DE3636943C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Einziehgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Es ist bekannt, daß im Erdreich, zum Beispiel längsverlaufend zu Straßenrändern oder auch quer zu Straßen unterhalb der Straßendecken, oder auch in Mauerwerk, Gebäuden und dgl. Röhren verlegt sind, die auf dem gesamten Umfang geschlossen und nur in gewissen, zum Teil sehr großen Abständen, an den Stirnseiten zugänglich sind. Solche Röhren bestehen zum Beispiel aus Formsteinen, Tonrohren, Zementrohren oder dgl., wenn sie zum Abfluß von Abwässern dienen, oder aus Kabelschutzrohren, in welchen Starkstromkabel oder Fernsprechkabel eingezogen sind. Zum Zugang zu diesen Röhren sind meist mit Abstand voneinander begehbare Schächte oder andere Zwischenstationen vorgesehen. An derartigen Röhren sind häufig Arbeiten durchzuführen, sei es, daß Abflußröhren von Zeit zu Zeit gereinigt werden müssen, um Verstopfungen zu vermeiden oder zu be­ seitigen, sei es , daß elektrische Kabel eingezogen werden müssen. Zu diesem Zweck dienen Einziehgeräte, wodurch vermieden werden soll, daß das Erdreich, Mauerwerk od. dgl. auf der gesamten Röhrenlänge in langwierigen und störenden Arbeitsvorgängen geöffnet werden muß.

Ein zu Anfang angesprochenes Einziehgerät, von dem die Erfindung ausgeht, ist durch die DE-OS 23 33 435 bekannt. Dieses Einziehgerät besteht im wesentlichen aus einem auf den Boden aufleg­ baren Gestell mit einer mittigen Drehachse und aus einem Haspelrad zur Aufnahme des flexiblen strang­ förmigen Einzugorgans, welches auf die Drehachse des Gestells aufsetzbar ist. Das Gestell hat dabei eine Dreipunktauflage und besteht zu diesem Zweck im wesentlichen aus drei radialen Armen, die aber so gestaltet sind, daß die Drehachse des Gestelles unter einem kleinen Winkel zur Vertikalen nach oben ragt, so daß das Haspelrad ausschließlich in einer Ebene drehbar ist, die unter einem kleinen Winkel zur waagerechten Ebene verläuft. Das Gestell und das Haspelrad lassen sich zwar voneinander lösen und getrennt transportieren und erst bei Gebrauch zusammen­ fügen. Das Gestell ist aber verhältnismäßig sperrig, wodurch einmal ein großer Raum bei der Lagerhaltung des Herstellers benötigt wird, ferner auch beim Transport sowie bei der Verpackung zum Versand des Einziehgerätes. Außerdem ist das Gestell verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und damit material- und kostenaufwendig. Schließlich erlaubt das Gestell nur eine Einstellung des Haspelrades in einer leichten Schräglage zur Waagerechten.

