DE3033084C2

DE3033084C2 - Device for processing web material

Info

Publication number: DE3033084C2
Application number: DE19803033084
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Fritz Wagner Maschinenfabrik & Co Kg 6781 Schweix De GmbH
Current assignee: Fritz Wagner Maschinenfabrik & Co Kg 6781 Schweix De GmbH
Priority date: 1980-09-03
Filing date: 1980-09-03
Publication date: 1983-01-20
Also published as: DE3033084A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Bahnmaterial, das intermittierend durch eine Bearbeitungsmaschine hindurch transportiert wird und Von einem senkrecht zur Bahnebene bewegten Werk-zeUgstempel aus der Stillstandslage ausgeienkt Wird.The invention relates to a device for processing web material, which is intermittently by a Processing machine is transported through and by a tool punch moved perpendicular to the plane of the path Is disengaged from the standstill position.

Derartige Vorrichtungen Werden beispielsweise bei Präge*, Stempel·, Übcrtragungs* und Applikationsmaschinen verwendet, bei denen eine Folienbahn oder eine Abziehbilder tragende Papierbahn bearbeitet wird. Auf der einen Maschinenseite wird eine volle Rolle des Bahnmaterials aufgenommen, das unter dem Werkzeugstempel vorbeibewegt und auf der anderen Maschinenseite auf eine Rolle für das bearbeitete bzw. verbrauchte Bahnmaterial mittels einer Bahnantriebseinrichtung aufgewickelt wird. Wenn der Werkzeugstempel eine Senkbewegung ausführt, muß die Materialbahn im Werkzeugbereich stillstehen. Deshalb wird üblicherweise ein intermittierender Vorschubantrieb verwendet. Hierbei wurden üblicherweise Spannhebel, BremshebelSuch devices are for example at Embossing *, stamp ·, transfer * and application machines used in which a film web or a paper web bearing decals is processed. on On one side of the machine, a full roll of the web material is taken up, which is under the tool punch moved past and on the other side of the machine on a roll for the processed or used Web material is wound up by means of a web drive device. If the tool stamp has a Executes lowering movement, the material web must stand still in the tool area. That is why it is customary an intermittent feed drive is used. Here, tension levers, brake levers were usually used

und Umschlingungen verwendet, um einen guten Ablauf' der Bahnbewegung zu gewährleisten. Im ruhenden Zustand steht die Materialbahn etwa 30 mm über dem Punkt, an dem die Prägung, Stempelung oder andere Bearbeitung stattfindet Bei der Abwärtsbewegung des Werkzeugstempels muß das Bahnmateriai nachgeben, damit es nicht reißt Bei den bekannten Maschinen erfolgt dieses Nachgeben unkontrolliert und daher ungenau.and wraps used to ensure a good flow ' to ensure the path movement. In the resting state, the material web is about 30 mm above the Point at which the embossing, stamping or other processing takes place During the downward movement of the The web material must yield to the tool stamp so that it does not tear. In the known machines this yielding occurs in an uncontrolled manner and is therefore imprecise.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei der Senkbewegung des Werkzeugstempels eine selbsttätige Freigabe des Bahnmateriah> erfoigi, durch die gewährleistet ist daß das Bahnmaterial genau und kontrolliert zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Weise nachgibt, dabei aber immer gespannt bleibt, so daß eine genaue Führung sichergestellt ist.The object of the invention is therefore to design a device of the type mentioned so that in the Lowering movement of the tool stamp an automatic release of the web material> erfoigi, which ensures that the web material is accurate and controlled gives in at the right time and in the right way, but always remains tense, so that one accurate guidance is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Bewegungsriciitung des Bahnmaterials vor und hinter dem Werkzeugstempel jeweils eine durch die Senkbewegung des Werkzeugstempels bewegbare Bahnumlenkwalze angeordnet ist, und daß die Bahnumlenkwalzen so verschiebbar sind, daß die zur Auslenkung des Bahnmaterials durch den Werkzeugstempel erforderliche Bahnlänge freigebbar ist. Diese Bahnumlenkwalzen, die als frei drehbare Umlenkrollen oder als nicht drehbare Umlenkkörper ausgeführt sein können, weichen beim Niedergehen des Werkzeugstempels um eine genau vorgebbare Strecke aus und geben das Bahnmaterial dadurch im richtigen Zeitpunkt so weit frei, daß das Bahnmaterial dem Weik7eugstempel so weit ausweichen kann, wie dies für einen optimalen Arbeitsablauf erforderlich ist. Dabei bleibt die Führung des Bahnmaterials unverändert erhalten: das Bahnmaterial bleibt gespannt.This object is achieved according to the invention in that in the direction of movement of the web material in front of and behind the tool stamp one each movable by the lowering movement of the tool stamp Web deflection roller is arranged, and that the web deflection rollers are displaceable so that the deflection of the web material can be released by the tool stamp required web length. These web deflection rollers, which can be designed as freely rotatable deflection rollers or as non-rotatable deflection bodies, give way when the tool ram goes down by a precisely predeterminable distance and give that In this way, the web material is free at the right point in time that the web material can reach the Weik7eugstempel can evade far, as is necessary for an optimal workflow. The leadership remains of the web material unchanged: the web material remains taut.

