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DE3602486A1 - METHOD FOR PRODUCING A COLOR FILTER - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A COLOR FILTER

Info

Publication number
DE3602486A1
DE3602486A1 DE19863602486 DE3602486A DE3602486A1 DE 3602486 A1 DE3602486 A1 DE 3602486A1 DE 19863602486 DE19863602486 DE 19863602486 DE 3602486 A DE3602486 A DE 3602486A DE 3602486 A1 DE3602486 A1 DE 3602486A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
colored
pattern
layers
compounds
photopolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863602486
Other languages
German (de)
Inventor
Hisashi Mino
Kuniaki Monden
Takeshi Iijima
Naotada Saito
Haruo Shimamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Paper Industries Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd, Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd filed Critical Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Publication of DE3602486A1 publication Critical patent/DE3602486A1/en
Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02Details
    • H01L31/0216Coatings
    • H01L31/02161Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02162Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for filtering or shielding light, e.g. multicolour filters for photodetectors
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/0007Filters, e.g. additive colour filters; Components for display devices

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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstel­ lung von optischen Farbfiltern, wie sie für Farbfernseh­ kameras etc. eingesetzt werden und die im allgemeinen als Streifenfilter bezeichnet werden. Die Erfindung ist ins­ besondere auf ein Verfahren zur Herstellung von qualita­ tiv hochwertigen Streifenfiltern gerichtet, welches in relativ einfacher Weise durchgeführt werden kann und ohne die Notwendigkeit aufwendiger und störungsempfindlicher Methoden die Massenproduktion ermöglicht.The invention relates to a method for the manufacture development of optical color filters as used for color television cameras etc. are used and generally as Strip filters are called. The invention is ins special to a process for the production of qualita tiv high quality strip filters, which in can be done relatively easily and without the need for more complex and more sensitive to faults Methods that enable mass production.

Streifenfilter besitzen im allgemeinen den Aufbau, daß sie auf der Oberfläche eines optisch transparenten Sub­ strats, wie einer Glasplatte, etc., extrem dünne bandför­ mige Streifen aufweisen, die zwei oder nicht weniger als drei verschiedene Farbtöne besitzen, wobei die Streifen parallel oder einander kreuzend angeordnet sind.Streak filters generally have the structure that them on the surface of an optically transparent sub strats, such as a glass plate, etc., extremely thin bandför have stripes that are two or no less than have three different colors, the stripes are arranged parallel or crossing each other.

Die Breite dieser Streifen beträgt im Fall feiner Strei­ fenfilter einige µm, wobei die Streifen verschiedener Farbtöne genau und in vorgegebener Reihenfolge vorhanden sein müssen. Trotz verschiedener Vorschläge bezüglich der Herstellung solcher Streifenfilter steht bislang kein Ver­ fahren zur Verfügung, mit dem es möglich ist, qualitativ hochwertige Streifenfilter kostengünstig und durch Mas­ senproduktion herzustellen.The width of these strips is in the case of fine strips fenfilter a few µm, the stripes being different Color shades are available precisely and in a given order have to be. Despite various suggestions regarding the So far there is no production of such strip filters drive available with which it is possible qualitatively high quality stripe filters inexpensively and through Mas production.

Beispielsweise ist es mit Hilfe des Siebdruckverfahrens möglich, billige Streifenfilter zu erzeugen. Es ist jedoch mit Hilfe dieses Verfahrens nicht möglich, dünne Filme und gleichmäßige Filme herzustellen. Wegen der Einschränkung der mit Hilfe des Siebdruckverfahrens erzeugbaren Muster­ größen ist auch die Herstellung von feinen Mustern bis zu einigen µm schwierig. For example, it is using the screen printing process possible to produce cheap stripe filters. However, it is with the help of this procedure not possible thin films and to produce even films. Because of the limitation the patterns that can be created using the screen printing process sizes is also the production of fine patterns up to a few µm difficult.  

Bei dem Interferenzverfahren mit einem Mehrschichtfilm, bei dem Metalloxide in mehreren Schichten aufgedampft werden, ergeben sich dicke Schichten und hohe Herstel­ lungskosten, die die Anwendung dieses Verfahrens in der Praxis verhindert haben.In the interference method with a multilayer film, where the metal oxides are deposited in several layers thick layers and high quality costs incurred by the application of this procedure in the Have prevented practice.

Ein weiteres Verfahren, welches darin besteht, zur Erzeu­ gung des Streifenfilters eine auf das Substrat aufge­ brachte transparente Schicht teilweise zu färben und zu trocknen und diesen Vorgang zu wiederholen oder die voll­ ständig eingefärbte Oberfläche teilweise erneut zu fär­ ben unter Verwendung eines Farbstoffs mit den geeigneten Spektraleigenschaften, leidet an dem Nachteil, daß das Wiederholen der Bildung und der Entfernung der Photore­ sistschicht für das Anfärben oder für die Verhinderung der Entfärbung das Verfahren der Herstellung des Strei­ fenfilters kompliziert. Weiterhin kann das seitliche An­ färben der bereits gefärbten Streifen nicht vermieden werden und es sind schwierige Färbebedingungen einzuhal­ ten bzw. Farbstoffe auszuwählen, und es ergeben sich auch Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Genauigkeit des erzeugten Streifenmusters. Bei der Herstellungsmetho­ de, die eine Entfärbungsbehandlung umfaßt, ergeben sich die Nachteile, daß sich die spektralen Eigenschaften der feinen Streifen mit entsprechender Farbtonänderung mit der Zeit ändern aufgrund des noch vorhandenen Entfärbungsmit­ tels bzw. von zersetzten Farbstoffbestandteilen.Another method, which is to generate supply of the stripe filter on the substrate brought transparent layer to color and partially dry and repeat this process or the full constantly colored surface partly to be colored again ben using a dye with the appropriate Spectral properties suffers from the disadvantage that the Repeat formation and removal of the photore layer for staining or for prevention decolorization the process of making the slurry fenfilters complicated. Furthermore, the lateral approach do not avoid coloring the already colored strips difficult and difficult coloring conditions have to be observed or dyes, and it also results Difficulty maintaining accuracy of the stripe pattern generated. In the manufacturing method de, which includes a decolorization treatment, result the disadvantages that the spectral properties of the fine stripes with corresponding color change with the Change time due to the remaining decolorization or decomposed dye components.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit dar­ in, die Nachteile der oben beschriebenen herkömmlichen Verfahren zu überwinden und ein einfaches und kostengün­ stiges Verfahren zur Herstellung von Farbfiltern und ins­ besondere Streifenfiltern der angegebenen Art zu schaf­ fen.The object of the present invention is therefore in, the disadvantages of the conventional described above Procedures to overcome and a simple and inexpensive Stiges process for the production of color filters and ins to create special strip filters of the specified type fen.

Diese Aufgabe wird nun gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrens gemäß Hauptanspruch. Die Unteran­ sprüche betreffen besonders bevorzugte Ausführungsformen dieses Erfindungsgegenstandes.This task is now solved by the characteristic ones  Features of the method according to the main claim. The Unteran sayings relate to particularly preferred embodiments this subject of the invention.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird das Farbfilter in der Weise hergestellt, daß eine auf einem Träger aufgebrachte und getrocknete und in einem gegebe­ nen Farbton gefärbte Photopolymerschicht auf die Oberflä­ che des transparenten Substrats, auf dem das Streifenfil­ ter erzeugt werden soll, übertragen wird. Anschließend wird die übertragene gefärbte Photopolymerschicht durch eine Maske mit einem festgelegten Muster belichtet, wor­ auf die gefärbte Photopolymerschicht mit einer Entwickler­ lösung zur Erzeugung des Musters entwickelt wird. An­ schließend wird eine gefärbte Photopolymerschicht mit ei­ nem anderen Farbton übertragen und es werden die angege­ benen Maßnahmen in der erforderlichen Zahl wiederholt.According to a first embodiment of the invention, the Color filters made in such a way that one on one Carrier applied and dried and added in one a colored photopolymer layer on the surface surface of the transparent substrate on which the stripe fil ter to be generated is transmitted. Subsequently is the transferred colored photopolymer layer through exposed a mask with a fixed pattern, wor on the colored photopolymer layer with a developer solution for generating the pattern is developed. On finally a colored photopolymer layer with egg nem another color and the specified measures repeated in the required number.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung wird das Streifenfilter in der Weise gebildet, daß eine ein färbendes Mittel eines Farbtons enthaltende Photopolymer­ schicht auf einen Träger aufgebracht und getrocknet wird, dann die gefärbte Photopolymerschicht durch eine Maske mit einem festgelegten Muster belichtet wird, das Muster durch Entwickeln erzeugt wird und dieses Muster auf die Oberfläche des transparenten Substrats übertragen wird. Nach dem Abziehen des Trägers bzw. der Trägerfolie werden diese Maßnahmen in der angegebenen Reihenfolge und in der erforderlichen Zahl mit gefärbten Photopolymerschichten anderer Farbtöne wiederholt, um die gefärbten Muster in der gewünschten Reihenfolge auf das transparente Substrat aufzubringen.According to a second embodiment of the invention the streak filter is formed in such a way that a colorant of a color-containing photopolymer layer is applied to a carrier and dried, then the colored photopolymer layer through a mask exposed to a fixed pattern, the pattern is generated by developing and this pattern on the Surface of the transparent substrate is transferred. After removing the carrier or the carrier film these measures in the order given and in the required number with colored photopolymer layers other shades repeated to match the colored patterns the desired order on the transparent substrate to apply.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man als Photopo­ lymer, färbende Mittel etc. an sich bekannte Materialien verwenden, wobei über die Auswahl des Photopolymers die Bildung von feinsten Mustern mit Strichbreiten von eini­ gen µm möglich ist. Da das Anfärben und ähnliche Maßnah­ men nicht notwendig sind, können dünne Folien bzw. Schich­ ten und Streifenfilter erzeugt werden. Weiterhin kann man das zur Bildung des gefärbten Streifenmusters verwen­ dete färbende Mittel aus Pigmenten, Farbstoffen etc. in­ nerhalb eines breiten Bereichs auswählen. Daher kann man die günstigsten färbenden Mittel in Abhängigkeit von der Echtheit, dem Farbton etc. auswählen und einsetzen.In the method according to the invention can be used as a photopo lymer, coloring agents etc. materials known per se use, the selection of the photopolymer  Formation of the finest patterns with line widths of one gen µm is possible. Because staining and similar measures thin films or layers can be used and stripe filters are generated. Furthermore can you use this to form the colored stripe pattern dete coloring agents from pigments, dyes etc. in select within a wide range. Therefore one can the cheapest coloring agent depending on the Select and use authenticity, color, etc.

Im Fall eines Streifenfilters, wie es für Farbfernsehka­ meras verwendet wird, werden Streifen mit einer Dicke von etwa 1 bis 2 µm und einer Breite von etwa 10 bis 30 µm mit roter, grüner und blauer Färbung, die im allgemeinen als die drei Primärfarben des Lichts bezeichnet werden, parallel nebeneinander angeordnet, wobei die drei ver­ schiedenen Farben alternierend vorliegen. Das erfindungs­ gemäße Verfahren kann jedoch auf die Herstellung anders­ artiger Streifenfilter angewandt werden, beispielsweise solche, bei denen sich die Anordnung der Streifen unter­ scheidet oder solche, die lediglich zwei oder nicht weni­ ger als vier Farbtöne umfassen. Weiterhin ist das erfin­ dungsgemäße Verfahren auch zur Herstellung von Farbfiltern geeignet, die aus einer Vielzahl von Farbtönen für die subtraktive Farbmischung bestehen und/oder bei denen die Streifen dieser Farbtöne einander überkreuzen oder die andersartige Muster als Streifenmuster aufweisen.In the case of a stripe filter, as is the case for color television meras is used, strips with a thickness of about 1 to 2 µm and a width of about 10 to 30 µm with red, green and blue coloring, which in general referred to as the three primary colors of light arranged in parallel next to each other, the three ver different colors alternate. The invention however, procedures may differ based on manufacture like streak filter can be applied, for example those in which the arrangement of the strips below separates or those that only two or not a few less than four shades. This is also invented Process according to the invention also for the production of color filters suitable from a variety of shades for the subtractive color mixing exist and / or where the Stripes of these hues cross each other or that have different patterns than stripe patterns.

Erfindungsgemäß verwendet man als Photopolymer ein licht­ empfindliches Material, welches bei der Bestrahlung mit Licht einer Polymerisation, Vernetzung, Dimerisierung, Spaltung der Vernetzungen, Zersetzung, Umlagerung etc. unterliegt, wodurch die Löslichkeit des Materials in ei­ nem Lösungsmittel vermindert oder gesteigert oder verän­ dert wird, welche lichtempfindlichen Materialien auch für die Herstellung von Druckplatten, als Photoresists (licht­ empfindliche Lacke), lichtempfindliche Harze etc. einge­ setzt werden.According to the invention, a light is used as the photopolymer sensitive material, which when irradiated with Polymerization light, crosslinking, dimerization, Splitting of networks, decomposition, rearrangement etc. subject to what the solubility of the material in egg reduced or increased or changed solvent which light-sensitive materials are used for the production of printing plates, as photoresists (light  sensitive paints), photosensitive resins etc. be set.

Diese Photopolymeren können solche des Negativ-Typs als auch solche des Positiv-Typs sein. Wenngleich bei der er­ sten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens Pho­ topolymere des Negativ-Typs eingesetzt werden, können bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung beide Arten von Photopolymeren verwendet werden. Dies stellt ein wesent­ liches Merkmal der zweiten Ausführungsform der Erfindung dar.These photopolymers can be of the negative type as also be of the positive type. Although with him most embodiment of the method Pho topopolymers of the negative type can be used for the second embodiment of the invention both types of Photopolymers are used. This represents an essential Lich feature of the second embodiment of the invention represents.

Beispiele für Photopolymere werden im folgenden gegeben, wenngleich die Erfindung nicht auf diese speziellen Bei­ spiele beschränkt sein soll.Examples of photopolymers are given below although the invention is not limited to this particular case games should be limited.

Beispiele für Photopolymere des Negativ-TypsExamples of negative type photopolymers

  • 1. Zusammensetzungen, die aus lichtempfindlichen Ei­ sen(III)-salzen, wie Ammonium-eisen(III)-citrat, Ammonium-eisen­ (III)-tartrat, Ammonium-eisen(III)-oxalat und Natrium-eisen(III)-oxa­ lat, die bei der Belichtung Eisen(II)-ionen ergeben, und hydrophi­ len Polymeren, wie Gelatine, modifizierte Gelatine, Poly­ vinylalkohol, teilweise verseiftes Polyvinylacetat, Poly­ acrylsäure, Acrylsäure-copolymere, Polyacrylamid und Ho­ mologe davon, bestehen.1. Compositions made from photosensitive egg sen (III) salts, such as ammonium iron (III) citrate, ammonium iron (III) tartrate, ammonium iron (III) oxalate and sodium iron (III) oxa lat, which give iron (II) ions on exposure, and hydrophi len polymers, such as gelatin, modified gelatin, poly vinyl alcohol, partially saponified polyvinyl acetate, poly acrylic acid, acrylic acid copolymers, polyacrylamide and Ho mologue of it, exist.
  • 2. Zusammensetzungen, die aus hydrophilen Polymeren, wie Gelatine, Fischleim, Gummi arabicum, Polyvinylalko­ hol, Polyacrylamid, Carboxymethylcellulose, Copolymere aus Vinylmethylether und Maleinsäureanhydrid etc., und Tetrazoniumsalzen von Diaminoverbindungen, wie Benzidin und Dianisidin, oder einem durch Kondensation von p-Di­ azodiphenylamin und Paraformaldehyd gebildeten Diazoharz bestehen. 2. compositions consisting of hydrophilic polymers, such as gelatin, fish glue, gum arabic, polyvinyl alcohol hol, polyacrylamide, carboxymethyl cellulose, copolymers from vinyl methyl ether and maleic anhydride etc., and Tetrazonium salts of diamino compounds such as benzidine and dianisidine, or one by condensation of p-Di azodiphenylamine and paraformaldehyde formed diazo resin consist.  
  • 3) Diazoharze, die aus kondensierten Diazoverbindun­ gen, wie p-Diazodiphenylamin, und Paraformaldehyd beste­ hen.3) Diazo resins made from condensed diazo compounds gene such as p-diazodiphenylamine, and paraformaldehyde best hen.
  • 4. Zusammensetzungen, die aus Azidverbindungen, wie Natrium-4,4′-diazidostilben-2,2′-disulfonat und Natrium- 4-azido-benzalaceton-2-sulfonat, und Polymeren, wie Poly­ acrylamid, Polyvinylpyrrolidon, Gelatine, Casein, teil­ weise verseiftes Polyvinylacetat, auf welches Acrylnitril aufgepfropft worden ist, N-alkoxymethyliertes Polyamid (Nylon) etc., bestehen.4. Compositions consisting of azide compounds such as Sodium 4,4'-diazidostilbene-2,2'-disulfonate and sodium 4-azido-benzalacetone-2-sulfonate, and polymers such as poly acrylamide, polyvinylpyrrolidone, gelatin, casein, part saponified polyvinyl acetate, on which acrylonitrile has been grafted on, N-alkoxymethylated polyamide (Nylon) etc. exist.
  • 5. Zusammensetzungen, die aus Azidverbindungen, wie 4,4′-Diazidobenzalaceton, 4,4′-Diazidobenzal, Methylcy­ clohexanon etc. und Polymeren, wie cyclisiertem Kautschuk, synthetischem Kautschuk, etc. bestehen.5. Compositions consisting of azide compounds such as 4,4'-diazidobenzalacetone, 4,4'-diazidobenzal, methylcy clohexanone etc. and polymers, such as cyclized rubber, synthetic rubber, etc. exist.
  • 6. Zusammensetzungen, die aus einem Zimtsäureester von Po­ lyvinylalkohol oder einem Allylacrylsäureester und Sensi­ bilisierungsmitteln, wie 5-Nitroacenaphthen, 1,2-Benzan­ thrachinon, etc. bestehen.6. Compositions made from a cinnamic acid ester of Po lyvinyl alcohol or an allyl acrylic acid ester and Sensi bilizing agents, such as 5-nitroacenaphthene, 1,2-benzane thrachinone, etc. exist.
  • 7. Zusammensetzungen, die aus Polymeren von Vinyl­ monomeren mit lichtempfindlichen Gruppen, beispielsweise dem Zimtsäure-p-vinylphenylester oder Copolymeren davon mit anderen Monomeren und Sensibilisierungsmitteln, wie 5-Nitroacenaphthen bestehen.7. Compositions made from polymers of vinyl monomers with photosensitive groups, for example p-vinylphenyl cinnamic acid or copolymers thereof with other monomers and sensitizers, such as 5-nitroacenaphthene exist.
  • 8. Zusammensetzungen, die aus Vinylmonomeren, wie Acrylamid, Methylenbisacrylamid, Acrylsäure, Acrylsäure­ ester, Triethylenglykoldiacrylat, Polyethylenglykoldi­ methacrylat, Trimethylolpropantrimethacrylat und Penta­ erythrittetramethacrylat, Cellulosederivaten oder Poly­ vinylalkoholderivaten und Photopolymerisationsinitiato­ ren bestehen. 8. Compositions made from vinyl monomers such as Acrylamide, methylenebisacrylamide, acrylic acid, acrylic acid ester, triethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol di methacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate and penta erythritol tetramethacrylate, cellulose derivatives or poly vinyl alcohol derivatives and photopolymerization initiation ren exist.  
  • 9) Zusammensetzungen, die aus Acrylamiden, wie Me­ thylenbisacrylamid und N,N′-Hexamethylenbismethacrylamid, alkohollöslichen Polyamiden (Nylon) und Photopolymerisa­ tionsinitiatoren bestehen.9) Compositions made from acrylamides such as Me ethylene bisacrylamide and N, N'-hexamethylene bis methacrylamide, alcohol-soluble polyamides (nylon) and photopolymerisa tion initiators exist.
  • 10. Zusammensetzungen, die aus ethylenisch ungesättig­ ten Verbindungen, wie Acrylamid, Acrylsäure und N,N′-Me­ thylenbisacrylamid, lichtempfindlichen Eisen(III)-salzen, wie Ammonium-eisen(III)-citrat, Ammonium-eisen(III)-tar­ trat, Ammonium-eisen(III)-oxalat und Natrium-eisen(III)- oxalat, und hydrophilen Polymeren, wie Gelatine, modifi­ zierte Gelatine, Polyvinylalkohol, teilweise verseiftes Polyvinylacetat, Polyacrylamid und Copolymere davon und Polyacylamiden und Homologen davon bestehen.10. Compositions consisting of ethylenically unsaturated ten compounds such as acrylamide, acrylic acid and N, N'-Me ethylene bisacrylamide, photosensitive iron (III) salts, such as ammonium iron (III) citrate, ammonium iron (III) tar stepped, ammonium iron (III) oxalate and sodium iron (III) - oxalate, and hydrophilic polymers such as gelatin, modifi decorated gelatin, polyvinyl alcohol, partially saponified Polyvinyl acetate, polyacrylamide and copolymers thereof and Polyacylamides and homologues thereof exist.
  • 11. Zusammensetzungen, die aus ethylenisch ungesättig­ ten Monomeren, wie Acrylamid und Acrylsäure, unter Licht­ einwirkung reduzierbaren Farbstoffen, wie Thionin, Ribo­ flavin und Methylenblau, Reduktionsmitteln, wie Trietha­ nolamin-ascorbat, Thioharnstoff, Natrium-ethylendiamin­ tetraacetat etc., hydrophilen Polymeren, wie Gelatine, Polyvinylalkohol, Polyacrylamid etc., und erforderlichen­ falls Vernetzungsmitteln, wie Calciumacrylat, Barium­ acrylat, N,N′-Methylenbisacrylamid, etc. bestehen. Beispiele für Photopolymere des Positiv-Typs 11. Compositions consisting of ethylenically unsaturated monomers such as acrylamide and acrylic acid under light action reducible dyes, such as thionine, ribo flavin and methylene blue, reducing agents such as Trietha nolamine ascorbate, thiourea, sodium ethylenediamine tetraacetate etc., hydrophilic polymers such as gelatin, Polyvinyl alcohol, polyacrylamide etc., and required if crosslinking agents, such as calcium acrylate, barium acrylate, N, N'-methylenebisacrylamide, etc. exist. Examples of positive type photopolymers
  • 1. Chinondiazidverbindungen, wie die Ester der O-Naphthochinon-diazidosulfonsäure, des entsprechenden Sulfonamids etc. oder Mischungen dieser Chinondiazido­ verbindungen mit alkalilöslichen Harzen, wie Novolak- Phenolharzen.1. Quinonediazide compounds, such as the esters of O-naphthoquinone diazidosulfonic acid, of the corresponding Sulfonamids etc. or mixtures of these quinonediazido compounds with alkali-soluble resins such as novolak Phenolic resins.
  • 2. Reaktionsprodukte aus mehrkernigen Anionen von Heteropolysäuren oder Isopolysäuren mit Diazoniumsalzen. 2. Reaction products from polynuclear anions of Heteropolyacids or isopolyacids with diazonium salts.  
  • 3) Verbindungen mit einer O-Nitrobenzaldehydgruppe, wie Bis(3-aldehydo-4-nitrophenyl)-phthalat und 3-Aldehy­ do-4-nitrophenylcarbonat.3) compounds with an O-nitrobenzaldehyde group, such as bis (3-aldehydo-4-nitrophenyl) phthalate and 3-aldehyde do-4-nitrophenyl carbonate.
  • 4. 5,5′-Ethylendioxy-resorcin.4. 5,5'-ethylenedioxy-resorcinol.

Die lichtempfindliche Schicht aus dem oben beschriebenen Photopolymer wird in üblicher Weise auf den Träger aufge­ bracht und getrocknet, nachdem die färbenden Mittel, wie Pigmente, Farbstoffe, etc. in die Lösung oder die Disper­ sion des Photopolymers eingebracht worden ist. Man kann auch lediglich eine Lösung des Photopolymers in Form einer Schicht aufbringen und trocknen und dann eine das färben­ de Mittel enthaltende Harzlösung auf die lichtempfindli­ che Schicht aufbringen und trocknen. Man kann die licht­ empfindliche Schicht auch dadurch erzeugen, daß man eine das färbende Mittel enthaltende Harzlösung in Form einer Schicht aufbringt und trocknet und anschließend diese Schicht mit einer Lösung des Photopolymers beschichtet.The photosensitive layer from that described above Photopolymer is applied to the carrier in the usual way brought and dried after the coloring agents, such as Pigments, dyes, etc. in the solution or the disperser sion of the photopolymer has been introduced. One can also just a solution of the photopolymer in the form of a Apply layer and dry and then dye that de agent-containing resin solution on the photosensitive Apply the layer and dry. You can see the light create a sensitive layer by making a the coloring agent containing resin solution in the form of a Apply layer and dry and then this Layer coated with a solution of the photopolymer.

Als färbende Mittel zum Anfärben des Photopolymers kann man Pigmente und Farbstoffe verwenden. Als Pigmente wer­ den anorganische Pigmente, organische Pigmente etc. in Form von wäßrigen Dispersionen bzw. Dispersionen in orga­ nischen Lösungsmitteln eingesetzt. Als Farbstoffe kann man verschiedenartige öllösliche Farbstoffe, wasserlösli­ che Farbstoffe, lösungsmittellösliche Farbstoffe, Disper­ sionsfarbstoffe etc. verwenden.Can be used as a coloring agent for coloring the photopolymer to use pigments and dyes. As pigments who the inorganic pigments, organic pigments etc. in Form of aqueous dispersions or dispersions in orga African solvents used. As dyes can various oil-soluble dyes, water-soluble che dyes, solvent-soluble dyes, disper sion dyes etc. use.

Da bei dem Verfahren der Erfindung an sich bekannte Pig­ mente und Farbstoffe in Abhängigkeit von dem zu verwen­ denden Photopolymer eingesetzt werden können, ergeben sich vielfältige Möglichkeiten zur Ausbildung der licht­ empfindlichen Schicht und des dafür verwendeten färben­ den Mittels. Dies stellt einen wesentlichen Vorteil der Erfindung dar, indem nämlich das geeignetste färbende Mit­ tel ausgewählt werden kann, um die gewünschte Echtheit, den gewünschten Farbton, etc. zu erreichen. Bei der Aus­ wahl des färbenden Mittels ist es jedoch erforderlich, Materialien einzusetzen, die mit dem Photopolymer ver­ träglich sind und den angestrebten Farbton aufweisen, d. h. den Farbton bzw. die Farbe, die den drei Primärfar­ ben des Lichts entsprechen oder die für die subtraktive Farbmischung geeignet sind und welche färbenden Mittel die erforderliche Reinheit, hohe Transparenz, ausgezeichnete Lichtechtheit etc. besitzen.Since Pig elements and dyes depending on the use end photopolymer can be used there are many opportunities to train light sensitive layer and the dye used for it the means. This represents a major advantage of the Invention represents by namely the most suitable coloring Mit  tel can be selected to achieve the desired authenticity, to achieve the desired color, etc. At the end choice of coloring agent, however, it is necessary Use materials that ver with the photopolymer are inert and have the desired shade, d. H. the color or the color that the three primary colors ben correspond to the light or that for the subtractive Color mixing are suitable and which coloring agents required purity, high transparency, excellent Have lightfastness etc.

Weiterhin kann man zur Erzeugung des Bildes bzw. Musters durch Belichten, Entwickeln etc. an sich bekannte Verfah­ rensweisen anwenden, die für das eingesetzte Photopolymer bzw. den Aufbau der lichtempfindlichen Schicht geeignet sind. Als Trägermaterialien kann man Polyvinylchlorid, Po­ lyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyamide, Polycarbo­ nate, Acetylcellulose, Polyester, Polyethylenterephthalat etc. einsetzen. Diese Materialien werden in Abhängigkeit von der Haftung der lichtempfindlichen Schicht, der Dimen­ sionsstabilität und dergleichen ausgewählt.You can also use it to create the image or pattern by exposure, development, etc., known processes apply the instructions for the photopolymer used or the structure of the light-sensitive layer are. Carrier materials can be polyvinyl chloride, Po polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyamides, polycarbo nate, acetyl cellulose, polyester, polyethylene terephthalate etc. use. These materials become dependent on the adhesion of the photosensitive layer, the dimen sion stability and the like selected.

Zur Verbesserung der Übertragbarkeit oder der Haftung des gefärbten Photopolymers an dem Substrat bei der Aus­ bildung des Streifenfilters kann man beispielsweise Unter­ schichten, wie Trennschichten etc., auf den Träger für das gefärbte Photopolymer aufbringen oder die gefärbte Photopolymerschicht mit einer dünnen druckempfindlichen oder wärmeempfindlichen Haftschicht versehen. Wenn man eine druckempfindliche oder wärmeempfindliche Haftschicht auf dem Substrat, auf welchem das Farbbild erzeugt werden soll, vorsieht, kann man eine festere Haftung erreichen. Diese Trennschichten oder Haftschichten sollten in Abhän­ gigkeit von der Art des verwendeten Trägers, der Art des Photopolymers, der Art der Entwicklerlösung etc. ausge­ wählt werden. To improve portability or liability of the colored photopolymer on the substrate when it is out Formation of the streak filter can be, for example, sub layers, such as separating layers, etc., on the carrier for apply the colored photopolymer or the colored one Photopolymer layer with a thin pressure sensitive or heat-sensitive adhesive layer. If a pressure sensitive or heat sensitive adhesive layer on the substrate on which the color image is produced should, you can achieve a firmer liability. These separating layers or adhesive layers should depend on the type of carrier used, the type of Photopolymers, the type of developer solution etc. out be chosen.  

In ähnlicher Weise kann man bei der Durchführung der zwei­ ten Ausführungsform der Erfindung, gemäß der das auf dem Träger gebildete Muster auf das transparente Substrat übertragen wird, zur Verbesserung der Übertragbarkeit Un­ terschichten, wie Trennschichten, Abziehschichten etc. auf dem Träger vorsehen. Weiterhin kann man zur Steige­ rung der Haftung des Musters nach der Übertragung auf das transparente Substrat eine druckempfindliche oder wärme­ empfindliche Haftschicht oder Klebstoffschicht mit ausge­ zeichneter Haftung an der lichtempfindlichen Schicht, die sich leicht von dem Träger abziehen läßt, auf dem Träger vorsehen. In ähnlicher Weise ist das Aufbringen einer druckempfindlichen oder wärmeempfindlichen Haftschicht oder Klebstoffschicht auf dem transparenten Substrat von Vorteil.Similarly, one can carry out the two th embodiment of the invention, according to which on the Carrier-formed patterns on the transparent substrate is transferred to improve portability Un layers, such as separating layers, peeling layers etc. provide on the carrier. You can also climb liability of the sample after transfer to the transparent substrate a pressure sensitive or heat sensitive adhesive layer or adhesive layer with out marked adhesion to the photosensitive layer, the can be easily removed from the carrier, on the carrier provide. Similarly, applying one pressure sensitive or heat sensitive adhesive layer or adhesive layer on the transparent substrate of Advantage.

Als Trennmittel kann man für diesen Zweck Polymere, Vor­ polymere oder ähnliche Verbindungen mit Trennwirkung ein­ setzen, wie sie bislang für Trennpapiere eingesetzt wor­ den sind, beispielsweise eine Mischung aus nicht weniger als zwei Harzen des Typs Siliconharze, Alkydharze, Ure­ thanharze, Polyesterharze, Aminharze und Phenolharze. Wei­ terhin kann man funktionelle Gruppen in Seitenketten oder in endständige Gruppen einführen, um eine Vernetzung oder Polymerisation dieser Polymere oder Vorpolymere unter Einwirkung von Licht oder aktiver Strahlung zu errei­ chen.As a release agent, polymers can be used for this purpose polymeric or similar compounds with a separating action as they have been used for release papers are, for example, a mixture of no less as two resins of the silicone resin, alkyd resin, ure type than resins, polyester resins, amine resins and phenolic resins. Wei furthermore functional groups in side chains or introduce into terminal groups to network or Polymerization of these polymers or prepolymers under Exposure to light or active radiation chen.

Als wärmeempfindliche Haftmittel oder Klebstoffe, die ei­ ne ausgezeichnete Haftung an der lichtempfindlichen Schicht zeigen und leicht von dem Träger abgelöst werden können, kann man Ethylen/Vinylacetat-Copolymere, Vinyl­ chlorid/Vinylpropionat-Copolymere, Polyolefinharze, Poly­ mere auf der Grundlage von Vinylchlorid, Ethylen/Carbon­ säureester-Copolymere, wasserlösliche Polyvinylacetalhar­ ze, Butyralharze, Formalharze, Harze auf der Grundlage von Vinylidenchlorid, chlorierte Polyolefine, chlorierte Ethylen/Vinylacetat-Copolymere, Acrylharze, Harze auf der Grundlage von Kautschuken etc. nennen. Diese Materialien werden in geeigneter Weise in Abhängigkeit von der verwen­ deten lichtempfindlichen Schicht oder der Art des Trägers ausgewählt.As heat sensitive adhesives or adhesives, the egg ne excellent adhesion to the photosensitive Show layer and be easily detached from the support can, you can ethylene / vinyl acetate copolymers, vinyl chloride / vinyl propionate copolymers, polyolefin resins, poly mers based on vinyl chloride, ethylene / carbon acid ester copolymers, water soluble polyvinyl acetal ze, butyral resins, formal resins, based resins  of vinylidene chloride, chlorinated polyolefins, chlorinated Ethylene / vinyl acetate copolymers, acrylic resins, resins on the Name the basis of rubbers etc. These materials are used in a suitable manner depending on the Detected photosensitive layer or the type of support selected.

Weiterhin werden als auf das transparente Substrat aufge­ brachte Haftmittel bzw. Klebstoffe an sich bekannte druck­ empfindliche oder wärmeempfindliche Klebstoffe bzw. Haft­ mittel verwendet, ohne daß sich hierfür besondere Ein­ schränkungen ergäben.Furthermore, as are applied to the transparent substrate brought adhesives or adhesives known pressure sensitive or heat-sensitive adhesives or adhesive medium used without this special would result in restrictions.

Als Methode zur Übertragung der Photopolymerschicht auf das Glassubstrat gemäß der ersten Ausführungsform der Er­ findung kann man an sich bekannte Laminiereinrichtungen anwenden und in Abhängigkeit von dem Haftmittel bzw. Kleb­ stoff und der Photopolymerschicht eine Druckhaftung oder Wärmeschmelzverbindung oder dergleichen bewirken.As a method of transferring the photopolymer layer to the glass substrate according to the first embodiment of the Er lamination devices known per se can be found apply and depending on the adhesive or glue fabric and the photopolymer layer a pressure adhesion or Cause heat fusion or the like.

Wenn das auf dem Träger erzeugte Muster gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung auf das transparente Sub­ strat übertragen wird, kann man die Filmdicke des gebil­ deten Streifenfilters verringern, wenn man lediglich das Muster überträgt. In Abhängigkeit von dem angestrebten Zweck kann das Muster jedoch zusammen mit der oben ange­ sprochenen Haftschicht oder Klebstoffschicht, die eine ausgezeichnete Haftung an der photoempfindlichen Schicht zeigt und sich leicht von dem Träger ablösen läßt, über­ tragen werden. In diesem Fall versteht es sich, daß die Dicke der Haftschicht oder Klebstoffschicht möglichst ge­ ring ausgelegt werden sollte. Für die Übertragung verwen­ det man üblicherweise eine Laminiereinrichtung und wählt die Druckklebeverbindung oder die Wärmeklebeverbindung in Abhängigkeit von der Art der verwendeten lichtempfindli­ chen Schicht und Haftschicht bzw. Klebstoffschicht aus, wie bei der ersten Ausführungsform der Erfindung.If the pattern produced on the carrier according to the second Embodiment of the invention on the transparent sub strat is transferred, you can see the film thickness of the gebil reduce the stripe filter if you just do that Pattern transfers. Depending on the target However, the pattern can be used together with the above purpose spoken adhesive layer or adhesive layer, the one excellent adhesion to the photosensitive layer shows and can be easily detached from the carrier, about will wear. In this case, it is understood that the Thickness of the adhesive layer or adhesive layer if possible ring should be designed. Use for the transfer you usually choose a laminator and choose the pressure adhesive connection or the heat adhesive connection in Depends on the type of photosensitive used chen layer and adhesive layer or adhesive layer,  as in the first embodiment of the invention.

Wie oben bereits beschrieben, können bei dem erfindungs­ gemäßen Verfahren an sich bekannte Photopolymere, färben­ de Mittel, Trennmittel, Haftmittel bzw. Klebstoffe etc. in wirksamer Weise verwendet werden und es können unter Anwendung an sich bekannter Übertragungstechniken quali­ tativ hochwertige Streifenfilter in relativ einfacher Weise hergestellt werden. Demzufolge können die Nachteile der oben angesprochenen herkömmlichen Methoden überwunden werden.As already described above, the fiction according to known methods, photopolymers, color de agents, release agents, adhesives or adhesives etc. can be used effectively and it can be used under Application of known transmission techniques quali high-quality stripe filter in a relatively simple Way to be made. As a result, the disadvantages of the conventional methods mentioned above will.

Insbesondere wird durch die Verwendung des Photopolymers die Erzeugung feinster Muster mit Strichstärken von eini­ gen µm möglich und da das Färben etc. nicht erforderlich ist, kann auch die Schichtstärke gering gehalten werden.In particular, through the use of the photopolymer the creation of the finest patterns with line widths of one gen µm possible and since dyeing etc. not necessary the layer thickness can also be kept low.

Weiterhin sind nicht nur die strengen Verfahrensmaßnahmen und Vorsichtsmaßnahmen bezüglich der Auswahl der färben­ den Mittel und der Durchführung der Färbemaßnahmen für das Anfärben nicht erforderlich, sondern es läßt sich auch das größere Problem lösen, welches darin besteht, daß beim zweiten und den folgenden Färbevorgängen der verwendete Farbstoff in die bereits angefärbten Zonen wandert und diese Zonen verfärbt oder sich mit den dort vorliegenden Farbstoffen vermischt und damit eine Beeinträchtigung der spektralen Eigenschaften dieser Zone verursacht wird. Wei­ terhin können auch die bei herkömmlichen Verfahren, die auf einer teilweisen Entfärbung beruhen, auftretenden und durch ein verbliebe­ nes Entfärbungsmittel, welches aus einem Oxidationsmittel, einem Re­ duktionsmittel oder dergleichen besteht, verursachten Probleme gelöst werden. Erfindungsgemäß können somit stabile, qualitativ hochwertige Filter in einfacher Weise ohne die Anwendung komplizierter und stö­ rungsanfälliger Methoden hergestellt werden.Furthermore, not only are the strict procedural measures and precautions regarding the choice of colors the means and implementation of the coloring measures for staining is not necessary, but can also be done solve the bigger problem, which is that at second and the following dyeing processes the used Dye migrates into the already stained zones and these zones discolor or change with those present there Dyes mixed and thus an impairment of spectral properties of this zone is caused. Wei terhin can also in conventional methods based on a based on partial discoloration, occurring and by remaining nes decolorizing agent, which consists of an oxidizing agent, a Re duction means or the like, caused problems solved will. According to the invention can thus stable, high quality Filters in a simple manner without the use of complicated and disruptive susceptible methods.

Durch Auswahl der Muster beim Belichten der gefärbten Pho­ topolymerschicht können Farbfilter mit beliebigen Mustern, wie Mosaikmuster, etc. als auch Streifenmuster erzeugt werden.By selecting the patterns when exposing the colored Pho top polymer layer can use color filters with any pattern,  such as mosaic patterns, etc. as well as stripe patterns.

Die nachfolgenden Beispiele dienen der weiteren Erläute­ rung der Erfindung.The following examples serve to explain further tion of the invention.

Beispiel 1example 1

Man gibt zu einer wäßrigen Lösung (mit einem Feststoffge­ halt von 5%) eines Photopolymers, welches aus 10 Gew.- Teilen Gelatine (S-778 der Firma Nippi Co.) und 1 Gew.- Teil Kaliumdichromat besteht, die nachfolgend angegebe­ nen Farbstoffe unterschiedlicher Farbtöne zur Erzeugung von drei Arten von gefärbten Zusammensetzungen.It is added to an aqueous solution (with a sol of 5%) of a photopolymer made from 10% by weight Parts of gelatin (S-778 from Nippi Co.) and 1 part by weight Part of potassium dichromate exists, which are given below dyes of different shades for production of three types of colored compositions.

Roter Farbstoff für die gefärbte Zusammensetzung R:Red dye for the colored composition R:

  • Suminol Milling Red RS (hergestellt von der Firma Sumitomo Chemical)Suminol Milling Red RS (manufactured by Sumitomo Chemical)

Grüner Farbstoff für die gefärbte Zusammensetzung G:Green dye for the colored composition G:

  • Eine Mischung aus gleichen Teilen Acid Fast Yellow MR (hergestellt von der Firma Chugai Chemicals) und Sumitomo Brilliant Blue 5G (hergestellt von der Firma Sumitomo Chemical)A mixture of equal parts of Acid Fast Yellow MR (manufactured by Chugai Chemicals) and Sumitomo Brilliant Blue 5G (manufactured by the company Sumitomo Chemical)

Blauer Farbstoff für die gefärbte Zusammensetzung B:Blue dye for colored composition B:

  • Supranol Cyanine 6B (hergestellt von der Firma Bayer).Supranol Cyanine 6B (manufactured by the company Bayer).

Die angegebenen Farbstoffe werden für die Herstellung des Streifenfilters in solchen Mengen zugesetzt, daß die spektrale Extinktion von bandförmigen Streifen mit einer Dicke von etwa 1 µm mehr als 1,5 beträgt, und zwar bei den entsprechenden Wellenlängen, bei denen die Extinktion das Maximum durchläuft.The specified dyes are used for manufacturing the streak filter added in such amounts that the spectral extinction of band - shaped strips with a Thickness of about 1 micron is more than 1.5, namely at the corresponding wavelengths at which the absorbance goes through the maximum.

Die in dieser Weise hergestellten drei Arten von gefärb­ ten Zusammensetzungen werden in Form von Schichten auf biaxial gereckte Polyethylenterephthalatfolien mit einer Dicke von 75 µm in der Weise aufgetragen, daß die Schicht­ dicke nach dem Trocknen etwa 1 µm beträgt, und werden an­ schließend getrocknet.The three types of colored manufactured in this way  Compositions are in the form of layers biaxially stretched polyethylene terephthalate films with a Thickness of 75 microns applied in such a way that the layer thickness after drying is about 1 micron, and will finally dried.

Anschließend wird eine Oberfläche einer transparenten Glasplatte mit einer Dicke von 2 mm mit einem polyolefi­ nischen wärmeempfindlichen Klebstoff (AC 1000 der Firma Mitsubishi Yuka Fine) in der Weise beschichtet, daß die Schichtdicke nach dem Trocknen 2 µm beträgt, worauf das Material getrocknet wird.Then a surface of a transparent Glass plate with a thickness of 2 mm with a polyolefi African heat-sensitive adhesive (AC 1000 from the company Mitsubishi Yuka Fine) coated in such a way that the Layer thickness after drying is 2 microns, whereupon Material is dried.

Nach diesen Vorbehandlungen wird auf die mit der Klebstoff­ schicht versehene Seite der transparenten Glasplatte die mit der gefärbten Zusammensetzung R beschichtete Seite der Folie aufgelegt und die beiden Materialien werden mit Hilfe einer heißen Walze mit einer Temperatur von 100°C verbunden. Durch Abziehen der Folie wird die Schicht R aus der gefärbten Zusammensetzung auf das Glassubstrat übertragen. Anschließend wird eine Maske mit lichtdurch­ lässigen Bereichen mit einer Breite von 100 µm, die in Intervallen von 200 µm vorgesehen sind, aufgelegt und es wird die Schicht R aus der gefärbten Zusammensetzung auf dem Glassubstrat mit ultravioletter Strahlung bestrahlt, um die gefärbte Zusammensetzung R in den Bereichen zu här­ ten, die den lichtdurchlässigen Bereichen entsprechen, worauf die nichtbelichteten Bereiche mit warmem Wasser herausgelöst und entfernt werden unter Bildung von roten bandförmigen Streifen.After these pretreatments, apply the adhesive layered side of the transparent glass plate side coated with the colored composition R. placed on the film and the two materials are with Using a hot roller with a temperature of 100 ° C connected. By removing the film, the layer R from the colored composition onto the glass substrate transfer. Then a mask with translucent casual areas with a width of 100 µm, which in Intervals of 200 µm are provided, put on and it the layer R is made up of the colored composition irradiated the glass substrate with ultraviolet radiation, to harden the colored composition R in the areas that correspond to the translucent areas, whereupon the unexposed areas with warm water detached and removed to form red ribbon-shaped strips.

Auf das in dieser Weise erhaltene Produkt wird die mit der gefärbten Zusammensetzung G beschichtete Folie aufgebracht und es wird die gefärbte Zusammensetzung G in ähnlicher Weise auf die auf dem Glassubstrat vorliegenden roten Streifen übertragen. Anschließend wird die Position der oben erwähnten Maske mit Hilfe eines Rahmens verschoben und das Material wird mit Hilfe von ultravioletter Strah­ lung belichtet, worauf die nichtbelichteten Bereiche in ähnlicher Weise entfernt werden unter Bildung eines Mu­ sters mit roten und grünen bandförmigen Streifen, die al­ ternierend angeordnet sind.On the product obtained in this way, the colored composition G coated film applied and the colored composition G becomes more similar Way in the red on the glass substrate Transfer strips. Then the position of the above mask moved using a frame and the material is made using ultraviolet rays  exposes what the unexposed areas in similarly removed to form a mu sters with red and green ribbon-shaped stripes, the al are arranged ternary.

Anschließend werden die oben beschriebenen Maßnahmen un­ ter Verwendung der mit der gefärbten Zusammensetzung B be­ schichteten Folie wiederholt, so daß schließlich ein Strei­ fenfilter erhalten wird, welches nebeneinander in der Breitenrichtung angeordnete bandförmige Streifen mit ro­ ter, grüner und blauer Farbe aufweist.Then the measures described above are un ter using the with the colored composition B be layered film repeatedly, so that finally a streak fenfilter is obtained, which side by side in the Band-shaped strips with ro arranged in the width direction ter, green and blue color.

Beispiel 2Example 2

Man gibt zu einer wäßrigen Lösung (mit einem Feststoffge­ halt von 5%) eines Photopolymers, welches aus 10 Gew.- Teilen Polyvinylalkohol (durchschnittlicher Polymerisa­ tionsgrad: 1700 bis 2400, Verseifungsgrad: 98,5±0,5%) und 0,6 Gew.-Teilen des Sulfonats eines Kondensationspro­ dukts aus p-Diazodiphenylamin und Formaldehyd als Här­ tungsmittel besteht, die nachfolgend angegebenen, in Was­ ser dispergierbaren Pigmente bzw. färbenden Mittel zur Herstellung von drei Arten von gefärbten Zusammensetzun­ gen, die sich in ihren Farbtönen unterscheiden.It is added to an aqueous solution (with a sol of 5%) of a photopolymer made from 10% by weight Parts of polyvinyl alcohol (average polymer Degree of saponification: 1700 to 2400, degree of saponification: 98.5 ± 0.5%) and 0.6 parts by weight of the sulfonate of a condensation pro products of p-diazodiphenylamine and formaldehyde as the hardener means exists, the following, in What water dispersible pigments or coloring agents for Production of three types of colored compositions conditions that differ in their color tones.

Gelbes Pigment für die gefärbte Zusammensetzung Y:Yellow pigment for the colored composition Y:

  • Aquafine AF Yellow E-2 (hergestellt von der Firma Dainichi Seika Co.)Aquafine AF Yellow E-2 (manufactured by the company Dainichi Seika Co.)

Magentafarbenes Pigment für die gefärbte Zusammensetzung M:Magenta pigment for the colored composition M:

  • Aquafine AF Red E-3 (hergestellt von der Firma Dainichi Seika Co.)Aquafine AF Red E-3 (manufactured by Dainichi Seika Co.)

Cyanfarben gefärbtes Pigment für die gefärbte Zusammensetzung C:Cyan colored pigment for the colored composition C:

  • Aquafine AF Blue E-1 (hergestellt von der Firma Dainichi Seika Co.).Aquafine AF Blue E-1 (manufactured by the company Dainichi Seika Co.).

Die Zugabemenge der angegebenen Pigmente wird in Abhängig­ keit von den spektralen Eigenschaften ausgewählt, wie sie in Beispiel 1 angegeben sind.The amount of the specified pigments depends on selected by the spectral properties as they are given in Example 1.

Man wiederholt die Maßnahmen des Beispiels 1 mit dem Un­ terschied, daß man die nichtbelichteten Bereiche nach der Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen mit Wasser ablöst und entfernt. Dabei wird die gefärbte Zusammensetzung Y auf die transparente Glasplatte übertragen, deren eine Oberfläche mit einem hitzehärtbaren Klebstoff (AC 1000) mit einer Dicke von 2 µm beschichtet worden ist. Nach dem Belichten mit der entsprechenden Maske entwickelt man das Material unter Bildung von gelben bandförmigen Streifen auf der Glasplatte. Anschließend werden unter Verwendung der gefärbten Zusammensetzung M und der gefärbten Zusam­ mensetzung C die oben beschriebenen Maßnahmen wiederholt unter Bildung eines Streifenfilters mit gelben, magenta­ farbenen und cyanfarbenen Streifen.The measures of Example 1 are repeated with the Un differed that the unexposed areas after the Irradiation with ultraviolet rays peels off with water and removed. The colored composition Y transferred to the transparent glass plate, one of which Surface with a thermosetting adhesive (AC 1000) has been coated with a thickness of 2 microns. After this This is developed with the appropriate mask Material forming yellow ribbon-like stripes on the glass plate. Then be using the colored composition M and the colored composition Setting C repeated the measures described above forming a streak filter with yellow, magenta colored and cyan stripes.

Beispiel 3Example 3

Zur Herstellung von gefärbten Zusammensetzungen R, G und B, die unterschiedliche Farbtöne aufweisen, gibt man zu einer wäßrigen Lösung des Photopolymers (mit einem Fest­ stoffgehalt von 5%), welches aus 10 Gew.-Teilen Gelati­ ne (S-778, hergestellt von der Firma Nippi Co.) und 0,4 Gew.-Teilen Ammonium-eisen(III)-oxalat besteht, die nach­ folgend angegebenen, in Wasser dispergierbaren Pigmente als färbende Mittel.For the production of colored compositions R, G and B, which have different colors, are added an aqueous solution of the photopolymer (with a solid content of 5%), which consists of 10 parts by weight of Gelati ne (S-778, manufactured by Nippi Co.) and 0.4 Parts by weight of ammonium iron (III) oxalate, which according to The following are the water-dispersible pigments as a coloring agent.

Rotes Pigment für die gefärbte Zusammensetzung R:Red pigment for the colored composition R:

  • Mischung gleich großer Mengen Aquafine AF Yellow E-2 und Aquafine AF Red E-3.Mix of equal amounts of Aquafine AF Yellow E-2 and Aquafine AF Red E-3.

Grünes Pigment für die gefärbte Zusammensetzung G:Green pigment for the colored composition G:

  • Mischung aus gleichen Teilen Aquafine AF Yellow E-2 und Aquafine AF Blue E-1.Mix of equal parts Aquafine AF Yellow E-2  and Aquafine AF Blue E-1.

Blaues Pigment für die gefärbte Zusammensetzung B:Blue pigment for colored composition B:

  • Mischung aus gleichen Teilen Aquafine AF Blue E-1 und Aquafine AF Red E-3.Mix of equal parts Aquafine AF Blue E-1 and Aquafine AF Red E-3.

(Die oben angegebenen Pigmente sind sämtliche von der Firma Dainichi Seika Co. hergestellt.)(The pigments listed above are all from the Manufactured by Dainichi Seika Co.)

Man wiederholt die Maßnahmen des Beispiels 1 mit dem Un­ terschied, daß man zur Entwicklung nach der Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen das übertragene Substrat wäh­ rend 1 Minute bei 18°C in eine 1%ige wäßrige Lösung von H2O2 eintaucht, um die belichteten Bereiche in ausreichen­ dem Maße unlöslich zu machen, wonach man das Material in Wasser mit einer Temperatur von 37°C eintaucht, um die un­ gehärteten Bereiche herauszulösen und zu entfernen.The measures of Example 1 are repeated with the difference that, for development after irradiation with ultraviolet rays, the transferred substrate is immersed for 1 minute at 18 ° C. in a 1% aqueous solution of H 2 O 2 in order to expose them To make areas insoluble to the extent that the material is immersed in water at a temperature of 37 ° C. in order to remove and remove the unhardened areas.

Beispiel 4Example 4

Zur Herstellung von drei Arten von gefärbten Zusammenset­ zungen gibt man zu einer wäßrigen Lösung eines Photopoly­ mers (mit einem Feststoffgehalt von 5%), welches aus 10 Gew.-Teilen Gelatine (S-778 der Firma Nippi Co.) und 1 Gew.-Teil Kaliumdichromat besteht, die nachfolgend an­ gegebenen Farbstoffe mit unterschiedlichen Farbtönen.For the production of three types of colored composites tongues are added to an aqueous solution of a photopoly mers (with a solids content of 5%), which consists of 10 parts by weight of gelatin (S-778 from Nippi Co.) and 1 part by weight of potassium dichromate consists of the following given dyes with different shades.

Roter Farbstoff für die gefärbte Zusammensetzung R:Red dye for the colored composition R:

  • Suminol Milling Red RS (hergestellt von der Firma Sumitomo Chemical)Suminol Milling Red RS (manufactured by the company Sumitomo Chemical)

Grüner Farbstoff für die gefärbte Zusammensetzung G:Green dye for the colored composition G:

  • Mischung aus gleichen Teilen Acidfast Yellow MR (hergestellt von der Firma Chugai Chemicals) und Sumitomo Brilliant Blue 5G (hergestellt von der Firma Sumitomo Chemicals)Mixture of equal parts of Acidfast Yellow MR (manufactured by Chugai Chemicals) and Sumitomo Brilliant Blue 5G (manufactured by the Sumitomo Chemicals)

Blauer Farbstoff der gefärbten Zusammensetzung B:Blue dye of colored composition B:

  • Supranol Cyanine 6B (hergestellt von der Firma Bayer).Supranol Cyanine 6B (manufactured by the company Bayer).

Die angegebenen Farbstoffe werden in solchen Mengen zuge­ geben, daß die spektrale Extinktion von bandförmigen Strei­ fen mit einer Dicke von 1 µm nach der Herstellung des Streifenfilters mehr als 1,5 beträgt bei der betreffenden Wellenlänge maximaler Extinktion.The specified dyes are added in such quantities give that spectral extinction of band-shaped streaks fen with a thickness of 1 µm after the manufacture of the Streak filter is more than 1.5 at the concerned Maximum absorbance wavelength.

Die in dieser Weise hergestellten drei Arten von gefärb­ ten Zusammensetzungen werden auf biaxial gereckte Poly­ ethylenterephthalatfolien mit einer Dicke von 75 µm auf­ gebracht und getrocknet in der Weise, daß die Dicke der aufgebrachten Schichten nach dem Trocknen etwa 1 µm be­ trägt.The three types of colored manufactured in this way Compositions are based on biaxially stretched poly ethylene terephthalate films with a thickness of 75 microns brought and dried in such a way that the thickness of the applied layers after drying about 1 µm wearing.

Anschließend wird ein polyolefinischer hitzehärtbarer Klebstoff (AC 1000 der Firma Mitsubishi Yuka Fine) in Form einer Schicht auf eine Oberfläche einer transparen­ ten Glasplatte mit einer Dicke von 2 mm aufgebracht und getrocknet in der Weise, daß die Dicke dieser Schicht nach dem Trocknen 2 µm beträgt.Then a polyolefinic thermosetting Adhesive (AC 1000 from Mitsubishi Yuka Fine) in Form a layer on a surface of a transparent th glass plate with a thickness of 2 mm and dried in such a way that the thickness of this layer after drying is 2 µm.

Nach diesen vorbereitenden Maßnahmen wird eine Maske mit lichtdurchlässigen Bereichen mit einer Breite von 100 µm, die in Abständen von 200 µm angeordnet sind, aufgebracht und die drei gefärbten Zusammensetzungen werden jeweils mit ultravioletter Strahlung bestrahlt, um die diesen lichtdurchlässigen Bereichen entsprechenden Bereiche zu härten, worauf die nichtbelichteten Bereiche mit warmem Wasser herausgelöst und entfernt werden unter Bildung von Filmen, die die rote, grüne bzw. blaue bandförmigen Strei­ fen aufweisen.After these preparatory measures, a mask is added translucent areas with a width of 100 µm, which are arranged at intervals of 200 µm and the three colored compositions are each irradiated with ultraviolet radiation around them corresponding areas to translucent areas harden, after which the unexposed areas with warm Water is extracted and removed to form Films that the red, green or blue ribbon-shaped streak fen.

Anschließend wird die Folie mit den roten bandförmigen Streifen auf die mit der Klebstoffschicht versehene Ober­ fläche der transparenten Glasplatte aufgelegt und durch eine Zweiwalzen-Laminiereinrichtung mit einer Temperatur von 100°C geführt, um das Material zu verbinden. Anschlie­ ßend wird die Trägerfolie abgezogen, so daß die roten bandförmigen Streifen auf der Glasplatte vorliegen. An­ schließend wird die Folie mit den grünen bandförmigen Streifen aufgelegt, wobei die Position der bandförmigen Streifen mit Hilfe eines Rahmens entsprechend ausgerich­ tet wird, und in ähnlicher Weise in Form einer Schicht aufgebracht. Nach dem Abziehen der Trägerfolie erhält man ein Muster aus alternierend angeordneten roten und grünen bandförmigen Streifen. Durch Wiederholen der oben ange­ sprochenen Maßnahmen unter Verwendung der Folie mit den blauen bandförmigen Streifen erhält man ein Streifenfil­ ter mit roten, grünen und blauen bandförmigen Streifen, die nebeneinander in der Breitenrichtung angeordnet sind.Then the film with the red ribbon-shaped  Stripes on the top provided with the adhesive layer surface of the transparent glass plate and through a two-roll laminator with a temperature of 100 ° C to join the material. Then ßend the carrier film is peeled off so that the red ribbon-like strips are present on the glass plate. On finally the film with the green ribbon-shaped Stripes placed, the position of the band-shaped Align the stripes accordingly using a frame tet, and similarly in the form of a layer upset. After pulling off the carrier film, one obtains a pattern of alternating red and green ribbon-shaped strips. By repeating the above spoke measures using the film with the blue band-shaped stripes you get a stripe fil with red, green and blue ribbon-shaped stripes, which are arranged side by side in the width direction.

Beispiel 5Example 5

Man bringt auf eine Polypropylenfolie mit einer Dicke von 100 µm drei Arten von gefärbten Schichten, die aus drei Arten von Farbstoffen mit unterschiedlichen Farbtönen und Formalharz (Denka Vinylek #30, hergestellt von der Firma Denki Kagaku Co.) bestehen, in Form von Schichten auf und trocknet sie unter Bildung getrockneter Schichten mit ei­ ner Dicke von 1 µm. Man verwendet die in Beispiel 4 ange­ gebenen roten, grünen und blauen Farbstoffe, wobei die Farbstoffmenge in der Weise ausgewählt wird, wie es in Beispiel 4 angegeben ist.It is placed on a polypropylene film with a thickness of 100 µm three types of colored layers consisting of three Types of dyes with different shades and Formal resin (Denka Vinylek # 30, manufactured by the company Denki Kagaku Co.) exist in the form of layers on and dries them with egg to form dried layers ner thickness of 1 µm. The one used in Example 4 is used given red, green and blue dyes, the Amount of dye is selected in the manner described in Example 4 is given.

