[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3035817A1 - Halterung fuer bandleitungen an gedruckten schaltungsplatten - Google Patents

Halterung fuer bandleitungen an gedruckten schaltungsplatten

Info

Publication number
DE3035817A1
DE3035817A1 DE19803035817 DE3035817A DE3035817A1 DE 3035817 A1 DE3035817 A1 DE 3035817A1 DE 19803035817 DE19803035817 DE 19803035817 DE 3035817 A DE3035817 A DE 3035817A DE 3035817 A1 DE3035817 A1 DE 3035817A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holder according
bar
shaped
circuit board
printed circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803035817
Other languages
English (en)
Other versions
DE3035817C2 (de
Inventor
Karl 8500 Nürnberg Hochreuther
Hermann Kiefner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metrawatt GmbH
Original Assignee
Metrawatt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metrawatt GmbH filed Critical Metrawatt GmbH
Priority to DE19803035817 priority Critical patent/DE3035817C2/de
Publication of DE3035817A1 publication Critical patent/DE3035817A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3035817C2 publication Critical patent/DE3035817C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0061Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
    • H05K13/0069Holders for printed circuit boards
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/301Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447Lead-in-hole components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

  • Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltunqsplatten.
  • Die Erfindung betrifft eine Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltungsplatten, bestehend aus einer länglichen tsolierstoffleiste mit etwa U-förmigem Querschnitt und mit einer Vielzahl von elektrischen Kontakten im Rastermaß an.seiner Unterseite, wobei der U-förmige Querschnitt so bemessen ist, daß das Ende der Bandleitung einschließlich Isolierung eingeführt werden kann und ggf. mit Vorrichtungen zur Befestigung der Leiste an der gedruckten Schaltungsplatte.
  • Bandleitungen mit einer Vielzahl von parallel verlaufenden Leitern, Massiv-Drähte oder Litzen, die durch eine flache Isolierung mechanisch verfestigt sind, sind zur Verbindung mehrerer gedruckter Schaltungsplatten untereinander und mit anderen elektronischen Komponenten sehr-beliebt, da sie die Montage einer Vielzahl von Leitungen sehr verein- fachen und die bei der Verwendung von Einzeldrähten bestehende Verwechselungsgefahr praktisch auf Null reduzieren.
  • Werden diese Leitungen jedoch auf Biegung beansprucht, so zeigt sich, daß die Leiter in dem mechanisch ungeschützten Bereich zwischen der Oberkante der gedruckten Schaltungsplatte und dem Ende der Isolierung leicht abbrechen, auch wenn es sich um hochflexible Litzen handelt. Dann muß das ganze Bandkabel ausgewechselt werden, was unnötig hohe Kosten verursacht.
  • Es hat deshalb nicht an Versuchen und Vorschlägen gefehlt, diesen Nachteil zu beheben. So ist es bekannt, die Enden der Bandleitungen in besonderer Weise auszugestalten, sei es durch nachträglich aufgeklebte, aufgelötete, aufgeschweißte oder aufgeklemmte Verstärkungen oder durch eine spezielle, angeblich knickfeste Formgebung der Leiterenden. Die Verwendung von zusätzlichen Verstärkungen verlagert das.Problem lediglich von der Oberkante der gedruckten Schaltungsplatte an die Verbindungsstelle zwischen Bandkabel und Halterung.
  • Die Verwendung von speziell ausgeformten Leiterenden bringt den Nachteil mit sich, daß die Bandleitungen für den speziellen Anwendungsfall gefertigt sein müssen, so daß schon bei geringen konstruktiven Änderungen neue Bandleitungen konfektioniert werden müssen. Die Verwendung von Meterware ist ausgeschlossen.
