DE3119529A1

DE3119529A1 - "vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen"

Info

Publication number: DE3119529A1
Application number: DE3119529A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-16
Filing date: 1981-05-16
Publication date: 1982-12-02
Also published as: SE8202997L; DE3119529C2; SE447637B; IT1152177B; IT8221275A0; CA1179817A; US4480978A

Description

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgutmatte, - mit endlos über Umlenkwalzen geführtem oberen Stahlblechpreßband, entsprechend über Umlenkwalzen geführtem unteren Stahlblechpreßband und Pressengestell mit unterem Pressentisch und oberem Pressentisch sowie Antrieb, wobei im Preßbereich zwischen den Pressentischen und den Stahlblechpreßbändern ein Stangenlager aus Rollstangen angeordnet ist, die ihrerseits mit Hilfe einer Stangenumlaufeinrichtung über einen Umlaufweg geführt sind, wobei ferner zwischen den Stahlblechpreßbändern und dem zugeordneten Pressentisch Einführungseinrichtungen zur Einführung der Rollstangen in ihren Stangenlagerzwischenraum angeordnet sind.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-OS 22 15 618) besteht die Stangenumlaufeinrichtung aus Führungsleisten, die den Umlaufweg bestimmen und die Enden der Rollstangen führen. Die Rollstangen erfahren ihren Umlaufweg gleichsam durch die Abwälzbewegung im Preßbereich und schieben sich, Rollstange gegen Rollstange, über den Umlaufweg. Das ist ein passiver Rollstangentransport. Im Bereich des Einlaufes in den Preßbereich befinden sich Stößel. - Die bekannte Ausführungsform ist nachteilig, weil sich Verkantungen nicht vermeiden lassen und dadurch Zwänge auftreten, die vorzeitige Zerstörungen der Rollstangen, aber auch der· Stahlblechpreßbänder bewirken. Man könnte daran denken, die Rollstangen an umlaufende Zugmittel anzuschließen, die einen aktiven Zugmitteltransport auf dem Umlaufweg bewirken. Das führte jedoch zu zusätzlichen Zwängen im Preßbereich, wo die Rollstangen infolge Reibung, Korrosion und Schlupf dazu neigen, ihre relative Lage zueinander in Grenzen zu verändern.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß die Rollstangen auf dem Umlaufweg einen aktiven Transport mit Hilfe eines Zugmittels erfahren, nichtsdestoweniger jedoch im Preßbereich ohne störende Zwänge arbeiten.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Stangenumlaufeinrichtung zwei synchron über Umlenkräder geführte Laschenketten aufweist,

deren Laschen im Preßbereich zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten benachbarter Laschen die Rollstangen, an den preßtischseitigen Gelenkpunkten Laufrollen gelagert sind,

und daß die Laschenketten auf dem Stangenumlaufweg hinter dem Preßbereich gestreckt sowie als Zugketten für die Rollstangen über die Umlenkräder zur Einführungseinrichtung für die Rollstangen zurückgeführt sind, wo sie zickzackförmig zusammenschiebbar sind.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die Rollstangen auf ihrem Umlaufweg sehr wohl über Zugmittel aktiv transportiert werden können, wenn Vorsorge dafür getroffen wird, daß im Preßbereich die vorstehend angedeuteten, zugmittelbedingten Zwänge vermieden werden. Das erreicht die Erfindung, indem mit Laschenketten gearbeitet wird, die im Preßbereich zickzackförmig zusammengeschoben sind und dadurch die Entstehung von Zwängen vermeiden. Eine bevorzugte Ausführungsform, die es ermöglicht, den Rollstangen erhebliche, Zwänge beseitigende Ausgleichsfreiheitsgrade zu geben, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen an die preßbandseiti-

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gen Gelenkpunkte benachbarter Laschen mit Hilfe von Lagerbolzen oder Lagerzapfen axial verschiebbar angeschlossen und die zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten im Preßbereich mit Ausgleichsfreiheitsgrad geführt sind. Ausgleichsfreiheitsgrad der zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten meint, daß gleichsam der Zickzackwinkel verstellbar ist.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So wird man im allgemeinen die Laufrollen im Preßbereich auf Führungsleisten laufen lassen, die neben den Pressentischen angeordnet sind. Die Einführungseinrichtung besteht nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus einem Umlenkrad, einem damit zusammenwirkenden Schubrad und angeschlossenen Führungsleisten für zumindest die Laufrollen, welche Führungsleisten ihrerseits zum Einlauf des Preßbereiches geführt sind. Das Schubrad arbeitet in Verbindung mit den Führungsleisten so, daß das zickzackförmige Zusammenschieben erfolgt. Der Preßbereich kann einlaufseitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse mit einer Mehrzahl von umlaufenden Walzenketten versehen sein, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder verteilt sind, wobei die Rollstangen im Einlaufbereich an den Walzen der Walzenkette wälzlagerähnlich gelagert sind.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 in schematischer Darstellung bei einer erfindungsgemäßen

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Vorrichtung die Stangenumlaufeinrichtung am oberen Pressentisch und, andeutungsweise, am unteren Pressentisch,

Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 3 den nochmals vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 2,

Fig. 4 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 5 den Ausschnitt D aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 5, Fig. 7 den Ausschnitt E aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 8 den Ausschnitt F aus dem Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 9 den vergrößerten Ausschnitt G aus dem Gegenstand der Fig. und

Fig." 10 einen Schnitt etwa bei H-H durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich der zusätzlichen Einlaufpresse.

Die in Fig. 1 angedeutete Vorrichtung dient zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgutmatte 1. Zur Vorrichtung gehören ein oberes Stahlblechpreßband und ein unteres Stahlblechpreßband 3. Diese sind über nichtge-

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zeichnete Umlenkwalzen des Pressengestells 4 um einen oberen Pressentisch 5 bzw. um einen unteren Pressentisch 6 geführt. Die Umlenkwalzen sind angetrieben. Man entnimmt aus der Fig. 1 und den Detailfig. 2 bis 10, daß im Preßbereich zwischen den Pressentischen 5, 6 und den Stahlblechpreßbändern 2, 3 Stangenlager aus Rollstangen 7 angeordnet sind, die ihrerseits mit Hilfe einer Stangenumlaufeinrichtung 8, 9 über einen Stangenumlaufweg 10 geführt sind. Zwischen den Stahlblechpreßbändern 2, 3 und dem zugeordneten Pressentisch 5, 6 befinden sich Einführungseinrichtungen 11 zur Einführung der Rollstangen 7 in ihren Stangenlagerzwischenraum 12. Die Stangenumlaufeinrichtung weist zwei synchron über Umlenkräder 8 geführte Laschenketten 9 auf. Insbes. aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 einerseits, der Fig. 5 und 6 andererseits entnimmt man, daß die Laschen 13 der Laschenketten 9 im Preßbereich P zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten 14 benachbarter Laschen 13 die Rollstangen 7, an den preßtischseitigen Gelenkpunkten 15 Laufrollen 16 gelagert sind. Insoweit wird auch auf die Fig. 10 verwiesen. Die Laschenketten 9 werden auf dem Stangenumlauf weg 10 hinter dem Preßbereich P gestreckt sowie als Zugketten für die Rollstangen 7 über die Umlenkräder 8 zur Einführungseinrichtung 11 für die Rollstangen 7 zurückgeführt. Hier sind sie wieder zickzackförmig zusammenschiebbar. Aus den Fig. 6 und 10 entnimmt man, daß die Rollstangen 7 an die preßbandseitigen Gelenkpunkte 14 benachbarter Laschen 13 mit Hilfe von Lagerbolzen 17 oder Lagerzapfen axial verschiebbar angeschlossen sind. Im Preßbereich P sind die zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten 9 mit Ausgleichsfreiheitsgrad S geführt, wozu auf die Fig. verwiesen wird. Der Ausgleichsfreiheitsgrad S ermöglicht, daß der

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Zickzackwinkel im Preßbereich P ausreichend verstellbar ist. Die
schon erwähnten Laufrollen 16 laufen im Preßbereich P auf Führungsleisten 18, die neben den Pressentischen 5, 6 angeordnet
sind und in Fig. 10 erkennbar sind.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der
Erfindung besteht die Einführungseinrichtung 11, wie die Fig. 7
erkennen läßt, aus einem Umlenkrad 8 und einem damit zusammenwirkenden Schubrad 19 mit angeschlossenen Führungsleisten 20 für zumindest die Laufrollen 16. Die Führungsleisten 20 sind ihrerseits im Einlauf des Preßbereichs P geführt. Der Preßbereich P ist einlauf seitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse 21 versehen, die,
wie die Fig. 8 bis 10 erkennen lassen, eine Mehrzahl von umlaufenden Walzenketten 22 aufweist, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder 2, 3 verteilt sind. Dadurch wird
erreicht, daß die Rollstangen 7 im Einlaufbereich T an den außenseitigen Walzen 23 der Walzenketten 22 wälzlagerähnlich gelagert
sind ο Die Walzenketten 22 sind ihrerseits im Einlaufbereich rückfederbar gelagert. Die innenseitigen Walzen 24 der Walzenkette 22 sind an federnd gelagerten Widerlagern 25 abgestützt.

Der zickzackförmig zusammengeschobene Teil der Laschenketten 9 im Preßbereich P und im Einlaufbereich T läßt sich durch überlange
der Laschenkette 9 gegenüber dem Stangenumlaufweg 10 mittels der
Einlaufpresse 21 genau einstellen. Das der Einführungseinrichtung 11 zugeordnete Umlenkrad 8 ist angetrieben und zieht daher die
Laschenkette 9 im übrigen Teil des Stangenumlaufweges 10 auseinander. Die im Preßbereich P auf Preßtemperatur aufgeheizten Rollstangen 7 werden also auf dem Stangenumlaufweg 10 nur verhältnis-

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mäßig wenig abgekühlt, was insbes. dann gilt, wenn der Stangenumlauf weg 10 mit entsprechenden, nicht gezeichneten Abdeckungen versehen ist. Im Preßbereich P heizen sich die Rollstangen 7 deshalb auf, weil die Pressentische 5, 6 ihrerseits permanent beheizt sind, und zwar so, wie es das Preßgut verlangt. - Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Preßdruck mit den Hilfsmitteln eingestellt werden, die bei sog. kontinuierlichen Pressen üblich sind. Wie bei üblichen kontinuierlichen Pressen erfolgen auch Antrieb und Steuerung.

-JU-

Leerseite

Claims

Andrejewski, Honke & Partner

Patentanwälte

Diplom-Physiker

Dr. Walter Andrejewski

Diplom-Ingenieur

Dr.-Ing. Manfred Honke

Diplom-Physiker

Dr. Karl Gerhard Masch

Anwaltsakte:

57 O6O/je-

4300 Esten 1, Theaterplatz 3, Posrf. 1002S4

6. Mai 1981

Patentanmeldung

G. Siempelkamp GmbH & Co.

Siempelkampstraße 75

4150 Krefeld 1

Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen.

Patentansprüche:

1,) Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgutmatte, - mit endlos über Umlenkwalzen geführtem oberen Stahlblechpreßband, entsprechend über

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Umlenkwalzen geführtem unteren Stahlblechpreßband und Pressengestell mit unterem Pressentisch und oberem Pressentisch sowie Antrieb, wobei im Preßbereich zwischen den Pressentischen und den Stahlblechpreßbändern ein Stangenlager aus Rollstangen angeordnet ist, die ihrerseits mit Hilfe einer Stangenumlaufeinrichtung über einen Umlaufweg geführt sind, wobei ferner zwischen den Stahlblechpreßbändern und dem zugeordneten Pressentisch Einführungseinrichtungen zur Einführung der Rollstangen in ihren Stangenlager Zwischenraum angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenumlaufeinrichtung zwei synchron über Umlenkräder (8) geführte Laschenketten (9) aufweist,

deren Laschen (13) im Preßbereich (P) zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten (14) benachbarter Laschen (13) die Rollstangen (7), an den preßtischseitigen Gelenkpunkten (15) Laufrollen (16) gelagert sind,

und daß die Laschenketten (9) auf dem Stangenumlaufweg (10) hinter dem Preßbereich (P) gestreckt sowie als Zugketten für die Rollstangen (7) über die Umlenkräder (8) zur Einführungseinrichtung (11) für die Rollstangen (7) zurückgeführt sind, wo sie zickzackförmig zusammenschiebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen (7) an die preßbandseitigen Gelenkpunkte (14) benachbarter Laschen (13) mit Hilfe von Lagerbolzen (17) oder Lager-

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zapfen axial verschiebbar angeschlossen und die zickzackförraig zusammengeschobenen Laschenketten (9) im Preßbereich (P) mit Ausgleichsfreiheitsgrad (S) geführt sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen (16) im Preßbereich (P) auf Führungsleisten (18) laufen, die neben den Pressentischen (5, 6) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungseinrichtung (11) aus einem Umlenkrad (8), einem damit zusammenwirkenden Schubrad (19) und angeschlossenen Führungsleisten (20) für zumindest die Laufrollen (16) besteht, welche Führungsleisten (20) ihrerseits zum Einlauf des Preßbereiches (P) geführt sind.

5c Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich (P) einlaufseitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse (21) mit einer Mehrzahl von umlaufenden Walzenketten (22) versehen ist, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder (2, 3) verteilt sind, und daß die Rollstangen (7) im Einlaufbereich (T) an den Walzen (23) der Walzenketten (22) wälzlagerähnlich gelagert sind.