Wenn in den Arbeitsbereich des Werkzeugstempels Teile eingebracht werden müssen, die beispielsweise mit Abziehbildern oder Folienabschnitten bestückt werden, dann bewirkt die erfindungsgemäße kontrollierte Freigabe des Bahnmaterials. daß das Einlegen und Herausnehmen der Teile nicht durch das Bahnmaterial behindert wird. Die Sicht auf die einzulegenden Teile wird nicht beeinträchtigt.If parts have to be introduced into the working area of the tool stamp, for example with Decals or film sections are fitted, then the controlled effects according to the invention Approval of the web material. that the loading and unloading of the parts is not through the web material is hindered. The view of the parts to be inserted is not impaired.

Eine optimale Ausnutzung einer Folie wird ermöglicht, weil bei der kontrollierten Freigabe der Folie keine unkontrollierte Verschiebung in Bahnlängsrichtung erfolgt; deshalb können die zu verwendenden Folienabschnitte (Nutzen) auf der Folienbahn dicht nebeneinander gelegt werden.Optimal utilization of a film is made possible because with the controlled release of the film there is no uncontrolled shift in the longitudinal direction of the web he follows; therefore the foil sections to be used (Use) are placed close to one another on the film web.

Die durch die kontrollierte Freigabe des Bahnmaterials erreichte hohe Genauigkeit ist von besonderem Vorteil bei der Verarbeitung von Abziehbildern, weil hierbei in vielen Fällen eine Genauigkeit von weniger als 1 mm gefordert wird.The controlled release of the web material The high accuracy achieved is of particular advantage when processing decals because In many cases, an accuracy of less than 1 mm is required.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist Vorgesehen, daß der Werkzeugstempel oder eine Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung über ein Kurvengetriebe jeweils mit einem beweglichen Träger der Bahnumlenkwalze verbunden ist. DasIn a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the tool punch or a tool punch drive device via a cam gear, each with a movable one Support of the web deflection roller is connected. That

Kurvengetriebe ermc.cüHu hei gerinppm Platzbedarf die genaue Erzielung des gewünschten Bewegungsablaufs für die Bahnumlenkwalze, wobei eine besonders einfache Umstellmöglichkeit auf einen anderen Bewegungsablauf durch den Austausch oder die Veränderung einer Kurve möglich ist.Cam gear ermc.cüHu takes up less space the exact achievement of the desired sequence of movements for the web deflection roller, with one particularly simple changeover to a different movement sequence by exchanging or changing a curve is possible.

Zweckmäßigerweise ist der Träger der Bahnumlenkwalze in einer gestetlfesten Fünrung quer zur Bahnfläche beweglich geführt Diese Ausführung ist besonders platzsparend. IQThe carrier of the web deflecting roller is expediently in a steadily fixed groove transversely to the web surface movably guided This version is particularly space-saving. IQ

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß der Werkzeugstempel oder die Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung eine Kurvenplatte mit zwei symmetrischen Antriebskurven trägt, und daß jeweils ein Träger der Bahnumlenkwalze mit der Antriebskurve in Eingriff steht. Die Kurvenplatte kann leicht ausgewechselt werden, wenn eine Änderung des Bewegungsablaufs, insbesondere der Bewegung der Bahnumlenkwalzen bei einer Änderung des Bearbeitungsvorganges gewünscht v/ird.In a further embodiment of the inventive concept it is provided that the tool punch or the Tool punch drive device carries a cam plate with two symmetrical drive cams, and that in each case a carrier of the web deflection roller is in engagement with the drive cam. The curve plate can be easily exchanged if there is a change in the sequence of movements, especially the movement of the Web deflection rollers are required when the machining process is changed.

Bei einer anderen, im konstruktiven Aufbau noch einfacheren Ausführung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die beiden Bahnumienkwalzen jeweils in einem schwenkbar gelagerten Hebel angebracht sind, der über ein Hebelgetriebe mit dem Werkzeuguempel oder einer Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung verbunden ist.In another embodiment of the inventive idea that is even simpler in terms of its structural design it is provided that the two web turning rollers are each mounted in a pivotably mounted lever, via a lever mechanism with the tool post or a tool punch drive device is connected.

Zweckmäßigerweise ist der Hebel der Bahnumlenkwalze ein zweiarmiger Hebel, dessen einer Arm mit der Bahnumlenkwalze und dessen anderer Arm über ein Gelenk mit einem Lenker verbunden ist, der gelenkig mit dem Werkzeugstempel bzw. der Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung verbunden istAppropriately, the lever of the web deflection roller is a two-armed lever, one arm of which with the Web deflection roller and the other arm of which is connected to a link via a joint, which is articulated is connected to the tool stamp or the tool stamp drive device

Um auch bei dieser im Aufbau sehr einfachen Antriebseinrichtung für die Freigabebewegung der Bahnumienkwalzen eine Einstellmöglichkeit zu geben, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß die beiden Lenker gelenkig mit einem in Bewegungsrichtung des Werkzeugstempels bewegbar geführten, gemeinsamen Führungsteil verbunden sind, ίο und daß der Werkzeugstempel bzw. die Werkzeugstempel-Antriebseinrichtung über eine Längenverstelleinrichtung mit dem Führungsteil verbunden ist. Mittels der Längenverstelleinrichtung, die beispielsweise als verstellbare Anschlagschraube ausgeführt sein kann, kann der Bewegungsablauf der Bahnumienkwalzen in einfacher Weise verändert werden, wenn dies zur Anpassung an einen geänderten Bearbeitungsablauf erwünscht ist.In order to even with this very simple drive device for the release movement of the Giving web circumferential rollers an adjustment option is provided in a further development of the concept of the invention, that the two links are articulated with one movable in the direction of movement of the tool ram guided, common guide part are connected, ίο and that the tool punch or the tool punch drive device via a length adjustment device is connected to the guide part. By means of the length adjustment device, which can be used, for example, as an adjustable Stop screw can be executed, the sequence of movements of the web Umienkwalzen can be in simpler Way can be changed if this is desired to adapt to a changed processing sequence.

Die Ei findung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigtThe egg finding is illustrated below using exemplary embodiments explained in more detail, which are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 in einer vereintachten Seitenansicht eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Bahnmaterial mit einem Kurvengetriebe für den Bewegungsantrieb der Bahnumienkwalzen.1 shows a device for processing web material in a combined side view a cam gear for the movement drive of the web wrapping rollers.

Fig. 2 in einer vereinfachten Teildarstellung ähnlich der Fig. 1 eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung mit einem Hebelgetriebe zum Antrieb der Bahnumlenkwalzen, undFig. 2 in a simplified partial representation similar 1 shows a modified embodiment of the device with a lever mechanism for driving the Web deflection rollers, and

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 2.FIG. 3 shows a side view of the device according to FIG. 2.

