DE3545753A1

DE3545753A1 - Electric steam iron

Info

Publication number: DE3545753A1
Application number: DE19853545753
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Henning; Heinz Dipl Ing Kern; Peter Dipl Phys Moravek; Albrecht Jestaedt; Dieter Scheu
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1985-12-21
Filing date: 1985-12-21
Publication date: 1987-06-25
Also published as: ES2020809A6

Abstract

The electric steam iron has a heating element (15) which is arranged in an evaporation chamber (10) in the soleplate (1) of the iron. Via a metering valve connected to a water reservoir, the evaporation chamber (10) is supplied with water which evaporates in the evaporation chamber (10) when the soleplate (1) of the iron is heated up. Via passages (37), the evaporation chamber (10) is connected to the steam-outlet chamber (36) which has steam-outlet openings (11) distributed symmetrically on the soleplate (1) of the iron. The ratio of the entire surface area of the steam-outlet openings (11) to the entire surface area of the passages (37) lies in a range between 0.6 and 1, but preferably closer to 1. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Dampfbügeleisen mit ei nem Wasservorratstank und einem in einer Bügeleisensohle in ei ner Verdampfungskammer angeordneten Heizelement und mindestens einem den Wasserfluß vom Vorratstank zur Verdampfungskammer do sierenden Ventil sowie einer Anzahl von die Bügeleisensohle durchsetzenden, mit der Verdampfungskammer über mindestens einen Durchlaß in Verbindung stehenden Dampfaustrittsöffnungen.The invention relates to an electric steam iron with egg a water storage tank and one in an iron soleplate in an egg ner evaporation chamber arranged heating element and at least a do the water flow from the storage tank to the vaporization chamber valve and a number of the soleplate penetrating, with the evaporation chamber over at least one Passage related steam vents.

Ein derartiges elektrisches Dampfbügeleisen ist aus der DE-C 3-27 01 047 bekannt. Bei diesem Dampfbügeleisen sind inner halb der Verdampfungskammer Dampfaustrittsöffnungen ausgebildet. Die beiden zu den Dampfaustrittsöffnungen führenden Kanäle sind einerseits durch seitliche Wandteile und andererseits durch die Bügeleisensohle und einer im wesentlichen parallel zur Bügelei sensohle verlaufenden Platte gebildet, wobei die Platte die Ver dampfungskammer gleichmäßig dichtend verschließt. Die Kanäle leiten den in der Verdampfungskammer gebildeten Dampf zu den Dampfaustrittsöffnungen. Dies führt bei längerem Betrieb dazu, daß diese beiden verhältnismäßig schmalen Kanäle frühzeitig zu kalken können, wodurch der Dampf diese Kanäle nicht mehr pas sieren kann.Such an electric steam iron is known from DE- C 3 -27 01 047. With this steam iron, steam outlet openings are formed within the evaporation chamber. The two channels leading to the steam outlet openings are formed on the one hand by side wall parts and on the other hand by the soleplate and a plate which runs essentially parallel to the soleplate, the plate sealing the evaporation chamber evenly sealingly. The channels direct the steam formed in the evaporation chamber to the steam outlet openings. With prolonged operation, this leads to the fact that these two relatively narrow channels can limescale at an early stage, as a result of which the steam can no longer pass through these channels.

Diese Bügeleisensohlenanordnung hat auch den Nachteil, daß die aus den Dampfaustrittsöffnungen austretende Dampfmenge nicht gleichmäßig auf alle Dampfaustrittsöffnungen verteilt wird, da verschieden lange Wege des Dampfes zu den Dampfaustrittsöff nungen zurückgelegt werden müssen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sich der Kalk nicht nur in der Verdampfungskammer, sondern auch in der von den Dampfaustrittsöffnungen gebildeten Dampfauslaßkammer ablagern kann, was einerseits den Wärmeüber gang von der Bügeleisensohle zu der Dampfauslaßkammer beein trächtigt und dadurch der Dampf nicht die ausreichende Wärme be sitzt und andererseits auch die Dampfaustrittsöffnungen verkal ken können.This soleplate arrangement also has the disadvantage that the No amount of steam escaping from the steam outlet openings is evenly distributed over all steam outlet openings, because Different lengths of steam to the steam outlet must be covered. Another disadvantage is in that the lime is not only in the evaporation chamber, but also in the one formed by the steam outlet openings Steam outlet chamber can deposit, which on the one hand the heat transfer corridor from the soleplate to the steam outlet chamber and therefore the steam does not provide sufficient heat sits and on the other hand also the steam outlet openings calcified can know.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein elektrisches Dampfbügel eisen zu schaffen, bei dem die Kalkabscheidung nur in der Ver dampfungskammer erfolgt, bei dem sich der Kalk gleichmäßig auf der gesamten Fläche der Verdampfungskammer ablagert und bei dem an allen Dampfaustrittsöffnungen nahezu die gleiche Dampfmenge austritt.The object of the invention is therefore an electric steam iron to create iron, in which the lime separation only in the ver steaming chamber, in which the lime spreads evenly the entire surface of the evaporation chamber and in the almost the same amount of steam at all steam outlet openings exit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ver hältnis der Gesamtfläche der Dampfaustrittsöffnungen zu der Ge samtfläche der Durchlässe in einem Bereich zwischen 0,6 bis 1, vorzugsweise jedoch näher bei 1 liegt. Durch diese erfindungsge mäße Anordnung werden gleiche Druck- und Strömungsverhältnisse in der Verdampfungskammer und in der Dampfauslaßkammer erreicht, wodurch eine besonders gleichmäßige Verteilung des Kalkes aus schließlich nur in der Verdampfungskammer erreicht wird. Der Dampfdruck ist also über die gesamte Bügeleisensohle konstant. Das erfindungsgemäße Dampfbügeleisen kann mit normalem, nicht entkalktem Leitungswasser betrieben werden, ohne die zu erwar tende Lebensdauer des Dampfbügeleisens zu verringern, d.h., ein Ausfall durch Verkalkung tritt nicht mehr auf.This object is achieved in that the Ver ratio of the total area of the steam outlet openings to the Ge total area of the passages in a range between 0.6 to 1, but is preferably closer to 1. Through this fiction The correct arrangement will be the same pressure and flow conditions reached in the evaporation chamber and in the steam outlet chamber, which results in a particularly even distribution of the lime is finally achieved only in the evaporation chamber. The Vapor pressure is therefore constant over the entire soleplate. The steam iron according to the invention can with normal, not decalcified tap water without being expected reducing the life of the steam iron, i.e. a Loss of calcification no longer occurs.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dampfaustrittsöffnungen in einer von der Verdampfungskammer durch eine Trennwand abgegrenzten Dampfauslaßkammer ausgebildet sind, daß jeweils einer kleineren Anzahl der gesamten Dampfaus trittsöffnungen je ein Durchlaß am oberen Bereich der Trennwand zugeordnet ist und daß das Verhältnis dieser kleineren Anzahl von Dampfaustrittsöffnungen zu dem dieser kleineren Anzahl von Dampfaustrittsöffnungen zugeordneten Durchlaß in einem Bereich zwischen 0,6 bis 1 liegt. Die gleichmäßige Verteilung der Durch lässe auf eine begrenzte Anzahl von Dampfaustrittsöffnungen ge währleistet optimale Strömungsverhältnisse des Dampfes sowohl in der Verdampfungskammer als auch in der Dampfauslaßkammer. Hier durch werden örtlich überhöhte Kalkablagerungen vermieden. Ver suche haben gezeigt, daß die besten Ergebnisse bei einem Ver hältnis von 1 erzielt wurden. Liegt das Verhältnis bei 0,6, d.h., der Gesamtquerschnitt der Dampfaustrittskanäle ist kleiner als der Gesamtquerschnitt der Durchlässe, so kann sich zwar in der Dampfauslaßkammer und demnach auch in der Verdampfungskammer ein geringer Überdruck bilden, dieser wirkt sich jedoch noch nicht besonders nachteilig auf die gleichmäßige Kalkablagerung in der Dampfkammer aus. Besser ist es jedoch, wenn das Verhält nis 1 angestrebt wird.In a development of the invention it is provided that the Steam vents in one of the vaporization chamber formed by a partition vapor outlet chamber are that each a smaller number of the total steam openings each have a passage at the top of the partition is assigned and that the ratio of this smaller number from steam vents to that of this smaller number of Passage associated with steam outlet openings in an area is between 0.6 to 1. The even distribution of the through allow for a limited number of steam vents ensures optimal flow conditions of the steam both in the evaporation chamber as well as in the steam outlet chamber. Here due to locally excessive limescale deposits are avoided. Ver searches have shown that the best results in a ver ratio of 1 were achieved. If the ratio is 0.6, i.e. the total cross section of the steam outlet channels is smaller than the total cross section of the culverts, the steam outlet chamber and therefore also in the evaporation chamber form a slight overpressure, but this still has an effect not particularly detrimental to even lime scale in the steam chamber. However, it is better if the ratio nis 1 is sought.

Besonders gleichmäßige Strömungsverhältnisse in der Dampfkammer werden dadurch begünstigt, daß ein einmal gewähltes Flächenver hältnis für alle Durchlässe, bezogen auf die zugeordneten Dampf austrittsöffnungen, gleichbleibt. Hierdurch wird auch die durch den Dampf eventuell gebildete Geräuschbildung weitgehendst ver mieden.Particularly even flow conditions in the steam chamber are favored in that a once selected area ver Ratio for all culverts, based on the assigned steam outlet openings, remains the same. This will also make the the steam possibly formed ver largely formed avoided.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich die Verdampfungskammer über den gesamten Bereich der Bügeleisen sohle erstreckt, daß die Dampfaustrittsöffnungen in der Ver dampfungskammer angeordnet sind, daß jeder Dampfaustrittsöffnung ein sich vom Boden der Bügeleisensohle erhebender Rohrabschnitt angeformt ist und daß die Größe jedes Durchlasses durch einen Spalt gebildet wird, der zwischen dem freien Ende des jeweiligen Rohrabschnitts und einem dem Rohrabschnitt gegenüberliegenden, die Verdampfungskammer verschließenden Deckel angeordnet ist. In a development of the invention it is provided that the evaporation chamber over the entire area of the iron sole extends that the steam outlet openings in the ver Steam chamber are arranged that each steam outlet a pipe section rising from the bottom of the iron soleplate is molded and that the size of each passage by a Gap is formed between the free end of each Pipe section and one opposite the pipe section, the lid closing the evaporation chamber is arranged.

Bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung kann auf die Trennwände gänzlich verzichtet werden, da die die Dampfaustrittsöffnungen verlängernden Rohrabschnitte die Funktion der Trennwand über nehmen. Durch diese Anordnung entsteht eine besonders große Ver dampfungskammer, die einen ausreichenden Raum zur Kalkablagerung aufweist. Die Strömungs- und Druckverhältnisse des Dampfes sind nahezu über die gesamte Bügeleisensohle konstant, wodurch eine gleichmäßige Kalkablagerung erreicht wird. Ist die Länge der sich vom Boden der Bügeleisensohle an den Dampfaustrittsöff nungen erhebenden Rohrabschnitte ausreichend lang dimensioniert, so ist ein Zukalken der Bügeleisensohle ausgeschlossen. Diese erfindungsgemäße Anordnung hat weiterhin den Vorteil, daß die Dampfaustrittsöffnungen über die gesamte Bügeleisensohle ver teilt sein können, wodurch eine besonders gleichmäßige Befeuch tung des Bügelgutes erreicht wird.In this arrangement according to the invention can on the partitions to be dispensed with entirely because of the steam outlet openings extending pipe sections over the function of the partition to take. This arrangement creates a particularly large Ver steam chamber, which has sufficient space for limescale having. The flow and pressure conditions of the steam are almost constant over the entire soleplate, creating a uniform limescale is achieved. Is the length of the from the bottom of the soleplate to the steam outlet pipe sections of sufficient length, this prevents the soleplate from becoming limescale. These Arrangement according to the invention also has the advantage that the Ver steam outlet openings over the entire soleplate can be divided, creating a particularly uniform humidification tion of the ironing material is reached.

Ein konstanter Dampfausstoß an den Dampfaustrittsöffnungen wird vorteilhafter Weise dadurch erreicht, daß die Rohrabschnitte sich vom Boden der Verdampfungskammer bis zu einer Höhe von 4/5 bis 9/10 der Höhe der Verdampfungskammer erstrecken. Diese An ordnung kann auch bei einer Bügeleisensohle verwendet werden, bei der eine Verdampfungskammer und eine von der Verdampfungs kammer durch eine Trennwand getrennte Dampfauslaßkammer vor handen ist. Durch die Höhe der Rohrabschnitte (Dome) ist ein geodätischer Höhenunterschied gegeben, wodurch ein Übertreten von Wasser zu den Dampfauslaßöffnungen bzw. in die Dampfauslaß kammer verhindert wird.A constant steam output at the steam outlet openings is advantageously achieved in that the pipe sections from the bottom of the evaporation chamber to a height of 4/5 extend to 9/10 of the height of the evaporation chamber. This to trim can also be used on an iron soleplate, in which an evaporation chamber and one of the evaporation Chamber separated by a partition vapor outlet chamber in front is there. Due to the height of the pipe sections (dome) is a given geodetic height difference, causing a trespass of water to the steam outlet openings or into the steam outlet chamber is prevented.

Es ist vorteilhaft, daß sich die lichte Weite an den in der Ver dampfungs- bzw. Dampfauslaßkammer liegenden Enden der Dampfaus trittsöffnungen in Dampfströmrichtung trichterförmig auf einen Durchmesser von 2 bis 3 mm verengt. Hierdurch wird eine weit gehendst laminare Strömung des Dampfstrahls erreicht und eine Rückkondensation verhindert. Dabei ist es vorteilhaft, daß die durch die Dome verlängerten Dampfaustrittsöffnungen versetzt auf der Bügeleisensohle angeordnet sind, wodurch eine labyrinthähn liche Wirkung und daher eine besonders gute Dampfentwicklung er zielt wird. Auch ein Fortlaufen des Wassertropfens auf der hei ßen Bügeleisensohle wird durch diese Maßnahmen verhindert. Durch die versetzte Anordnung der Rohrabschnitte und durch das Ein bringen von besonders großen Radien am Übergang der Rohrab schnitte zur Bügeleisensohle wird die Wärmeabgabe auf den Was sertropfen vergrößert und es kann sich dort kein Wasser ablagern.It is advantageous that the clear width to the in Ver Steaming or steam outlet chamber lying ends of the steam openings in the direction of the steam flow funnel-shaped onto one Diameter narrowed by 2 to 3 mm. This will make one far laminar flow of the steam jet and a Pre-condensation prevented. It is advantageous that the steam outlet openings extended by the domes are offset the soleplate are arranged, creating a labyrinthine effect and therefore a particularly good steam development is aimed. Even a drop of water on the hot These measures prevent the soleplate from being ironed. By the staggered arrangement of the pipe sections and by the one bring particularly large radii at the transition of the pipe cuts to the soleplate, the heat is given off on the what drops increased and no water can be deposited there.

Eine besonders gleichmäßige Dampfbeaufschlagung auf das zu bügelnde Gut wird bei einer Bügeleisensohle vorteilhafterweise dadurch erreicht, daß sie mindestens 50 Dampfaustrittsöffnungen enthält, vorzugsweise jedoch mehr als 70. Bei der Aufteilung der Bügeleisensohle in eine Verdampfungskammer und eine Dampfaus laßkammer sind die Dampfaustrittsöffnungen vorwiegend am Rand der Bügeleisensohle angeordnet. Besteht die Bügeleisensohle aus nur einer Verdampfungskammer, so sind die Dampfaustrittsöffnun gen auf der ganzen Fläche der Bügeleisensohle gleichmäßig verteilt.A particularly even steam application to the ironing goods is advantageous with an iron soleplate achieved by having at least 50 steam vents contains, but preferably more than 70. When dividing the Iron sole in an evaporation chamber and a steamer The steam outlet openings are mainly at the edge arranged the soleplate. Is the soleplate made of iron? only one evaporation chamber, so the steam outlet openings on the entire surface of the soleplate distributed.

Damit alle Dampfaustrittsöffnungen gleichmäßig mit Dampf ver sorgt werden, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgese hen, daß das Heizelement U-förmig ausgebildet ist und in Längs richtung am Rand der Bügeleisensohle verläuft, daß zu beiden Seiten der Schenkel des Heizelements die Dampfauslaßkammer aus gebildet ist, daß die Dampfauslaßkammer im Mittenbereich der Bügeleisensohle durch die Verdampfungskammer getrennt ist und daß über den Schenkeln des Heizelements von der Verdampfungskam mer ausgehende, die Dampfauslaßkammer (36) trennende Kanäle hin einragen, deren Seitenwandungen Teile der Trennwand bilden. Im Bereich dieser Kanäle wird die Dampfbildung besonders begün stigt, da der Boden des Kanals von dem Heizelement gebildet wird. Diese Anordnung gewährleistet eine besonders gute Verteilung des Dampfes über die gesamte Bügeleisensohle, was zusätzlich noch durch die Maßnahme begünstigt wird, daß die Dampfaustrittsöffnungen, die Trennwände und die Durchlässe symmetrisch zu der in Längsrichtung der Bügeleisensohle verlaufenden Mittellinie angeordnet sind.So that all steam outlet openings are evenly provided with steam, hen in a further development of the invention, the heating element is U-shaped and runs in the longitudinal direction on the edge of the soleplate that the steam outlet chamber is formed on both sides of the legs of the heating element that the steam outlet chamber in the middle region of the soleplate is separated by the evaporation chamber and that outgoing merge out over the legs of the heating element from the evaporation chamber, the steam outlet chamber ( 36 ) separating channels, the side walls of which form part of the partition. In the area of these channels, the formation of steam is particularly begün because the bottom of the channel is formed by the heating element. This arrangement ensures a particularly good distribution of the steam over the entire soleplate, which is additionally favored by the measure that the steam outlet openings, the dividing walls and the passages are arranged symmetrically to the center line running in the longitudinal direction of the soleplate.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Two embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Bügeleisen sohle, bei der diese in eine Verdampfungskammer und Dampfauslaßkammer unterteilt ist, Fig. 1 a plan view of an inventive soleplate at which this is divided into an evaporation chamber and steam outlet,

Fig. 2 Teillängsschnitt durch die Bügeleisensohle gemäß der Schnittführung I-I in Fig. 1, Fig. 2 a partial longitudinal section through the soleplate according to the sectional line II in Fig. 1,

Fig. 3 Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel ei ner Bügeleisensohle nach der Erfindung, bei der die Bügeleisensohle nur mit einer Verdampfungskammer ausgestattet ist und Fig. 3 top view of a further embodiment egg ner soleplate according to the invention, in which the soleplate is equipped with only one evaporation chamber and

Fig. 4 Längsschnitt durch die Bügeleisensohle nach der Schnittführung III-III in Fig. 3. Fig. 4 longitudinal section through the soleplate according to the line III-III in Fig. 3.

Zur Vermeidung von Wiederholungen werden in den Fig. 1 bis 4 für entsprechend gleiche Bauteile gleiche Positionsnummern verwen det. In den Fig. 1 bis 4 besteht das Dampfbügeleisen aus einer vorzugsweise aus Aluminium hergestellten Bügeleisensohle 1, die an ihrer in den Fig. 2 und 4 dargestellten Unterseite mit ei ner Gleitsohle 2 versehen ist, die beispielsweise mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Gleitschicht zum Zwecke der geringeren Reibung der Bügeleisensohle auf einem Bügelgut be schichtet sein kann. Die Bügeleisensohle 1 besteht in den Fig. 1 und 3 im wesentlichen aus einem die Form eines gleichschenkligen Dreiecks bildenden Grundkörpers 5, dessen Seitenflächen 3 ge krümmt sind. In geringem Abstand vom Rand 4 der Bügelsohle 1 er hebt sich vom Grundkörper 5 eine Wand 6, die rund um die Bügel eisensohle 1 verläuft und die in sich geschlossen ist.To avoid repetitions, the same position numbers are used in FIGS . 1 to 4 for correspondingly identical components. In Figs. 1 to 4 is the steam iron from a, preferably made of aluminum soleplate 1, which is provided at its illustrated in FIGS. 2 and 4 bottom with egg ner sliding base 2, for example, with a not shown in the drawing overlay Purposes of lower friction of the soleplate on a piece of iron may be layered. The iron soleplate 1 in FIGS. 1 and 3 consists essentially of a base body 5 which forms the shape of an isosceles triangle, the side faces 3 of which are curved. At a short distance from the edge 4 of the soleplate 1, it lifts from the base body 5 a wall 6 which runs around the soleplate 1 and which is closed in itself.

Die in den Fig. 2 und 4 am oberen Rand der Wand 6 ausgebildete Stirnfläche 7 verläuft parallel zur Gleitsohle 2. In Fig. 2 schließt sich radial nach innen an die Stirnfläche 7 ein Absatz 8 an, der zur Aufnahme, Zentrierung und Abdichtung eines Deckels g dient. In Fig. 4 dient die Stirnfläche 7 als Auflage des Deckels 9, der die Verdampfungskammer nach oben dicht ver schließt.The end face 7 formed in FIGS. 2 and 4 at the upper edge of the wall 6 runs parallel to the sliding sole 2 . In Fig. 2, a shoulder 8 adjoins the end face 7 radially inwards and serves to receive, center and seal a cover g . In Fig. 4, the end face 7 serves as a support for the lid 9 , which closes the evaporation chamber tightly upwards.

In den Fig. 1 und 3 ist die Bügeleisensohle 1 in Draufsicht bei abgenommenem Deckel 9 dargestellt. Die von der Bügeleisensohle 1, der Wand 6 und dem Deckel 9 eingeschlossene Verdampfungs kammer 10 dient zur Erzeugung und Weiterleitung des Dampfes zu den in dieser Kammer 10 am Grundkörper 5 ausgebildeten Dampfaus trittsöffnungen 11, die von der Verdampfungskammer 10 eine den Dampf leitende Verbindung nach außen zu der Gleitsohle 2 her stellen.In Figs. 1 and 3, the sole plate 1 in plan view is shown with the cover removed. 9 The enclosed by the soleplate 1 , the wall 6 and the lid 9 vaporization chamber 10 is used to generate and forward the steam to the openings 5 formed in this chamber 10 on the base body 5 Dampfaus 11 , the vaporization chamber 10 a vapor conductive connection to the outside make to the sliding sole 2 ago.

In den Fig. 2 und 4 schließt sich in der Zeichnung nach oben ein mit einem Bügeleisengriff versehenes Gehäuse an, in dem zur Stromversorgung Kontaktelemente, zur Temperaturregelung der Bügeleisensohle elektronische Schaltelemente und zur Dampfer zeugung eine mit einem Wassertank verbundene Ventilanordndung vorgesehen sind. Diese Teile sind jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt. Das Gehäuse ist in Fig. 1 über Zentrierbohrungen 12 und über Befestigungsmittel, die hier nicht dargestellt sind, auf der Bügeleisensohle 1 zentriert und befestigt. Die Bügelei sensohle 1 weist in Fig. 1 zwei Gewindebohrungen 13 auf, über die ein die Temperatur der Bügeleisensohle 1 steuerndes Thermo element, das in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist, be festigt ist. Die in Fig. 1 die obere Gewindebohrung 13 umgebende Plattform 14 dient als ebene Auflage für das Thermoelement am Heizelement 15, um einen besonders guten Wärmeübergang von dem Heizelement 15 auf das Thermoelement zu gewährleisten. Auf der gegenüberliegenden Seite der oberen Gewindebohrung 13 ist eine weitere Gewindebohrung 16 angeordnet, die ebenfalls von einer zweiten, kreisförmigen Plattform 17 umgeben ist und die als Auf lage für einen in der Zeichnung nicht dargestellten Überhit zungsschutz dient, der die Stromzufuhr zum Heizelement 15 dann unterbricht, wenn beispielsweise das Thermoelement defekt ist und dadurch die Bügeleisensohle 1 eine unzulässig hohe Tempera tur erreichen würde. Die Gewindebohrungen 18 bis 21 dienen zur druckdichten Befestigung des Deckels 9 auf der Wand 6. Die Ge windebohrungen 22 bis 24 dienen zur Befestigung des Gehäuses auf der Bügeleisensohle 1.In FIGS. 2 and 4 provided with an iron handle housing closes in the drawing up of a connected to a water tank Ventilanordndung are provided in the generation to the power contact elements for controlling the temperature of the soleplate electronic switching elements and for the steamer. However, these parts are not shown in the drawing. The housing is centered and fastened on the soleplate 1 in FIG. 1 via centering bores 12 and via fastening means, which are not shown here. The ironing sole 1 has in Fig. 1 two threaded holes 13 through which a temperature of the soleplate 1 controlling thermo element, which is not shown in the drawing, be fastened. The platform 14 surrounding the upper threaded bore 13 in FIG. 1 serves as a flat support for the thermocouple on the heating element 15 in order to ensure a particularly good heat transfer from the heating element 15 to the thermocouple. On the opposite side of the upper threaded bore 13 , a further threaded bore 16 is arranged, which is also surrounded by a second, circular platform 17 and which serves as a support for an overheating protection, not shown in the drawing, which then interrupts the power supply to the heating element 15 if, for example, the thermocouple is defective and thereby the soleplate 1 would reach an impermissibly high temperature. The threaded bores 18 to 21 serve for the pressure-tight fastening of the cover 9 on the wall 6 . The Ge tapped holes 22 to 24 are used to attach the housing to the soleplate 1 .

In Fig. 3 sind die in Fig. 1 durch die Positions-Nummern 12 bis 24 beschriebenen Merkmale der Einfachheit halber nicht darge stellt. Es versteht sich aber von selbst, daß auch hier diese Merkmale vorhanden sind.In Fig. 3, the features described in Fig. 1 by position numbers 12 to 24 are not shown for the sake of simplicity. However, it goes without saying that these features are also present here.

In den Fig. 1 und 3 verläuft in einem bestimmten Abstand zum Rand 4 in der Bügeleisensohle 1 das D-förmige Heizelement 15, dessen beide Schenkel 25, 26 die Wand 6 durchdringen und mit ihren freien Enden in einen von der Bügeleisensohle 1 und dem Gehäuse gebildeten Freiraum 29 hineinragen. Aus den freien Enden 27, 28 des Heizelements 15 ragen die Kontaktfahnen 30, 31 her aus, die im Innern des Heizelements 15 mit dem in den Fig. 2 und 4 dargestellten Heizwendeln 32 verbunden ist. Das Heizelement 15 ist in die Bügeleisensohle 1 zur besseren Wärmeübertragung ein gegossen. In Figs. 1 and 3, the D-shaped extending in a certain distance from the edge 4 in the soleplate 1 heating element 15, whose two legs 25, 26 penetrate the wall 6 and with their free ends in one of the soleplate 1 and the housing protrude free space 29 protrude. The contact tabs 30 , 31 protrude from the free ends 27 , 28 of the heating element 15 and are connected in the interior of the heating element 15 to the heating coils 32 shown in FIGS. 2 and 4. The heating element 15 is poured into the soleplate 1 for better heat transfer.

In Fig. 1 und 2 verläuft radial innerhalb der Wand 6 eine zweite Wand 33, die auf der einen Seite rechts von der Mittellinie 34 am horizontal verlaufenden Abschnitt der ersten Wand 6 beginnt, die etwa bis zur zweiten Plattform 17 im Abstand vom linken Rand des Schenkels 25 des Heizelements 15 in der Zeichnung nach oben verläuft, dort wendet, die dann am radial inneren Rand des Heiz elements 15 nach unten verläuft, die geringfügig unterhalb rechts von der Zentrierbohrung 12 horizontal das Heizelement 15 überbrückt, die anschließend wieder am radial äußeren Rand des Heizelements 15 in der Zeichnung nach oben verläuft, die im Be reich der Gewindebohrung 19 das Heizelement 15 nach oben verläßt und die dann über einen Kreisbogen 35 die Mittellinie 34 schnei det. Auf der linken Seite der Mittellinie 34 verläuft die zweite Wand 33 symmetrisch zur rechten Wand 33.In Fig. 1 and 2, extends radially inside the wall 6, a second wall 33 which on the one hand on the horizontally extending portion of the first wall 6 begins to the right of the center line 34, approximately up to the second platform 17 at a distance from the left edge of the Leg 25 of the heating element 15 extends upward in the drawing, there turns, which then runs downward on the radially inner edge of the heating element 15 , which bridges the heating element 15 horizontally slightly below the right of the centering bore 12 , which then again on the radially outer edge the heating element extends upwardly in the drawing 15, which in the loading of the threaded hole 19 reaching the heating element 15 exits upwardly and then the centerline 34 schnei det over an arc 35th On the left side of the center line 34 , the second wall 33 runs symmetrically to the right wall 33 .

Die in Fig. 1 von der Wand 6, der zweiten Wand 33, dem Grundkör per 5 und dem Deckel 9 gebildete Dampfauslaßkammer 36 ist über Durchlässe 37, wie auch in Fig. 2 dargestellt, mit der Verdamp fungskammer 10 verbunden, die radial innerhalb der Dampfauslaß kammer 36 liegt und in der auch der größte Teil des Heizele ments 15 ausgebildet ist. Die Durchlässe 37 haben einen recht eckigen Querschnitt. Die Durchlässe 37 sind am oberen Ende der zweiten Wand 33 ausgebildet, damit der sich in der Verdampfungs kammer 10 zwangsweise bildende Kalk nicht in der Dampfauslaß kammer 36 niederschlagen kann. Die zweite Wand 33 bildet somit die Funktion einer Wasser- und Kalksperre.The vapor outlet chamber 36 formed in FIG. 1 by the wall 6 , the second wall 33 , the base body 5 and the lid 9 is connected via passages 37 , as also shown in FIG. 2, to the evaporation chamber 10 , which is located radially inside the Steam outlet chamber 36 is located and in which most of the element 15 Heizele is formed. The passages 37 have a rectangular cross section. The passages 37 are formed at the upper end of the second wall 33 so that the lime forming in the evaporation chamber 10 cannot form in the steam outlet chamber 36 . The second wall 33 thus forms the function of a water and limescale barrier.

In Fig. 1 bildet der Abschnitt der zweiten Wand 33, der zu bei den Seiten des Heizelements 15 verläuft, mit dem Deckel 9 und dem Grundkörper 5 auf beiden Seiten je einen Kanal 39, 40, die beide für eine bessere Dampfverteilung bei annähernd gleichen Wegen sorgen, da in diesem Bereich zu beiden Seiten des Heizele ments 15 die Dampfauslaßkammer 36 ausgebildet ist. Innerhalb der Dampfauslaßkammer 36 verlaufen am Rand der Wand 6 und der zwei ten Wand 33 die Dampfaustrittsöffnungen 11, deren jeweils in Längsrichtung der Bügeleisensohle 1 benachbarte Dampfaustritts öffnungen 11 einen gleichen Abstand voneinander haben.In FIG. 1, the section of the second wall 33 that extends to the sides of the heating element 15 , with the cover 9 and the base body 5 , forms a channel 39 , 40 on both sides, both for better vapor distribution with approximately the same paths ensure that the steam outlet chamber 36 is formed in this area on both sides of the Heizele element 15 . Within the steam outlet 36 of the wall 6 and the two ten wall 33 run on the edge of the steam outlet openings 11, the respectively adjacent in the longitudinal direction of the soleplate 1 steam outlet openings 11 an equal distance from each other have.

Der in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Eintropfbereich 41 für die aus dem Wassertank über die Ventilanordnung abgegebene Was sermenge liegt radial innerhalb des Heizelements 15 im Bereich des die beiden Schenkel 25, 26 verbindenden Abschnitts 42. Die Lage des Eintropfbereiches 41 wurde deshalb an dieser Stelle ge wählt, da in diesem Bereich das Heizelement 15 den Eintropfbe reich 41 von drei Seiten her umgibt und daher an dieser Stelle die höchste Temperatur der Bügeleisensohle 1 auftritt. Senkrecht oberhalb des Eintropfbereiches 41 ragt über eine in dem Deckel 9 ausgebildete Öffnung mindestens ein mit der Ventilanordnung ver bundener Kanal in die Verdampfungskammer 10 hinein, wobei die Öffnung, der Kanal und die Ventilanordnung nicht dargestellt sind. Die Ventilanordnung gibt bei entsprechender Stellung tropfen- bzw. stoßweise Wasser aus dem Vorratstank in die Ver dampfungskammer 10 ab, in der dann das Wasser bei aufgeheizter Bügeleisensohle 1 verdampft.The drop-in area 41 shown in dashed lines in FIG. 1 for the water quantity discharged from the water tank via the valve arrangement lies radially inside the heating element 15 in the area of the section 42 connecting the two legs 25 , 26 . The location of the dripping-in area 41 was therefore selected at this point, since in this area the heating element 15 surrounds the dripping-in area 41 from three sides and therefore the highest temperature of the soleplate 1 occurs at this point. Perpendicularly above the dripping-in area 41 , at least one channel connected to the valve arrangement projects into the evaporation chamber 10 via an opening formed in the cover 9 , the opening, the channel and the valve arrangement not being shown. The valve assembly gives drop or intermittent water from the storage tank in the United vaporization chamber 10 in the appropriate position, in which the water then evaporates when the soleplate 1 is heated.

In Fig. 3 ist auf der Bügeleisensohle 1 nur eine Verdampfungs kammer 10 ausgebildet, die von der Wand 6, vom Grundkörper 5 und von dem auf der Stirnfläche 7 der Wand 6 dichtend anliegenden Deckel g begrenzt ist. Innerhalb der Verdampfungskammer 10 ist das U-förmig, in Längsrichtung der Bügeleisensohle 1 verlaufende Heizelement 15 eingegossen. Vom Boden 43 des Grundkörpers 5 er heben sich in Fig. 4 über den Dampfaustrittsöffnungen 11 Rohrab schnitte 44, die kurz unterhalb des Deckels g mit der Stirn fläche 45 enden. Die Höhe h vom Boden 43 bis zur Stirnfläche 45 der Rohrabschnitte 44 beträgt etwa 4/5 bis 9/10 der Höhe H, die sich vom Boden 43 bis zur Unterseite 46 des Deckels 9 ergibt. Die Dampfaustrittsöffnungen 11 werden von Bohrungen mit dem Durchmesser D gebildet. Die Dampfaustrittsöffnungen 11 erweitern sich an ihren Enden trichterförmig. Die lichte Weite am oberen Ende der Dampfaustrittsöffnungen 11 wird mit d 1 bezeichnet. Die aufgesetzten Rohrabschnitte 44 wirken als Wasser- und Kalk sperre, damit sich der im Wasser befindliche Kalk nur in der Verdampfungskammer 10 absetzen kann und nicht auch die Dampf austrittsöffnungen 11 verschlossen werden. Der zwischen der Stirnfläche 45 der Rohrabschnitte 44 und der Unterseite 46 des Deckels 9 gebildete Spalt 47 stellt gemäß den Fig. 1 und 3 ent sprechend den Durchlaß für den in der Verdampfungskammer 10 ge bildeten Dampf dar. Am Übergang von den Rohrabschnitten 44 zum Boden 43 der Bügeleisensohle 1 sind um die Rohrabschnitte 44 um laufende Kehlen mit den Radien R gelegt, die möglichst große Ab messungen haben,damit sich dort kein Wasser ablagern kann,bzw. damit auch dort eine schnelle Verdampfung erfolgt.In Fig. 3, only one evaporation chamber 10 is formed on the soleplate 1 , which is limited by the wall 6 , the base body 5 and by the cover g sealingly on the end face 7 of the wall 6 . The U-shaped heating element 15 running in the longitudinal direction of the soleplate 1 is cast in the evaporation chamber 10 . From the bottom 43 of the base body 5 he rise in Fig. 4 above the steam outlet openings 11 Rohrab sections 44 , which end just below the lid g with the end face 45 . The height h from the bottom 43 to the end face 45 of the tube sections 44 is approximately 4/5 to 9/10 of the height H which results from the bottom 43 to the underside 46 of the cover 9 . The steam outlet openings 11 are formed by bores with a diameter D. The steam outlet openings 11 widen in a funnel shape at their ends. The clear width at the upper end of the steam outlet openings 11 is denoted by d 1 . The attached pipe sections 44 act as a water and lime barrier, so that the lime in the water can only settle in the evaporation chamber 10 and not also the steam outlet openings 11 are closed. The gap 47 formed between the end face 45 of the pipe sections 44 and the underside 46 of the cover 9 represents, according to FIGS. 1 and 3, the passage for the steam formed in the evaporation chamber 10 accordingly. At the transition from the pipe sections 44 to the bottom 43 the soleplate 1 are placed around the pipe sections 44 around running throats with the radii R , which have the largest possible dimensions, so that no water can be deposited there, or. so that rapid evaporation also takes place there.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens ist folgende.The mode of operation of the steam iron according to the invention is the following.

Sobald in Fig. 1 und 2 Wasser auf den Eintropfbereich 41 fällt, beginnt dieses bei erhitzter Bügeleisensohle 1 zu verdampfen. Der Dampf strömt aufgrund der symmetrischen Anordnung der Ver dampfungs- und Auslaßkammer 10, 36 und aufgrund der gleich mäßigen Verteilung der Durchlässe 37, bezogen auf eine ent sprechende Anzahl von zugehörigen Dampfaustrittsöffnungen 11, gleichmäßig nach allen Richtungen, wobei er dabei noch zusätz lich von der Bügeleisensohle 1 erhitzt wird. Während der Dampf bildung setzt sich der Kalk aufgrund der Erfindung gleichmäßig und ausschließlich nur am Boden 43 der Verdampfungskammer 10 ab. Der überhitzte und entkalkte Dampf strömt über die Durchlässe 37 ohne Druckanstieg oder Druckabfall in die Dampfauslaßkammer 36, von wo er über die Dampfaustrittsöffnungen 11 unter die Gleit sohle 2 in das zu bügelnde Gut gelangt. Durch die Erfindung wird auch erreicht, daß die von der Bügeleisensohle 1 bestrichene Bügelfläche durch den konstanten Dampfstrom an allen Stellen gleichermaßen gut befeuchtet wird.As soon as water falls on the dripping-in area 41 in FIGS. 1 and 2, this begins to evaporate when the soleplate 1 is heated. The steam flows due to the symmetrical arrangement of the evaporation and outlet chamber 10 , 36 and due to the uniform distribution of the passages 37 , based on a corresponding number of associated steam outlet openings 11 , evenly in all directions, while doing it additionally Lich of the Iron soleplate 1 is heated. During the steam formation, the lime settles uniformly and only from the bottom 43 of the evaporation chamber 10 due to the invention. The overheated and decalcified steam flows through the passages 37 without pressure increase or pressure drop into the steam outlet chamber 36 , from where it passes through the steam outlet openings 11 under the sliding sole 2 into the material to be ironed. The invention also ensures that the ironing surface covered by the soleplate 1 is equally well moistened at all points by the constant steam flow.

In Fig. 3 und 4 strömt der in der Verdampfungskammer 10 gebil dete Dampf direkt zu den Dampfaustrittsöffnungen 11. Durch die gleichmäßige und symmetrische Verteilung der Dampfaustrittsöff nungen 11 auf der gesamten Bügeleisensohle 1 wird das Bügelgut schnell und gleichbleibend mit Dampf beaufschlagt. Die besonders großflächige Verdampfungskammer 38 bietet einen ausreichenden Auffangraum für den sich dort ablagernden Kalk. Sollte sich her ausstellen, daß der Dampfausstoß an den in der Nähe des Ein tropfbereiches 41 liegenden Dampfaustrittsöffnungen 11 oder an anderen Stellen größer oder kleiner ist als im übrigen Bereich, so kann der Spalt 47 an diesen Stellen ohne großen Aufwand ent sprechend der Erfindung geändert werden.In Fig. 3 and 4 of gebil finished in the evaporation chamber 10, steam flows directly to the steam outlet openings 11. Due to the uniform and symmetrical distribution of the Dampfausgangsöff openings 11 on the entire soleplate 1 , the ironing material is quickly and consistently acted upon with steam. The particularly large-area evaporation chamber 38 offers a sufficient collecting space for the lime deposited there. If it turns out that the steam output at the near the drip area 41 lying steam outlet openings 11 or at other points is larger or smaller than in the rest of the area, the gap 47 can be changed accordingly at these points without great effort according to the invention .

Claims

1. Electric steam iron with a water storage tank and a arranged in an iron sole in an evaporation chamber heating element and at least one of the water flow from the storage tank to the evaporation chamber meter the valve and a number of the soleplate penetrating, with the evaporation chamber via at least one passage in connection steam outlet openings , characterized in that the ratio of the total area of the steam outlet openings ( 11 ) to the total area of the passages ( 37 ) is in a range between 0.6 to 1.0, but preferably closer to 1.

2. Electric steam iron according to claim 1, characterized in that the steam outlet openings ( 11 ) in a from the evaporation chamber ( 10 ) by a partition ( 33 ) delimited steam outlet chamber ( 36 ) are formed, that a smaller number of the total steam outlet openings ( 11) one passage (37) is associated at the upper portion of the partition wall (33) and that the ratio of these smaller number of steam outlet openings (11) to which this smaller number of steam outlet openings (11) associated with the passage (37) in a range between 0 , 6 to 1.

3. Electric steam iron according to claim 2, characterized in that a selected area ratio for all passages ( 37 ), based on the assigned steam outlet openings ( 11 ), remains the same.

4. Electric steam iron according to claim 1, characterized in that the evaporation chamber ( 10 ) extends over the entire area of the soleplate ( 1 ), that the steam outlet openings ( 11 ) are arranged in the evaporation chamber ( 38 ) that each steam outlet opening ( 11th ) a pipe section ( 44 ) is formed from the bottom ( 43 ) of the iron soleplate ( 1 ) and the size of each passage is formed by a gap ( 47 ) which is between the free end of the respective pipe section ( 44 ) and one of the pipe section ( 44 ) opposite, the evaporation chamber ( 10 ) closing lid ( 9 ) is angeord net.

5. Electric steam iron according to claim 4, characterized in that the tube sections ( 44 ) from the bottom ( 43 ) of the evaporation chamber ( 10 ) to a height (h) of 4/5 to 9/10 of the height (H) of Verdampfungskam mer ( 10 ) extend.

6. Electric steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the clear width ( d 1 ) at the in the evaporation or Dampfauslaßkam mer ( 10 ) or ( 36 ) ends of the Dampfausgangsöff openings ( 11 ) in the steam flow direction funnel-shaped to a diameter (D) of 2 to 3 mm.

7. Electric steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the iron soleplate ( 1 ) holds at least 50 steam outlet openings ( 11 ), but preferably more than 70.

8. Electric steam iron according to claims 1 to 3, characterized in that the heating element ( 15 ) is U-shaped and extends in the longitudinal direction near the edge ( 4 ) of the soleplate ( 1 ) that on both sides of the legs ( 25th , 26 ) of the heating element ( 15 ) the Dampfauslaßkam mer ( 36 ) is designed so that the steam outlet chamber ( 36 ) in the central region of the soleplate ( 1 ) through the evaporation chamber ( 10 ) is separated and that over the legs ( 25 , 26 ) the heating element ( 15 ) from the evaporation chamber ( 10 ) outgoing, the steam outlet chamber ( 36 ) separate de channels ( 39 , 40 ) protrude, the side walls of which form part of the partition ( 33 ).

9. Electric steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the steam outlet openings ( 11 ), the partition ( 6 ) or ( 33 ) and the passages ( 37 ) symmetrical to the in the longitudinal direction of the ironing sole ( 1 ) Center line ( 34 ) are arranged.