  • Aus dem DE-GM 79 35 070 ist eine Anschlußvorrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitungen an eine gedruckte Schaltungsplatte bekannt, die aus einem Isolierblock besteht, in dem langgestreckte Kontakte befestigt sind, die in Öffnungen der Schaltungsplatte einsteckbar sind. Im Isolierblock sind Kanäle vorgesehen, von denen jeder einen Kontakt aufnimmt und eine Haltefläche als Sicherung gegen ein Herausfallen der Kontakte besitzt.
  • Es ist auch schon bekannt, die Verbindung mit sogenannten Flachkabelsteckern herzustellen. Diese Stecker bestehen aus.
  • einer Buchsenleiste, die fest mit dem Ende der Bandleitung verbunden wird, und einer Stiftleiste, die fest mit der gedruckten Schaltungsplatte verbunden wird. Die elektrische Verbindung erfolgt über Buchsen in der Buchsenleiste und Stifte in der Stiftleiste; die mechanische Verbindung er.-folgt entweder über besondere Rasten an den Gehäusen der Leisten oder auch über die Kontakte. Auch bei den bekannten Flachkabelsteckern bleibt jedoch die erhöhte Bruchgefahr an der Austrittsstelle der Bandleitung bestehen.
  • Insgesamt hat sich jedoch gezeigt, daß die zusätzlichen Halterungen und Stecker noch die besten Ergebnisse liefern, insbesondere da sie die Verwendung von Bandleitungen als Meterware zulassen Die bekannten Halterungen sind aber in ihrer Anwendung meist noch unbefriedigend, entweder weil sie viel Platz benötigen, teure für den jeweiligen Anwendungsfall speziell hergestellte Einzelanfertigungen sind, oder auch den gewünschten Knickschutz nur unzureichend gewährleisten.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Halterung der eingangs genannten Art anzugeben, deren Herstellung vereinfacht und verbilligt ist, di.e einen guten Knickschutz ergibt, eine große Flexibilität in der Anwendung ermöglicht und einfach und schnell montierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die abisolierten Leiter aus der Isolierstoffleiste herausragen und unmittelbar die elektrische und ggf. die mechanische Verbindung zur gedruckteen Schaltungsplatte herstellen.
  • Damit ergibt sich der Vorteil, daß die Kosten minimal sind, da die abisolierten Leiter selbst die Kontakte der Leiste bilden, wobei die Leiste jedoch dafür sorgt, daß dle Leiter mechanisch entlastet werden. Die breite Auflagefläche der Leiste auf der gedruckten Schaltungsplatte schützt die Leiter an der Oberkante der Schaltungsplatte.
  • Gemäß einer Weiterbildung sind die Innenseiten der Schenkel der U-förmigen Leiste oben nach außen abgerundet. Dadurch wird ein scharfer Knick der Leiter sicher verhindert.
  • Vorzugsweise sind in den oberen Enden der Schenkel im Bereich der Leiter V-förmige;, querverlaufende Nuten vorgesehen, die eine zusätzliche mechanische Entlastung der metallischen Leiter.und somit einen weiteren Knickschutz ermöglichen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind in der Unterseite leicht konische Bohrungen, die so bemessen sind, daß die abisolierten Leiter der Bandleitung durchgestcckt werden können.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung sind an der Unterseite des Profils zwischen den Bohrungen schmale Abstandsstege angebracht. Damit ergeben sich die Vorteile, daß im Falle von durchkontaktierten Bohrungen in der gedruckten Schaltungsplatte das Lotmaterial ungehindert hochsteigen und einen Lotkegel bilden kann und daß in den Spalt zwischen Halterung und Schaltungsplatte eingedrungenes Lötflußmaterial ungehindert ausgewaschen werden kann.