Die in F i g, 1 gezeigte Vorrichtung weist ein Maschinengestell 1 auf, in dem (links in Fig. 1) eine volle Rolle 2 für ein Bahnmaterial 3, beispielsweise eine Papierbahn oder eine Folienbahn, gelagert ist. Von der <>5 Rolle 2 wird das Bahnmaterial 3 über eine pneumatische Bremseinrichtung 4, eine quer zur Bahnfläche bewegll· ehe. iedoch nicht drehbare Bahnumlenkwalze 5 und eine weitere Umlenkwalze 6 unter einem Werkzeugstempel 7 hindurchgeführt, unter dem sich ein Gegenwerkzeug 8 befindet, beispielsweise in Form einer Aufnahme für ein Formteil, d« jeweils mit einem Abziehbild versehen werden soll, das auf dem Bahnmaterial 3, beispielsweise einer Papierbahn, angebracht ist Ober eine weitere Umlenkwalze 6 und eine weitere längsverschiebbare Bahnumlenkwalze 5 gelangt das Bahnmaterial 3 zu einer Antriebswalze 9, die beispielsweise als Stachelwalze ausgeführt ist Statt dessen kann das Bahnmaterial 3 aber auch durch eine Druckwalze 10 gegen die Antriebswa'ize 9 angedrückt werden. Von dort gelangt das Bahnmaterial 3 auf eine im Maschinengestell 1 drehbar gelagerte Rolle 11, die das verbrauchte oder bearbeitete Bahnmaterial aufnimmtThe device shown in FIG. 1 has a machine frame 1 in which (on the left in FIG. 1) a full roll 2 for a web material 3, for example a paper web or a film web, is stored. From the <> 5 roller 2, the sheet material 3 by a pneumatic braking device 4 is a cross-web surface bewegll · before. iedoch non-rotatable web deflection roller 5 and a further deflection roller 6 passed under a tool die 7, under which there is a counter tool 8, for example in the form of a receptacle for a molded part, d «should each be provided with a decal that is on the web material 3, for example A paper web is attached via a further deflection roller 6 and a further longitudinally displaceable web deflection roller 5, the web material 3 arrives at a drive roller 9, which is designed, for example, as a spiked roller.Instead, the web material 3 can also be pressed against the drive roller 9 by a pressure roller 10 will. From there, the web material 3 arrives at a roller 11 which is rotatably mounted in the machine frame 1 and which takes up the used or processed web material

Der im Maschinengestell 1 senkrecht beweglich geführte Werkzeugstempel 7, dessen Antriebseinrichtung in F i g. 1 der einfacheren Darstellung halber weggelassen ist, trägt eine Kurvenplatte 12, in der symmetrisch zueinander zwei Antriebskurven 13 ausgespart sind, die — abgesehen von kurzen senkrechten Anfangs- und Endabschnitten — schrs. /erlaufen. In die Antriebskurven 13 greifen KurvenführuiigTollen 14, die jeweils am Ende eines Trägers 15 für jeweils eine Bahnumlenkwalze 5 angeordnet sind. Die Träger 15 der Bahnumienkwalzen 5 sind jeweils in einer Führung 16 im Maschinengestell 1 horizontal beweglich geführt.The tool stamp 7, which is vertically movably guided in the machine frame 1, and its drive device in Fig. 1 is omitted for the sake of simplicity, carries a cam plate 12 in which symmetrically to each other two drive cams 13 are recessed, which - apart from short vertical ones Beginning and ending sections - schrs. / run. In the Drive cams 13 grip curve guides 14, the are each arranged at the end of a carrier 15 for a respective web deflection roller 5. The carrier 15 of the Bahnumienkwalzen 5 are each guided in a guide 16 in the machine frame 1 such that they can move horizontally.

Wenn der Werkzeugstempel 7 und damit die Kurvenplatte 12 nach unten bewegt wird, um das Bahnmaterial 3 gegen das in der Aufnahme 8 aufgenommene Formteil zu drücken, beijpielsweise um ein Abziehbild auf das Formteil zu übertragen, werden die Kurvenführungsrollen 14 aus der in F i g. 1 gezeigten Ausgangsstellung durch die schrägen Antriebskurven 13 nach innen, d. h. gegeneinander bewegt. Dadurch werden die Bahnumienkwalzen 5 zurückgezogen. Das ursprünglich um die Bahnumienkwalzen 5 umgelenkte Bahnmaterial 3 nimmt in diesem Bereich einen gestreckten Verlauf ein: dadurch wird das Bahnmaterial 3 unter dem Werkzeugstempel 7 in kontrollierter V'eise so weit freigegeben, daß es der Senkbewegung des Werkzeugstempels 7 in dem Maße ausweicht, wie dies erforjerlich ist. um ein Zerreißen des Bahnmaterials 3 zu verhindern. Die Freigabe des Bahnmaterials 3 erfolgt dabei aber nur so weit, daß das Bahnmateria! 3 ständig unter Spannung bleibt.When the tool punch 7 and thus the cam plate 12 is moved downwards to the To press web material 3 against the molded part received in the receptacle 8, for example to To transfer a decal to the molded part, the cam guide rollers 14 are made from the form shown in FIG. 1 shown Starting position through the inclined drive cams 13 inwards, d. H. moved against each other. Through this the Bahnumienkwalzen 5 are withdrawn. The originally diverted around the Bahnumienkwalzen 5 Web material 3 takes a stretched course in this area: the web material is thereby 3 released so far under the tool ram 7 in a controlled manner that the lowering movement of the Tool punch 7 evades to the extent that this is necessary. about tearing of the web material 3 to prevent. The web material 3 is released but only so far that the railway material! 3 remains under tension.

Durch einen intermittierenden Antrieb der Antriebswalze 9 und durch die im Gleichlauf hie: zu gesteuerte pneumatische Bremseinrichtung 4. die auch als elektrisch oder mechanisch gesteuerte Bremseinrichtung ausgeführt sein kann, wird der Vorschub des Bahnmaterials 3 unterbrochen, wenn der Werkzeugstempel 7 eine Senkbewegung ausführt.By means of an intermittent drive of the drive roller 9 and by means of the synchronous drive here: to be controlled pneumatic braking device 4. also available as an electrically or mechanically controlled braking device can be carried out, the advance of the web material 3 interrupted when the tool punch 7 executes a lowering movement.

Das in den Fig. 2 und 3 vereinfacht dargestellte Ausfüh"ungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach F i g. I im wesentlichen nur dadurch, daß die beii\:n Bahnumienkwalzen It jeweils an einem Arm eines zweiarmigen Hebels 17 angebracht sind, der jeweils an einer Lagerung 18 schwenkbar am Maschinengestell 1 gelagert ist. Der andere, obere Arm des Hebels 17 .st gelenkig mit einem schräg angeordnete.) Lenker 19 verbunden. Beide Lenker 19 sind gelenkig mit einem senkrecht im Maschinengestell 1 bewegbar geführten Führüngsfeil 20 verbunden, das als Führungssfange ausgeführt ist und sich über eine Druckfeder 20'am Maschinengestell 1 abstützt. The simplified in FIGS 2 and 3 shown exporting "ungsbeispiel differs g of the embodiment of F i I essentially only in that the beii \. N Bahnumienkwalzen It are each attached to one arm of a two-armed lever 17, which respectively is pivotally mounted on a bearing 18 on the machine frame 1. The other, upper arm of the lever 17 .st articulated with an obliquely arranged.) link 19. Both links 19 are articulated to a vertically movable guided in the machine frame 1 guide file 20, the is designed as a guide catch and is supported on the machine frame 1 via a compression spring 20 '

Der Werkzeugstemjiel 7 trägt eine senkrechte Stange 21, die an ihrem oberen Ende mit einem Kragarm 22The tool stem 7 carries a vertical rod 21 which, at its upper end, has a cantilever arm 22

versehen ist. Eine in den Kragarm 22 eingeschraubte Einstellschraube 23 steht mit dem Führungsteil 20 in Eingriff und überträgt die senkrechte Bewegung des Werkzeugstempels 7 auf das Führungsteil 20, das über die Lenker 19 Und die Hebel 17 eine Schwenkbewegung der Bahnumlenkwakun 5 bewirkt. Dadurch wird der Umlenkwinkel des Bahnmaterials 3 an den Bahnum-Icnkwalzen 5 so weit verändert, daß das Bahnniaterial 3 bei der Annäherung des Werkzcugstempels 7 in der gewünschten Weise kontrolliert freigegeben wird.is provided. An adjusting screw 23 screwed into the cantilever arm 22 is in position with the guide part 20 Engages and transmits the vertical movement of the tool punch 7 to the guide part 20, which is about the handlebars 19 and the levers 17 cause a pivoting movement of the Bahnumlenkwakun 5. This will make the The deflection angle of the web material 3 on the web turning rollers 5 is changed to such an extent that the web material 3 is released in a controlled manner on the approach of the tool punch 7 in the desired manner.

Die Aufnähmerollen für das Bahnmaterial 3, die Werkzeugstempcl-Antriebseinfichtung und die Brems-The pick-up rollers for the web material 3, the tool stamp drive device and the brake

einrichtung 11 können bei der Vorrichtung nach den Fig.2 und 3 in gleicher Weise ausgeführt sein, wie am Beispiel nach Fig. I erläutert.device 11 can be designed in the device according to Figures 2 and 3 in the same way as on Example according to Fig. I explained.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig.2 und 3 erfolgt eine Veränderung des Beginns der Freigabe des Bahnmaterials 3 durch eine Verstellung der Einstellschraube 23. Damit kann eine Anpassung an unterschiedliche Werkzeugstempel 7 und unterschiedliche Arbeitsvorgänge erreicht werden, die beim Beispiel nach Fig. 1 durch Auswechseln der Kurvenplatte 12' erfolgt.In the embodiment according to Figures 2 and 3 a change is the start of the release of the sheet material 3 by a movement of the adjusting screw 23. This allows an adaptation to different tool punch 7 and different working processes are achieved, of the example of FIG. 1 by replacing Cam plate 12 'takes place.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for processing strip material, which is transported intermittently through a processing machine and by a Tool stamp moved perpendicular to the path plane is disengaged from the standstill position, thereby characterized in that in the direction of movement of the web material (3) in front of and behind the Tool stamp (7) each one movable by the lowering movement of the tool stamp (7) Web deflection roller (5) is arranged, and that the web deflection rollers (5) are displaceable so that the the path length required for deflecting the web material (3) by the tool stamp (7) can be released is

2. Device according to claim 1, characterized in that that the tool punch (7) or a tool punch drive device via a Cam gear (12, 13, 14) is connected to a movable carrier (15) dec web deflection roller (5).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carrier (15) of the web deflection roller (5) is movably guided transversely to the web surface in a guide (16) fixed to the frame

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the Werkzrugstempel (7) or the tool die drive device Curve plate (12) with two symmetrical drive cams (13) carries, and that in each case a carrier (15) of the Web deflection roller (5) is in engagement with the drive cam (13).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the two web deflection rollers (5) each on a pivotable lever (17) are attached, the via a lever mechanism with the tool punch (7) or a tool punch drive device connected is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the lever (17) of the web deflection roller (5) is a two-armed lever (17), one arm with the web deflection roller (5) and the other Arm is connected to a link (19) via a joint, which is articulated with the tool stamp (7) or the tool punch drive device is connected.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the two links (19) are articulated with a common guide part that can be moved in the direction of movement of the tool stamp (7) (20) are connected and that the tool stamp (7) or the Werk.Teugstempel drive device is connected to the guide part (20) via a length adjustment device (23).