DE10035006C1 - Wall penetration for cables, comprising sealing pot and flange plate, includes silicone ring seal and annular chamber containing excess of setting silicone sealant - Google Patents
Wall penetration for cables, comprising sealing pot and flange plate, includes silicone ring seal and annular chamber containing excess of setting silicone sealantInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen von mindestens einem, vorzugsweise mehreren Kabeln und/oder Leitungen durch eine Wand, wobei die Vorrichtung einen Dichtungstopf mit einer Flanschplatte aufweist, die an den Randbereich einer Kernlochbohrung der Wand anpreßbar ist.The invention relates to a device for carrying out at least one, preferably several cables and / or lines through a wall, the Device has a sealing pot with a flange plate which to the Edge area of a core hole of the wall can be pressed.
Bei einer derartigen Vorrichtung werden die Kabel durch den Dichtungstopf hindurchgeführt, wobei mit geeigneten Mitteln sicher zu stellen ist, daß dies auf wasserdichte Weise geschieht. Darüberhinaus muß aber der Dichtungstopf so vor der Kernlochbohrung der Wand angebracht werden, daß gewährleistet ist, daß auch kein Wasser zwischen dem Randbereich des Dichtungstopfs, d. h. zwischen dessen Flanschplatte und der Wand in die Kernlochbohrung eintreten kann. Dies ist besonders dann ein bisher ungelöstes Problem, wenn der Randbereich der Kernlochbohrung Unebenheiten enthält, wie z. B. Mauerwerksfugen oder - bei Beton wänden - eingeprägte oder vorstehende Rillen, die z. B. von Schalbrettern herrühren können.In such a device, the cables through the sealing pot passed, with appropriate means to ensure that this is waterproof way happens. Beyond that, however, the sealing pot has to be positioned in this way the core hole in the wall must be installed to ensure that also no water between the edge area of the sealing pot, d. H. between whose flange plate and the wall can enter the core hole. This is a problem that has not yet been solved, especially if the edge area of the Core hole contains bumps, such as. B. masonry joints or - for concrete walls - embossed or protruding grooves that z. B. derive from form boards can.
Aus der DE 39 38 910 C1 ist eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt, bei der die Flanschplatte eine umlaufende Ringwand und einen Dichtring aufweist, der im entspannten Zustand in axialer Richtung über die Ringwand hinaus vorsteht. Eine unebene Wandfläche kann hierdurch nicht gegen den Durchtritt von Wasser abgedichtet werden. DE 39 38 910 C1 describes a device according to the preamble of Claim 1 known, in which the flange plate has a circumferential ring wall and has a sealing ring which in the relaxed state in the axial direction the ring wall protrudes. An uneven wall surface cannot do this be sealed against the passage of water.
In der DE 39 09 030 C1 ist eine Vorrichtung zum Abdichten von einem oder mehreren durch eine Wanddurchbohrung hindurchzuführenden Kabeln offenbart, bei der der Zwischenraum zwischen einer sogenannten Abdichtungsglocke der Durchführung und der Wand mit einer flüssigen Dichtmasse zu füllen ist, die in Injektionsöffnungen der Abdichtungsglocke eingebracht werden kann. Die Abdichtungsglocke trägt an ihrem äußeren Umfang einen gegen die Außenwand aufzusetzenden Dichtring.DE 39 09 030 C1 describes a device for sealing one or the other discloses several cables to be passed through a wall hole, where the space between a so-called sealing bell Carrying out and filling the wall with a liquid sealing compound that is in Injection openings of the sealing bell can be introduced. The Sealing bell carries one on its outer circumference against the outer wall sealing ring to be fitted.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wanddurchführung der betrachteten Art anzugeben, bei der der Dichtungstopf mit seiner Flanschplatte vollkommen dicht am Randbereich einer Wandbohrung anbringbar ist.The present invention has for its object a Specify wall duct of the type under consideration, in which the Sealing pot with its flange plate completely close to Edge area of a wall hole is attachable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa tentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Pa claim 1 solved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the sub claims marked.
Die Erfindung sieht vor, daß die Flanschplatte eine umlaufende Ringwand aufweist, daß im Abstand von der Ringwand, vorzugsweise konzentrisch zu dieser, ein bevorzugt aus Silikon bestehender Dichtring an der Flanschplatte befestigt ist, der im entspannten Zustand in axialer Richtung über die Ringwand hinaus vorsteht, und daß zwischen dem Dichtring und der Ringwand ein zur Wand hin offener Aufnahmeraum für eine dickflüssige, härtbare Dichtungs masse, vorzugsweise Silikonkautschuk, vorgesehen ist, von der ein Teil beim Anpressen der Flanschplatte an die Wand durch den Silikondichtring aus dem Aufnahmeraum verdrängt wird.The invention provides that the flange plate is circumferential Ring wall has that at a distance from the ring wall, preferably concentric to this, preferably a silicone one Sealing ring is attached to the flange plate, which in the relaxed Projecting in the axial direction beyond the ring wall, and that between the sealing ring and the ring wall towards the wall open receiving space for a viscous, hardenable seal mass, preferably silicone rubber, is provided by the a part when pressing the flange plate against the wall through the Silicone sealing ring is displaced from the receiving space.
Dabei befindet sich die Ringwand vorzugsweise am äußeren Rand der Flanschplatte, während radial innen der Silikondichtring an der Flanschplatte befestigt ist. Dieser Silikondichtring hat bevorzugt eine ballige Form mit einem gerundeten Kopfabschnitt, wodurch sich der Dichtring beim Anpressen der Flanschplatte an die Wand seitlich beträchtlich ausdrehnt und die flüssige Dich tungsmasse in eventuell vorhandene Hohlräume der der Flansch platte gegenüberliegenden Wand einpreßt. Hierdurch werden alle Unebenheiten in der Wand durch die sich bald erhärtende Dich tungsmasse verschlossen, so daß der Dichtungstopf mit seiner Flanschplatte auch an unebenen bzw. unregelmäßig strukturierten Randbereichen einer Kernlochbohrung vollkommen wasserdicht anschließt. The ring wall is preferably located on the outer edge the flange plate, while the silicone sealing ring is attached radially on the inside the flange plate is attached. This silicone gasket has preferably a spherical shape with a rounded head section, whereby the sealing ring attaches itself when the flange plate is pressed on the wall extends sideways considerably and the liquid you in the existing cavities of the flange presses in the opposite wall. This will make everyone Bumps in the wall due to the soon hardening you tion mass closed so that the sealing pot with his Flange plate also on uneven or irregularly structured ones Edge areas of a core hole are completely waterproof followed.
Damit der von dem verformten Silikondichtring verdrängte über schüssige Silikonkautschuk aus dem Aufnahmeraum austreten kann, wird ferner vorgeschlagen, daß in der Randkante der Ringwand wenigstens eine, vorzugsweise mehrere gleichmäßig über den Umfang beabstandete Aussparungen ausgebildet sind, aus denen der überschüssige Kautschuk nach Ausfüllen aller Hohlräume in der Wand ausfließen kann.So that the displaced by the deformed silicone sealing ring over shot silicone rubber can escape from the recording room, it is also proposed that in the edge of the ring wall at least one, preferably several evenly over the Perimeter spaced recesses are formed, from which the Excess rubber after filling all cavities in the Wall can flow out.
Der Dichtring ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung in einer Nut befestigt, die in der Flanschplatte ausgebildet ist. Es kann auch radial innerhalb des Dichtringes eine weitere Ringwand angeordnet werden, so daß beidseitig des Dichtrings Aufnahmeräume für eine flüssige Dichtungsmasse gebildet sind.The sealing ring is in according to a further proposal of the invention attached a groove which is formed in the flange plate. There can also be another radially inside the sealing ring Ring wall can be arranged so that on both sides of the sealing ring Recording spaces for a liquid sealant are formed.
Der Silikondichtring kann jede geeignete Querschnittsform haben, die zu einer seitlichen Ausdehnung führt, wenn der Silikondicht ring beim Anpressen der Flanschplatte in axialer Richtung zu sammengedrückt wird.The silicone sealing ring can have any suitable cross-sectional shape, which leads to a lateral expansion when the silicone seal ring when pressing the flange plate in the axial direction is squeezed.
