DE3114195A1

DE3114195A1 - MIXING DEVICE

Info

Publication number: DE3114195A1
Application number: DE19813114195
Authority: DE
Inventors: Karl 14170 Huddinge Hällgren
Original assignee: Carl Munters AB
Current assignee: Carl Munters AB
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1981-04-08
Publication date: 1982-01-28
Also published as: SE432059B; GB2073604B; FI811119L; SE8002770L; JPH025448B2; DE3114195C2; FR2480135A1; JPS56158134A; GB2073604A; NO811261L

Description

description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für Vermischung von strömenden Mitteln, wie von Gasen oder Flüssigkeiten, bei der die Mittel voneinander getrennt in die Mischvorrichtung eingespeist und beim Austritt aus ihr miteinander vermischt werden.The invention relates to a mixing device for mixing flowing media, such as gases or Liquids in which the funds are separated from each other fed into the mixing device and mixed with one another as they exit from it.

Bei vielen industriellen Anwendungen ist eine Vermischung von verschiedener Mitteln, wie von Gasen und/oder Flüssigkeiten miteinander notwendig, um beispielsweise einen Ausgleich von Temperaturen oder Konzentrationen o.dgl.In many industrial applications there is a mixture of different means, such as of gases and / or liquids with each other necessary, for example a compensation of temperatures or concentrations or the like.

zu erzielen. So ist es bei chemischen Prozessindustrien bekannt, Mischer ohne bewegliche Teile zum Einsatz zu bringen, um die Konzentrationen verschiedener Mittel auszugleichen. Bei Belüftungsanlagen, bei denen beispielsweise ein Heizkörper mit kalter Aussenluft und auszulassender warmer Raumluft gespeist wird, kann beispielsweise ein derartiger Mischer zur Anwendung kommen, um die Luftströme vor dem Eintritt in den Heizkörper miteinander zu vermischen und einen Temperaturausgleich herbeizuführen, der eine ungleichförmige Belastung und auch eine Beschädi- gung oder sogar Zerstörung des Heizkörpers durch Gefrieren verhindert.to achieve. So it is with chemical process industries known to bring mixers without moving parts to use in order to equalize the concentrations of different agents. In ventilation systems where, for example a radiator is fed with cold outside air and warm room air to be let out, for example Such a mixer can be used to interconnect the air streams before entering the radiator to mix and bring about a temperature equalization, uneven loading and also damage or even destruction of the radiator by freezing.

Die gewöhnlichste bekannte Mischvorrichtung für die vorgenannten Zwecke besteht aus einem Apparat, dem die miteinander zu vermischenden Mittel getrennt für sich zugeführt und deren Vermischung im Apparat selbst stattfindet. Der Hauptnachteil derartiger Mischapparate besteht darin, dass der Druckabfall in ihnen verhältnismässig gross wird, und dass sie ausserdem einen grossen Raumgehalt haben müssen, damit die Mittel in ausreichendem Ausmass miteinander vermischt werden, bevor sie den Apparat verlassen.The most common known mixing device for the The aforementioned purpose consists of an apparatus to which the agents to be mixed are fed separately and their mixing takes place in the apparatus itself. The main disadvantage of such mixers is that the pressure drop in them becomes relatively large, and that they also have to have a large volume so that the means are mixed together to a sufficient extent before they leave the machine.

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5 31U1955 31U195

Bekannt ist auch, beispielsweise von Brennern für z.B. öl, dass die eigentliche Vermischung der Mittel bei deren Austritt aus dem Körper des Brenners erfolgt, in dem die Mittel in verschiedenartiger Weise in Turbulenz versetzt worden sind, beispielsweise durch sich schraubenförmig durch den Brennerkörper erstreckende Leitflächen. Derartige Einrichtungen sind jedoch in ihrem Aufbau verhältnismässig verwickelt, und dadurch stellt sich ihre Herste!1ung teuer.Is also known, for example, of burners for e.g. oil that the actual mixing of the agents takes place when they exit the body of the burner, in which the means have been caused to turbulence in various ways, for example by being helical baffles extending through the torch body. However, such facilities are proportionate in their structure complicated, and thus their manufacture is expensive.

Der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer einfachen und bill'igen Mischvorrichtung, bei der einerseits die Mittel effektiv und innig miteinander vermischt werden, während andererseits der Druckabfall in ihr niedrig ist, und die ausserdem geringen Raum- inhalt hat und daher wenig Platz beansprucht.The main purpose of the present invention is to provide a simple and inexpensive mixing device, in which, on the one hand, the agents are effectively and intimately mixed with one another, while, on the other hand, the pressure drop in it is low, and the additional small space content and therefore takes up little space.

Dies wird gemäss der Erfindung im wesentlichen dadurch erzielt, dass das Mischgerät mindestens zwei Systeme voneinander getrennter Kanäle umfasst, die von je einer zugehörigen Einlass-Seite her zu einer gemeinsamen Auslass-Seite des M i sehgerät ·; führen und dort; münden, wobei die Kanäle in einem Winkel zueinander derart verlaufen, dass die Flüsse der Mittel von den zwei Einlass-Seiten her eine im wesentlichen gleichförmige Verteilung über die Oberfläche der Auslass-Seite erhalten. Vorzugsweise umfasst das Mischgerät mindestens zwei Lagen von Einzelwel1-Einheiten, d.h. Einheiten aus in Kontakt miteinander angeordneten ebenen und gewellten Schichten. Zweckmässig sind hierbei die Lagen von Einzelwel1-Einheiten mit den Wellungen der gewellten Schichten in einem Winkel zu den Wellungen in den nächst benachbarten Einzelwel1-Einheiten angeordnet.According to the invention, this is essentially achieved by this achieved that the mixing device comprises at least two systems of separate channels, each associated with one Inlet side to a common outlet side of the M i sehgerät ·; lead and there; open out, with the Channels are at an angle to each other such that the flows of the media from the two inlet sides are one substantially uniform distribution over the surface the outlet side. The mixing device preferably comprises at least two layers of single Wel1 units, i.e. Units of planar and corrugated layers arranged in contact with one another. The layers are useful here of single Wel1 units with the corrugations of the corrugated Layers at an angle to the corrugations in the next adjacent single Wel1 units arranged.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform hat das Mischgerät in Draufsicht dreiseitige Kontur, vorzugsweise die eines Dreiecks, wobei zwei Seiten des Körper's die Einlass-Seiten sind, während dir? dritte Seite die Aus-According to an advantageous embodiment, this has Mixing device in plan view three-sided contour, preferably that of a triangle, with two sides of the body the inlet sides are while you? third page the

