DE3417051A1 - Verfahren und vorrichtung zur abschirmung von luftsaeulenschwingungen von einem im saugrohr einer brennkraftmaschine angeordneten luftmassenmesser - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur abschirmung von luftsaeulenschwingungen von einem im saugrohr einer brennkraftmaschine angeordneten luftmassenmesserInfo
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Description
R. 19358 Kh
1766/ot/wi
19.3.84
19.3.84
Verfahren und Vorrichtung zur Abschirmung von Luftsäulenschwingungen
von einem im Saugrohr einer Brennkraftmaschine angeordneten Luftmassenmesser
Stand der Technik
Es ist bekannt, daß Brennkraftmaschinen in ihrer Ausbildung als Kolbenmaschinen die für die jeweilige
Verbrennung in ihren Zylindern erforderlichen Luftmengen durch das Saugrohr nicht gleichförmig, sondern nur ungleichförmig
ansaugen können, weil während der Verdichtungs-, Verbrennungs- und Ausräumtakte, hier bezogen
auf eine Viertaktbrennkraftmaschine, das Einlaßventil
geschlossen bleibt und daher der Transport der Luftmassen durch das Saugrohr unterbrochen wird. Je
nach Anzahl der Zylinder der Brennkraftmaschine ergeben sich Pulsationen bzw. Schwingungen der Luftsäule
im Saugrohr, die nicht selten auch durch bewußte Gestaltung des Ansaugsystems und, darauf abgestimmt, der
Auspuffrohrgestaltung sogar einen positiven Aufladeeffekt ergeben können, notwendigerweise aber dann ein
Problem werden, wenn sich durch diese den Ansaugvorgang
1766/ot/wi . £
19.3.84 - χ-5" Η. 19353
überlagernden Schwingungen Signalverfälschungen von
Meßeinrichtungen ergeben, die den Luftdurchsatz durch das Saugrohr bestimmen müssen.
Meßeinrichtungen ergeben, die den Luftdurchsatz durch das Saugrohr bestimmen müssen.
Da Brennkraftmaschinen der Kraftstoff proportional zur angesaugten Luftmasse von einem Gemischbildner zugeteilt
werden muß, ist die Messung oder Bestimmung der angesaugten Luftmasse erforderlich, um schließlich eine
elektrische oder mechanische Anzeige über die von der Brennkraftmaschine zum jeweiligen Zeitpunkt angesaugte
oder jedenfalls benötigte Luftmasse zu gewinnen. In diesem Zusammenhang sind Gemischbildner, beispielsweise
Kraftstoffeinspritzanlagen u. dgl. bekannt, die durch Messung des Drucks im Saugrohr auf die jeweils angesaugte
Luftmenge rückschließen oder die hauptsächlich aus mechanischen Bestandteilen bestehende Luftmengenmesser
benutzen, die über eine im Ansaugrohr gelenkig gelagerte Stauklappe und durch deren unter dem Einfluß
der strömenden Luftmassen bewirkte Verschwenkung beispielsweise einen Mengenteiler für die KraftstoffZuteilung
steuern (Bosch K-Jetronic).