Um den Dichtungstopf mit seiner Flanschplatte fest gegen die Wand anziehen zu können, wird vorgeschlagen, daß der Dichtungs topf über wenigstens zwei Gewindestangen mit einer auf der anderen Seite der Kernlochbohrung angeordneten ringförmigen Ankerplatte verbunden ist, so daß der Dichtungskopf durch Anzie hen der zugehörigen Muttern fest an die Wand angepreßt werden kann.To the sealing pot with its flange plate firmly against the To be able to tighten the wall, it is proposed that the seal pot over at least two threaded rods with one on the other side of the core hole arranged annular Anchor plate is connected so that the sealing head by tightening hen the associated nuts are pressed firmly against the wall can.
Die Kabel werden bevorzugt durch im wesentlichen rohrförmige Abschnitte des Dichtungstopfs hindurchgeführt und dadurch was serdicht abgedichtet, daß in den rohrförmigen Abschnitten an geordnete Silikondichtringe durch Anziehen von Stahlflanschen mit in die Rohrabschnitte eingreifenden ringförmigen Vorsprüngen in axialer Richtung zusammengequetscht werden. The cables are preferred by being essentially tubular Passed sections of the sealing pot and thereby what sealed so that in the tubular sections orderly silicone sealing rings by tightening steel flanges with annular projections engaging in the pipe sections be squeezed together in the axial direction.
Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zum dichten Anbringen des Dichtungstopfs einer Vorrichtung zum Durchführen von Kabeln durch eine Wand vor, bei dem ein zur Wand hin offener Aufnahme raum der Flanschplatte des Dichtungstopfs mit einer dickflüssi gen, härtbaren Dichtungsmasse gefüllt wird, woraufhin der Dich tungstopf mit seiner Flanschplatte an die Wand gepreßt wird, wobei der von dem hierbei verformten Silikondichtring verdrängte Silikonkautschuk in eventuell vorhandene Hohlräume der der Flanschplatte gegenüberliegenden Wand gepreßt wird.The invention also provides a method for sealing the Sealing pot of a device for the passage of cables through a wall in front of which there is a recording open to the wall space of the flange plate of the sealing pot with a viscous liquid gene, curable sealant is filled, whereupon the you tungsten pot is pressed against the wall with its flange plate, the displaced by the deformed silicone sealing ring Silicone rubber in any cavities of the Flange plate opposite wall is pressed.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol genden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further details of the invention emerge from the following the description and the drawing. Show:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Kernlochbohrung durch eine Wand mit einer erfin dungsgemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a partially sectioned side view of a core hole through a wall with an inventive device.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Dichtungstopf und den angrenzenden Wandbereich vor dem Anpressen des Dichtungstopf und Fig. 2 shows a longitudinal section through the sealing pot and the adjacent wall area before pressing the sealing pot and
Fig. 3 eine alternative Ausgestaltung des Flanschbereichs des Dichtungstopfs. Fig. 3 shows an alternative embodiment of the flange area of the sealing pot.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung im eingebauten Zustand, in dem ein Dichtungstopf 1 mit einem einstückig daran angesetzten Flansch 2 eine durch eine Wand 3 führende Bohrung bzw. Kernlochbohrung 4 dicht verschließt. Der Dichtungstopf 1 und die Flanschplatte sind bevorzugt aus Kunststoff hergestellt. Fig. 1 shows a device according to the invention in the installed state, in which a sealing cup 1 with an integrally attached thereto flange 2 closes a leading through a wall 3 bore or core hole 4-tight. The sealing pot 1 and the flange plate are preferably made of plastic.
Der Dichtungstopf 1 ist über zwei Gewindestangen 5 mit einem Ankerring 6 verbunden, wobei an dem Ankerring 6 ein Zentrierring 7 angebracht ist, der in die Bohrung 4 eingesetzt ist. Die durch die Wand 3 durchzuführenden Kabel (nicht dargestellt) verlaufen durch (nicht dargestellte) rohrförmige Abschnitte des Kopfteils 1, in denen sie durch verpreßte Silikonringdichtungen abgedich tet werden.The sealing pot 1 is connected to an anchor ring 6 via two threaded rods 5 , a centering ring 7 being attached to the anchor ring 6 and being inserted into the bore 4 . The cables to be carried out through the wall 3 (not shown) run through (not shown) tubular sections of the head part 1 , in which they are sealed by compressed silicone ring seals.
Der Dichtungstopf 1 wird mit seiner Flanschplatte 2 durch mit den Gewindestangen 5 in Eingriff stehende Muttern fest gegen den die Kernlochbohrung 4 umgebenden Wandabschnitt angezogen, wobei auf nachfolgend beschriebene Weise ein vollkommen dichter An schluß erreicht wird.The sealing pot 1 is tightened with its flange plate 2 by means of the threaded rods 5 in engagement with the nuts against the wall hole surrounding the core hole 4 , a completely sealed connection being achieved in the manner described below.
Fig. 2 zeigt in einem vergrößertem Maßstab, daß die Flansch platte 2 radial außen eine umlaufende Ringwand 8 enthält, die in Richtung der Wand 3 (d. h. in axialer Richtung der Vorrichtung) vorsteht. Radial innerhalb der Ringwand 8 hat die Flanschplatte 2 eine konzentrisch zur Ringwand 8 verlaufende Nut 9, in die ein Silikondichtring 10 mit seinem Steg 11 eingesetzt ist. Der Silikondichtring 10 hat - querschnittlich gesehen - insgesamt etwa eine Pilzform, wobei sich ein balliger Abschnitt 12 größerer Breite als der Steg 11 mit gerundetem Kopfende an den Steg 11 anschließt. Der Silikondichtring 10 steht um eine Strecke d über die Randkante der Ringwand 8 hinaus vor. Fig. 2 shows on an enlarged scale that the flange plate 2 contains a circumferential annular wall 8 radially outside, which protrudes in the direction of the wall 3 (ie in the axial direction of the device). Radially inside the ring wall 8 , the flange plate 2 has a groove 9 which runs concentrically to the ring wall 8 and into which a silicone sealing ring 10 with its web 11 is inserted. The cross section of the silicone sealing ring 10 is approximately mushroom-shaped, with a spherical section 12 of greater width than the web 11 adjoining the web 11 with a rounded head end. The silicone sealing ring 10 projects a distance d beyond the edge of the ring wall 8 .
Zwischen dem Silikondichtring 10 und der äußeren Ringwand 8 befindet sich ein Silikonkautschuk-Aufnahmeraum 13, der zur Wand 3 hin offen ist. Dieser Aufnahmeraum 13 wird vor dem Anpressen des Dichtungstopfs 1 (mit seiner Flanschplatte 2) gegen die Wand 3 mit einem dickflüssigen Silikonkautschuk bis zur Randkante 14 der Ringwand 8 gefüllt. Between the silicone sealing ring 10 and the outer ring wall 8 there is a silicone rubber receiving space 13 which is open to the wall 3 . This receiving space 13 is filled with a viscous silicone rubber up to the edge 14 of the ring wall 8 before the sealing cup 1 (with its flange plate 2 ) is pressed against the wall 3 .
Die Ringwand 8 hat am Rand einige über den Umfang verteilte Öffnungen 15, aus denen verdrängter Silikonkautschuk austreten kann.The ring wall 8 has at the edge some openings 15 distributed over the circumference, from which displaced silicone rubber can emerge.
Wenn die (nicht dargestellten) Muttern der Gewindestangen 5 angezogen werden, wird der Dichtungstopf 1 mit dem Flansch 2 an die Wand 3 angepreßt, wobei der Silikondichtring 10 so axial zusammengedrückt wird, daß er schließlich mit der Randkante 14 der Ringwand 8 bündig ist. Hierbei wird der ballige Abschnitt 12 des Dichtungsrings 10 seitlich aufgeweitet, so daß er etwa die mit dem Bezugszeichen 16 strichpunktierte Form annimmt.When the (not shown) nuts of the threaded rods 5 are tightened, the sealing cup 1 with the flange 2 is pressed against the wall 3 , the silicone sealing ring 10 being pressed together axially so that it is finally flush with the edge 14 of the ring wall 8 . In this case, the spherical section 12 of the sealing ring 10 is widened laterally, so that it assumes the shape indicated by the dot-dash 16 .
Hierbei wird der in dem Aufnahmeraum 13 befindliche Silikonkautschuk in eventuell vorhandene Hohlräume (Rillen, Fugen, Hohlnester etc.) in der Wand 3 eingepreßt, wobei überflüssiger Silikonkautschuk seitlich aus den Öffnungen 15 austritt. Hier durch wird ein absolut dichter Anschluß des Flansches 2 an der Wand 3 erreicht.Here, the silicone rubber located in the receiving space 13 is pressed into any cavities (grooves, joints, hollow nests, etc.) in the wall 3 , excess silicone rubber exiting laterally from the openings 15 . Here, an absolutely tight connection of the flange 2 to the wall 3 is achieved.
In einer Ausführungsform der Erfindung beträgt der Überstand d = 3 mm, wobei der Silikondichtring von einer ursprünglichen Breite von etwa 10 mm auf eine Breite von etwa 15 mm gequetscht wird.In one embodiment of the invention, the overhang is d = 3 mm, wherein the silicone sealing ring from an original width of about 10 mm to a width of about 15 mm is squeezed.
Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform eines Dichtungstopfes 1, dessen Flanschplatte 2 außer der radial äußeren Ringwand 3 eine radial innere Ringwand 17 hat, so daß zusätzlich auch zwischen der (hier nicht eingezeichneten) Ringdichtung 10 und der inneren Ringwand 17 Silikonkautschuk eingebracht werden kann, der beim Anpressen des Flansches 2 entsprechend gegen die Wand 3 gepreßt wird. Fig. 3 shows another embodiment of a seal pot 1, the flange 2 has other than the radially outer annular wall 3 a radially inner annular wall 17, so that also (not shown here) between the ring seal 10 and the inner ring wall 17 of silicone rubber can be introduced in addition, which is pressed accordingly against the wall 3 when pressing the flange 2 .
Mit der vorliegenden Erfindung wird mit einfachen Mitteln und einem geringen Arbeitsaufwand ein vollkommen dichter Anschluß des Dichtungstopfs mit seiner Flanschplatte an dem eine Kernlochbohrung umgebenden Wandbereich erreicht. With the present invention with simple means and a small Workload a completely tight connection of the sealing pot with his Flange plate reached on the wall area surrounding a core hole.
Obwohl Fig. 1 die Anordnung des Dichtungstopfs an der Außenseite der Wand zeigt, kann der dichte Anschluß grundsätzlich auch an der Innenseite der Wand erfolgen.Although Fig. 1 shows the arrangement of the sealing pot on the outside of the wall, the tight connection can in principle also be made on the inside of the wall.
Claims (6)
daß die Flanschplatte (2) eine umlaufende Ringwand (8) aufweist,
daß im Abstand von der Ringwand (8) ein vorzugsweise aus Silikon bestehender Dichtring (10) an der Flanschplatte (2) befestigt ist, der im entspannten Zustand in axialer Richtung über die Ringwand (8) hinaus vorsteht,
und daß zwischen dem Dichtring (10) und der Ringwand (8) ein zur Wand (3) hin offener Aufnahmeraum (13) für eine dickflüssige, härtbare Dichtungsmasse, vorzugsweise Silikonkautschuk vorgese hen ist, von der ein Teil beim Anpressen der Flanschplatte (2) durch den Dichtring (10) verdrängt wird.1. Device for carrying out at least one, preferably as several cables and / or lines through a wall, with a sealing pot with a flange plate, which can be pressed against the edge of a core hole in the wall, characterized in that
that the flange plate ( 2 ) has a circumferential ring wall ( 8 ),
that a sealing ring ( 10 ), preferably made of silicone, is attached to the flange plate ( 2 ) at a distance from the ring wall ( 8 ) and projects in the relaxed state in the axial direction beyond the ring wall ( 8 ),
and that between the sealing ring ( 10 ) and the ring wall ( 8 ) an opening to the wall ( 3 ) towards the receiving space ( 13 ) for a viscous, hardenable sealant, preferably silicone rubber hen hen, part of which when pressing the flange plate ( 2 ) is displaced by the sealing ring ( 10 ).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |