DE3537633A1

DE3537633A1 - Device for rubbing grease over a thread, in particular of tubular structural parts

Info

Publication number: DE3537633A1
Application number: DE19853537633
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dreyfuss; Thomas E Remp; Kurt Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Drilltec Patents and Technologies Co Inc
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1987-04-30
Also published as: DE3537633C2

Abstract

A device for rubbing grease over the thread of tubular structural parts has a grease-applying head for supplying a precisely defined quantity of grease to the thread. The grease-applying head can be connected to the tubular structural part and can be moved to be closely congruent with the threaded part of the tubular structural part. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfetten eines Gewindes, insbesondere von rohrförmigen Bauteilen.The invention relates to a device for greasing of a thread, in particular of tubular components.

Es ist bekannt, das Gewinde von Rohrenden von Rohren für Erdbohrungen per Hand mit Hilfe von Bürsten, Pinseln, und dergleichen einzufetten. Hierbei wird sicherheitshalber in der Regel zu viel Fett aufgetragen. Überschüssiges Fett dringt beim Verbinden der einzelnen Rohre in den Rohrstrang ein. Dies hat zur Folge, daß sich beim Zusammenbau der Rohre auf dem Boden des Bohrloches Fett ansammelt und sich im Rohrstrang bis zu einer bestimmten Höhe anhäuft. Dieses angehäufte Fett verhindert, daß das üblicherweise am unte ren Rohrende vorgenommene Perforieren nicht oder nur unvoll kommen durchführbar ist oder zumindest jedoch erheblich erschwert wird, weil das Fett einen Pfropfen bildet und die Perforationsgeschosse nicht an der vorgesehenen Stelle ausgelöst werden können. Da das hochwertige verwendete Fett relativ teuer ist, ergeben sich beachtliche Mehrkosten. Zu beachten ist in diesem Zusammenhang auch, daß das Futter rohr außen auf keinen Fall Fett aufweisen darf, da hier durch eine Verbindung des Zements mit dem Rohr verhindert wird. Bei Verwendung von zu wenig Fett besteht die Gefahr einer Korrosion des Gewindes; außerdem ist dann die Gas dichtheit an den Verschraubungsstellen nicht mehr gewährleistet. It is known the thread of pipe ends of pipes for earth drilling by hand using brushes, brushes, and grease the like. For safety's sake usually too much fat applied. Excess fat penetrates into the pipe string when connecting the individual pipes a. This has the consequence that when assembling the pipes grease accumulates on the bottom of the borehole and accumulates in the Pipe string piles up to a certain height. This accumulated fat prevents that usually the bottom Perforations made at the end of the pipe are not or only incompletely come feasible or at least significantly is difficult because the fat forms a plug and the perforation bullets not in the intended place can be triggered. Because the high quality fat used is relatively expensive, there are considerable additional costs. It should also be noted in this connection that the feed The outside of the pipe must never have any grease, as this prevented by connecting the cement to the pipe becomes. If too little fat is used, there is a risk corrosion of the thread; then there is also the gas tightness at the screwing points is no longer guaranteed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht des halb darin, eine Vorrichtung zum Einfetten des Gewindes an rohrförmigen Bauteilen anzugeben, mit der ein genau dosiertes Einfetten des Gewindes erreichbar ist unter Vermeidung der Nachteile der Handfettung.The object of the present invention is half in it, a device for greasing the thread on tubular components with which an exact dosed greasing of the thread is available at Avoiding the disadvantages of hand greasing.

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß Kenn zeichen des Anspruchs 1 gelöst.This task is achieved through training in accordance with Kenn Sign of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, gerade so viel Fett dosiert zuzuführen, daß das Gewinde aus reichend gefettet wird, so daß eine Korrosionsgefahr nicht besteht und die notwendige Gasdichtheit erzielt wird. Überschüssiges Fett tritt nicht mehr auf, was die Kosten der Einfettung senkt und wodurch die Perforierung des Rohrstrangendes stets in der gewünschten Weise durchführ bar ist. Die Gefahr eines Einfettens des Futterrohres ist ebenfalls beseitigt, so daß auch die Zementierung einwand frei durchführbar ist.The device according to the invention makes it possible to Add just enough grease that the thread is out is sufficiently greased so that there is no risk of corrosion exists and the necessary gas tightness is achieved. Excess fat no longer occurs, which costs the greasing lowers and thereby the perforation of the Always carry out the pipe string end in the desired manner is cash. There is a risk of greasing the casing also eliminated, so that the cementation problem is freely feasible.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der er findungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous and expedient further training of the he The task solution according to the invention are in the subclaims featured.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert werden.The invention will now be described with reference to the accompanying Drawing, in which exemplary embodiments are shown, are explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einfetten eines Außen gewindes, beispielsweise eines Rohrendes oder Zapfens, Fig. 1 shows an apparatus for lubricating an outer thread, for example a pipe end or spigot,

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Einfetten eines Innen gewindes, beispielsweise einer Muffe, Fig. 2 shows an apparatus for lubricating an internal thread, for example a sleeve,

Fig. 3 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Einfetten eines Innengewindes, beispiels weise einer Muffe, Fig. 3 shows another embodiment of an apparatus for lubricating an internal thread, example, a sleeve,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Einfetten eines Außengewindes, beispiels weise eines Rohrendes oder Zapfens, Fig. 4 shows another embodiment of an apparatus for lubricating an external thread, as example of a pipe end or spigot,

Fig. 5 eine Ansicht der Unterseite eines bei der Vorrichtung nach Fig. 4 verwendeten Einsatzes und Fig. 5 is a view of the underside of an insert used in the device of FIG. 4 and

Fig. 6 schematisch eine Anlage zum Einfetten unter Verwendung einer Vorrichtung nach den Fig. 1 und 4. Fig. 6 schematically shows a plant 4 for greasing using an apparatus according to FIGS. 1 and.

Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 2 zum Einfetten eines Außengewindes eines Rohrendes oder Zapfens 6. Die Einfettvorrichtung 2 weist einen Fettkopf 8 mit angeschraub tem Anschlußstutzen 10 zum Anschluß einer Leitung 12 auf, über die Fett unter Druck zuführbar ist. Fig. 1 shows an apparatus 2 for greasing of an external thread of a pipe end or pin 6. The greasing device 2 has a grease head 8 with a screwed connection piece 10 for connecting a line 12 via which grease can be supplied under pressure.

Der Fettkopf 8 weist eine über das Rohrende bzw. den Zapfen schiebbare zylindrische Glocke 14 auf, deren Boden 16 mit axialen Bohrungen 18 und einer außenseitigen, mit den Bohrungen in Verbindung stehenden ringförmigen Aus nehmung 20 ausgestattet ist.The fat head 8 has a sliding over the tube end or the pin cylindrical bell 14 , the bottom 16 is equipped with axial bores 18 and an outside, with the holes in connection with the ring-shaped recess 20 .

Der Anschlußstutzen 10 weist eine mit Hilfe von Schrau ben 22 auf den Boden 16 aufschraubbare Platte 24 auf, die die Ausnehmung 20 nach außen abdeckt, wodurch eine ring förmige Kammer 26 gebildet wird. Im Anschlußstutzen 10 ist eine zentrale Bohrung 28 ausgebildet, die in eine in der Platte 24 vorgesehene Schrägbohrung 30 übergeht, welche in der Ringkammer 26 mündet. Zur Zentrierung ist die Platte 24 mit einem Dorn 32 ausgestattet, der in eine Sackbohrung 34 des Bodens 16 eingreift.The connecting piece 10 has a plate 24 which can be screwed onto the bottom 16 with the aid of screws 22 and which covers the recess 20 to the outside, as a result of which an annular chamber 26 is formed. In the connecting piece 10 , a central bore 28 is formed which merges into an oblique bore 30 provided in the plate 24 , which opens into the annular chamber 26 . For centering, the plate 24 is equipped with a mandrel 32 which engages in a blind hole 34 in the base 16 .

Die Glocke 14 und der Anschlußstutzen 10 bestehen vorzugsweise aus Metall. Innerhalb der Glocke 14 befindet sich ein becherförmiger, vorzugsweise aus Kunststoff be stehender Einsatz 36, der einen kegelstumpfförmigen Boden 38 und einen zylindrischen Mantel 40 aufweist. Der Boden endet in einem kurzen zylindrischen Ansatz 42, der in einer komplementären Ausnehmung 44 des Glockenbodens 16 sitzt.The bell 14 and the connecting piece 10 are preferably made of metal. Inside the bell 14 is a cup-shaped, preferably plastic insert 36 , which has a frustoconical bottom 38 and a cylindrical jacket 40 . The bottom ends in a short cylindrical extension 42 , which is seated in a complementary recess 44 in the bell bottom 16 .

Durch die kegelstumpfförmige Ausbildung des Bodens 38 des Einsatzes 36 wird ein Ringraum 46 geschaffen, der von der Kegelfläche 48 des Bodens 38, dem Boden 16 und Teilen des Glockenmantels 15 begrenzt wird. Die Bohrungen 18 münden in diesen Ringraum 46.The frustoconical design of the base 38 of the insert 36 creates an annular space 46 which is delimited by the conical surface 48 of the base 38 , the base 16 and parts of the bell shell 15 . The holes 18 open into this annular space 46 .

Der Mantel 40 weist einen sich an den Boden anschließen den Bereich 50, dessen Länge etwa der Länge des Gewindes 4 entspricht, mit einem Außendurchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Glockenmantels 14, so daß ein Ringspalt 52 gebildet wird, der mit dem Ringraum 42 in Verbindung steht. Außerdem ist der Mantel im Bereich 50 innenseitig mit einem geringen Abstand zum Gewinde 4 an geordnet, so daß im montierten Zustand des Fettkopfes 8 zwischen Gewinde 4 und Mantel 40 ein weiterer Ringspalt 54 gebildet ist.The jacket 40 has an area 50 adjoining the bottom, the length of which corresponds approximately to the length of the thread 4 , with an outside diameter which is smaller than the inside diameter of the bell jacket 14 , so that an annular gap 52 is formed which is connected to the Annulus 42 communicates. In addition, the jacket is arranged in the region 50 on the inside with a small distance to the thread 4 , so that a further annular gap 54 is formed between the thread 4 and the jacket 40 in the assembled state of the grease head 8 .

An den Bereich 50 schließt sich ein innenseitig und außenseitig gestuft verstärkter Mantelbereich 48 an, der eng an dem Rohrende 6 und dem Glockenmantel 14 anliegt und die Ringspalte 52 und 54 nach außen abdichtet.The area 50 is followed by a jacket area 48 which is reinforced on the inside and outside in a stepped manner, which lies closely against the tube end 6 and the bell jacket 14 and seals the annular gaps 52 and 54 to the outside.

Das freie Ende des Mantels 40 ist mit einem Ringflansch 56 versehen, der die Stirnfläche des Glockenmantels 4 teil weise übergreift. Ein Überwurf-Haltering 58 mit Bajonett verriegelung dient zur Fixierung des Einsatzes 36 in der Glocke 14.The free end of the jacket 40 is provided with an annular flange 56 which partially overlaps the end face of the bell jacket 4 . A cap retainer ring 58 with a bayonet lock serves to fix the insert 36 in the bell 14 .

Im Bereich 50 des zylindrischen Mantels 40 des Ein satzes 36 sind eine Vielzahl von radialen Bohrungen 60 ausgebildet, die eine Verbindung zwischen dem gewinde seitigen Ringspalt 54 und dem Ringspalt 52 des Fettkopfes 8 herstellen.In the area 50 of the cylindrical shell 40 of a set 36 , a plurality of radial bores 60 are formed, which produce a connection between the thread-side annular gap 54 and the annular gap 52 of the grease head 8 .

Die in der Fig. 2 dargestellte Einfettvorrichtung 2 ist grundsätzlich ähnlich aufgebaut wie die Vorrichtung nach Fig. 1. Konstruktiv ist sie jedoch an den Einsatz zum Einfetten eines Innengewindes 66 von rohrförmigen Bauteilen, beispielsweise Muffen 68, angepaßt.The Einfettvorrichtung 2 shown in FIG. 2 is constructed generally similar to the apparatus of Fig. 1. Structurally, however, is it to use for lubricating an internal thread 66 of tubular members, for example sleeves 68 adapted.

Die Vorrichtung 2 weist einen Fettkopf 70 mit ange schraubtem Anschlußstutzen 72 zum Anschließen einer Leitung 74 auf, über die Fett unter Druck zuführbar ist. The device 2 has a grease head 70 with a screwed connection piece 72 for connecting a line 74 through which grease can be supplied under pressure.

Der Fettkopf 70 weist eine Grundplatte 76 auf, auf der anschlußstutzenseitig eine ringförmige Ausnehmung 78 ausgefräst ist. In der Grundplatte 76 sind axiale, die Platte durchsetzende Bohrungen 80 ausgebildet, die in dieser Ausnehmung 78 münden.The grease head 70 has a base plate 76 on which an annular recess 78 is milled out on the connection piece side. Axial bores 80 penetrating the plate are formed in the base plate 76 and open into this recess 78 .