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Mischgeräts an ungleich grosse Zuflüsse der miteinander zu vermischenden Mittel können die Kanäle des dreiseitigen Mischgeräts verschieden hohe Wellen von der Einlass-Seite her aufweisen. Diese Anpassung kann auch dadurch erfolgen, dass die Kurzseiten des dreiseitigen Mischgeräts verschieden lang ausgeführt werden. Um den Fluss von Mitteln, vorzugsweise ungleichartiger Luft, über den Körper des Mischgeräts auszugleichen oder auszubalanzieren, können an denjenigen Ecken des in Draufsicht dreiseitigen oder dreieckigen Mischgeräts Drosselglieder vorgesehen sein, die sich an die gemeinsame Auslass-Seite anschliessen. Wenn eineweniger genaue Ausgleichung oder Ausbalanzierung erforderlich ist, können als Drosselglieder Streifen dienen, die eine bestimmte Anzahl von Kanalmündungen auf den Einlass-Seiten des Mischgeräts abdecken, wobei die Abdeckfläche der Leisten in Richtung zu der jeweiligen Ecke des Mischgeräts zunimmt. Wenn dagegen eine genauere Anpassung gewünscht wird, erhalten die Drosselglieder vorteilhaft die Form von gelöcherten Blechen, die über den Einlass-Seiten des Mischgeräts angebracht sind, wobei deren LÖcheriing in der Richtung zu der jeweiligen Ecke-des Mischgeräts spärlicher ist. Eine noch genauer arbeitende Lösung zur Erzielung einer gleichförmigen Mischung der Mittel an der Ausgangsseite des Mischgeräts besteht in Ausgleicheinrichtungen, die mit geraden, parallelen Kanälen ausgebildet und an die Einlass-Seiten des Geräts angeschlossen sind, wobei diese Einrichtungen eine solche Ausformung haben, dass ihre Kanäle zusammen mit den Kanälen des Mischgeräts Durchströmdurchlässe mit im wesentlichen demselben Druckabfall unabhängig von der Lage der Durchlässe zu dem Mischgerät bilden.Mixing device to unequally large inflows of the means to be mixed with one another can be the channels of the three-sided Mixing device have waves of different heights from the inlet side. This adaptation can also be done by that the short sides of the three-sided mixer have different lengths. To the flow of funds preferably dissimilar air, over the body of the Balancing or balancing the mixing device can be done at those corners of the mixing device three-sided or triangular in plan view throttle members are provided which connect to the common outlet side. if less precise adjustment or balancing is required strips can serve as throttle elements, which have a certain number of duct openings on the inlet sides of the mixer, with the cover surface of the strips in the direction of the respective corner of the mixer increases. On the other hand, if a more precise adjustment is desired, the throttling members are advantageous the shape of perforated metal sheets placed over the inlet sides of the mixer, their Holes in the direction of the respective corner-des Mixer is sparse. An even more precise solution for achieving a uniform mixture of the The means on the output side of the mixer consists of compensating devices, those formed with straight, parallel channels and connected to the inlet sides of the device are, these bodies being one such Have shaping that their channels together with the channels of the mixing device with essentially through-flow passages the same pressure drop regardless of the location of the passages to form the mixer.

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Einen wesentlich anderen Weg zur Erzielung einer möglichst gleichförmigen Verteilung der Ströme der miteinander zu vermischenden Mittel über die Auslass-Seite des Mischgeräts stellt die Ausführung dar, bei der das Mischgerät mehrere Systeme von Kanälen enthält, die eine solche Form aufweisen, dass die Kanäle in jeder der aufeinander gestapelten Einzelwel1 einheiten gleich lang sind. Statt dessen kann gemäss einer anderen vorteilhaften Ausführungsform das Mischgerät an seinen beiden Aussenf 1 ächen Kanäle mit kleinerer Durchströnif 1 äche , beispielsweise geringerer Höhe, aufweisen. Das Gerät kann aber auch Systeme von kegeligen Kanälen enthalten, die in der Strömungsrichtung der Mittel eine zunehmende Durchströmfläche ergeben. In anderen Fällen kann es zur Herbeiführung einer gleichmässigen Verteilung der Ströme der miteinander zu vermischenden Mittel und insbesondere zur Ermöglichung einer Änderung des Verhältnisses zwischen ihnen vorteilhaft sein, das Mischgerät mit Reguliereinrichtungen vor den Einlass-Seiten des Geräts zu versehen.A significantly different way of achieving the most uniform possible distribution of the currents of each other means to be mixed via the outlet side of the mixing device represents the version in which the mixing device contains several systems of channels, which one have such a shape that the channels in each of the stacked individual Wel1 units have the same length are. Instead, according to another advantageous embodiment, the mixing device can be attached to both of its Outside 1 surface channels with smaller flow through 1 surface, for example lower height. The device can also contain systems of conical channels, which result in an increasing flow area in the direction of flow of the means. In other cases it can lead to Creation of an even distribution of the currents of the agents to be mixed with one another and in particular to enable a change in the relationship between It will be advantageous for them to use the mixer with regulating devices to be provided in front of the inlet sides of the device.

Um die Vermischung von mehr als zwei Mitteln zu ermöglichen, ist eine besondere Ausführung der Erfindung besonders zweckmässig, bei der mindestens zwei Mischgeräte hintereinander geschaltet sind und das eine Gerät um mindestens eine Kanalbreite gegenüber dem anderen verschiebbar ist, derart, dass die Einmischung von mindestens zwei Mitteln in mindestens ein drittes Mittel veränderlich ist.In order to enable the mixing of more than two agents, a special embodiment of the invention is particularly useful in which at least two mixing devices are connected in series and one device is displaceable by at least one channel width relative to the other, such that the interference of at least two means is changeable into at least a third means.

Ausführungsformen der Mischvorrichtung gemäss der Erfindung sollen nachstehend anhand der mitfolgenden Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigen dabei:Embodiments of the mixing device according to FIG The invention will be described below with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1 schematisch und schaubildlich eine Mischvorrichtung oder ein Mischgerät gemäss der Erfindung in ein Rohrleitungssystem eingesetzt.1 shows schematically and graphically a mixing device or a mixing device according to the invention is used in a pipeline system.

Fig. 2 das Gerät der Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnelnde Draufsicht einer abgewandelten Ausführungsform,FIG. 2 shows the device of FIG. 1 in plan view, FIG. 3 shows a plan view similar to FIG. 2 modified embodiment,

Fig. 4 schaubildlich ein Mischgerät mit Drosseleinrichtungen für Regelung des Flusses durch das Gerät,4 is a diagrammatic view of a mixing device with throttle devices for regulating the flow through the device,

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Fig. 5 in Draufsicht ein mit einer Druckausgleicheinrichtung versehenes Mischgerät,5 shows a plan view with a pressure equalization device equipped mixer,

Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform eines dem in der Fig. 5 gezeigten ähnlichen Geräts, Fig. 7a - 7c eine abgeänderte Ausf ührungsfo'rm des Mischgeräts mit gleich langen Kanälen oder Spalten,Fig. 6 shows a modified embodiment of one of the similar device shown in FIG. 5, FIGS. 7a-7c show a modified embodiment of the Mixing device with channels or gaps of the same length,

Fig. 8a und 8b ein Mischgerät für Vermischung von drei Mitteln,8a and 8b show a mixer for mixing three agents,

Fig. 9 eine Draufsicht einer Schicht mit im Querschnitt kegeligen Wellungen für Anwendung in einem Mischgerät gemäss der Erfindung,9 shows a plan view of a layer with corrugations which are conical in cross section for use in a mixing device according to the invention,

Fig. 10 und 11 Schnitt längs den Linien X-X bzw. XI-XI in der Fig. 9,10 and 11 section along the lines X-X and XI-XI in FIG. 9,

Fig. 12 in Ansicht von oben ein aus Schichten gemäss der Fig. 9 zusammengesetztes Mischgerät,FIG. 12 shows a view from above of layers according to FIG the Fig. 9 assembled mixing device,

Fig. 13 schaubildlich mit einer Regeleinrichtung für die Mittel ausgerüstetes Mischgerät, undFig. 13 is a perspective view with a control device for the means equipped mixer, and