  • Vorzugsweise sind die Innenseiten der Schenkel des U-förmigen Profils, in Längsrichtung gesehen, den unterschiedlichen Dicken der Bandleitung angepaßt. Dadurch tragen die Innenseiten der Schenkel an allen Stellen zur Halterung und Stabilisierung der Bandleitung bei, nicht nur an den Stellen, wo die im Querschnitt dickeren Leiter an der Halterung anliegen.
  • Vorzugsweise sind an den Innenflächen der Schenkel zusätzlich Noppen-angebracht. Diese Noppen dienen zur besseren mechanischen Fixierung der eingesetzten Bandleitung, insbesondere im vorkonfektionierten Zustand.
  • Gemäß einer besonderen Ausbildung der Erfindung ist das Profil aus zwei symmetrischen Halbprofilen zusammengesetzt, an denen zur Verbindung der beiden Halbprofile untere in ander Rastverbindungen mit #apfen und entsprechenden Löchern vorgesehen sind. Bei dieser Ausgestaltung verläufç die Trennlinie im Bereich der Bohrungen, durch die die Leiter der Bandleitung gesteckt werden. Zwischen je zwei Bohrungen sind abwechselnd Löcher und Zapfen vorgesehen, die so dimensioniert sind, daß die Zapfen in diese löcher einrasten, wodurch die Halterung entsteht. Die vorbereitete Bandleitung wird vor dem Zusammenschnappen der beiden Profil hälften eingelegt, was diese Arbeit noch wesentlich erleichtert.
  • Vorzugsweise besteht die Halterung aus einem thermoplastischen Material, z.B. aus Durethan BG 30X der Firma Bayer, Leverkusen. Bei höheren Anforderungen an die Temperatrstabilität besteht das Profil aus einem im Fließpreßverfahren verarbeiteten Duroplast, beispielsweise aus Polyphenylensulfid.
  • Als Vorrichtungen zur Befestigung der Leiste dienen vorteilhafterweise Lötnägel, die in die Bohrung der Leiste neben der Bandleitung eintauchen. Dabei ist es möglich, die Lötnägel in der Leiste fest zu montieren und anschließend Leiste und Lötnägel auf die Schaltungsplatte aufzusetzen, oder aber die Lötnägel in der Schaltungsplatte fest zu montieren und anschließend die Leiste auf die Löt nägel aufzusetzen.
  • Außerdem kann es vorteilhaft sein, Bandleitung und Leiste im Bereich der Schenkel miteinander zu verbinden und zwar mittels einer Klemm- oder einer Kabelverbindung, so daß ein Miniaturstecker gebildet wird, dessen Steckkontakte wiederum nur die abisolierten Leiterenden sind.
  • Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
  • Es zeigen.
  • Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Frontansicht einer einteiligen Halterung mit Bandleitung' und gedruckter Schaltungsplatte, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Halterung der Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend der Linie III - III der Fig. 1, Fig. 4 einen Lötnagel zur mechanischen Befestigung der Halterung an einer gedruckten Schaltungsplatte, Fig. 5 eine Frontansicht einer Hälfte einer zweiteiligon Halterung und Fig. 6 einen Querschnitt entsprechend der Linie VI - VI der Fig. 5.
  • Die Halterung der Fig. 1 besteht aus einer U-förmigen Leiste 1 und besteht beispielsweise aus einem im Spritzverfahren verarbeiteten, thermoplastischen Kunststoff. Im Unterteil der Halterung erkennt man leicht konische Bohrungen 2 im Rastermaß einer gedruckten Schaltungsplatte 6. Der Abstand zwischen der Unterseite der Leiste 1 und der gedruckten Schaltungsplatte 6 wird durch Stege 10 gewährleistet.
  • In die Halterung ist eine Bandleitung 3 mit Leitern 5 und einer diese verbindenden und isolierenden Kunststoffolie 4 eingesetzt. Die Enden der Leiter 5 sind soweit von Isolierung 4 befreit, daß sie durch die Bohrungen 2 und die durchkontaktierten Bohrungen der gedruckten Schaltungs- platte 6 hindurchreichen und mit den Leiterbahnen 7 verlötet werden können. Auf diese. Weise werden die bei den bekannten Steckern usw. verwendeten Buchsen und Stifte überflüssig.
  • Die Bohrungen in der gedruckten Schaltungsplatte 6 sind durchkontaktiert und Leiterbahnen 8 befinden sich auch auf der Oberseite der Schaltungsplatte 6. Infolge des durch die Stege 10 gewährleisteten Abstandes zwischen gedruckter Schaltungsplatte 6 und Leiste 1 können sich auch hier Lötkegel 9 ausbilden. Außerdem ist es möglich, auf der Oberseite der Schaltungsplatte befindliches Lötflußmaterial nachträglich ungehindert abzuwaschen.
  • Die im Querschnitt U-förmige Le.iste 1 besitzt zwei Seitenteile 12, 13. Die Innenflächen 11 der Seitenteile sind den unterschiedlichen Dicken der Bandleitung angepaßt, wie sicjl am besten aus Fig. 2 erkennen läßt. Zusätzlich können die Innenseiten 11 mit Noppen 15 besetzt sein, die die Isolierung 4 der Bandleitung 3 festklemmen.. Dadurch wird erreicht, daß nicht nur die Teile der Bandleitung 3, die infolge der Leiter 5 einen größeren Querschnitt besitzen, den mechnischen Halt zwischen Bandleitung 3 und Leiste 1 sicherstellen, sondern auch die übrigen Teile. Alternativ- dazu ist es möglich, die Isolierung 4 mit der Leiste I zu verschmelzen, z.B. indem beide in ein Hochfrequenzfeld gebracht werden.
  • Die Innenseiten 11 der Schenkel 12, 13 sind, wie besonders gut in Fig. 3 zu erkennen ist, oben nach außen abgerundet, so daß kein scharfer Knick in der Bandleitung 3, insbesondere in den Leitern 5, entstehen kann. Eine zusätzliche Entlastung der Leiter 5 ergibt sich durch die V-förmigen Nuten 14 an der Oberseite der Leiste 1, die die abgebogenen Leiter 5 und die sie umhüllende Isolierung 4 aufnehmen.
  • Die V-förmigen Nuten 14 dienen außerdem dazu, entsprechend Fig. 4 T-förmige Lötnägel 16 klemmend aufzunehmen, mit deren Hilfe die Halterung an einer gedruckten Schaltungsplatte befestigt werden kann. Der Lötnagel 16 besitzt einen Kopf 18, der so geformt ist, daß er in die V-förmige Nut 14 paßt.
  • Der Schaft 17 ist so ausgebildet, daß er in der Bohrung 2.
  • und in den Bohrungen der gedruckten Schaltungsplatte 6 ebenfalls festgeklemmt wird.
  • Statt des in Fig. 4 dargestellten speziellen T-förmigen Lötnagels können auch einfache, zylindrische Stifte oder U-förmig gebogene. Drahtbügel verwendet werden, die durch zwei Bohrungen in der Halterung und der gedruckten Schaltungsplatte gesteckt werden.
  • Fig. 5 zeigt die Ausgestaltung eines Halbpröiils 12.1 einer zweiteiligen #Halterung 1.1. Die Trennlinie verläuft entsprechend der Linie 19 in Fig. 3. -Im Unterteil des Halbprofils 12.1 sind regelmäßig Zapfen 21 und Löcher 22 angeordnet. Außerdem sind die Noppen 20 etwas anders geformt als die Noppen 15 der Fig. 1 bis 3.
  • Fig. 6 zeigt einen Querschnitt der Linie VI - VI der Fig. 5 durch zwei Halbprofile 12.1, 13.1..Man erkennt hier besonders gut die Zapfen 21 und die entsprechenden Löcher 22, deren Abmessungen so gewählt sind, daß sich beim Zusammenstecken der beiden albprqfile 12.1, 13.1 eine Rastverbindung ergibt. Sobald die beiden Halbprofile zusammengesteckt sind, bilden sie eine Halterung, die der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Halterung völlig entspricht.
  • Die als Halterung dienenden Leisten oder Halbprofile können leicht in großen Längen hergestellt und mit Hilfe eines Messers auf die gewünschte Länge verkürzt werden. Sie erlauben die Verwendung von Bandleitungen als Meterware ohne speziell angepaßte Enden: Sie sind einfach herzustellen, preiswert und bieten einen optimalen Knickschutz. Außerdem ist es möglich, die Halterung zunächst an der Schaltungsplatte zu befestigen und, dann die Bandleitung einzusetzen oder zunächst die Bandleitung mit der Halterung zu verbinden und diese dann gemeinsam in die Schaltungsplatte einzubauen.
  • Leerseite

Claims (12)

  1. Ansprüche S Halterung für Bandleitungen (3) an gedruckten Schaltungsplatten (6), bestehend aus einer länglichen Isolierstoffleiste (1; 1.1) mit etwa U-förmigem Querschnitt und mit einer Vielzahl von elektrischen Kontakten im Rastermaß an seiner Unterseite, wobei der U-förmige Querschnitt so bemessen ist,.daß das Ende der Bandleitung (3) einschließlich Isolierung (4) eingeführt werden kann und ggf. mit Vorrichtungen (16) zur Befestigung der Leiste (1; 1.1) an der gedruckten Schaltungsplatte (6), dadurch gekennzeichnet, daf die abisolierten Leiter (5) der Bandleitung (3) aus der Isolierstoffleiste (1; 1.1) herausragen#und unmittelbar die elektrische und ggf. die mechanische Verbindung zur gedruckten Schaltungsplatte (6) herstellen.
  2. 2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten (11) der Schenkel (12, 13; 12.1, 13.1) der U-förmigen Leiste (1; 1.1) oben nach außen abgerundet sind.
  3. 3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den oberen Enden der Schenkel (12, 13; 12.1, 13.1) im Bereich der Kontakte V-förmige, querverlaufende Nuten (14) vorgesehen sind.
  4. 4. Halterung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Leiste (1; 1.1) zwischen den Bohrungen (2) schmale Abstandsstege (10) angebracht sind.
  5. 5. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis.4, dadurch gekennezichnet, daß in der Unterseite der Leiste (1; 1.1) leicht konische Bohrungen (2) vorgesehen sind.
  6. 6. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten (11) der Schenkel (12, 13; 12.1, 13.1) der U-förmigen Leiste (1; 1.1) in Längsrichtung gesehen, den unterschiedlichen Dicken der Bandleitung (3) angepaßt sind.
  7. 7. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innenflächen (11) der Schenkel (12, 13, 12.1, 13.1) Noppen (15, 20) angebracht sind.
  8. 8. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (1.1) aus zwei symmetrischen Halbprofilen (12.1, 13.1) zusammengesetzt ist, und daß zur Verbindung der beiden Halbprofile (12.1, 13.1) untereinander Rastverbindungen mit Zapfen (21) und entsprechenden Löchern (22) vorgesehen sind.
  9. 9. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (1; 1.1) aus einem thermoplastischen Material besteht.
  10. 10. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste aus einem im Fließpreßverfahren verarbeiteten Duroplast besteht.
  11. 11. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorrichtungen zur Befestigung der Leiste (1; 1.1) Lötnägel (16) vorgesehen sind, die in Bohrungen (2) neben der Bandleitung (3) eintauchen.
  12. 12. Halterung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Bandleitung (3) und Leiste (1; 1.1) im Bereich der Schenkel (12, 13; 12.1, 13;1) miteinander verbunden sind.
DE19803035817 1980-09-23 1980-09-23 Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltungsplatten Expired DE3035817C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803035817 DE3035817C2 (de) 1980-09-23 1980-09-23 Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltungsplatten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803035817 DE3035817C2 (de) 1980-09-23 1980-09-23 Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltungsplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3035817A1 true DE3035817A1 (de) 1982-05-06
DE3035817C2 DE3035817C2 (de) 1984-04-12

Family

ID=6112631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803035817 Expired DE3035817C2 (de) 1980-09-23 1980-09-23 Halterung für Bandleitungen an gedruckten Schaltungsplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3035817C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3227837A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrische verbindungsleitung
WO1998000865A1 (de) * 1996-06-27 1998-01-08 Robert Bosch Gmbh Modul für ein elektrisches gerät

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1941081A1 (de) * 1969-08-12 1971-02-25 Siemens Ag Bauteile-Halterung
DE2441559A1 (de) * 1974-08-30 1976-03-18 Siemens Ag Vorrichtung zum anschliessen von flachbandkabeln an eine leiterplatte
DE2522755A1 (de) * 1975-05-22 1976-12-02 Siemens Ag Vorrichtung zum anschliessen von flachbandkabeln an eine leiterplatte
DE2732912A1 (de) * 1976-07-29 1978-02-02 Ncr Co Elektrisches verbindungsteil
DE7935070U1 (de) * 1978-12-25 1980-07-03 K.K. Elco International, Yokohama, Kanagawa (Japan) nAnschlußvorrichtung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1941081A1 (de) * 1969-08-12 1971-02-25 Siemens Ag Bauteile-Halterung
DE2441559A1 (de) * 1974-08-30 1976-03-18 Siemens Ag Vorrichtung zum anschliessen von flachbandkabeln an eine leiterplatte
DE2522755A1 (de) * 1975-05-22 1976-12-02 Siemens Ag Vorrichtung zum anschliessen von flachbandkabeln an eine leiterplatte
DE2732912A1 (de) * 1976-07-29 1978-02-02 Ncr Co Elektrisches verbindungsteil
DE7935070U1 (de) * 1978-12-25 1980-07-03 K.K. Elco International, Yokohama, Kanagawa (Japan) nAnschlußvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3227837A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrische verbindungsleitung
WO1998000865A1 (de) * 1996-06-27 1998-01-08 Robert Bosch Gmbh Modul für ein elektrisches gerät

Also Published As

Publication number Publication date
DE3035817C2 (de) 1984-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0882318B1 (de) Elektrischer mehrpoliger steckverbinder mit zugehörigem buchsenteil
DE3832497C1 (de)
DE3919741A1 (de) Flacher elektrischer verbinder
DE1261920B (de) Flachkabel-Anschlussklemme
DE4011604A1 (de) Elektrische buchsen- und sockelanordnung
DE19731411A1 (de) Haltevorrichtung für elektrische Lüfter, insbesondere Kleinstlüfter
DE202005014577U1 (de) Anschlussklemme für eine Sammelschiene
DE3035817A1 (de) Halterung fuer bandleitungen an gedruckten schaltungsplatten
DE3422768A1 (de) Elektrisches geraet
DE19611422C2 (de) Verbinder für die elektrische Verbindung von zwei Leiterplatten miteinander
DE19817934C1 (de) Stromeinspeisung für längsgeschlitzte Schleifleitungen
DE10224841B4 (de) Vorrichtung zum elektrischen Verbinden von Kontaktstellen auf benachbarten Leiterplatten
DE4431198C2 (de) Schneidklemm-Kontaktelement zum elektrischen Kontaktieren von Leiterplatten
DE2153580C3 (de) Anschlußleiste mit Verbindungsschiene für elektrische Schaltungsteile und Verfahren zur Herstellung der Verbindungsschiene
EP0482090B1 (de) Kontaktelement zur werkzeugfreien kontaktierung von isolierten elektrischen leitern
DE202004006125U1 (de) Verteilerleiste
DE3922237C2 (de)
DE3932346A1 (de) Elektrischer steckverbinder
DE3436256C2 (de)
DE19601737C2 (de) Gleisstück für eine Modellbahn
DE10005218C2 (de) Elektrisches Gerät mit Tragelement
EP0202418A2 (de) Rahmenteil für eine Kontaktelementenleiste einer Steckerverbindung
DE2616108C2 (de) Verstellbarer Führungsrahmen für Leiterplatten in Verbindung mit einer Anschlußleiste
EP0841729B1 (de) Leuchtmittelfassung
DE1590002C (de) Elektrische Steckvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee