DE3151017C2

DE3151017C2 -

Info

Publication number: DE3151017C2
Application number: DE19813151017
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: W Antpoehler & Co Kg 4795 Delbrueck De GmbH
Current assignee: DOEINGHAUS, KARL, 33129 DELBRUECK, DE
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1989-08-17
Also published as: DE3151017A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Teigsträngen in Scheiben mit einer Transportvorrichtung, die den Teigstrang über eine Auflagefläche einer zum Teigstrang quer stehenden Schneideeinrichtung mit einem Messer, das dicht vor der Auflagefläche schneidet, und einer Teigscheibenvereinzelungs- und Umlegevorrichtung, sowie einer Ablagevorrichtung.The invention relates to a device for cutting Strands of dough in slices with a transport device the dough strand over a support surface to the dough strand transverse cutter with a knife, the cuts close to the contact surface, and one Dough slice separating and folding device, as well a storage device.

Aus DE-PS 51 37 48 ist eine Teigschneidemaschine der vorgenannten Art bekannt. Bei dieser werden die abgeschnittenen Teigscheiben jeweils in einer Kammer einer Wende- und Fördertrommel aufgenommen und von dieser über eine Rutsche auf ein abführendes Förderband gelegt, was relativ aufwendig ist und zu einem Kleben der Teigabschnitte auf der Rutsche führen kann.From DE-PS 51 37 48 is a dough cutting machine of the aforementioned Kind known. With this, the cut off Dough slices each in a chamber of a turning and Conveyor drum picked up and from this on a slide placed on a laxative conveyor belt, which is relatively expensive and to stick the dough sections on the slide can lead.

Weiterhin ist aus der DE-AS 11 92 603 eine Teigstück-Fördervorrichtung bekannt, bei der die Teigstücke von einer Zuführvorrichtung auf ein Förderband höherer Geschwindigkeit übergeben werden, wodurch sich eine Vereinzelung der Teigstücke ergibt.Furthermore, from DE-AS 11 92 603 a dough piece conveyor known in which the dough pieces from a feed device transferred to a conveyor belt of higher speed be, causing a separation of the dough pieces results.

Aus US-PS 35 30 755 ist weiterhin eine Teigschneidemaschine bekannt, bei der Teigstücke, deren Länge etwa dem Umlenkradius der Förderbänder entspricht, von einem Teigstrang auf einem ersten Transportband, vor dessen Umlenkbereich abgeschnitten werden und von einem dicht anschließenden zweiten Transportband übernommen werden, wobei die Teigstücke jeweils in den Übergangsbereich teilweise einkippen und dann an einer Unterkante vom zweiten Transportband erfaßt wieder aufgerichtet werden. Diese Vorrichtung eignet sich nicht für dünne Teigscheiben, da diese in dem Übergangsbereich durch die gegenläufige Bewegung der Transportbänder an der Unterseite beschädigt würden und ein Abkippen um 90° nicht erfolgt.From US-PS 35 30 755 is still a dough cutting machine known for the pieces of dough, the length of which is approximately the deflection radius corresponds to the conveyor belts, from one strand of dough a first conveyor belt, cut off before its deflection area and a close second Conveyor belt are taken over, the pieces of dough partly tip each into the transition area and then caught on a lower edge by the second conveyor belt again be erected. This device is not suitable for thin slices of dough, because these are in the transition area the opposite movement of the conveyor belts on the Underside would be damaged and tilting by 90 ° would not he follows.

Weiterhin ist aus US-PS 24 78 020 eine Teigschneidemaschine bekannt, bei der der Teig auf einem Förderband zugeführt wird, das bis unter das Messer reicht. Das Messer ist in Förderrichtung elastisch ausgeführt, und das Band läuft mit dem Teig während des Schneidens mit, wodurch jedoch eine Beschädigung des Bandes nicht auszuschließen ist.Furthermore, from US-PS 24 78 020 a dough cutting machine known in which the dough is fed on a conveyor belt that goes under the knife. The knife is in Conveying direction is elastic, and the belt runs with it the dough during cutting, but this creates a Damage to the belt cannot be ruled out.

Weiterhin ist aus CH-PS 5 02 767 eine Teigschneidemaschine bekannt, bei der der Teig über eine Rutsche zugeführt wird, die eine relativ aufwendige taktweise arbeitende Haltevorrichtung aufweist.Furthermore, CH-PS 5 02 767 is a dough cutting machine known in which the dough is fed via a slide, which is a relatively complex cyclical holding device having.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Schneidemaschine nach der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie bei hoher Durchsatzleistung ein Schneiden von Scheiben mit einstellbarer Dicke ermöglicht und dabei gleichzeitig eine automatische Scheibenvereinzelung bewirkt, so daß die Scheiben eine back- und verpackungsgerechte Lage nach dem Schneidvorgang haben.The object of the invention is therefore a cutting machine to improve in the manner mentioned at the beginning, that they cut at high throughput Allows discs with adjustable thickness while doing so causes an automatic slice separation at the same time, so that the slices are in a position suitable for baking and packaging after the cutting process.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zur Teigscheibenvereinzelung, -umlegung und -ablage ein in waagerechter Richtung endlos umlaufendes Vereinzelungsband oder eine Walze mit dem tragenden Trum bzw. dem Zenit des Mantels zu der Auflagefläche bündig in einer gemeinsamen oder geringfügig tiefer liegenden Höhenebene angeordnet ist und das Messer an seiner der Auflage- und Schneidfläche abgewandten Messerseite mit einem schräg und/oder bogenförmig nach oben und in die Transportrichtung verlaufenden Anschliff versehen ist.
The object is achieved in that for the dough slice separation, folding and storage, a continuous separation belt in the horizontal direction or a roller with the supporting strand or the zenith of the casing is arranged flush with the bearing surface in a common or slightly lower level the knife is provided on its knife side facing away from the support and cutting surface with an oblique and / or arcuate grind and extending in the transport direction.

Die erfindungsgemäße Maschine ermöglicht in einfacher Weise ein sauberes und beschädigungsfreies Schneiden von Teigsträngen in Scheiben, wobei diese Scheiben nach dem Schneidvorgang automatisch in eine back- und verpackungsgerechte Lage gebracht werden, so daß sich nachträgliche manuelle Vereinzelungsarbeiten der Scheiben erübrigen und dadurch auch Beschädigungen oder Verformungen der Scheiben ausgeschlossen werden.The machine according to the invention enables simpler Way a clean and damage-free cutting of dough strands in slices, these slices automatically after the cutting process in a baking and packaging appropriate position are brought, so that subsequent manual separation of the panes superfluous and thereby also damage or deformation the disks are excluded.

