DE308314T1 - Verfahren zur ozonbehandlung von lignocellulosematerialien, insbesondere papiermassen, und reaktor zum ausfuehren des verfahrens. - Google Patents
Verfahren zur ozonbehandlung von lignocellulosematerialien, insbesondere papiermassen, und reaktor zum ausfuehren des verfahrens.Info
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- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
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Claims (10)
1. Verfahren zur Ozon-Behandlung von Holzzellulosematerial, insbesondere von Pulpe, bei dem das Material zunächst in den
gewünschten Feuchtigkeitszustand versetzt wird, damit die Ozonisierung unter optimalen Bedingungen stattfinden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß das auf die gewünschte Feuchtigkeit gebrachte Material auf einen Teilungszustand reduziert
wird, der ausreicht, um zwischen dem Ozongasstrom und dem Faserfeststoff
eine größtmögliche Kontaktfläche zu gewährleisten, und daß das Material schließlich mit Hilfe eines Gasstroms
ozonisiert wird, in dem die Ozonkonzentration zwischen 4 und 10 % in Masse, bezogen auf den Gasstrom, beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material eine Trockenheit aufweist, die vorzugsweise im
Bereich zwischen 20 und 50% liegt.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Reaktion erforderliche,
eingeleitete Ozonmenge zwischen 2 und 8 % in Masse, bezogen auf das Trockenmaterial, beträgt.
4. Reaktor zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er aus
einem gegenüber der Horizontale vorzugsweise leicht geneigten Behälter (6) besteht, in den das Behandlungsgas und das zu
behandelnde Material eingeleitet werden, und der eine Einrichtung, wie etwa eine Archimedische Schnecke (7) aufweist,
die so ausgestaltet und geregelt ist, daß das zu behandelnde Material in einer dünnen Schicht gehalten wird und daß eine
ständige Erneuerung der Kontaktfläche zwischen Material und Behandlungsgas gewährleistet ist.
5. Reaktor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Materialschicht in dem Reaktor eine Dicke von
etwa 10 cm aufweist.
6. Reaktor nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß er gekühlt wird, um die Wärmeabgabe der Reaktion zu kontrollieren.
7. Reaktor nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß er zur Einleitung des Materials und zu dessen Ableitung nach der Reaktion Vorrichtungen wie etwa Förderschnecken
(10, 11) aufweist, die zum einen die Zufuhrmenge des zu behandelnden Materials, des ozonisierten Gases und des
Behandlungsgases und zum anderen die Dichtheit des Behälters, in dem die Reaktion stattfindet, gewährleisten.
, 8. Reaktor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß er
als Tunnel mit beweglichem Bett ausgestaltet ist, in dem das , zu behandelnde Material mechanisch in Form einer Schicht von
geringer Dicke transportiert und von dem Behandlungsgas, dessen Strom über die gesamte Oberfläche des Bettes verteilt
ist, um den Angriff des Ozongases auf das zu behandelnde Material zu vergleichmäßigen, durchströmt wird.
9. Reaktor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Behälter in Form eines vorzugsweise zylindrischen Drehkörpers
aufweist, der um seine Achse rotiert, wobei der Behälter mit einer Vorrichtung versehen ist, die eine Turbulenz
in der Fließbewegung des Feststoffes hervorruft, so daß diese Fließbewegung gestört wird.
10. Reaktor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter vertikal angeordnet ist und eine Vielzahl von geneigten
Sohlen aufweist, um einen Schwerkraftfluß des Feststoffes
zu ermöglichen, wobei Schaufelarme zum mechanischen Rühren vorgesehen sind und das Ozongas in der gleichen Rieh-
030831V
tung oder entgegengesetzt zur Fließrichtung des zu behandelnden Material strömt.
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