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DE3246734A1 - Metall- bzw. kunststoffabdeckblende mit auf- oder angespritzter abdichtung - Google Patents

Metall- bzw. kunststoffabdeckblende mit auf- oder angespritzter abdichtung

Info

Publication number
DE3246734A1
DE3246734A1 DE19823246734 DE3246734A DE3246734A1 DE 3246734 A1 DE3246734 A1 DE 3246734A1 DE 19823246734 DE19823246734 DE 19823246734 DE 3246734 A DE3246734 A DE 3246734A DE 3246734 A1 DE3246734 A1 DE 3246734A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
plastic
cover panel
sealing surfaces
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823246734
Other languages
English (en)
Inventor
Gert 5600 Wuppertal Mayer
Harri 4000 Düsseldorf Thürer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAYER, GERT, 5600 WUPPERTAL, DE
Original Assignee
Klein Walter & Co KG GmbH
Walter Klein GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klein Walter & Co KG GmbH, Walter Klein GmbH and Co KG filed Critical Klein Walter & Co KG GmbH
Priority to DE19823246734 priority Critical patent/DE3246734A1/de
Publication of DE3246734A1 publication Critical patent/DE3246734A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/06Sealing strips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/14Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/328Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C2045/14459Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article injecting seal elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Metall- oder Kunststoffabdeckblende mit; auf- oder
  • angespritzter Abdichtung.
  • Die hier beschriebene Erfindung befaßt sich mit einer Metall- als auch Kunststoffabdeckblende sowie ähnlicher Teile,bei denen (Abdichtungen ) Abdichtfunktionen vorgesehen sind.
  • Bekannt sind Abdeckblenden oder dergleichen ähnliche Teile, bei welchen die gewünschten Abdicht funktionen durch nachträgliches -Auflegen und wahlweises Verkleben von Abdichtungen verschiedenster Materialien und Formen vorgenommen werden. Bei den angeführten Abdeckblendenausführungen mit losen Abdichtungen sind nachteiligerweise doppelte Lagerhaltung sowie zusätzliche Arbeitsgänge notwendig, um die entsprechende Abdichtung aufzulegen und zu v er -kleben, damit die Dichtung sich nicht verschiebt.
  • Bei Dichtungen, welche lose eingelegt und nicht zusätzlich verklebt werden, besteht die Mög# Möglichkeit, daß diese sich verschieben, also nicht richtig sitzen und somit eine einwandfreie Abdichtung nicht gewährlelstet ist.
  • Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, indem eine Metallabdeckblende 1, Abb. 1-4, Deckel oder dergleichen an den mit Abdichtungen zu versehenden Stellen mit Haftvermittler oder entsprechend geeignetem Kleber versehen, in ein Spritzgießwerkzeug eingelegt und verklebt wird.
  • Wenn bei einer dickeren beispielsweise aus Alu-Druckguß hergestellten Abdeckblende die Ak-tivierungstemperatur für den Kleber ~beeinflußt durch das aufzuspritzende Dichtmedium nicht erreicht wird, so ist es zweckmäßig, diese Metallteile auf ca. 700 C aufzuheizen und in die Form einzulegen. Das Spritzwerkzeug sollte auf ca. 4S-50° C temperiert sein.
  • Die Dichtfläche 2, Abb.1 und 2, kann in allen thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoffen wie beispielsweise EPDM, Weich-PVC, Elastomeren etc. an- oder aufgespritzt und verklebt werden.
  • Bei Kunststoffabdeckblenden oder anderen Teilen aus beispielsweise Hart-PVC oder anderem Kunststoff hergestellt, kann die jeweilige weichere Abdichtfläche im gleichen Werkzeug als Schwenk- oder Druckwerkzeug aildet angespritzt werden. Die Ausspritzung solcher Teile müßte mit einer sogenannten iwei farben- Spritzgießmaschine erfolgen.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und zeigt: Abb-.l, eine Metall- oder Kunststoffabdeckblende l, mit ringsumverlaufender angespritzter Dichtfläche 2.
  • Abb. 2 einen Schnitt nach Abb.l etwa der Schnittlinie A-A folgende mit angespritzten Dichtflächen.
  • Abb. 3, eine doppelseitig angeordnete Dichtfläche für Metall- oder Kunststoffabdeckblenden oder andere ähnliche Teile.
  • Abb. 4, eine U-förmig angespritzte Dichtung.
  • Die Einsatzmöglichkeiten derartig angespritzter oder aufgespritzter verklebter Dichtungen sind sind sehr vielseitig und senken erheblich die Kosten, indem das entsprechende Teil ohne Vorarbeit sofort ohne Schwierigkeiten montiert werden kann.
  • Die jeweilige Auf- oder Anspritzung von Kunststoffdichtmaterial kann sowohl über die ganze Fläche als auch ununterbrochen, als Ring, auf zwei Seiten oder anderer Formausbildung, beispielsweise mit Riefen, Erhöhungen, Schrägen oder dergleichen vorgenommen werden.
  • Es ist weiterhin möglich, auf einer Metall-oder Kunststoffabdeckblende sowohl bei ähnlichen Teilen, Nuten oder dergleichen vorzusehen, um diese mit Kunststoff-Dichtmaterial auszuspritzen, in diesem Fall wäre beispielsweise bei einem Metallteil eine zusätzliche Beauftragung von Kleber nicht erforderlich.

Claims (3)

  1. PATENIANSPRUCHE: Metall-oder Kunststoffabdeckblende mit auf- oder angespritzter Abdichtung in seinem Hauptanspruch dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallabdeckblende ( 1, Abb. 1-2) oder ähnliche Teile wie Deckel, Zierleisten etc., an den mit Dichtflächen zu versehenden Stellen mit einem geeigneten Primer oder Kleber beauftragt, in ein Spritzgießwerkzeug eingelegt und die Kunststoff-Dichtflächen ( 2,3,4, Abb. 1-4) vorzugsweise aus Weich-PVC, EPDM, Elastomeren etc. aufgespritzt werden.
  2. 2. Metall- bzw. Kunststoffabdeckblende mit auf- oder angespritzter Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckblende, Deckel, Leiste, Karosserie- oder ähnliche Teile aus Hart-PVC oder anderem Kunststoff gefertigt, im gleichen Schwenk- oder Dreh-werkzeug mittels einer Zwcìfarben-oder Zweikomponenten-Spritzgießmaschine mit formmäßig verschiedenartig aus Weich-PVC, EPDM, Elastomeren etc. ausgebildeten Abdichtflächen angespritzt werden.
  3. 3. Metall- oder Kunststoffabdeckblende etc.
    nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilig mit kunststoffabdichtflächen zu versehenden Metallteile nach dem Primer- bzw. Kleberauftrag auf ca. 700 c aufgeheizt und in diesem Zustand in das Spritzgießwerkzeug zum Anspritzen der Dichtflächen eingelegt werden, um beim Anspritzen des Kunststoffdichtmediums die gewünschte Aktivierungstempe-ratur und somit eine gute Verklebung zwischen Metall und Kunststoffdichtfläche zu erreichen.
DE19823246734 1982-12-17 1982-12-17 Metall- bzw. kunststoffabdeckblende mit auf- oder angespritzter abdichtung Withdrawn DE3246734A1 (de)

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