Fig. 14a und 14b Mischgeräte für Regelung der Einmischanteile von drei Mitteln.14a and 14b mixing devices for regulating the mixing-in proportions of three means.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführungsform des Mischgeräts 10 nach der Erfindung umfasst eine Anzahl von Grundeinheiten, die jeweils aus einer gewellten Schicht 12,. besteht, die fest an einer ebenen Schicht 14 anliegt und mit dieser eine sog. Einzelwelleinheit bildet. Jede zweite derartige Grundeinheit oder Einzelwel1 einheit 12, 14 nimmt eine solche Lage gegenüber der benachbarten Grundeinheit 12, 14 oder Einzelwel!einheit ein, dass die Wellungen in einem Winkel zueinander verlaufen, beispielsweise in einem rechten, wie in der Fig. 1 gezeigt ist. Die von den Wellungen der Schichten 12 gebildeten geraden Kanäle verlaufen somit abwechselnd in zwei zueinander senkrechten Richtungen durch die ganze Höhe des Körpers des Mischgeräts 10, wie durch die Pfeile 16, 18 in den. Fig. 1 und 2 angegeben ist. Dadurch, dass die Grundeinheiten des Geräts 10 eine dreiseitige, vorzugsweise rechtwinklig dreieckige Form erhalten haben, wie am besten aus der Fig. 2 ersichtlich ist, wobei die Kurzseiten des Dreiecks rechtwinklig zu den Wellungen der gewellten Schicht 12 verlaufen, sind zwei Systeme mit geraden, durchgehenden Kanälen entstanden, bei dem sichThe embodiment shown in Figs. 1 and 2 of the Mixing device 10 according to the invention comprises a number of basic units, each consisting of a corrugated layer 12,. exists, which rests firmly against a flat layer 14 and with this forms a so-called single shaft unit. Every second such basic unit or single unit 12, 14 takes such a position with respect to the adjacent base unit 12, 14 or individual wel! unit that the corrugations in one Angles run to one another, for example in a right one, as shown in FIG. 1. The one from the curls the straight channels formed by the layers 12 thus run alternately in two mutually perpendicular directions through the full height of the body of the mixer 10, as indicated by arrows 16, 18 in FIG. Fig. 1 and 2 is indicated. Because the basic units of the device 10 have a three-sided, have preferably received a right-angled triangular shape, as can best be seen from FIG. 2, wherein the short sides of the triangle run at right angles to the corrugations of the corrugated layer 12 are two systems with straight, continuous canals where

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die Kanäle in dem jeweiligen System von jeder ihrer gesonderten Einlass-Seite Λ bzw. B getrennt von den Kanälen des anderen Systems an diesen vorbei zu einer Auslass-Seite C des Mischgeräts erstrecken, wo die Kanäle gemeinsam und mit gleichförmiger Verteilung der Kanalmündungen der beiden Systeme entlang der Überfläche der Auslass-Seite C münden.the channels in the respective system from each of their separate Inlet side Λ or B separate from the channels of the other system past these to an outlet side C of the mixer extend where the channels share and with uniform distribution of the channel mouths of the two Systems open out along the surface of the outlet side C.

Bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten AusführungsformIn the embodiment shown in FIGS

sind an die Einlass-Seiten A und B des Mischgeräts 10 zwei voneinander getrennte Zuleitungen 20, 22 für Zuführung von zwei Strömen der miteinander zu vermischenden Mittel angeschlossen, sowie eine Leitung 24, die den Strom der miteinander vermischten Mittel weiterleitet. Die Strömungsrichtung der Mittel ist mit Pfeilen in den Figuren schematisch angezeigt. Wenn das Mischgerät 10 auch für Vermischung aller strömenden Mittel, wie beispielsweise von Flüssigkeiten, Gasen usw., anwendbar ist, gilt die Beschreibung fortan der Vermischung verschiedener Luftströme beispielsweise zwecks Temperaturausgleichung in Verbindung mit Belüftungsanlagen. are two on the inlet sides A and B of the mixer 10 separate feed lines 20, 22 for supplying two streams of the agents to be mixed with one another are connected, and a conduit 24 which carries the flow of the intermingled agents. The direction of flow of the means is shown schematically by arrows in the figures displayed. If the mixing device 10 is also used for mixing all flowing media, such as liquids, Gases, etc., is applicable, the description henceforth applies to the mixing of different air flows, for example for the purpose of temperature equalization in connection with ventilation systems.

Die durch die beiden Kanalsysteme des Mischgeräts 10 hindurchgehenden, in Fig. 1 veranschaulichten Luftströme 16, 18 werden, weil die Kanäle beider Systeme gemeinsam an der längeren Seite des dreieckförmigen Körpers münden, beim Austreten aus dem Gerät 10 miteinander vermischt, wie durch die Pfeile 16, 18 in der Fig. 2 angegeben ist. Da, wie bereits erwähnt, die Kanalmünduriqen gl eichmässi g über die ganze Auslass-Seite des Geräts 10 sowohl in der Breitenais auch in der Höhenrichtung verteilt sind, leuchtet ein, dass die Vermischung der Mittel, hier also der Luftströme, sehr vollständig und effektiv wird, vor allem infolge der grossen Anzahl von kleinen Kanälen, wodurch jedes der beiden Mittel, wie die Luftströme, über die ganze Auslassfläche verteilt wird.The air currents shown in FIG. 1 passing through the two duct systems of the mixing device 10 16, 18 because the channels of both systems are connected together the longer side of the triangular body open, at Leaving the device 10 mixed with one another, as indicated by the arrows 16, 18 in FIG. 2. As before mentioned that the canal mouths are equal over the whole outlet side of the device 10 both in the Breitenais are also distributed in the vertical direction, it is clear that the mixing of the means, in this case the air currents, becomes very complete and effective, mainly due to the large number of small channels that make each of the two Means, like the air currents, over the whole outlet area is distributed.

Der Grundkörper des Mischers 10 besteht aus sogenannten Einzelwel1einheiten , die ihrerseits aus miteinander fest verbundenen abwechselnd ebenen Bögen oder Schichten 14 und gewellten Bögen oder Schichten 12 zusammengesetzt sind.The main body of the mixer 10 consists of so-called individual Wel1 units, which in turn are firmly connected to one another alternating flat sheets or layers 14 and corrugated sheets or layers 12 are composed.

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Die vernaltnismässig dünnen Bögen oder Schichten sind hierbei zweckmässig aus Kunststoff, Mineral faserstoff, beispielsweise Glasfasermaterial, metallischem Werkstoff wie Aluminium, rostfreiem Stahl oder anderen ähnlichen Werkstoffen je nach der Umgebung, in der das Mischgerät 10 zur Anwendung kommen soll_s gefertigt. Die Wellenhöhe wird hierbei verhältnismä'ssig gross bemessen, um einen kleinen Reibungsdruckfall zu gewährleisten. Das Gerät 10 wird zweckmässig dadurch hergestellt, dass rechteckige oder quadratische Einzelwell-Grundeinheiten zu gewünschter Höhe aufeinander gestapelt und durch Verleimung, Schweissung o. dgl. miteinander verbunden werden. Danach wird die ge¹-/ wünschte dreieckige Form durch diagonale Teilung des quadratischen oder rechteckigen Körpers gewonnen, derart, dass mindestens zwei Mischgeräte erhalten werden. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass der Mischkörper eine von der rein dreiseitigen Form mit ebenen Seitenflächen abweichende Gestalt hat, und dass Körper mit sowohl dreiseitigem Umriss als auch anderer Gestalt durch gesonderten Zuschnitt jeder einzelnen Einzelwel1-Einheit, aus derThe vernaltnismässig thin sheets or layers are in this case expediently made of plastics, mineral fiber such as glass fiber material, a metallic material such as aluminum, stainless steel or other similar materials _s made according to the environment in which the mixing device 10 is to be used. The wave height is dimensioned to be relatively large in order to ensure a small drop in friction pressure. The device 10 is expediently produced in that rectangular or square single-corrugated basic units are stacked on top of one another at the desired height and connected to one another by gluing, welding or the like. Then the ge ¹ - / desired triangular shape is obtained by diagonally dividing the square or rectangular body in such a way that at least two mixing devices are obtained. Of course, it is also conceivable that the mixing body has a shape deviating from the purely three-sided shape with flat side surfaces, and that the body with both a three-sided outline and a different shape by separate cutting of each individual Wel1 unit from the

der Körper zusammengesetzt ist, hergestellt werden können. Bei der in der Fig. 3 veranschaulichten Ausführungsform eines Mischgeräts 10a ist dieses an zwei Zuführleitungen 26, 28 ungleicher Weite angeschlossen, wobei die dreieckige Form des Geräts 10a nicht mehr symmetrisch ist, vielmehr die Kurzseiten zwecks Anpassung an die ungleichen Zuleitungsweiten verschiedene Länge aufweisen.the body is composed, can be made. In the embodiment of a mixing device 10a illustrated in FIG. 3, this is connected to two supply lines 26, 28 of unequal width connected, the triangular Shape of the device 10a is no longer symmetrical, but rather the short sides in order to adapt to the unequal Supply line widths have different lengths.

Aus den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass die geraden Kanäle von der Einlass-Seite A bzw. B zur Auslass-Seite C ungleich lang sind, je nachdem,ob der Kanal bei der rechtwinkligen Ecke des Mischgeräts 10 bzw. 10a beginnt oder näher bei dessen spitzwinkliger Ecke gelegen ist. Dieser Längenunterschied kann einen gewissen Unterschied im Druckabfall über die verschiedenen Partien des Mischgeräts 10 bzw.. 10a verursachen, was seinerseits eineFrom Figures 2 and 3 it can be seen that the straight channels from the inlet side A and B to the outlet side C are of unequal length, depending on whether the channel begins at the right-angled corner of the mixer 10 or 10a or closer to its acute-angled corner. This difference in length can cause some difference in pressure drop across the various sections of the mixer 10 or. 10a cause what in turn a

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ungleichförmige Verteilung der Intensität des an der Auslass-Seite des Geräts austretenden gemischten Luftstroms zur Folge haben kann.uneven distribution of the intensity of the on the outlet side mixed air flow escaping from the device.

Diese Schwierigkeit lässt sich nun erfindungsgemäss auf mehreren Wegen ausräumen. Gemäss .der auf der linken Seite der Fig. 4 veranschaulichten Ausführung sind an dem spitzen Ende des Mischgeräts 10 Streifen 30, 32, 34 vorgesehen, die einen Teil der Mündungen der Kanäle auf der Einlass-Seite B abdecken. Auf diese Weise wird eine Drosselung der Luftmenge erzielt, did an den spitzen Enden des Geräts einströmt, d.h. dort, wo die Kanäle am kürzesten sind, derart, dass ein Ausgleich in der durch den Mischkörper hindurchgehenden Luftmenge erreicht wird. Demzufolge tritt ungefähr dieselbe Menge Luft in gleichmässiger VerteilungThis difficulty can now be solved according to the invention clear it up in several ways. According to the one on the left Side of Fig. 4 illustrated embodiment are on the pointed end of the mixer 10 strips 30, 32, 34 are provided which form part of the mouths of the channels on the Cover inlet side B. That way becomes a Throttling of the air volume achieved, did flow in at the pointed ends of the device, i.e. where the ducts are shortest are such that a balance is achieved in the amount of air passing through the mixing body. As a result, occurs approximately the same amount of air evenly distributed

T5 über die Auslassfläche C des Geräts aus. Wie aus der Fig 4 ersichtlich, ist der Streifen 34, der der Aussenkante des Geräts am nächsten liegt, breiter als die weiter vonT5 via the outlet area C of the device. As from the 4, the strip 34 closest to the outer edge of the device is wider than that further from

dieser Kante entfernt liegenden Streifen 32 und 30. Durch zweckgeeignete Breite und Verteilung der Streifen lässt sich ein verhältnismässig guter Ausgleich der Luftverteilung über das Gerät 10 erhalten.Stripes 32 and 30 remote from this edge. By appropriately width and distribution of the stripes a comparatively good balance of the air distribution received via the device 10.

Die Drosselung des Luftstroms an den spitzen Enden des Mischgeräts 10 lässt sich aber auch, wie im rechten Teil der Fig. 4 veranschaulicht, durch gelöcherte Bleche mit ungleichem Gehalt, an Löcherungen herbeiführen. Wie dort ersichtlich, hat das Blech 36 eine geringere Anzahl von Löchern als das Blech 38, das näher zur Mitte des Geräts gelegen ist, d.h. Kanäle mit grösserer Länge abdeckt, während die Kanäle, die noch mehr zur Mitte des Geräts hin münden, ganz ohne Drosseleinrichtungen sind. Mit Hilfe der gelöcherten Bleche 36, 38 lässt sich eine sehr genaue Regelung und Ausgleichung der durch das Mischgerät 10 hindurchgehenden Luftströme erzielen.The throttling of the air flow at the pointed ends of the mixing device 10 can, however, also be carried out, as in the right-hand part 4 illustrates, by perforated sheets with unequal Content, to bring about holes. As can be seen there, the sheet 36 has a smaller number of Holes than the sheet 38, which is closer to the center of the device, i.e. covers channels of greater length, while the channels that open even more towards the middle of the device are completely without throttling devices. With the help of perforated sheets 36, 38, a very precise regulation and equalization of the by the mixing device 10 Achieve passing air currents.

Ein anderer Ausweg zum Ausgleich der Intensität des durch das Mischgerät hindurchgehenden Luftflusses besteht darin, es mit Druckausgleicheinrichtungen der in den Fig. und 6 veranschaulichten Art auszurüsten. Die in der Fig.Another way to balance the intensity of the air flow passing through the mixer is therein, it with pressure equalization devices in the Fig. 6 and 6 illustrated type of equipment. The in Fig.

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gezeigte Druckausgleicheinrichtung 40 ist aus demselben Werkstoff hergestellt wie der Körper des Mischgeräts 10 und besteht demgemäss aus aufeinander gestapelten Lagen von Einzelwel1-Einheiten , vorzugsweise mit sämtlichen Lagen der WeI1-Einheiten parallel zueinander. Die Druckausgleicheinrichtung 40 hat hierbei gerade Kanäle, die von seiner einen Kurzseite D parallel zu der anderen Kurzseite E zu einer schrägen Seite F verlaufen, die ihrerseits an eine der Einlass-Seiten des Mischgeräts angeschlossen ist, derart, dass die Kanäle in der Druckausgleicheinrichtung 40 mit den Kanälen im Mischgerät 10 kommunizieren. Die Wellenhöhe und die Kantenl änge .AL der Druckausgleicheinrichtung 40 werden dabei so bemessen, dass der Druckabfall beim Durchgang der Luft durch die längsten Kanäle in der Druckausgießeinrichtung bzw. dem Mischgerät annähernd gleich gross wird. Die in der Fig.5 gezeigten Druckausgleicheinrichtungen lassen sich in ähnlicher Weise wie die Mischgeräte aus einem quadratischen oder rechteckigen Körper durch diagonale Teilung herstellen. In der Fig. 6 ist eine Ausführungsform veranschaulicht, bei der die Anpassung an die Druckabfälle im Mischgerät zu einer unregelmässigen Form der Druckausgleicheinrichtung 40a geführt hat.The pressure equalization device 40 shown is made of the same material as the body of the mixer 10 and accordingly consists of layers of individual Wel1 units stacked on top of one another, preferably with all of the layers of the WeI1 units parallel to one another. The pressure equalization device 40 has straight channels that run from its one short side D parallel to the other short side E to an inclined side F, which in turn is connected to one of the inlet sides of the mixer, such that the channels in the pressure equalization device 40 with the channels in the mixer 10 communicate. The wave height and the edge length .AL of the pressure compensation device 40 are dimensioned so that the pressure drop when the air passes through the longest channels in the pressure pouring device or the mixing device is approximately the same. The pressure equalization devices shown in FIG. 5 can be produced in a manner similar to the mixing devices from a square or rectangular body by diagonal division. In FIG. 6, an embodiment is illustrated in which the adaptation to the pressure drops in the mixing device has led to an irregular shape of the pressure compensation device 40a.

Die in den Fig. 5 und 6 gezeigten Druckausgleicheinrichtungen 40, 40a schaffen einen gleichmässig verteilten Zufluss zu jedem Kanal in den Mischgeräten 10, 10a und können daher 'vorteilhaft bei hohen Ansprüchen auf genaue Vermischung zur Anwendung kommen, während die Ausführung mit den Drossel streifen 30, 32, 34 oder -blechen 36, 38 gemäss der Fig. 4 zweckmässigerweise dann angewendet werden, wenn die Ansprüche an die Gleichmässigkeit des Gemischs verhältnismässiq gering sind.The pressure equalization devices shown in FIGS 40, 40a create an evenly distributed inflow to each channel in the mixing devices 10, 10a and can therefore 'advantageously be used when there are high demands on precise mixing during the execution with the throttle strips 30, 32, 34 or sheets 36, 38 according to FIG. 4 are then expediently used when the requirements for the evenness of the mixture are relatively low.

Noch ein weiterer Weg zum Ausgleich der Intensität der Ströme von Mitteln über die Auslassfläche des Mischgeräts besteht darin, das Gerät mit gleich langen Kanälen auszuführen. Eine derartige Ausführung ist in den Figuren 7a - 7c veranschaulicht, wo das Mischgerät 10b in üblicher Weise an die zwei Zuleitungen 20, 22 für die beiden miteinander zu vermischenden Ströme von Mitteln angeschlossenYet another way of balancing the intensity of the flows of agent across the outlet surface of the mixer is to run the device with channels of equal length. Such an embodiment is shown in the figures 7a-7c illustrate where the mixing device 10b in conventional Way connected to the two feed lines 20, 22 for the two flows of means to be mixed with one another

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ist sowie an eine Auslassleitung 24 zum Weiterleiten des Stroms der miteinander vermischten Mittel, wie durch die Richtungspfeile auf sowohl der Einlass- als auch auf der Auslass-Seite angedeutet ist. Hierbei hat das Mischgerät 10b in der Fig. 7a gerade, parallele Kanäle 44, die sich von den an die Zuleitungen 20, 22 angeschlossenen Einlass-Seiten des Mischgeräts parallel zu der zugehörigen Aussen-Seite des Geräts zu dessen in die Ausflussleitung 24 angeschlossene Auslass-Seite erstrecken. Da das Mischgerät 10b in gleicher Weise wie die zuvor beschriebenen Geräte aus aufeinander aufgeschichteten Einzelwel1-Einheiten aufgebaut ist, von denen jede zweite abwechselnd an die Zuleitung 20 bzw. 22 angeschlossen ist, aus denen das Mittel somit nur in jeden zweiten Kanal, in der Höhenerstreckung des Kanals gesehen, einströmt, muss der Einlass zu der dazwischen liegenden Einheit geschlossen sein, wie bei in der Fig. 7b gezeigt ist. Der Verschluss 46 kann während der Fertigung durch entsprechende Ausformung der Einzelwell-Einheiten oder aber nachträglich mittels Aufschweissens oder Aufleimens eines gesonderten Streifens geschaffen werden.is as well as to an outlet line 24 for forwarding the Flow of intermingled agents, as indicated by the directional arrows on both the inlet and the Outlet side is indicated. Here the mixer has 10b in FIG. 7a straight, parallel channels 44 which extend from the inlet sides connected to the supply lines 20, 22 of the mixing device parallel to the associated outer side of the device to its connected in the outflow line 24 Extend the outlet side. Since the mixing device 10b in the same way as the devices described above made up of stacked single Wel1 units is, of which every second is alternately connected to the supply line 20 and 22, from which the agent thus only flowing into every second channel, seen in the vertical extension of the channel, the inlet to the intermediate unit be closed, as shown at in Fig. 7b. The shutter 46 can during the production by appropriate shaping of the single well units or created subsequently by welding or gluing a separate strip will.

Das Mischgerät kann selbstverständlich sowohl bei dieser als auch den zuvorbeschriebenen Ausführungsform zum Anschluss an im Querschnitt runde Leitungen ausgestaltet sein, wobei es eine runde Querschnittsform erhält, wieThe mixer can of course be used with this as well as the previously described embodiment for Be configured to connect to lines with a round cross-section, whereby it is given a round cross-sectional shape, such as

beispielsweise das in der Fig. 7c dargestellte Mischgerät. Mischgeräte gemäss der Erfindung können auch für die Vermischung von drei oder mehr Mitteln gefertigt werden, wie beispielsweise die in den Fig. 8a und 8b veranschaulichte AusfUhrungsform. Zusätzlich zu den Zuleitungen 20 und 22 ist das in der Fig. 8a gezeigte Mischgerät 1Od auch eine dazwischen gelegene Zuleitung 48 angeschlossen. Das in der Fig. 8a in Ansicht von oben gezeigte Mischgerät 1Od enthält somit mindestens drei Lager von aufeinander gestapelten Einzelwel1einheiten, wobei die mittlere Lage oder Einheit, die zu der Auslassleitung 24 führt, rechteckige Form hat, bei der die Kanäle parallel zu den Längsseitenfor example the mixer shown in FIG. 7c. Mixing devices according to the invention can also be manufactured for mixing three or more agents, such as the embodiment illustrated in FIGS. 8a and 8b. In addition to the supply lines 20 and 22, the mixing device 10d shown in FIG. 8a is also connected to a supply line 48 located in between. That Mixing device 10d shown in a view from above in FIG. 8a thus contains at least three bearings of stacked one on top of the other Individual units, with the middle layer or Unit leading to the outlet duct 24, rectangular Has shape in which the channels are parallel to the long sides

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verlaufen, während die Lagen oder Einheiten, die von den Zuleitungen 20 bzw. 22 zu der gemeinsamen Auslassleitung 24 führen, zu den schrägen Aussenseiten des Mischgeräts parallele Kanäle aufweisen. Da die Mittel aus den jeweiligen Zuleitungen 20, 22 und 48 nur durch die Kanäle jeder dritte Lage zu der gemeinsamen Auslassleitung 24 hindurchgehen sollen, muss der Einlass zu den beiden dazwischen gelegenen Lagen oder Einheiten verschlossen sein, wie bei 46 in der Fig. 8b in derselben Weise gezeigt ist, wie sie für die Fig. 7a und 7b beschrieben wurde. Die in den Fig. 7a - 7c und 8a, 8b gezeigten Mischgeräte 10b, 10c, 1Od sind somit aus aufeinander gestapelten Lagen aus Einzelwell-Einheiten aufgebaut, wobei vorzugsweise sämtliche Einzel well-Einheiten für den einen Strom von Mittel in einem Winkel gegenüber den Einheiten für den anderen Strom von Mittel stehen. Beim Ausfluss zu der gemeinsamen Auslassleitung '24 wird der eine Strom von Mittel innig mit dem anderen vermischt. Es ist dabei wichtig, dass die Flüsse in allen Kanälen die richtigen sind. Wenn die erste und die letzte WeI1einheitlage mit derselben Wellenhöhe wie die übrigen ausgeführt wird,run, while the layers or units from the supply lines 20 and 22 to the common outlet line 24 lead, have parallel channels to the inclined outer sides of the mixer. As the funds from the respective Supply lines 20, 22 and 48 only pass through the channels every third layer to the common outlet line 24 the inlet to the two layers or units in between must be closed, as at 46 in FIG Figure 8b is shown in the same manner as described for Figures 7a and 7b. The in Figs. 7a-7c and 8a, 8b shown mixing devices 10b, 10c, 10d are thus made of stacked layers of single well units constructed, preferably all single well units for one stream of funds are at an angle with respect to the units for the other stream of funds. At the Outflow to the common outlet line '24 becomes the one Stream of means intimately mixed with the other. It is important that the rivers in all channels are the right ones are. If the first and the last weight unit layer with the same Wave height like the rest is executed,

erhält man eine allzu starke Strömung in diesen Lagen und eine ungleichmässige Vermischung an diesen beiden Seiten. Um diesem Fehler abzuhelfen, erhalten zweckmässig die erste und die letzte WeI1einheiti age eine niedrigere Wellenhöhe, vorzugsweise die halbe oder eine etwas grössere Wellenhöhe, wie für die Kanäle 50 im Vergleich zu den zwischenliegenden Lagen mit den Kanälen 44 in den Figuren 7b und 8b gezeigt ist.you get an overly strong current in these layers and an uneven mixture at these two Pages. In order to remedy this error, it is practical if the first and last weight units are given a lower one Wave height, preferably half or a slightly larger wave height, as for the channels 50 compared to the intermediate layers with the channels 44 in the figures 7b and 8b is shown.

Bei den in den Figuren Za - 7c und 8a, 8b veranschaulichten Ausfü'hrungsformen von Mischgeräten ist die Strömungsgeschwindigkeit des Mittelgemischs in der Auslassleitung 2-4 unmittelbar hinter dem Mischgerät grosser als in den Zuleitungen 20, 22, 48 vor dem Mischgerät, Beispielsweise ist bei der Ausführungsform des Mischgeräts 10b in der Fig. 7a die Strömungsgeschwindigkeit in der Auslassleitung 24 der Summe der Geschwindigkeiten der beiden Flüsse in den beiden Zuleitungen 20, 22 proportional, was in vielen Fällen von Nachteil ist.In the illustrated in Figures Za-7c and 8a, 8b Embodiments of mixing devices is the flow rate of the medium mixture in outlet line 2-4 immediately behind the mixing device is larger than in the supply lines 20, 22, 48 in front of the mixing device, for example in the embodiment of the mixing device 10b in FIG. 7a, the flow velocity in the outlet line 24 of Sum of the velocities of the two flows in the two feed lines 20, 22 proportional, which in many cases of Disadvantage is.

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Ein Ausweg zur Behebung dieses Nachteils besteht in * der Ausformung der Wellungen mit zunehmender Wellenhöhe und/oder Teilung zwischen den Wellenkämmen in der Richtung von der Einlass-Seite zur Auslass-Seite oder wahlweise mit zunehmender Teilung aber mit gleichbleibender Wellenhöhe ebenfalls in Richtung zur Auslass-Seite hin. Derartig gewellte Bogen oder Schichten können zwischen mehr oder weniger kegeligen Walzen, die gewellte Schichten oder Bogen mit sowohl zunehmender Wellenhöhe als auch Teilung formen können, hergestellt werden. Durch Verschiebung der einen kegeligen Wellwalze in zweckgeeigneter Weise gegenüber der anderen Walze lassen sich auch Wellbogen oder -schichten mit gleichbleibender Wellenhöhe, aber zunehmender Teilung zwischen den Wellenkämmen erhalten. Ein anderes Verfahren zur Herstellung derartigen Bogen oder Schichten besteht darin, nach Fertigung des Bogens mit zunehmender Wellenhöhe und Teilung zwischen den Wellenkämmen zwischen kegel igen Wellwalzen diese Bogen einer nachfolgenden Pressung auszu- * setzen, durch die die Wellenhöhe auf ein gewünschtes Mass erniedrigt wird. In den Figuren 9-11 ist ein Beispiel mit einem Bogen 52 mit kegeligen Wellen gezeigt, die, wie aus den Figuren 10 bzw. 11 ersichtlich, eine kleinere Teilung D zwischen den Wellenkämmen an dem einen Ende des Bogens als an dessen anderen Ende haben, während die Wellenhöhe H gleichbleibend ist. Das Ende des Bogens 52 mit der kleineren Teilung ist dabei an die eine Zuleitung 20 bzw. 22 für die miteinander zu vermischenden Mittel angeschlossen, während das Ende mit der grösseren Teilung an die Auslassleitung 24 angeschlossen ist, wie aus der Fig. 12 ersichtlich ist. In dieser Figur ist ein Ausführungsbeispiel für ein Mischgerät 1Oe gezeigt, das aus Lagen 52 aus kegeligen Einzelwell-Einheiten der in der Figur 9 veranschaulichten Art zusammengesetzt ist.One way to overcome this disadvantage is * the formation of the corrugations with increasing wave height and / or division between the wave crests in the direction from the inlet side to the outlet side or optionally with increasing pitch but with constant wave height also towards the outlet side. Such corrugated sheets or layers can be between more or less conical rollers that form corrugated layers or arcs with both increasing wave height and pitch can be produced. By shifting a tapered corrugated roller in a suitable manner with respect to the Another roller can also be corrugated arches or layers with constant corrugation height but increasing pitch obtained between the crests of the waves. Another method of making such sheets or layers is therein, after manufacturing the arch with increasing wave height and division between the wave crests between taper igen Corrugated rollers to remove these sheets from a subsequent pressing * set, by which the wave height is lowered to a desired level. An example is shown in FIGS. 9-11 an arc 52 with conical waves which, as can be seen from FIGS. 10 and 11, have a smaller pitch D between the wave crests at one end of the arch than at the other end, while the wave height H remains the same is. The end of the arc 52 with the smaller division is connected to the one supply line 20 or 22 for the one another means to be mixed connected, while the End with the larger division on the outlet line 24 is connected, as can be seen from FIG. In this figure is an embodiment of a mixer 1Oe is shown that consists of layers 52 of tapered single-corrugated units composed of the type illustrated in FIG is.

Um den Einmischanteil des einen Mittels in das andere zu regeln, können in den Zuleitungen 20, 22 vor dem Mischgerät 1.0 Reguliereinrichtungen vorgesehen sein, wie in der Figur 13 gezeigt ist. Diese Reguliereinrichtungen haben bei der veranschaulichten Ausführungsform die Gestalt beweg-In order to regulate the mixing ratio of one agent into the other, in the supply lines 20, 22 upstream of the mixing device 1.0 regulating devices may be provided, as in the Figure 13 is shown. These regulators have in the illustrated embodiment, the shape is movable

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^H195 ^ H195

licher Bleche 54 mit Schlitzen 56 in einer der Form des Einlasses zu jeder Einzelwel1einheit in dem Mischgerät 10 entsprechenden Ausformung. Indem die Schlitze 56 zu mehr oder weniger vollständigen Deckung mit den offenen Kanälen 44 des Mischgeräts gebracht werden, lässt sich der Einmischanteil des Mittels aus der für dieses Mittel vorgesehenen Zuleitung 20 bzw. 22 regeln, wie aus der Figur 13 hervorgeht. Die Reguliereinrichtungen können auch die Form von Drosselklappen oder ähnlichen Gliedern der Bauart aufweisen, wie sie bei der Vermischung von Gasen zur Anwendung kommen, oder auch dieselbe oder eine ähnlicher Ausgestaltung aufweisen wie Regulierventile für Flüssigkeiten.Licher sheets 54 with slots 56 in one of the shape of the inlet corresponding to each individual unit in the mixer 10 Shaping. By moving the slots 56 to more or less complete coverage with the open channels 44 of the mixer, the proportion of the agent mixed in can be obtained from the supply line provided for this agent 20 and 22 regulate, as can be seen from FIG. The regulators can also take the form of throttle valves or similar members of the type used in the mixing of gases, or also have the same or a similar configuration like regulating valves for liquids.

Ein anderes Verfahren zur Regelung des Einmischanteils besteht darin, zwei Mischgeräte, beispielsweise der in der Fig. 7a gezeigten Bauart, hintereinander zu schalten und das eine Mischgerät beweglich gegenüber dem anderen anzuordnen, wie in der Figur 14a veranschaulicht ist, wo das obere Mischgerät 10b gegenüber dem unteren Mischgerät 10b verschiebbar ist. Eine solche Ausgestaltung ist beispielsweise zweckmässig bei der Vermischung von drei Mitteln, wenn dies durch Einmischung von zwei Mitteln in ein drittes erfolgt und man die Einmischung der zwei Mittel in das dritte variieren will. Die Bewegung des beweglichen Mischgeräts muss rechtwinklig zur Ebene der Kanäle in den Einzelwelleinheiten verlaufen. In der in der Figur 14a veranschaulichten einen Endlage des beweglichen Mischgeräts sind dessen Kanäle offen für Durchfluss des Mittels aus der Zuleitung 20 durch die hintereinander geschalteten Geräte. Dabei werden die Mittel aus der Zuleitung 20 und aus der direkt an das unbewegliche untere Mischgerät 10b angeschlossene Zuleitung 22 beim Ausströmen in die gemeinsame Abflussleitung 24 miteinander vermischt, während die Zuleitung 48 für das dritte Mittel abgesperrt ist. Wenn die Verschiebung des.oberen Mischgeräts lOb inganggesetzt wird, die in der Höhenrichtung des Mischgeräts, d.h. senkrecht zur Ebene der Zeichnungsfigur 14b stattfindet, wie in der Figur durch den eingezeichneten Pfeil angedeutet ist, werden die Kanäle immer mehr von dem aus der Zuleitung 20 einströmenden MittelAnother method of regulating the amount of interference consists of using two mixing devices, for example the one in the Fig. 7a, to be connected in series and to arrange one mixer so that it can be moved relative to the other, as illustrated in Figure 14a, where the upper Mixing device 10b is displaceable relative to the lower mixing device 10b. Such a configuration is, for example useful when mixing three agents if this is done by mixing two agents into a third and one wishes to vary the interference of the two remedies in the third. The movement of the movable mixer must be perpendicular to the plane of the channels in the single shaft units get lost. In the one end position of the movable mixing device illustrated in FIG. 14a, its Channels open for the medium to flow from the supply line 20 through the devices connected in series. Be there the means from the supply line 20 and from the supply line connected directly to the immobile lower mixer 10b 22 with one another when flowing out into the common drainage line 24 mixed while the supply line 48 is blocked for the third agent. When the shift of the upper Mixing device lOb is started in the height direction of the mixing device, i.e. perpendicular to the plane of the drawing figure 14b takes place, as shown in the figure by the As indicated by the arrow, the channels become more and more of the medium flowing in from the supply line 20

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:- \y - ' .: 31U195 : - \ y - '.: 31U195

abgesperrt, während sie immer mehr für das Mittel aus der bisher abgesperrten Zuleitung 48 geöffnet werden, weswegen eine Vermischung der Mittel aus allen drei Zuleitungen 20, 48 und 22 erfolgt. Das bewegliche Mischgerät 10b wirkt dabei grundsätzlich in derselben Weise wie die in der Figur 13 gezeigten beweglichen geschlitzten Bleche 54, abgesehen davon, das das verschiebbare Mischgerät der Figuren 14a und 14b zusätzlich zur mehr oder weniger vollständigen Absperrung der Zufuhr von Mittel aus der einen oder anderen Zuleitung 20 oder 48blocked, while they are opened more and more for the agent from the previously blocked supply line 48, which is why mixing the means from all three leads 20, 48 and 22 takes place. The movable mixing device 10b basically acts in the same way like the movable slotted metal sheets 54 shown in FIG. 13, apart from the fact that the movable mixing device of FIGS. 14a and 14b in addition to the more or less complete closure of the Supply of agent from one or the other supply line 20 or 48

auch die Zufuhr aus der anderen Zuleitung 48 oder 20 öffnet.the supply from the other supply line 48 or 20 also opens.

Wenn dann das verschiebbare Mischgerät seine andere Endlage erreicht hat, sind seine Kanäle für das Mittel aus der Zuleitung 48 ganz geöffnet, aber für das Mittel aus der Zuleitung 20 verschlossen, weswegen die Vermischung nunmehr zwischen dem Mittel aus der Zuleitung 48 und dem Mittel aus der Zuleitung 22 stattfindet. Bei der soeben beschriebenen Ausführungsform ist somit stets das in der Zuleitung 22 strömende Mittel in dem fertigen Gemisch in der Auslassleitung 24 enthalten, während die Einmischung von Mittel aus den Zuleitungen 20 bzw. 48 zwischen null und 100 % variiert werden kann.When the displaceable mixer has reached its other end position, its channels are completely open for the agent from the supply line 48, but closed for the agent from the supply line 20, which is why the mixing now between the agent from the supply line 48 and the agent from the Feed line 22 takes place. In the embodiment just described, the agent flowing in the feed line 22 is therefore always contained in the finished mixture in the outlet line 24, while the mixing in of agents from the feed lines 20 and 48 can be varied between zero and 100%.

Aus den vorstehenden Ausführungen geht hervor, dass mit der Erfindung ein Mischgerät geschaffen ist, in dem der Druckabfall über das Gerät erheblich niedriger ist als bei bisher verwendeten Mischern. Es beansprucht auch wesentlieh weniger Platz als die bisher vorkommenden Vorrichtungen. Auch in Bezug auf den Werkstoff für den Aufbau des Geräts ist eine geringere Menge erforderlich, wobei ausserdem dünne Werkstoffschichten verwendet werden können, weil die einzelnen Schichten oder Lagen einander wirkungsvoll abstützen. Um eine bessere Handhabung des Mischgeräts zu ermöglichen, kann ein schützendes Gehäuse (nicht dargestellt) um das Gerät herum vorgesehen sein, und ferner kann es in das Kanalsystem mit Hilfe von Eckleisten 42, wie sie in den Figuren gezeigt sind, eingeschoben und darin festgehalten werden.From the foregoing it can be seen that the invention provides a mixing device in which the pressure drop across the device is considerably lower than with mixers used previously. It also claims essential less space than the previous devices. Also with regard to the material for the construction of the device, a smaller amount is required, in addition thin layers of material can be used because the individual layers or plies support each other effectively. To enable better handling of the mixer, a protective housing (not shown) can be provided around the device, and furthermore it can be integrated into the duct system with the aid of corner strips 42, as shown in FIG shown in the figures, inserted and retained therein.

Für Temperaturausgleichung erzielt das Gerät eine sehr gute Mischwirkung und Homogenität bei der Vermischung von zwei Mitteln von verschiedener Temperatur. Das MischgerätThe device achieves a very good temperature compensation good mixing effect and homogeneity when mixing two agents at different temperatures. The mixer

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isis

gemäss der Erfindung ist auch sehr gut anwendbar bei chemischen kontinuierlichen Prozessen, bei denen Vermischungs- und/oder Reaktionsstufen vorkommen. Bei Vermischungsstufen liefert das Gerät eine Vermischung in sehr kurzer Zeit. Eine gute Vermischung bedeutet einen kürzeren Diffusionsweg für die Stoffe, die miteinander reagieren sollen, und demzufolge verläuft die ganze Reaktion schneller, was eine grössere Erzeugung je Zeiteinheit ermöglicht. Bei augenblicklicher Reaktion in der Reaktionsstufe ist die Vermischungsgeschwindigkeit allein entscheidend für den Produktenfluss. Die schnelle und innige Vermischung, die mit dem Mischgerät gemäss der Erfindung erhalten wird, ermöglicht eine grosse fortlaufende Erzeugung bei geringem Reaktionsvolumen. Bei schnellenaccording to the invention is also very well applicable in chemical continuous processes in which mixing and / or reaction stages occur. In the case of mixing stages, the device delivers a mixing in very short time. A good mixing means a shorter diffusion path for the substances with each other should react, and consequently the whole reaction proceeds faster, which means a greater generation per unit of time enables. If there is an instantaneous reaction in the reaction stage the mixing speed is the only decisive factor for the product flow. The quick and intimate one Mixing obtained with the mixer according to the invention enables large continuous generation with a low reaction volume. At fast

.15 Reaktionen geht die Vermischung und Reaktion gleichzeitig mit der Temperatursteigerung und -Senkung vonstatten. Das gute Gemisch ergibt eine gl eichmässige Temperatur ohne strichweise Bereiche mit Über- oder Untertemperatur..15 reactions, the mixing and reaction go at the same time with the temperature rise and fall. The good mixture results in an even temperature without Line by line areas with over or under temperature.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die veranschaulichten Ausführungsbeispiele begrenzt, vielmehr können diese innerhalb des Rahmens der beigefügten Patentansprüche geändert und abgewandelt werden. So braucht das Mischgerät 10, 10a nicht die in den verschiedenen Figuren gezeigte Lage einzunehmen, sondern kann ebenso gut so angeordnet sein, dass die Schichten der Einzelwel!-Einheiten lotrecht stehen oder andere Lagen gegenüber der waagerechten Ebene einnehmen. Ebenso wenig braucht der Winkel zwischen den Kanälen in den benachbarten Lagen von Einzelwell -Ei nheiten ein rechter zu sein, sondern kann entsprechend der Form des Mischgeräts ein anderer sein. Ferner kann es u.a. mit Hinblick auf zugängliche Druckabfälle und vorkommende Ungleichmässigkeiten in den Zuflüssen vorteilhaft sein, eine andere Wellenhöhe für die in der einen Richtung verlaufenden Kanäle als für die in der anderen Richtung verlaufenden Kanäle vorzusehen.Of course, the invention is not based on that illustrated embodiments limited, rather these can be changed and modified within the scope of the attached patent claims. So needs that Mixing device 10, 10a not shown in the various figures position shown, but can just as well be arranged so that the layers of the individual Wel! -units stand vertically or take up other positions opposite the horizontal plane. Neither does the angle need between the channels in the adjacent layers of single well -Units to be a right one, but can be a different one according to the shape of the mixer. Further it can be advantageous, among other things, with regard to accessible pressure drops and irregularities in the inflows be a different wave height for the channels running in one direction than for those in the other Provide direction running channels.

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Claims

PatentanwältePatent attorneys

DIpI-. Ing. H. Η-suckDIpI-. Ing. H. Η-suck

Dipl..PIxys-.-νν. SchmitzDipl..PIxys -.- νν. Schmitz

Itig- E. Graälf ^

Dipl. Ing. W. Wehnert O 1 1/1 QK

AB CARLAS °^1^Z' AB CARLAS ° ^ 1 ^ Z '

Industrievägen 2 8000 Munich 2

S-191 47 Sollentuna Munich, April 6, 1981

Legal File: M-5440

Mixing device
Patent claims

Mixing device for mixing flowing Means such as gases, liquids and the like. In which to mixing agents are introduced individually into a mixing device and mixed with one another as they exit, characterized in that the mixing device (10, 10a) has at least two systems separated from one another Includes channels that each have an associated inlet side (A, B) to a common outlet side (C) of the mixing device and open there, the channels running at an angle to one another in such a way that the flows of the means from the two inlet sides (A, B) a substantially uniform distribution over the Preserved the surface of the outlet side (C).

2. Device according to claim!, Characterized g e, that the mixing device (10, 10a) has at least two layers of single Wel1 units, i.e. units of planar (14) and corrugated (12) layers arranged in contact with one another.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e that the layers of single corrugated units with the corrugations of the corrugated layers (12) are arranged at an angle to the corrugations in the next adjacent single well units.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, d a -

characterized in that the mixer (10, 10a) three-sided contour in plan view, preferably that of a triangle, with two of the triangle's sides being the inlet sides (A, B), while its third side forms the outlet side (C) of the mixing body.

5. Apparatus according to claim 4, characterized g e mark Chnet that the channels of the three-sided mixer (10a) for the purpose of adapting to unequal

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Tributaries of different heights waves from the inlet side (A and B).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the short sides of the three-sided mixer (10a) for the purpose of adapting to unequal large tributaries are of different lengths.

7. Apparatus according to claim 4, 5 or 6, characterized in that throttle members (30, 32, 34; 36, 38) at those corners of the three-sided or triangular mixer (10, 10a) which are attached to the common Connect the outlet side, are provided to the flow of means, preferably air, to balance or balance over the body of the mixer.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e that the throttle members have the shape of strips (30, 32, 34) that have a certain number of duct openings on the inlet sides (A, B) of the mixer cover and that the cover area of the strips increases in the direction of the respective corner of the mixer.

9. The device according to claim 7, characterized in that the throttle members are in the form of perforated plates (36, 38 _{) which are attached over the inlet sides (A 5} B) of the mixer (10), and that the perforation of the plates towards the said corner of the mixer is sparse.

10. The device according to claim 4, 5 or ^, characterized in that with straight, mutually parallel channels formed compensation devices (40, 40a) on the inlet sides (A, B) of the mixer (10, 10a) are connected, and that these facilities have such a shape that their channels together with the channels of the mixing device through-flow passages with substantially the same pressure drop regardless of the location of the passages to the mixer.

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11. Device according to one of claims 1 - 10, characterized in that the Mixing device (10b, 10c, 10d) several systems of channels contains, which have such a shape that the channels in each of the stacked individual Wel1 units are of equal length (Fig. 7, 8).

12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that the mixing device (10b, 10c, 10d) on its two outer surfaces Channels with a smaller flow area, for example lower height (Fig. 7, 8).

13. Device according to one of claims 1-12, characterized in that the Mixing device (10c) has systems (52) of conical channels which have an increasing flow area in the direction of flow result (Fig. 9-12).

14. Device according to one of claims 1 - 13, characterized in that Mixing device (10) with regulating devices in front of the inlet sides (A, B) of the device is provided for regulating the amount of flows flowing into the device (Fig. 13).

15. Device according to one of claims 1 - 14, characterized in that at least two mixing devices (10b) are connected in series are - and that the one device by at least one channel width is displaceable with respect to the other, such that the interference of at least two agents in at least one third means is variable (Fig. 14).

description

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