Ferner ist in dem DE-GM 69 10 759 eine Kabelrolle beschrieben, die von einem Gestell frei drehbar getragen wird. Die Kabeltrommel besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Hohlkörper mit zwei seitlichen Flanschen. Auf dem Umfang dieses zylindrischen Hohlkörpers ist eine elektrische Verlängerungsleitung oder ein sonstiges Kabel aufwickelbar. In diesem Zweck ist an dem einen Stirnende eine Steckdose vorgesehen, an welcher das eine Ende des Kabels elektrisch angeschlossen ist. Es handelt sich hierbei also um eine Speichertrommel für ein elektrisch anschließbares Kabel und nicht um ein Einziehgerät. Das Gestell für die Aufnahme der Kabeltrommel besteht im wesentlichen aus drei gleich geformten, mit einer ausbauchenden Abrundung L-förmig gebogenen Rohren, wobei zwei Rohre die Füße und das dritte Rohr den Tragegriff des Gestells bilden. An ihrem inneren Ende sind die drei Rohre gemeinsam zwischen zwei gegeneinander preßbaren Klemmbacken miteinander verbunden. Um ein Verdrehen der Rohrenden zu vermeiden, sind zusätzlich quer eingebrachte federnde Rohrstifte vorgesehen. Ferner ist eine Ablaufbremse mit einem Bremskeil vorgesehen, der mittels einer Verstellschraube gegen die Innenwand eines zentralen Rohres gepreßt wird. Ein Zerlegen der bekannten Kabelrolle ist nur mit großem Aufwand und Verwendung von Spezialwerkzeugen möglich.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Einziehgerät zu schaffen, welches für die Her­ stellung einen geringen Material- und Arbeitsaufwand erfordert, welches sich ferner mit geringem Raum­ bedarf bei der Lagerhaltung stapeln oder transpor­ tieren oder in einer Verpackung versenden läßt und dessen Einstellung den Erfordernissen der Praxis angepaßt werden kann.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das auf dem Haspelrad aufwickelbare flexible strangförmige Einzugorgan, auch Einschiebenadel genannt, bei der praktischen Handhabung nicht geknickt werden darf, weil dieses Einzugorgan derart federnd ausgebildet ist, daß es das Bestreben hat, eine geradlinige Stellung einzunehmen, sobald es von dem Haspelrad abgewickelt ist. Es besitzt dann eine große Zug- und Druckfestigkeit, so daß es in einer Länge unter Umständen bis zu mehreren hundert Metern ausgeführt werden kann. Es läßt sich also über sehr große Strecken in Röhren einschieben und nach dem Befesti­ gen eines einzuziehenden Kabels am äußeren Ende zum Einziehen dieses Kabels wieder zurückziehen. Je nach den gegebenen räumlichen Verhältnissen verlaufen die Röhren waagerecht oder senkrecht. Dadurch daß das Haspelrad gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung wahlweise in die waagerechte oder senk­ rechte Stellung gebracht werden kann, ist eine Anpassung an den jeweiligen Verlauf der Röhren möglich und es wird ein Knicken des Einzugorganes infolge zu scharfer Umlenkung vermieden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Ständers mit zwei Ständerteilen vor deren Zusammenfügen in die Betriebsstellung,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Ständers in Betriebsstellung mit Haspelrad vor dem Anbringen an den Ständer,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Einzieh­ gerätes in Betriebsstellung mit senkrechter Stellung des Haspelrades,

Fig. 4 eine Stirnansicht auf das Einziehgerät nach Fig. 3,

Fig. 5 einen Teilquerschnitt gemäß Schnittlinie V-V in Fig. 3,

Fig. 6 eine Seitenansicht auf das Einziehgerät gemäß Pfeil VI in Fig. 3,

Fig. 7 eine Draufsicht zu Fig. 6 gemäß Pfeil VII,

Fig. 8 eine Einzelheit aus Fig. 2 bzw. Fig. 3 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 9 eine Stirnansicht entsprechend Fig. 4, jedoch bei waagerechter Stellung des Haspelrades,

Fig. 10 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Ein­ ziehgerätes in perspektivischer Ansicht und

Fig. 11 eine Einzelheit aus dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10.

Das in den Fig. 1 bis 9 dargestellte Ausführungs­ beispiel des erfindungsgemäßen Einziehgerätes weist einen Ständer auf, der im wesentlichen aus zwei U-förmigen Bügeln 1 und 2 mit je einem Steg 3 und 6 und je einem unteren Schenkel 5 und 8 und je einem oberen Schenkel 4 und 7 besteht. Die Bügel 1, 2 können vorteilhafterweise aus verzinkten gebogenen Stahlrohren oder aus einem anderen geeigneten Metall gebildet sein. An dem einen oberen Schenkel 4 des Ständerteiles 1 ist eine Hülse 12 z.B. durch Schweißen befestigt, deren Innendurchmesser so bemessen ist, daß der obere Schenkel 7 des anderen Ständerteiles 2 in Richtung des Pfeiles gemäß Fig. 1 eingeschoben werden kann. Die eingeschobene Betriebsstellung zeigt der rechte Teil der Fig. 2. An dem anderen oberen Schenkel 7 ist ein Anschlag 11 für die auseinander­ geklappte Betriebsstellung des Ständers z. B. ebenfalls durch Schweißen befestigt. Der Anschlag 11 hat, wie Fig. 2 zeigt, eine zweifache Wirkung. Er legt sich nämlich einmal an das rechte Ende der Hülse 12 an und begrenzt damit den Einschiebeweg des Schenkels 7 durch die Hülse. Zum anderen liegt das freie Ende des rechteckigen Anschlagstückes auf dem oberen Schenkel 4 des Ständerteils 1 auf, womit die Spreizstellung der beiden Ständerteile 1 und 2 zuein­ ander begrenzt ist. Wie aus Fig. 1 ohne weiteres verständlich wird, können die beiden Ständerteile 1 und 2 sowohl in auseinandergenommenem Zustand zu Verpackungs- oder Transportzwecken usw. dicht auf­ einandergelegt werden, als auch in der zusammen­ geschobenen Stellung nach Fig. 2 aufeinandergeklappt werden.

Fig. 2 gibt ferner zu erkennen, daß der in die Hülse 12 eingeschobene obere Schenkel 7 des Ständerteils 2 verlängert bzw. länger ausgeführt ist als der Schenkel 4 des Ständerteils 1, so daß der Schenkel 7 mit einem Teil aus der Hülse 12 herausragt. An diesem Schenkel­ teil ist das Haspelrad befestigbar. Zu diesem Zweck ist das aus der Hülse 12 herausragende Teil des Schenkels 7 mit einer senkrechten Bohrung 9 und mit einer waagerechten Bohrung 10 versehen. Insbesondere Fig. 8 veranschaulicht in Verbindung mit Fig. 2, daß an dem einen freien Ende der Achse 14 des Haspelrades ein quer-, wie unter einem Winkel von 90°, zu dieser Achse 14 verlaufender Rohrstutzen 13 an der Achse angebracht ist, zum Beispiel durch Schweißen. An dem Rohrstutzen 13 sitzt eine Bolzenführung 24 für einen nicht ge­ zeichneten inneren vertikal verlaufenden Bolzen mit einem Bolzenkopf 25, der durch den Druck einer nicht gezeichneten Feder nach unten gedrückt wird. Wenn man den Bolzenkopf 25 mit dem Bolzen gegen die Federkraft nach oben zieht, läßt sich der Rohr­ stutzen 13 auf das herausragende Ende des Schenkels 7 in Pfeilrichtung (Fig. 8) aufschieben. Wenn dann der Bolzenkopf 25 losgelassen wird, greift der Bolzen mit seinem unteren Ende in die Bohrung 9 ein. In diesem Falle wird das Haspelrad in senk­ rechter Stellung gemäß den Fig. 2, 3, 4, 6 und 7 gehalten. Nach einfachem Herausziehen des Bolzens aus der Bohrung 9 kann das Haspelrad in die waage­ rechte Lage gemäß Fig. 9 geschwenkt werden, so daß dann der Bolzen in die Bohrung 10 eingreift und das Haspelrad in dieser waagerechten Lage gehalten wird. Der Winkel 31 zwischen den beiden Bohrungen 9 und 10 kann 90° betragen. Infolge der perspektivischen Darstellung der Fig. 8 erscheint dieser Winkel kleiner.

Auf der Achse 14 des Haspelrades ist eine Lagerhülse 15 drehbar angebracht, die zweckmäßigerweise zwischen zwei Endscheiben 34 gehalten ist. An der Lagerhülse sind die inneren Enden von beispielsweise sechs radial nach außen verlaufenden Speichen 16, 17, 18, 19, 20 und 21 befestigt. Gemäß Fig. 2 gehen diese Speichen an ihren äußeren Enden in etwa halbkreisförmige Bügel 22 über, deren stirnseitige Enden mit einem gemein­ samen kreisförmigen Ring 23 fest verbunden sind.

Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen deutlich, daß das Einzugorgan bzw. ein flexibler strangförmiger elastischer Stab 29 im Außenbereich des Haspelrades, d.h. im Bereich der Bügel 22, aufgewickelt ist. Das innere Ende dieses biegeelastischen Stabes 29 ist in an sich bekannter Weise an einem dieser Bügel 22 befestigt. Im aufgewickelten Zustand wird das andere Ende des Einzugorganes bzw. des biegeelastischen Stabes 29 in einer Öse 27 einer radial verlaufenden Stange 26 gehalten und geführt. Diese Stange 26 mit der äußeren Öse 27 bildet auch die Führung für das Einzugorgan während des Abwickelns und Aufwickelns. Die Stange 26 ist zweckmäßigerweise an der Achse 14 des Haspelrades schwenkbar und durch eine nicht gezeichnete Schraube in jeder gewünschten Stellung feststellbar angebracht. Mit dem Bezugszeichen 30 ist der Einführkopf des biegeelastischen Stabes 29, aus dem der Wickel 28 besteht, versehen. Der An­ schaulichkeit wegen ist in Fig. 9 das Haspelrad 32 strichpunktiert in der senkrechten Stellung und das Haspelrad 33 ausgezogen gezeichnet in der waagerechten Stellung bzw. Lage dargestellt.

Die Fig. 10 und 11 veranschaulichen noch ein anderes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Einziehgerätes, wobei für die gleichen oder gleich­ wirkenden Teile die gleichen Bezugszeichen wie zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 9 verwendet worden sind und hierfür auch die obigen Erläuterungen gelten. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jedoch die inneren Enden der Speichen auf dem Umfang ab­ wechselnd nahe dem einen und dem anderen Ende der Lagerhülse 15 befestigt, und zwar die Enden der Speichen 16, 18 und 20 gemäß Fig. 1 nahe dem vorderen Ende und die inneren Enden der Speichen 36, 37, 38 nahe dem hinteren Ende der Lagerhülse 15. Auf diese Weise ergibt sich eine wesentliche Stabilisierung des gesamten Haspelrades. Ferner ist bei diesem Aus­ führungsbeispiel die Achse 35 gegenüber der Ausfüh­ rung nach Fig. 2 etwas nach außen verlängert. Dieses verlängerte Achsenteil wirkt mit einem etwa kubischen Klotz 39 zusammen, welcher an dem aus der Hülse 12 herausragenden Teil des oberen Schenkels 7 des Ständerteils 2 sitzt. Wie insbesondere Fig. 11 verdeutlicht, weist dieser Klotz 39 eine waagerechte Bohrung 41 und eine senkrechte Bohrung 42 auf, in welche das verlängerte Ende der Achse 35 des Haspel­ rades wahlweise einschiebbar ist, um wiederum ent­ weder eine senkrechte Stellung oder eine waagerechte Stellung des Haspelrades zu fixieren. Von der Stirn­ seite 43 des Klotzes 39 aus ist eine Schraube 44, die ein Schraubenbolzen mit Flügeln 45 (Flügelschraube) sein kann, gegen das eingeführte Ende der Achse 35 einschraubbar. Um einen festen Sitz bzw. eine sichere Halterung des Endes der Achse 35 in dem Klotz 39 zu gewährleisten, ist an einer passenden Stelle im Bereich des Endes der Achse 35 eine Aus­ nehmung 40, die eine Ringnut sein kann, für den Ein­ griff der Flügelschraube vorgesehen.

Der Klotz 39 kann an dem Stirnende des Schenkels 7 fest angebracht sein, und zwar so, daß die beiden Ständerteile 1 und 2 aufeinander bzw. zusammengeklappt werden können oder in Betriebsstellung gespreizt werden können, wobei jedoch eine größere Verschiebung des Schenkels 7 in der Hülse 2 vermieden wird. Statt dessen kann der Klotz 39 aber auch so gestaltet werden, daß er lose auf den oberen Schenkel 7 aufgeschoben werden kann, und zwar so weit, daß die Bohrungen 41 und 42 des Klotzes mit den erläuterten Bohrungen 9, 10 im Schenkel 7 fluchten. Man kann dann das Ende der Achse 35 wieder wahlweise durch die zusammengehörenden und miteinander fluchtenden Bohrungen einschieben und den festen Zusammenhalt zwischen Achse 35, Klotz 39 und Schenkel 7 durch die Flügelschraube 44, 45 sichern. Es versteht sich, daß bei dieser letzterläuterten Konstruktion die Bohrung in dem Klotz 39 für die Aufnahme des Endes des Schenkels 37 im Innern mit Abstand vor der Stirnfläche 43 endet.

