DE3103682A1 - Vaporising oil burner - Google Patents
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Abstract
Description
Olverdampfungsbrenner Oil evaporation burner
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Ölverdampfungsbrenner gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The present invention relates to an evaporative oil burner according to the preamble of the main claim.
Aus der DE-OS 2649669 ist ein dlverdampfungsbrenner, insbesondere für Brenner kleiner Leistung, bekanntgeworden, der aus einem äußeren Gehäuse besteht, in dem ein innerer topfartiger Einsatz starr befestigt ist, dessen Öffnung einem Verbrennungsort zugewandt ist. Im Inneren dieses Einsatzes ist ein Verbrennungsluftführungseinsatz vorhanden und ein mittels einer Welle drehbarer, kegelförmiger Verdampfungstopf vorgesehen, dessen Öffnung dem Verbrennungsraum abgewandt ist, wobei etwa in der Mitte der Höhe des Verdampfungstopfes eine Ölzuführungsleitung mündet. Weiterhin ist ein Frischluftgebläse in der Euftzuführungsleitung vorgesehen, Verdampfungstopf und Gebläserad werden vom gleichen Motor angetrieben.From DE-OS 2649669 a dlverdampfungsburner, in particular for low-power burners, which consists of an outer housing, in which an inner pot-like insert is rigidly attached, the opening of which is a The place of combustion is facing. Inside this insert is a combustion air duct insert and a conical evaporation pot rotatable by means of a shaft provided, the opening of which faces away from the combustion chamber, approximately in the An oil supply line opens in the middle of the height of the evaporation pot. Farther a fresh air blower is provided in the air supply line, evaporation pot and impeller are driven by the same motor.
Das im Topf verdampfende Öl tritt gegen die Strömungsrichtung nus dem Topf aus und gelangt infolge des zirkulierenden Abgasee zwiscehen Luftfürungselement und äußerem Mantel des Verdampfungstopfes in den Verbrennungsraum, die Frischluftzuflihrung findet zwischen dem Gehäuse und dem äußeren Mantel des feststehenden Topfeinsatzes statt.The oil evaporating in the pot goes against the flow direction nus from the pot and, as a result of the circulating exhaust gas, gets between the air ducting element and outer jacket of the evaporation pot in the combustion chamber, the fresh air supply takes place between the housing and the outer jacket of the fixed pot insert instead of.
An dieser Ausführung ist nachteilig, daß nicht die gesamte Außenmantelfläche des Verdampfungstopfes für die Verdampfung ausgenutzt werden kann, da aufgrund der Zentrifugalwirkung das Öl an der dem Verbrennungsraum nächstgelegenen Stelle eine erhebliche Dicke in seiner Schicht aufweist. Weiterhin kann die VordarnpL'un RlUr aufgrund der Strahlungz- und Konvektionswärme des Feuerraumes beziehungsweise der rezirkulierenden Verbrennungsprodukte mittelbar über die Außenwandung erfolgen.The disadvantage of this design is that not the entire outer surface area the evaporation pot can be used for evaporation because of the Centrifugal effect puts the oil at the point closest to the combustion chamber has considerable thickness in its layer. Furthermore, the VordarnpL'un RlUr due to the radiant and convection heat of the furnace or the recirculating combustion products take place indirectly via the outer wall.
Eine direkte Einwirkung auf das im Topf befindliche Öl findet nicht statt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß der Öldampf mit kalten Gehäuseteilen in Berührung kommt, so daß es eine Kondensation bereits verdampften Öls gibt.There is no direct effect on the oil in the pot instead of. There is also the possibility that the oil vapor with cold housing parts comes into contact so that there is condensation of already evaporated oil.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Veidampfungstopf und seine Anordnung im Ölverdampfungsbrenner entscheidend zu verbessern, um günstigere Verdampfungsbedingungen zu erhalten, wobei gleichzeitig diese Verdampfung nur durch rezirkulierende Verbrennungsprodukte erfolgen soll, um eine Voroxydation des Öls zu vermeiden. Hierbei ist darauf Wert zu legen, daß eine thermische Isolation gegenüberk%!7ten Gehäuseteilen oder gegenüber der Frischluft bewirkt wird, um eine Kondensation des verdampften Öls zu vermeiden.The present invention is based on the object of the steaming pot and to improve its arrangement in the oil evaporation burner decisively in order to get cheaper Obtain evaporation conditions, at the same time this evaporation only through Recirculating combustion products should take place in order to pre-oxidize the oil to avoid. Here is on it It is important to have a thermal Insulation against k%! 7th housing parts or against the fresh air is effected, to avoid condensation of the evaporated oil.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.The solution to this problem succeeds with the characteristic features of the main claim.
