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DE3628624A1 - Ausrichteinrichtung zum kantengerechten, selbsttaetigen ausrichten zu benaehender schlauchfoermiger naehgutteile fuer naehmaschinen - Google Patents

Ausrichteinrichtung zum kantengerechten, selbsttaetigen ausrichten zu benaehender schlauchfoermiger naehgutteile fuer naehmaschinen

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Publication number
DE3628624A1
DE3628624A1 DE19863628624 DE3628624A DE3628624A1 DE 3628624 A1 DE3628624 A1 DE 3628624A1 DE 19863628624 DE19863628624 DE 19863628624 DE 3628624 A DE3628624 A DE 3628624A DE 3628624 A1 DE3628624 A1 DE 3628624A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sewing
alignment device
guide body
alignment
sewing material
Prior art date
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Granted
Application number
DE19863628624
Other languages
English (en)
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DE3628624C2 (de
Inventor
Guenter Rohr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UNION SPECIAL GMBH, 71282 HEMMINGEN, DE
Original Assignee
Union Special GmbH
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Publication date
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Priority to JP62180227A priority patent/JPS6354191A/ja
Priority to US07/080,734 priority patent/US4827856A/en
Priority to FR878711283A priority patent/FR2603052B1/fr
Priority to IT8767726A priority patent/IT1211272B/it
Priority to GB8719815A priority patent/GB2194253B/en
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Application granted granted Critical
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausrichteinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Ausrichteinrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1 ist z.B. in der DE-OS 29 48 498 be­ schrieben. Bei dieser bekannten Einrichtung sind mindestens zwei antreibbare Spannteile zur Aufnahme und zum Ausrichten schlauchförmiger Nähgutteile er­ forderlich, wobei an mindestens einem der Spannteile umlaufende Richtorgane angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Einrichtung zu vereinfachen und die Richtfunktion zu verbessern, um das selbsttätige Ausrichten der Nähgutkante zu beschleunigen.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beanspruchten Merkmale gelöst.
Die Erfindung geht bei der Lösung dieser Aufgabe davon aus, daß ein Ausrichten der Nähgutteile dicht an der Nähstelle erfolgen soll. Durch Verändern der Äquator- bzw. Umfangsgeschwindigkeit des Führungs­ körpers relativ zur Nähgeschwindigkeit entsprechend dem momentanen Verlauf der Nähgutkante wird ein einwandfreies Ausrichten dieser Nähgutkante mit gleichmäßigem Abstand zur Nadel der Nähmaschine er­ reicht.
Bei einer größeren Äquator- bzw. Umfangsge­ schwindigkeit des Führungskörpers relativ zur Näh­ geschwindigkeit verkleinert sich der Abstand quer zur Nährichtung der noch nicht benähten Nähgutkante zur Nadel; bei kleinerer Äquator- bzw. Umfangsge­ schwindigkeit des Führungskörpers relativ zur Näh­ geschwindigkeit vergrößert sich der Abstand der Nähgutkante zur Nadel, da auf das Nähgutteil bei unterschiedlicher Äquator- bzw. Umfangsgeschwindig­ keit des Führungskörpers im Vergleich zur Nähgutge­ schwindigkeit im Bereich des Stoffschiebers wegen des seitlichen Versatzes des Führungskörpers zum Stoffschieber ein links- oder rechtsdrehendes Moment auf das noch nicht benähte Nähgutteil aus­ geübt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht einer Nähmaschine von vorn gesehen mit einer Ausrichteinrichtung im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 eine Nähmaschine mit einer Ausrichtein­ richtung im verkleinerten Maßstab von der Seite gesehen.
An einem Nähmaschinengehäuse 1 ist ein Halter 2 mit einer Schraube 3 befestigt. Eine in den Halter 2 eingepreßte Achse 4 ragt mit einem Ende in eine Ge­ häusebohrung 5 und trägt an ihrem anderen Ende einen Distanzring 6 sowie je einen elastischen Ring 7 und 8. Die Gehäusebohrung 5 bildet eine Rotationsmitte 10 eines Führungskörpers 9.
Der Führungskörper 9 beinhaltet je ein Kugellager 11 und 12. Die Kugellager 11, 12 haben Klemmkontakt zu den elastischen Ringen 7 und 8. Dadurch kann der Führungskörper 9 einfach von der Achse 4 bei Wartungs­ arbeiten abgezogen oder bei Umstellung der Näh­ produktion durch einen anderen Führungskörper aus­ getauscht werden. Auf einer inneren Nabe 13 des Führungskörpers 9 ist ein Zahnkranz 14 aufgepreßt, der in ein Ritzel 15 greift, das auf einer Welle 16 eines Regelmotors 17 befestigt ist.
Der Regelmotor 17 ist mit einer zeichnerisch nicht dargestellten Abtasteinrichtung zum Erkennen der Nähgutkante elektrisch verbunden und durch elektrische Spannungsänderung in seiner Drehzahl regelbar.
Ein schlauchförmiges Nähgutteil 18 haftet auf Zonen 19 und 20 unterschiedlicher Reibzahl der Oberfläche 21 des Führungskörpers 9 und wird in etwa parallel zur Vorschubrichtung eines Stoffschiebers 22 hilfsweise transportiert. Der in der Zeichnung vorwiegend konvex dargestellte Führungskörper kann in einer weiteren Ausführungsform und vorwiegend zylindrisch ausge­ bildet sein. Die optimale Form des Führungskörpers 9 wird durch das zu benähende Nähgutteil 18 bestimmt. Der eigentliche Transport des Nähgutteils 18 erfolgt zwischen einer Stichplatte 23 und einem Stoffdrücker­ fuß 24 mittels des Stoffschiebers 22, der mit einer Schraube 25 an einem Stoffschieberträger 26 befestigt ist. Der Stoffschieberträger 26 wird üblicherweise durch ein zeichnerisch nicht dargestelltes Getriebe bewegt und wirkt zusammen mit einer Nadel 27 auf das Nähgutteil 18 ein. Die Nadel 27 ist in einer Nadel­ stange 28 befestigt, die verschiebbar im Nähmaschinen­ gehäuse 1 gelagert ist.

