DE3315448C2 - Arrangement for mounting the picture tube in a television receiver - Google Patents
Arrangement for mounting the picture tube in a television receiverInfo
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Abstract
In einem Fernsehempfänger erfolgt die Befestigung der Bildröhre (1) an dem Deckrahmen (9) mit einer selbstschneidenden, gewindefurchenden Schraube (6), die unmittelbar in eine Gewinde-Kernbohrung (5) des Deckrahmens (9) eingreift. Dadurch kann die Bildröhre besonders einfach und schnell auch mit automatischen Schraubern befestigt werden.In a television receiver, the picture tube (1) is attached to the cover frame (9) with a self-tapping, thread-forming screw (6) that engages directly in a threaded core hole (5) in the cover frame (9). This allows the picture tube to be attached particularly easily and quickly, even with automatic screwdrivers.
Description
In einem Fernsehempfänger muß die Bildröhre in einer definierten Lage am Empfängergehäuse befestigt werden. An diese Befestigung werden verschiedene Anforderungen gestellt. Die Befestigung muß relativ große Kräfte aufnehmen können, weil die Bildröhre ein relativ schweres und wegen Implosionsgefahr gefährliches Bauteil darstellt. Die Befestigung muß auch zerstörungsfrei lösbar sein, um die Bildröhre gegebenenfalls auswechseln zu können. Außerdem soll die Herstellung der Befestigung möglichst einfach sein, damit sie möglichst wenig Zeit erfordert und weitgehend automatisch erfolgen kann.In a television receiver, the picture tube must be attached to the receiver housing in a defined position. Various requirements are placed on this attachment. The attachment must be able to withstand relatively large forces because the picture tube is a relatively heavy component and is dangerous due to the risk of implosion. The attachment must also be able to be removed without causing any damage so that the picture tube can be replaced if necessary. In addition, the attachment should be as simple as possible to manufacture so that it takes as little time as possible and can be carried out largely automatically.
Für die Befestigung der Bildröhre kommt praktisch nur der dem Bildschirm umgebende Rand in Frage, weil der Bildschirm, der konusförmige Teil und der Bildröhrenhals für die Befestigung nicht geeignet sind.Practically only the edge surrounding the screen can be used to attach the picture tube, because the screen, the conical part and the picture tube neck are not suitable for attachment.
Für die Befestigung der Bildröhre im Gehäuse ist es bekannt (DE-OS 31 34 550), einen die Bildröhre an ihrem größten Umfang umgebenden Spannrahmen mit nach außen weisenden laschenartigen Vorsprüngen zu versehen, die mit einer Schraube an dem Bildröhren-Deckrahmen befestigt werden. Hierzu wird z. B. eine handelsübliche Schloßschraube von Hand in eine dafür vorgesehene Kammer am Deckrahmen so eingelegt, daß sie aus dem Deckrahmen hervorgeht. Die Bildröhre wird dann mit vier an ihren Ecken vorgesehenen Vorsprüngen auf diese Schrauben aufgesetzt und dann mit einer auf die Schloßschraube aufgedrehten Mutter befestigt. Diese Lösung erfordert somit mehrere Teile wie die Schloßschraube, gegebenenfalls eine Verstärkungsunterlage für den Kopf der Schloßschraube, eine Unterlegscheibe und eine Mutter. Dadurch werden bei der Fertigung mehrere Handgriffe erforderlich, die die Zeit zum Befestigen der Bildröhre in unerwünschter Weise verlängern.For fastening the picture tube in the housing, it is known (DE-OS 31 34 550) to provide a clamping frame that surrounds the picture tube at its largest circumference with outward-facing tab-like projections that are fastened to the picture tube cover frame with a screw. To do this, for example, a commercially available carriage bolt is inserted by hand into a chamber provided for this purpose on the cover frame so that it protrudes from the cover frame. The picture tube is then placed on these screws with four projections provided at its corners and then fastened with a nut screwed onto the carriage bolt. This solution therefore requires several parts such as the carriage bolt, if necessary a reinforcing pad for the head of the carriage bolt, a washer and a nut. This means that several manual steps are required during production, which undesirably lengthens the time required to fasten the picture tube.
Es ist auch bekannt (DE-OS 28 37 926), für die Befestigung der Bildröhre an dem Deckrahmen eine selbstschneidende Schraube zu verwenden. Dort wird jedoch ausgeführt, daß dabei die Dreh- und Anzugsmomente durch den Kunststoff begrenzt sind und diese Art der Befestigung für größere Bildröhren nicht geeignet ist. Deshalb wird dort für eine einwandfreie Befestigung zusätzlich eine Federscheibe verwendet, die sich einerseits an dem Kunststoff des Deckrahmens festkrallt und andererseits die Schraube gewindeähnlich aufnimmt. Eine solche Federscheibe muß als zusätzliches Bauteil in den Bildrohr-Deckrahmen eingesteckt werden und erschwert die Befestigung der Bildröhre durch Automaten.It is also known (DE-OS 28 37 926) to use a self-tapping screw to attach the picture tube to the cover frame. However, it is stated there that the turning and tightening torques are limited by the plastic and this type of attachment is not suitable for larger picture tubes. For this reason, a spring washer is also used to ensure a perfect attachment, which on the one hand grips the plastic of the cover frame and on the other hand holds the screw in a thread-like manner. Such a spring washer must be inserted into the picture tube cover frame as an additional component and makes it more difficult to attach the picture tube using machines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einwandfreie Befestigung für die Bildröhre an dem Deckrahmen in einem Fernsehempfänger zu schaffen, die mit selbstschneidenden Gewindeschrauben arbeitet, keine zusätzlichen, getrennt einzusteckenden Befestigungsteile benötigt und insbesondere mit Automaten herstellbar ist.The invention is based on the object of creating a perfect fastening for the picture tube to the cover frame in a television receiver, which works with self-tapping threaded screws, does not require any additional fastening parts to be inserted separately and can be manufactured in particular using automatic machines.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the invention described in claim 1. Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.
Bei der Erfindung wird also nicht eine mittelbare Befestigung vorgenommen, sondern eine unmittelbare Befestigung der an der Bildröhre vorgesehenen Vorsprünge mit der mit der angeschlagenen Zahnscheibe versehenen Schraube. Es hat sich gezeigt, daß die Befestigung mit einer derartigen unmittelbar in den Kunststoff-Deckrahmen eingreifenden selbstschneidenden, gewindefurchenden Schraube eine ausreichende Stabilität gewährleistet. Dabei ist die Differenz der Eindreh- und Anzugsmomente groß genug, um den erforderlichen Anpreßdruck unter besonderer Berücksichtigung der zuerwartenden Relaxationswerte bei Temperatureinflüssen zu erreichen. Die Schraube kann auch zum Auswechseln der Bildröhre wiederholt, z. B. 20 -30mal gelöst und wieder eingeschraubt werden, ohne daß dadurch die Sicherheit der Befestigung beeinträchtigt wird. Die Zuführung der Schrauben und die gleichzeitige Verschraubung der insbesondere vier Schrauben kann automatisch erfolgen, weil die Schraube lediglich an einer definierten Stelle eingeführt und festgeschraubt zu werden braucht. Der Deckrahmen kann vorzugsweise so ausgebildet sein, daß jeweils für eine Schraube mehrere Gewinde- Kernbohrungen oder sonstige als Kernbohrung geeignete Öffnungen vorgesehen sind. Dann kann die Schraube bei Abweichungen in der Lage der Befestigungslöcher oder der Lage der Bildröhre gegebenenfalls auch an verschiedenen Stellen eingedreht werden. Bei der Erfindung wird für die Befestigung praktisch nur noch die Schraube selbst benötigt. Eine gegen Lösung an sich notwendige Zahnscheibe kann integrierter Bestandteil einer handelsüblichen Schraube sein, so daß diese Zahnscheibe nicht extra aufgelegt zu werden braucht.The invention therefore does not involve indirect fastening, but rather direct fastening of the projections provided on the picture tube with the screw provided with the toothed washer. It has been shown that fastening with such a self-tapping, thread-forming screw that engages directly in the plastic cover frame ensures sufficient stability. The difference between the screwing and tightening torques is large enough to achieve the required contact pressure, taking particular account of the relaxation values to be expected under temperature influences. The screw can also be repeatedly loosened and screwed back in to replace the picture tube, e.g. 20-30 times, without this impairing the security of the fastening. The feeding of the screws and the simultaneous screwing of the four screws in particular can take place automatically because the screw only needs to be inserted at a defined point and screwed tight. The cover frame can preferably be designed in such a way that several threaded core holes or other openings suitable as core holes are provided for each screw. Then the screw can be screwed in at different points if there are deviations in the position of the mounting holes or the position of the picture tube. With the invention, practically only the screw itself is needed for fastening. A toothed washer, which is necessary to prevent loosening, can be an integrated part of a commercially available screw, so that this toothed washer does not need to be put on separately.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtAn embodiment of the invention is explained with reference to the drawing.
Fig. 1 in teilweiser Schnittdarstellung die Befestigung der Bildröhre an dem Deckrahmen, und Fig. 1 shows in partial section the attachment of the picture tube to the cover frame, and
Fig. 2 eine Ansicht des Deckrahmens vom kathodenseitigen Ende der Bildröhre. Fig. 2 is a view of the cover frame from the cathode end of the picture tube.
In Fig. 1 ist die Bildröhre 1 mit dem Spannband 2 umgeben, das an den vier Ecken der Bildröhre mit einem laschenartigen sogenannten Bildrohrauge 3 versehen ist. Der am Gehäuse des Fernsehempfängers befestigte und den Bildausschnitt begrenzende Bildröhren-Abdeckrahmen 9 ist an den vier Ecken der Bildröhre 1 mit einer in Axialrichtung der Bildröhre 1 weisenden Nabe 4 versehen, die eine Gewinde-Kernbohrung 5 aufweist. Die selbstschneidende, gewindefurchende Schraube 6 ist durch die Bohrung 7 in dem Bildrohrauge 3 hindurch in die Kernbohrung 5 der Nabe 4 hineingedreht, wobei sie sich beim Hineindrehen ihr Gewinde selbst schneidet. Die Schraube 6 ist z. B. eine EJOT-PT- Schraube K 70 × 25 aus einem einsatzvergüteten, an der Oberfläche verzinkten Einsatzstahl mit einem Schraubenkopf nach DIN 7976 und einer Schlüsselweite von 10 mm. Die Bohrung 5 hat dabei einen Durchmesser von 7 ± 0,2 mm. Die Schraube 6 enthält unverlierbar die aufgewalzte Zahnscheibe 8 mit 12 in die Oberfläche des Bildrohrauges 3 eingreifenden Zähnen. Die Zahnscheibe 8 ist relativ zur Schraube 6 drehbar, darf jedoch nicht in die Gewindegänge abrollen.In Fig. 1, the picture tube 1 is surrounded by the clamping band 2 , which is provided with a tab-like so-called picture tube eye 3 at the four corners of the picture tube. The picture tube cover frame attached to the housing of the television receiver and delimiting the picture section 9 is provided at the four corners of the picture tube 1 with a hub 4 which points in the axial direction of the picture tube 1 and has a threaded core bore 5. The self-tapping, thread-forming screw 6 is screwed through the bore 7 in the picture tube eye 3 into the core bore 5 of the hub 4 , cutting its own thread as it is screwed in. The screw 6 is, for example, an EJOT-PT screw K 70 × 25 made of case-hardened, surface-galvanized case-hardened steel with a screw head in accordance with DIN 7976 and a wrench size of 10 mm. The bore 5 has a diameter of 7 ± 0.2 mm. The screw 6 captively contains the rolled-on toothed disk 8 with 12 teeth engaging in the surface of the picture tube eye 3 . The toothed disc 8 can rotate relative to the screw 6 , but must not roll into the threads.
Fig. 2 zeigt den Bildröhren-Deckrahmen 9, der jeweils an der Ecke der Bildröhre die Nabe 4 mit der Bohrung 5 aufweist. Der Außenrand der Nabe 4 ist über radial gerichtete Stege 10 mit einem die Nabe 4 umgebenden ringförmigen Teil 11 des Abdeckrahmens 9 verbunden. Die Stege 10 geben der Nabe 4 eine ausreichende Stabilität. Zwischen der Nabe 4, den Stegen 10 und dem Teil 11 werden acht sich in Axialrichtung der Bildröhre erstreckende Kammern 12 gebildet. Diese sind so ausgebildet und bemessen, daß sie ebenfalls zur Aufnahme der Schraube 6 dienen können. Wenn somit bei der Befestigung eine Schraube 6 nicht in die Bohrung 5, sondern in eine Kammer 12 eingreift, so kann auch dadurch eine ausreichend stabile Befestigung erreicht werden. Fig. 2 shows the picture tube cover frame 9 , which has the hub 4 with the hole 5 at each corner of the picture tube. The outer edge of the hub 4 is connected via radially directed webs 10 to an annular part 11 of the cover frame 9 surrounding the hub 4. The webs 10 give the hub 4 sufficient stability. Eight chambers 12 extending in the axial direction of the picture tube are formed between the hub 4 , the webs 10 and the part 11. These are designed and dimensioned in such a way that they can also be used to accommodate the screw 6. If, during fastening, a screw 6 engages in a chamber 12 rather than in the hole 5 , this can also achieve a sufficiently stable fastening.
Die Befestigung erfolgt vorzugsweise derart, daß vier automatische Schrauber gleichzeitig vier Schrauben an den Ecken der Bildröhre einsetzen und mit einem definierten Drehmoment anziehen.The fastening is preferably carried out in such a way that four automatic screwdrivers simultaneously insert four screws into the corners of the picture tube and tighten them with a defined torque.
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