DE3327776C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Handhebel für Eingriffmischventile mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a hand lever for one-handle mixer valves with those specified in the preamble of claim 1 Characteristics.
Aus der DE 27 57 525 A1 ist ein derartiges Mischventil mit Handhebel bekannt. Hierbei ist der Handhebel mit einem Handgriff radial nach vorn aus dem Ventilgehäuse herausgeführt und mit seinem inneren Endbereich an einer parallel zur Mittelachse des Ventilgehäuses verschiebbaren Verbindungsstange in einem Einsatzstück angelenkt. Am unteren Bereich ist die Verbindungsstange dann mit einem Winkelhebel verbunden, der andererseits die Stellbewegung für die Durchflußmenge auf die Steuerscheibe überträgt. Die Stellbewegung für das Mischungsverhältnis wird über das drehbar im Ventilgehäuse gelagerte Einsatzstück auf die Steuerscheibe übertragen, wobei der Handhebel mit einem Zapfen tangential in der Wandung einer mit dem Einsatzstück verbundenen Kappe gelagert ist. Diese Ausbildung benötigt relativ viel Raum und ist darüber hinaus aufwendig in der Herstellung.Such a mixing valve is known from DE 27 57 525 A1 Hand lever known. Here is the hand lever with a handle led radially outwards from the valve housing and with its inner end portion parallel to the central axis of the valve housing sliding connecting rod articulated in an insert. At the bottom is the Connecting rod then connected to an angle lever that on the other hand, the adjusting movement for the flow rate on the Control disc transmits. The control movement for the mixing ratio is rotatably mounted in the valve housing Transfer insert to the control disc, the Hand lever with a pin tangential in the wall of one is attached to the insert connected cap. These Education takes up a lot of space and is beyond that complex to manufacture.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Handhebelausbildung für die im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Mischventile zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The invention has for its object an improved Hand lever training for the in the preamble of claim 1 to create specified mixing valves. This object is achieved by the characterizing Part of claim 1 specified features solved.
Die mit dieser Ausbildung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die seitliche Einlenkung des Handhebels in den Hebelkopf eine einfache Abdichtung zwischen Hebelkopf und Handhebel möglich ist. Durch die radiale bzw. seitliche Anlenkung des Handhebels kann die Schwenkbewegung des Handhebels in den Hebelkopf durch Rotation eingeführt werden, so daß mit einfachen Mitteln das Innere des Hebelkopfes gegen Spritzwasser, Schmutz, Reinigungsmittel etc. sicher abgedichtet ist. Ferner kann durch einen um 180° verdrehten Einsatz des Handhebels in dem Hebelkopf die Betätigungsrichtung für die Mengenregulierung umgekehrt werden.The advantages achieved with this training exist especially in that by the lateral deflection of the hand lever in the lever head a simple seal between lever head and hand lever is possible. Through the radial or lateral linkage of the hand lever, the pivoting movement of the Hand lever inserted into the lever head by rotation be so that the inside of the Lever head against splash water, dirt, cleaning agents etc. is securely sealed. Furthermore, by using the Hand lever in the lever head the direction of actuation be reversed for quantity regulation.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben. Durch den Einsatz eines zusätzlichen Stellhebels gemäß Anspruch 3 kann ein erhöhter Bedienungskomfort für die Mengenregulierung durch eine Hebelübersetzung von ca. 2 : 1 erzielt werden.Further advantageous embodiments of the invention are specified in claims 2 to 9. By using an additional control lever in accordance with Claim 3 can be an increased ease of use for the Quantity regulation through a leverage ratio of approx. 2: 1 can be achieved.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. It shows
Fig. 1 ein in einer Sanitärarmatur eingesetztes Mischventil im Längsschnitt; Figure 1 shows a mixing valve used in a sanitary fitting in longitudinal section.
