DE3600860A1

DE3600860A1 - Bowl-shaped hinge part for furniture hinges

Info

Publication number: DE3600860A1
Application number: DE19863600860
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Arturo Salice SpA
Current assignee: Arturo Salice SpA
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1986-01-14
Publication date: 1987-07-02

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft einen topfförmigen Scharnierteil zur ver senkten Anordnung in einer zylindrischen Aufnahmebohrung im rand nahen Bereich einer Möbeltür, der durch zwei Lenker mit einem einen Tragwandanschlagteil bildenden Scharnierarm verbunden und durch Formstanzen aus Blech hergestellt ist und der aus einem länglichen trogförmigen Teil besteht, der in seinem dem randna hen Bereich der Möbeltür abgewandten Bereich mit einem gebördel ten, die Bohrung überdeckenden und mit Befestigungsbohrungen ver sehenen Befestigungsflansch versehen ist und im Bereich seiner schmaleren Außenseiten an der zylindrischen Wandung der Aufnahme bohrung anliegt.The invention relates to a cup-shaped hinge part for ver recessed arrangement in a cylindrical mounting hole in the edge near area of a furniture door by two handlebars with one a hinge arm forming a supporting wall stop part and is made by stamping from sheet metal and the one elongated trough-shaped part, which in its the randna area of the furniture door facing away with a flange ten covering the hole and ver with fastening holes see mounting flange is provided and in the area of its narrower outer sides on the cylindrical wall of the receptacle bore is present.

Topfförmige Scharnierteile oder sogenannte Einstecktöpfe werden in eingefrästen oder eingebohrten Aufnahmebohrungen der Rücksei ten von Türflügeln oder Klappen befestigt. Die Tiefe der Ein stecktöpfe bzw. der Aufnahmebohrungen hängt von konstruktiven und kinematischen sowie von herstellungstechnischen Bedingungen ab, insbesondere also von der Breite und Dicke des Materials der Lenkeraugen, von dem Durchmesser der Gelenkachsen und deren Ab stand voneinander, von dem Abstand der Gelenkachsen von dem obe ren Rand oder der vorderen Wandung des Einstecktopfes. Pot-shaped hinge parts or so-called insertion pots in milled or drilled holes in the back door wings or flaps. The depth of the one plug pots or the mounting holes depends on the design and kinematic as well as manufacturing conditions depending on the width and thickness of the material Handlebar eyes, on the diameter of the joint axes and their Ab stood apart from each other, from the distance of the joint axes from the top the edge or the front wall of the pocket.

Werden die Einstecktöpfe im Druck- oder Spritzgießverfahren aus Metall, beispielsweise im Zinkdruckgießverfahren, oder aus Kunst stoff hergestellt, ist der in die Aufnahmebohrung eingesetzte Teil des Einstecktopfes deren Form weitgehend angepäßt, so daß dessen Tiefe geringgehalten werden kann und dessen Beanspruchung gering ist, weil von diesem die von dem Scharnierarm übertrage nen Beanspruchungen großflächig über die Wandungen der Aufnahme bohrung und deren Ränder übertragen werden.Are the insertion pots made using the pressure or injection molding process? Metal, for example in the zinc die casting process, or from art fabric is the one inserted in the location hole Part of the plug-in pot largely adapted their shape so that its depth can be kept low and its stress is low, because of this that transmits from the hinge arm loads over the walls of the receptacle bore and its edges are transferred.

Im Druck- oder Spritzgießverfahren aus Metall oder Kunststoff hergestellte Einstecktöpfe sind jedoch verhältnismäßig kostspie lig, so daß es ein Bestreben ist, billigere Einstecktöpfe durch Formstanzen aus Metallblech herzustellen. lm Stanz-Preßverfahren aus Blech hergestellte Einstecktöpfe lassen sich jedoch nicht in der gewünschten Weise weitgehend komplementär zur Form der Aufnahmebohrung herstellen, so daß sie sich nicht satt passend in diesen befestigen lassen und höhere Beanspruchungen auftre ten, die zu einem Lockerwerden oder Schrägstellen der Einsteck töpfe führen können. Durch Formstanzen aus Blech hergestellte Einstecktöpfe müssen einen länglichen trogförmigen Teil aufwei sen, der nur mit zwei oder höchstens drei Bereichen an der Um fangswandung der Aufnahmebohrung anliegt. Durch Formstanzen aus Blech hergestellte Einstecktöpfe werden daher üblicherweise dann verwendet, wenn deren Aufnahmebohrungen ausreichend tief ausge führt werden können, so daß diese mit hinreichender Festigkeit in diesen verankert werden können.In the pressure or injection molding process from metal or plastic Inserted pots are relatively inexpensive lig, so it is an effort to find cheaper pans through To produce die cuts from sheet metal. ln the stamping and pressing process Insert pots made from sheet metal cannot be used largely complementary to the shape of the Make the mounting hole so that it does not fit snugly let it fasten and higher loads occur that lead to loosening or inclination of the insert can lead pots. Made from sheet metal stamping Insert pots must have an elongated trough-shaped part sen who only with two or at most three areas on the Um catch wall of the receiving bore. By punching out Sheet metal pots are therefore usually used used if their mounting holes are sufficiently deep can be performed so that they have sufficient strength can be anchored in these.

Es ist bekannt, durch Formstanzen aus Blech hergestellte Ein stecktöpfe mit seitlichen Paßstücken aus Kunststoff zu versehen, die die Zwischenräume zwischen dem trogförmigen Teil und der Wan dung der Aufnahmebohrung ausfüllen und dadurch dem Einstecktopf einen besseren Halt in der Aufnahmebohrung gewähren. Durch die Herstellung dieser zusätzlichen Paßstücke geht aber der Kosten vorteil verloren, der durch die Herstellung der Einstecktöpfe durch Formstanzen aus Blech erzielt wird.It is known to be made from sheet metal stamping to provide pots with plastic side fittings, which the spaces between the trough-shaped part and the Wan Fill in the hole in the mounting hole and thereby the insertion pot provide a better grip in the location hole. Through the The production of these additional adapters is costly advantage lost by the manufacture of the pots is achieved by stamping from sheet metal.

Bei einem aus der DE-OS 33 27 673 bekannten, durch Formstanzen aus Blech hergestellten topfförmigen Scharnierteil der eingangs angegebenen Art sind die an den randnahen Bereich des trogförmi gen Teils anschließenden zur Tür parallelen Ränder mit rechtwin kelig in das Innere der zylindrischen Aufnahmebohrung umgekante ten Führungslappen versehen, die der Krümmung der Wandung der Aufnahmebohrung angepaßt sind. Diese Ausgestaltung des Einsteck topfes führt zwar zu einer besseren Einpassung in die Aufnahme bohrung, ermöglicht aber letztlich keine Verringerung der Tiefe der Aufnahmebohrung.In one known from DE-OS 33 27 673, by stamping made of sheet metal cup-shaped hinge part of the beginning Specified species are those at the edge of the trough-shaped area Partly adjacent edges parallel to the door with right angularly folded into the interior of the cylindrical receiving bore ten guide tabs that match the curvature of the wall of the Location hole are adjusted. This configuration of the insert topfes leads to a better fit in the recording drilling, but ultimately does not allow a reduction in depth the mounting hole.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen topfförmigen Scharnier teil der eingangs angegebenen gattungsgemäßen Art zu schaffen, der sich ohne zusätzliche Befestigungsmittel sicher und fest auch in einer Aufnahmebohrung geringerer Tiefe einpassen und befestigen läßt und daher deren flachere Ausgestaltung ermöglicht.The object of the invention is therefore a cup-shaped hinge to create part of the generic type specified at the outset, which is secure and secure without additional fasteners also fit in a mounting hole of less depth and can attach and therefore their flatter design enables.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der an den Befestigungsflansch anschließende randnahe Bereich des trog förmigen Teils mit flachen, die neben diesem trogförmigen Teil befindlichen Spalte der Aufnahmebohrung hinausgreifenden und überdeckenden Stützflanschen versehen ist, die sich auf dem Rand der Bohrung abstützen. Der erfindungsgemäße topfförmige Schar nierteil ist dadurch sicher und fest in der Aufnahmebohrung gehaltert, daß der trogförmige Teil in bekannter Weise durch seine an die Form der zylindrischen Wandung der Aufnahmebohrung angepaßten Bereiche in dieser zentriert und darüber hinaus mit nahezu den gesamten Bereich des Randes der Aufnahmebohrung überdeckenden Flanschteilen versehen ist, die den Rand der Aufnahmebohrung übergreifen und gegen die lnnenfläche der Tür angedrückt sind und einen festen und guten Sitz sichernde Stützränder bilden.According to the invention this object is achieved in that the area of the trough adjoining the fastening flange shaped part with flat that next to this trough-shaped part Extending column of the mounting hole and covering support flanges is provided, which is on the edge support the hole. The cup-shaped coulter according to the invention This makes the nierteil safe and secure in the mounting hole supported that the trough-shaped part in a known manner its to the shape of the cylindrical wall of the receiving bore customized areas centered in this and beyond with almost the entire area of the edge of the location hole covering flange parts is provided, which the edge of the Reach over the mounting hole and against the inner surface of the door are pressed on and ensure a firm and good fit Form support edges.

Bei dem erfindungsgemäßen Scharnierteil kann somit der trogför mige Teil höher ausgebildet sein als die Tiefe der Aufnahmeboh rung, und zwar kann der trogförmige Teil die Tiefe der Aufnahme bohrung um die Dicke des Stützflansches überragen.In the hinge part according to the invention, the trough can Part be formed higher than the depth of the receiving hole tion, namely the trough-shaped part, the depth of the recording protrude the hole by the thickness of the support flange.

Topfförmige Scharnierteile mit einem an den Befestigungsflansch anschließenden randnahen flachen Stützflansch, der sich auf dem Rand der Bohrung abstützt, aus Sinkdruckguß sind bereits be kannt. Bei dem erfindungsgemäßen topfförmigen Scharnierteil ermöglicht jedoch der flache Stützflansch dessen Herstellung in einfacher und wirtschaftlicher Weise durch Formstanzen aus Blech, ohne daß weitere komplizierte Formgebungen oder zusätz liche Einsätze erforderlich sind.Pot-shaped hinge parts with one on the mounting flange subsequent flat support flange near the edge, which is on the Edge of the hole supports, from die-cast die are already be knows. In the cup-shaped hinge part according to the invention however, the flat support flange enables its manufacture in simple and economical way of punching Sheet metal without further complicated shapes or additional operations are required.

Zweckmäßigerweise ist der trogförmige Teil mit einem verbreiter ten etwa rechteckigen randfernen Teil versehen, dessen abgerun deten Eckbereiche der Kontur der zylindrischen Wandung der Auf nahmebohrung angepaßt sind, so daß der trogförmige Teil mit die sen und seiner abgerundeten randnahen Vorderseite an der zylin drischen Bohrungswandung anliegt.The trough-shaped part is expediently widened ten roughly rectangular part distant, the rounded The corner areas of the contour of the cylindrical wall of the Take bore are adjusted so that the trough-shaped part with the sen and its rounded front near the edge on the cylinder bores wall.

Der randnahe Stützflansch kann eben ausgebildet sein. Die Höhe des trogförmigen Teils des Einstecktopfs läßt sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung insbesondere dann verringern, wenn der Stützflansch mit einer Bördelung versehen ist und die Boh rungen für den oberen Gelenkbolzen in der Seitenwand des trog förmigen Teils die durch die unteren Ränder der Bördelung defi nierte Ebene zumindest schneiden. Statt mit einer Bördelung kann der ebene Stützflansch parallel zu dem oberen Gelenkbolzen und oberhalb von diesem mit einer nach außen gewölbten Sicke verse hen sein, wobei die Bohrungen für den oberen Gelenkbolzen in den Seitenwandungen des trogförmigen Teils die durch die Unterseite des Stützflansches definierte Ebene schneiden.The support flange near the edge can be flat. The height the trough-shaped part of the pocket can be opened in another Reduce embodiment of the invention particularly if the support flange is flanged and the Boh stanchions for the upper hinge pin in the side wall of the trough shaped part defi by the lower edges of the flare At least intersect the nated level. Instead of using a crimp the flat support flange parallel to the upper hinge pin and above it with a convex corrugation hen be, with the holes for the upper hinge pin in the Side walls of the trough-shaped part through the bottom cut the defined flange of the support flange.

In anderer Ausgestaltung der Erfindung ist der Stützflansch mit einem dem Radius der Bohrung entsprechenden Radius kreisab schnittförmig abgerundet, so daß er im wesentlichen bündig in diese einpaßbar ist.In another embodiment of the invention, the support flange is included a radius corresponding to the radius of the bore rounded, so that it is essentially flush in this is adjustable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the Drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen in einer Aufnahme bohrung eines dünnen, profilierten Türflügels gehalterten Einstecktopfs sowie durch die diesen mit dem Scharnierarm verbindenden Lenker, Fig. 1 a longitudinal section through a thin hole in a receptacle of a profiled door leaf retained Einstecktopfs and by connecting this with the hinge link,

Fig. 2 eine Unteransicht des Einstecktopfes nach Fig. 1, Fig. 2 is a bottom view of the insertion cup according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Einstecktopf nach Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the insertion cup according to Fig. 2,

Fig. 4a bis 4d vier unterschiedliche Ausführungsformen des Ein stecktopfes in Seitenansicht und Fig. 4a to 4d four different embodiments of a plug in a side view

Fig. 5 einen Längsschnitt durch den Einstecktopf nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Fig. 5 shows a longitudinal section through the insert pot according to Fig. 1 on an enlarged scale.

Der Einstecktopf 1 ist in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise durch zwei Lenker 2, 3 mit dem Scharnierarm 4 gelenkig ver bunden. Der Lenker 2 weist abgebogene Endbereiche auf, die mit durch Einrollungen gebildeten Lageraugen versehen sind. Das dem Einstecktopf 1 zugeordnete Lagerauge ist auf dem Gelenkbolzen 5 gelagert, der in fluchtenden Bohrungen der Seitenwandungen des trogförmigen Teils 9 des Einstecktopfes vernietet ist. Der Len ker 3 weist abgewinkelte seitliche Lappen auf, die mit fluchten den Lagerbohrungen versehen sind. ln dem Einstecktopf 1 ist der Lenker 3 auf dem Gelenkbolzen 6 gelagert, der in fluchtenden Bohrungen des trogförmigen Teils 9 vernietet ist.The insert 1 is in the manner shown in the drawing by two links 2 , 3 with the hinge arm 4 articulated ver connected. The handlebar 2 has bent end regions which are provided with bearing eyes formed by curls. The bearing eye assigned to the insertion pot 1 is mounted on the hinge pin 5 which is riveted in aligned bores in the side walls of the trough-shaped part 9 of the insertion pot. The Len ker 3 has angled side tabs that are aligned with the bearing holes. The handlebar 3 is mounted in the plug-in pot 1 on the hinge pin 6 , which is riveted into aligned bores in the trough-shaped part 9 .

Der trogförmige Teil 9 besteht aus einem vorderen, randnahen im Querschnitt etwa rechteckigen schmaleren Teil und einem hinteren ebenfalls rechteckigen verbreiterten Teil. Der vordere Teil ist mit einer abgerundeten Vorderseite und der hintere Teil mit ab gerundeten Eckbereichen versehen, die der Rundung der zylindri schen Wandung der Aufnahmebohrung angepaßt sind, so daß der Ein stecktopf in den Bereichen P an der Wandung der Aufnahmebohrung anliegt und in dieser zentriert ist. Die Gelenkbolzen 5, 6 sind in den Seitenwandungen des schmaleren Teils des trogförmigen Teils 9 gehaltert.The trough-shaped part 9 consists of a front part which is narrower in cross section and which is approximately rectangular in cross section and a rear part which is likewise rectangular and widened. The front part is provided with a rounded front and the rear part with from rounded corner areas, which are adapted to the rounding of the cylindrical wall of the mounting hole, so that a plug in the areas P rests against the wall of the mounting hole and is centered in this . The hinge pins 5 , 6 are held in the side walls of the narrower part of the trough-shaped part 9 .

Der trogförmige Teil 9 ist in seinem hinteren, dem Scharnierarm 4 gegenüberliegenden Bereich mit einem Befestigungsflansch 11 versehen, der mit zwei seitlichen Befestigungsbohrungen 10 ver sehen ist. Im Bereich des Befestigungsflansches 11 sind die Wan dungen des verbreiterten Teils des trogförmigen Teils 9 bis über die Innenfläche 13 des Türflügels 8 hinausgezogen. Der Flansch 11 ist durch von den Wandungen des trogförmigen Teils parallel zu der Tür 8 abgewinkelte Bereiche gebildet, die mit einem um laufenden umgebördelten Rand versehen sind, dessen Kante stumpf auf der Innenfläche 13 der Tür aufliegt. Der Flansch 11 weist in Draufsicht eine etwa rechteckige Form auf, wobei die Hinter kante des Flansches den Spalt überdeckt, der zwischen der hinte ren Schmalseite des breiteren Teils des trogförmigen Teils 9 und der Wandung der Aufnahmebohrung 9 gebildet ist und wobei dessen vorderer Rand etwa im Bereich einer Durchmesserlinie der Aufnah mebohrung 7 liegt.The trough-shaped part 9 is provided in its rear, the hinge arm 4 opposite area with a mounting flange 11 which is seen with two lateral mounting holes 10 ver. In the area of the mounting flange 11 , the walls of the widened part of the trough-shaped part 9 are pulled out beyond the inner surface 13 of the door leaf 8 . The flange 11 is formed by regions angled from the walls of the trough-shaped part parallel to the door 8 , which are provided with a flanged edge running around them, the edge of which lies bluntly on the inner surface 13 of the door. The flange 11 has in plan view an approximately rectangular shape, the rear edge of the flange covers over the gap which the trough-shaped part 9 and the wall of the receiving bore 9 is formed between the rear ren narrow side of the wider part and with its front edge approximately in the Area of a diameter line of the receiving hole 7 is.

Anschließend an den Befestigungsflansch 11 ist von dem oberen Rand des vorderen Bereiches des trogförmigen Teils 9 ein flacher Stützflansch 12 abgewinkelt, der die zwischen dem trogförmigen Teil 9 und der Umfangswandung der Aufnahmebohrung 7 gebildeten Spalte überdeckt und sich mit seinen Randbereichen im Bereich des Bohrungsrandes auf der Innenfläche 13 des Türflügels 8 ab stützt. Die die Befestigungsbohrungen 10 des Befestigungsflan sches 11 verbindende Linie schneidet die Aufnahmebohrung 7, so daß der Befestigungsflansch und die Ränder des Stützflansches 12 unter sicherer Befestigung des Einstecktopfes 1 durch die Befestigungsschrauben gegen die Innenfläche 13 der Tür ange drückt sind.Subsequent to the mounting flange 11 of the trough-shaped part 9 is bent, a flat supporting flange 12 from the upper edge of the front portion, of the 9 and the peripheral wall of the receiving bore covers 7 gaps formed between the trough-shaped part and which with its edge areas in the region of the bore edge on Inner surface 13 of the door leaf 8 is supported. The line connecting the mounting holes 10 of the fastening flange 11 cuts the receiving bore 7 , so that the fastening flange and the edges of the support flange 12 are pressed against the inner surface 13 of the door with the fastening screws 1 being securely fastened by the fastening screws.

Wie aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich ist, ist die dem Scharnier arm 4 zugewandte vordere Wandung 15 des trogförmigen Teils 9 mit einer Aussparung 16 versehen, die der Breite der Lenker ent spricht und der Montage dient.As can be seen from FIGS. 3 and 5, the hinge arm 4 facing front wall 15 of the trough-shaped part 9 is provided with a recess 16 which speaks the width of the handlebars and is used for assembly.

Anhand der Fig. 5 ist gezeigt, daß der Abstand zwischen den Gelenkbolzen 5, 6 von der Kinematik des Viergelenksystems abhän gig ist und bestimmte Abstände X, Y in horizontalen und verti kalen Richtungen erfordert. Die Abstände X, Y bestimmen zusammen mit der Materialdicke der die Lenkeraugen bildenden Lenker 2, 3 und mit dem Durchmesser der Gelenkbolzen 5, 6 die notwendige Mindesttiefe des trogförmigen Teils 9. Zusätzlich sind die Maße A und C von der Kinematik und den Anforderungen an das Scharnier abhängig. Das Maß A kann aus herstellungstechnischen und mate rialbedingten Gründen nicht unter ein Minimum gehen. Aus diesen Gründen müssen bei durch Formstanzen aus Blech hergestellten Ein stecktöpfen besondere Maßnahmen getroffen werden, wenn der Ab stand B zwischen der Mittelachse des Gelenkbolzens 5 und der lnnenfläche 13 des Türflügels 8 wegen einer geringen Tiefe der Aufnahmebohrung oder auch wegen einer besonderen Kinematik des Scharniers gegenüber dem Abstand A verringert werden muß. On the basis of Fig. 5 it is shown that the distance between the pivot pin 5, 6 depen of the kinematics of the four bar system gig and certain distances X, Y is required in the horizontal and verti cal direction. The distances X, Y together with the material thickness of the handlebars 2 , 3 forming the handlebar eyes and the diameter of the hinge pins 5 , 6 determine the necessary minimum depth of the trough-shaped part 9 . In addition, dimensions A and C depend on the kinematics and the requirements for the hinge. Dimension A cannot go below a minimum for manufacturing and material-related reasons. For these reasons, special measures must be taken when punched from sheet metal A pots if the Ab stood B between the central axis of the hinge pin 5 and the inner surface 13 of the door leaf 8 because of a shallow depth of the receiving hole or because of a special kinematics of the hinge the distance A must be reduced.

Aus Fig. 4 sind Ausführungsbeispiele ersichtlich, die bei durch Formstanzen hergestellten Einstecktöpfen eine Verringerung der Differenz der Strecken A-B ermöglichen. Entsprechend der benötig ten Differenz der Strecken A-B kann der Stützflansch 12 platten förmig ausgebildet sein, wie es aus Fig. 4a ersichtlich ist.From Fig. 4 embodiments are shown, which enable a reduction in the difference in the distances AB when produced by embossing Einstecktöpfen. According to the required difference of the distances AB , the support flange 12 can be plate-shaped, as can be seen from Fig. 4a.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4b ist der Stützflansch 12 mit einer umlaufenden gebördelten Kante versehen, so daß der in den Seitenwandungen des trogförmigen Teils 9 gehalterte Ge lenkbolzen 5 die durch die Türinnenfläche 13 gebildete Ebene schneidet.In the embodiment shown in FIG. 4b, the support flange 12 is provided with a circumferential flanged edge so that the Ge in the side walls of the trough-shaped part 9 pivot pin 5 intersects the plane formed by the inner surface 13 of the door.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4c ermöglicht die in dem Stützflansch 12 vorgesehene Sicke 17 eine Verlagerung des Gelenk bolzens 5 nach oben.In the embodiment according to FIG. 4c, the bead 17 provided in the support flange 12 enables the articulation bolt 5 to be displaced upwards.

lst noch eine ausreichende Tiefe der Aufnahmebohrung 7 vorhan den, kann der Stützflansch 12 als Randflansch ausgebildet wer den, der in die Aufnahmebohrung 7 eingepaßt ist und mit seinem Rand an der Bohrungswandung anliegt. lm Bereich des Gelenkbol zens 5 ist der Randflansch wieder mit einer sickenförmigen Aus buchung 17 versehen.If there is still a sufficient depth of the receiving bore 7 , the support flange 12 can be designed as an edge flange which fits into the receiving bore 7 and rests with its edge against the wall of the bore. In the area of the articulated bolt 5 , the edge flange is again provided with a bead-shaped booking 17 .

Die Stütz- bzw. Randflansche 12 schaffen Anlageflächen im Bereich des Randes der Aufnahmebohrung, so daß auch bei geringer Tiefe der Aufnahmebohrung eine sichere Halterung des Einsteck topfes gewährleistet ist.The support or edge flanges 12 create contact surfaces in the region of the edge of the receiving bore, so that a secure mounting of the insertion pot is ensured even at a small depth of the receiving bore.

Claims

1. Pot-shaped hinge part for recessed arrangement in a cylindrical receiving bore in the area near the edge of a furniture door, which is connected by two links with a support wall stop part forming hinge arm and made by stamping from sheet metal and which consists of an elongated trough-shaped part, which in its near the edge Area of the furniture door facing area with a flanged, the hole covering and provided with mounting holes Verse hen is verse and which rests in the area of its narrower outer sides on the cylindrical wall of the receiving bore, characterized in that the edge adjoining the mounting flange ( 11 ) is close region of the trough-shaped part (9) flanges with flat, overlapping the gaps of the receiving bore (7) located next to this trough-shaped part (9) and covering the support is provided (12) which are supported on the edge of the bore.

2. Hinge part according to claim 1, characterized in that the trough-shaped part ( 9 ) is provided with a widened, approximately rectangular edge distant part, the rounded outer corner regions (P) of the contour of the cylindrical wall of the receiving bore ( 7 ) are adapted so that the trough-shaped part ( 9 ) with this and its rounded edge near the front ( 15 ) on the cylindrical bore wall.

3. Hinge part according to claim 1 or 2, characterized in that the support flange ( 12 ) is flat.

4. Hinge part according to claim 1 or 2, characterized in that the support flange ( 12 ) is provided with a flange and the holes for the upper hinge pin ( 5 ) in the side walls of the trough-shaped part ( 9 ) through the lower edges of the flange at least cut defined plane ( 13 ).

5. Hinge part according to claim 3, characterized in that the flat support flange ( 12 ) parallel to the upper hinge pin ( 5 ) and above it is provided with an outwardly curved bead ( 17 ) and that the bores for the upper hinge pin ( 5 ) in the side wall of the trough-shaped part ( 9 ) cut the plane defined by the underside of the support flange ( 12 ).

6. Hinge part according to one of the preceding claims, characterized in that the support flange ( 12 ) with a radius corresponding to the radius of the receiving bore ( 7 ) is rounded off in a circular section, so that it can be fitted essentially flush into it, and that the support flange ( 12 ) above the upper hinge pin ( 5 ) is provided with an outwardly curved bead ( 17 ).