Der sich daraus ergebende technische Portschritt ist in der größeren Leistungsfähigkeit und dem besseren Ausbrand des Ölbrenners zu sehen, der im günstigen Fall auch zu einer Verkleinerung der Verdampfungsflächen führen kann.The resulting technical port step is in the larger one Efficiency and the better burnout of the oil burner can be seen in the cheap Case can also lead to a reduction in the evaporation areas.
Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, anhand derer in Verbindung mit den Figuren eins bis vier Ausführungsbeispiele der Erfindung im einzelnen beschrieben werden.Further refinements and particularly advantageous developments of the invention are derived from the subclaims and from the following description apparent, based on which in conjunction with Figures one to four embodiments of the invention will be described in detail.
Es bedeuten Figur eins eine schematische Querschnittsdarstellung eines Ölverdampfungsbrenners, Figur zwei eine Variante der Erfindung, gleichfalls im Querschnitt, Figur drei eine Variante der Erfindung nach Figur zwei und Figur vier eine Ansicht auf den Ölverdampfungsbren ner gemäß Figur zwei vom Flammenende aus.FIG. 1 shows a schematic cross-sectional illustration of a Oil evaporation burner, Figure two a variant of the invention, also in cross section, Figure three shows a variant of the invention according to Figure two and figure four a view of the Ölverdampfungsbren ner according to Figure two from the end of the flame the end.
In allen vier Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.In all four figures, the same reference symbols mean the same in each case Details.
Der Olvergasungsbrenner gemäß Figur eins weist ein Gehäuse 1 auf, das im Querschnitt etwa Kreisgestalt aufweist. In einem Bereich größeren Durchmessers 2 umgibt das Gehäuse einen Verbrennungsraum 3. Auf der dem Verbrennungsraum 3 abgewandten Seite mündet eine Luftzufuhrleitung 4, in der ein von einem Motor 5 angetriebenes Gebläse 6 angeordnet ist. Das Gebläse 6 sowie ein Verteilergehäuse 7, in das eine Heizölzufuhrleitung 8 einmündet, werden von der beidseitig den Motor 5 überragenden Antriebswelle 9 durchsetzt. Hinter dem Verteilgehäuse 7 setzt sich die Welle 9 als Hohlwelle fort, sie dient dort als Weiterführung der Ölleitung 8. Die Welle 9 ist mittels eines Lagers 10 in einem Innenraum 11 eines Einsatzes 12 geführt, der topfförmig ausgebildet ist und einen äußeren Zylindermantel 13 und einen hierzu koaxialen inneren Zylindermantel 14 ausweist, der etwa halb so hoch ist wie der äußere Zylindermantel 13. Der Einsatz 12 steht fest und ist über mehrere über seinen Umfang verteilte Stützen 15 mit dem Gehäuse 1 verbunden. Somit entsteht ein mit der Luftzufuhrleitung 4 in Verbindung stehender äußerer Ringraum 16, der sich in einem inneren Ringraum 17 fortsetzt, da sich der äußere Mantel 18 des Gehäuses 1 um das Ende 19 des äußeren Zylinders 13 nach innen in den Verbrennungsraum 3 fortsetzt und hier einen inneren Gehäusemantel 20 bildet, der in einer Abrundung 21 ausläuft, die wiederum nach innen gerichtet ist.The oil gasification burner according to Figure one has a housing 1, which has an approximately circular shape in cross section. In an area of larger diameter 2, the housing surrounds a combustion chamber 3. On the one facing away from the combustion chamber 3 Side opens an air supply line 4, in which a motor 5 driven Fan 6 is arranged. The fan 6 and a distributor housing 7, in the one Heating oil supply line 8 opens, are of the engine 5 towering on both sides Drive shaft 9 penetrated. Behind the distributor housing 7 is the shaft 9 as Hollow shaft continues, it serves there as a continuation of the oil line 8. The shaft 9 is guided by means of a bearing 10 in an interior 11 of an insert 12, which is cup-shaped is formed and an outer cylinder jacket 13 and an inner coaxial therewith Identifies cylinder jacket 14, which is about half as high as the outer cylinder jacket 13. The insert 12 is fixed and is distributed over several over its circumference Supports 15 connected to the housing 1. This creates a with the air supply line 4 communicating outer annulus 16, which is in an inner annulus 17 continues, as the outer shell 18 of the housing 1 around the end 19 of the outer Cylinder 13 after continues inside in the combustion chamber 3 and here forms an inner housing jacket 20 which ends in a rounded portion 21, which in turn is directed inwards.