Die Maschine ist konstruktionsmäßig einfach und mit sicher wirkenden sowie aufeinander abgestimmten Einrichtungen zum Zuführen der Teigstränge, zum Schneiden, zum Vereinzeln der Scheiben und zum Scheibenabführen ausgestattet, die automatisch im Durchlaufverfahren arbeiten. Die Vorschubeinrichtung für die Strangzufuhr ist in günstiger Weise einstellbar, so daß dadurch die gewünschte Scheibendicke bestimmt werden kann. Durch unterschiedliche Geschwindigkeiten zwischen der Strangzufuhr und der Scheibenabfuhr wird in einfacher und sicherer Weise die Scheibenvereinzelung automatisch erreicht. Diese Maschine ermöglicht eine hohe Durchsatzleistung und ist in einfacher Weise für die Scheibenstärken und die Durchlaufgeschwindigkeit einstellbar.The machine is structurally simple and safe acting and coordinated facilities for feeding the dough strands, for cutting, for Separating the discs and equipped for disc removal, that work automatically in a continuous process. The feed device for the strand feed is cheaper Adjustable way, so that the desired Slice thickness can be determined. By different Speeds between the strand feed and the Disc removal is easy and safe Slice separation achieved automatically. This machine enables high throughput and is easier in Way for the slice thicknesses and the throughput speed adjustable.

Weiterhin gestattet diese Maschine aufgrund ihres Aufbaues und ihrer Arbeitsweise die Eingliederung in eine Fertigungsstraße für Gebäck, so daß im kontinuierlichen, automatischen Durchlauf vom Teig bis zum verpackten Gebäck manuelle Arbeiten ausgeschlossen werden.Furthermore, this machine allows due to its structure and their way of working the integration into a production line for pastries, so that in continuous, automatic Pass from dough to packaged pastries manual Work to be excluded.

Anhand der Zeichnungen wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigtAn exemplary embodiment is described below with the aid of the drawings explained in more detail according to the invention. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Maschine zum Schneiden von Teigsträngen in Scheiben; Figure 1 is a perspective view of a machine for cutting strands of dough into slices.

Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch dieselbe Maschine mit Teigstrang-Zuführeinrichtung, Schneidmesser, Vereinzelungsorgan für die geschnittenen Scheiben und Abführeinrichtungen für die Scheiben. Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the same machine with dough strand feed device, cutting knife, separating member for the cut slices and discharge devices for the slices.

Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt durch den Antrieb des Messers; Fig. 3 is a vertical cross section through the drive of the knife;

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Schrittgetriebes für die Teigstrangzuführung; Fig. 4 is a side view of a step gear for the Teigstrangzuführung;

Fig. 5 ein schematisches Blockschaubild auf eine Anlage zur Herstellung von Gebäck unter Einschaltung der Maschine nach Fig. 1 und 2. Fig. 5 is a schematic block diagram of a plant for the production of baked with inclusion of the machine of Fig. 1 and 2.

Mit 2 ist ein Maschinengestell der erfindungsgemäßen Maschine 1 zum Schneiden von Teigsträngen 3 in Scheiben 3 a, insbesondere für die Gebäckherstellung, bezeichnet. 2 with a machine frame of the machine 1 according to the invention for cutting dough strands 3 into slices 3 a , in particular for the production of pastries.

Dieses Maschinengestell 2 nimmt zwischen drei Längsholmen 2 a eine Zuführeinrichtung 4 für einen oder mehrere im Abstand nebeneinander liegende und mit ihrer Längsrichtung in Transportrichtung "A" angeordnete Teigstränge 3 auf, die in bevorzugter Weise von einem endlos um zwei Umlenkwalzen, -rollen oder -räder 5 umlaufenden Stachelband mit in die Teigstränge 3 eingreifenden Mitnehmern (Stacheln) 4 a gebildet ist. Die Teigstränge 3 werden von dem tragenden Trum des Stachelbandes 4 in waagerechter Ebene gefördert.This machine frame 2 takes between three longitudinal bars 2 a feeding means 4 for one or a plurality of adjacent spaced and arranged with their longitudinal direction in the transport direction "A" of dough 3, which from an endlessly around two deflection rollers, rolls in a preferred manner or wheels 5 circumferential barbed tape with engaging in the dough strands 3 drivers (spikes) 4 a is formed. The dough strands 3 are conveyed by the supporting strand of the barbed belt 4 in a horizontal plane.

Anstelle des Stachelbandes können auch zwei endlose Ketten oder Riemen vorgesehen sein, die durch Querstege miteinander verbunden sind, auf denen Mitnehmer in Stachelform od. dgl. vorstehend angeordnet sind.Instead of the barbed tape, two endless ones can be used Chains or straps may be provided through crossbars are connected to each other on the carrier arranged in a barbed shape or the like above are.

Diese Zuführeinrichtung 4 wird motorisch angetrieben, wobei die Vorschubgröße für die Teigstränge 3 einstellbar ist.This feed device 4 is driven by a motor, the feed size for the dough strands 3 being adjustable.

In Teigstrang-Transportrichtung "A" ist hinter der Zuführeinrichtung 4 ein höhenbewegbares Messer 6 angeordnet, mit dem die Scheiben 3 a von den Strängen 3 abgeschnitten werden.In dough strand conveyance direction "A" a höhenbewegbares blade 6 is arranged behind the feed device 4, with which the discs 3 a are cut off from the strands. 3

In Teigstrang-Transportrichtung "A" sind hinter und/ oder oberhalb der Zuführeinrichtung 4 und vor dem Messer 6 Führungen 7 am Maschinengestell 2 befestigt, durch die die Teigstränge 3 im Abstand nebeneinanderliegend hindurchgeschoben werden und die mit ihrem dem Messer 6 benachbarten Stirnende eine Schneidkante (-fläche) 7 a für das Messer 6 bilden.In the dough strand transport direction "A", behind and / or above the feed device 4 and in front of the knife 6, guides 7 are attached to the machine frame 2 , through which the dough strands 3 are pushed next to one another at a distance and which have a cutting edge with their end face adjacent to the knife 6 ( area) 7 a for the knife 6 form.

In Teigstrang-Transporteinrichtung "A" hinter dem Messer 6 ist ein Abführtransportmittel 8 in Band- oder Walzenform angeordnet, welches die abgeschnittenen Scheiben 3 a aufnimmt und in Transportrichtung "A" vereinzelt, so daß die durch die Führungen 7 im Abstand nebeneinanderliegenden (in Seitenrichtung vereinzelten) Scheiben 3 a auch in Abführrichtung "A" im Abstand hintereinanderliegend (in Durchlaufrichtung vereinzelt) bewegt werden. Für diese in Transportrichtung und somit Durchlaufrichtung "A" erfolgende Scheiben-Vereinzelung läuft das Abführtransportmittel 8 schneller als die Teigstrang- Zuführeinrichtung 4.In the dough strand transport device "A" behind the knife 6 , a discharge transport means 8 is arranged in the form of a belt or roller, which receives the cut slices 3 a and separates them in the transport direction "A", so that the guides 7 are spaced apart (in the lateral direction) isolated) discs 3 a can also be moved one behind the other in the discharge direction "A" (isolated in the direction of passage). For this disc separation taking place in the transport direction and thus the direction of travel "A", the discharge transport means 8 runs faster than the dough strand feed device 4 .

Unterhalb der beiden mindestens nahezu in derselben waagerechten Höhenlage angeordneten Einrichtungen 4 und 8 ist zwischen den Längsholmen 2 a eine Transporteinrichtung 9 für Backbleche 10 angeordnet, die von einem endlos umlaufenden Transportband, von endlos umlaufenden Ketten oder Riemen gebildet ist, die die Backbleche 10 in waagerechter Ebene unter den Einrichtungen 4, 8 hindurchtransportiert und die für die Bewegung der Backbleche 10 mit Mitnehmern 10 a versehen ist.Below the two devices 4 and 8 , which are arranged at least almost in the same horizontal height , a transport device 9 for baking trays 10 is arranged between the longitudinal spars 2 a , which is formed by an endlessly rotating conveyor belt, by endlessly rotating chains or belts, which the baking trays 10 in a horizontal position Level transported under the devices 4, 8 and which is provided for the movement of the baking sheets 10 with carriers 10 a .

Oberhalb des fördernden Trums der Transporteinrichtung 9 sind an den Längsholmen 2 a des Maschinengestelles 2 Gleitschienen 11 angeordnet, auf denen die Backbleche 10 aufliegen und durch die Mitnehmer 9 a der Transporteinrichtung 9 verschoben werden, so daß in günstiger Weise die Transporteinrichtung 9 aus wenigen Ketten oder Bändern oder Riemen mit Mitnehmern 9 a gebildet sein kann und keine tragende, sondern nur eine schiebende Funktion ausführt.Above the conveying strand of the transport device 9 2 slide rails 11 are arranged on the longitudinal spars 2 a of the machine frame, on which the baking trays 10 rest and are moved by the driver 9 a of the transport device 9 , so that the transport device 9 from a few chains or Bands or straps with drivers 9 a can be formed and not a load-bearing function, but only a pushing function.

Der Antrieb der Transporteinrichtung 9, der Zuführeinrichtung 4, des Messers 6 und des Abführtransportmittels 8 erfolgt von einem gemeinsamen motorischen Antrieb, vorzugsweise Elektromotor 12 mit Getriebe 12 a, wobei die einzelnen bewegbaren Einrichtungen 9, 4, 6, 8 in Bewegungsgeschwindigkeit aufeinander abgestimmt sind und zusammenwirken.The drive of the transport device 9, the feeding device 4, the blade 6 and the Abführtransportmittels 8 takes place by a common motor drive, preferably electric motor 12 with gear 12 a, whereby the individual movable bodies are matched to one another in movement speed of 9, 4, 6, 8, and work together.

Der motorische Antrieb wird nachfolgend anhand der Fig. 2 bis 4 beschrieben. Von dem am Maschinengestell 2 gelagerten Antriebsmotor 12 aus ist eine Antriebswelle 13 zu einem Umlenkrad (-rolle, -walze) 14 der Backblech-Transporteinrichtung 9, vorzugsweise zu dem an der Maschinen-Ausförderseite "C" angeordneten Umlenkrad 14 geführt, wobei diese Antriebswelle 13 über ein Kegelradgetriebe 15 eine Verbindungswelle 16 und ein weiteres Kegelradgetriebe 17 mit dem Umlenkrad 14 bewegungsmäßig verbunden ist. Von dem angetriebenen Umlenkrad 14 aus ist ein Umschlingungstrieb 18, wie Ketten- oder Riementrieb, zu dem Abführtransportmittel 8 geführt, so daß dieses in Abhängigkeit von der Transporteinrichtung 9 angetrieben wird und beide Einrichtungen 8, 9 dieselbe Geschwindigkeit haben. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist das Abführtransportmittel 9 von einem endlos umlaufenden Vereinzelungsband, vorzugsweise einem textilen Förderband, einem Netzband aus Metall, Kunststoff od. dgl. gebildet, welches um zwei Umlenkrollen, -walzen oder -räder 19 in waagerechter Ebene umläuft und dessen tragendes und die abgeschnittenen Scheiben 3 a aufnehmendes Trum bündig oder geringfügig unterhalb der Auflagefläche 7 b der Führungen 7 für die Teigstränge 3 verläuft. Bei der Ausbildung des Abführtransportmittels 8 als Vereinzelungsband ist der Umschlingungstrieb 18 bis zu der dem Messer 6 abgewendeten, maschinenausförderseitigen Umlenkrolle 19 des Abführtransportmittels 8 geführt. The motor drive is described below with reference to FIGS. 2 to 4. From the drive motor 12 mounted on the machine frame 2 , a drive shaft 13 is guided to a deflection wheel (roller, roller) 14 of the baking sheet transport device 9 , preferably to the deflection wheel 14 arranged on the machine outfeed side “C”, this drive shaft 13 Via a bevel gear 15, a connecting shaft 16 and a further bevel gear 17 are movably connected to the deflection wheel 14 . Of the driven reversing wheel 14 of a belt drive 18, such as chain or belt drive is guided to the Abführtransportmittel 8 so that this is driven in dependence on the transport device 9 and both have 8, 9 have the same speed. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the discharge transport means 9 is formed by an endlessly circulating separating belt, preferably a textile conveyor belt, a mesh belt made of metal, plastic or the like, which is arranged around two deflecting rollers, rollers or wheels 19 in a horizontal plane revolves and its supporting and the cut-off slices 3 a receiving run runs flush or slightly below the contact surface 7 b of the guides 7 for the dough strands 3 . When the discharge transport means 8 is designed as a separating belt, the belt drive 18 is guided up to the deflection roller 19 of the discharge transport means 8 that is turned away from the knife 6 and on the machine conveyor side.

