DE3031125A1 - Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE3031125A1 DE3031125A1 DE19803031125 DE3031125A DE3031125A1 DE 3031125 A1 DE3031125 A1 DE 3031125A1 DE 19803031125 DE19803031125 DE 19803031125 DE 3031125 A DE3031125 A DE 3031125A DE 3031125 A1 DE3031125 A1 DE 3031125A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover
- pressure plate
- wall
- side wall
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
- F16D13/38—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
- F16D13/46—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member
- F16D13/48—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
- F16D13/50—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/70—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
- F16D13/71—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members in which the clutching pressure is produced by springs only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D2013/581—Securing means for transportation or shipping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge
Oie Erfindung betrifft ganz allgemein Kupplungen, vor allem
für Kraftfahrzeuge, und insbesondere den Teil der Kupplungen, der im allgemeinen als Mechanismus bezeichnet wird und
der als solcher eine Einheit bildet, die als solche an einer Scheibe, genannt Reaktionsscheibe, befestigt werden kann,
nachdem eine Reibscheibe eingesetzt worden ist, um dadurch die Kupplung zu vervollständigen.
Ganz allgemein besteht eine solche Kupplung aus einem ersten Ringteil, dem Deckel, einem zweiten Ringteil, der Druckplatte,
die drehfest mit dem Deckel durch Verbindungsmittel gekuppelt ist, die eine axiale Verschiebung der Druckplatte
bezüglich des Deckels erlauben, und aus zwischen Deckel und Druckplatte angeordneten, in axialer Richtung wirkenden,
elastischen Mitteln, die durch Abstützung an dem Deckel in axialer Richtung auf die Druckplatte in einem solchen Sinn
• -■inwirken, daß sich die Druckplatte von dem Deckel entfernt.
Kenn es sichbeispielsweise um eine Scheibenkupplung handelt,
sind diese elastischen Mittel mit axialer Wirkung durch ein Umfangsteil, das eine Tellerfeder bildet, eines dritten Ring-
130015/0735
teils gebildet, dessen Mittelteil in radiale Finger für die Freigabe des Umfangsteils aufgeteilt ist, sowie durch Mittel
zum kippbaren Befestigen der Federscheibe an dem Deckel, wobei sich die Federscheibe an der Druckplatte mit ihrem
Umfangsteil abstützt.
Die Erfindung betrifft insbesondere den Fall, bei dem die Kupplung an einer flachen Reaktionsscheibe befestigt ist,
d. h. an einer Scheibe, die an ihrem Umfang keine sich in axialer Richtung erstreckende Seitenwand hat oder leicht
hohl ist, d. h. am Umfang eine Seitenwand mit nur geringer axialer Erstreckung hat, die höchstens nur die Reibscheibe
umschließt.
In einem solchen Fall hat der Deckel eine derartige Seitenwand, die parallel zur Achse verläuft und den entsprechenden
Raum umgrenzt.
In bestimmten Anwendungsfällen ist die Seitenwand einstückig
mit der sich in Querrichtung erstreckenden Wand ausgebildet, an der sich die in axialer Richtung wirkenden, elastischen
Mittel abstützen.
Bei anderen Ausführungsformen ist die Seitenwand des Deckels in Wandelemente unterteilt, die Aufsätze bilden, welche an
der in Querrichtung verlaufenden Wand achsparallel befestigt
sind, wie beispielsweise in der DE-OS 26 05 623 beschrieben und dargestellt ist.
Bei den Kupplungen ist es ganz allgemein erwünscht, den axialen Verschiebeweg zu begrenzen, den die Druckplatte
unter der Einwirkung der axial wirkenden, elastischen Mittel erfährt.
130015/0735
j - 8 -
Das ist insbesondere bei der Lagerhaltung derartiger Kupplun- ! gen erwünscht, bevor sie an der Reaktionsscheibe befestigt
werden, denn wenn die Druckplatte, die dann noch kein axiales Gegenlager durch eine derartige Reaktionsscheibe über
eine Reibscheibe hat, in ihrer axialen Verschiebung gegenüber dem Deckel nicht begrenzt wäre, könnten sich daraus
Beschädigungen der Kupplungsmittel ergeben» die sie mit dem S Deckel verbinden, insbesondere dann, wenn es sich um einfaehe
Zungen handelt, die nur eine geringe axiale Festigkeit j aufweisen.
Aus diesem Grunde werden üblicherweise die Druckplatten mit
Stützmitteln ausgerüstet, die zur axialen Abstützung nach ; einem bestimmten axialen Verschiebeweg bezüglich des Deckels
'■ dienen.
Im häufigsten Fall bestehen diese Stützmittel aus einer in Querrichtung verlaufenden Stützschulter, die an der Druckplatte vorgesehen und gegenüber der Druckplatte jenseits
des Deckels vorgesehen ist, um mit dem Deckel zusammenzuarbeiten, wobei diese Stützschulter in der Praxis am Ende
einer Nase ausgebildet ist, die axial von der Druckplatte absteht.
ndessen ist es bereits bekannt, insbesondere durch die IR-PS 1 580 169, die einen Kupplungsmechanismus betrifft,
der an einer hohlen Reaktionsscheibe befestigt wird, eine umgekehrte Anordnung vorzusehen, d. h. eine Anordnung, bei
der die in Querrichtung verlaufende Stützschulter an einem
besonderen Teil ausgebildet ist, das von dem Deckel getrennt ist und das bei dem Zusammenbau des Mechanismus angebracht
werden muß, wodurch die Montage sehr erschwert wird.