Claims (7)

1. Ausrichteinrichtung zum kantengerechten, selbst­ tätigen Ausrichten zu benähender schlauchförmiger Nähgutteile für Nähmaschinen mit mindestens einem gegen einen Stoffdrückerfuß arbeitenden Stoff­ schieber, einer Abtastvorrichtung zum Erkennen der Nähgutkante und einem Nähgutführungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß das Nähgutführungs­ mittel ein seitlich vom Stoffschieber (22) ange­ ordneter und durch die Abtastvorrichtung in seiner Äquator- bzw. Umfangsgeschwindigkeit, relativ zur Nähgeschwindigkeit gesteuert, umlaufend ange­ triebener Führungskörper (9) ist.
2. Ausrichteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Führungskörper (9) an der dem Stoffschieber (22) zugewandten Nähgutseite an­ greift und in seiner Rotationsmitte (10) am Näh­ maschinengehäuse (1) befestigt ist.
3. Ausrichteinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungs­ körper (9) Zonen (19, 20) unterschiedlicher Reib­ zahl aufweist.
4. Ausrichteinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungs­ körper (9) als vorwiegend konvexer Rotationskörper ausgebildet ist.
5. Ausrichteinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungs­ körper (9) als vorwiegend zylindrischer Rotationskörper ausgebildet ist.
6. Ausrichteinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskörper (9) mittels elastischer Ringe (7, 8) auf eine Achse (4) geklemmt ist.
7. Ausrichteinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskörper (9) getrieblich mit einem Regel­ motor (17) verbunden ist.
DE19863628624 1986-08-22 1986-08-22 Ausrichteinrichtung zum kantengerechten, selbsttaetigen ausrichten zu benaehender schlauchfoermiger naehgutteile fuer naehmaschinen Granted DE3628624A1 (de)

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DE (1) DE3628624A1 (de)
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