Claims (11)

1. Einziehgerät, vorzugsweise zum Einziehen von Kabeln in auf dem Umfang geschlossene, an den Stirnseiten zugängliche Röhren aus Formsteinen oder Kabelschutzrohren, mit einem Haspelrad, in welchem ein flexibles strangförmiges Einzug­ organ aufwickelbar ist, dessen eines Ende an dem Haspelrad befestigt und dessen anderes Ende durch eine Führung nach außen geführt ist, sowie mit einem Ständer, an welchem das Haspelrad mit seiner Achse drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer aus in Ruhe­ stellung zusammenklappbaren und in Betriebs­ stellung auseinanderklappbaren Ständerteilen (1, 2) besteht, und daß das Haspelrad wahlweise in zwei Betriebsstellungen entweder in waagerechter Stellung (33) mit senkrechter Achse oder in senkrechter Stellung (32) mit waagerechter Achse lösbar an dem Ständer befestigbar ist.

2. Einziehgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Ständer aus zwei U-förmigen Bügeln (1, 2) mit je einem Steg (3, 6) und je einem unteren Schenkel (5, 8) und je einem oberen Schenkel (4, 7) besteht, daß an dem einen oberen Schenkel (4) eine Hülse (12) zum Einschieben des anderen oberen Schenkels (7) angebracht ist, und daß an dem anderen oberen Schenkel (7) ein Anschlag (11) für die ausein­ andergeklappte Betriebsstellung befestigt ist.

3. Einziehgerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der in die Hülse (12) einge­ schobene obere Schenkel (7) soweit verlängert ist, daß er mit einem Teil aus der Hülse (12) heraus­ ragt, und daß das Haspelrad an diesem Schenkel­ teil befestigbar ist.

4. Einziehgerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das aus der Hülse (12) heraus­ ragende Teil mit einer senkrechten (9) und einer waagerechten (10) Bohrung versehen ist, daß an dem einen freien Ende der Achse (14) des Haspelrades ein quer, unter einem Winkel von 90°, zu der Achse verlaufender Rohrstutzen (13) ange­ bracht ist, daß an dem Rohrstutzen (13) eine Bolzen­ führung (24) für einen unter Federdruck stehenden Bolzen mit Bolzenkopf (25) sitzt, derart, daß der Bolzen wahlweise in die senkrechte Bohrung (9) oder waagerechte Bohrung (10) eingreift.

5. Einziehgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem aus der Hülse (12) herausragenden Teil des oberen Schenkels (7) ein kubischer Klotz (39) sitzt, welcher eine waagerechte (41) und eine senkrechte (42) Bohrung aufweist, in welche ein Ende der Achse (14; 35) des Haspelrades wahlweise einschiebbar und durch eine Schraube (44), wie eine Flügelschraube (44, 45), befestigbar ist.

6. Einziehgerät nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Klotz (39) auf den Teil des oberen Schenkels (7) aufschiebbar gestaltet ist, derart, daß seine Bohrungen (41, 42) mit den Bohrungen (9, 10) des oberen Schenkels (7) fluchten.

7. Einziehgerät nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Achse (14, 35) eine Lagerhülse (15) drehbar angebracht ist, an welcher die inneren Enden der Speichen (16 bis 21; 16, 18, 20, 36, 37, 38) des Haspelrades befestigt sind.

8. Einziehgerät nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die inneren Enden der Speichen (16, 18, 20, 36, 37,38) auf dem Umfang ab­ wechselnd nahe dem einen und dem anderen Ende der Lagerhülse (15) befestigt sind.

9. Einziehgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (15) zwischen zwei Endscheiben (34) gehalten ist.

10. Einziehgerät nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Ende der Achse (35) eine Ausnehmung, wie eine Ringnut (40) für den Eingriff der Schraube (44, 45), vorgesehen ist.

11. Einziehgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß als Führung für das Einzugorgan eine an der Achse (14) des Haspelrades schwenkbare und feststell­ bare, radial verlaufende Stange (26) mit einer Öse (27) am äußeren Ende vorgesehen ist.