130015/0735
Die Erfindung betrifft ganz allgemein einen Kupplungsmechanismus
und insbesonderej, jedoch nicht notwendigerweises einen
Kupplungsmechanismus, der an einer flachen Reaktionsscheibe zu befestigen ist und der für die Druckplatte eine
Stützschulter hat, die am Deckel ausgebildet ist.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Kupplung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die dadurch gekennzeichnet ist,
daß die Stützschulter direkt an dem Deckel mit Hilfe einer Aussparung in der Seitenwand des Deckels ausgebildet ist.
Auf diese Weise wird bei der Erfindung die Seitenwand des Deckels in vorteilhafter Weise ausgenutzt, um eine in Querrichtung
verlaufende Stützschulter vorzusehen, die zur axialen Halterung der Druckplatte dient.
Folglich muß kein zusätzliches Teil an dem Deckel befestigt
werden, nachdem dieser hergestellt worden ist, und insbesondere muß kein zusätzliches Teil an dem Deckel während
der Montage des Kupplungsmechanismus angebracht werden.
Die weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen,
die in der Zeichnung dargestellt sind.
Es zeigen:
Figur 1 einen Axialschnitt durch eine Kupplung gemäß de"
Erfindung in der Ebene I - I der Figur 2,wobei «ier
Kupplungsmechanismus an der Reaktionsplatte befestigt
ist,
Figur 2 eine teilweise Darstellung des Kupplungsmechanismus
in Richtung des Pfeiles II der Figur 1„
130015/0735
- ίο -
Figur 3 eine teilweise Darstellung eines Axialschnittes entlang der Linie III - III der Figur 2,
Figuren 4 und 5 teilweise Seitenansichten in Richtung der
Pfeile IV bzw. V der Figur 2,
Figur 6 eine teilweise Ansicht der Druckplatte,
Figur 7 einen Teil der Figur 1, wobei der Kupplungsmechanismus
noch nicht eingebaut ist, beispielsweise während der Lagerhaltung,
Figur 8 eine der Figur 6 entsprechende Darstellung einer abgeänderten Ausführungsform für die Druckplatte,
Figur 9 eine teilweise Seitenansicht eines Kupplungsmechanismus, der mit einer derartigen Druckplatte ausgerüstet
ist,
Figuren 10 bis 12 der Figur 3 entsprechende Darstellungen abgewandelter Aus fiih rungs formen,
figur 13 eine der Figur 3 entsprechende Darstellung einer
anderen Ausführung für den Kupplungsmechanismus,
figur 14 eine nochmals abgeänderte Ausführung in einer der Figur 3 entsprechenden Darstellung,
Figur 15 eine Teilansicht dieser Variante in Richtung des Pfeiles XV der Figur 14,
Figur 16 eine teilweise Seitenansicht in Richtung des Pfeiles XVI der Figur 15,
13001 S/0735
Figur 17 eine der Figur 15 entsprechende Darstellung einer Variante der Erfindung,
Figur 18 eine weitere, der Darstellung der Figur 15 entsprechende Variante der Erfindung und
Figur 19 eine teilweise Seitenansicht der in Figur 18 gezeigten Ausführungsform in Richtung des Pfeiles
XIX der Figur 18.
15/0735
Wie in den Figuren dargestellt ist, besteht die Kupplung ganz allgemein aus einem ersten Ringteil 10 oder Deckel,
einem zweiten Ringteil 11 oder einer Druckplatte und aus zwischen diesen angeordneten, in axialer Richtung elastischen
Mitteln, die-nachstehend näher erläutert werden und die durch axiale Abstützung am Deckel 10 in axialer Richtung
auf die Druckplatte 11 in der Richtung einwirken, daß sich diese von dem Deckel 10 entfernt.
Aie in Figur 1 gestrichelt dargestellt ist, ist die Kupplung
dazu bestimmt, mit Hilfe von Schrauben 12 an einer Reaktionsscheibe 13 oder einem Schwungrad befestigt zu werden, das
drehfest mit einer ersten Welle 14, in der Praxis einer treibenden Welle, verbunden ist, nachdem eine Reibscheibe
15 eingesetzt ist, die drehfest mit einer zweiten Welle 16 Dzw. getriebenen Welle verbunden ist.
4ie man erkennt, ist die Reaktionsscheibe 13 flach, d. h.,
sie hat keine zylindrische Seitenwand, wobei die Befestigung der Kupplung an dieser mit Hilfe der Schrauben 12 in Querrichtung
in einer Ebene erfolgt, die i. w. identisch mit derjenigen ist, in der die Reibscheibe 15 durch die Druckjlatte
11 angedrückt wird.
)er Deckel 10, der eine in Querrichtung verlaufende Wand
iat, die i. w. rechtwinklig zur Achse verläuft, damit sich die axial wirkenden, elastischen Mittel abstützen können,
besitzt auch eine Seitenwand 19, die i. w. parallel zur Achse verläuft und mit der Reaktionsscheibe 13 den erforderlichen
Raum begrenzt, in dem die axial wirkenden, elastischen Mittel, die Druckplatte 11 und die Reibscheibe 15
untergebracht sind.
130015/0735
Bei den in den Figuren 1 bis 13 gezeigten Ausführungsformen
hat der Deckel 10 an dem Ende seiner Seitenwand 19, das der Wand 18 gegenüberliegt, einen radialen, in Umfangsrichtung
verlaufenden Flansch 20, der nach außen absteht. Dieser radiale Flansch 20 hart verschiedene Flächen, die parallel zur
Achse der Vorrichtung in unterschiedlichen Ebenen liegen.
Die Flächen 21, die den größten Abstand von der in Querrichtung verlaufenden Wand 18 haben, sind jeweils entweder mit
einer Bohrung 22 versehen, durch die die Schrauben 12 für die Befestigung des Deckels 10 an der Reaktionsscheibe 13
hindurchtreten, oder mit einer Zentrierbohrung 23, durch die ein Zentrierstift verläuft (vgl. Figur 2).
Zwischen den Flächen 21 bilden die Flächen 24, die bezüglich der Flächen 21 etwas zurückgesetzt sind, mit der Reaktionsscheibe 13 Durchtrittsöffnungen für die Belüftung des Raumes
zwischen der Reaktionsscheibe 13 und dem Deckel 10 und für den Austritt von Staub, der. in diesem Raum entstehen
kann.
Die Flächen 25, die bezüglich der Flächen 21 wesentlich weiter zurückgesetzt sind als die Flächen 24» dienen zur
Befestigung der Druckplatte 11 am Deckel 10, worauf noch eingegangen wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind
drei Flächen 25 vorgesehen; am Rand einer Umfangsseite jeder Fläche 25 ist in den radialen Flansch 20 des Deckels 10
eine große Aussparung 26 eingearbeitet.
Zur Befestigung am Deckel 10 stehen von der Druckplatte 11 radial Laschen 28 ab (vgl. Figuren 1, 2, 4 und 6), wobei
im Ausführungsbeispiel drei Laschen 28 vorgesehen sind. Jede
der radialen Laschen 28 der Druckplatte 11, die sich durch die entsprechende Aussparung 26 des radialen Flanscfes
20 des Deckels 10 erstreckt9 ist mit der zugehörigen Fläche.·
13001 B/0735
des Deckels 10 durch eine Gruppe von Federzungen 29 verbunden, die sich i. w. tangential zu einer Umfangslinie der
Vorrichtung erstrecken und durch Nieten mit der entsprechenden Lasche 28 und der Fläche 25 verbunden sind.
Wie leicht verständlich ist, erlauben die Verbindungsmittel,
die durch die Federzungen 29 gebildet sind, eine axiale Verschiebung der Druckplatte 11 bezüglich des uackels 10,
wobei gleichzeitig die Druckplatte 11 drehfest mit dem Deckel 10 verbunden bleibt.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die verwendeten,
τη axialer Richtung wirkenden elastischen Mittel durch ein
drittes Ringteil 30 gebildet, das eine Federscheibe ist, die einen Umfangsteil 31 hat, der eine Tellerfeder bildet,
sowie einen durch Schlitze 33 in radiale Finger 32 aufgeteilten Mittelteil.
Die Federscheibe 30 stützt sich mit ihrem Umfangsteil 31 an dem Deckel 10 ab, und zwar über einen Ring 34, der in
einer Nut 35 des Deckels 10 sitzt, und stützt sich andererseits an der Druckplatte 11 ab, die zu diesem Zweck axiale
Vorsprünge 36 aufweist.
Die Federscheibe 30 kann über ihre radialen Finger 32 durch ein Ausrücklager 38, das in Figur 1 gestrichelt
eingezeichnet ist, ausgerückt werden.
Da es sich beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 12
der Kupplung um eine gezogene Kupplung handelt,wobei das
Ausrücklager 38 im Zugbetrieb auf die zur Reaktionsscheibe 13 weisende Fläche der radialen Finger 32 wirkt» ist der
Durchmesser des Umfangs, mit dem sich der Umfangsteil 31 der
130015/0735
Federscheibe 30 an dem Deckel 10 abstützt, größer als der Durchmesser des Umfangs, mit dem sich der Umfangsteil 31
an der Druckplatte 11 abstützt.
Bei der Kupplung gemäß der Erfindung sind Stützmittel vorgesehen,
die eine axiale Halterung der Druckplatte 11 nach Zurücklegen eines bestimmten, axialen Verschiebeweges der
Druckplatte 11 gegenüber dem Deckel 10 bewirken und die wenigstens eine in Querrichtung verlaufende Stützschulter
aufweisen, die einstückig mit dem Deckel 10 ausgebildet ist und gegenüber der in Querrichtung verlaufenden Wand 18 auf
der anderen Seite der Druckplatte 11 angeordnet ist.
Gemäß der Erfindung ist eine derartige Stützschulter 39
durch eine Aussparung 40 der Seitenwand 19 des Deckels 10 unmittelbar in diesen eingearbeitet.
Bei dem in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Stützschultern 39 vorgesehen, die gleichmäßig
am Umfang verteilt sind und von denen jede unmittelbar in den radialen Flansch 20 des Deckels 10 eingearbeitet ist,
genauer gesagt in eine Fläche 24 des Flansches 20, wobei sich die entsprechende Aussparung 40 der Seitenwand 19 des
Deckels 10 axial bis zu dem radialen Flansch 20 erstreckt und die Druckplatte 11 für die Zusammenwirkung mit jeder
Stützschulter 39 eine vom Außenumfang abstehende Haltenase
41 aufweist, die einen Teil der Druckplatte 11 bildet, der von jeder der radialen Laschen 28 getrennt ist.
In der Praxis hat beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 6 der radiale Flansch 20 des Deckels 10 an jeder Stützschulter
39 eine Aussparung 42, die bezüglich der Stützschulter
in Umfangsrichtung versetzt ist und unmittelbar auf diese folgt, und die in die entsprechende Aussparung 40 der Seitenwand
19 des Deckels 10 übergeht, wobei die Aussparung 42
130015/073S
radial und in Umfangsrichtung so groß ist, daß eine Haltena-
;e 41 der Druckplatte 11 axial durchgeschoben werden kann.
Uamit kann der Einbau der Druckplatte 11 in den Deckel 10
/or der Befestigung1 an diesem durch die Federzungen 29
lach Art eines Bajonettverschlusses erfolgen, d. h. zunächst durch ein axiales Einschieben der Druckplatte 11 in
den Deckel 10, wobei die Druckplatte 11 so angeordnet wird, daß ihre Haltenasen 41 den Aussparungen 42 des radialen
Flansches 20 des Deckels 10 gegenüberliegen, und durch anschließendes
Drehen der Druckplatte 11 im Deckel 10 um die Achse der gesamten Vorrichtung bis, wie dargestellt, die
Haltenasen 41 der Druckplatte 11 den entsprechenden Stützschultern 39 gegenüberliegen, wobei diese Drehung durch die
Aussparungen 40 der Seitenwand 19 des Deckels 10 ermöglicht wird.
Sei der Lagerhaltung,, d. h., wenn die radialen Finger 32
;einem Zug an einem Ausrücklager unterworfen sind und daher lie Federscheibe 30 frei auf die Druckplatte 11 wirkt, wird
•liese, die durch keinen Gegendruck einer Reibscheibe zurückgehalten
wird, in vorteilhafter Weise in axialer Richtung
durch die Anlage der Haltenasen 41 gegen die Stützschultern 39 des Deckels 10 axial zurückgehalten (vgl. Figur
7), so daß diese axiale Fixierung der Druckplatte 11 nachteilige Beschädigungen an den Federzungen 29 und/oder
der Druckplatte 11 selbst vermeidet.
Bei der in den Figuren 8 und 9 dargestellten Variante bildet
einerseits jede Haltenase 41 der Druckplatte 11 eine radiale Verlängerung der radialen Laschen 28, und andererseits ist
jede in Querrichtung verlaufende Stützschulter 39 direkt durch einen Abschnitt der entsprechenden Aussparung 40 der
Seitenwand 19 des Deckeis 10 gebildet, wobei dieser Abschnitt
13001S/0735
axial einen Abstand zu dem radialen Flansch 20 aufweist.
Allerdings geht auch hier die Aussparung 40 in eine Aussparung 42 des radialen Flansches 20 über, so daß die
Druckplatte 11 nach- Art eines Bajonettverschlusses eingebaut
werden kann.
Bei dem in Figur 10 dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist
jede Haltenase 21 der Druckplatte 11 unmittelbar durch eine radiale Lasche 28 der Druckplatte 11 gebildet, während jede
in Querrichtung verlaufende Stützschulter 39 durch eine
Zunge gebildet wird,die nach innen vorsteht und den entsprechenden
Abschnitt der Aussparung 40 der Seitenwand 19 radial begrenzt und axial einen Abstand von dem radialen
Flansch 20 aufweist. Die Seitenwand 19 verläuft i. w. parallel zur Achse.
Wie in Figur 10 gestrichelt dargestellt ist, wird die Druckplatte 11 in der folgenden Weise in den Deckel 10 eingebaut:
Die Druckplatte 11 wird schräg gestellt und in dieser Schräglage in ihrer Ebene so weit verschoben, daß sie wieder zurückgekippt
werden kann, wobei eine ihrer radialen Laschen 28 in die entsprechende Aussparung 40 des Deckels 10 eindringt;
anschließend wird sie in umgekehrter Richtung in ihre Ebene verschoben, bis ihre anderen radialen Laschen
in die entsprechenden Aussparungen 40 des Deckels 10 eindringen.
Selbstverständlich kann in Abänderung auch bei dieser Ausführungsform
eine bajonettartige Montage erfolgen, wenn das gewünscht wird.
1300 1 5/073S
Bei der in Figur 11 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ragen die radialen Laschen 28 der Druckplatte 11 im Betrieb
radial über den Deckel 10 durch die (.Aussparungen 40 der
Seitenwand 19 heraus, wobei die Federzungen 29 außerhalb des Deckels 10 liegen.
Üei der in Figur 12 gezeigten Variante wird jede Stützschul-1er
39 durch eine radiale Zurückbiegung einer Lasche 43 gebildet, die sich beim Ausstanzen der entsprechenden Aussparung
40 aus der Seitenwand 19 des Deckels 10 ergibt, wobei die Zurückbiegung axial von dem radialen Flansch 20 des
Deckels 10 einen Abstand aufweist.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen handelt es sich um eine gezogene Kupplung. Wie jedoch schematisch in
Figur 13 angedeutet ist, kann die Erfindung auch bei einer gedrückten Kupplung verwendet werden. In diesem Fall ist bei
einer solchen Kupplung der Durchmesser des Umfangs, auf dem die Federscheibe 30 am Deckel 10 anliegt, kleiner als der
Durchmesser des Umfangskreises, auf dem die Federscheibe 30 Eich gegen die Druckplatte 11 abstützt.
Alle zuvor beschriebenen Anordnungen für die Stützschultern
39 des Deckels 10 und die Haltenasen 41 der Druckplatte 11 können auch bei einer gedrückten Kupplung vorgesehen werden.
Wie zuvor beschrieben wurde, erstreckt sich die Seitenwand 19 kontinuierlich in Umfangsrichtung und ist einstückig mit
der in Querrichtung verlaufenden Wand 18 des Deckels ausgebildet, wobei diese Einheit aus einer Platine geformt ist.
Bei den Varianten der Figuren 14 bis 19 ist die Seitenwand 19 in Umfangsrichtung in Wandelemente 45 aufgeteilt, die
paarweise durch freie Stellen unterbrochen sind und die ein-
130015/0735
zein an der in Querrichtung verlaufenden Wand 18 befestigt
sind, auf die der Deckel 10 reduziert ist, wobei sie sich parallel zur Achse des Deckels erstrecken; genauer gesagt
sind die Wandelemente 45 an einem Abschnitt 46 der Wand 18 befestigt, weleher'bezug!ich des umlaufenden Teils 47 der
Wand 18 in axialer Richtung verschoben ist.
In Wirklichkeit bilden die Wandelemente 45 gemäß den Vorrichtungen
der eingangs genannten DE-OS 26 05 623 Erhöhungen, die auf Wunsch an dem Deckel 10 angebracht werden, um andererseits
unmittelbar eine hohle Reaktionsscheibe anbringen zu können.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen besteht jedes
Wandelement 45 aus einem Blechstreifen, der alternierend und parallel zur Achse der Vorrichtung nach außen vorstehende
Wellen 48 und nach innen ragende Wellen 49 aufweist.
Bei dem in den Figuren 14 bis 16 dargestellten Ausführung:;-beispiel
hat die Druckplatte 11 wie bei den Ausführungen der Figuren 1 bis 6 am Umfang nach außen abstehende Haltenasen
41, von denen jede einen solchen Umriß hat, daß ein unmittelbarer, axialer Eingriff in eine nach außen vorstehende
Welle 48 des Wandelementes 45 möglich ist, während die entsprechende Aussparung 40 in eine nach innen ragende Welle
49 eines solchen Wandelementes eingearbeitet ist und dabei wenigstens in eine der anschließenden, nach außen vorstehenden
Wellen 48 übergeht.
Auf diese Weise ist eine bajonettartige Montage der Druckplatte 11 möglich.
130015/0735
Eei dem Beispiel der Figuren 14 bis 16 ist jede Aussparung 40, deren vom Deckel 10 am weitesten entfernte Schnittfläche
eine in Querrichtung verlaufende Stützschulter 39 für die zugeordnete Haltenase 41 bildet, mit Abstand zu sowohl dem
einen als auch dem anderen Umfangsende des Wandelementes 45, in das sie eingearbeitet ist, angeordnet, so daß sie einen
Geschlossenen Umriß hat.
Bei der in Figur 17 gezeigten Variante ist die Aussparung an einem Umfangsende des Wandelementes 45, in das sie eingearbeitet
ist, angeordnet und mündet frei in den Zwischenraum zwischen diesem Wandelement 45 und dem benachbarten.
In diesem Fall kann der axiale Eingriff der Haltenasen 41 cer Druckplatte 11, der für die bajonettartige Montage erforderlich
ist, durch den freien Zwischenraum zwischen den teiden benachbarten Wandelementen 45 erfolgen.
kie zuvor sind auch hier die Haltenasen 41 der Druckplatte
11 von den radialen Laschen 28 getrennt ausgebildet.
In Abänderung kann allerdings die in Figur 17 dargestellte Ausbildung, wie in den Figuren 18 und 19 gezeigt ist, ausgenutzt
werden, um die Haltenasen 41 durch eine einfache Verlängerung in Umfangsrichtung der radialen Laschen 28 zu
bilden, da der freie Zwischenraum zwischen zwei Wandelementen 45 für einen axialen Eingriff der aus einer radialen
Lasche 28 und der diese verlängernden Haltenase 41 bestehenden Einheit ausreicht, bevor die Druckplatte 11 gedreht
wird, damit die Haltenase 41 in die entsprechende Aussparung 40 eingreift.
130015/0735
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten
und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt,
sondern umfaßt auch Varianten und/oder Kombinationen der einzelnen Elemente.
Insbesondere ist die Ausbildung der in axialer Richtung wirkenden, elastischen Mittel ohne Bedeutung; es kann sich
dabei um Schraubenfedern handeln. Außerdem ist darauf hinzuweisen, daß die Reaktionsscheibe anstatt der dargestellten,
flachen Ausführung leicht hohl sein kann und höchstens nur die Reibscheibe 15 umgreift.
130015/0735
Leerseite
Claims (12)
- PATENTANWÄLTED R. - I N G. H. FINCKE
DIPL-ING. H. BOHR
DIPL-ING. S. STAEGERMÜNCHEN 5
MÜLLERSTRASSE 3ΪMünchen, 18. August 1980 Mappe B 501FRAYMON S.A.E.
Madrid (Spanien)Kupplung, insbesondere für KraftfahrzeugePatentansprüche\1I Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, umfassend ein erstes Ringteil, genannt Deckel, das eine in Querrichtung verlaufende, zur Achse rechtwinklige Wand sowie eine Seitenwand aufweist, die eventuell in Wandelemente aufgeteilt ist, welche an der in Querrichtung verlaufenden Wand befestigt sind und i. w. parallel zur Achse verlaufen, ein zweites Ringteil, genannt Druckplatte, das drehfest mit dem Deckel durch Kupplungsmittel verbunden ist, die eine axiale Verschiebung der Druckplatte gegenüber dem Deckel erlauben, sowie, zwi-130015/0735sehen Deckel und Druckplatte, in axialer Richtung wirkende, elastische Mittel, die durch Abstützung am Deckel axial auf die Druckplatte in einer solchen Richtung einwirken, daß sich diese von dem Deckel entfernt, wobei die elastischen Mittel mit Stützmitteln zusammenwirken, die eine axiale'Halterung der Druckplatte nach einem bestimmten axialen Verschiebeweg bezüglich des Deckels bewirken und die wenigstens eine in Querrichtung verlaufende Stützschulter aufweisen, die am Deckel ausgebildet ist und jenseits der Druckplatte gegenüber der in Querrichtung verlaufenden Wand des Deckels angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützschulter (39) unmittelbar am Deckel (10) durch eine Aussparung (40) der Seitenwand (19) ausgebildet ist. - 2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zusammenarbeit mit einer Stützschulter (39) des Deckels (10) die Druckplatte (11) eine am Umfang abstehende Haltenase (41) aufweist.
- 3. Kupplung nach Anspruch 2, bei der die Kupplungsmittel zum Verbinden der Druckplatte mit dem Deckel an der Druckplatte mittels Laschen befestigt sind, die hierzu radial am Umfang der Druckplatte hervorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenase (41) der Druckplatte (11) einen von jeder radialen Lasche (28) getrennten Teil der Druckplatte (11) bildet.
- 4. Kupplung nach Anspruch 2, bei der die Kupplungsmittel zum Verbinden der Druckplatte mit dem Deckel an der Druckplatte mittels Laschen befestigt sind, die hierzu radial am Umfang der Druckplatte hervorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenase (41) der Druckplatte (11) eine radiale oder in Umfangsrichtung verlaufende Verlängerung einer der radialen Laschen (28) bildet.130015/0735
- 5. Kupplung nach Anspruch 2, bei der die Kupplungsmittel zum Verbinden der Druckplatte mit dem Deckel an der Druckplatte mittels Laschen befestigt sind, die hierzu radial am Umfang der Druckplatte hervorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Haltenase (41) der Druckplatte (11) direkt durch eine radiale Lasche (28) gebildet ist.
- 6. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Deckel an dem Ende seiner Seitenwand, das der in Querrichtung verlaufenden Wand gegenüberliegt, einen radialen Flansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stutzschulter (39) an diesem Flansch (20) ausgebildet ist und daß die zugehörige Aussparung (40) der Seitenwand (19) des Deckels (10) sich axial bis zu dem Flansch (20) erstreckt.
- 7. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Deckel an dem Ende seiner Seitenwand, das der in Querrichtung verlaufenden Wand gegenüberliegt, einen radialen Flansch aufweist, dadurch gekennzeichnet» daß die Stützschulter (39) direkt durch eine Schnittfläche der zugehörigen Aussparung (40) der Seitenwand (19) des Deckels (10) gebildet und axial von dem Flansch (20) entfernt ist.
- 8. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Deckel an dem Ende seiner Seitenwand, das der in Querrichtung verlaufenden Wand gegenüberliegt, einen radialen Flansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützschulter (39) durch eine Zunge gebildet ist, die radial über die Schnittkante der zugehörigen Aussparung (40) der Seitenwand (19) des Deckels (10) hervorsteht und axial von dem Flansch (20) beabstandet ist*130015/0735
- 9. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5S bei der der Deckel an dem Ende seiner Seitenwand, das der in Querrichtung verlaufenden Wand gegenüberliegt, einen radialen Flansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützschulter (39) durch eine radiale Zurückbiegung einer Lasche (43) gebildet ist, die beim Ausschneiden der entsprechenden Aussparung (40) aus der Seitenwand (19) des Deckels (10) gebildet ist, wobei diese Zurückbiegung axial von dem Flansch (20) entfernt ist.
- 10. Kupplung nach einem der Ansprüche 6 bis 9 und dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (20) des Deckels (10) eine Aussparung (42) aufweist, die in Umfangsrichtung gegenüber der Stützschulter (39) versetzt ist,in die entsprechende Aussparung (40) der Seitenwand (19) des Deckels (10) übergeht und radial so groß ist, daß eine Haltenase (41) der Druckplatte (11) axial durchschiebbar ist.
- 11. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Seitenwand (19) des Deckels (10) in Umfangsrichtung in Wandelemente (45) unterteilt ist, die Aufsätze bilden, die an der in Querrichtung verlaufenden Wand befestigt und paarweise durch freie Zwischenräume unterbrochen sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede einer Stützschulter (39) zugeordnete Aussparung (40) am Umfangsende eines Wandelementes (45) ausgebildet ist und frei in den Zwischenraum zwischen diesem und dem benachbarten Wandelement (45) mündet.
- 12. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Seitenwand (19) des Deckels (10) in Wandelemente (45) unterteilt sind, die Aufsätze bilden, an der in Querrichtung verlaufenden Wand befestigt sind und alternierend nach außen vorstehende und nach innen ragende Wellen (48) bzw. (49) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß13QO1S/Q735die der Stützschulter (39) zugeordnete Aussparung (40) in eine nach innen ragende Welle (49) des Wandelementes (45) eingearbeitet ist und dabei wenigstens in eine der benachbarten, nach außen vorstehenden Wellen (48) einschneidet und d^aß die Druckplatte (11) eine abstehende Haltenase (41) aufweist, deren Umriß ein axiales Einschieben in eine nach außen vorstehende Welle (48) gestattet.130015/0735
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7920837A FR2463874A1 (fr) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Mecanisme d'embrayage, notamment pour vehicules automobiles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3031125A1 true DE3031125A1 (de) | 1981-04-09 |
DE3031125C2 DE3031125C2 (de) | 1989-12-14 |
Family
ID=9228899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803031125 Granted DE3031125A1 (de) | 1979-08-17 | 1980-08-18 | Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4362230A (de) |
BR (1) | BR8005070A (de) |
DE (1) | DE3031125A1 (de) |
ES (1) | ES8103815A1 (de) |
FR (1) | FR2463874A1 (de) |
GB (2) | GB2056591B (de) |
IT (1) | IT1133481B (de) |
SE (1) | SE448766B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3239962A1 (de) * | 1982-10-28 | 1984-05-03 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Zweischeibenkupplung mit ueberdehnschutz fuer die tangentialblattfedern |
DE19611504A1 (de) * | 1995-04-06 | 1997-02-06 | Valeo | Kupplungsmechanismus mit zweiteiligem Deckel für eine Membranfederkupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3173109D1 (en) * | 1980-07-04 | 1986-01-16 | Laycock Eng Ltd | Friction clutches |
FR2500093B1 (fr) * | 1981-02-16 | 1986-04-11 | Valeo | Mecanisme d'embrayage, notamment pour vehicule automobile |
FR2508123B1 (fr) * | 1981-06-19 | 1986-05-23 | Valeo | Mecanisme d'embrayage, notamment pour vehicule automobile |
FR2520823B1 (fr) * | 1982-02-04 | 1986-03-28 | Valeo | Mecanisme d'embrayage a friction muni d'un dispositif perfectionne de limitation de course, notamment pour vehicule automobile |
FR2525934B1 (fr) * | 1982-04-29 | 1985-08-09 | Valeo | Procede de fabrication et de montage de corps creux tel que ensemble couvercle et cible d'allumage d'un mecanisme d'embrayage |
FR2528926B1 (fr) * | 1982-06-21 | 1985-10-25 | Valeo | Procede de fabrication d'un mecanisme d'embrayage |
FR2540584B1 (fr) * | 1983-02-08 | 1990-11-09 | Valeo | Embrayage a limiteur de course notamment pour vehicule automobile |
DE3401366A1 (de) * | 1984-01-17 | 1985-07-25 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Reibungskupplung mit wegbegrenzung der anpressplatte |
FR2562619B1 (fr) * | 1984-04-04 | 1987-01-02 | Valeo | Mecanisme d'embrayage a butee de retenue pour le plateau de pression, notamment pour vehicule automobile |
FR2564542B1 (fr) * | 1984-05-15 | 1989-07-13 | Valeo | Embrayage, notamment pour vehicule automobile. |
SE453216B (sv) * | 1986-05-14 | 1988-01-18 | Skf Nova Ab | Kopplingsanordning |
DE3626118A1 (de) * | 1986-08-01 | 1988-02-11 | Fichtel & Sachs Ag | Befestigung eines kupplungsgehaeuses an einem schwungrad |
JPS6375632U (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-20 | ||
IT1198168B (it) * | 1986-11-26 | 1988-12-21 | Automotive Products Borg & Bec | Innesti a frizione |
FR2623582B1 (fr) * | 1987-11-25 | 1993-10-15 | Valeo | Ressort annulaire et ensemble unitaire elastique, notamment pour variateurs de vitesse et embrayages |
FR2674302B1 (fr) * | 1991-03-22 | 1995-06-02 | Valeo | Actionneur hydraulique pour embrayage a friction. |
FR2718813B1 (fr) * | 1994-04-14 | 1996-07-12 | Valeo | Volant amortisseur, notamment pour véhicule automobile. |
DE4324945B4 (de) * | 1993-07-24 | 2004-08-19 | Zf Sachs Ag | Reibungskupplung mit Membranfeder |
FR2712359B1 (fr) * | 1993-11-09 | 1996-01-19 | Valeo | Module d'embrayage à couvercle assujetti au volant par un montage du type montage à baïonnette. |
FR2718815B1 (fr) * | 1994-04-14 | 1996-05-31 | Valeo | Volant amortisseur, notamment pour véhicule automobile. |
FR2718806B1 (fr) * | 1994-04-14 | 1996-07-12 | Valeo | Plateau de réaction pour embrayage à friction, notamment pour véhicule automobile. |
FR2721079B1 (fr) * | 1994-06-13 | 1996-08-23 | Valeo | Couvercle monobloc pour mécanisme d'embrayage et mécanisme d'embrayage comportant un tel couvercle. |
FR2733808B1 (fr) * | 1995-05-02 | 1998-08-14 | Valeo | Embrayage a friction a rattrapage d'usure |
FR2735824B1 (fr) * | 1995-06-26 | 1997-08-08 | Valeo | Embrayage a friction, a disque de friction interchangeable |
FR2764016B1 (fr) * | 1997-05-30 | 1999-10-15 | Valeo | Embrayage a friction dote d'un volant amortisseur et d'un mecanisme d'embrayage a languettes elastiques |
AU2011279020B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-08-14 | Master Lock Company Llc | Padlock |
JP5742326B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2015-07-01 | アイシン精機株式会社 | トルク変動吸収装置 |
US8806907B2 (en) | 2011-11-11 | 2014-08-19 | Master Lock Company Llc | Battery access and power supply arrangements |
US8850858B2 (en) | 2012-12-06 | 2014-10-07 | Master Lock Company Llc | Lock subassembly |
US9771985B2 (en) * | 2014-03-14 | 2017-09-26 | Eaton Corporation | Bracket barb pressure plate stop |
FR3038949B1 (fr) * | 2015-07-16 | 2018-07-27 | Valeo Embrayages | Double embrayage, notamment pour vehicule automobile |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2529988A1 (de) * | 1974-07-05 | 1976-01-22 | Ferodo Sa | Einheitliche baugruppe fuer tellerfederkupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und tellerfederkupplung mit einer solchen einheitlichen baugruppe |
DE2605623A1 (de) * | 1975-02-13 | 1976-08-26 | Ferodo Sa | Einheitliche bauteilgruppe fuer kupplungen |
DE2607939A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung, insbesondere fuer kfz |
DE2607925A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung, insbesondere fuer kfz |
DE2714861A1 (de) * | 1977-04-02 | 1978-10-12 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
DE2841763A1 (de) * | 1978-09-26 | 1980-04-03 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung sowie verfahren zur montage von reibungskupplungen |
DE2850425A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-05-29 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1926922A (en) * | 1931-09-23 | 1933-09-12 | Roper & Wreaks Ltd | Disk clutch |
US2541611A (en) * | 1946-05-16 | 1951-02-13 | Borg Warner | Clutch release |
DE2042419A1 (de) * | 1970-08-27 | 1972-03-02 | Fichtel & Sachs Ag | Anpreßplatte, vorzugsweise für Membranfeder-Trockenreibungskupplungen großen Durchmessers |
US4086995A (en) * | 1976-09-13 | 1978-05-02 | Borg-Warner Corporation | Friction clutches |
DE2658744A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung, insbesondere fuer kfz. |
-
1979
- 1979-08-17 FR FR7920837A patent/FR2463874A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-08-12 IT IT12626/80A patent/IT1133481B/it active
- 1980-08-12 BR BR8005070A patent/BR8005070A/pt unknown
- 1980-08-13 GB GB8026346A patent/GB2056591B/en not_active Expired
- 1980-08-14 US US06/178,010 patent/US4362230A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-14 ES ES494266A patent/ES8103815A1/es not_active Expired
- 1980-08-15 SE SE8005774A patent/SE448766B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-08-18 DE DE19803031125 patent/DE3031125A1/de active Granted
-
1983
- 1983-06-14 GB GB08316141A patent/GB2122283B/en not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2529988A1 (de) * | 1974-07-05 | 1976-01-22 | Ferodo Sa | Einheitliche baugruppe fuer tellerfederkupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und tellerfederkupplung mit einer solchen einheitlichen baugruppe |
DE2605623A1 (de) * | 1975-02-13 | 1976-08-26 | Ferodo Sa | Einheitliche bauteilgruppe fuer kupplungen |
DE2607939A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung, insbesondere fuer kfz |
DE2607925A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung, insbesondere fuer kfz |
DE2714861A1 (de) * | 1977-04-02 | 1978-10-12 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
DE2841763A1 (de) * | 1978-09-26 | 1980-04-03 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung sowie verfahren zur montage von reibungskupplungen |
DE2850425A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-05-29 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3239962A1 (de) * | 1982-10-28 | 1984-05-03 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Zweischeibenkupplung mit ueberdehnschutz fuer die tangentialblattfedern |
DE19611504A1 (de) * | 1995-04-06 | 1997-02-06 | Valeo | Kupplungsmechanismus mit zweiteiligem Deckel für eine Membranfederkupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES494266A0 (es) | 1981-03-16 |
ES8103815A1 (es) | 1981-03-16 |
FR2463874B1 (de) | 1983-12-02 |
SE8005774L (sv) | 1981-02-18 |
IT1133481B (it) | 1986-07-09 |
BR8005070A (pt) | 1981-02-24 |
FR2463874A1 (fr) | 1981-02-27 |
DE3031125C2 (de) | 1989-12-14 |
US4362230A (en) | 1982-12-07 |
GB2122283B (en) | 1984-08-01 |
GB8316141D0 (en) | 1983-07-20 |
IT8012626A0 (it) | 1980-08-12 |
GB2056591B (en) | 1984-02-29 |
SE448766B (sv) | 1987-03-16 |
GB2122283A (en) | 1984-01-11 |
GB2056591A (en) | 1981-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3031125A1 (de) | Kupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE4209511C2 (de) | Drehschwingungsdämpfer mit Gehäuse-Vordämpfer mit Hakenklammern, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2611558C2 (de) | Kupplungsausrücker | |
DE2605623A1 (de) | Einheitliche bauteilgruppe fuer kupplungen | |
EP0319811A1 (de) | Verriegelungsvorrichtung zur formschlüssigen Halterung eines Deckels oder Rostes in einem Rahmen | |
DE2514767A1 (de) | Kaefig fuer eine freilaufkupplung | |
DE3419235A1 (de) | Kupplungsmechanismus | |
DE3321881A1 (de) | Kupplungsmechanismus, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE3324999A1 (de) | Torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere reibungskupplung fuer kraftfahrzeuge | |
EP0502527A2 (de) | Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung | |
DE2820412A1 (de) | Kupplung | |
DE1922603A1 (de) | Reibungskupplung | |
DE3205236A1 (de) | Kupplungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE102018128203A1 (de) | Elektrisches Steckverbinderteil und elektrisches Steckverbindungssystem mit Verriegelung | |
DE3401409C2 (de) | Montageanordnung für einen Kupplungsausrücker und mechanische Kupplung mit einem Koppelteil für eine solche Montageanordnung | |
DE2923302A1 (de) | Kupplungsmechanismus | |
DE3311036C2 (de) | ||
DE102017126999A1 (de) | Lageranordnung | |
DE8012661U1 (de) | Freilauf | |
DE2548504C3 (de) | Einrichtung zum Befestigen eines Drehknopfes an einer Welle | |
DE3222953A1 (de) | Kupplungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
WO1989008559A1 (en) | Bearing arrangement for the impression cylinder of a printer | |
DE3404259A1 (de) | Kupplung mit hubbegrenzer | |
DE2736492A1 (de) | Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen, insbesondere fuer kupplungsscheiben | |
DE2813031A1 (de) | Freilaufkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |