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DE3606420A1 - Tilting joint element - Google Patents

Tilting joint element

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Publication number
DE3606420A1
DE3606420A1 DE19863606420 DE3606420A DE3606420A1 DE 3606420 A1 DE3606420 A1 DE 3606420A1 DE 19863606420 DE19863606420 DE 19863606420 DE 3606420 A DE3606420 A DE 3606420A DE 3606420 A1 DE3606420 A1 DE 3606420A1
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DE
Germany
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joint
groove
element according
pipe
tilting
Prior art date
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Application number
DE19863606420
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German (de)
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DE3606420C2 (en
Inventor
Karl Dipl Ing Jirka
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Gabo Systemtechnik GmbH
Original Assignee
Thyssen Plastik Anger KG
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Publication date
Application filed by Thyssen Plastik Anger KG filed Critical Thyssen Plastik Anger KG
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Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • H02G9/065Longitudinally split tubes or conduits therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

In the case of a joint element consisting of longitudinally split tubes, especially cable conduits, it is proposed in order to improve the ease of handling and sealing that two longitudinally split joint mouldings are provided, the tongue and the groove of the half-tubular shells and their sealing cord continue on the separating plane of the joint mouldings, and that a locking pin, which is arranged on the joint moulding in the circumferential direction, engages in a corresponding groove on the mating moulding.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kippgelenkelement für Rohre oder dergl., vorzugsweise für Kabelkanalrohre zur Verbindung von Rohren untereinander oder mit Schächten, Behältern, usw., wobei zwei längsgeteilte Nut und Feder aufweisende aus zusammengesetzten Halbrohrschalen beste­ henden Rohrenden mit dem inneren, bzw. äußeren Gelenkab­ schnitt ausgerüstet sind, die in zusammengerastetem Zu­ stand ein Gelenkelement ergeben, das mit zwei Anschlägen für die Begrenzung der Bewegung des kippbaren Gelenkab­ schnittes versehen ist, das eine Ringnut für die Aufnah­ me eines Dichtringes besitzt.The invention relates to a tilt joint element for Pipes or the like, preferably for cable duct pipes Connecting pipes to each other or to manholes, Containers, etc., with two slotted tongue and groove best of composite half-pipe shells pipe ends with the inner or outer joint cut, which are locked together stood a joint element result, with two stops for limiting the movement of the tiltable joint cut is provided, which is an annular groove for the Aufnah me of a sealing ring.

Mit der deutschen Patentanmeldung P 35 26 704.6 und der Zusatzanmeldung P 35 44 874.1 ist ein Gelenkelement für Rohre vorgeschlagen worden, bei dem das eine Rohrstück am Ende kalottenförmig erweitert ist, innen an der Wur­ zel der Erweiterung einen Anschlag und außen Haltemittel für einen Überwurfring besitzt, das zweite Rohrstück am Ende nach außen mit einer Verdickung, die der kalotten­ förmigen Erweiterung des ersten Rohrendes entsprechend geformt ist, versehen ist, eine Ringnut für die Aufnahme eines Dichtmittels aufweist und innen etwa von der Hälfte der Verdickung zum Ende leicht verjüngt verläuft und der Überwurfring mit den Haltemitteln des ersten Rohres kor­ respondierende Haltemittel und einen Anschlag gegenüber dem zweiten Rohrende besitzt, bzw. das Gelenkelement aus zwei inneren und äußeren Gelenkhälften besteht, deren Teilungsebene derjenigen von Halbrohrschalen entspricht, auf der einen Seite eine Aufnahme für Halbrohrschalen besitzt, während es auf der anderen Seite eine Öffnung für die Aufnahme eines ebenfalls aus zwei Halbschalen gebildeten inneren Gelenkhälften mit angeformten Halb­ rohrschalen aufweist und im Gelenkbereich Haltemittel für die beiden äußeren Gelenkhälften vorgesehen sind.With the German patent application P 35 26 704.6 and the Additional application P 35 44 874.1 is a joint element for Pipes have been proposed in which the one piece of pipe expanded at the end in the shape of a dome, on the inside of the Wur zel the extension a stop and outside holding means for a union ring, the second pipe section on End outward with a thickening that of the calottes shaped extension of the first pipe end accordingly is shaped, is provided, an annular groove for receiving of a sealant and inside about half the thickening is slightly tapered towards the end and the Union ring with the holding means of the first tube kor responding holding means and a stop opposite has the second pipe end, or the joint element  consists of two inner and outer joint halves, the Division level corresponds to that of half-pipe shells, on one side a holder for half-pipe shells has an opening on the other side for holding one also from two half shells formed inner joint halves with molded half has tubular shells and in the joint area holding means are provided for the two outer joint halves.

Die bekannten Gelenkelemente dieser Art sind zwar rela­ tiv gut handlich, weisen jedoch hinsichtlich Dichtigkeit gegen eindringendes Wasser aus dem Erdreich gewisse Nach­ teile auf und bestehen aus mehreren Teilen.The known joint elements of this type are rela tiv well handy, but have tightness against ingress of water from the ground divide and consist of several parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ge­ lenkelement für Rohre, insbesondere Kabelkanalrohre, die aus Halbrohrschalen bestehen, zu besitzen, das gegen­ über den bekannten Gelenkelementen noch verbessert ist, aus weniger Teilen besteht und eine bessere Dichtigkeit gegen eindringendes Wasser aus dem Erdreich besitzt.The invention is therefore based on the object, a Ge steering element for pipes, in particular cable duct pipes, which consist of half-pipe shells to own the against is further improved over the known joint elements, consists of fewer parts and better tightness against penetrating water from the ground.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zwei längs­ geteilte Gelenkformstücke vorgesehen sind, die Feder eben­ so wie die Nut der Halbrohrschalen und deren Dichtschnur sich auf der Trennebene der Gelenkformstücke fortsetzen und das ein in Umfangsrichtung am Gelenkformstück ange­ ordneter Arretierzapfen in eine entsprechende Nut am Ge­ genformstück eingreift.According to the invention this is achieved in that two lengthways Split joint fittings are provided, the spring just just like the groove of the half-pipe shells and their sealing cord continue on the parting plane of the joint fittings and the one in the circumferential direction on the joint fitting arranged locking pin in a corresponding groove on the Ge engages gene fitting.

Vorteilhafterweise sind zwei längsgeteilte Gelenkform­ stücke vorgesehen, die jeweils etwa um die Höhe des Rastabschnittes der Nut versetzt mit den Enden der Rohr­ halbschalen verbunden sind.Advantageously, two longitudinally divided joint shape pieces provided, each about the height of the  Locking section of the groove offset with the ends of the tube half shells are connected.

Vorteilhafterweise setzt sich die Ringnut für die Aufnah­ me der Dichtschnur und diese selbst in der Halbrohrscha­ le in die Trennebene des Gelenkformstückes fort.Advantageously, the annular groove for the receptacle me the sealing cord and this even in the half-pipe le into the parting plane of the joint fitting.

Vorteilhafterweise ragt die in die Ringnut des inneren Gelenkformstückes eingelegte Dichtschnur auf der einen Seite soweit über das Ende der Ringnut, daß sie im zu­ sammengesetzten Zustand der Gelenkhälften mit der Ver­ längerung der Feder und der gegenüberliegenden Dicht­ schnur des anderen inneren Gelenkformstückes an der Stel­ le deren Umlenkung in die Trennebene in Berührung steht, wobei die Nut und diese Dichtschnur außen um den Gelenk­ zapfen herumgeführt sind.The protrudes advantageously into the annular groove of the inner Joint shaped piece inserted sealing cord on one Side so far over the end of the ring groove that it in the composite state of the joint halves with the ver Extension of the spring and the opposite seal cord of the other inner joint fitting on the stel le whose deflection is in contact with the parting plane, the groove and this sealing cord around the outside of the joint are led around.

Vorteilhafterweise ist der vordere Anschlag des Kippge­ lenkelementes konisch ausgebildet und in das äußere Ge­ lenkformstück integriert.The front stop of the tipping is advantageous Steering element conical and in the outer Ge integrated steering fitting.

Vorteilhafterweise sind die halbschalenförmigen Gelenk­ formstücke und die halbschalenförmigen Rohrenden mitein­ ander durch Kleben oder Verschweißen fest verbunden.The half-shell-shaped joint is advantageous fittings and the half-shell pipe ends other firmly connected by gluing or welding.

Vorteilhafterweise sind ein Halbrohrende und sein Gelenk­ formstück jeweils im Urformprozeß zusammen als ein Teil erzeugt.A half pipe end and its joint are advantageous fitting in the original molding process together as one part generated.

Vorteilhafterweise ist um das Gelenk herum ein Spannver­ schluß vorgesehen. A Spannver is advantageously around the joint conclusion provided.  

Vorteilhafterweise sind die Übergänge zwischen den Rohr­ enden und den Gelenkformstücken, sowie zwischen unter­ schiedlichen Durchmessern der Gelenkformstücke, gleitend ausgebildet.The transitions between the pipe are advantageous ends and the joint fittings, as well as between under different diameters of the joint fittings, sliding educated.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil ist insbesondere darin zu sehen, daß wegen der versetzten Trennebenen und der Führung der Nut für den Dichtring eine bedeutend ver­ besserte Dichtigkeit des Gelenkelementes gegen eindrin­ gendes Wasser erreicht wird. Die Handlichkeit bei Monta­ gearbeiten wird dadurch vereinfacht, daß weniger Einzel­ teile vorgesehen sind.The advantage achieved with the invention is particular to be seen in the fact that because of the offset separation planes and the guidance of the groove for the sealing ring is a significant ver improved tightness of the joint element against penetration water is reached. The manageability at Monta Working is simplified by the fact that less individual parts are provided.

Die Erfindung ist zum besseren Verständnis anhand eines in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is based on a embodiment shown in the figures explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Kippgelenk, Fig. 1 shows a longitudinal section through the tilting joint,

Fig. 2 eine Seitenansicht des äußeren Gelenkteiles und Fig. 2 is a side view of the outer hinge part and

Fig. 3 ein Spannschloß. Fig. 3 is a turnbuckle.

Der in Fig. 1 dargestellte Längsschnitt durch das Gelenk­ element zeigt die beiden Gelenkformstücke 1 und 2, die mit dem aus zwei Halbschalen bestehenden Rohrenden 3, 4 auf geeignete Weise, z.B. mittels Kleben, Verschweißen oder dergl. verbunden sind. Sie können selbstverständlich auch zusammen mit den Rohrenden im Spritzgußverfahren, d. h. im Urformprozeß, als ein Teil erzeugt werden. Die Ge­ lenkformstücke selbst sind zweckmäßigerweise im Spritzguß­ verfahren erzeugt, während die Rohrenden im Extrusions­ verfahren hergestellt werden. Die entsprechend ausgebil­ deten zweiten Hälften des Gelenkelementes sind in den Abbildungen nicht dargestellt.The longitudinal section shown in Fig. 1 through the joint element shows the two joint fittings 1 and 2 , which are connected to the pipe ends 3 , 4 consisting of two half-shells in a suitable manner, for example by means of gluing, welding or the like. They can of course also be produced together with the pipe ends in the injection molding process, that is to say in the primary molding process, as one part. The Ge joint fittings themselves are expediently produced in the injection molding process, while the pipe ends are produced in the extrusion process. The correspondingly trained second halves of the joint element are not shown in the figures.

Die Rohrhalbschale 3 weist auf der einen Seite eine Nut N 1 auf, auf der anderen Seite ein Feder F 1. Die Nut N 1 dient, wie in der DE-PS 23 04 852 beschrieben, zur Auf­ nahme der Feder F 1 der zweiten Halbschale, die somit mit­ einander verrasten. Auf dem Boden der Nut N 1, ebenso wie auf dem Boden der Nut N 2 der Rohrhalbschale 4 befindet sich eine Dichtschnur 5, bzw. 6. Die Nut N 1 der Rohrhalb­ schale 3 setzt sich in der Trennebene T des inneren Ge­ lenkteiles 1 fort und schwenkt auf die Außenseite dieses Gelenkteiles, um in der gegenüberliegenden Trennebene zu enden. Die Dichtschnur 5 dichtet somit ohne Unterbrechung die Rohrhalbschalen 3, sowie die damit verbundenen Gelenk­ formstücke 1, sowie das Gelenkelement selbst gegeneinander ab, was eine erhebliche Verbesserung darstellt.The pipe half-shell 3 has a groove N 1 on one side and a tongue F 1 on the other side. The groove N 1 is used, as described in DE-PS 23 04 852, to take on the spring F 1 of the second half-shell, which thus latch together. A sealing cord 5 or 6 is located on the bottom of the groove N 1 , as well as on the bottom of the groove N 2 of the pipe half-shell 4 . The groove N 1 of the pipe half shell 3 continues in the parting plane T of the inner Ge joint part 1 and pivots on the outside of this joint part to end in the opposite parting plane. The sealing cord 5 thus seals the pipe half-shells 3 , as well as the joint fittings 1 connected therewith, and the joint element itself from one another, which represents a considerable improvement.

Die Feder F 1, ebenso wie die Feder F 2 setzen sich auch in der Trennebene T der Gelenkteile fort, da die Feder F 1 des inneren Gelenkteiles 1 mit dem Ende der Dichtschnur 5 in Verbindung steht. Die Feder F 2 dagegen und ebenso die Nut N 2 mit der Dichtschnur 6 folgen der Kontur des äuße­ ren Gelenkelementes 2 in der Trennebene T und enden paral­ lel kurz vor dem Arretierungszapfen 9, bzw. der Nut 10.The spring F 1 , like the spring F 2 , also continue in the parting plane T of the joint parts, since the spring F 1 of the inner joint part 1 is connected to the end of the sealing cord 5 . The spring F 2, however, and also the groove N 2 with the sealing cord 6 follow the contour of the outer joint element 2 in the parting plane T and end parallel to the locking pin 9 , or the groove 10 .

Die Trennebenen T der beiden Gelenkformstücke sind jeweils um die Höhe H des Rastabschnittes der Nut N 1, bzw. N2 ver­ setzt, wodurch sich sowohl eine einfache Montage, als auch eine verbesserte Dichtwirkung ergibt, weil die Dicht­ schnur 5 sich eben in der sich ohne Knick in die Trenn­ ebene T fortsetzenden Nut befindet. Die Übergänge von den Rohrenden zu den Gelenkteilen sind gleitend; ebenso wie diejenigen von einem Durchmesser zum nächsten innerhalb des Gelenkformstückes.The parting planes T of the two articulated pieces are each set to the height H of the latching section of the groove N 1 or N2, which results in both simple assembly and an improved sealing effect because the sealing cord 5 is flat in the without Kink in the parting plane T continued groove. The transitions from the pipe ends to the joint parts are smooth; just like those from one diameter to the next within the joint fitting.

Besonders einfach gestaltet sich das Belegen eines Rohr­ zuges mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ge­ lenkelemente, wenn Biegungen im Rohrzug vorhanden sind. Dabei wird das, bzw. die Kabel in die nach oben offenen Rohrhalbschalen 3, 4 mit den Gelenkteilen 1, 2 gelegt. An­ schließend wird die obere Hälfte der Rohrhalbschale 3 mit dem Gelenkteil versetzt und mittels Aufdrücken ver­ rastet, wobei die Nut N 1 mit der Feder F 1 der oberen Rohr­ halbschale verrastet. Im Gelenkbereich wird die Feder F 1 in der Trennebene T dabei auf die über die Nut N 1 ragen­ de Dichtschnur 5 gedrückt, was eine gute Dichtwirkung bedeutet. Die Arretierung, bzw. Verrastung im Gelenkbe­ reich erfolgt dabei durch den Arretierungszapfen 8, der in die entsprechende Nut in der aufgedrückten Halbschale des Gelenkteiles 1 eindringt. Danach werden die Rohrenden der Halbschale 4 mit dem Gelenkteil 2 entsprechende äus­ sere Halbschale aufgedrückt, wodurch das Gelenkelement arretiert ist. Auch hierbei wird die Dichtwirkung durch das Aufdrücken der Feder F 2 der Trennebene T auf die Dichtschnur 6 erzielt. Die Abdichtung innerhalb des Ge­ lenkes übernimmt dabei die Dichtschnur 5, die außen um das innere Gelenkteil Z geführt ist. Die Arretierung des äußeren Gelenkformstückes 2 gegenüber dem aufgedrückten spie­ gelbildlichen entsprechenden Gelenkformstück erfolgt durch den Arretierungszapfen 9 in der Nut 10. Zwei Anschläge A und B begrenzen die Kippwinkel des Gelenkelementes 1, 2 und damit des Rohrzuges. Der Anschlag A ist vorzugswei­ se konisch ausgebildet.The assignment of a pipe train is particularly easy with the aid of the Ge proposed joint elements if bends are present in the pipe train. The or the cables are placed in the upwardly open tube half-shells 3 , 4 with the joint parts 1 , 2 . At closing, the upper half of the pipe half-shell 3 is displaced with the hinge part and locked by pressing it on, the groove N 1 being latched with the spring F 1 of the upper pipe half-shell. In the joint area, the spring F 1 in the parting plane T is pressed to protrude above the groove N 1 de sealing cord 5, which means a good sealing effect. The locking, or latching in the articulated area takes place through the locking pin 8 , which penetrates into the corresponding groove in the pressed-on half-shell of the joint part 1 . Then the pipe ends of the half-shell 4 with the joint part 2 corresponding outer half-shell are pressed on, as a result of which the joint element is locked. Here too, the sealing effect is achieved by pressing the spring F 2 of the parting plane T onto the sealing cord 6 . The sealing within the Ge joint takes over the sealing cord 5 , which is guided around the outside of the inner joint part Z. The outer joint molding 2 is locked in relation to the pressed-on mirror-like corresponding joint molding by the locking pin 9 in the groove 10 . Two stops A and B limit the tilt angle of the joint element 1 , 2 and thus the pipe run. The stop A is conical vorzugswei se.

Die Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Rohrendes 4 mit seinem Gelenkteil 2. Fig. 2 shows a side view of the pipe end 4 with its joint part 2.

Zusätzlich kann das Gelenkelement, wie in Fig. 3 dar­ gestellt, mittels eines Spannschlosses 11, das sich in einem Einschnitt des äußeren Gelenkformstückes 2 befindet und dem Band 12, das um das Gelenkelement herum gelegt ist, gesichert werden.In addition, the joint element, as shown in FIG. 3, can be secured by means of a turnbuckle 11 , which is located in an incision in the outer joint molding 2 and the band 12 , which is placed around the joint element.

Auch das nachträgliche Einziehen von Kabeln gestaltet sich einfach, da im Gelenkbereich sämtliche Übergänge ebenso wie in den übrigen Teilen des Rohrzuges gleitend ausgebildet sind.The subsequent pulling in of cables is also designed easy, because in the joint area all transitions as well as sliding in the other parts of the pipe train are trained.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Ver­ wendung in Kabelkanalrohrzügen beschränkt. Sie kann überall dort mit Vorteil eingesetzt werden, wo auch nachträglich, d.h. nach der Verlegung von Kabeln oder sonstigen Strängen eine Verrohrung durchgeführt werden muß.The invention is of course not on the Ver limited use in cable ducts. she can can be used with advantage wherever subsequently, i.e. after laying cables or piping can be carried out on other lines got to.

Claims (9)

1. Kippgelenkelement für Rohre oder dergl., vorzugsweise für Kabelkanalrohre zur Verbindung von Rohren unter­ einander oder mit Schächten, Behältern, usw., wobei zwei längsgeteilte Nut und Feder aufweisende aus zu­ sammengesetzten Halbrohrschalen bestehenden Rohrenden mit dem inneren, bzw. äußeren Gelenkabschnitt ausge­ rüstet sind, die im zusammengerasteten Zustand ein Ge­ lenkelement ergeben, das mit zwei Anschlägen für die Begrenzung der Bewegung des kippbaren Gelenkabschnit­ tes versehen ist, das eine Ringnut für die Aufnahme eines Dichtringes besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei längsgeteilte Gelenkformstücke (1, 2) vorgesehen sind, die Feder ebenso wie die Nut der Halbrohrscha­ len (3, 4) und deren Dichtschnur (5, 6) sich auf der Trennebene der Gelenkformstücke (1, 2) fortsetzen und das ein in Umfangsrichtung am Gelenkformstück (1, 2) angeordneter Arretierzapfen (7, 9) in eine entsprechen­ de Nut (8, 10) am Gegenformstück eingreift.1. Tilt joint element for pipes or the like., Preferably for cable duct pipes for connecting pipes with each other or with shafts, containers, etc., with two longitudinally divided tongue and groove consisting of composite half-pipe shells equipped pipe ends with the inner or outer joint section are the result in the interlocked Ge a steering element, which is provided with two stops for limiting the movement of the tiltable articulated section, which has an annular groove for receiving a sealing ring, characterized in that two longitudinally divided joint shaped pieces ( 1 , 2 ) are provided are, the spring as well as the groove of the Halbrohrscha len ( 3 , 4 ) and their sealing cord ( 5 , 6 ) continue on the parting plane of the joint fittings ( 1 , 2 ) and the one in the circumferential direction on the joint fitting ( 1 , 2 ) arranged locking pin ( 7 , 9 ) engages in a corresponding de groove ( 8 , 10 ) on the counterpart. 2. Kippgelenkelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zwei längsgeteilte Gelenkformstücke (1, 2) vor­ gesehen sind, die jeweils etwa um die Höhe (H) des Rastabschnittes der Nut (N) versetzt mit den Enden der Rohrhalbschalen (3, 4) verbunden sind.2. Tilting joint element according to claim 1, characterized in that two longitudinally divided joint shaped pieces ( 1 , 2 ) are seen before, each offset by approximately the height ( H ) of the latching section of the groove ( N ) with the ends of the tubular shells ( 3 , 4th ) are connected. 3. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ringnut (N) für die Aufnahme der Dichtschnur (5, 6) und diese selbst in der Halbrohr­ schale (3, 4) sich in die Trennebene des Gelenkform­ stückes (1, 2) fortsetzt.3. tilting joint element according to claim 1 and 2, characterized in that the annular groove ( N ) for receiving the sealing cord ( 5 , 6 ) and this itself in the half-pipe shell ( 3 , 4 ) in the parting plane of the joint shape piece ( 1 , 2 ) continues. 4. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die in die Ringnut (N) des inneren Gelenkformstückes (1) eingelegte Dichtschnur (5) auf der einen Seite soweit über das Ende der Ringnut (N) ragt, daß sie im zusammengesetzten Zustand der Gelenk­ hälften mit der Verlängerung der Feder und der gegen­ überliegenden Dichtschnur des anderen inneren Gelenk­ formstückes an der Stelle deren Umlenkung in die Trenn­ ebene in Berührung steht, wobei die Nut (N 1) und die­ ser Dichtring (5) außen um den Gelenkzapfen (Z) herum­ geführt sind.4. tilting joint element according to claim 1 to 3, characterized in that the in the annular groove ( N ) of the inner joint molding ( 1 ) inserted sealing cord ( 5 ) on one side as far as beyond the end of the annular groove ( N ) that it in Assembled state of the joint halves with the extension of the spring and the opposite sealing cord of the other inner joint fitting at the point where it is deflected into the parting plane, the groove ( N 1 ) and the sealing ring ( 5 ) around the outside Pivot pins ( Z ) are guided around. 5. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der vordere Anschlag (A) des Kippge­ lenkelementes konisch ausgebildet und in das äußere Ge­ lenkformstück (2) integriert ist.5. Tilt joint element according to claim 1 to 4, characterized in that the front stop ( A ) of the Kippge steering element is conical and is integrated in the outer Ge joint molding ( 2 ). 6. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 und einem der folgen­ den, dadurch gekennzeichnet, daß die halbschalenförmigen Gelenkformstücke (1, 2) und die halbschalenförmigen Rohr­ enden (3, 4) miteinander durch Kleben oder Verschweißen fest verbunden sind. 6. Tilting joint element according to claim 1 and one of the follow, characterized in that the half-shell-shaped joint pieces ( 1 , 2 ) and the half-shell-shaped tube ends ( 3 , 4 ) are firmly connected to each other by gluing or welding. 7. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 und einem der fol­ genden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halbrohrende (3, 4) und sein Gelenkformstück (1, 2) jeweils im Ur­ formprozeß zusammen als ein Teil erzeugt sind.7. tilting element according to claim 1 and one of the fol lowing, characterized in that a half-tube end ( 3 , 4 ) and its joint fitting ( 1 , 2 ) are each generated together in the original molding process as a part. 8. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 und einem der fol­ genden, dadurch gekennzeichnet, daß um das Gelenk he­ rum ein Spannverschluß (11) vorgesehen ist.8. Tilt joint element according to claim 1 and one of the fol lowing, characterized in that around the joint he rum a latch ( 11 ) is provided. 9. Kippgelenkelement nach Anspruch 1 und einem der fol­ genden, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergänge zwi­ schen den Rohrenden (3, 4) und den Gelenkformstücken (1, 2) sowie zwischen unterschiedlichen Durchmessern der Gelenkformstücke gleitend ausgebildet sind.9. Articulated joint element according to claim 1 and one of the fol lowing, characterized in that the transitions between the pipe ends ( 3 , 4 ) and the joint fittings ( 1 , 2 ) and between different diameters of the joint fittings are slidable.
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