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DE3614222A1 - Schluessel fuer schliesszylinder - Google Patents

Schluessel fuer schliesszylinder

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DE3614222A1
DE3614222A1 DE19863614222 DE3614222A DE3614222A1 DE 3614222 A1 DE3614222 A1 DE 3614222A1 DE 19863614222 DE19863614222 DE 19863614222 DE 3614222 A DE3614222 A DE 3614222A DE 3614222 A1 DE3614222 A1 DE 3614222A1
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Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
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  • Surgical Instruments (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für Schließzylinder, mit am Schlüs­ selrücken verlaufendem Führungsbereich sowie von der gegenüberliegen­ den Schmalseite ausgehenden Schließkerben zum Einordnen der Schließ­ zylinder-Zuhaltungen, welche Schließkerben sich nur über den zwischen Führungsbereich und Schmalseite liegenden, parazentrisch gestalteten Einschnittsbereich erstrecken.
Ein derartiger Schlüssel ist bekannt aus der DE-PS 25 51 523, wobei der Führungsbereich den Einschnittsbereich überdeckt. Diese Tatsache bringt die Möglichkeit, mittels eines in den relativ querschnittsgroß gestalteten Führungsbereich eingesteckten Picking-Werkzeuges bis zum Einschnittbereich zu gelangen, um dort ein Einordnen der Schließzylinder- Zuhaltungen vorzunehmen.
Desweiteren wird durch die DE-OS 30 21 128 ein Schlüssel aufgezeigt, bei welchem, im Querschnitt gesehen, vom Führungsbereich ein bogenförmig gekrümmter Einschnittsbereich ausgeht. Letzterer ist nicht parazentrisch ausgebildet. Auch hier besteht die Möglichkeit, mittels eines flach gestal­ teten, eventuell gekrümmt geformten Picking-Werkzeuges an die Schließ­ zylinder-Zuhaltungen heranzukommen, um sie dann einordnen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Schlüs­ sel in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß trotz großer Dimensionierung des Führungsbereiches eine hohe Abtastsicherheit gewährleistet ist.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der Führungsbereich seitenver­ setzt zur Parazentrizitätsebene des Einschnittsbereiches angeordnet ist derart, daß die der Parazentrizitätsebene zugekehrte Seitenflanke des Führungsbereiches einen stumpfen Winkel einschließt zu einem Ausladeab­ schnitt zwischen Führungs- und Einschnittsbereich und die Verlängerung der Seitenflankenebene durchdrungen ist vom Scheitelbereich mindestens einer Rippe des Einschnittsbereiches.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Schlüssel von erhöhtem Sicherheitswert angegeben, und zwar ohne Verzicht auf einen relativ querschnittsgroß dimensionierten Führungsbereich. Dies bringt Vorteile beim Einstecken bzw. Abziehen des Schlüssels. Zwar erlaubt der relativ querschnittsgroß bemessene Führungsbereich das Einführen eines Picking-Werkzeugs in den entsprechenden Bereich des Schlüsselkanals, doch ist es von diesem sehr schwierig, über den schrägliegenden Über­ gangskanal, welcher den Ausladeabschnitt aufnimmt, in den parazentri­ schen Bereich zu gelangen. Das Einordnen der Schließzylinder-Zuhal­ tungsstifte ist dadurch wirksam verhindert. Obwohl der Seitenversatz zwischen Führungsbereich und Parazentrizitätsebene vorhanden ist, kann eine Überdeckung des Führungsbereiches zum Einschnittsbereich vorhan­ den sein. Das Maß der Überdeckung entspricht dem Abstand zwischen der Verlängerung der Seitenflankenebene und dem Scheitel der Rippe. Dieser Bereich ist ebenfalls schwer zugänglich für das Picking-Werkzeug.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß die beiden Nuten des Einschnittsbereiches, welche Nuten der die Verlängerung der Seiten­ flankenebene durchdringenden Rippe benachbart sind, über die Parazen­ trizitätsebene reichen. Diese Maßnahme führt zu einer groß bemessenen Schweifung im Einschnittsbereich unter zusätzlicher Erschwerung eines Abtastens.
Eine erhöhte Schließsicherheit wird durch zwei parallel zueinander liegen­ de, vorzugsweise kongruente Einschnittsbereiche erzielt, die über je einen Ausladeabschnitt mit einem gemeinsamen Führungsbereich verbunden sind. Diese Tatsache kommt einer erhöhten Profilvariation zugute. An zwei Einschnittsbereichen lassen sich nämlich mehr Nuten und Rippen unter­ bringen. Es bietet sich an, die Höhe der Einschnittsbereiche größer zu wählen als die Höhe des Führungsbereiches. Sodann erhält man eine größere Einschnittiefe für die Schließkerben verbunden mit einer erhöhten Schließvariation. Der zugehörige Schließzylinder besitzt demgemäß zwei parallel zueinander liegende Reihen von Zuhaltungen. Da die der Rippe benachbarten beiden Nuten an der Innenfläche der Einschnittsbereiche vorgesehen sind, ist auch eine Nachschlüsselfertigung erschwert. Ein Abdruck von der Innenseite her läßt sich praktisch gar nicht erzeugen.
Darüber hinaus ist es günstig, daß die Verlängerung der der Parazentri­ zitätsebene abgekehrten Seitenflanke des Führungsbereiches mit einem Abstand vom Scheitelbereich der durchdringenden Rippe liegt, der größer ist als das Maß des Durchdringens.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, daß die beiden Ein­ schnittsbereiche untereinander formgleich gestaltet sind. Den Nuten des einen Einschnittsbereichs liegen demgemäß Scheitelbereiche des anderen Einschnittsbereichs gegenüber. Auch bei dieser Lösung besteht eine er­ schwerte Nachschlüsselfertigung.
Sodann erweist es sich als vorteilhaft, daß die beiden formgleichen Ein­ schnittsbereiche symmetrisch zueinander liegen und die Symmetrieebene die Längsmittelebene des gemeinsamen Führungsbereiches darstellt. Auch bei dieser Lösung ist die Schließvariation im Vergleich größer als die Addition der Schließvariationen zweier Einzelschließzylinder, da die beiden Teile noch in Bezug zueinander stehen.
Herstellungstechnische Vorteile bringt es, wenn der Führungsbereich sich aus zwei in Formschluß zueinander liegenden Führungsbereichsteilen zusammensetzt, von denen jedes Teil einen Einschnittsbereich trägt. Es bietet sich daher an, jedes Führungsbereichsteil in eine Handhabenplatte fortzusetzen, so daß auch Partnerschlüssel geschaffen werden können, bspw. für den Einsatz bei Safes von Banken etc. Es liegen dabei zwei vollwertige Einzelschlüssel vor.
Desweiteren besteht ein vorteilhaftes Merkmal darin, daß die beiden Füh­ rungsbereichsteile im Bereich eines Formschlusses miteinander verbunden, bspw. verlötet, sind. Diese Maßnahme ist erforderlich, falls es sich um keine Partnerschlüssel handelt. Das Verbinden der beiden Führungsbe­ reichsteile kann auch durch Verstiften, Kleben oder Schweißen erzielt werden.
Ein erleichtertes Einführen des Schlüssels ergibt sich dabei dadurch, daß der Führungsbereich und die Ausladeabschnitte in der Schlüsselspitze zu­ sammenlaufen.
Nachstehend werden drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 12 erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in stark vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch den Schlüssel gemäß der ersten Ausführungsform,
Fig. 2 ebenfalls in stark vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch den Schlüssel gemäß der zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 eine Ansicht eines Schlüssels gemäß der dritten Ausführungsform mit zugehörigem Schließzylinder,
Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3,
Fig. 5 in stark vergrößerter Darstellung eine Frontansicht des Schließ­ zylinders,
Fig. 6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Querschnitt durch den Schließzylinder im Bereich der dem Einsteckende zugekehrten Stiftzuhaltung,
Fig. 8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, jedoch bei einge­ führtem Schlüssel,
Fig. 10 in stark vergrößerter Darstellung eine Ansicht des Schlüssels gemäß der dritten Ausführungsform,
Fig. 11 den Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10 und
Fig. 12 eine der Fig. 11 entsprechende Darstellung, wobei der Schlüssel sich aus zwei Teilen zusammensetzt.
Bei dem in Fig. 1 im Querschnitt dargestellten Schlüssel 40 setzt sich der Schlüsselschaft 41 aus einem am Schlüsselrücken verlaufenden Führungs­ bereich 42 und einem Einschnittsbereich 43 zusammen. Der Führungs­ bereich 42 ist dabei versetzt zur Parazentrizitätsebene A des Einschnitts­ bereichs 43 angeordnet. Die der Parazentrizitätsebene A zugekehrte Seitenflanke 12 des Führungsbereichs 42 schließt einen stumpfen Winkel alpha zu einem Ausladeabschnitt 14 zwischen Führungs- und Einschnitts­ bereich 42, 43 ein.
Die Innenfläche F des Einschnittsbereichs 43 ist mit zwei übereinander angeordneten Nuten 8, 9 ausgestattet derart, daß die Nut 9 mit geringe­ rem Abstand zur Schmalkante 10 des Schlüsselschaftes 41 liegt. Letztere sind in parazentrischer Anordnung zu einer an der Außenfläche F′ des Einschnittsbereiches 43 vorgesehenen Nut 11 angeordnet. Dies sieht so aus, daß die Nuten 8, 9, 11 die Parazentrizitätsebene A zumindest tan­ gieren oder sie schneiden. Den Nuten 8, 9, 11 liegen Rippen 8′, 9′, 11′ gegenüber. Ihre Ausrichtung verläuft parallel zu derjenigen der Nuten. Gemäß Fig. 1 ist jede Nut spitzwinklig gestaltet. Ihr Nutwinkel ist größer als 45° und kleiner als 90°.
Fig. 1 läßt ferner erkennen, daß sich an den Ausladeabschnitt 14 in stumpfwinkliger Anordnung der Einschnittsbereich 43 anschließt.
Der Seitenversatz der Parazentrizitätsebene A ist derart, daß die Ver­ längerung der Seitenflankenebene C durchdrungen ist vom Scheitelbereich der Rippe 11′. Die Verlängerung D der der Parazentrizitätsebene A ab­ gekehrten Seitenflanke 12 des Führungsbereichs 42 liegt mit einem Ab­ stand f vom Scheitelbereich S der durchdringenden Rippe 11′. Dieser Abstand f ist größer als das Maß e des Durchdringens.
Von der Schmalkante 10 des Einschnittsbereichs her können die Schließ­ kerben eingearbeitet werden.
Der in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab im Querschnitt dargestellte Schlüs­ sel 44 besitzt zwei parallel zueinander liegende, kongruent gestaltete Einschnittsbereiche 45, 46, die über je einen Ausladeabschnitt 14, 14′ mit einem gemeinsamen Führungsbereich 7 verbunden sind. Es liegt dabei eine weitgehend formgleiche Gestaltung der Einschnittsbereiche 45, 46 untereinander vor.
Auch bei dem Schlüssel 44 gemäß der zweiten Ausführungsform befinden sich die Parazentrizitätsebenen A, B der beiden Einschnittsbereiche 45, 46 seitenversetzt zum Führungsbereich 7. Ferner schließen die den Para­ zentrizitätsebenen A, B zugekehrten Seitenflanken 12 des Führungs­ bereiches 7 einen stumpfen Winkel alpha ein zu den Ausladeabschnitten 14, 14′ zwischen dem Führungsbereich 7 und den Einschnittsbereichen 45, 46. Sodann ist die Verlängerung der Seitenflankenebene C durchdrungen vom Scheitelbereich S der Rippe 11′ des Einschnittbereiches 45. Rippen und Nuten dieses Einschnittsbereiches entsprechen demjenigen in Fig. 1 und tragen gleiche Bezugszeichen.
Die Verlängerung der anderen Seitenflankenebene C′ durchdringt dagegen die Scheitelbereiche S′ und S′′ der Rippen 8′ und 9′ des anderen Ein­ schnittsbereiches 46, und zwar wegen des parallelen Verlaufes der Rippen und Nuten der beiden Einschnittsbereiche zueinander. Die Längsmittel­ ebene des Schlüssels trägt hier die Bezugsziffer L-L, zu welcher die beiden Parazentrizitätsebenen A, B gleichen Abstand besitzen.
Gemäß der dritten Ausführungsform setzt sich der in einen Schließzylin­ der 1 einzuführende Schlüssel 2 zusammen aus einem Schlüsselschaft 3 und einer Handhabe 4. Auch bei dieser Ausführungsform liegt ein im Querschnitt gegabelter Schlüsselschaft 3 vor. Zu diesem Zweck gehen die beiden die Gabelschenkel bildenden Einschnittsbereiche 5, 6 von dem mittleren, am Schlüsselrücken verlaufenden Führungsbereich 7 aus, und zwar in symmetrischer Anordnung zur Längsmittelebene L-L. Ferner verlaufen die Parazentrizitätsebenen A, B parallel zueinander, so daß der Führungsbereich 7 in dem Raum zwischen diesen beiden Parazentrizitäts­ ebenen A, B liegt.
An den Innenflächen F der Einschnittsbereiche 5, 6 befinden sich eben­ falls zwei Längsnuten 8, 9, welche im gleichen Abstand von der Schmal­ kante 10 der Einschnittsbereiche 5, 6 sich gegenüberliegen. Ferner liegt eine parazentrische Anordnung der an der Innenfläche F vorgesehenen Nuten 8, 9 mit der auf der Außenfläche F′ angeordneten Nut 11 vor.
Sodann liegen den Nuten 8, 9, 11 Rippen 8911′ gegenüber. Der Führungsbereich 7 ist ebenfalls versetzt zur Parazentrizitätsebene A, B des Einschnittsbereiches 5, 6 angeordnet. Die Seitenflanken 12 des Führungsbereiches 7 schließen einen stumpfen Winkel alpha zur Außen­ fläche 13 der Ausladeabschnitte 14 der Einschnittsbereiche 5, 6 ein. An diese Ausladeabschnitte 14 schließen sich in stumpfwinkliger Anordnung die die Schließkerben 15 aufweisenden Endabschnitte 16 an.
Die Verlängerung der Seitenflankenebene C, C′ ist ebenfalls durchdrun­ gen vom Scheitelbereich S der beiden sich gegenüberliegenden Rippen 11′.
In Fig. 11 ist veranschaulicht, daß der Schlüssel 2 einstückig gestaltet ist. Es besteht die Möglichkeit, den Führungsbereich 7 einstückig oder aus zwei in Formschluß zueinander liegenden Führungsbereichteilen 7′ und 7′′ zusammenzusetzen derart, daß jedes Führungsbereichsteil 7′, 7′′ einen Einschnittsbereich 5 bzw. 6 trägt, vergl. Fig. 12. Der Formschluß ist dadurch erzielt, daß das eine Führungsbereichsteil 7′′ eine zur Teilungs­ fuge 17 hin offene Nut 18 ausbildet, in welche eine Rippe 19 des anderen Führungsbereichsteils 7′ formschlüssig eintaucht. Zwecks Erzielung eines einstückigen Schlüssels können dann die beiden Rippenteile im Bereich dieses Formschlusses miteinander verbunden werden, bspw. durch Löten, Kleben, Schweißen etc. Wird es erwünscht, Partnerschlüssel zu erhalten, setzt sich jedes Führungsbereichsteil 7′, 7′′ in eine Handhabenplatte fort.
Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Dicke des Führungsbe­ reichs 7 der Dicke der Handhabe 4 entspricht.
Der den Schlüssel aufnehmende Schließzylinder 1 weist ein querschnitts­ profiliertes Zylindergehäuse 19 auf. In einer Bohrung 20 desselben ist drehbar ein Zylinderkern 21 gelagert. Letzterer steht in Kupplungs­ verbindung mit einer Schließbartnabe 22, welche einen radial vorstehen­ den Schließbart 23 trägt. In dem Zylindergehäuse 19 sind zwei parallel zueinander liegende Reihen von Bohrungen 24 unrunden Querschnitts vorgesehen, in welchen gehäuseseitige Zuhaltungsstifte 25 geführt sind, die mit Kernstiften 26 korrespondieren. Für letztere besitzt der Zylin­ derkern 21 entsprechende Bohrungen 27. Es liegt eine etwa tropfenför­ mige Querschnittsform dieser Stifte 25, 26 vor unter Erzielung einer Undrehbarkeit der Zuhaltungsstifte. Insbesondere aus Fig. 6 ist es ersichtlich, daß die Zuhaltungsstifte der einen Reihe auf Lücke sitzen zu den Zuhaltungsstiften der anderen Reihe. Demgemäß liegen die Schließ­ kerben 15 des einen Einschnittsbereichs versetzt zu den Schließkerben des anderen Einschnittsbereichs.
Die Gehäusestifte 25 werden von Stiftfedern 28 beaufschlagt, so daß bei nicht in den Schlüsselkanal 29 des Zylinderkerns 21 eingeführtem Schlüs­ sel 2 die Gehäusestifte 25 die Gleitfuge G des Zylinderkerns 21 kreuzen und ein Verdrehen des Zylinderkerns verhindern.
Der vorgenannte Schlüsselkanal 29 ist dem Querschnittsprofil des Schlüs­ sels 2 konturenangepaßt. Ferner ist die Außenflanke 7′′′ des Führungs­ bereichs 7 gerundet gestaltet entsprechend dem Verlauf der Gleitfuge.
Damit ungeachtet der Tiefe der Schließkerben ein sicheres Aussteuern der Kernstifte 25 erreicht ist, besitzen diese eine dachförmige Zuspitzung 30 derart, daß die Dachflächen in der Einschub- bzw. Abziehrichtung des Schlüssels liegen. Der Schlüsselschaft 3 weist dagegen an seiner Schlüs­ selspitze die sich über beide Einschnittsbereiche 5, 6 erstreckende Auf­ laufschräge 32 auf.
Die beiden Ausladeabschnitte 14 und der Führungsbereich 7 laufen in der Schlüsselspitze 33 zusammen. In Verbindung mit einer trichterförmigen Einsenkung 34, einem sogenannten Schlüsselfang, ist ein erleichtertes Einstecken des Schlüssels gewährleistet, indem eine gewisse Zentrierung erreicht wird.
Soll der Schließzylinder 1 betätigt werden, so ist der vorschriftsmäßige Schlüssel 2 in den Schlüsselkanal 29 einzuführen. Durch die an den Schmalkanten 10 vorgesehenen Schließkerben 15 werden die Zuhaltungs­ stifte so eingeordnet, daß deren Trennfuge T auf Höhe der Gleitfuge G des Zylinderkerns liegt. Dann läßt sich der Zylinderkern 21 störungsfrei drehen unter Mitnahme der Schließbartnabe 22.
Aus den Querschnittsdarstellungen des Schlüssels geht hervor, daß für die Einschnitte an jedem Einschnittsbereich ein großes Maß zur Verfügung steht verbunden mit einer hohen Anzahl von möglichen Stufen bei opti­ malem Stufensprung. Auf diese Weise lassen sich gefahrlos hohe Schließ­ variationen erzeugen. Ferner bringen die an beiden Einschnittsbereichen vorgesehenen Nuten eine optimale Profilvariation. Gegebenenfalls kann auch der Führungsbereich 7, wie in Fig. 9 strichpunktiert angedeutet ist, mit Profillängsnuten 31 versehen sein.
Anstatt, wie dargestellt ist, können die Profilierungen der Einschnitts­ bereiche unterschiedlich gestaltet sein, so daß die Nuten des einen Ein­ schnittsbereiches nicht auf gleicher Höhe liegen zu den Nuten des ande­ ren Einschnittsbereiches. Auch kann die Anzahl der Nuten des einen Einschnittsbereichs unterschiedlich sein zu derjenigen des anderen Ein­ schnittsbereichs.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An­ sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (10)

1. Schlüssel für Schließzylinder, mit am Schlüsselrücken verlaufendem Führungsbereich sowie von der gegenüberliegenden Schmalseite aus­ gehenden Schließkerben zum Einordnen der Schließzylinder-Zuhaltungen, welche Schließkerben sich nur über den zwischen Führungsbereich und Schmalseite liegenden, parazentrisch gestalteten Einschnittsbereich er­ strecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbereich (7, 42) seitenversetzt zur Parazentrizitätsebene (A, B) des Einschnittbereiches (5, 6, 43, 45, 46) angeordnet ist derart, daß die der Parazentrizitäts­ ebene (A, B) zugekehrte Seitenflanke (12) des Führungsbereiches (7, 42) einen stumpfen Winkel (alpha) einschließt zu einem Ausladeabschnitt (14, 14′) zwischen Führungs- und Einschnittsbereich und die Verlängerung der Seitenflankenebene (C, C′) durchdrungen ist vom Scheitelbereich (S, S′, S′′) mindestens einer Rippe (8′, 9′, 11′) des Einschnittbereiches.
2. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Nuten (8, 9) des Einschnittbereiches, welche Nuten der die Verlängerung der Seitenflankenebene (C) durchdringenden Rippe (11′) benachbart sind, über die Parazentrizitätsebene (A, B) reichen.
3. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei parallel zueinander liegende, vorzugsweise kongruente Einschnittsbereiche (45, 46), die über je einen Ausladeab­ schnitt (14, 14′) mit einem gemeinsamen Führungsbereich (7) verbunden sind.
4. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (D) der der Parazentrizi­ tätsebene (A) abgekehrten Seitenflanke (12) des Führungsbereiches (42) mit einem Abstand (f) vom Scheitelbereich (S) der durchdringenden Rippe (11′) liegt, der größer ist als das Maß (e) des Durchdringens.
5. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einschnittsbereiche (5, 6, 45, 46) untereinander formgleich gestaltet sind.
6. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden formgleichen Einschnittsbereiche (5, 6) symmetrisch zueinander liegen und die Symmetrieebene die Längs­ mittelebene (X-X) des gemeinsamen Führungsbereiches darstellt.
7. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbereich (7) sich aus zwei in Formschluß zueinander liegenden Führungsbereichsteilen (7′, 7′′) zusam­ mensetzt, von denen jedes Teil einen Einschnittsbereich (5, 6) trägt.
8. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich jedes Führungsbereichsteil (7′, 7,,) in eine Handhabenplatte fortsetzt.
9. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungsbereichsteile (7′, 7′′) im Bereich eines Formschlusses miteinander verbunden, bspw. verlötet, sind.
10. Schlüssel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbereich (7) und die Auslade­ abschnitte (14) in der Schlüsselspitze (33) zusammenlaufen.
DE19863614222 1985-11-27 1986-04-26 Schluessel fuer schliesszylinder Granted DE3614222A1 (de)

Priority Applications (11)

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US06/932,468 US4787225A (en) 1985-11-27 1986-11-18 Key for a lock cylinder
DE8686309169T DE3661561D1 (en) 1985-11-27 1986-11-25 Key for a lock cylinder
CA000523792A CA1270124A (en) 1985-11-27 1986-11-25 Key for a lock cylinder
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