Die im folgenden unter Einschluß der Luftsäulenschwingungen im Saugrohr durchgeführte Betrachtung zur Luftmengenmessung
umfaßt die Anordnung eines Hitzdraht-Massenmessers im Saugrohr, der eine der angesaugten
Luftmenge soweit wie möglich proportionale Anzeige liefert. Es versteht sich aber, daß diese Betrachtungen
auch für alle anderen Luftmengenmesser Gültigkeit besitzen, bei denen sich durch die Luftsäulenschwingung im Saugrohr entsprechende Probleme ergeben. Verwendet der Luftmassenmesser nämlich einen Hitzdraht, dann ergib.t sich durch die hin- und herschwingende, angesaugte
Luftmenge soweit wie möglich proportionale Anzeige liefert. Es versteht sich aber, daß diese Betrachtungen
auch für alle anderen Luftmengenmesser Gültigkeit besitzen, bei denen sich durch die Luftsäulenschwingung im Saugrohr entsprechende Probleme ergeben. Verwendet der Luftmassenmesser nämlich einen Hitzdraht, dann ergib.t sich durch die hin- und herschwingende, angesaugte
1766/ot/wi /^
19.3.84 - y- fr. R. 19358
Luftsäule eine fehlerhafte Luftdurchsatzanzeipe, denn
Hitzdraht-Massenmesser kann nicht zwischen Luftmassen unterscheiden, die vom Saugrohreinlaß in Richtung auf
die Brennkraftmaschine strömen oder solchen Massen, die durch eine kurze Rückströmung oder Pulsation in der entgegengesetzten
Richtung einen Bewegungsimpuls erfahren. Es ergibt sich daher durch dieses Hin- und Herschwingen
der Luftsäule notwendigerweise und systembedingt eine Mehrfachanzeige für die gleiche Luftmasse, so daß
nicht auszuschließen ist, daß, jedenfalls für bestimmte Betriebszustände wie Vollast bei niedrigen Drehzahlen,
fälschlicherweise eine Kraftstoffanreicherung
stattfindet, weil ein höherer Luftdurchsatz angezeigt wird als tatsächlich vorliegt. Hierdurch können sich
Abstimmungsschwierigkeiten des Gesamtsystems ergeben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, durch die
es möglich ist, die durch die ungleichmäßige Ansaugwirkung einer Brennkraftmaschine entstehende Luftsäulenschwingung
im Saugrohr so zu beeinflussen, daß auf solche Schwingungen mit einem systemimmanenten Fehler
reagierende Luftmengenmesser nicht mehr, mindestens in bestimmten Bereichen von Drehzahl und Betriebsparametern
(Leerlauf, Teillast, Vollast) im Sinne einer Verfälschung ihres Aus gangs signals beeinflußt werden.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße
Vorrichtung zum Fernhalten von Luftsäulenschwingungen im Saugrohr einer Brennkraftmaschine lösen die-
1766/ot/wi /4
19.3.84 - V- 7 R. 19358
se Aufgabe jeweils mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs bzw. des ersten Vorrichtungsanspruchs
und haben den Vorteil, daß sich für den praktischen Betrieb mit einer hinreichenden Genauigkeit eine
nahezu lineare und zum tatsächlichen Luftmassendurchsatz praktisch proportionale Anzeige des jeweils verwendeten
Luftmassenmessers (Hitzdrahtmassenmessers) ergibt, ohne daß an diesem selbst mit komplizierten
Linearisierungs- und Ausgleichsvorrichtungen gearbeitet
werden muß. Der Erfindung gelingt es nämlich, die Luftsäulenschwingungen auch für kritische Drehzahl- und
Lastbereiche der Brennkraftmaschine praktisch zum Verschwinden zu bringen, jedenfalls soweit in ihrer Wirkung
auf den Luftmassenmesser (Hitzdrahtmassenmesser) zu relativieren und von diesem fernzuhalten, daß Fehlmessungen
nicht mehr auftreten. Dieses Fernhalten der Luftsäulenschwingungen, deren Entstehung praktisch
nicht beeinflußt werden kann, ermöglicht die Erfindung durch den Einsatz elastischer Mittel im Saugrohrbereich
jedenfalls zwischen dem Einlaßventilbereich und dem Luftmassenmesser, wobei diese elastischen Mittel so
ausgelegt sind, daß sich vor dem Luftmassenmesser, von der Brennkraftmaschine aus gesehen, ein Raum aufbauen
läßt, in welchem näherungsweise konstanter, beispielsweise atmosphärischer Druck aufrechterhalten werden
kann. Dieser Raum absorbiert störende Schwingungen und hält diese vom Luftmassenmesser fern, ohne daß Ansprechverzögerungen
des Luftmassenmessers eingeführt werden.
