DE3210503A1 - Vorrichtung zur aufloesung und sortierung vom faserigen stoff - Google Patents
Vorrichtung zur aufloesung und sortierung vom faserigen stoffInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Auflösung und Sortierung vom faserigen Stoff, bestehend
aus einer rotierenden Trommel, deren einlaufseitiger Mantelabschnitt
unperforiert und auslaufseitiger Abschnitt perforiert ist, und deren einlaufseitiger Mantelabschnitt
vom auslaufseitigen Mantelabschnitt durch eine Trennwand getrennt ist, die mit einer Öffnung versehen ist.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 51 198 ist eine,
rotierende Trommel obigen Typs bekannt. Im ersten, unperforierten Trommelabschnitt erfolgen Benetzung, chemische
Behandlung und Auflösung des zu behandelnden Stoffes, und in dem zweiten, perforierten Teil die Sortierung des
Stoffes. Die Trommel ist mit einer Trennwand ausgestattet, die einen Überlauf bildet. Ausserdem befinden sich in der
Trennwand Öffnungen, durch die der im ersten Trommelabschnitt behandelte Stoff fliessen kann.
Bei Behandlung von schwer aufzulösenden Stoffen, wie z.B.
kunststoffbeschichtetem Altpapier, soll die Verweilzeit des Stoffes im ersten Trommelabschnitt lang sein. Dabei
ist der Volumenstrom des Stoffes (pro Zeiteinheit) klein. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass eine mit Öffnungen
versehene Trennwand nicht die gewünschte Wirkung zur Folge hat, sondern umgekehrt funktioniert. Bei abnehmendem
Volumenstrom wird die Verweilzeit kürzer.
Eine Trennwand, die einen überlauf mit konstanter Höhe bildet,
hat eine konstante Verweilzeit unabhängig vom Volumenstrom zur Folge.
Die Trommel kann auch mit einer Schaufel ausgestattet werden, die im ersten Abschnitt behandelten Stoff in den zweiten
Abschnitt über die Trennwand hinweg schöpft. Die hat zur Folge, dass die Verweilzeit bei abnehmendem Volumenstrom
kürzer wird.
Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung zustande gebracht werden, bei der die Verweilzeit des Stoffes im ersten, anperforierten
Trommelabschnitt bei abnehmendem Volumenstrom
länger und zunehmendem Volumenstrom kürzer wird.
Dies wird bewerkstelligt, indem mindestens ein Teil der Trennwand mit einer variierenden Höhe ausgeführt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigt dabei
Fig. 1 den Längsschnitt der erfindungsgemässigen Vorrichtung
schematisch dargestellt,
Fig. 2 den Schnitt nach Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 3 eine alternative Ausführungsform,
Fig. 4 eine zweite alternative Ausführungsform,
Fig. 5 eine dritte alternative Ausführungsform,
Fig. 6 die Ausführung von Fig. 5 in Seitenansicht,
Fig. 7 eine vierte alternative Ausführungsform, und
Fig. 8 die Ausführung von Fig. 7 in Seitenansicht.
In den Fig. 1 und 2 bezieht sich die Nummer 1 auf die Trommel, 2 auf deren Mantel sowie 3 und 4 dessen Enden. Die Trommel ist
innen mit axialen Mitnehmerscheiben 5 bestückt, die bei
rotierender Trommel zu behandelnden Stoff aus dem niedrigsten Mantelabschnitt der Trommel auf eine höhere Niveau kontinuerlich
"schöpfen, von wo er gegen den Trommelmantel geschleudert
und dadurch einer Durcharbeitung sowie Faserbündel aufläsenden Schnittkräften ausgesetzt wird. An dem einen Trommelende
befindet sich eine Einlauföffnung 6, durch die der zu behandelnde Stoff in die Trommel eingespeist wird. Der einlaufseitige
Mantelabschnitt 7 der Trommel ist unperforiert ausgeführt. Ihr auslaufseitiger Mantelabschnitt 8 ist perforiert.
Der perforierte Teil wird vom unperforierten durch eine Trennwand 9 getrennt, in der sich eine unrunde öffnung 10 befindet.
Die Hohe h der Trennwand, d.h. der fechtwinklige Abstand
ihrer Innenkante 11 zum Mantel ist variierend.
W β « ·
Bei der in Fig..2 abgebildeten Ausführungsform, bei der die
öffnung 10 in Form eines Dreiecks ausgeführt ist, ändert sich die Höhe (h) des Oberlaufs dreimal von ihrem Maximalwert h
zu ihrem Minimalwert h . während einer Umdrehung. In einem
mm
normalen Betriebszustand, wobei die öffnung in einer durch
die Figur dargestellten Lage ist, erfolgt kein Überlauf. Nach einer Umdrehung der Trommel von 60 , wo die niedrigste Stelle
der Wandung (die Spitze der öffnung) die niedrigste Lage erreicht hat, ist der überlaufstrom am grössten. Durch praktische
Erprobung hat sich herausgestellt, dass dadurch die gewünschte Abhängigkeit zwischen Verweilzeit und Volumenstrom erreicht
wird.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ändert sich die Höhe des Überlaufs zweimal vom Höchst- zum Nierigstwert, und bei
der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform, die aus einem mit der Mittelachse jder Trommel konzentrischen Kreisbogen und einem
V-förmigen Teil besteht, einmal. Mit den gleichen h. und h
Werten ergibt eine Ausführung gemäss Fig. 4 die längste und gemäss Fig. 2 die kürzte Verweilzeit. ■
Der Trommel wird Flüssigkeit geführt, der erforderliche Chemikalien
zugesetzt sind. Der benetzte, mit Chemikalien aufbereitete und aufgelöste Stoff fliesst über die Trennwand 9 in den
perforierten Abschnitt der Trommel, wo er sortiert wird. Diejenigen freien Faser und Faserbündel, die in der Lage sind, die
Mantelperforierung durchzufliessen, fliessen mit der Flüssigkeit in ein unterhalb der Trommel angeordnetes Behältnis ab. Die
grobe Fraktion wird aus der Trommel durch die öffnung 4 am Ende ausgetragen.
Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform ist die
Trennwand 9 schräg ausgeführt, und zwar so, dass sie mit der ablaufseitigen Mantelfläche einen spitzen Winkel (06) von z.B.
45 bildet. Eine trichterförmige Trennwand lässt besser als die irf Fig. 2-4 dargestellte planförmige Trennwand Metalldrähte
u.a.. durch, die daran leicht steckenbleiben.
Hatcntanwälte
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In den Fig. 7 und 8 besteht die Trennwand aus drei, gegenüber der Mantelfläche schrägen planförmigen Teilen 13. Von der
Arbeitsweise her entspricht sie dem vorhergehenden Anwendungsbeispiel. In beiden Fällen ist die öffnung dreieckig, sie kann
aber natürlich auch in einer anderen Form ausgeführt sein.
Bei den dargestellten Ausführungsformen kann der Niedrigstwert der Höhe der Trennwand h . gleich Null sein. Der unperforierte
mm J c
Mantelabschnitt 7 und der perforierte Teil 8 der Trommel können auch mittels einer Trennwand in voneinander getrennte Zonen
geteilt werden, indem in ihnen eine Trennwand bzw. -wände gemäss Fig. 2-8 eingepasst wird/werden. Dadurch lassen sich die Verweilzeit
des zu behandelnden Stoffes in den verschiedenen Trommelabschnitten besser regeln und die verschiedenen Phasen der
Stoffbehandlung besser unter Kontrolle halten.
Claims (5)
- PatentanwälteDipl.-Ing. Walter Kuborn£>ipl.-Phys. Dr.Peter Palgen4Düsseldorf .!..".." "..".." " "" O O Λ Π C Γ) QMulvanystraße 2 ' "" "**" · OZ I UO UOTelefon 632727PatentansprücheJl.) Vorrichtung zur Auflösung oder Sortierung vom faserigen iitoff, bestehend aus einer rotierenden Trommel (1), deren einlaufseitxger Mantelabschnitt (7) unperforiert und ablaufseitxger Mantelabschnitt (8) perforiert ist und deren einlaufseitiger Mantelabschnitt vom ablaufseitxger Mantelabschnitt durch eine Trennwand (9) getrennt ist, in der sich eine Öffnung (10) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Trennwand (9) mit variierender Höhe ausgeführt ist.
- 2. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennwand mit variierender Höhe auch im unperforierten Teil (7) der Trommel (1) eingepasst ist.
- 3. Vorrichtung gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennwand mit variierender Höhe auch im perforierten Teil (8) der Trommel (1) eingepasst ist.
- 4. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Trennwand (9) befindliche Öffnung (10) in Form eines Dreiecks ausgeführt ist.
- 5. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (9) trichterförmig ausgeführt ist, und zwar so, dass sie mit dem ablaufseitigen Mantelabschnitt (8) einen spitzen Winkel bildet.
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