Bei einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsform läßt sich das Abführtransportmittel 8 als Vereinzelungswalze ausbilden, wobei der Zeitpunkt des Walzenmantels ebenfalls bündig oder geringfügig unterhalb der Führungenauflagefläche 7 b angeordnet ist, so daß die abgeschnittenen Scheiben 3 a ebenso wie beim Vereinzelungsband ohne Überwindung eines großen Höhenunterschiedes nach dem Abschneiden vom Strang 3 beschädigungs- und verformungsfrei auf den Walzenmantel bzw. das Bandtrum abkippen können.In a non-illustrated further embodiment, the Abführtransportmittel 8 can be formed as a separation roller, wherein the time of the roll shell is also disposed flush with or slightly b below the guide support surface 7 so that the slices cut 3a as well as in the separating belt without having to overcome a large difference in height after the Cutting off strand 3 can tip over onto the roll shell or the belt strand without damage and deformation.

Bei der Ausführung als Vereinzelungswalze 8 ist der Umschlingungstrieb 18 zur Drehwelle der Vereinzelungswalze 8 geführt und unter Zwischenschaltung einer an der Drehwelle angeordneten Rolle oder eines Rades wird zwischen Transporteinrichtung 9 und Vereinzelungswalze 8 dieselbe Umlaufgeschwindigkeit erreicht.When run as a separation roller 8, the belt drive 18 is led to the rotary shaft of the separation roller 8 and the interposition of a rotary shaft arranged at the roller or wheel is between the transport device 9 and separation roller 8 reaches the same peripheral speed.

Das Messer 6 ist für den Schneidvorgang quer zur Transportrichtung "A" der Teigstränge 3 bewegbar vorgesehen, vorzugsweise in senkrechter Ebene höhenbeweglich angeordnet. In einem sich auf den Längsholmen 2 a abstützenden, U-förmigen Ständer 20 ist das Messer 6 an einem Querträger 21 aufgehängt, der mit seinen beiden Längenenden gelenkig an drehbar im Ständer 20 gelagerte Antriebsscheiben 22 angreift, und zwar exzentrisch, d. h. außerhalb der Scheiben-Drehachsen in den Achsen 23, so daß dadurch beim Drehen der Antriebsscheiben 22 eine Höhenbewegung des Messers 6 erfolgt, und zwar auf einer in senkrechter Ebene verlaufenden Kreisbahn.The knife 6 is provided movably for the cutting process transversely to the transport direction "A" of the dough strands 3 , preferably arranged vertically movable in a vertical plane. In a U-shaped stand 20 which is supported on the longitudinal spars 2 a , the knife 6 is suspended from a cross member 21 which, with its two length ends, articulates on drive disks 22 rotatably mounted in the stand 20 , specifically eccentrically, ie outside the disk Axes of rotation in the axes 23 , so that when the drive disks 22 are rotated, the knife 6 moves vertically, in a circular path running in a vertical plane.

Der Antrieb der Scheiben 22 erfolgt über einen Umschlingungstrieb 24, wie Ketten- oder Riementrieb, der einerseits um eine auf der Antriebswelle 13 angeordnete Rolle oder Rad 25 und andererseits um eine auf einer Scheibendrehachse 22 a angeordnete Rolle oder Rad 26 endlos umläuft. Der Umschlingungstrieb 24 ist von der Antriebswelle 13 aus senkrecht nach oben in einem U-Schenkel des Ständers 20 bis zu einer Scheibe 22 geführt und über den Querträger 21 werden beide Scheiben 22 gleichmäßig für die Messerbewegung verdreht.The pulleys 22 are driven by a belt drive 24 , such as a chain or belt drive, which rotates endlessly on the one hand around a roller or wheel 25 arranged on the drive shaft 13 and on the other hand around a roller or wheel 26 arranged on a disc rotation axis 22 a . The belt drive 24 is guided from the drive shaft 13 vertically upwards in a U-leg of the stand 20 to a disk 22 and both disks 22 are rotated uniformly for the knife movement via the cross member 21 .

Das Messer 6 zeigt an seiner der Führungen-Schneidfläche 7 a abgewendeten Messerseite einen schräg und/oder bogenförmig nach oben und in Transportrichtung "A" verlaufenden Anschliff 6 a, durch den die abgeschnittenen Scheiben 3 a günstig in Richtung Abführtransportmittel 8 abgekippt werden.The knife 6 shows on its knife-side facing away from the guide cutting surface 7 a an oblique and / or arcuate upward and in the transport direction "A" grind 6 a , through which the cut discs 3 a are tilted favorably in the direction of the discharge transport means 8 .

Der in Fig. 2 dargestellt, oben im Ständer 20 angeordnete Exzenterantrieb 21, 22, 23, 22 a, 26 ist bei einer weiteren Ausführung unterhalb der Transporteinrichtung 9 am Maschinengestell 2 vorgesehen und wobei vom Antrieb aus seitliche Messerhalter nach oben hochgeführt sind, das Messer 6 bewegungsmäßig tragen und führen. Bei dieser Ausführung wird ein hoher Aufbau des Ständers 20 vermieden und das Messer 6 ist besser zugänglich.The eccentric drive 21, 22, 23, 22 a , 26 shown in FIG. 2, arranged at the top in the stand 20 , is provided in a further embodiment below the transport device 9 on the machine frame 2 and the knife holder is guided upwards from the drive, the knife 6 carry and guide in motion. In this embodiment, a high structure of the stand 20 is avoided and the knife 6 is more accessible.

Die von dem Stachelband gebildete Teigstrangzuführeinrichtung 4 ist mit einem Schrittgetriebe (Vorschubgetriebe) 27 (vergl. Fig. 2 und 4) ausgestattet, welches in der Vorschubgröße für unterschiedliche Scheibendicken einstellbar ist und dementsprechend das Stachelband 4 schrittweise mit mehr oder weniger großem Hub bewegt und welches dem Stachelband 4 gegenüber dem Abführtransportmittel 8 eine langsamerere Förderbewegung verleiht, so daß dadurch die Vereinzelung der abgeschnittenen Scheiben 3 a auf dem Abführtransportmittel 8 in Transportrichtung "A" erzielt wird. The dough strand feed device 4 formed by the barbed belt is equipped with a step mechanism (feed mechanism) 27 (see FIGS. 2 and 4), which is adjustable in the feed size for different slice thicknesses and accordingly moves the barbed belt 4 step by step with a more or less large stroke and which the barbed band 4 gives a langsamerere conveying movement with respect to the Abführtransportmittel 8, so that thereby a is obtained on the Abführtransportmittel 8 in the conveying direction "a" the separation of the cut slices. 3

Dieses Schrittgetriebe 27 ist einer Umlenkrolle 5 des Stachelbandes 4 zugeordnet und weist ein auf der Drehachse dieser Umlenkrolle 5 angeordnetes Sperrklinkerrad 28 auf, welches durch eine Schubklinke 29 in Stachelband-Transportrichtung "A" schrittweise und in der Schrittgröße einstellbar verdrehbar ist und durch eine Sperrklinke 30 entgegen der Transportrichtung "A" gesperrt wird, so daß dieses Sperrklinkenrad 28 nur in eine Richtung, die die Teigstrangförderrichtung bedeutet, verdreht werden kann und auch durch die Sperrklinke 30 nach Beendigung des Drehschrittes gegen ungewolltes Zurückdrehen gesichert ist. Beide Klinken 29, 30 stehen unter der Einwirkung je einer Druckfeder 31, welche die Klinken 29, 30 stets gegen das Sperrklinkenrad 28 halten. Die Sperrklinke 30 ist um einen Festpunkt 32 schwenkbar gelagert.This step mechanism 27 is assigned to a deflecting roller 5 of the barbed belt 4 and has a ratchet wheel 28 which is arranged on the axis of rotation of this deflecting roller 5 and which can be rotated step by step and in step size by a pawl 29 in the barbed belt transport direction "A" and by a pawl 30 is locked against the transport direction "A", so that this ratchet wheel 28 can only be rotated in a direction that means the dough strand conveying direction and is also secured by the pawl 30 after the completion of the turning step against unintentional turning back. Both pawls 29, 30 are under the action of a compression spring 31 , which always hold the pawls 29, 30 against the ratchet wheel 28 . The pawl 30 is pivotally mounted about a fixed point 32 .

Die Schubklinke 29 lagert im Gelenkpunkt 29 a schwenkbar an einem Steuerhebel 33, der mit einem Ende um die Drehachse 34 des Sperrklinkenrades 28 schwenkbar gelagert ist und mit seinem anderen Längenende kraftschlüssig mit einer Steuerrolle 35, vorzugsweise einem Exzenter, in Verbindung steht, wobei dieses Steuerhebelende, vorzugsweise mit Tastrolle 33 a, sich auf der exzentrischen Mantelfläche der Steuerrolle 35 abstützt und durch die Federbelastung der Schubklinke 29 ständig mit der Steuerrolle 35 in Kontakt gehalten wird.The thrust pawl 29 is pivotally mounted in the articulation point 29 a on a control lever 33 which is pivotally mounted at one end about the axis of rotation 34 of the ratchet wheel 28 and with its other end of length is non-positively connected to a control roller 35 , preferably an eccentric, this control lever end , preferably with a feeler roller 33 a, is supported on the eccentric circumferential surface of the control roller 35 and is constantly held by the spring loading of the push pawl 29 with the control roller 35 in contact.

Durch eine Drehbewegung der Steuerrolle 35 wird der Steuerhebel 33 um seine Schwenkachse 34 auf und abgeschwenkt und dabei erfolgt über die Schubklinke 29 die schrittweise Verdrehung des Sperrklinkenrades 28, jedoch nur bei der nach oben erfolgenden Verschwenkung des Steuerhebels, denn bei der nach unten erfolgenden Steuerhebelverschwenkung ratscht die Schubklinke 29 wirkungslos über das Sperrklinkenrad 28.By rotating the control roller 35 , the control lever 33 is pivoted up and down about its pivot axis 34 , and the pawl 29 is used to gradually turn the ratchet wheel 28 , but only when the control lever is pivoted upwards because the control lever pivoting downwards ratchets the pawl 29 ineffective via the ratchet wheel 28 .

Das Sperrklinkenrad 28 ist auf seinem Umfang mit einer Vielzahl Zähnen ausgestattet, die alle denselben Abstand zueinander haben; beispielsweise stehen die Zähne jeweils im Abstand von 1 mm zueinander, so daß bei der Bewegung des Sperrklinkenrades 28 um einen Zahn das Rad 28 um 1 mm verdreht wird, bei zwei Zähnen um 2 mm, bei drei Zähnen 3 mm usw., wodurch die Schrittgröße des Stachelbandes 4 und somit die Dicke der abzuschneidenden Scheiben 3 a bestimmt wird.The ratchet wheel 28 is equipped on its circumference with a plurality of teeth, which are all at the same distance from one another; For example, the teeth are at a distance of 1 mm from one another, so that is rotated with the movement of the ratchet wheel 28 by a toothed wheel 28 by 1 mm, mm at two teeth to 2, wherein three teeth 3 mm, etc., whereby the step size of the barbed tape 4 and thus the thickness of the slices 3 a to be cut is determined.

Für die Einstellung dieser Schubgröße steht die Schubklinke 29 mit einem Einstellanschlag 26 mittelbar in Verbindung, indem dieser mit seinem Anschlagteil 36 a unterhalb des Steuerhebels 33 liegt und somit die Bewegung des Steuerhebels 33 nach unten hin begrenzt, wodurch das Zurückratschen der Schubklinke 29 über einen oder mehrere Zähne begrenzt wird, was gleichzeitig wiederum die Anzahl der nachfolgend mitzunehmenden Zähne bestimmt.For the adjustment of this thrust size, the pawl 29 is indirectly connected to an adjustment stop 26 , in that it lies with its stop part 36 a below the control lever 33 and thus limits the movement of the control lever 33 downwards, thereby causing the thrust pawl 29 to ratchet back over one or several teeth is limited, which in turn determines the number of teeth to be subsequently taken.

Dieser Einstellanschlag 36 ist in einem Halter 37 höhenverstellbar angeordnet und wird durch Kontermittel 38, wie Muttern od. dgl., in der jeweils eingestellten Lage begrenzt. Der verdrehbare Exzenter 35 hebt den Steuerhebel 33 an und senkt diesen auch wieder ab. Beim Anheben erfolgt die Mitnahme der Zähne durch die Schubklinke 29 und somit das Verdrehen des Sperrklinkenrades 28. Das Absenken des Steuerhebels 33 kann nur soweit erfolgen, bis er auf dem Anschlagteil 36 a aufsitzt. Danach wirkt der Exzenter 35 nicht mehr, auch wenn durch seine Exzenterfläche noch eine weitere Absenkung des Steuerhebels 33 möglich wäre. Die Verschwenkung des Steuerhebels 33 nach unten bis zum eingestellten Anschlagteil 36 a ergibt also die Anzahl der nachfolgend mitzunehmenden Zähne und die Vorschubgröße sowie Scheibendicke.This adjustment stop 36 is arranged in a holder 37 so that it can be adjusted in height and is limited by counter means 38 , such as nuts or the like, in the respectively set position. The rotatable eccentric 35 lifts the control lever 33 and also lowers it again. When lifting the entrainment of the teeth by the pushing pawl 29 and thus the rotation of the ratchet wheel 28 is carried out. The control lever 33 can only be lowered until it rests on the stop part 36 a . Thereafter, the eccentric 35 no longer acts, even if a further lowering of the control lever 33 would be possible due to its eccentric surface. The pivoting of the control lever 33 down to the set stop part 36 a thus results in the number of teeth to be subsequently taken along and the feed size and disk thickness.

Die Steuerrolle 35 wird von der Antriebswelle 13 aus angetrieben, indem ein auf der Antriebswelle 13 angeordnetes Kegelradgetriebe 39 eine aufrechte Verbindungswelle 40 (vergl. Fig. 2 und 4) antreibt, die wiederum über ein Kegelradgetriebe 41 mit der Steuerrolle 35 in Verbindung steht.The control roller 35 is driven from the drive shaft 13 in that a bevel gear 39 arranged on the drive shaft 13 drives an upright connecting shaft 40 (see FIGS. 2 and 4), which in turn is connected to the control roller 35 via a bevel gear 41 .

Die Antriebswelle 13 und die Triebe 39, 27, 15, 17, 18, 25 sind in den Längsholmen 2 a des Maschinengestelles 2 untergebracht. Lediglich zur Verdeutlichung sind diese in der Fig. 2 der Zeichnung herausgezogen und strichpunktiert dargestellt.The drive shaft 13 and the actuators 39, 27, 15, 17, 18, 25 are housed a the machine frame 2 in the longitudinal bars. 2 For the sake of clarity only, these are drawn out in FIG. 2 of the drawing and shown in broken lines.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Antriebsmittel in den Längsholmen 2 a und in einem zentralen, unter den Längsholmen 2 a angeordneten und den Ständer 20 tragenden Antriebskasten 42 unterzubringen, wobei dieser Antriebskasten 42 den elektrischen Antrieb 12 mit Getriebe 12 a und die von dort abgehenden Wellen und Triebe beinhaltet sowie mit einer Steuerung für die Geschwindigkeitseinstellung der zusammenwirkenden Bewegungsmittel 4, 6, 8, 9 versehen ist.There is also the possibility of accommodating the drive means in the longitudinal spars 2 a and in a central drive box 42 arranged below the longitudinal spars 2 a and supporting the stand 20 , this drive box 42 accommodating the electric drive 12 with gear 12 a and the outgoing from there Contains shafts and drives and is provided with a controller for adjusting the speed of the interacting movement means 4, 6, 8, 9 .

Die Führungen 7 sind beispielsweise von mehreren nebeneinander angeordneten U-Profilen gebildet oder als eine Grundplatte mit darauf sich abhebenden Trennwänden ausgeführt, so daß für jeden Teigstrang 3 ein Führungskanal besteht und die nebeneinanderliegenden Teigstränge 3 im Abstand zueinander durch die Maschine geschoben werden, wodurch bereits ein Vereinzeln der abzuschneidenden Scheiben 3 a in Seitenrichtung (quer zur Durchlaufrichtung "A") vorgegeben ist.The guides 7 are formed profiles U, for example, of a plurality of adjacently disposed or constructed as a base plate having thereon contrasting partition walls so that there is for each dough strand 3, a guide channel, and adjacent strands of dough 3 are pushed to each other through the machine at a distance, already give a Separation of the slices 3 a to be cut in the lateral direction (transverse to the direction of travel "A") is specified.

Diesen Führungen 7 sind Niederhalter 43 in Form von gebogenen Stegen aus einem starren federnden oder flexiblen Material, wie Metall, Kunststoff od. dgl., zugeordnet, die auf die Teigstränge 3 einwirken und diese insbesondere nach Durchführung des Schneidevorgangs und beim Hochbewegen des Messers 6 sich auf der Führungen- Auflagefläche 7 b halten, also ständig nach unten drücken. Diese Niederhalter 43 sind schwenkbar an dem Ständer 20 in Transportrichtung "A" vor dem Messer 6 gelagert und stehen unter der Einwirkung einer Druckfeder oder eines Gewichtes 44 durch die bzw. das sie ihre Niederhaltewirkung erfahren und wodurch sie auf unterschiedliche Teigstranghöhen stufenlos selbstätig einrichtbar sind.Holders 43 in the form of curved webs made of a rigid, resilient or flexible material, such as metal, plastic or the like, are associated with these guides 7 , which act on the dough strands 3 and these, in particular after carrying out the cutting process and when the knife 6 is moved up hold on the guide support surface 7 b , so keep pressing down. These hold-down devices 43 are pivotally mounted on the stand 20 in the transport direction "A" in front of the knife 6 and are under the action of a compression spring or a weight 44 by means of which they experience their hold-down action and which means that they can be set up automatically and independently on different dough strand heights.

In den schneidkantenseitigen Endbereich der Führungen 7 läßt sich jeweils ein auswechselbarer Einsatz 45 einsetzen, der einen Strangdurchlaß aufweist, welcher dem Querschnitt der Teigstränge 3 entspricht. Hierdurch wird eine zusätzliche Führung und Formhaltung der Teigstränge 3 bei Abschneiden der Scheiben 3 a erreicht.In the end region of the guides 7 on the cutting edge side, an exchangeable insert 45 can be inserted, which has a strand passage which corresponds to the cross section of the dough strands 3 . As a result, additional guidance and shape retention of the dough strands 3 is achieved when the slices 3 a are cut off.

In dieser Maschine werden insbesondere vorgefertigte und gekühlte, also eine gewisse Steifigkeit aufweisende Teigstränge 3 zu Scheiben 3 a geschnitten, wobei die Scheiben 3 a die späteren Gebäckteile ergeben. In this machine, in particular, ready-made and cooled, so a certain rigidity comprising strands of dough cut into slices 3 3 a, the discs 3 a later pastries parts result.

Die vorbeschriebene Maschine arbeitet wie folgt:
Auf die Gleitschiene 11 werden an der Maschinenbestückungsseite "B" die Backbleche 10 von Hand aufgelegt, welche dann durch die Mitnehmer 9 a der Transporteinrichtung 9 unter der Zuführeinrichtung 4, dem Messer 6 und der Vereinzelungseinrichtung 8 zur Maschinen-Ausförderseite "C" hin transportiert werden. Gleichzeitig werden ein oder mehrere Teigstränge 3 auf die Zuführeinrichtung 4 aufgelegt und von dieser in die Führungen 7 zum Messer 6 hin gefördert, und zwar schrittweise, wobei entsprechend der Schrittgröße des Stachelbandes 4 die gewünschte Scheibendicke bestimmt wird. Das Stachelband 4 schiebt also die Teigstränge 3 durch die Führungen 7 hindurch und beim Absenken des Messers 6 wird von sämtlichen Strängen 3 gleichzeitig an ihrem vorderen, aus den Führungen 7 herausstehenden Ende je eine Scheibe 3 a abgeschnitten, wobei diese Scheiben beim und nach dem Abschneiden allmählich nach unten auf die Vereinzelungseinrichtung 8 in Band- oder Walzenform kippen.The machine described above works as follows:
The baking trays 10 are placed on the slide rail 11 on the machine loading side “B”, which are then transported through the drivers 9 a of the transport device 9 under the feed device 4 , the knife 6 and the separating device 8 to the machine delivery side “C” . At the same time, one or more dough strands 3 are placed on the feed device 4 and conveyed from there into the guides 7 to the knife 6 , step by step, the desired slice thickness being determined in accordance with the step size of the barbed belt 4 . The barbed belt 4 thus pushes the dough strands 3 through the guides 7 and when the knife 6 is lowered, a disc 3 a is cut off from all the strands 3 at the same time at their front end protruding from the guides 7 , these discs being cut off during and after the cutting gradually tilt down onto the separating device 8 in the form of a belt or roller.

Beim Abschneiden sind die Scheiben 3 a in Seitenrichtung bereits durch die im Abstand nebeneinanderliegenden Teigstränge 3 vereinzelt und nach dem Abschneiden der Scheiben 3 a erfolgt ein Vereinzeln derselben in Transportrichtung "A", indem die Vereinzelungseinrichtung 8 schneller läuft als die Zuführeinrichtung 4, so daß dadurch die nacheinander abgeschnittenen Scheibenreihen in Abstand hintereinander auf diese Vereinzelungseinrichtung 8 kippen (abgelegt werden).When cutting the disks 3 are a few in the lateral direction already by the adjacent spaced strands of dough 3, and after the cutting of the discs 3 A is a separation thereof in the conveying direction "A" by the separating device 8 runs faster than the feeding device 4, thereby tilt the rows of slices cut one after the other into this separating device 8 one after the other (to be put down).

Diese Vereinzelungseinrichtung 8, die auch eine Abführeinrichtung darstellt, bringt dann die in Seiten- und Transportrichtung "A" im Abstand zueinanderliegenden Scheiben 3 a zum Backblech 10 und legt diese Scheiben 3 a im kontinuierlichen Durchlauf auf die Backbleche 10 ab. Dieses kontinuierliche Ablegen wird durch dieselbe Geschwindigkeit der Vereinzelungseinrichtung 8 und der Transporteinrichtung 9 gewährleistet.This separating device 8 , which also represents a discharge device, then brings the disks 3 a spaced apart from one another in the lateral and transport directions "A" to the baking sheet 10 and deposits these disks 3 a in a continuous pass onto the baking sheets 10 . This continuous depositing is ensured by the same speed of the separating device 8 and the transport device 9 .

Da die Vereinzelungseinrichtung 8, gleichgültig ob Band oder Walze, schneller läuft als die Teigstrang-Zuführeinrichtung 4, kippen die abgeschnittenen Scheiben 3 a in Reihe auf die Vereinzelungseinrichtung 8 und werden abgeführt, bevor die nächste Scheibenreihe abkippt, so daß ein Überlappen und fächerartiges Aufeinanderliegen von Scheiben 3 a vermieden wird. Die Scheiben 3 a liegen im Abstand neben und hintereinander auf der Vereinzelungseinrichtung 8 bzw. auf den Backblechen 10 auf.Since the separating device 8 , regardless of whether belt or roller, runs faster than the dough strand feed device 4 , the cut slices 3 a tilt in a row onto the separating device 8 and are discharged before the next row of slices tilts, so that an overlap and a fan-like overlap Slices 3 a is avoided. The discs 3 are in a distance next to and behind one another on the separating device 8 and the baking trays 10.

Die Backbleche 10 werden immer voll mit Scheiben 3 a bestückt, was durch den kontinuierlichen Durchlauf und die aufeinander abgestimmten Bewegungen gewährleistet wird. Um dieses volle Bestücken der Backbleche 10 zusätzlich zu sichern, kann an geeigneter Stelle eine elektrische und/oder optische Kontrolleinrichtung, wie Endschalter, berührungsloser Schalter, Lichtschranke od. dgl., angeordnet sein, die bei fehlendem Nachschub an Teigsträngen 3 die Maschine stillsetzt.The baking trays 10 are always fully loaded with slices 3 a , which is ensured by the continuous flow and the coordinated movements. In order to additionally secure this full loading of the baking trays 10 , an electrical and / or optical control device, such as limit switches, contactless switches, light barriers or the like, can be arranged at a suitable point, which stops the machine when there is no replenishment of dough strands 3 .

Die Vereinzelungseinrichtung 8 ist bei einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsform als endlos umlaufendes Netzband ausgeführt, welches gleichzeitig eine Abführeinrichtung darstellt und die vereinzelten Scheiben ja direkt in einen nachgeschalteten Backofen transportiert, so daß hierbei die Transporteinrichtung 9 und die Backbleche 10 entfallen können.In a further embodiment, which is not shown, the separating device 8 is designed as an endless revolving mesh belt, which at the same time represents a discharge device and transports the separated slices directly into a downstream oven, so that the transport device 9 and the baking trays 10 can be omitted.

Bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform ist die Vereinzelungseinrichtung 8 als endlos umlaufendes Transportband ausgeführt, welches sich im Anschluß an die Zuführeinrichtung 4 unter den Führungen 7 hindurch bis zu der Maschinenausförderseite "C" erstreckt und auf die Backbleche 10 aufgelegt werden, so daß die abgeschnittenen Scheiben 3 a direkt auf die Backbleche 10 fallen (kippen) und dadurch auch die Transporteinrichtung 9 entfallen kann.In a further embodiment, not shown, the separating device 8 is designed as an endlessly rotating conveyor belt which, following the feed device 4 , extends under the guides 7 to the machine delivery side "C" and is placed on the baking trays 10 , so that the cut slices 3 a directly fall (tilt) onto the baking trays 10 and thus the transport device 9 can also be omitted.

Es ist bevorzugt, das Stachelband 4 bis nahe an das Messer 6 heranzuführen, wobei es unter den Führungen 7 verläuft und mit seinen Stacheln 4 a durch Schlitze (nicht dargestellt) in den Führungen-Auflageflächen 7 b für die Strangförderung hindurchgreift.It is preferred to bring the barbed tape 4 close to the knife 6 , whereby it runs under the guides 7 and engages with its barbs 4 a through slots (not shown) in the guide support surfaces 7 b for the strand conveyance.

Das Schrittgetriebe 27 gemäß Fig. 4 läßt sich auch konstruktiv anders ausführen, wenn dabei die Vorschubgröße einstellbar ist.The step gear 27 of FIG. 4 can also be constructively perform differently when doing the feeding size is adjustable.

Die erfindungsgemäße Maschine ist als eigenständige Vorrichtung einsetzbar und die Teigstränge 3 werden von Hand eingebracht und die Backbleche 10 von Hand entnommen. Diese Maschine kann aber auch in einer Fertigungsstraße integriert sein, wie dieses in Fig. 5 schematisch dargestellt ist.The machine according to the invention can be used as an independent device and the dough strands 3 are inserted by hand and the baking trays 10 are removed by hand. However, this machine can also be integrated in a production line, as is shown schematically in FIG. 5.

Diese Fertigungsstraße setzt sich dabei aus einer Teigstrangpresse 46, einem dieser nachgeschalteten Bevorratungs- und Kühlgerät (Magazin mit Kühleinrichtung) 47, einer diesem nachgeschalteten Vereinzelungseinrichtung 48, der sich daran anschließenden erfindungsgemäßen Maschine 1 und einem der Maschine 1 nachgeschaltetem Backofen 49 zusammen, wobei zwischen Maschine 1 und Backofen 49 eine Übergabeeinrichtung 50 für die Backbleche zwischengeschaltet sein kann oder aber wobei das Abführtransportmittel 8 oder 9 der Maschine 1 direkt in den Backofen 49 hineinläuft.This production line consists of a dough extruder 46 , a storage and cooling device (magazine with cooling device) 47 connected downstream thereof, a separating device 48 connected downstream of this, the machine 1 according to the invention connected thereafter, and an oven 49 connected downstream of the machine 1 , whereby between the machine 1 and the oven 49, a transfer device 50 for the baking trays can be interposed, or else the discharge transport means 8 or 9 of the machine 1 runs directly into the oven 49 .

Der Teig wird in der Strangpresse 46 unter Kühlung zu den Strängen gepreßt und die kalten, eine gewisse Festigkeit aufweisenden Stränge 3 werden in dem Magazin 47 bis auf Abruf kühl gelagert. Die Vereinzelungseinrichtung 48 legt die aus dem Magazin 47 kommenden Stränge 3 in dem Seitenabstand zueinander fest, wie sie in die Maschine 1 einlaufen sollen. Die Vereinzelungseinrichtung 46 läßt sich dabei als quer zu der Stranglängsrichtung und dem Strangdurchlauf verlaufende Rutsche mit höhenbewegbaren Anschlägen 48 a für die Seitenabstandseinstellung ausbilden. Weiterhin kann der Vereinzelungseinrichtung 48 ein Schieber 51 zugeordnet sein, der die auf der Rutsche 48 vereinzelt liegenden Teigstränge 3 in die Maschine 1 hineinschiebt.The dough is pressed in the extrusion press 46 with cooling to the strands and the cold strands 3 , which have a certain strength, are stored cool in the magazine 47 until called for. The separating device 48 defines the strands 3 coming from the magazine 47 in the lateral distance from one another as they are to enter the machine 1 . The separating device 46 can be designed as a slide running transversely to the longitudinal direction of the strand and the strand passage with height-adjustable stops 48 a for the lateral spacing adjustment. Furthermore, the separating device 48 can be assigned a slide 51 which pushes the dough strands 3 lying on the slide 48 into the machine 1 .

Durch diese Fertigungsstraße ist ein automatischer Herstellungsprozeß in einem Durchlauf vom Teig bis zum gebackenen Gebäck möglich. An den Ofen 49 ist eine Verpackungsmaschine 52 ansetzbar, so daß das aus dem Ofen kommende Gebäck sofort verpackt werden kann. Durch die erfindungsgemäße Maschine werden die Scheiben 3 a in einer verpackungsgerechten Lage in den Ofen 49 eingeführt und kommen in dieser Lage auch wieder aus dem Ofen heraus. Auch besteht die Möglichkeit, der erfindungsgemäßen Maschine nur Teile der Fertigungsstraße zuzuordnen, je nach Art und Bedarf.This production line enables an automatic production process in one pass from dough to baked pastries. A packaging machine 52 can be attached to the oven 49 so that the pastries coming out of the oven can be packed immediately. The inventive machine, the discs 3 a in a package just able to be introduced into the furnace 49 and come into this position again out of the oven. There is also the possibility of assigning only parts of the production line to the machine according to the invention, depending on the type and requirement.

Claims

1. Device for cutting dough strands into slices with a transport device, the dough strand over a support surface of a transverse to the dough strand cutting device with a knife that cuts close to the support surface, and a dough slice separating and folding device and a storage device, characterized in that for Teigscheibenvereinzelung, -umlegung and tray an endlessly circulating in a horizontal direction of the separating strip (8) or a roller with the bearing strand or the zenith of the shell (b 7) to the support surface aligned in a common or slightly deeper horizontal plane is arranged, and the knife ( 6 ) is provided on its knife-side facing away from the support and cutting surface ( 7 a ) with an obliquely and / or arc-shaped grind ( 60 ) extending in the transport direction ( A ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the separating belt ( 8 ) is a textile belt or a mesh belt made of metal or plastic.

3. Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that on the bearing surface ( 7 b ) a plurality of guides ( 7 ) are arranged in parallel in the transport direction.