Bei der Erfindung ist weiter von Vorteil, daß diese relativ einfach zu realisieren ist und die stromabwärtige
Ansaugleitung in Richtung zur Brennkraftmaschine
1766/ot/wi o
19.3.84 - y-*' R- 19353
mit Bezug auf das Luftdurchsatzmeßgerät gegenüber den
Luftsäulenschwingungen sicher trennt, wobei entsprechend
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine elastische Membran bzw. Doppelmembran im Verlauf des Saugrohrs
angeordnet ist, die aus dem Saugrohr kommende Druckwellen aufnimmt und die Wirkungen dieser Druckwellen
an die Umgebungsluft weitergibt, die insofern also als schwingungstechnischer Sumpf bezeichnet werden kann
und die übernommenen Druckwellen rückwirkungsfrei aufnimmt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung
möglich. Besonders vorteilhaft ist die Lagerung der die Druckwellen aufnehmenden rohrförmigen Wellschlauch-Axialmembran oder
einer sich im wesentlichen in radialer Richtung erstreckenden Doppel-Radialmembran auf oder angrenzend zu einem aus einem
Gitterrohr bestehenden Zwischenrohrteil des Saugrohrs, wobei der Doppelmembrandurchmesser dann mindestens doppelt so groß wie
der Saugrohrdurchmesser ist.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß es natürlich für sich gesehen bekannt ist, im Verlauf des Saugrohrs
auch ein elastisches Zwischenglied, welches üblicherweise ein aus einem gummiartigen Material bestehender
Wellschlauch o. dgl. ist, anzuordnen, allerdings aus einem unterschiedlichen Grund und in einer
Form, die die Aufrechterhaltung des erwähnten konstanten Drucks zur Saugrohr-Druckwellenaufnahme an der
Trennstelle ausschließt. Solche Ankopplungsbälge dienen bei den bekannten Brennkraftmaschinen, beispielsweise
auch bei der weiter vorn schon erwähnten K-Jetronic-Anlage
dazu, die in ihren Gummilagerungen nicht selten heftig schwingenden und vibrierenden Brennkraft-
1766/ot/wi .Λ
19.3.84 -^"-Y. R. 19353
maschinen gegenüber an sie heranführende oder von ihr ausgehende Leitungen vibrationstechnisch abzukoppeln,
damit diese Leitungen, die zu anderen stationären Teilen, bei der K-Jetronic also beispielsweise zum Stauklappen-Luftmengenmesser
mit zugeordnetem Gemischregler und Kraftstoffmengenteiler führen, nicht durch Material
ermüdung etwa brechen oder solche Vibrationen durch ihre körperliche Existenz über die Rohrwandungen bis
in den Bereich etwa des Stauklappen-Luftmengenmessers übertragen, der hierdurch mechanisch beeinflußt, gegebenenfalls
auf die Dauer auch beschädigt werden kann. Die Anordnung solcher mechanischen Abkopplungsbälge
zwischen verschiedenen Brennkraftmaschinenbereichen bei einem Kraftfahrzeug, wie sie beispielsweise nicht selten
auch zwischen Luftfilter und Vergaser angeordnet sind, weist zu vorliegender Erfindung keine Bezüge auf
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 stark
schematisiert den Saugrohrbereich einer Brennkraftmaschine mit in diesem angeordneten Membranmitteln zwischen
Luftmengenmesser und Drosselklappe, Fig. 2 eine bevorzugte Ausgestaltung der Membranmittel in Form
einer Doppelmembran, Fig. 3 den Einfluß der elastischen DoppeImembran auf die mittlere Ausgangsspannung eines
als Luftmengenmessers eingesetzten Hitzdrahtmassenmessers
und die Fig. 4 bis 7 in Form von Diagrammen die Ausgangsspannung des Hitzdrahtluftmassenmessers
(Hitzdrahtsignal HLM) über dem Kurbelwellenwinkel einer
1766/ot/wi /-
19.3.84 -7-J0>
R. 193 53
Brennkraftmaschine bei einem Arbeitsspiel jeweils in Form von zwei Kurvenverläufen, einmal unter Einsatz der
Doppelmembran und einmal ohne Doppelmembran (Doppelmembran blockiert) für die unterschiedlichen Drehzahlen
η = 1000 min , η = 1400 min , η = 2000 min , η = 3000 min" , die Fig.8 zuzüglich ein weiteres Ausführungsbeispiel
einer Druckwellen-Sperrmembran in Form eines Wellrohr-Axialschlauchs.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, an einem vorgegebenen Bereich im Verlauf des Saugrohrs
einer Brennkraftmaschine zwischen einem eingangsseitig angeordneten Luftmengenmesser, der vorzugsweise
ein Hitzdraht-Massenmesser ist, und dem oder den Einlaßventil (en) eine Trennstelle vorzusehen und dort ein
Gebiet zu schaffen, in welchem näherungsweise ein konstanter Druck, beispielsweise der Druck der umgebenden
Atmosphäre aufrechterhalten bleibt, ohne daß dieses Gebiet aber direkt mit der umgebenden Atmosphäre in
offener Verbindung steht. Ein solches Gebiet ist daher in der Lage, aus dem Saugrohr vom Ventilbereich ankommende
Druckwellen, die die bekannten Saugrohrluftsäulenschwingungen bilden, aufzunehmen und die Druck-
die
wellenwirkungen an/umgebende Luft weiterzugeben und insofern gleichzeitig gegenüber dem den Luftdurchsatz als Luftmasse erfassenden Luftmassenmesser (Hitzdrahtmassenmesser) abzuschirmen bzw. fernzuhalten.
wellenwirkungen an/umgebende Luft weiterzugeben und insofern gleichzeitig gegenüber dem den Luftdurchsatz als Luftmasse erfassenden Luftmassenmesser (Hitzdrahtmassenmesser) abzuschirmen bzw. fernzuhalten.
In Fig. 1 ist bei 2 die Brennkraftmaschine mit ihrem
Einlaßventil 3 angedeutet; die Brennkraftmaschine
saugt durch das Saugrohr 1 Verbrennungsluft über die Drosselklappe 6 an, wobei im Verlauf der Saugleitung
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19.3.84 - fr- AA. R· 19353
ein Luftmassenmesser 4 angeordnet ist, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, dieses allerdings nicht
einschränkend, als Hitzdraht-Luftmassenmesser ausgebildet ist. Zwischen dem Luftmassenmesser 4 und der
Drosselklappe 6 ist ein Gebiet bzw. ein Raum 7 gebildet, der mit Bezug auf das Saugrohrinnere praktisch atmosphärischen
Zustand darstellt und über welchen die Saugrohr-Druckwellen ihre Energie der Umgebung mitteilen
können. Dieser Raum zwischen Luftmassenmesser 4 und dem Ventileinlaßbereich - es versteht
sich, daß dieser Raum auch hinter der Drosselklappe 6 stromabwärts, also zwischen dieser und dem Einlaßventilbereich,
angeordnet sein kann, kann gebildet sein von beliebigen, vorzugsweise elastischen Membranmitteln,
die in der Lage sind, einerseits das Saugrohrinnere, wie erforderlich, gegen die Umgebung, also gegen
die umgebende Atmosphäre vollständig abzudichten, damit der Luftmassenmesser 4 einwandfrei den Luftmassendurchsatz
feststellen kann, andererseits aber an dieser Stelle innerhalb des Saugrohrs einennäherungsweise
konstanten, in etwa also den atmosphärischen Druck aufrechtzuerhalten, mit der Möglichkeit,
Druckwellen aus dem Saugrohr aufzunehmen und zur- Umgebung, also nach außen zu übertragen und insofern
den Schwingungsraum, in welchem sich eine deutliche Vor- und Rückschwingung der angesaugten Luftsäule ergibt,
gegenüber dem Luftmassenmesser zu entkoppeln. Die elastischen Membranmittel können daher eine einfache
Membran oder Doppelmembran oder auch ein entsprechend ausgebildetes elastisches Rohrstück sein.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Doppelmembran 5 vorgesehen, bestehend aus zwei gegeneinander
liegenden, aus elastischem Material bestehenden Ringflächen, die an ihrem äußeren Umfang mitein-
1766/ot/wi ^
19.3.84 - <$/-/&>
H. 19353
ander verbunden sind und sich nach innen zunehmend öffnen. Die Ringflächen weisen jeweils eine mittlere Bohrung
oder einen Ausschnitt auf, mit welchem sie dann an den zugewandten Abschnitten des Saugrohrs befestigt
sind.
