DE3524025A1 - Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L9/00—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
- F01L9/20—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraft
maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Brennkraftmaschine ist in der DE-OS 30 24 109 offen
bart.
Zur Funktionsfähigkeit und Optimierung einer derartigen Brennkraft
maschine ist es notwendig, die Öffnungs- und Schließzeitpunkte der
Gaswechselventile möglichst genau festzulegen und einzuhalten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem ei
ne gattungsgemäße Brennkraftmaschine mit möglichst hohem Wirkungs
grad betrieben werden kann.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Maßnahmen nach Anspruch 1.
Es sind Berechnungen von Zündzeitpunkten bekannt, bei denen mit
Hilfe von Signalen, die an einem mit der Kurbelwelle synchron dre
henden Bauteil abgenommen werden, Referenzimpulse zum Takten der
Schaltung erzeugt werden. Da somit im Rechnersystem zu jedem Zeit
punkt die Information über die Stellung der Kurbelwelle vorliegt,
kann auf die Drehzahlinformation zum Festlegen des Zeitpunktes ver
zichtet werden. Unberührt davon kann natürlich die Drehzahl als
Parameter in den Berechnungsabläufen Eingang finden.
Ein derartiges kurbelwellenwinkelgesteuertes System zeichnet sich
durch eine gute Genauigkeit aus, es ist den vom Aufbau her einfa
cheren zeitgesteuerten Zündsystemen überlegen. Die zeitgesteuerten
Systeme ermitteln aufgrund einer Zeitbasis und der Drehzahl die
jeweilige Kurbelwellenwinkelstellung.
Bei der Übertragung eines kurbelwellenwinkelgesteuerten Systems
auf die Anordnung zur Ansteuerung der Gaswechselventile bei einer
gattungsgemäßen Brennkraftmaschine stellt sich jedoch heraus, daß
die den kurbelwellenwinkelgesteuertem System innewohnende Genauig
keit nicht ohne weiteres für die Einhaltung der Öffnungs- und Schließ
zeitpunkte der Gaswechselventile nutzbar ist.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wird vorgesehen, daß in be
stimmten Betriebszuständen der gattungsgemäßen Brennkraftmaschine
umgeschaltet wird von einem kurbelwellenwinkelbezogenen System
zur Festlegung von Öffnungs- und Schließzeitpunkten für die Gaswech
selventile auf ein zeitbasisbezogenes.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß
während der Intervalle, während denen der Rechner über die Zeit
basis gesteuert wird, gleichzeitig die Kurbelwellenwinkelinforma
tion ausgewertet wird, um Drehzahländerungen zu ermitteln.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Figur
beschrieben.
Die Figur zeigt den zeitlichen Verlauf des durch die Spule fließen
den Stromes, insbesondere während der Zeit des Stellungswechsels
des Gaswechselventils.
Solange das Gaswechselventil in seiner einen Ruhestellung, der Öff
nungs- oder Schließstellung, verharrt, liegt der Anker des Gaswech
selventils in der Nähe einer stromdurchflossenen Spule, wobei der
Stromdurchfluß durch diese Spule Haltekraft auf den Anker des Gas
wechselventils ausübt. Wird nun der Stromdurchfluß durch die Spu
le abgeschaltet, bricht die Haltekraft zusammen. Ein Federsystem
wirkt auf das Gaswechselventil ein und beschleunigt es in Richtung
der anderen Ruhestellung. Wie in der DE-OS 30 24 109 beschrieben,
ist die Mittellage dieses Federsystems zwischen den beiden Ruhe
stellungen, so daß das Federsystem das Gaswechselventil derart be
aufschlagt, daß es über seine Ruhelage hinaus etwa bis in die ande
re Arbeitsstellung bewegt wird.
Dabei ist die der anderen Arbeitsstellung zugeordnete Spule erregt,
so daß der Anker, wenn er in die Nähe des Spulenkerns gerät, von
diesem eingefangen wird und durch den Stromdurchfluß durch die Spu
le in seiner anderen Arbeitsstellung gehalten wird.
Es sei nun angenommen, daß der mit Spule 1 bezeichnete Stromverlauf
den Stromverlauf in der Spule wiedergibt, der für die Schließstel
lung des Gaswechselventils verantwortlich ist. Soll das Gaswechsel
ventil öffnen, wird zum Zeitpunkt t 1 der Strom durch die Spule 1
abgeschaltet, so daß der Anker durch die Federkraft in die Öffnungs
stellung des Gaswechselventils gedrückt wird.
Da der Rechner den Zeitpunkt t 1 vorher berechnet hat, weiß der Rech
ner gleichzeitig, wann der Anker des Gaswechselventils an den Pol
flächen des Spulenkerns auftreffen wird, der dazu dient, das Gas
wechselventil in der geöffneten Stellung zu halten. Um bei dem Auf
treffen des Ankers auf den Polflächen einen genügend hohen Strom
aufgebaut zu haben, der eine ausreichende Kraft zum Einfangen des
Ankers sicherstellt, wird rechtzeitig vorher zu einem Zeitpunkt
t 0 der Strom in der Spule 2 eingeschaltet. Zum Zeitpunkt t 2 trifft
der Anker auf der Polfläche der Spule 2 auf, was im Stromverlauf
durch einen entsprechenden kleinen Einschnitt erkennbar ist.
Während die Zeitpunkte t 0, zu denen der Stromanstieg eingeleitet
wird, und der Zeitpunkt t 1, zu dem die Spule 1 abschaltet, über
den Kurbelwellenwinkel gesteuert werden, ist der Zeitraum zwischen
den Zeitpunkten t 1 und t 2, also die Flugphase des Gaswechselventils,
in der der Anker von der Berührung der einen Polfläche zur Berüh
rung der anderen Polfläche kommt, unabhängig vom Kurbelwellenwinkel
und unabhängig von der Drehzahl. Dieser Zeitraum t 2-t 1 hängt ab
von der Klebzeit des Ankers an der Polfläche, bevor er sich löst,
und von der reinen Flugzeit, die im wesentlichen beeinflußt wird
von der Kraft der Federn, die auf das Gaswechselventil einwirken.
Erfindungsgemäß wird nun der Rechner auf eine Zeitbasis umgeschal
tet, um, beginnend mit dem Zeitpunkt t 1, zu einem Zeitpunkt t 3,
der zeitlich etwas später als der erwartete Auftreffzeitpunkt liegt,
den Fangstrom in Spule 2 abzuschalten, so daß der durch die Spule
2 verlaufende Strom, bedingt durch eine Freilaufschaltung, allmäh
lich wieder abnimmt, um anschließend in eine getaktete Haltephase
zu gehen.
Der Zeitraum zwischen t 2 und t 3 ist dabei ein gewisser Sicherheits
raum, um zu garantieren, daß das Gaswechselventil von der Spule
2 auch tatsächlich eingefangen wurde und das Gaswechselventil dem
entsprechend in seiner vollen Öffnungsstellung gehalten wird.
Zum Zeitpunkt t 3 wird wieder auf Kurbelwelleninformation umgeschal
tet, da jetzt das Ende der getakteten Haltephase, das dem Zeitpunkt
t 1 der Spule 1 entspricht, möglichst genau, abhängig von der Kur
belwellenstellung festgelegt werden soll, um den Wirkungsgrad der
Brennkraftmaschine zu optimieren.
Claims (2)
1. Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine mit mindestens
einem Gaswechselventil, das in seiner geöffneten Stellung durch
die Erregung einer ersten Magnetspule gehalten wird, das in sei
ner Schließstellung durch die Erregung einer zweiten Magnetspu
le gehalten wird, und das mit Federkraft beaufschlagt von der
geöffneten Stellung in die Schließstellung durch Abschalten der
ersten Magnetspule und von der Schließstellung in die geöffnete
Stellung durch Abschalten der zweiten Spule bewegt wird, da
durch gekennzeichnet, daß die Festlegung
des Zeitpunktes des Abschaltens durch einen Rechner erfolgt,
daß bis zum Zeitpunkt des Abschaltens der Rechner den Zeitpunkt
auf der Basis von Kurbelwellenwinkelinformationen ermittelt,
und daß zumindest während der anschließenden Bewegung des Gas
wechselventils der Rechner durch eine Zeitbasis gesteuert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß während der Steuerung des Rechners durch
die Zeitbasis die Kurbelwellenwinkelinformation ausgewertet wer
den, um Drehzahländerungen zu ermitteln.
Priority Applications (5)
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