DE3016591A1

DE3016591A1 - Behaelter

Info

Publication number: DE3016591A1
Application number: DE19803016591
Authority: DE
Inventors: Erling Soerensen
Original assignee: PLM AB
Current assignee: Rexam AB
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1980-11-20
Also published as: FR2456046B1; FR2456046A1; NL189118C; JPS55154250A; NL8002499A; DE3016591C2; IT8067726A0; SE7904153L; IT8053192V0; GB2050290B; GB2050290A; US4331246A; BE883211A; ES491768A0; ES8101500A1; JPH0223422B2; SE430148B

Description

Glawe, Delfs, Moll & farmer -ρ 96367-80. - Seite *&^ »003 I

Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter, bestehend aus einem Behälterkörper aus Kunststoff mit einem konvexen Bodenteil und aus einem Standsockel aus Kunststoff zur Abstützung des Behälterkörpers, wobei der Standsockel vorzugsweise mit seinem zentralen Bereich an den zentralen Bereich des konvexen Bodenteils angeschweißt ist und nach außen einen kegelförmigen Kragen aufweist, der eine den Behälterkörper umfassende und diesen abstützende Fläche bildet, deren unterer Rand in eine ringförmige Standfläche übergeht und deren oberer Rand in mindestens einen ringförmigen Ansatz des Behälterkörpers eingreift, wobei der ringförmige Ansatz des Behälterkörpers durch die elastischen Eigenschaften der Kunststoffwand des Standsockels mit diesem in Eingriff gehalten ist, wenn die Schweißung im zentralen Bereich durchgeführt worden ist.

Ein derartiger Behälter ist in der SE-Patentanmeldung 7605265-3 beschrieben. Bei der den Behälterkörper und den Standsockel verbindenden Schweißung hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die Anpreßkraft beim Schweißen sehr groß bemessen werden muß, und daß die elastischen Eigenschaften des Standsockels zu ungleichmäßig sind, um nach der Schweißung eine stets gleichbleibende Anpreßkraft für den Eingriff in den Ansatz des Behälterkörpers zu erreichen. Der bekannte Standsockel hat auch den Nachteil, daß die Fallhöhen, die beim Transport des Behälters in gefülltem Zustand bei einem unbeabsichtigten Fallenlassen nicht zu Beschädigungen desselben führen, in der Praxis nicht ausreichen. Beim Fall auftretende Deformationen führen schon bald zu einer bleibenden Verringerung der Standfestigkeit, weil' sie sich nicht zurückbilden. Die Aufgabe der Erfindung ist daher, diese Nachteile zu vermeiden und "durch eine zweckmäßige Formgebung

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des Standsockels eine höhere Standfestigkeit sowie höhere Sicherheit gegen bleibende Deformationen bei"unbeabsichtigtem Herunterfallen zu erreichen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Wand der Bodenfläche des Standsockels mindestens eine elastische Einprägung aufweist, die konzentrisch um die Behälterachse im Bereich zwischen dem in der Standebene angeordneten unteren Rand des kegelförmigen Kragens und dem zentralen, der Schweißung vorbehaltenen., etwas über der Standebene angeordneten Bereich verläuft. Dabei hat die Einprägung zu der am nächsten liegenden Fläche des Behälters einen dem Füllgewicht des Behälters angepaßten Abstand a.

Mit diesen Maßnahmen ist erreicht, daß die durch Schweißung verbundenden zentralen Bereiche des Behälterkörpers und des Standsockels sich sowohl axial, als auch radial relativ zum kegelförmigen Kragen bzw. zur ringförmigen Standfläche bewegen können, wobei wegen des vorgesehenen Abstands a zwischen dem unter der Wirkung von Massenkräften deformierten Behälterkörper und der am nächsten gelegenen Fläche der elastischen Einprägung im Normalfall ein gegenseitiges Anliegen vermieden wird. Dadurch wird erreicht, daß die beim Schweißen aufgeprägte Vorspannung für den Eingriff des Standsockels in den Behälterkörper erhalten bleibt, auch dann, wenn bei. einer übernormalen Stoßbelastung der Behälterkörper sich einseitig an der .elastischen Einprägung anzulegen beginnt.

Axiale Stöße dagegen, die eine symmetrische gleichmäßige Aufweitung des Behälterkörpers in radialer Richtung bewirken, können sich nicht ungünstig auswirken, weil die verschweißten zentralen Teile eine gegenläufige Bewegung

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erfahren, die sowohl einem Lockern des Eingriffes, als auch einer Beeinträchtigung der ^Standfestigkeit entgegenwirkt. Es tritt somit eine überraschende Kombinationswirkung durch Schweißung, Abstand a und elastische Einprägung auf. Die elastischen Eigenschaften des Standsockels führen außerdem auch bei hohen Stoßlasten zu einer Rückbildung aufgetretener Deformationen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der zentrale Bereich des Standsockels einen Durchmesser von etwa 25% und der Bereich der elastischen Einprägung außen einen Durchmesser von etwa 90% des Durchmessers des Behälterkörpers hat. Durch diese Bemessung ist der zentrale Bereich in zweckmäßiger Weise klein gehalten, während der Durchmesser der ringförmigen Standfläche sich optimal groß ergibt. Diese Maßnahmen kommen der angestrebten hohen Standfestigkeit zugute.

Ferner ist vorgesehen, daß die elastische Einprägung zwei .Kegelfliächen umfaßt, die eine Neigung von etwa 90° zueinander_haben, bzw. eine Neigung von 45° gegenüber der Behälterachse, Wenn es auch im Bereich der Erfindung läge, die elastische Einprägung in einer abweichenden Form auszubilden, so erweist sich die beschriebene Ausführungsform in Hinblick auf die Art möglicher Deformationen als die zweckmäßigste, weil sie sowohl relative axiale als auch relative radiale Bewegungen des zentralen Bereichs zuläßt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß innerhalb der ersten elastischen Einprägung gegen den zentralen Bereich zu eine weitere konzentrische elastische Einprägung vorgesehen ist, deren äußere radiale Begrenzung ,in einem Abstand b von der Standebene liegt. Damit wurde eine zweckmäßige Lösung gefunden, die elastische Zone unter Berücksichtigung des zur Verfügung stehen-

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den freien Raumes zwischen Standebene und Behälterkörper zu vergrößern.

Schließlich ist vorgesehen, daß der kegelförmige Kragen des Standsockels nahe dem ringförmigen Ansatz des Behälterkörpers mit etwa 0,5° Neigung schwach kegelförmig beginnt und nach einem Ansatz in eine Neigung von etwa 3,5° übergeht. Diese Ausbildung erreicht einerseits einen besseren Anschluß des Behälterkörpers im Standsockel· nahe dem ringförmigen Ansatz und andererseits eine steifere Anlenkung der ringförmigen Standfläche an die daran anschließende elastische Einprägung. Die Standfestigkeit ist dabei dadurch .erhöht, daß alle Stöße quer zur Behälterachse besser in den elastischen Bereich des Standsockels übertragen werden.

Zusammenfassend ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Ausbildung des Standsockels nach einschlägigen Versuchen die erreichbare Fallhöhe gegenüber der bekannten Lösung um 280% vergrößert. Ebenso sind starke Deformationen, wie sie bei Transport und Handhabung vorkommen können, auch beim gefüllten Behälter durch entsprechende elastische Rückbildungen kein Anlaß mehr für verminderte Standfestigkeit.

Auch die Materialverteilung im Standsockel mit einer Materialkonzentration auf die ringförmige Standfläche und die elastischen Einprägungen des Standsäckels wirkt sich günstig im Sinne höherer Stabilität und Standfestigkeit aus. ·

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:

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Figur 1 einen Behälter mit dem Behälterkörper und mit einem Standsockel im Schnitt,

Figur 2 den Standsockel vor der Schweißung und vor

Aufbringung des Anpreßdruckes im Schnitt und in vergrößertem Maßstab,

Figur 3 den Standsockel am Behälterkörper angeschweißt im Schnitt und in vergrößertem Maßstab.

Ein im Blasverfahren hergestellter Behälterkörper 20 aus Kunststoff hat einen konvexen Bodenteil, mit dem er in einen Standsockel 24 ragt. Auch dieser Standsockel ist aus Kunststoff, vorzugsweise aus wiederverwendetem Kunststoff. Nur die zentralen Bereiche 32 des Behälterkörpers und des Standsockels sind durch eine geeignete Schweißung verbunden, beispielsweise durch eine Reibschweißung· Um den Standsockel 24 nach dem Schweißen längs eines ringförmigen Ansatzes 35 am Behälterkörper 20 in Eingriff zu halten, muß der Standsockel elastische Eigenschaften haben. Dies wird dadurch erreicht, daß der Standsockel gemäß Figur 2 vor dem Schweißen eine gewisse Ausgangsform hat, beim Schweißen mit seinem zentralen Bereich gegen den Behälterkörper 20 gepreßt wird und dabei seine endgültige Form mit elastisähen Vorspannungen bekommt. Je höher die Elastizität des Standsockels ist, desto niedriger kann der Anpreßdruck beim Schweißen gewählt werden und desto gleichmäßiger ist der Anlagedruck am Eingriff zum Behälterkörper von Behälter zu Behälter. Dies ist für eine gleichbleibende Standfestigkeit von großer Bedeutung. Der Stands.ockel 24 ist mit einem kegelförmigen Kragen 31 ausgerüstet, der nahe dem ringförmigen Ansatz 35 mit etwa 0,5° Neigung schwach kegelförmig beginnt und dann nach einem Ansatz 3 6 in eine Neigung von etwa 3,5° übergeht.

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Nach einer Abrundung 37 geht der kegelförmige Kragen in eine ringförmige Standfläche 38 über. Dieser Standfläche 38 folgt radial nach innen mindestens, eine konzentrisch zur Behälterachse verlaufende elastische Einpressung 33. Sie umfaßt zweckmäßig zwei Kegelflächen 33 a, b, die eine Neigung von etwa 90° zueinander haben, bzw. eine Neigung von etwa 45° gegenüber der Behälterachse. Zwischen der ersten elastischen Einprägung 33 und dem Behälterkörper 20 ist ein dem Füllgewicht des Behälters angepaßter Abstand a vorgesehen. Dieser Abstand ist bei hohem Füllgewicht größer und bei kleinem Füllgewicht der Gesamtfüllung kleiner und ist somit vom spezifischen Gewicht der Füllung, aber auch vom Abfülldruck abhängig, weil dieser Abfülldruck den Behälterkörper etwas weitet.

•Der Abstand a verhindert die Anlage des Behälterkörper 20 am elastischen Teil des Standsockels, solange eine der üblichen Belastungen und Deformationen am Behälter nicht eintritt. Erst bei Überbelastung bildet die elastische Einprägung eine zusätzliche Abstützung. Radial innerhalb der ersten Einprägung 33 folgt (der ersten gegen den zentralen Bereich zu) eine zweite Einprägung 3.4, die mit einem bogenförmigen Querschnitt ebenfalls elastisch ist und deren äußere radiale Begrenzung in einem Abstand b über der Standebene liegt. Bei einer axialen Deformation, beispielsweise durch hartes senkrechtes Aufsetzen des Behälters auf die Standebene, wird ein Stoß bis zur Anlage der äußeren radialen Begrenzung der zweiten elastischen Einprägung 34 abgefangen. Im Bereich b werden auch Niveaudifferenzen zwischen der ringförmigen Standfläche 38 und den zentralen, der Sähweißung vorbehaltenen Bereiche 32 ausgeglichen, so daß an diesen beiden die Standfestigkeit bedingenden Flächen stets eine einwandfreie Lastverteilung an Behältergewicht eintritt.

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Besondere Bedeutung kommt der beschriebenen Ausbildung bei unbeabsichtigtem Stürzen eines Behälters aus großen Fallhöhen zu. Erfolgt dabei ein axialer Stoß durch Aufprall auf die Mündung oder auf den Boden des Behälters, so sind die elastischen Einprägungen, auch wenn deren Elastizität durch Anlage des Behälterkörpers vermindert wird, in jedem Falle in der Lage, Deformationen des Behälterkörpers aufzufangen und die Rückbildung in einen standfesten Zustand relativ zur Standebene 30 sicherzustellen. Aber auch ein Aufprall in einer schrägen Lage zur Behälterachse bietet durch ein elastisches Abfangen des Behälterkörpers an der ersten Einprägung 33 und das Überwinden des Abstandes a an dieser Stelle ausreichende Gewähr für die elastische Rückbildung einer Deformation bis .zum standfesten Zustand.

Während bei der bisherigen Anlage des Behälterkörpers sich am Standsockel elastische Eigenschaften nicht ausbilden können, bietet der Abstand a zusammen mit der Schweißung 22 die Möglichkeit eines vollkommen elastischen Abfangens des Behälterkörpers am Standsockel, wobei zwei oder mehr elastische Zonen sowohl radial als auch axial wirksam werden.

In der obenstehenden Beschreibung ist es angegeben, daß der Standsockel an den zentralen Bodenteil des Beh'älterkörpers angeschweißt ist. Die Erfindung ist aber nicht zu dieser Befestigungsform begrenzt, sondern umschließt auch andere Befestigungen, z.B. Verleimen oder Vernietung. Wenn in Ansprüchen und Beschreibung eine "Einprägung" erwähnt ist, so ist darin keine Beschränkung auf ein bestimmtes Herstellungsverfahren, also Prägen zu sehen, vielmehr sind dadurch allgemein auch Einbuchtungen oder entsprechende, auf andere Weise hergestellte, Deformationen zu verstehen.

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Leer seife

Claims

Patentansprüche

Sehälter, bestehend aus einem Behälterkörper aus Kunst-

mit einem konvexen Bodenteil und aus einem Standsockel aus Kunststoff zur Abstützung des Behälterkörpers, wobei der Standsockel mit seinem zentralen Bereich des konvexen Bodenteils durch Schweißung, Leimung, Nietung usw. befestigt ist und nach außen hin einen kegelförmigen Kragen aufweist, der eine den Behälterkörper umfassende und diesen abstützende Fläche bildet, deren unterer Rand in eine ringförmige Standfläche übergeht und deren oberer Rand in mindestens einen ringförmigen Ansatz am Behälterkörper eingreift, wobei der ringförmige Ansatz des Behälterkörpers durch elastische Eigenschaften der Kunststoffwand des Standsockels mit diesem in Eingriff gehalten ist, wenn die Befestigung im zentralen Bereich hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung der Bodenfläche des Standsockels (24) zwischen dem in der Standebene (30) angeordneten unteren Rand (38) des kegelförmigön Kragens (31) und dem zentralen, der Befestigung (22) .vorbehaltenen, etwas über der Standebene (30) angeordneten Bereich (32) mindestens eine konzentrisch zur Behälterachse umlaufende elastische Einprägung (33). aufweist, deren dem Behälterkörper (2Ö) am nächsten gelegene Fläche einen dem Füllgewicht des Behälters angepaßten Abstand (a) von diesem hat.

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paßten Abstand (a) von diesem hat.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Bereich (32) des Standsockels (24) einen Durchmesser von etwa 25% und der Bereich der elastischen Einprägung (33) außen einen Durchmesser von etwa 90% des Durchmessers des Behälterkörpers (20)^; hat.
3. Behälter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einprägung (33) zwei Kegelflachen (33a, 33b) umfaßt, die eine Neigung von etwa 90° zueinander haben, bzw. eine Neigung von etwa 45° gegenüber der Behälterachse.
4. Behälter nach einem, der Ansprüche 1-3, dadurch ge kenn 'zeichnet, daß innerhalb der ersten elastischen Einprägung (33) gegen den zentralen Bereich (32) zu eine weitere konzentrische elastische Einprägung (34) vorgesehen ist, deren äußere radiale Begrenzung in .einem Abstand (b) über der Standebene (30)fliegt.

5: Behälter nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelförmige Kragen (31) des Standsockels (24) nahe dem ringförmigen Ansatz (35) des Behälterkörpers (20) mit etwa 0,5° Neigung schwach kegelförmig beginnt und nach einem Ansatz (36) in eine Neigung von etwa 3,5° übergeht.

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