquelle als auch zur leistungsabhängigen Steuerung der Einrichtung zur Anregung der Schaumbildung verwendet wird.In a very advantageous further embodiment of the invention it is provided that a common control device for both controlling the pulse frequency the light source as well as for the performance-dependent control of the device Stimulation of foam formation is used.

Zusätzlich kann es auch noch günstig sein, eine manuelle Einstellbarkeit der Pulsfrequenz zuzulassen, so daß sich Bilder mit unterschiedlichen Wandergeschwindigkeiten erzeugen lassen, je nach dem welche Art der Beobachtung gewünscht ist. Zur Erzeugung des gepulsten Lichtstrahls eignet sich besonders ein Stroboskop, weil sich solche Geräte mit sehr hohen Pulsfrequenzen aus- und einschalten lassen. Es kann aber ebenso beispielsweise vorgesehen sein, eine konstante Lichtquelle so anzuordnen, daß sie auf die Flaschen zwischen der Schaumbildungsstation und der Verschließstation gerichtet wird, wobei dann zwischen der Lichtquelle und den Flaschen ein Chopperrad angeordnet wird, das den Lichtstrahl periodisch unterbricht. Durch eine Steuerung des Chopperrades läßt sich dabei die Pulsfrequenz ebenfalls entsprechend einstellen.In addition, it can also be inexpensive to adjust the manual adjustment Allow pulse rate so that images with different Have hiking speeds generated, depending on the type of Observation is desired. Suitable for generating the pulsed light beam especially a stroboscope, because such devices with very high Have pulse frequencies switched on and off. But it can also, for example be provided to arrange a constant light source so that it on the Bottles between the foaming station and the closing station is directed, then between the light source and the bottles Chopperrad is arranged, which interrupts the light beam periodically. By the pulse frequency can also be controlled by the chopper wheel adjust accordingly.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiels weiter erläutert und beschrieben. Es zeigtThe invention is based on the in the Drawing described embodiment further explained and described. It shows

Fig. 1 eine teilweise Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen mit einer schematisch dargestellten Steuereinrichtung, Fig. 1 is a partial plan view of an apparatus for treating bottles with a schematically illustrated control device,

Fig. 2 eine Ansicht nach Z nach Fig. 1. Fig. 2 is a view according to Z of FIG. 1.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung dient zum Füllen und Verschließen von Flaschen 1. Sie weist eine herkömmliche Füllstation 2 mit einem drehbaren Flaschentisch auf, in der die Flaschen 1 unter Gegendruck praktisch schaumfrei bis zu einer bestimmten Füllhöhe mit einem Getränk gefüllt werden, so wie eine herkömmliche Verschließstation 3 mit einem drehbaren Flaschentisch, in der die Flaschenmündungen verschlossen werden. Weiter ist ein um eine senkrechte Achse drehbarer Transportstern 4 vorgesehen, in dessen Taschen die Flaschen 1 formschlüssig und teilungsgerecht von der Füllstation 2 zur Verschließstation 3 überführt werden. Durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung werden ein Einlaufstern 5, der Flaschentisch der Füllstation 2, der Transportstern 4, der Flaschentisch der Verschließstation 3 sowie ein Auslaufstern 6 synchron zueinander in Pfeilrichtung angetrieben. Die Antriebseinrichtung wird von einem Kommandokasten 7 aus ein- und ausgeschaltet, sowie hinsichtlich ihrer Arbeitsgeschwindigkeit bzw. Leistung in Flaschen pro Stunde gesteuert.The device shown in FIGS. 1 and 2 is used for filling and closing bottles 1 . It has a conventional filling station 2 with a rotatable bottle table, in which the bottles 1 are filled with a drink practically foam-free up to a certain filling level under back pressure, just like a conventional closing station 3 with a rotatable bottle table, in which the bottle mouths are closed. Furthermore, a transport star 4 rotatable about a vertical axis is provided, in the pockets of which the bottles 1 are transferred from the filling station 2 to the closing station 3 in a form-fitting and dividing manner. A drive device (not shown), an inlet star 5 , the bottle table of the filling station 2 , the transport star 4 , the bottle table of the closing station 3 and an outlet star 6 are driven synchronously with one another in the direction of the arrow. The drive device is switched on and off from a command box 7 , and is controlled in terms of its working speed or output in bottles per hour.

Am Oberteil der Verschließstation 3 ist eine senkrechte Säule 8 befestigt, auf der eine über den Transportstern 4 ragende Konsole 9 höhenverstellbar festgeklemmt ist. Am freien Ende der Konsole 9 ist ein Drehmagnet 10 befestigt, der die Verstellung einer auf dem Haltearm 11 sitzenden Einspritzdüse 12 bewerkstelligt.A vertical column 8 is attached to the upper part of the closing station 3 , on which a bracket 9 projecting above the transport star 4 is clamped in a height-adjustable manner. At the free end of the console 9 , a rotary magnet 10 is attached, which accomplishes the adjustment of an injection nozzle 12 seated on the holding arm 11 .

An der Unterseite der Konsole 9 ist eine Halterung 21 mit dem Drehgelenk 22 zur drehbaren Aufnahme der Stroboskoplampe 20 angebracht. Damit befindet sich die Stroboskoplampe 20 in einer günstigen Position zu den Flaschen 1 und kann durch Verschwenken in die Horizontalebene exakt auf den Flascheneinlauf unmittelbar vor der Verschließstation 3 ausgerichtet werden. In dieser Stellung werden die Flaschen 1 seitlich zur Verschließstation 3 beleuchtet, wodurch dem Bedienungspersonal die Sicht von vorne auf den Flascheneinlauf nicht versperrt wird. Die gemeinsame Verbindung der Stroboskoplampe 20 und der Einspritzvorrichtung an der Konsole 9 bewirkt günstigerweise bei der erforderlichen Höheneinstellung der Einspritzvorrichtung zugleich die Mitverstellung der Stroboskoplampe 20. Durch Verschwenken des mit der Stroboskophalterung 21 in Verbindung stehenden Drehhebels 23 kann jederzeit auch die Schaumentwicklung vor der Verschließstation 3 betrachtet werden.On the underside of the console 9 there is a holder 21 with the swivel joint 22 for rotatably receiving the stroboscopic lamp 20 . The stroboscopic lamp 20 is thus in a favorable position with respect to the bottles 1 and can be aligned precisely with the bottle inlet directly in front of the closing station 3 by pivoting into the horizontal plane. In this position, the bottles 1 are illuminated laterally to the closing station 3 , so that the operator is not blocked from the front of the bottle inlet. The joint connection of the stroboscopic lamp 20 and the injection device on the console 9 advantageously also causes the stroboscopic lamp 20 to be adjusted when the height adjustment of the injection device is required. By pivoting the rotary lever 23 connected to the stroboscope holder 21 , the foam development in front of the closing station 3 can also be viewed at any time.

Zum Verstellen der Einspritzvorrichtung durch den Drehmagneten 10 ist eine entsprechende Steuereinrichtung 17 vorhanden. Diese Steuereinrichtung 17 erhält von einem die momentane Transportgeschwindigkeit abtastenden Fühler 18, der als Tachogenerator wirkt, das Geschwindigkeitssignal T. Dieses Tachometersignal T, das direkt proportional zur Flaschentransportgeschwindigkeit ist, wird von der Steuereinrichtung 17 mit Pulsfrequenzsignalen P _f synchronisiert, die von der Steuereinrichtung 17 an die unterhalb des Drehmagneten 10 (vgl. Fig. 2) angeordnete Stroboskoplampe 20 weitergegeben werden. Bei dieser automatischen Vorrichtung wird somit die Pulsfrequenz der Stroboskoplampe automatisch synchron zu der jeweiligen Flaschentransportgeschwindigkeit, wie sie der Fühler 18 mißt, eingestellt. Über eine weitere Kommandoeinheit 7 können weitere Befehle an die Steuereinrichtung 17 gegeben werden, beispielsweise der Befehl, die Stroboskoplampe ganz abzuschalten und es können auch Einstellknöpfe vorhanden sein, mit denen eine manuelle Frequenzkorrektur bzw. -einstellung vorgenommen werden kann, d. h., die die automatische Koppelung des Tachometersignals T an die Pulsfrequenz P _f modifizieren.A corresponding control device 17 is provided for adjusting the injection device by means of the rotary magnet 10 . This control device 17 receives the speed signal T from a sensor 18 which senses the current transport speed and which acts as a tachometer generator. This tachometer signal T , which is directly proportional to the bottle transport speed, is synchronized by the control device 17 with pulse frequency signals P _f , which are passed on by the control device 17 to the stroboscope lamp 20 arranged below the rotary magnet 10 (see FIG. 2). With this automatic device, the pulse frequency of the stroboscopic lamp is thus automatically set in synchronization with the respective bottle transport speed as measured by the sensor 18 . A further command unit 7 can be used to give further commands to the control device 17 , for example the command to switch off the stroboscopic lamp completely, and there may also be setting buttons with which a manual frequency correction or setting can be carried out, ie, the automatic coupling Modify the tachometer signal T to the pulse frequency P _f .

Wenn die Schaumentwicklung nicht nur unmittelbar vor der Verschließstation 3, sondern auch in einem längeren Bereich vor dieser Station beobachtet werden soll, so können auch mehrere Stroboskoplampen 20 gemeinsam derart an der Stroboskophalterung 21 zueinander angeordnet befestigt werden, daß der gesamte Winkelbereich des Transportsterns 4 zwischen der Einspritzdüse 12 und der Übergabestelle zur Verschließstation 3 beleuchtet wird. Alternativ zur Positionierung über dem Transportstern 4 ist auch eine Befestigung der Stroboskoplampe 20 auf dem Flaschenführungsgeländer 24 an der Außenseite des Transportsterns 4 denkbar.If the foam development is to be observed not only immediately in front of the closing station 3 , but also in a longer area in front of this station, a plurality of stroboscopic lamps 20 can also be fastened together to the stroboscopic holder 21 in such a way that the entire angular range of the transport star 4 between the Injection nozzle 12 and the transfer point to the closing station 3 is illuminated. As an alternative to positioning above the transport star 4 , the stroboscope lamp 20 can also be attached to the bottle guide railing 24 on the outside of the transport star 4 .

Claims

1. Device for filling foam-forming liquids in bottles, with a filling station, a downstream device for stimulating foam formation, a downstream sealing station and a conveyor that transports the bottles through these stations, characterized in that between the device for stimulating foam formation ( 12 ) and the closing station ( 3 ) there is a pulsed light source ( 20 ) illuminating the bottles after the excitation on their way to the closing station ( 3 ), the pulse frequency of which is synchronized with the transport speed of the conveyor ( 4 ) by means of a control device ( 7, 17 ) is controlled.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pulse frequency of the light source is controlled by a control device ( 7, 17 ) which also controls the device for stimulating foam formation ( 12 ).