DE8605355U1

DE8605355U1 - Tilting joint element

Info

Publication number: DE8605355U1
Application number: DE19868605355
Authority: DE
Original assignee: Inoutic Deceuninck GmbH
Current assignee: Inoutic Deceuninck GmbH
Priority date: 1986-02-27
Filing date: 1986-02-27
Publication date: 1991-02-28

Description

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PA/DHS/schl 860102 PGmPA/DHS/schl 860102 PGm

26.02.198626.02.1986

Thyssen Plastik Anger KG, Anzinger Str. 1, 8000 MünchenThyssen Plastik Anger KG, Anzinger Str. 1, 8000 Munich

KIPPGELENKELEMENTTILT JOINT ELEMENT

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kippgelenkelement für Rohre oder dergl., vorzugsweise für Kabelkanalrohre zur Verbindung von Rohren untereinander oder mit Schächten, Behältern, usw., wobei zwei längsgeteilte Nut und Feder aufweisende aus zusammengesetzten Kalbrohrschalen bestehenden Rohrenden mit dem inneren, bzw. äußeren Gelenkabschnitt ausgerüstet sind, die in zusammengerasteten Zustand ein Gelenkelement ergeben, das mit zwei Anschlägen für die Begrenzung der Bewegung des kippbaren Gelenkabschnittes versehen ist, das eine Ringnut für die Aufnahme eines Dichtringes besitzt.The invention relates to a tilting joint element for pipes or the like, preferably for cable duct pipes for connecting pipes to one another or to shafts, containers, etc., whereby two longitudinally split pipe ends consisting of assembled calf pipe shells with a tongue and groove are equipped with the inner and outer joint section, which, when locked together, produce a joint element which is provided with two stops for limiting the movement of the tiltable joint section, which has an annular groove for receiving a sealing ring.

Mit der deutschen Patentanmeldung P 35 26 704.6 und der Zusatzanmeldung P 35 44 874.1 ist ein Gelenkelement für Rohre vorgeschlagen worden, bei dem das eine Rohrstück am Ende kalottenförmig erweitert ist, innen an der Wurzel der Erweiterung einen Anschlag und außen Haltemittel für einen Überwurfring besitzt, das zweite Rohrstück am Ende nach außen mit einer Verdickung, die der kalottenförmigen Erweiterung des ersten Rohrendes entsprechend geformt ist, versehen ist, eine Ringnut für die Aufnahme eines Dichtmittels aufweist und innen etwa von der Hälfte der Verdickung zum Ende leicht verjüngt verläuft und der Überwurfring mit den Haltemitteln des ersten Rohres korrespondierende Haltemittel und einen Anschlag gegenüber dem zweiten Rohrende besitzt, bzw. das Gelenkelement ausWith the German patent application P 35 26 704.6 and the additional application P 35 44 874.1, a joint element for pipes has been proposed, in which one pipe section is widened in the form of a dome at the end, has a stop on the inside at the root of the widening and holding means for a union ring on the outside, the second pipe section is provided with a thickening on the outside at the end, which is shaped to correspond to the dome-shaped widening of the first pipe end, has an annular groove for receiving a sealing agent and runs slightly tapered on the inside from about half of the thickening to the end and the union ring has holding means corresponding to the holding means of the first pipe and a stop opposite the second pipe end, or the joint element is made of

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zwei inneren und äußeren Gelenkhälften besteht, deren Teilungsebene derjenigen von Halbrohrschalen entspricht, auf der einen Seite eine Aufnahme für Halbrohrschalen besitzt, während es auf der anderen Seite eine öffnung für die Aufnahme eines ebenfalls aus zwei Halbschalen gebildeten inneren C.elenkhälften mit angeformten Ha.'.brohrschalen aufweist und im Gelenkbereich Haltemittel für die beiden äußeren Gelenkhälften vorgesehen sind.consists of two inner and outer joint halves, the division plane of which corresponds to that of half-pipe shells, on one side has a receptacle for half-pipe shells, while on the other side it has an opening for receiving an inner joint half also made up of two half-shells with molded-on half-pipe shells, and holding means for the two outer joint halves are provided in the joint area.

Die bekannten Gelenkelemente dieser Art sind zwar relativ gut handlich, weisen jedoch hinsichtlich Dichtigkeit gegen eindringendes Wasser aus dem Erdreich gewisse Nachteile auf und bestehen aus mehreren Teilen.The known joint elements of this type are relatively easy to handle, but have certain disadvantages in terms of sealing against water penetrating from the ground and consist of several parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gelenkelement für Rohre, insbesondere Kabelkanalrohre, die aus Halbrohrschalen bestehen, zu besitzen, das gegenüber den bekannten Gelenkelementen noch verbessert ist, aus weniger Teilen besteht und eine bessere Dichtigkeit gegen eindringendes Wasser aus dem Erdreich besitzt.The invention is therefore based on the object of having a joint element for pipes, in particular cable duct pipes, which consist of half-pipe shells, which is even improved compared to the known joint elements, consists of fewer parts and has better tightness against penetrating water from the ground.

Erfindungsgemäß wir dies dadurch erreicht, daß zwei längsgeteilte Gelenkformstücke vorgesehen sind, die Feder ebenso wie die Nut der Halbrohrschalen und deren Dichtschnur sich auf der Trennebene der Gexenkformstücke fortsetzen und das ein in Umfangsrichtung am Gelenkformstück angeordneter Arretierzapfen in eine entsprechende Nut am Gegenformstück eingreift.According to the invention, this is achieved in that two longitudinally divided joint fittings are provided, the spring as well as the groove of the half-pipe shells and their sealing cord continue on the parting plane of the joint fittings and a locking pin arranged in the circumferential direction on the joint fitting engages in a corresponding groove on the counter fitting.

Vorteilhafterweise sind zwei längsgeteÜte Gelenkföltn« stücke vorgesehen, die jeweils etwa um die Höhe desAdvantageously, two longitudinally divided joint pieces are provided, each approximately the height of the

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Rastabschnittes der Nut versetzt mit den Enden der Rohrhalbschalen verbunden sind.The locking section of the groove is offset and connected to the ends of the pipe half shells.

Vorteilhaftsrweise setzt sich die Ringnut für die Aufnahme der Dichtschnur und diese selbst in der Halbrohrschale in die Trennebene des Gelenkformstückes fort.Advantageously, the annular groove for receiving the sealing cord and the sealing cord itself in the half-pipe shell continues into the parting plane of the joint fitting.

Vorteilhafterweise ragt die in die Ringnut des inneren Geienkformstückes eingelegte Dichtschnur auf der einen Seite soweit über das Ende der Ringnut, daß sie im zusammengesetzten Zustand der Gelenkhälfteh mit der Verlängerung der Feder und der gegenüberliegenden Dichtschnur des anderen inneren Gelenkformstückes an der Stelle deren Umlenkung in die Trennebene in Berührung steht, wobei die Nut und diese Dichtschnur außen um den Gelenkzapfen herumgeführt sind.Advantageously, the sealing cord inserted into the annular groove of the inner joint piece extends on one side far enough beyond the end of the annular groove that, when the joint half is assembled, it is in contact with the extension of the spring and the opposite sealing cord of the other inner joint piece at the point where they are deflected into the parting plane, with the groove and this sealing cord being guided around the outside of the joint pin.

Vorteilhafterweise ist der vordere Anschlag des Kippgelenkelementes konisch ausgebildet und in das äußere Gelenkformstück integriert.Advantageously, the front stop of the tilting joint element is conical and integrated into the outer joint molding.

Vorteilhafterweise sind die halbschalenförmigen Gelenkformstücke und die halbschalenförmigen Rohrenden miteinander durch Kleben oder Verschweißen fest verbunden.Advantageously, the half-shell-shaped joint fittings and the half-shell-shaped pipe ends are firmly connected to one another by gluing or welding.

Vorteilhafterweise sind ein Halbrohrende und sein Gelenkformstück jeweils im ürformprozess zusammen als ein Teil erzeugt.Advantageously, a half-pipe end and its joint fitting are each produced together as one part in the forming process.

Vorteilhafterweise ist um das Gelenk herum ein Spannverschluß vorgesehen.Advantageously, a tension lock is provided around the joint.

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Vorteilhafterweise sind die übergänge zwischen den Rohrenden und den Gelenkformstücken, sowie zwischen unterschiedlichen Durchmessern der Gelenkformstticke, gleitend ausgebildet.Advantageously, the transitions between the pipe ends and the joint fittings, as well as between different diameters of the joint fittings, are designed to be smooth.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil ist insbesondere darin zu sehen, daß wegen der versetzten Trennebenen und der Führung der Nut für den Dichtring eine bedeutend verbesserte Dichtigkeit des Gelenkelementes gegen eindringendes Wasser erreicht wird. Die Handlichkeit bei Montagearbeiten wird dadurch vereinfacht, daß weniger Einzelteile vorgesehen sind.The advantage achieved with the invention is particularly evident in the fact that, due to the offset parting planes and the guidance of the groove for the sealing ring, a significantly improved seal of the joint element against the ingress of water is achieved. Handling during assembly work is made easier by the fact that fewer individual parts are required.

Die Erfindung ist zum besseren Verständnis anhand eines in den Abbildungen dargestellten Ausführüngsbeispieles näher erläutert.For better understanding, the invention is explained in more detail using an embodiment shown in the figures.

Es zeigt:It shows:

Figur 1 einen Längsschnitt durch das Kippgelenk, Figur 2 eine Seitenansicht des äußeren GelenkteilesFigure 1 shows a longitudinal section through the tilting joint, Figure 2 shows a side view of the outer joint part

und
Figur 3 ein Spannschloß.and
Figure 3 a turnbuckle.

Der in Figur 1 dargestellte Längsschnitt durch das Gelenkelement zeigt die beiden Gelenkformstücke 1 und 2, die mit dem aus zwei Halbschalen bestehenden Rohrenden 3,4 auf geeignete Weise, z.B. mittels Kleben, Verschweißen oder dergl. verbunden sind. Sie können selbstverständlich auch zusammen mit den Rohrenden im Spritzgußverfahren, d. h. im Urformprozess,als ein Teil erzeugt werden. Die Gelertkformsübke selbst sind zweckmäßigerweise im Spritzguß-The longitudinal section through the joint element shown in Figure 1 shows the two joint moldings 1 and 2, which are connected to the pipe ends 3, 4 consisting of two half shells in a suitable manner, e.g. by gluing, welding or the like. They can of course also be produced together with the pipe ends in the injection molding process, i.e. in the primary molding process, as one part. The joint moldings themselves are expediently produced in the injection molding process.

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verfahren erzeugt, während die Rohrenden im Extrusionsverfahren hergestellt werden. Die entsprechend ausgebil-· deten zweiten Hälften des Gelenkelementes sind in den Abbildungen nicht dargestellt.
5process, while the pipe ends are produced using the extrusion process. The correspondingly designed second halves of the joint element are not shown in the figures.
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Die Rohrhalbschale 3 weist auf der einen Seite eine Nut N1 auf, auf der anderen Seite ein Feder F1. Die Nut N1 dient, wie in der DE-PS 23 04 852 beschrieben, zur Aufnahme der Feder F1 der zweiten Halbschale, die somit miteinander verrasten. Auf dem Boden der Nut N1/ ebenso wie auf dem Boden der Nut N2 der Rohrhalbschale 4 befindet sich eine Dichtschnur 5, bzw.6. Die Nut N1 der Rohrhalbschale 3 setzt sich in der Trennebene T des inneren Gelenkteiles 1 fort und schwenkt auf die Außenseite dieses Gelenkteiles,um in der gegenüberliegenden Trennebene zu enden. Die Dichtschnur 5 dichtet somit ohne Unterbrechung die Rohrhalbschalen 3, sowie die damit verbundenen Gelenkformstifcke 1, sowie das Gelenkelement selbst gegeneinander ab, was eine erhebliche Verbesserung darstellt.The pipe half-shell 3 has a groove N1 on one side and a spring F1 on the other side. The groove N1 serves, as described in DE-PS 23 04 852, to accommodate the spring F1 of the second half-shell, which thus lock together. On the bottom of the groove N1/ as well as on the bottom of the groove N2 of the pipe half-shell 4 there is a sealing cord 5 or 6. The groove N1 of the pipe half-shell 3 continues in the parting plane T of the inner joint part 1 and pivots to the outside of this joint part to end in the opposite parting plane. The sealing cord 5 thus seals the pipe half-shells 3, the joint form pins 1 connected to them and the joint element itself against each other without interruption, which represents a considerable improvement.

Die Feder F1,ebenso wie die Feder-F2 setzen sich auch in der Trennebene T der Gelenkteile fort, da die Feder F1 des inneren Gelenkteiles 1 mit dem Ende der Dichtschnur 5 in Verbindung steht. Die Feder F2 dagegen und ebenso die Nut N2 mit der Dichtschnur 6 folgen der Kontur des äußeren Gelenkelementes 2 in der Trennebene T und enden parallel kurz vor dem Arretierungszapfen 9, bzw. der Nut 10.The spring F1, as well as the spring F2, also continue in the parting plane T of the joint parts, since the spring F1 of the inner joint part 1 is connected to the end of the sealing cord 5. The spring F2, on the other hand, and also the groove N2 with the sealing cord 6, follow the contour of the outer joint element 2 in the parting plane T and end parallel just before the locking pin 9 or the groove 10.

Die Trennebenen T der beiden Gelenkformstücke sind jeweils um die Höhe H des Rastabschnittes der Nut H1, bzw. N2 versetzt, wodurch sich sowohl eine einfache Montage, alsThe parting planes T of the two joint fittings are each offset by the height H of the locking section of the groove H1 or N2, which enables both easy assembly and

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1 auch eine verbesserte Dichtwirkung ergibt, weil die Dichtschnur 5 sich eben in der siüh ohne Knick in die Trenn** ebene T fortsetzenden Nut befindet. Die übergänge von den Rohrenden zu den Gelenkteilen sind gleitend; ebenso wie diejenigen yon einem Durchmesser zum nächsten innerhalb des Gelenkformstückes.1 also results in an improved sealing effect because the sealing cord 5 is located in the groove which continues without a kink into the parting plane T. The transitions from the pipe ends to the joint parts are smooth; as are those from one diameter to the next within the joint fitting.

Besonders einfach gestaltet sich das Belegen eines Rohrzuges mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Gelenkelemente, wenn Biegungen im Rohrzug vorhanden sind* Dabei wird das, bzw. die Kabel in die nach oben offenen Rohrhalbschalen 3,4 mit den Gelenkteilen 1,2 gelegt. Anschließend wird die obere Hälfte dei Rohrhalbschale 3 mit dem Gelenkteil versetzt und mittels Aufdrücken verrastet, wobei die Nut N1 mit der Feder F1 der oberen Rührig halbschale verrastet. Im Gelenkbereich wird die Feder F1 in der Trennebene T dabei auf die über die Mut N1 ragende Dichtschnur 5 gedrückt, was eine gute Dichtwirkung j bedeutet. Die Arretierung, bzw. Verrastung im Gelenkbe- \ 20 reich erfolgt dabei durch den Arretierungszapfen 8, der in die entsprechende Nut in der aufgedrückten HalbschaleThe laying of a pipe run is particularly simple with the help of the joint elements proposed according to the invention if there are bends in the pipe run*. The cable or cables are placed in the upwardly open pipe half-shells 3,4 with the joint parts 1,2. The upper half of the pipe half-shell 3 is then placed with the joint part and locked by pressing, whereby the groove N1 locks with the spring F1 of the upper half-shell. In the joint area, the spring F1 is pressed in the parting plane T onto the sealing cord 5 protruding over the groove N1, which means a good sealing effect. The locking or locking in the joint area is carried out by the locking pin 8, which is inserted into the corresponding groove in the pressed-on half-shell.

des Gelenkteiles 1 eindringt. Danach werden die Rohrenden der Halbschale 4 mit dem Gelenkteil 2 entsprechende äus-of the joint part 1. Then the pipe ends of the half-shell 4 are connected to the joint part 2 with corresponding external

f sere Halbschale aufgedrückt, wodurch das Gelenkelementf our half-shell is pressed on, whereby the joint element

a 25 arretiert ist. Auch hierbei wird die Dichtwirkung durch W a 25 is locked. Here too, the sealing effect is ensured by W

das Aufdrücken der Feder F2 der Trennebene T auf die Dichtschnur 6 erzielt. Die Abdichtung innerhalb des Gelenkes übernimmt dabei die Dichtschnur 5, die außen um das innere Gelenkteil Z aeführt ist. Die Arretierung des äußeren Gelenkformstückes 2 gegenüber dem aufgedrückten spiegelbildlichen entsprechenden Gelenkformstück erfolgt durch denby pressing the spring F2 of the parting plane T onto the sealing cord 6. The sealing inside the joint is provided by the sealing cord 5, which is guided around the outside of the inner joint part Z. The locking of the outer joint piece 2 relative to the pressed-on mirror-image joint piece is carried out by the

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Arretierungszapfen 9 in der Nut 10. Zwei Anschläge A und B begrenzen die Kippwinkel des Gelenkelementes 1,2 und damit des Rohrzuges. Der Anschlag A ist vorzugsweise konisch ausgebildet.Locking pin 9 in the groove 10. Two stops A and B limit the tilt angle of the joint element 1,2 and thus of the pipe pull. The stop A is preferably conical.

Die Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Rohrendes 4 mit seinem Gelenkteil 2.Figure 2 shows a side view of the pipe end 4 with its joint part 2.

Zusätzlich kann das Gelenkelement, wie in Figur 3 dargestellt, mittels eines Spannschloßes 11, das sich in einem Einschnitt des äußeren Gelenkformstückes 2 befindet und dem Band 12, das um das Gelenkelement herum gelegt ist, gesichert werden.In addition, the joint element can be secured, as shown in Figure 3, by means of a turnbuckle 11, which is located in a recess of the outer joint molding 2 and the band 12, which is placed around the joint element.

Auch das nachträgliche Einziehen von Kabeln gestaltet sich einfach, da im Gelenkbereich sämtliche übergänge ebenso wie in den übrigen Teilen des Rohrzuges gleitend ausgebildet sind.The subsequent insertion of cables is also easy, as all transitions in the joint area, as well as in the other parts of the pipe, are designed to be sliding.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Verwendung in Kabelkanalrohrzügen beschränkt. Sie kann überall dort mit Vorteil eingesetzt werden, wo auch nachträglich, d.h. nach der Verlegung von Kabeln oder sonstigen Strängen eine Verrohrung durchgeführt werden muß.The invention is of course not limited to use in cable duct pipes. It can be used to advantage wherever piping has to be carried out subsequently, i.e. after laying cables or other lines.

Claims

A. PA/DHS/schl 86OJLO^J PGm 26.02.1986 Thyssen Plastik Anger KG, 8000 Munich 80 TILTING JOINT.ELEMENT n_s_p__r_ü_c_h_e

1. Tilting joint element for pipes or the like, preferably for cable duct pipes for connecting pipes to one another or to shafts, containers, etc., wherein two longitudinally split pipe ends consisting of assembled half-pipe shells with a tongue and groove are equipped with the inner and outer joint section, respectively, which, when locked together, result in a joint element which is provided with two stops for limiting the movement of the tiltable joint section, which has an annular groove for receiving a sealing ring, characterized in that two longitudinally split joint moldings (1, 2) are provided, the tongue as well as the groove of the downpipe shells (3, 4) and their sealing cord (5, 6) continue on the parting plane of the joint moldings (1, 2), and that a locking pin (7, 9) arranged in the circumferential direction on the joint molding (1, 2) engages in a corresponding groove (8, 10) on the counter-molded piece.

2. Tilting joint element according to claim 1/ characterized in that two longitudinally divided joint pieces (1, 2) are provided, each of which is approximately the height (H) of the

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locking section of the groove (N) are offset with the ends of the pipe half shells (3,4).

3. Joint element according to claim 1 and 2, characterized in that the annular groove (N) for receiving the sealing cord (5,6) and this itself in the half-pipe shell (3,4) continues into the parting plane of the joint molding (1,2).

4. Tilting joint element according to claims 1 to 3, characterized in that the sealing cord (5) inserted into the annular groove (N) of the inner joint molding (1) projects on one side beyond the end of the annular groove (N) to such an extent that, when the joint halves are assembled, it is in contact with the extension of the spring and the opposite sealing cord of the other inner joint molding at the point where they are deflected into the parting plane, the groove (N1) and this sealing ring (5) being guided around the outside of the joint pin (Z).

5, Tilting joint element according to claims 1 to 4, characterized in that the front stop (A) of the tilting joint element is conical and is integrated into the outer joint molding (2).

6. Tilting joint element according to claim 1 and one of the following, characterized in that the half-shell-shaped joint pieces (1, 2) and the half-shell-shaped pipe ends (3, 4) are firmly connected to one another by gluing or welding.

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7. Tilting joint element according to claim 1 and one of the following, characterized in that a half-pipe end (3,4) and its joint molding (1,2) are each produced together as one part in the primary forming process.

8. Tilting joint element according to claim 1 and one of the following, characterized in that a clamping lock (11) is provided around the joint.

9. Tilting joint element according to claim 1 and one of the following, characterized in that the transitions between the pipe ends (3, 4) and the joint fittings (1, 2) and between different diameters of the joint fittings are designed to be sliding.