DE3614426A1

DE3614426A1 - Bracket for the gap regions in cable connections

Info

Publication number: DE3614426A1
Application number: DE19863614426
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinrich Heucke; Albrecht Ott; Guenther Schmitz
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1986-04-29
Filing date: 1986-04-29
Publication date: 1987-11-05

Abstract

A bracket for improving the sealing between a shrink sleeve consisting of film and at least two electrical cables, having a finger which is resistant to bending and is constructed to be placed against the sleeve and for pressing the sleeve in in a gap region which is located between the cables, and having an opposing body, which is resistant to bending and is connected to one end of the finger at one of its ends, those ends of the finger and of the opposing body which are connected to one another being arranged in the region of the end of the sleeve when the bracket is in the installed position, and the other, free ends of the finger and of the opposing body gripping the sleeve, characterised in that, in order to vary the distance between the free ends of the finger and of the opposing body, the finger is held against the opposing body such that it can move essentially parallel thereto, and can be displaced towards the opposing body and can be clamped by means of a screw connection which is provided in the region of one of its ends.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klammer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a clip according to the preamble of claim 1.

Klammern der angegebenen Art werden insbesondere bei elek trischen Kabelverbindungen angewandt, um eine die Kabel verbindung umgebende schrumpfbare Umhüllung aus Folien material möglichst dicht um die Kabel herum festzuziehen und dadurch beim Aufschrumpfen der Umhüllung eine zuver lässige Abdichtung zwischen der Umhüllung, den Kabeln und einer dazwischen befindlichen Dichtmasse sicherzustellen. Beim Aufschrumpfen der Umhüllung werden sehr hohe Kräfte auf die Klammer ausgeübt, und demgemäß muß die Klammer eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aufweisen.Brackets of the specified type are used in particular by elek trical cable connections applied to a the cable connection surrounding shrinkable wrapping made of foils tighten material as tightly as possible around the cables and thereby a verver when shrinking the casing casual seal between the sheathing, the cables and ensure a sealant in between. When the casing is shrunk on, very high forces are exerted exerted on the clip, and accordingly the clip must have high rigidity and strength.

Um dieser Forderung gerecht zu werden, sind bei bekannten Klammern der angegebenen Art der Finger und der Gegenkörper zu einem im wesentlichen U-förmigen Bügel miteinander ver bunden, der eine hohe Steifigkeit gegen Aufbiegen hat, wobei sowohl einstückige Ausführungen (z. B. GB-OS 20 19 120, 21 20 025, EP-OS 79 245, DE-OS 24 13 623) als auch mehrteilige Ausführungen (GB-OS 20 79 072) bekannt sind. Diese bekannten Klammern können wegen ihrer hohen Steifigkeit nur in einem sehr eng begrenzten Bereich von Foliendicken der Umhüllung verwendet werden. Es müssen deshalb in Anwendungsbereichen, in denen Umhüllungen unterschiedlicher Foliendicken ver wendet werden, entsprechend unterschiedlich bemessene Klammern bereitgehalten werden. Das ist umständlich und aufwendig. Der erzielbare Anpreßdruck ist nur mäßig, und es ist erforderlich, im Zwickelbereich zusätzliche Dicht massen, z. B. Heißschmelzkleber, vorzusehen.To this Known brackets meet the requirement the specified type of fingers and counterparts a substantially U-shaped bracket with each other ver tied, which has a high rigidity against bending, both one-piece versions (e.g. GB-OS 20 19 120, 21 20 025, EP-OS 79 245, DE-OS 24 13 623) as well as multi-part Versions (GB-OS 20 79 072) are known. These well-known Due to their high rigidity, brackets can only be used in one very narrow range of wrapping film thicknesses be used. Therefore, in areas of application, in which wraps of different film thicknesses ver be applied, accordingly differently dimensioned Brackets are available. This is cumbersome and complex. The contact pressure that can be achieved is only moderate, and additional sealing is required in the gusset area masses, e.g. B. hot melt adhesive to provide.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine für die an gegebenen Zwecke geeignete Klammer zu schaffen, die bei unverändert hoher Festigkeit gegen Auseinanderbiegen für unterschiedliche Foliendicken geeignet ist.The invention is based on the task, one for the given appropriate parentheses to create the unchanged high strength against bending apart for different film thickness is suitable.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe mit der Klammer nach dem Anspruch 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved with the bracket solved according to claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Klammer sind im Gegensatz zu den beschriebenen bekannten Klammern die freien Enden des Fingers und des Gegenkörpers scharnierartig gegenein ander verstellbar, und zwar im wesentlichen parallel zu einander, und die Festigkeit gegen Auseinanderbiegen wird durch die Schraubverbindung bewirkt. Dabei ergibt sich der grundsätzliche Vorteil, daß die bereits aufgesetzte Klammer mit Hilfe der Schraubverbindung eng an die Um hüllung angeklemmt werden kann, so daß die Abdichtwirkung verbessert ist und das Einbringen zusätzlicher Dichtmasse in den Zwickelbereich nicht erforderlich ist. Die somit im Vergleich zu vorbekannten Klammern erzielbare Vermin derung der Menge an Dichtmasse ist in mehrfacher Hinsicht von Vorteil: Die Kabelverbindung wird kompakter, leichter, ist zuverlässiger abgedichtet und kann mehr Wärme abführen. Die Schraubverbindung ist einfach und erhöht die Kosten der Klammer nicht in störendem Ausmaß. Sie ermöglicht in sehr einfacher Weise ein Verstellen und Spannen oder Festziehen der Klammer während des Schrumpfens und ins besondere auch nach dem Aufschrumpfen der Umhüllung. Die erfindungsgemäße Klammer ist für Umhüllungen unterschied licher Foliendicke geeignet.The clip according to the invention is in contrast to the known brackets described the free ends of the finger and the counter body hinge against each other other adjustable, essentially parallel to each other, and the strength against bending apart caused by the screw connection. It follows the basic advantage that the already put on Clamp tightly to the um using the screw connection cover can be clamped, so that the sealing effect is improved and the introduction of additional sealing compound in the gusset area is not necessary. The thus Vermin. achievable compared to previously known brackets The amount of sealant is changed in several ways an advantage: the cable connection becomes more compact, lighter, is more reliably sealed and can dissipate more heat. The screw connection is simple and increases the costs the bracket not to a disturbing extent. It enables an adjustment and tensioning in a very simple manner Tighten the clamp during shrinking and ins especially after shrink wrapping. The The clip according to the invention is different for wrappings suitable film thickness.

Die Erfindung, Ausgestaltungen der Erfindung und die damit erzielten Vorteile werden im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeich nungen näher beschrieben.The invention, embodiments of the invention and the advantages achieved with this are based on of embodiments in connection with the drawing described in more detail.

Fig. 1 ist eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klammer bei Anwendung an einer Kabelverbindung mit zwei elektrischen Kabeln. Fig. 1 is a schematic perspective view of a clip according to the invention when used on a cable connection with two electrical cables.

Fig. 2 erläutert in einer schematischen perspektivischen Darstellung ähnlich wie Fig. 1 eine andere Anwen dungsform einer Klammer gemäß Fig. 1. Fig. 2 explains in a schematic perspective view similar to FIG. 1, another application form of a clip according to FIG. 1st

Fig. 3 zeigt die Anordnung nach Fig. 2 in zerlegtem Zustand. Fig. 3 shows the arrangement of FIG. 2 in a disassembled state.

Fig. 4 ist eine schematische perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform einer erfindungsge mäßen Klammern. Fig. 4 is a schematic perspective view of another embodiment of a clip according to the invention.

Fig. 5 erläutert in einer schematischen Schnittdarstel lung die Anwendung von Klammern gemäß Fig. 1 bei einer Kabelverbindung mit drei Kabeln. Fig. 5 explains in a schematic sectional representation the application of clips according to FIG. 1 for a cable connection with three cables.

In den Fig. 4 und 5 sind Teile, die in entsprechender Form auch in Fig. 1 bis 3 vorkommen, mit den gleichen Bezugs zeichen wie dort bezeichnet; es ist jedoch jeweils eine Ziffer vorangestellt, die die Figuren-Nummer angibt.In Figs. 4 and 5, parts which appear in corresponding form also in Figures 1 to 3, with the same reference numerals as designated therein. however, a number precedes the figure number.

