DE1199544B

DE1199544B - Fastening device, in particular for fastening facing panels

Info

Publication number: DE1199544B
Application number: DEV18306A
Authority: DE
Inventors: Rudolph Marion Vaughn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-03-21
Filing date: 1960-03-21
Publication date: 1965-08-26
Also published as: CH358991A

Description

Befestigungsvorrichtung, insbesondere zum Befestigen von Verblendplatten Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere zum Befestigen von Verblendplatten, die durch fluchtende öffnungen von zu verbindenden Teilen hindurchführbar ist und eine Verbindung dieser Teile von einer Seite her ermöglicht, bestehend aus einer Kopfschraube, die von einer gewindefreien Hülse umfaßt und deren Ende über das Hülsenende vorsteht, sowie einer auf das Ende der Schraube aufgeschraubten, aus weicherem Material als die Hülse bestehenden Mutter mit einem gewindefreien rohrfönnigen Ansatz, der bei Drehung der Schraube in Anzugsrichtung unter Vergrößerung seines Durchmessers axial auf das Hülsenende aufgezogen wird.Fastening device, in particular for fastening facing panels The invention relates to a fastening device, in particular for fastening of facing panels, which can be passed through aligned openings of the parts to be connected is and enables a connection of these parts from one side, consisting of a head screw which is encompassed by a thread-free sleeve and the end of which over the end of the sleeve protrudes, as well as one screwed onto the end of the screw, made of a softer material than the sleeve with a thread-free nut tubular approach which, when the screw is turned in the tightening direction, is enlarged its diameter is pulled axially onto the sleeve end.

Es sind bereits die verschiedenartigsten Befestigungsvorrichtungen dieser und ähnlicher Art bekanntgeworden. Eine Gruppe davon weist eine Kopfschrau ' be, eine darauf aufsteckbare Hülse und eine aus dehnbarem Material bestehende Gewindemutter auf einem hülsenartig erweiterten Ansatz auf, der beim Anziehen der Schraube auf das ihr benachbarte Ende der Hülse aufschlüpfen kann. Bei diesen bekannten Vorrichtungen war jedoch eine zuverlässige Befestigung allein durch Drehen der von nur einer Seite der Verbindung her zugänglichen Kopfschraube noch nicht unter allen Umständen gewährleistet, weswegen der Anwendungsbereich solcher Vorrichtungen beschränkt war. Insbesondere war ein Mitdrehen der Mutter mit der Schraube nicht unbedingt verhindert. Bei einer anderen bereits bekannten Befestigungsvorrichtung der zur Rede stehenden Art war das Ende der Hülse mit einem zusätzlichen Außengewinde versehen, dessen Steigung so gewählt war, daß die Mutter am Mitdrehen mit der Schraube in der einen Richtung verhindert ist. Ferner ist eine Schraubensicherung mit Hilfe eines zylindrischen Ringscheibenkörpers bekannt, welcher, nachdem er schon vor dem Gewindeschneiden durch Aufpressen in seine endgültige Lage gebracht wird, in radialer Richtung allseitig einen Klemmdruck auf den dünnwandigen Ansatz einer Gewindemutter ausübt, während er in axialer Richtung beim Anziehen der Schraubverbindung zusammengepreßt wird und dadurch das Gewinde festklemmt.A wide variety of fastening devices of this type and of a similar type have already become known. A group which comprises a Kopfschrau 'be a clip-on sleeve on it and made of stretchable material threaded nut on a sleeve-like extended approach, which may on the aufschlüpfen their adjacent end of the sleeve when the screw is tightened. In these known devices, however, reliable fastening simply by turning the head screw accessible from only one side of the connection was not guaranteed under all circumstances, which is why the field of application of such devices was limited. In particular, turning the nut with the screw was not necessarily prevented. In another already known fastening device of the type in question, the end of the sleeve was provided with an additional external thread, the pitch of which was chosen so that the nut is prevented from turning with the screw in one direction. Furthermore, a screw locking device with the help of a cylindrical washer body is known which, after it is brought into its final position by pressing on before thread cutting, exerts a clamping pressure on all sides in the radial direction on the thin-walled approach of a threaded nut, while it is in the axial direction when tightening the Screw connection is pressed together and thereby clamps the thread.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein fester Sitz der Vorrichtung, wenn sie einmal eingesetzt worden ist, gewährleistet ist, und zwar unabhängig davon, ob die Schraube eingeschraubt bleibt oder nicht.The invention is based on the object of a fastening device of the type mentioned at the outset in such a way that a tight fit of the device, once it has been used, is guaranteed, regardless of whether the screw remains screwed in or not.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hülse an dem der Mutter zugekehrten Ende einen Wulst aufweist, der in eine ringförmige Vertiefung übergeht, in die der rohrfönnige Ansatz der Mutter nach dem Anziehen der Schraube eingreift.This object is achieved in that the sleeve on the end facing the nut has a bead which is in an annular recess merges into which the tubular neck of the nut after tightening the screw intervenes.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß sich der rohrförinige Ansatz beim Aufschieben auf den Wulst aufweitet, bei weiterer Drehung der Schraube in Anzugsrichtung aber wieder zusammenzieht und in der Vertiefung der Hülse eingreift, so daß eine feste Verbindung zwischen Mutter und Hülse erzielt wird, die gleichzeitig eine Befestigung mehrerer Teile miteinander der Teile bzw. ergibt. eine Diese Befestigung feste Verbindung der Hülse zwischen in einem der ' Mutter und Hülse bleibt auch dann bestehen, wenn die Schraube aus der Mutter herausgeschraubt wirdi Es ist vorteilhaft, den gewindefreien rohrförmigen Ansatz der Mutter so auszubilden, daß er an seinem freien Ende eine Kehlung mit einer daran anschließenden geschlossenen ringförmigen Sitzfläche aufweist, die mit einer senkrecht zur Mutterachse verlaufenden Ebene einen Winkel bildet, derart, daß die Sitzfläche nach der Bewegung des rohrförmigen Ansatzes der Mutter über den Wulst der Hülse hinweg in deren ringförmige Vertiefung hinein satt an der Rückseite des unzugänglichen Teils anliegt.This design ensures that the tubular approach expands when it is pushed onto the bead, but contracts again when the screw is turned in the tightening direction and engages in the recess of the sleeve, so that a firm connection between nut and sleeve is achieved, which at the same time a fastening of several parts to one another of the parts or results. This fastening fixed connection of the sleeve between in one of the ' nut and sleeve remains even when the screw is unscrewed from the nut an adjoining closed annular seat surface which forms an angle with a plane perpendicular to the nut axis, such that the seat surface after the movement of the tubular extension of the nut over the bead of the sleeve into the annular recess into the back of the inaccessible Partly is applied.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert: Es zeigt F i g. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung der Grundelemente der Befestigungsvorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt durch die Befestigungsvorrichtung in einer Lage kurz vor dem Anziehen der Schraube, F i g. 3 einen Schnitt durch die Befestigungsvorrichtung nach dem Festziehen der Schraube, F i g. 4 einen Teilschnitt durch den Wulst der Hülse und das Ende des rohrförmigen Ansatzes der Mutter vor dem Anziehen der Schraube (Kreispfeil 4 in F i g. 4), F i g. 5 einen Teilschnitt durch den Wulst der Hülse i und das Ende des rohrförinigen Ansatzes der Mutter nach dem Festziehen der Schraube (Kreispfeil 5 in F i g. 3), F i g. 6 eine abgewandelte Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example: FIG. 1 is an exploded perspective view of the basic elements of the fastening device, FIG. 2 shows a section through the fastening device in a position shortly before the screw is tightened, FIG. 3 shows a section through the fastening device after the screw has been tightened, FIG . 4 shows a partial section through the bead of the sleeve and the end of the tubular extension of the nut before the screw is tightened (circular arrow 4 in FIG . 4), FIG. 5 shows a partial section through the bead of the sleeve i and the end of the tubular extension of the nut after the screw has been tightened (circular arrow 5 in FIG. 3), FIG. 6 shows a modified embodiment of the fastening device.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, gehören zu den Grundelementen der Befestigungsvorrichtung eine Säraube 10, eine Hülse 11 und eine Mutter 12. Die Schraube 10 weist einen Kopfteil 13 mit einem Schraubenzieherschlitz 14 auf. Das andere Ende der Schraube 10 ist mit Gewindegängen 15 versehen.As shown in FIG. 1 , the basic elements of the fastening device include a screw 10, a sleeve 11 and a nut 12. The screw 10 has a head part 13 with a screwdriver slot 14. The other end of the screw 10 is provided with threads 15 .

Das eine Ende der Hülse 11 ist als Kopfteil 16 mit einer konisch erweiterten Eintrittsöffnung 17 als Sitz für den Außenkonus des Schraubenkopfes 13 ausgebildet. An der äußeren Fläche des Hülsenkopfes i befinden sich aneinander gegenüberliegenden Stellen Halteeinrichtungen in Form kleiner Öffnungen 18, 19. Das obere Ende der Hülse endet in sekundären Schraubengewindegängen 20. Die Schraubrichtung dieses Gewindes ist entgegengesetzt zu der des Gewindes 15 an der Schraube 10. Unterhalb des Gewindes 20 ist ein Wulst 21 vorgesehen, der in eine ringförmige Vertiefung 22 ausläuft.One end of the sleeve 11 is designed as a head part 16 with a conically widened inlet opening 17 as a seat for the outer cone of the screw head 13 . On the outer surface of the sleeve head i there are holding devices in the form of small openings 18, 19 at opposite points. The upper end of the sleeve ends in secondary screw threads 20. The screwing direction of this thread is opposite to that of the thread 15 on the screw 10. Below the Thread 20, a bead 21 is provided which terminates in an annular recess 22.

Die Mutter 12 ist an ihrem der Hülse 11 zugekehrten Ende mit einem gewindefreien rohrförmigen Ansatz versehen, dessen Innendurchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser der Hülse 11 ist. Der Ansatz geht an seinem unteren Ende in eine gekehlte kingfläche 23 über, die der Fläche entspricht, auf der das Gewinde 20 des Hülsenteiles angeordnet ist. Die Kehlung 23 selbst geht an ihrem unteren Ende in eine ringförinige Sitzfläche 24 über, die zur Horizontalen schräg nach oben geneigt ist.At its end facing the sleeve 11, the nut 12 is provided with a thread-free tubular extension, the inner diameter of which is somewhat smaller than the outer diameter of the sleeve 11 . The approach merges at its lower end into a fluted king surface 23 which corresponds to the surface on which the thread 20 of the sleeve part is arranged. The groove 23 itself merges at its lower end into an annular seat surface 24 which is inclined obliquely upwards to the horizontal.

In der F i g. 2 sind die Grundeleinente nach der F i g. 1 zusammengebaut dargestellt, die dazu dienen sollen, zwei Platten 27, 28 aneinander zu befestigen. Dabei soll nur die Vorderseite der Platte 28 zugänglich sein. Zunächst wird die Befestigungsvorrichtung, bestehend aus Schraube 10, Hülse 11 und Mutter 12 so zusammengesetzt, wie in der F i g. 2 dargestellt, wobei die Schraube teilweise in die Mutter eingeschraubt ist. In dieser gegenscitigen Lage ihrer Teile kann die Einrichtung von einer Seite her in eine durch die Platten 27 und 28 hindurchgehende Öffnung eingesetzt werden. Der Eingang der Öffnung in die Platte 28 ist, wie bei 29 gezeigt, abgeschrägt, so daß der verbreiterte Kopf 16 de Hülsenteiles 11 einen Sitz vorfindet und Schrauben- und Hülsenkopf versenkt in der Ausnehmung 29 liegen.In FIG. 2 are the basic elements according to FIG. 1 shown assembled, which are intended to be used to fasten two plates 27, 28 to one another. Only the front of the plate 28 should be accessible. First, the fastening device, consisting of screw 10, sleeve 11 and nut 12, is assembled as shown in FIG. 2 with the screw partially screwed into the nut. In this opposite position of its parts, the device can be inserted from one side into an opening extending through the plates 27 and 28. The entrance of the opening in the plate 28 is beveled, as shown at 29 , so that the widened head 16 of the sleeve part 11 is seated and the screw and sleeve heads are sunk in the recess 29 .

Nach dem Einsetzen der Vorrichtung wird eine Haltevorrichtung in die Öffnungen 18, 19 des Hülsenkopfes eingesetzt und die Hülse gegen Drehung festgehalten, während die Schraube 10 angezogen wird. Dadurch wird die Mutter 12 gegen die Hülse 11 gezogen. Dabei weitet sich der gewindefreie rohrförmige Ansatz der Mutter in radialer Richtung auf, und das Gewinde 20 greift in die Kehlfläche 23 am Ansatz der Mutter 12 ein. Weeen seiner 2eizenüber dem Schraubengewinde gegenläufigen Richtung verhindert es eine Drehung der Mutter mit der Schraube.After the device has been inserted, a holding device is inserted into the openings 18, 19 of the sleeve head and the sleeve is held against rotation while the screw 10 is tightened. As a result, the nut 12 is pulled against the sleeve 11. The thread-free tubular extension of the nut expands in the radial direction, and the thread 20 engages in the fillet surface 23 on the extension of the nut 12. Because of its opposite direction to the screw thread, it prevents the nut from rotating with the screw.

Die F i g. 3 zeigt die Lage der Teile nach dem Festziehen der Schraube 10. Der rohrförmige Ansatz der Mutter 12 übergreift nun den Wulst 21 der Hülse 11, und sein Ende hat sich in die Ausnehmung 22 hinein zusammengezogen. Die Hülse 11 und die Mutter 12 sind nunmehr fest miteinander verbunden, auch wenn die Schraube 10 wieder aus der Mutter herausgeschraubt wird.The F i g. 3 shows the position of the parts after the screw 10 has been tightened. The tubular extension of the nut 12 now engages over the bead 21 of the sleeve 11, and its end has contracted into the recess 22. The sleeve 11 and the nut 12 are now firmly connected to one another, even if the screw 10 is screwed out of the nut again.

Die vergrößerte Darstellung nach der F i g. 4 zeigt, in welcher Weise die Auskehlung 23 am unteren Ende des rohrförmigen Ansatzes der Mutter sich zunächst auf die entsprechende Kehlung des Hülsenendes 11 aufsetzt. Außerdem wird daraus ersichtlich, daß die Sitzfläche 24 unter einem Winkel zur Horizontalen verläuft. Der gekehlte Teil 23 und die Sitzfläche 24 sind in der F i g. 5 in ihrer Lage nach dem vollständigen Anziehen der Schraube 10 dargestellt. Der Wulst 21 mit dem Radius R und die anschließende ringförmige Vertiefung 22 bewirken, daß sich das untere Ende des rohrförmigen Ansatzes der Mutter zunächst aufweitet und dann wieder zusammenzieht wenn es die ringförmige Vertiefung erreicht. Das schmiegsame Material der Mutter fließt also gewissermaßen in die ringförmige Vertiefung 22 hinein. Dabei gelangt diese Sitzfläche 24 in eine horizontale Lage, so daß sie satt gegen die Rückseite des unzugängliehen Teils 27 zum Anliegen kommt.The enlarged illustration according to FIG. 4 shows the way in which the groove 23 at the lower end of the tubular extension of the nut is initially placed on the corresponding groove of the sleeve end 11 . It can also be seen from this that the seat surface 24 extends at an angle to the horizontal. The fluted part 23 and the seat surface 24 are shown in FIG. 5 is shown in its position after the screw 10 has been fully tightened. The bead 21 with the radius R and the subsequent annular recess 22 have the effect that the lower end of the tubular extension of the nut initially expands and then contracts again when it reaches the annular recess. The pliable material of the nut thus flows into the annular recess 22 to a certain extent. This seat surface 24 comes into a horizontal position so that it comes to rest against the back of the inaccessible part 27.

In der F i g. 6 ist ein Plattenteil 30 mit einer Öff- nung dargestellt, die eine Hülse 31 aufnimmt, über deren freies Ende durch Festziehen einer Schraube 34 eine Mutter 32 gezogen ist, die in eine ringfönnige Vertiefung 33 der Hülse 31 eingreift. Bei dieser Ausführungsform ist die Eintrittsöffnung 35 der Hülse nicht abgeschrägt. Es kann daher eine zweite Platte oder ein Teil 36 an der Platte 30 durch die Schraube 34 befestigt werden.In FIG. 6 shows a plate part 30 with an opening which receives a sleeve 31 , over whose free end a nut 32 is pulled by tightening a screw 34, which nut engages in an annular recess 33 in the sleeve 31 . In this embodiment, the inlet opening 35 of the sleeve is not beveled. A second plate or part 36 can therefore be attached to plate 30 by screw 34.

Claims

Claims: 1. Fastening device, in particular for fastening facing panels, which can be passed through aligned openings of parts to be connected and enables these parts to be connected from one side, consisting of a head screw, which is encompassed by a thread-free sleeve and its end over the sleeve end protrudes, and a nut screwed onto the end of the screw, made of softer material than the Hillse existing nut with a thread-free, rohrfönnigen approach is wound upon rotation of the screw in the tightening direction while enlarging its diameter axially onto the sleeve end, d a d u rch g e -kennzei chnzt that the sleeve (11) at the end facing the nut (12) has a bead (21) which merges into an annular recess (22) into which the tubular extension of the nut after tightening the screw (10 ) intervenes.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the thread-free, rohrfönnige approach of the nut (12) at its free end has a groove (23) and then - a closed annular seat surface (24) with a perpendicular to the nut axis Plane forms an angle such that the seat after the movement of the tubular extension of the nut over the bead (21) of the sleeve (11) into its annular recess (22) lies snugly against the back of the inaccessible part (27) . Documents considered: German Patent No. 817 229; British Patent Nos. 603 713, 600 962, 525 695; USA. Patent Nos. 2,863,351, 2,646,098, the 2,381,113th