Hierdurch ergibt sich eine Art Atmungsfähigkeit des Saugrohrinnensystems gegenüber dem Atmosphärendruck
mit der Folge, daß die im Saugrohr vom Einlaßventilbereich
ausgehend schwingende Luftsäule ihre Schwingungen nicht bis zum Luftmassenmesser 4 fortführen kann, sondern
nur bis zur Doppelmembran 5. Der Luftmassenmesser ist daher in der Lage, die während des Ansaugvorgangs
angesaugte Luft ungehindert zu registrieren, kann aber keine Ausgangsfehlmessungen mehr liefern, da er gegenüber
den Saugrohrschwingungen abgeschirmt bzw. entkoppelt ist.
Wird die Doppelmembran 5, von welcher im folgenden lediglich
noch die Rede ist, zwischen der Drosselklappe 6 und dem weiterführenden Teil des Saugrohrs 1 angeordnet,
dann wird die Membran bei weitgehend geschlossener Drosselklappe, wie ohne weiteres einzusehen, wegen der
dann sich bildenden, hohen Saugrohrunterdrücke in diesem Bereich, weitgehend zusammengezogen. Dies beeinträchtigt
aber die Wirksamkeit der Doppelmembran nicht, da in diesen Betriebszuständen aufgrund der weitgehend
geschlossenen Drosselklappe 6 die störenden Luftmassenschwingungen vom Luftmassenmesser ohnehin im wesentlichen
ferngehalten werden.
Das in Fig. 2 gezeigte, bevorzugte konkrete Ausführungs-
1766/ot/wi /-
19.3.84 - ψ-Α2. R. 193
beispiel umfaßt ein die Doppelmembran an seinem Außenumfang lagerndes Gitterrohr-Teilstück 8, welches beispielsweise
über seinen gesamten Umfang Ausschnitte oder Durchbrechungen aufweist, wie in der herausgezogenen
Vergrößerung bei 8a dargestellt. Hierdurch wird ein
fester Halt für die Doppelmembran 5 sichergestellt und außerdem ergeben sich geeignete Anschlußmöglichkeiten
für die beidseitig weiterführenden Saugrohranschlußteile.
Die Doppelmembran besteht aus zwei aus Gummi oder einem geeigneten anderen, elastischen Material gebildeten
Ringplatten 5a, 5b, die an ihrem Außenumfang bei 9 miteinander
verbunden, beispielsweise verklebt sind, die sich in ihrem gegenseitigen Abstand nach innen zunehmend
Randbereich öffnen und mit ihren inneren/, jeweils nach außen, also
in Axialrichtung des Saugrohrs bzw. des sie lagernden Gitterrohrs abgebogen sind, so daß sich zylindrische
Teilendbereiche bei 10 jeweils ergeben, mit denen die beiden elastischen Ringplatten 5a, 5b am Gitterteilrohr
8 befestigt werden können, beispielsweise mit Hilfe von Schlauchbindern festgeklemmt werden.
Aus der Darstellung der Fig. 2 ergibt sich im übrigen auch, daß das durch die Doppelmembran 5 zusätzlich zum
Saugrohrinnenraumvolumen hinzugefügte Volumen relativ gering ist - hierauf kommt es aber auch nicht an, denn
die Doppelmembran oder allgemein die Membranmittel sollen nur sicherstellen, daß eine Entkopplung gegenüber
dem Luftmassenmesser dadurch erreicht wird, daß
die Druckstöße oder Druckwellen von dieser Stelle in die Atmosphäre gelangen, ihre Energie also über die
Doppelmembran an die Umgebung übertragen. Die beidsei-
1766/ot/wi /-
19.3.84 - yC'/Ιγ. R- 19358
tigen elastischen Ringplatten bestehen aus relativ
dünnwandigem Material und behalten ihre Form aufgrund des entsprechend Fig. 2 getroffenen Aufbaus.
Die überraschende Wirkung der Anordnung der Doppelmembran auf die Saugrohr-Schwingungszustände läßt sich
dann der Darstellung der Fig. 4-7 in Verbindung mit der Fig. 3 entnehmen, die das Resultat von durchgeführten
Meßergebnissen darstellt.
Die Diagrammverläufe der Fig.4-7 zeigen, bis auf die
Ausnahme der.Fig. 5, jeweils zwei verschiedene Kurvenverläufe, die die elektrischen Ausgangsspannungen des
verwendeten Hitzdraht-Luftmassenmessers darstellen und die, wenn man sich an numerischen Werten orientieren
will, etwa zwischen 2 und 5 Volt liegen. Der Hitzdrahtsignalverlauf HLM weist eine deutliche Periodizität
über dem Kurbelwellenwinkel auf, wobei die Messungen bei einem Kurbelwellenwinkel zwischen 0 und 720° durchgeführt
sind. In den Diagrammen ist jeweils für die angegebene Drehzahl das Hitzdrahtsignal HLM als Mittelwert
MW bei Vorhandensein des elastischen Balgs in Form hier des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 (Doppelmembran)
angegeben sowie bei blockiertem Balg. Man erkennt, daß bei Vorhandensein des elastischen Balgs die
heftigen Schwingungen merklich beruhigt erscheinen und im übrigen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
und dem hier getroffenen Meßaufbau die jeweiligen Mittelwerte des Hitzdrahtsignals HLM für die Darstellung
der Figuren 4, 6 und 7 nur relativ geringfügig voneinander abweichen, also bei Drehzahlen von
n/min=1000, 2000 und 3000 sich ein praktisch gleicher
Kurvenverlauf ergibt. Markant unterschiedlich sind
17051
1766/ot/wi y
19.3.84 - )?-/l5' R. 19353
aber die Mittelwerte, wenn entsprechend Fig. 5 und einer Messung bei einer Drehzahl von η = 1400 min die Messungen
mit einem elastischen Balg, einem etwas weniger elastischen Balg und bei blockiertem Balg (Doppelmembran)
durchgeführt werden. Man erkennt, daß, abgesehen von den stark unterschiedlichen Kurvenformen der einzelnen Hitzdraht
signal verlaufe, der Mittelwert bei blockiertem Balg
bei, bezogen auf numerische Werte, 4 Volt liegt, während bei Anordnung des elastischen Balgs ein Mittelwert
von 3,54 Volt gemessen werden kann.
Trägt man die gemessenen Werte in dem Diagramm der Fig. 3 auf, dann erkennt man, daß bei blockiertem Balg,
also bei bisher üblichen Arbeitsformen mit einem Hitzdraht-Luftmassenmesser,
in bestimmten Drehzahlwerten der Brennkraftmaschine und entsprechenden Luftsäulen-Schwingungsfrequenzen,
hier im Bereich zwischen 1000 und .etwa 1700rain" der systemimmanente Fehler der Hitzdrahtmessung
deutlich erkennbar ist (durchgezogener Linienverlauf) , während an dem gestrichelten Kurvenverlauf
der Fig. 3 ebenso deutlich die entscheidende Verbesserung und Korrektur des Hitzdrahtau-sgangssignals über
der Drehzahl deutlich wird.
Man erkennt auch, daß die Anordnung des hier durch eine elastische Doppelmembran realisierten Entkopplungsraums
vor dem Luftmengenmesser insgesamt durch die Beruhigung des SignalVerlaufs zu einer Richtigstellung
und daher zu einer Verbesserung der Meßergebnisse führt.
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19.3.84 /I*' R. 19358
Die.Erfindung ist natürlich nicht auf Doppelmembransysteme beschränkt,
sondern kann durch beliebige, einen praktisch atmosphärischen Zustand in einem gegebenen Saugrohr bereich darstellende
Systeme realisiert werden und das in Fig. 8 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung zeigt deutlich,
daß jedes Druckwellen aus dem Saugrohr entnehmende und diese in ihrer Wirkung der Umgebung (Atmosphäre) mitteilende
elastische System geeignet ist, im Sinne der Erfindung erfolgreich eingesetzt zu werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 sind mit dem Saugrohr V zwischen der Drosselklappe 6 und dem Luftmassenmesser 4
verbunden elastische Membranmittel 8 eingesetzt, die in diesem Fall zylindrisch-rohrförmig ausgebildet sind, einen Wellschlauchcharakter
haben und außen in vergleichsweise geringem Abstand das Saugrohr umgeben mit geeigneten Befestigungsmöglichkeiten
(Ankleben, Festspannen, Rohrschellenbefestigung bei 9). Das Wellrohr 8, wie es im folgenden lediglich kurz noch bezeichnet
werden soll, hat eine axiale Haupterstreckungsrichtung und kann auch bündig mit der Saugrohroberfläche abschließen
oder gegebenenfalls auch innerhalb des&ugrohrs angeordnet sein - hierauf kommt es genauso wenig an wie auf die spezielle
Ausbildung der Wellschlauchbereiche oder ob das Wellrohr überhaupt die in Fig. 8 gezeigte ausgeprägte Wellschlauchcharakteristik
hat. Wesentlich ist immer nur, daß das elastische Material des Membransystems in der Lage ist, den Teil des Saugrohres, der
den Luftmassenmesser 4 enthält, luftmassen-schwingungstechnisch vom eigentlichen Saugrohr abzukoppeln, so daß die im Saugrohr
vorhandenen Schwingungen nicht bis zum Luftmassenmesser durchschlagen können.
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19.3.1984 (*' R. 19353
Das in Fig. 8 gezeigte spezielle Ausführungsbeispiel ist so ausgebildet,
daß das Saugrohr im Bereich des Ausgleichs-Wellrohrs 8 entweder Durchbrechungen 10 aufweist, die die Zuordnung
oder Verbindung des Wellrohrs 8 mit dem Saugrohr ermöglichen die kleinen Doppeneile sollen den durch das Wellrohr 8 bewirkten
Druckausgleichsmechanismus verdeutlichen - oder das Saugrohr ist in diesem Bereich durch einen separaten Gitterrohrabschnitt
ersetzt. Es ist aber auch möglich, wenn auf Steifigkeit des Saugrohrs keinen Wert gelegt zu werden braucht, etwa weil
dieses beidseitig zu dem Bereich, wo sich die Trennstelle für das Wellrohr befindet, stationär gehalten ist, das Druckaus gleichssystem
als alleinige Fortführung des Saugrohrs auszubilden und auf ein mechanisches durchführendes Saugrohr selbst ganz zu
verzichten. Die in Fig. 8 bei A gezeigten Doppelschwingungen bauen sich in der Funktion des Wellrohrs 8 über die
Doppelteile zum Wellrohr hin jedenfalls so ausreichend ab, daß sich
im Bereich des detaillierter dargestellten Luftmassenmessers keine negativen Auswirkungen der Schwingungen mehr ergeben.
Der Luftmassenmesser 4 ist in der Fig. 8 detaillierter dargestellt und er umfaßt auf jeden Fall jeweils einen temperaturabhängigen
Widerstand 4 a, der durch die Wirkung der strömenden Luftmasse gekühlt wird, wodurch sich letztendlich die das Saugrohr
durchströmende Luftmenge bestimmen läßt.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln
als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
- Leerseite -
Claims (10)
1. Verfahren zur Abschirmung und Fernhalten von durch die ungleichmäßige
Ansaugwirkung einer Brennkraftmaschine entstehenden Luftsäulenschwingungen von einem in deren Ansaug-
eingm,
rohr angeordneten Luftmassenmesser, insbesondereVmit einem
temperaturabhängigen Widerstand arbeitendeHLuftmassenmesser (Hitzdraht-Luftmassenmesser), dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Einlaßventilbereich des Motors (2) und dem Luftmassenmesser (4)-elastische Membranmittel (5, 8) mit dem.
Saugrohr verbunden werden, derart, daß in diesem ein gegenüber der Saugrohrumgebung (Atmosphäre) abgeschlossener, jedoch
gleichzeitig einen näherungsweise konstanten Druck (Atmosphärendruck) aufrechterhaltender Raum gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranwände des mit dem Saugrohr verbundenen, druckkonstanten
Raums so elastisch-nachgiebig ausgebildet sind, daß vom Einlaßventilbereich des Saugrohrs ankommende Druckwellen
(Luftmassenschwingungen) aufgefangen und in ihren energetischen
Wirkungen an die umgebende Luft (Außenatmosphäre) abgeführt werden derart, daß der Bereich des Luftmassenmessers
luftmassen-schwingungstechnisch vom Saugrohr abgekoppelt ist.
': 'ζ-·-": Γ'ζ V: "3 4 1 7 O 5
1766/ot/wi " ' -"2 - "
19.3.84 R. 19353
3. Vorrichtung zum Abschirmen und Fernhalten von durch eine ungleichmäßige
Ansaugwirkung einer Brennkraftmaschine entstehenden Luftsäulenschwingungen von einem in deren Ansaugrohr
angeordneten Luftmassenmesser, insbesondereVmit einem
temperaturabhängigen Widerstand arbeitenden Luftmassenmesser (Hitzdraht-Luftmassenmesser), zur Durchführung des Verfahrens
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Einlaßventilbereich des Motors (2) und dem Luftmassenmesser
(4) elastische Membranmittel mit dem Saugrohr verbunden sind und so ausgebildet sind, daß diese bei dichtem Abschluß
gegenüber der Umgebung (Atmosphäre) im Innenraum einen näherungsweise konstanten Druck (Atmosphärendruck) aufrechterhalten.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranmittel mindestens teilweise Wandungsbereiche mit einem
so elastisch-nachgiebigen Material aufweisen, daß der Bereich des Luftmassenmessers (4) luftmassen-schwingungstechnisch
vom eigentlichen Saugrohr abgekoppelt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Membranmittel mit ihren axialen Endbereichen
außen am zugeordneten Saugrohrumfangsbereich befestigt
sind, wobei das Saugrohr sich innerhalb der Membranmittel mit gleichen Abmessungen als Gitterrohr fortsetzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen, einen zusätzlichen Ansauginnenraum geringen Volumens bildenden Membranmittel eine Doppelmembran
(5) sind, bestehend aus zwei einander gegenüberliegenden, aus einem elastischen bzw. gummiartigen Material
1766/ot/wi - 3 -
19.3.84 R- 19358
bestehenden Ringscheibenflächen (5a, 5b), die an ihrem äußeren
Umfang miteinander verbunden sind und sich nach innen zunehmend öffnen.
7. Vorrichtungen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die inneren Ringrandbereiche jeder Ringscheibenfläche nach außen axial zum Saugrohrverlauf abgebogen und an einem inneren,
aus einem Gittersystem bestehenden Gitterrohr (8) als tragendem Element befestigt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseitigen Ringscheibenflächen an ihrem äußeren Umfang
miteinander verklebt und innen mit ihren abgebogenen teilzylindrischen Bereichen am tragenden Gitterrohr (8) festgeklemmt
sind..
9. Vorrichtung nach Einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Membranmittel von einem eine vorgegebene Länge aufweisenden, mit dem Saugrohr verbundenen Wellschlauch
(8) gebildet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellschlauch das in seinem Bereich Durchbrechungen aufweisende,
durchgeführte Saugrohr im vorgegebenen Abstand unter Bildung eines geringen Zusatz-Saugrohrvolumens umgibt.
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---|---|---|---|
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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