Zwischen der Abrundung 21 und dem inneren Mantel 14 entsteht somit eine ringförmige Öffnung 22, durch die die Verbrennungsluft in den Verbrennungsraum 3 eintritt.Between the rounding 21 and the inner jacket 14 is thus created an annular opening 22 through which the combustion air enters the combustion chamber 3 entry.
Innerhalb des inneren Mantels 14 ist ein doppelwandiger Verdampfungstopf 23 angeordnet, der mit der hohlen Welle 9 verbunden ist. Der Verdampfungstopf besteht aus einer äußeren Wandung 24 und einer inneren Wandung 25, die beide an ihrem der Ölzufuhrwelle 9 abgewandten Ende über Drallschaufeln 39 miteinander verbunden sind, die somit dem Verbrennungsraum 3 zugewandt sind.Inside the inner shell 14 is a double-walled evaporation pot 23, which is connected to the hollow shaft 9. The evaporation pot exists from an outer wall 24 and an inner wall 25, both of which at their the Oil supply shaft 9 facing away from the end are connected to one another via swirl blades 39, which are thus facing the combustion chamber 3.
Zwischen innerer und äußerer Wand ergibt sich somit ein Zwischenraum 26, der der Ölverdampfung dient. Beide Wandungen 24 und 26 weisen zylinderförmige Gestalt auf. Die äußere Wandung 24 geht in ein Bodenteil 27 über, an dem zentrisch die Welle 9 angeschlossen ist. Ein Boden 28 der inneren Wandung 25 ist mit einer zentralen Ausnehmung 29 versehen, die mit dem Verbrennungsraum 3 zwecks Rezirkulation der Verbrennungsprodukte in Verbindung steht.There is thus a space between the inner and outer walls 26, which is used for oil evaporation. Both walls 24 and 26 are cylindrical Shape up. The outer wall 24 merges into a bottom part 27 on which centrally the shaft 9 is connected. A bottom 28 of the inner wall 25 is with a central recess 29 provided with the combustion chamber 3 for the purpose of recirculation the products of combustion.
Durch den Verdampfungstopf 23 wird der an und für sich zylindrische Verbrennungsraum 3 in einen Ringraum 30, der etwa bis zur Abrundung 21 reicht, und in einen zentralen Raum 31 unterteilt, der etwa bis zum Boden 28 sich erstreckt.Due to the evaporation pot 23, the in and of itself cylindrical Combustion chamber 3 in an annular chamber 30, which extends approximately to the rounding 21, and into a central room 31 divided to about the bottom 28 extends.
Die Funktion des anhand der Figur eins beschriebenen Ölverdampfungsbrenners ist folgende: Beim Anlallf des Motors 5 wird Verbronningsluft silber die Luftzufuhrleitung 4 in den äußeren Ringraum 16 und in den inneren Ringraum 17 gefördert, den sie durch den Ringraum 22 verläßt, um in den Ringraum 30 des Verbrennungsraums 3 einzutreten.The function of the oil evaporation burner described with reference to FIG is as follows: When the engine 5 is started, the air supply line is silver 4 promoted into the outer annular space 16 and into the inner annular space 17, which they pass through leaves the annular space 22 in order to enter the annular space 30 of the combustion space 3.
Öl wird dem Brenner über die Leitung 8 über eine nicht dargestellte Pumpe zur Verfügung gestellt. Im Bereich des Verteilgehäuses 7 gelangt das Öl in das Innere der Hohlvelle 9 und wird somit über den Boden 27 der Innenseite der äußeren Wand des Verdampfungstopfes 23 zugeführt.Oil is the burner via line 8 via a not shown Pump provided. In the area of the distributor housing 7, the oil enters the inside of the hollow shaft 9 and is thus over the bottom 27 of the inside of the outer Wall of the evaporation pot 23 supplied.
Nach dem Zünden, das hier nicht beschrieben werden soll, entsteht im Verbrennungsraum 3 im Abstand vom Verdampfungstopf 23 eine Flamme. Da der Motor 5 nicht nur das Gebläse 6, sondern auch den Verdampfungstopf und die Drallschaufeln 25 dreht, wird im Zentralraum 31 des Verbrennungsraumes 3 ein Unterdruck erzeugt. Der Unterdruck wird verstärkt durch die durch den Ringraum 30 streichende frische Luft. Die Folge dieses Unterdrucks ist ein Ansaugen von Verbrennungsprodukten gemäß dem Pfeil 32, so daß der Zwischenraum 26 zwischen den Wänden 24 tin<t 25 des Verdampfungstopfes mit heißen Abgasen durchsetzt wird. Diese heißen Abgase bewirken eine Verdampfung des an der Innenwand des rotierenden Verdampfungstopfes 26 befindlichen ölfilm. Die Ölförderung ist so eingestellt, daß dieser Film auf einer geringen Stärke erhalten bleibt. Verdampftes Öl wird von den Verbrennungsprodukten mitgenommen und über die Drallschaufeln 25 in den Ringraum 30 gegeben, hier wird das verdampfte Öl mit der Frischluft gemischt, das Gas-Luftgemisch brennt im Verbrennungsraum aus.After ignition, which is not to be described here, arises a flame in the combustion chamber 3 at a distance from the evaporation pot 23. Because the engine 5 not only the fan 6, but also the evaporation pot and the swirl blades 25 rotates, a negative pressure is generated in the central space 31 of the combustion chamber 3. The negative pressure is increased by the freshness brushing through the annular space 30 Air. The consequence of this negative pressure is a suction of combustion products according to the arrow 32, so that the space 26 between the walls 24 tin <t 25 des Evaporation pot is interspersed with hot exhaust gases. These hot exhaust gases cause an evaporation of that located on the inner wall of the rotating evaporation pot 26 oil film. The oil production is adjusted so that this film is on a low strength preserved. Vaporized Oil is from the products of combustion taken along and given via the swirl blades 25 into the annular space 30, here is the evaporated oil is mixed with the fresh air, the gas-air mixture burns in the combustion chamber the end.
Der Zwischenraum zwischen dem inneren Mantel 14 und dem äußeren Mantel 24 des Verdampfungstopfes 23 bewirkt eine Isolation des Verdampfungstopfes in thermischer Hinsicht, so daß seine Auskühlung durch frische Verbrennungsluft verhindert wird. Durch die Rückstrahlung der Plamme wird der innere Mantel 20 des Gehäuses 1 aufgeheizt, was einerseits zu einer Aufheizung der frisch zugeführten Verbrennungsluft führt, so daß eine Kondensation bereits verdampften Öls im Bereich des inneren Mantels 20 vermieden wird.The space between the inner shell 14 and the outer shell 24 of the evaporation pot 23 causes thermal insulation of the evaporation pot Respect, so that its cooling is prevented by fresh combustion air. The inner jacket 20 of the housing 1 is heated by the reflection of the flame, which on the one hand leads to a heating of the freshly supplied combustion air, so that a condensation of already evaporated oil in the area of the inner jacket 20 is avoided.
Bei den Varianten der Erfindung gemäß Figur zwei sind das Gehäuse sowie die Porm des Verdampfungstopfes vereinfacht worden, ohne daß die Grundprinzipien der Erfindung verlassen worden sind: So ist das Gehäuse als schlichter Zylindermantel ausgebildet, der in seinem den Verbrennungsraum 3 umschließenden Bereich einfach ausgebildet ist. Das dem Feuerraum abgewandte Ende stellt über eine Verengung wiederum die Luftzufuhrleitung 4 dar, der Luftzufuhrleitung 4 ist das von einem Motor-über eine Welle 9 angetriebene Gebläse 6 zugeordnet.In the variants of the invention according to Figure two, the housing as well as the porm of the evaporation pot has been simplified without affecting the basic principles the invention have been abandoned: So is the housing as a simple cylinder jacket formed, the simple in its area surrounding the combustion chamber 3 is trained. The end facing away from the furnace is in turn via a constriction the air supply line 4 represents, the air supply line 4 is that of an engine via associated with a shaft 9 driven fan 6.
Den Innenraum des Gebläses 1 bildet ein fest mit dem Gehäuse verbundener Einsatz 12, der einen Boden 33 und einen Zylindermantel 13 aufweist, der über seinen gesamten Umfang mit dem Innenmantel des Gehäuses 1 verbunden ist. Somit wird die zugeführte Verbrennungsluft von dem Gebläse 6 in den Ringraum 16 zwischen Gehäuse 1 und Zylindermantel 13 gedrückt.The interior of the fan 1 forms a firmly connected to the housing Insert 12, which has a bottom 33 and a cylinder jacket 13 over his the entire circumference is connected to the inner jacket of the housing 1. Thus the supplied Combustion air from the fan 6 into the annulus 16 pressed between housing 1 and cylinder jacket 13.
Innerhalb des Innenraums 11 des Einsatzes 12 ist die Welle 9 - die bei diesem Ausfiihrungsbeispiel nicht als Hohlwelle anzagebildet ist - über das Lager 10 gefllhrt und hält über drei steraförmig angeordnete Stege 34 den hohlzylindrischen Verdampfungstopf 23, der hier einwandig ausgebildet ist. An seinem unteren Ende weist er in seinem Boden 26 die zylindrische Ausnehmung 29 auf, so daß der Zentralraum 31 im Inneren des Verdampfungstopfes über die Ausnehmung 29 mit dem Ringraum 26 in Verbindung steht.Within the interior 11 of the insert 12 is the shaft 9 - the in this exemplary embodiment is not formed as a hollow shaft - via the The bearing 10 is guided and holds the hollow cylindrical one via three webs 34 arranged in a sterile manner Evaporation pot 23, which is designed here as a single wall. At its lower end if it has the cylindrical recess 29 in its bottom 26, so that the central space 31 inside the evaporation pot via the recess 29 with the annular space 26 communicates.
Zwischen der Wandung 24 des Verdampfungstopfes 23 und dem %ylindermantel 13 des Einsatzes 12 ist in Richtung auf den Verbrennungsraum 3 eine zylindrische Führungsfläche 35 vorgesehen, die über drei zylindrische Hohlstützen 36 mit dem Mantel 13 verbunden ist. Über den Innenraum der hohlzylindrischen Stützen steht der Ringraum 16 für die Verbrennungsluft mit dem Zentralraum 31 stromab des Verdampfungstopfes 23 in Verbindung.Between the wall 24 of the evaporation pot 23 and the% ylindermantel 13 of the insert 12 is cylindrical in the direction of the combustion chamber 3 Guide surface 35 is provided, which has three cylindrical hollow supports 36 with the Sheath 13 is connected. Above the interior of the hollow cylindrical supports stands the annular space 16 for the combustion air with the central space 31 downstream of the evaporation pot 23 in connection.
Die Ansicht vom Verbrennungsraum her ergibt sich aus der Figur vier.The view from the combustion chamber results from FIG. Four.
Die Punktion dieses Ausführungsbeispiels des Ölverdampfungsbrenners ist folgende: Bei Inbetriebnahme beginnt der Motor 5 sich zu drehen und dreht über die Achse 9 sowohl das Gebläse 6 als auch den Verdampfungstopf 23. Gleichermaßen wird eine nicht dargestellte Ölförderpumpe im Zuge der Leitung 8 beaufschlagt, so daß Öl über das Mündungsstück 37 auf die Innenwandung des Verdampfungstopfes 23 gegeben wird. Die Frischluft gelangt durch das Gebläse in den Ringraum 16 und von dort über die Innenräume der Hohlstützen 36 in den Innenraum 11.The puncture of this embodiment of the oil evaporation burner is as follows: When starting up, the motor 5 begins to rotate and turns Via the axis 9, both the fan 6 and the evaporation pot 23. Likewise if an oil feed pump, not shown, is acted upon in the course of the line 8, see above that oil via the mouthpiece 37 onto the inner wall of the evaporation pot 23 is given. The fresh air passes through the fan into the annular space 16 and from there via the interiors of the hollow supports 36 into the interior 11.
Das Öl verdampft unter der Hitzeeinwirkung der Flamme im Verbrennungsraum 3 an der Innenseite des zylindrischen Verdampfungstopfes und verläßt den Topf über das verbrennungsraumseitige Ende des Topfes. Unter der Injektorwirkung der in Richtung des Pfeils 38 austretenden Verbrennungsluft wird in den Ringraum 26 heißes Verbrennungsgas aus dem Verbrennungsraum 3 eingesaugt, gelangt in den Raum 11 und über die Ausnehmung 29 in den Innenraum 31 des Verdampfungstopfes 23.The oil evaporates under the heat of the flame in the combustion chamber 3 on the inside of the cylindrical evaporation pot and leaves the pot over the end of the pot facing the combustion chamber. Under the injector's direction The combustion air exiting the arrow 38 becomes hot combustion gas in the annular space 26 sucked in from the combustion chamber 3, enters the chamber 11 and via the recess 29 into the interior 31 of the evaporation pot 23.
Durch die aufgrund von Konvektion durch die rezirkulierenden Verbrennungsprodukte übertragene Wärme auf die Innenseite des Verdampfungstopfes wird der Brennstoff zum Verdampfen gebracht und verläßt den Verbrennungstopf über die den Brennraum 3 zugewandte Öffnung. Auch die Außenseite des Verdampfungstopfes wird unmittelbar von den rezirkulierenden Verbrennungsgasen bestrichen, so daß der Verdampfungstopf von innen und außen erwärmt wird. Aufgrund des Zylinders 35 kann verdampfter Brennstoff nicht an kalten Gehäuseteilen des Verdampfungsbrenners kondensieren.Due to the convection due to the recirculating combustion products Heat transferred to the inside of the evaporation pot becomes the fuel brought to evaporation and leaves the combustion pot through the combustion chamber 3 facing opening. The outside of the evaporation pot is also immediate brushed by the recirculating combustion gases, so that the evaporation pot is heated from inside and outside. Due to the cylinder 35 can evaporated fuel do not condense on cold parts of the housing of the evaporation burner.
Falls die Rezirkulation der Verbrennungsprodukte allein aufgrund der Injektorwirkung der Frischluft nicht ausreicht, kann gemäß Figur drei das dem Verbrennungsraum 3 abgewandte Ende des Verdampfungstopfes 23 statt mit einem Boden 28 mit Gebläseschaufeln 40 versehen werden, die in Richtung eines Pfeils 41 rezirkulierende Verbrennungsprodukte durch die Ausnehmung 29 saugen, so daß wiederum der Innenraum 31 des Verdampfungstopfes 23 mit Verbrennungsprodukten beaufschlagt wird.If the recirculation of the combustion products is solely due to the The injector effect of the fresh air is insufficient, according to FIG. Three, that of the combustion chamber 3 facing away from the end of the evaporation pot 23 instead of a base 28 with fan blades 40, the combustion products recirculating in the direction of an arrow 41 suck through the recess 29, so that in turn the interior space 31 of the evaporation pot 23 is charged with combustion products.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813103682 DE3103682A1 (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Vaporising oil burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813103682 DE3103682A1 (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Vaporising oil burner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3103682A1 true DE3103682A1 (en) | 1982-09-02 |
Family
ID=6123984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813103682 Withdrawn DE3103682A1 (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Vaporising oil burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3103682A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1401823B2 (en) * | 1959-11-23 | 1970-06-18 | Ricardo & Co. Engineers Ltd., London | Burner device for liquid fuels |
-
1981
- 1981-01-31 DE DE19813103682 patent/DE3103682A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1401823B2 (en) * | 1959-11-23 | 1970-06-18 | Ricardo & Co. Engineers Ltd., London | Burner device for liquid fuels |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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