Auf der Grundplatte ist ein becherförmiger, hohler Stopfen 82 angeordnet, der einen nach außen zeigenden, auf der Grundplatte aufliegenden Ringflansch 84 mit zwei äußeren ringförmigen Stufen 86 und 88 und einen geschlos senen Boden 90 aufweist.On the base plate is a cup-shaped, hollow plug 82 is arranged, which has an outwardly pointing, lying on the base plate ring flange 84 with two outer annular steps 86 and 88 and a closed bottom 90 .

Mit der ersten am Mantel 92 des Stopfens 82 anschließen den Stufe 86 liegt der Stopfen auf der Stirnfläche 94 der Muffe 68 auf. Über die äußere Stufe 88 greift ein Über wurfhaltering 96 mit Bajonettverriegelung zum Verbinden von Stopfen 82 und Grundplatte 76.With the first step 86 connected to the jacket 92 of the plug 82 , the plug lies on the end face 94 of the sleeve 68 . About the outer step 88 engages a throwing ring 96 with a bayonet lock for connecting the plug 82 and base plate 76th

Innerhalb des becherförmigen hohlen Stopfens 82 ist zentral zwischen Boden 90 und Grundplatte 76 ein Einsatz 98 mit Abstand zum Mantel 92 angeordnet. Der Einsatz weist stopfenbodenseitig ein zylindrisches Teil 100 auf, das sich zur Grundplatte hin leicht konisch (102) verjüngt. Das zylindrische Teil 100 sitzt zentriert in einer kreis förmigen Vertiefung 103 des Bodens 90.Within the cup-shaped hollow stopper 82 , an insert 98 is arranged centrally between the base 90 and the base plate 76 at a distance from the casing 92 . The insert has a cylindrical part 100 on the bottom of the plug, which tapers slightly ( 102 ) towards the base plate. The cylindrical part 100 is centered in a circular depression 103 of the bottom 90 .

Zwischen den konischen Mantelflächen 102 des Einsatzes 98 und dem Mantel 92 des Stopfens 82 ist eine Ringkammer 104 gebildet, in die die Bohrungen 80 münden. Die Ringkammer 104 geht über in einen zwischen dem zylindrischen Teil 100 und dem Mantel 92 eingeschlossenen Ringspalt 106.An annular chamber 104 is formed between the conical outer surfaces 102 of the insert 98 and the outer surface 92 of the plug 82 , into which the bores 80 open. The annular chamber 104 merges into an annular gap 106 enclosed between the cylindrical part 100 and the casing 92 .

Der Übergang vom Mantel 92 zum Boden 90 weist eine Ringstufe 108 zur Anlage an einer innenseitigen Ring schulter 110 der Muffe 68 auf.The transition from the jacket 92 to the bottom 90 has a ring step 108 for bearing against an inner ring shoulder 110 of the sleeve 68 .

Die Außenabmessung des Mantels ist so gewählt, daß zwischen Außenfläche des Mantels 92 und dem Innengewinde 66 ein Ringspalt 112 belassen ist.The outer dimension of the jacket is selected such that an annular gap 112 is left between the outer surface of the jacket 92 and the internal thread 66 .

Radiale Bohrungen 114 im Mantel 92 verbinden die bei den Ringspalte 106 und 112.Radial bores 114 in the jacket 92 connect those at the annular gaps 106 and 112 .

Der Anschlußstutzen 72 weist eine mit Hilfe von Schrau ben 116 auf die Grundplatte 76 aufschraubbare Platte 118 auf, die die ringförmige Ausnehmung 78 nach außen abdeckt, wodurch eine Ringkammer 120 gebildet wird. Im Anschluß stutzen 72 ist eine zentrale Bohrung 122 ausgebildet, die in eine in der Platte 118 vorgesehene Schrägbohrung 124 übergeht, welche in die Ringkammer 120 mündet.The connecting piece 72 has a plate 118 which can be screwed onto the base plate 76 with the aid of screws ben 116 and which covers the annular recess 78 to the outside, thereby forming an annular chamber 120 . In the connecting piece 72 , a central bore 122 is formed, which merges into a slanted bore 124 provided in the plate 118 , which opens into the annular chamber 120 .

Zur Zentrierung ist die Platte 118 mit einem zen tralen Dorn 126 ausgestattet, der in eine Sackbohrung 128 der Grundplatte 76 eingreift. Der Stopfen 82 und der Ein satz 98 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, alle ande ren Teile vorzugsweise aus Metall oder ebenfalls aus Kunststoff.For centering, the plate 118 is equipped with a central mandrel 126 which engages in a blind bore 128 of the base plate 76 . The plug 82 and a set 98 are preferably made of plastic, all other parts preferably made of metal or also of plastic.

Die Fig. 3 zeigt einen Fettkopf 130 für ein Innenge winde, bei dem ein hohler, becherförmiger Stopfen 132 mit seinem Rand 134 stumpf auf einer Platte 136 aufliegt und mit dieser Platte mit Hilfe von Schrauben (nicht darge stellt) verbunden ist, die durch am Plattenrand ausgebil dete axiale Bohrungen 138 in die Stirnseite des Randes 134 einschraubbar sind. Fig. 3 shows a fat head 130 for a Innenge thread, in which a hollow, cup-shaped stopper 132 rests bluntly with its edge 134 on a plate 136 and is connected to this plate with the aid of screws (not shown) which is connected by Plate edge ausgebil Dete axial bores 138 can be screwed into the end face of the edge 134 .

Innerhalb des hohlen Stopfens 132 ist ein kegelstumpf förmiger Einsatz 140 umgekehrt angeordnet, der mit Hilfe von Schrauben (nicht dargestellt) über wenigstens eine im Boden 142 des Stopfens ausgebildete Bohrung 144 mit dem Boden 142 verschraubt ist.Inside the hollow plug 132 , a frustoconical insert 140 is arranged in reverse, which is screwed to the bottom 142 by means of screws (not shown) via at least one hole 144 formed in the bottom 142 of the stopper.

Die Mantelfläche 146 und die Unterseite 148 des Ein satzes 140 sind beabstandet zur Innenfläche des Mantels 150 des hohlen Stopfens bzw. zur Platte 136 angeordnet, so daß zwischen Platte und Unterseite 148 des Einsatzes eine Kammer 152 und zwischen Mantel 150 des Stopfens und Man telfläche des Einsatzes ein Ringraum 154 gebildet werden. Der Ringraum 154 steht über im Mantel 150 ausgebildete radiale Bohrungen 156, von denen nur eine dargestellt ist und die restlichen strichpunktiert angedeutet sind, mit dem Raum außerhalb des Mantels in Verbindung. In die Kam mer 152 münden axiale Bohrungen 158, die in der Platte 136 ausgebildet sind. Die Platte 136 ist ferner mit axia len Gewindebohrungen 160 versehen zum Anschluß eines An schlußstutzens nach Art des Anschlußstutzens 10, 72 gemäß Fig. 1 und 2.The lateral surface 146 and the underside 148 of the set 140 are spaced from the inner surface of the jacket 150 of the hollow plug or plate 136 , so that between the plate and underside 148 of the insert, a chamber 152 and between the jacket 150 of the plug and the tel surface Use an annulus 154 are formed. The annular space 154 is connected to the space outside the shell via radial bores 156 formed in the shell 150 , only one of which is shown and the rest are indicated by dash-dotted lines. In the chamber 152 merge axial bores 158 which are formed in the plate 136 . The plate 136 is also provided with axia len threaded bores 160 for connecting a connecting piece to the type of connecting piece 10 , 72 according to FIGS. 1 and 2.

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Fettkopf 162 für Außen gewinde, bei dem innerhalb einer becherförmigen äußeren Glocke 164 mit zylindrischem Mantel 166 und kreisförmigem Boden 168 ein becherförmiger hohler Einsatz 170 angeord net ist. Der Einsatz 170 weist einen kreisförmigen Boden 172 sowie einen zylindrischen Mantel 174 mit leicht konisch erweiterter Innenfläche 17 G auf. Der Rand des Einsatzes 170 weist einen ringförmigen Außenflansch 178 auf, der auf der Stirnfläche 180 des Glockenrandes aufliegt und über im Flansch ausgebildete axiale Bohrungen 184 mit Hilfe von Schrauben (nicht dargestellt) mit dem Rand der Glocke ver schraubt ist. Der Einsatzboden weist auf seiner Unterseite zentral eine ringförmige Ausnehmung 186 auf, von der stern förmig mehrere radiale kanalartige Ausnehmungen 188 aus gehen, die in der Außenfläche münden. Die Außenfläche 190 des Mantels 174 des Einsatzes 170 ist beabstandet zur Innenfläche 192 des Glockenmantels 166 angeordnet, so daß ein Ringspalt 194 zwischen Glockenmantel und Einsatzman tel gebildet wird. Im Mantel 174 des Einsatzes 170 sind radiale Bohrungen 196 ausgebildet, von denen nur eine dar gestellt ist und die weiteren strichpunktiert angedeutet sind. Die Bohrungen 196 verbinden den Ringspalt 194 mit dem vom Einsatz eingeschlossenen Innenraum. In die zentrale ringförmige Ausnehmung 186 des Bodens 172, der mit seinen zwischen den radialen kanalartigen Ausnehmungen 180 ver bleibenden Segmenten 198 auf der Oberseite des Glocken bodens 168 aufliegt, münden Bohrungen 200, die im Glocken boden ausgebildet sind. Der Glockenboden ist mit einem Anschlußstutzen nach Art des Anschlußstutzens 10, 72 gemäß Fig. 1 und 2 verbindbar. Fett gelangt über die Anschluß stutzen, die Bohrungen 200, die ringförmige Ausnehmung 186, die radialen Ausnehmungen 188, den Ringspalt 194 und die 5 Bohrungen 196 in das vom Einsatz eingeschlossene Gewinde (nicht dargestellt) - ähnlich wie in der Fig. 1 für den Fettkopf 8 dargestellt ist. Die der Glocke 164 zugewandte Außenfläche des becherförmigen Einsatzes 170 weist eine an den Flansch 138 anschließende kleine ringförmige Stufe 202 auf, die an der Glocke 164 anliegt. FIGS. 4 and 5 show a fat head 162 threaded to the outside, in which a cup-shaped hollow insert net angeord 170 within a cup-shaped outer bell 164 with a cylindrical jacket 166 and a circular bottom 168th The insert 170 has a circular base 172 and a cylindrical jacket 174 with a slightly conically enlarged inner surface 17 G. The edge of the insert 170 has an annular outer flange 178 which rests on the end face 180 of the bell edge and is screwed to the edge of the bell via axial bores 184 formed in the flange with the aid of screws (not shown). The insert base has a ring-shaped recess 186 centrally on its underside, from which a plurality of radial channel-like recesses 188 extend in a star shape, which open into the outer surface. The outer surface 190 of the jacket 174 of the insert 170 is spaced from the inner surface 192 of the bell jacket 166 , so that an annular gap 194 is formed between the bell jacket and Einsatzman tel. In the jacket 174 of the insert 170 radial bores 196 are formed, of which only one is shown and the other are indicated by dash-dotted lines. The bores 196 connect the annular gap 194 to the interior enclosed by the insert. In the central annular recess 186 of the bottom 172 , which rests with its ver between the radial channel-like recesses 180 segments 198 on the top of the bell bottom 168 , holes 200 open, which are formed in the bell bottom. The bubble cap can be connected to a connecting piece in the manner of connecting piece 10 , 72 according to FIGS. 1 and 2. Grease passes through the connection, the bores 200 , the annular recess 186 , the radial recesses 188 , the annular gap 194 and the 5 bores 196 in the thread included in the insert (not shown) - similar to that in FIG. 1 for the grease head 8 is shown. The outer surface of the cup-shaped insert 170 facing the bell 164 has a small annular step 202 adjoining the flange 138 , which rests on the bell 164 .

Beim Fettkopf 130 gemäß Fig. 3 gelangt Fett über den Anschlußstutzen, die Bohrungen 158, die Kammer 152, den Ringraum 154 und die Bohrungen 156 in das den Mantel 156 umschließende Gewinde (nicht dargestellt) - ähnlich wie in der Fig. 2 für den Fettkopf 70 dargestellt ist.In the case of the grease head 130 according to FIG. 3, grease reaches the thread (not shown) surrounding the jacket 156 via the connecting piece, the bores 158 , the chamber 152 , the annular space 154 and the bores 156 — similar to that in FIG. 2 for the grease head 70 is shown.

Die dem Gewinde zugewandten rotationssymmetrischen Mantelflächen der die radialen Bohrungen aufweisenden Teile (becherförmiger Einsatz für Außengewinde und becher förmiger Stopfen für Innengewinde) der Fettköpfe 8, 70, 130 und 162 sind wenigstens im Bereich der radialen Boh rungen konisch ausgebildet, wenn das einzufettende Gewinde teil konisch verläuft, wie dies in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist.The rotationally symmetrical lateral surfaces of the threads facing the thread of the parts having the radial bores (cup-shaped insert for external thread and cup-shaped plug for internal thread) of the grease heads 8 , 70 , 130 and 162 are conical at least in the area of the radial bores if the thread to be greased is partly conical runs as shown in the figures of the drawing.

Zum Einfetten eines Außengewindes oder Innengewindes werden die Fettköpfe auf das Rohrende 6 aufgesetzt oder in das Rohrende bzw. die Muffe eingeführt, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt und in der Fig. 6 schematisch gezeigt ist.To grease an external thread or internal thread, the grease heads are placed on the pipe end 6 or inserted into the pipe end or the sleeve, as shown in FIGS. 1 and 2 and shown schematically in FIG. 6.

Eine an den Anschlußstutzen 10 oder 72 angeschlos sene Leitung 210 (in den Fig. 1 und 2 Leitung 12 bzw. 74) führt zu einem an sich bekannten Fettpreß-Gerät 212 (Fig. 6). Das Fett wird aus einem Druck-Vorratsgefäß 214 durch die Leitung 210, die Bohrungen 28, 30 bzw. 122, 124 der An schlußstutzen, die Ringkammern 26, 120, die Bohrungen 18, 80, 158, 200, den Ringraum 46, 104, die ringförmige Ausnehmung 186 in den Ringspalt 52, 106, 154, 194 gedrückt und gelangt von dort über die Bohrungen 60, 114, 156, 196 in die Gänge des Gewindes 54, 66. Der Ringspalt 54 bzw. 112 ist dabei so bemessen, daß das in das Gewinde gepreßte Fett nur so viel übersteht, daß ausreichend Fett für einen gasdichten Abschluß vorhanden ist, aber kein überschüssiges Fett oder nur vernachlässigbare Fett anteile in das Rohrinnere gelangen.A line 210 connected to the connecting piece 10 or 72 (in FIGS. 1 and 2, line 12 and 74, respectively) leads to a grease gun 212 known per se ( FIG. 6). The grease is from a pressure reservoir 214 through line 210 , the bores 28 , 30 and 122 , 124 of the connection spigot, the annular chambers 26 , 120 , the bores 18 , 80 , 158 , 200 , the annular space 46 , 104 , the annular recess 186 is pressed into the annular gap 52 , 106 , 154 , 194 and from there passes through the bores 60 , 114 , 156 , 196 into the threads of the thread 54 , 66 . The annular gap 54 or 112 is dimensioned so that the grease pressed into the thread only survives so much that sufficient grease is available for a gas-tight seal, but no excess grease or only negligible fat portions get into the interior of the pipe.

Claims

1. Device for greasing a thread, in particular on tubular components, such as pins or sleeves, characterized by a grease head ( 8 ,) that can be brought into connection with the tubular component ( 6 , 68 ) and in tight overlap with the thread ( 4 , 112 ) 70 , 130 , 182 ) for supplying a precisely determined amount of grease to the thread.

2. Device according to claim 1, characterized in that the fat head at least one inner, connectable to a fat source fat space ( 26 , 18 , 46 , 54 ; 120 , 80 , 104 , 106 ; 158 , 152 , 154 ; 200 , 188 , 194 ), from which grease can be fed to the thread ( 4 , 112 ) in a metered manner via openings or bores ( 60 , 114 , 156 , 196 ) in at least parts of one of the walls ( 40 , 92 , 150 , 174 ) delimiting the fat space.

3. Device according to claim 2, characterized records that the fat space is essentially an im An annular space is formed inside the fat head.

4. The device according to claim 2, characterized records that the openings are radial holes.

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the fat space between an outer hollow member ( 15 , 92 , 150 , 166 ) and a spaced apart inside the outer member ( 150 , 98 , 140 , 174 ) arranged is.

6. The device according to claim 4, characterized in that the bores ( 60 , 114 , 156 , 196 ) in the casing ( 40 , 92 , 150 , 174 ) of a cup-shaped construction part ( 36 , 82 , 132 , 170 ) are formed .

7. The device according to claim 6, characterized in that the inside width of the jacket ( 40 , 174 ) of the grease head ( 8 , 162 ) for external threads in the region of the bores ( 60 , 196 ) is greater than the outer diameter of the component ( 6 ) in its threaded area to be greased, so that when the grease is placed on the component ( 6 ) the head is arranged on the inside in the area of the bores at a distance from the external thread of the component ( 6 ), such that an annular gap ( 54 ) is formed which extends over the bores communicates with the annular space ( 46 , 52 ; 194 , 188 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that the cup-shaped component or the cup-shaped insert ( 36 , 170 ) is arranged centered within a further cup-shaped component ( 14 , 164 ), in the bottom ( 16 , 168 ) fat supply channels ( 26th , 18 , 200 ) are formed which are connected to the annular space ( 46 , 52 ; 188 , 194 ) formed between the two cup-shaped components.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the jacket ( 40 , 174 ) at the free end of an internally and / or externally ring-shaped reinforced jacket region ( 48 ; 202 ) for tight contact with the threaded component and / or on the jacket ( 15 , 166 ) of the outer cup-shaped component ( 14 , 164 ).

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the jacket ( 40 , 174 ) of the inner cup-shaped component ( 36 , 170 ) at the free end has an outwardly directed annular flange ( 56 , 178 ) for resting on the End face of the free end of the jacket ( 15 , 166 ) of the outer cup-shaped component ( 14 , 164 ).

11. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer surface of the inner cup-shaped component ( 36 ) in the bottom region is chamfered ( 48 ) and in a central cylindrical projection ( 42 ) of the bottom ( 38 ) goes over is arranged in a complementary recess ( 44 ) in the bottom ( 16 ) of the outer cup-shaped component ( 14 ).

12. The apparatus according to claim 6, characterized in that a rotationally symmetrical insert ( 98 , 140 ) centrally in the cup-shaped component ( 82 , 132 ) between its bottom ( 90 , 142 ) and a base plate ( 76 , 136 ) on which the Front side of the jacket ( 92 , 150 ) of the cup-shaped component rests, and is arranged spaced from the inside of this jacket.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the outer diameter of the jacket ( 92 , 150 ) of the grease head ( 70 , 13 ) for internal threads in the region of the bores ( 114 , 156 ) is smaller than the inside width of the component ( 68 ) so that, when inserted in the component (68) fatty head in the area of the interior, an annular gap (112) is formed between the jacket and the threaded portion in the inner threaded portion thread, via the bores (114, 156) to the annular space or annular gap (106 , 104 , 154 ) is connected.

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that in the region of the transition from the jacket ( 92 ) to the bottom ( 90 ) contact surfaces ( 108 ) are seen for tight contact with corresponding contact surfaces ( 110 ) of the tubular component ( 68 ) .

15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that at the free end of the casing ( 92 ) forms an annular flange ( 84 ) is for tight support on the end face of the thread-bearing component ( 68 ).

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 76 , 136 ) of the grease head ( 70 , 130 ) for internal thread and the bottom ( 16 , 168 ) of the grease head ( 8 , 162 ) for external thread bores ( 80 , 18 , 158 , 200 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the base plate ( 76 ) and the bottom ( 16 ) on the outside have a recess ( 78 , 20 ) which are connected via the bores with the annular space ( 104 , 46 ).

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the base plate ( 76 , 136 ) and the bottom ( 16 , 168 ) are connected to a connecting piece ( 72 , 10 ), the bore ( 122 , 28 ) in the from Recess ( 78 , 20 ) and a connecting plate ( 118 , 24 ) of the enclosed connector chamber ( 120 , 26 ) opens or is connected to the bores ( 158 , 200 ).

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a Ver binding means for connecting the two mutually arranged cup-shaped components ( 14 , 36 ; 164 , 170 ) is provided in the region of the free ends of the shell parts of these components.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the holding means is a via ring with a bayonet lock ( 58 ) or a screw through an axial bore ( 184 ) in the flange ( 178 ) of the inner cup-shaped component in the edge of the outer cup-shaped component ( 164 ) is screwable.

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a holding means for connecting the base plate ( 76 , 136 ) and the flange ( 84 ) or the shell ( 150 ) of the cup-shaped component ( 82 ; 132 ) is provided.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the holding means is a via ring with a bayonet lock ( 96 ) or a screw through an axial bore ( 138 ) in the base plate ( 136 ) in the free end of the casing ( 150 ) of the cup-shaped component ( 132 ) can be screwed in.

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotationally symmetrical insert ( 140 ; 98 ) is frustoconical or a cylindrical part ( 100 ) which is arranged in a circular recess in the bottom ( 90 ) of the cylindri's component ( 70 ) and has a part ( 102 ) tapering in the shape of a truncated cone towards the base plate ( 76 ).

24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotationally symmetrical insert ( 140 ) with the bottom ( 142 ) of the cup-shaped component ( 132 ) is detachably connected.

25. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread-facing side of the jacket ( 50 , 92 , 150 , 174 ) of the cup-shaped components ( 36 , 70 , 132 , 170 ) of the fat head in the region of the Boh passing through the jacket stanchions ( 60 , 114 , 156 , 196 ) is flared towards the free end of the jacket.