Fig. 1 zeigt eine Klammer 1 zum Verbessern der Abdich tung zwischen einer schrumpfbaren Umhüllung 3 aus Folie und zwei aus der Umhüllung 3 austretenden elektrischen Kabeln 5, 7 einer umhüllten elektrischen Kabelverbindung 9. Die Klammer 1 hat einen biegesteifen Finger 11, der in der dargestellten Gebrauchslage auf der Umhüllung 3 in einem Zwickelbereich 13 zwischen den Kabeln 5, 7 aufliegt, und einen biegesteifen Gegenkörper 15, der zum Anlegen an die Außenseite der Umhüllung in einem dem Finger 11 gegen überliegenden Bereich ausgebildet ist. Der Finger 11 und der Gegenkörper 15 sind an ihren einen Enden 17 bzw. 19 miteinander verbunden. Bei der dargestellten Ausführungs form haben der Finger 11 und der Gegenkörper 15 die gleiche Gestalt. In der dargestellten Einbaulage liegen die miteinander verbundenen Enden 17, 19 im Bereich des Endes 21 der Umhüllung 3, und die anderen, freien Enden des Fingers 11 bzw. des Gegenkörpers 15 erfassen zwischen sich die Umhüllung 3. In Fig. 1 ist nur das freie Ende 23 des Fingers 11 zu sehen, das an der Außenseite 25 der Umhüllung 3 in einem dem Gegenkörper 15 gegenüberliegenden Bereich anliegt. Beim Schrumpfen der Umhüllung 3 werden auf die Klammer 1 erhebliche Kräfte im Sinne eines Auf biegens der Klammer 1 ausgeübt. Diese Kräfte werden von einer Schraubverbindung 27 aufgenommen, mit der der Ab stand zwischen den freien Enden des Fingers 11 und des Gegenkörpers 15 verändert werden kann. Der Finger 11 ist durch die Schraubverbindung 27 im Bereich seines einen Endes 17 zu dem Gegenkörper 15 hin verstellbar und spann bar. Bei der dargestellten Ausführungsform enthält die Schraubverbindung 27 eine Schraube 29, die sich durch ein in dem Finger 11 vorgesehenes Loch erstreckt und in eine Gewindebohrung des Gegenkörpers 15 eingeschraubt ist. Da durch ist eine gesonderte Mutter entbehrlich. Natürlich kann aber auch eine aus Schraube und Mutter bestehende Schraubverbindung verwendet werden. Fig. 1 shows a clip 1 for improving the sealing device between a shrinkable sheath 3 made of film and two emerging from the sheath 3 electrical cables 5, 7 of a sheathed electrical cable connection 9th The clip 1 has a flexurally rigid finger 11 , which in the illustrated position of use rests on the casing 3 in a gusset area 13 between the cables 5, 7 , and a flexurally rigid mating body 15 , which rests in a finger 11 against the outside of the casing overlying area is formed. The finger 11 and the counter body 15 are connected to one another at their one ends 17 and 19, respectively. In the embodiment shown, the fingers 11 and the counter body 15 have the same shape. In the installation position shown, the interconnected ends 17, 19 lie in the region of the end 21 of the casing 3 , and the other free ends of the finger 11 or the counter body 15 grip the casing 3 between them. In Fig. 1 only the free end 23 of the finger 11 can be seen, which rests on the outside 25 of the casing 3 in an area opposite the counter body 15 . When the casing 3 shrinks, considerable forces are exerted on the clamp 1 in the sense of bending the clamp 1 on. These forces are absorbed by a screw connection 27 , with which the stand between the free ends of the finger 11 and the counter body 15 can be changed. The finger 11 is adjustable by the screw connection 27 in the area of its one end 17 to the counter body 15 and tension bar. In the embodiment shown, the screw connection 27 contains a screw 29 which extends through a hole provided in the finger 11 and is screwed into a threaded bore in the counter body 15 . This makes a separate mother unnecessary. Of course, a screw connection consisting of screw and nut can also be used.

Wie schon erwähnt, sind bei der dargestellten Ausführungs form der Finger 11 und der Gegenkörper 15 von im wesent lichen gleicher Gestalt. Das vereinfacht Herstellung und Lagerhaltung. Um Beschädigungen der Umhüllung 3 zu ver meiden, sind der Finger 11 und/oder der Gegenkörper 15, bei der dargestellten Ausführungsform beide Teile, mit abgerundeten Randbereichen 31 bzw. 33 versehen; dadurch werden diese Teile außerdem versteift. Ferner sind zum Schutz der Umhüllung noch zusätzliche Auflagen 35 bzw. 37 vorgesehen, die beispielsweise aus verhältnismäßig dicker Kunststoffolie bestehen können.As already mentioned, in the embodiment shown, the fingers 11 and the counter body 15 are of essentially the same shape. This simplifies production and storage. To avoid damage to the casing 3 , the fingers 11 and / or the counter body 15, in the embodiment shown both parts, are provided with rounded edge regions 31 and 33 ; this also stiffens these parts. Furthermore, additional pads 35 and 37 are provided to protect the casing, which may consist of relatively thick plastic film, for example.

Bei der dargestellten Ausführungsform haben der Finger 11 und der Gegenkörper 15 im Bereich ihrer miteinander ver bundenen Enden 17 bzw. 19 zusammenwirkende Anschlagmittel 39. Dadurch wird ein versehentliches Zerquetschen der Umhüllung 3 beim Anziehen der Schraubverbindung 27 ver hindert. Wenn, wie bei der dargestellten Ausführungs form, der Finger 11 und der Gegenkörper 15 einstückige Blechteile sind, werden die Anschlagmittel zweckmäßiger weise einstückig damit ausgebildet; besonders einfach ist die dargestellte Ausführung in Form von abgebogenen ein stückigen Laschen 41, 43.In the illustrated embodiment, the finger 11 and the counter body 15 have cooperating stop means 39 in the region of their mutually connected ends 17 and 19 . This prevents accidental crushing of the casing 3 when tightening the screw connection 27 . If, as in the embodiment shown, the fingers 11 and the counter body 15 are one- piece sheet metal parts, the stop means are expediently formed in one piece therewith; the embodiment shown is particularly simple in the form of bent one-piece tabs 41, 43 .

Bei der dargestellten Ausführungsform sind der Finger 11 und der Gegenkörper 15 gesonderte Teile, die durch die Schraubverbindung 27 miteinander verbunden sind. Um ein gegenseitiges Verdrehen der Teile um die Achse der Schraub verbindung 27 zu verhindern, sind im Bereich des einen Endes 17 des Fingers 11 Stabilisierungsmittel 45 vorge sehen, und zwar wieder sehr einfach in Form von abgebo genen Laschen 47, 49 an dem Finger 11 bzw. dem Gegen körper 15.In the embodiment shown, the finger 11 and the counter body 15 are separate parts which are connected to one another by the screw connection 27 . In order to prevent mutual rotation of the parts about the axis of the screw connection 27 , 11 stabilizing means 45 are provided in the region of one end 17 of the finger, again very simply in the form of bent tabs 47, 49 on the finger 11 or the counter body 15 .

Fig. 2 und 3 zeigen eine Anwendung einer Klammer 1, bei der die Schraubverbindung 27 sich durch das Folienmate rial der Umhüllung 3 erstreckt. Zu diesem Zweck ist die Umhüllung 3 mit Löchern, z. B. 51 (Fig. 3), versehen. Um die Umhüllung 3 zu schonen und ein Ausreißen im Bereich der Löcher 51 zu verhindern, sind zusätzliche gelochte Auflagen 53, 55 vorgesehen, die wieder beispielsweise aus verhältnismäßig dicker Kunststoffolie bestehen können. Die Anwendungsart gemäß Fig. 2 und 3 hat den Vorteil, daß die Klammer kürzer sein kann als bei der Anwendung nach Fig. 1 mit außerhalb der Umhüllung liegender Schraubver bindung. Fig. 2 and 3 show one application of a clamp 1 in which the screw 27 through the sheet mate rial of the casing 3 extends. For this purpose, the casing 3 with holes, for. B. 51 ( Fig. 3). In order to protect the casing 3 and prevent tearing in the area of the holes 51 , additional perforated supports 53, 55 are provided, which can again consist of relatively thick plastic film, for example. The type of application according to FIG. 2 and 3 has binding the advantage that the clamp can be shorter than in the application according to Fig. 1 lying outside the casing threaded joint.

Im übrigen ist zu den Fig. 2 und 3 sinngemäß auch die Beschreibung zu Fig. 1 heranzuziehen.For the rest, the description of FIG. 1 is also to be used analogously to FIGS. 2 and 3.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer Klammer 401, bei der der Finger 411 und der Gegenkörper 415 im Bereich ihrer einen Enden 417, 419 einstückig federnd miteinander verbunden sind, nänlich durch einen schmalen Verbindungs abschnitt 457, der frei von versteifenden abgebogenen Randabschnitten ist und keine tragende Funktion hat. Die einstückige Ausführung gemäß Fig. 4 ist im Gebrauch hand licher. Um die Handhabung zu erleichtern, ist bei der dargestellten Ausführungsform die Schraubverbindung 427 mit einem Griffteil 459 versehen. Bei der dargestellten Ausführungsform befindet sich der Griffteil 459 an einer Schraube 429, die in ein Gewindeloch 461 des Gegenkörpers 415 einschraubbar ist. Fig. 4 shows an embodiment of a clip 401 , in which the finger 411 and the counter body 415 in the area of their one ends 417, 419 are integrally resiliently connected to each other, namely by a narrow connecting section 457 , which is free from stiffening bent edge sections and none has a supporting function. The one-piece design according to FIG. 4 is safer in use. To facilitate handling, the screw connection 427 is provided with a handle part 459 in the embodiment shown. In the embodiment shown, the grip part 459 is located on a screw 429 which can be screwed into a threaded hole 461 of the counter body 415 .

Fig. 5 erläutert die Anwendung zweier Klammern 501, 563 bei einer Kabelverbindung 509 mit drei nebeneinander liegenden Kabeln 505, 507, 565. In jedem der zwei Zwickelbereiche 513, 567 ist ein Finger 511, 569 vorgesehen, der mittels einer Schraube 529, 571 mit dem Gegenkörper 513, 573 verschraubt und verspannt werden kann, so daß die Umhüllung 503 sich fest und eng um die Kabel legt. Fig. 5 illustrates the application of two clips 501, 563 located at a cable connection 509 with three adjacent cables 505, 507, 565th In each of the two gusset areas 513, 567 a finger 511, 569 is provided, which can be screwed and clamped to the counter body 513, 573 by means of a screw 529, 571 , so that the sheathing 503 lies tightly and tightly around the cables.

Claims

1. Clamp for improving the seal between a shrinkable wrapping made of film and at least two elongated objects emerging from one end of the wrapping, in particular electrical cables, with at least one rigid finger, which is used for placing on the wrapping and pressing the wrapping in egg nem between two the objects located gusset area is formed, and a rigid body, which is designed for application to the outside of the envelope in a region opposite the finger and is connected at one end to the fin ger at one end thereof, in which Installation position of the clip, the interconnected ends of the finger and the counter body are arranged in the region of the end of the sheathing and the other free ends of the finger and the counter body, he grasp, characterized in that for changing the distance between the free ends of the finger ( 11 ) and the counter body ( 15 ) the finger ( 11 ) on the counter body ( 15 ) is held movable essentially parallel to it and can be adjusted and tensioned by a screw connection ( 27 ) provided in the area of its one end ( 17 ) to the counter body ( 15 ).

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the finger ( 11 ) and the counter body ( 15 ) have interlocking stop means ( 39 ) for limiting the tensioning.

3. Clip according to claim 2, characterized in that the finger ( 11 ) and / or the counter body ( 15 ) is a one-piece sheet metal part on which the stop means ( 39 ) are integrally formed.

4. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the finger ( 11 ) and the counter body ( 15 ) are separate parts which can be connected to one another by the screw connection ( 27 ) and in the region of their interconnected ends ( 17, 19th ) Have stabilizing means ( 45 ) which prevent the parts from rotating around the axis of the screw connection.

5. Clip according to claim 2 or 4, characterized in that the means ( 39; 45 ) of bent tabs ( 41, 43; 47, 49 ) are formed.

6. Clip according to one of claims 1 to 3, characterized in that the finger ( 11 ) and the counter body ( 15 ) in the region of their interconnected ends ( 17, 19 ) are resiliently connected to each other.

7. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the finger ( 11 ) and / or the counter body ( 15 ) has rounded edge regions ( 31, 33 ) in order to avoid damage to the casing ( 3 ).

8. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the counter body ( 15 ) has essentially the same shape as the finger ( 11 ).

9. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the screw connection ( 427 ) has a screw element ( 429 ) with a handle part ( 459 ).

10. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the screw connection ( 427 ) has a threaded hole ( 461 ) in the counter body ( 415 ).