Anschließend wird ein Photopolymer, welches aus einem al­ kalilöslichen Phenol-Novolakharz und dem Kondensationspro­ dukt aus 1,2-Naphthochinondiazido(2)-5-sulfonylchlorid und einem alkalilöslichen Novolakharz in einem Gewichtsverhält­ nis von 2 : 1 besteht, in der Weise auf die entsprechen­ den gefärbten Schichten aufgebracht und getrocknet, daß die Schichtdicke nach dem Trocknen 0,5 µm beträgt, so daß man drei Arten von lichtempfindlichen Filmen mit roter, grüner bzw. blauer Färbung erhält.Then a photopolymer, which consists of an al potassium-soluble phenol novolak resin and the condensation pro product from 1,2-naphthoquinonediazido (2) -5-sulfonyl chloride and an alkali-soluble novolak resin in a weight ratio  nis of 2: 1 exists in such a way as to correspond the colored layers applied and dried that the layer thickness after drying is 0.5 microns, so that three types of photosensitive films with red, green or blue coloration.

Anschließend beschichtet man eine Oberfläche einer trans­ parenten Glasplatte mit einer Dicke von 2 mm mit einem Klebstoff auf Polyestergrundlage (Bostic 7040, hergestellt von der Firma Bostic Japan Co.) und trocknet es in der Weise, daß die Schichtdicke nach dem Trocknen 2 µm be­ trägt.Then you coat a surface of a trans Parent glass plate with a thickness of 2 mm with a Polyester-based adhesive (Bostic 7040, manufactured from the company Bostic Japan Co.) and dries it in the Way that the layer thickness after drying be 2 microns wearing.

Nach diesen vorbereitenden Maßnahmen bewirkt man die Er­ zeugung der bandförmigen Streifen und deren Übertragung auf die transparente Glasplatte gemäß der in Beispiel 4 beschriebenen Verfahrensweise mit dem Unterschied, daß man zur Entwicklung der lichtempfindlichen Filme und da­ mit des Streifenfilters mit roten, grünen und blauen Streifen eine wäßrige alkalische Lösung verwendet, die 0,4% Natriumhydroxid und 30% Natriumsalicylat enthält.After these preparatory measures, the Er is effected generation of the band-shaped strips and their transmission on the transparent glass plate according to that in Example 4 described procedure with the difference that one to develop the photosensitive films and there with the stripe filter with red, green and blue An aqueous alkaline solution is used that strips Contains 0.4% sodium hydroxide and 30% sodium salicylate.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung eines Farbfilters, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Erzeugung eines Musters aus einer Vielzahl von kleinsten Bereichen unterschiedlicher Färbung auf der Oberfläche ei­ nes transparenten Substrats
  • a) eine auf einem Träger aufgebrachte und getrocknete, ein färbendes Mittel enthaltende Photopolymerschicht auf die Oberfläche des transparenten Substrats über­ trägt, die gefärbte Photopolymerschicht durch eine Mas­ ke mit einem festgelegten Muster belichtet und mit ei­ nem Lösungsmittel, welches für die belichteten und die unbelichteten Bereiche ein unterschiedliches Lösungs­ verhalten zeigt, unter Bildung des Musters behandelt und diese Maßnahmen in der angegebenen Reihenfolge und in der erforderlichen Zahl mit gefärbten Photopolymer­ schichten anderer Farbtöne wiederholt; oder
  • b) eine ein färbendes Mittel eines Farbtons enthaltende Photopolymerschicht auf einen Träger aufbringt und trocknet, die gefärbte Photopolymerschicht durch eine Maske mit einem festgelegten Muster belichtet, das Mu­ ster durch Entwickeln erzeugt, das Muster auf die Ober­ fläche des transparenten Substrats überträgt und diese Maßnahmen in der angegebenen Reihenfolge und in der er­ forderlichen Zahl mit gefärbten Photopolymerschichten anderer Farbtöne wiederholt.
1. A method for producing a color filter, characterized in that to produce a pattern from a variety of smallest areas of different colors on the surface of a transparent substrate
  • a) an applied to a support and dried, containing a coloring agent containing photopolymer layer on the surface of the transparent substrate, the colored photopolymer layer exposed through a mask with a fixed pattern and with a solvent which is used for the exposed and unexposed areas shows a different solution behavior, treated to form the pattern and repeated these measures in the order and in the required number with colored photopolymer layers of other shades; or
  • b) a photopolymer layer containing a coloring agent of a hue is applied to a support and dries, the colored photopolymer layer is exposed through a mask with a defined pattern, the pattern is generated by development, the pattern is transferred to the surface of the transparent substrate and these measures are taken the specified order and in the required number repeated with colored photopolymer layers of other colors.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die gefärbten Photopolymer­ schichten drei Schichten mit Farbtönen umfassen, die den drei Primärfarben des Lichts entsprechen.2. The method according to claim 1, characterized ge indicates that the colored photopolymer layers include three layers of shades that cover the correspond to three primary colors of light. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die gefärbten Photopolymer­ schichten aus einer Vielzahl von Schichten mit Primärfarb­ tönen für die subtraktive Farbmischung bestehen.3. The method according to claim 1, characterized ge indicates that the colored photopolymer layers of a variety of layers with primary color tones exist for the subtractive color mixing. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Photopo­ lymer des Negativ-Typs aus der lichtempfindliche Ei­ sen(III)-salze und hydrophile Polymere; hydrophile Poly­ mere und Tetrazoniumsalze von Diaminoverbindungen oder Diazoharze; Diazoharze; Azidverbindungen und Polymere; Zimtsäureester von Polyvinylalkohol oder Allylacrylsäure­ ester und Sensibilisierungsmittel dafür; Polymere oder Co­ polymere von Vinylmonomeren mit lichtempfindlichen Grup­ pen und Sensibilisierungsmittel dafür; Vinylmonomere, Cellulose- oder Polyvinylalkohol-Derivate und Photopoly­ merisationsinitiatoren; Acrylamide, alkohollösliche Po­ lyamide (Nylon) und Photopolymerisationsinitiatoren; ethylenisch ungesättigte Verbindungen, lichtempfindliche Eisen(III)-salze und hydrophile Polymere; und ethylenisch ungesättigte Monomere, photoreduzierbare Farbstoffe, Re­ duktionsmittel, hydrophile Polymere und erforderlichen­ falls Vernetzungsmittel enthaltende Zusammensetzungen um­ fassenden Gruppe ausgewählt ist.4. The method according to claims 1 to 3, because characterized in that a photopo Lymer of the negative type from the photosensitive egg sen (III) salts and hydrophilic polymers; hydrophilic poly mers and tetrazonium salts of diamino compounds or Diazo resins; Diazo resins; Azide compounds and polymers; Cinnamic acid esters of polyvinyl alcohol or allyl acrylic acid esters and sensitizers therefor; Polymers or co  polymers of vinyl monomers with photosensitive groups pens and sensitizers therefor; Vinyl monomers, Cellulose or polyvinyl alcohol derivatives and Photopoly merger initiators; Acrylamides, alcohol-soluble bottoms lyamides (nylon) and photopolymerization initiators; ethylenically unsaturated compounds, photosensitive Iron (III) salts and hydrophilic polymers; and ethylenic unsaturated monomers, photoreducible dyes, Re reducing agents, hydrophilic polymers and required if compositions containing crosslinking agents group is selected. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Pho­ topolymer des Positiv-Typs verwendet wird, wel­ ches aus der Chinondiazidverbindungen oder Mischungen dieser Verbindungen mit alkalilöslichen Harzen; Reaktions­ produkte aus mehrkernigen Anionen von Heteropolysäuren oder Isopolysäuren mit Diazoniumsalzen, Verbindungen mit einer O-Nitrobenzaldehydgruppe; und 5,5′-Ethylendioxy­ resorcin enthaltende Zusammensetzungen umfassenden Grup­ pe ausgewählt ist.5. The method according to claims 1 to 3, because characterized in that a Pho topolymer of the positive type is used, wel ches from the quinonediazide compounds or mixtures of these compounds with alkali-soluble resins; Reaction products from multinuclear anions of heteropolyacids or isopolyacids with diazonium salts, compounds with an O-nitrobenzaldehyde group; and 5,5'-ethylenedioxy Grup comprising compositions containing resorcinol pe is selected.
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