Fig. 2 das Mischventil gemäß Fig. 1 um 90° gedreht; FIG. 2 the mixing valve according to FIG. 1 rotated by 90 °;
Fig. 3 das Mischventil gemäß Fig. 2 mit teilweise demontiertem Hebelkopf; Fig. 3, the mixing valve of Figure 2 with partially disassembled lever head.
Fig. 4 eine Unterhülse des Hebelkopfes in der Schnittebene IV der Fig. 3; Fig. 4 is a bottom sleeve of the lever head in the plane of section IV of FIG. 3;
Fig. 5 die Unterhülse im Längsschnitt; Figure 5 shows the lower sleeve in longitudinal section.
Fig. 6 die Unterhülse gemäß Fig. 5 in Draufsicht; Fig. 6, the lower sleeve of FIG 5 in plan view.
Fig. 7 eine Oberhülse im Längsschnitt; Fig. 7 is a top sleeve in longitudinal section;
Fig. 8 die Oberhülse gemäß Fig. 7 in Draufsicht; FIG. 8 the top sleeve according to FIG. 7 in top view;
Fig. 9 einen Handhebel in Seitenansicht; Fig. 9 is a hand lever in side view;
Fig. 10 den Handhebel gemäß Fig. 9 in Draufsicht; FIG. 10 the hand lever according to FIG. 9 in plan view;
Fig. 11 ein anderes in einer Sanitärarmatur eingesetztes Mischventil im Längsschnitt. Fig. 11 shows another mixing valve used in a sanitary fitting in longitudinal section.
Der Einfachheit halber sind bei den beiden Ausführungsbeispielen in der Zeichnung gleiche oder entsprechende Elemente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen.For the sake of simplicity, the two exemplary embodiments the same or corresponding in the drawing Elements with the same reference numerals.
Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Mischventil für Kalt- und Warmwasser ist in einem Ventilgehäuse 11 als Kartusche gekapselt ausgebildet, welche in eine in der Zeichnung zum Teil dargestellten Mischarmatur 1 in einer Aufnahmeöffnung eingefügt und mit Befestigungsschrauben 12 dicht mit den Zu- und Abflußleitungen für Kalt-, Warm- und Mischwasser in der Mischarmatur verbunden werden kann.The mixing valve shown in Figs. 1 and 2 for cold and hot water is formed encapsulated as a cartridge in a valve housing 11 which is inserted into one shown in the drawing for the part mixer fitting 1 in a receiving opening and with fixing screws 12 close to the inlet and Drain pipes for cold, warm and mixed water can be connected in the mixer tap.
In dem Ventilgehäuse 11 ist eine Sitzscheibe 112 mit je einer Einlaßöffnung 13 für Kalt- und Warmwasser und eine Auslaßöffnung 14 für Mischwasser angeordnet. An der ortsfest im Ventilgehäuse 11 gehalterten Sitzscheibe 112 ist eine Steuerscheibe 111 mit einem Überströmkanal 15 für das durchströmende Wasser angelagert. Die Steuerscheibe 111 wird dabei zur einen Hälfte von einer Keramikplatte gebildet und zur anderen Hälfte von einer Abdeck- und Führungsscheibe, welche beide formschlüssig und gedichtet miteinander verbunden sind. Beide aneinanderliegenden Scheibenbereiche der Sitzscheibe 112 und der Steuerscheibe 111 sind aus einem verschleißfesten Keramikmaterial hergestellt und liegen mit ihren durch entsprechende Feinstbearbeitung geglätteten Stirnflächen wasserdicht aneinander. An der von der Sitzscheibe 112 abgekehrten Stirnseite der Steuerscheibe 111 ist ein Stellhebel 113 angelenkt. Der Stellhebel 113 ist dabei in einer im Ventilgehäuse 11 axial festliegend, aber drehbar gehalterten Buchse 115 um eine Schwenkachse 116 schwenkbar gelagert. Der Überströmkanal 15 ist so bemessen, daß mit ihm wahlweise durch eine Drehbewegung um die Mittelachse 37 oder eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 116 die Mischung von Kalt- und Warmwasser und die Bestimmung der Gesamtdurchflußmenge durch entsprechende Überdeckung der Einlaß- und Auslaßöffnungen erzielt wird. Am äußeren Ende des Stellhebels 113 ist eine gabelförmig ausgebildete Gleitführung 114 vorgesehen, in die ein Handhebel 2 mit einem Kurbelzapfen 221 eines inneren Hebelarms 22 einfaßt.In the valve housing 11 , a seat disk 112 is arranged , each with an inlet opening 13 for cold and hot water and an outlet opening 14 for mixed water. A control disk 111 with an overflow channel 15 for the water flowing through is attached to the seat disk 112 which is held stationary in the valve housing 11 . The control disk 111 is formed on one half by a ceramic plate and the other half by a cover and guide disk, both of which are connected to one another in a form-fitting and sealed manner. Both adjoining disk areas of the seat disk 112 and the control disk 111 are made of a wear-resistant ceramic material and lie watertightly against one another with their end faces smoothed by appropriate fine machining. An actuating lever 113 is articulated on the end face of the control disk 111 facing away from the seat disk 112 . The actuating lever 113 is mounted in a bushing 115 which is axially fixed but rotatably held in the valve housing 11 about a pivot axis 116 . The overflow channel 15 is dimensioned such that the mixture of cold and hot water and the determination of the total flow rate are achieved by appropriate overlap of the inlet and outlet openings by rotating it about the central axis 37 or swiveling around the swivel axis 116 . At the outer end of the adjusting lever 113 , a fork-shaped sliding guide 114 is provided, into which a hand lever 2 with a crank pin 221 of an inner lever arm 22 fits.
Der Handhebel 2 ist, wie insbesondere aus den Fig. 9 und 10 zu entnehmen ist, aus einem Rundmaterialstab geformt, wobei die Hebelarme 22 als Kurbelwangen ausgebildet sind, die den parallel zur Lagerachse 23 ausgebildeten Kurbelzapfen 221 tragen. Das Rundstabmaterial ist im äußeren Bereich von der Lagerachse 23 um 90° verkröpft ausgebildet und mit den Endstücken zusammengeführt, wobei die Endstücke von einem z. B. aus Kunststoff hergestellten Handgriff 21 umfaßt werden.As can be seen in particular from FIGS. 9 and 10, the hand lever 2 is formed from a round material rod, the lever arms 22 being designed as crank cheeks which carry the crank pin 221 formed parallel to the bearing axis 23 . The round rod material is cranked by 90 ° in the outer region of the bearing axis 23 and brought together with the end pieces, the end pieces of a z. B. plastic handle 21 are included.
Der Handhebel 2 ist in einem Hebelkopf 3 senkrecht zur Mittelachse 37 gelagert. Der Hebelkopf 3 wird dabei von einer Unterhülse 31 und einer Oberhülse 32 sowie einer Schraubkappe 35 mit einem Dekormantel 36 gebildet. Die Unterhülse 31 ist an einer Scheibe 341 mittels Schnappverbindung 34 drehbar aber axial festliegend verbunden. Die Scheibe 341 wird zusammen mit dem Ventilgehäuse 11 von den Befestigungsschrauben 12 in der Mischarmatur 1 gehaltert. In der Unterhülse 31 sind diametral gegenüberliegend Längsschlitze 311 ausgebildet, die sich über einen Teil des Hülsenmantels erstrecken. Der Grund der Längsschlitze 311 ist als Unterteil eines Schwenklagers 33 für den Handhebel 2 ausgebildet. Damit die Unterhülse 31 zusammen mit dem Ventilgehäuse 11 in der Mischarmatur 1 befestigt werden kann, sind versetzt zu den Längsschlitzen 311 an der äußeren Mantelfäche der Unterhülse 31 Ausnehmungen 312 für den Zugang zu den Befestigungsschrauben 12 vorgesehen. Auf der Unterhülse 31 ist die Oberhülse 32 aufschiebbar angeordnet, wobei hier von der entgegengesetzten Stirnseite ausgehend ebenfalls diametral gegenüberliegende Längsschlitze 321 ausgebildet sind, die im zusammengefügten Zustand mit ihrem Grundbereich die obere Hälfte des Schwenklagers 33 bilden. Damit ein genaues Zusammenfügen der Hülsen gewährleistet ist, trägt die Oberhülse 32 vorspringende Zapfen 322, die in die Längsschlitze 311 einfassen. Zur Sicherung der beiden Hülsen in ihrer Stecklage ist die Schraubkappe 35 mit Gewinde auf der Unterhülse 31 befestigbar, mit der außerdem ein Dekormantel 36 an der Mantelfläche des Hebelkopfes 3 fixiert wird.The hand lever 2 is mounted in a lever head 3 perpendicular to the central axis 37 . The lever head 3 is formed by a lower sleeve 31 and an upper sleeve 32 and a screw cap 35 with a decorative jacket 36 . The lower sleeve 31 is rotatably but axially fixedly connected to a disk 341 by means of a snap connection 34 . The disk 341 is held together with the valve housing 11 by the fastening screws 12 in the mixing valve 1 . In the lower sleeve 31 , diametrically opposed longitudinal slots 311 are formed, which extend over part of the sleeve shell. The base of the longitudinal slots 311 is designed as the lower part of a pivot bearing 33 for the hand lever 2 . So that the lower sleeve 31 can be fastened together with the valve housing 11 in the mixing valve 1 , recesses 312 for access to the fastening screws 12 are provided in the longitudinal slots 311 on the outer surface of the lower sleeve 31 . On the lower sleeve 31 , the upper sleeve 32 is arranged so that it can slide on, with diametrically opposed longitudinal slots 321 also being formed here starting from the opposite end face, which in the assembled state form the upper half of the pivot bearing 33 with their base region. In order that an exact joining of the sleeves is ensured, the upper sleeve 32 carries projecting pins 322 which engage in the longitudinal slots 311 . To secure the two sleeves in their plug-in position, the threaded screw cap 35 can be fastened on the lower sleeve 31 , with which a decorative jacket 36 is also fixed to the lateral surface of the lever head 3 .
Der Zusammenbau des Mischventils kann z. B. in folgender Weise vorgenommen werden:The assembly of the mixing valve can e.g. B. in the following Way to be done:
Zunächst wird die Unterhülse 31 mit der Scheibe 341 mittels Schnappverbindung 34 unlösbar zusammengefügt. Danach wird das Ventilgehäuse 11 zusammen mit der Scheibe 341 mittels Befestigungsschrauben 12 in der Mischarmatur 1 verschraubt. Darauf wird der Hebelhebel 2 mit einem Gleitstein 222 an seinem Kurbelzapfen 221 versehen und in die Längsschlitze 311 der Unterhülse 31 eingeführt, wobei der Gleitstein 222 in die gabelförmige Gleitführung 114 des Stellhebels 113 einzuschieben ist. Der Hebelhebel 2 liegt danach mit seinen radialen Teilen im Grund der eine Schwenklagerhälfte bildenden Längsschlitze auf. Hiernach wird die Oberhülse 32, durch die Zapfen 322 entsprechend geführt, über die Unterhülse 31 gestreift, so daß nunmehr durch die entsprechend bemessenen Längsschlitze 311, 321 zwei Schwenklager 33 in der Seitenwandung des Hebelkopfes 3 gebildet werden. Nunmehr kann der Dekormantel 36 übergestreift und der Hebelkopf 3 durch das Aufschrauben der Schraubkappe 35 betriebsbereit gemacht werden.First, the lower sleeve 31 is joined to the disk 341 in a non-detachable manner by means of snap connection 34 . Then the valve housing 11 is screwed together with the disk 341 by means of fastening screws 12 in the mixing valve 1 . The lever lever 2 is then provided with a sliding block 222 on its crank pin 221 and inserted into the longitudinal slots 311 of the lower sleeve 31 , the sliding block 222 being inserted into the fork-shaped sliding guide 114 of the adjusting lever 113 . The lever lever 2 then lies with its radial parts in the base of the longitudinal slots forming a pivot bearing half. Thereafter, the upper sleeve 32 , guided by the pins 322 , is slipped over the lower sleeve 31 , so that two pivot bearings 33 are now formed in the side wall of the lever head 3 by the appropriately dimensioned longitudinal slots 311 , 321 . Now the decorative jacket 36 can be slipped on and the lever head 3 can be made ready for operation by screwing on the screw cap 35 .
Durch ein Verschwenken des Handhebels 2 um die Lagerachse 23 wird über den Kurbelzapfen 221 und Gleitstein 222 die Bewegung auf den Stellhebel 113 übertragen, der seinerseits die Stellbewegung mit einer Übersetzung von ca. 2 : 1 auf die Steuerscheibe 111 überträgt und somit eine Veränderung der Gesamtdurchflußmenge im Mischventil bewirkt.By pivoting the hand lever 2 about the bearing axis 23 , the movement is transmitted to the actuating lever 113 via the crank pin 221 and sliding block 222 , which in turn transmits the actuating movement with a ratio of approximately 2: 1 to the control disk 111 and thus a change in the total flow rate in the mixing valve.
Wird der Handhebel 2 um die Mittelachse 37 gedreht, so erfolgt die Übertragung der Drehbewegung ebenfalls über den Kurbelzapfen 221 auf den Stellhebel 113 und bewirkt eine entsprechende Verdrehung der Steuerscheibe 111, wodurch das Mischungsverhältnis von Kalt- und Warmwasser in dem Mischventil verändert wird.If the hand lever 2 is rotated about the central axis 37 , the rotary movement is also transmitted via the crank pin 221 to the actuating lever 113 and causes a corresponding rotation of the control disk 111 , as a result of which the mixing ratio of cold and hot water in the mixing valve is changed.
In Fig. 11 ist ein anderes Ausführungsbeispiel eines Mischventils gezeigt, bei dem der innere Hebelarm 22 des Handhebels 2 unmittelbar mit der Steuerscheibe 111 verbunden ist, so daß ein besonderer Stellhebel 113 entfallen kann. Die Steuerscheibe 111 ist hierbei mit einer Gleitführung 114 versehen, in der der Hebelarm 22 mit einem Gleitstein 222 geführt ist. Im übrigen entspricht dieses Mischventil im wesentlichen dem in den Fig. 1 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiel, so daß ein Zusammenbau in gleicher Weise ermöglicht ist. Außerdem erfolgt auch die Übertragung der Stellgrößen auf die Steuerscheibe 111 gleichartig, wobei allerdings die durch den Stellhebel 113 bewirkte Übersetzung der Stellgröße für die Gesamtdurchflußmenge bei dieser Ausführung entfällt.In Fig. 11, another embodiment is shown of a mixing valve, wherein the inner lever arm 22 of the handle 2 is connected directly to the control disc 111, so that a special lever can be omitted 113th The control disk 111 is provided with a slide guide 114 , in which the lever arm 22 is guided with a slide block 222 . Otherwise, this mixing valve corresponds essentially to the embodiment shown in FIGS. 1 to 10, so that assembly is possible in the same way. In addition, the transmission of the manipulated variables to the control disk 111 takes place in the same way, although the translation of the manipulated variable for the total flow rate caused by the adjusting lever 113 is omitted in this embodiment.
Claims (9)
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