DE3050270C2

DE3050270C2 - Copy cutter and feed for copier - has fail=safe feed to clear machine when copy material is used up

Info

Publication number: DE3050270C2
Application number: DE19803050270
Authority: DE
Inventors: Jiro Fujii; Masami Kai; Yoshitake Miyoshi; Tsugio Nakanishi; Ichiro Takahashi; Hideaki Tsudaka
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1979-04-10
Filing date: 1980-04-10
Publication date: 1984-06-07

Abstract

A copy feed control is for a photocopier and has detectors on the copy feed and the document scanner to control the copy feed cutter to provide copy lengths corresponding to the document length. The return path of the scanner is used to cut off lengths of copy for multiple copies, for a rapid throughout. The copy feed detectors are linked to a fail-safe control which stops the copy cycle and operates the copy feed to eject a copy sheet of insufficient length eg. at the end of the copy roll, and without the short copy jamming the machine. The copy cutter (14) is fitted with a first detector (S1) and monitors the trailing edge of the copy. A second detector (S2) monitors the reciprocating drive for the document scanner.

Description

dadurch gekennzeichnet,characterized,

— daß <Ssy für die Handzuführung ausgebildete Gehäuseteil mittels in gerätefest angeordneten Stifte eingreifenden Haltegliedern, in Transportrichtung gesehen auslaufseitig der Vorlagenbühne, auf dieser abnehmbar gehalten ist, und- that <Ssy trained for manual feeding Housing part by means of holding members engaging in pins fixedly arranged in the device, in the transport direction seen on the outlet side of the template platform, is held on this removable, and

— daß wahlweise anstelle des für die Handzuführung ausgebildeten Gehäuseteils ein in gleicher Weise gehaltenes und mit Führungswalzen versehenes Gehäuseteil für eine automatische Zuführunp von Blattvorlagen von einem Blattstapel aufsetzbar ist- That optionally, instead of the housing part designed for manual feeding, one in the same Wise held and provided with guide rollers housing part for an automatic feed unit of sheet templates can be placed from a stack of sheets

Die Erfindung betrifft ein Kopiergerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a copier according to the preamble of the patent claim.

Ein derartiges Kopiergerät zeigt die DE-OS 26 20 626. Der Betrieb des Gerätes ist verhältnismäßig umständlich vom Handbetrieb zum Kopieren einer einzelnen Vorlage auf den Automatikbetrieb für viele Vorlagen umzustellen.Such a copier is shown in DE-OS 26 20 626. The operation of the device is proportionate Cumbersome from manual mode to copying a single template to automatic mode for many templates to move.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein Kopiergerät der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß auf der Oberseite des Rahmens wahlweise eine Handzufuhreinrichtung oder eine Automatik-Zufuhreinrichtung befestigbar sind, wobei die beiden Anordnungen einfach aufgebaut sein sollen.The invention has set itself the task of providing a copier of the type mentioned at the beginning to improve that on the top of the frame either a manual feeder or an automatic feeder can be fastened, the two arrangements should be of simple construction.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Kopiergerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs durch die in dessen kennzeichnendem Teil enthaltenen Merkmale. This object is achieved in a copier according to the preamble of the patent claim the features contained in its identifying part.

Mit dem erfindungsgemäßen Kopiergerät ist es in vorteilhafter Weise möglich, den Betrieb des Gerätes von der Hand-Zufuhr auf die Automatik-Zufuhr umzurüsten. With the copier according to the invention it is advantageously possible to operate the device to convert from manual feed to automatic feed.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines elektrostatischen Kopiergerätes,F i g. 1 is a perspective view of an electrostatic copier,

F i g. 2 einen Längsschnitt der Vorderseite des in F i g. 1 gezeigten Kopiergerätes,F i g. 2 shows a longitudinal section of the front of the in FIG. 1 shown copier,

Fig.3 einen Längsschnitt der Rückseite des Kopiergerätes, 3 shows a longitudinal section of the rear of the copier,

Fig.4 eine vergrößerte Draufsicht des Maschinenrahmens, von dem die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 abgenommen wird,4 shows an enlarged plan view of the machine frame, from which the document hand feed assembly 86 is removed,

Fig.5 eine Bodenansicht der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86,Fig. 5 is a bottom plan view of the manual document feed assembly 86

Fig.6 eine perspektivische Darstellung des Kopiergerätes, wobei die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 auf der Oberseite des Rahmens 2 befestigt ist,6 is a perspective view of the copier, the automatic document feeder assembly 90 being mounted on top of the frame 2,

F i g. 7 einen Schnitt mit der Umgebung der in F i g. 6 dargestellten Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90,F i g. 7 shows a section with the surroundings of the FIG. 6 shown original automatic feed arrangement 90,

Fig.8 einen vereinfachten Schnitt von der Rückseite des Kopiergerätes der F i g. 6,8 shows a simplified section from the rear of the copier of FIG. 6,

F i g. 9 einen Schnitt mit der Umgebung der Transportwalze 234 und der getrennten Walze 236, F i g. 10 eine Draufsicht mit dem Teil der F i g. 9, F i g. 11 eine teilweise aufgebrochene Darstellung von der Einführseite der F i g. 10 aus,F i g. 9 shows a section with the surroundings of the transport roller 234 and the separate roller 236; F i g. 10 is a plan view with the part of FIG. 9, F i g. 11 is a partially broken away view of FIG the lead-in side of FIG. 10 off,

Fi g. 12 einen Schnitt mit der Umgebung der Transportwalze 234 und der getrennten Walze 236, undFi g. 12 shows a section with the surroundings of the transport roller 234 and the separate roller 236, and

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung mit einem anderen AusfühmngsbeispieLFig. 13 is a perspective view with a other example

μ F i g. 1 ist eine perspektivische Darstellung des elektrostatischen Kopiergerätes, und Fig.2 ist ein Längsschnitt der Vorderseite des elektrostatischen Kopiergerätes. Es ist eine Kopierpapierrolle 4 mit einer photoleitenden Schicht eingegeben; außerdem ist ein Rahmen oder Gestell 2 dieses elektrostatischen Kopiergerätes vorgesehen. Das rollenähnliche Kopierpapier wird von einer Führungsplatte. 8 mittels zwei Zufuhrwalzen 10 und 12 entlang eines Kopierpapier-Durchgangsweges 6, der durch Strichlinien gezeigt ist, zugeführt und in eine Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 geleitet. Diese Kopierpapier-Schnekieinrichtung 14 umfaßt ein Drehmesser 16 und ein ortsfestes Messer 18, um das Kopierpapier durch den Drehbetrieb des Drehmessers 16 zu schneiden. Zwei Transportwaizen 17 und 19, die stromab oder unterhalb der Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 im Kopierpapier-Durchgangweg 6 liegen, rükken das Kopierpapier von einer Ladeeinrichtung 20 und einer Belichtungsstation 22 in dieser Reihenfolge vor. Ein Korona-Laden der Ladeeinrichtung 20 versorgt die photoleitende Schicht des Kopierpapiers mit Ladungen, und die Belichtungsstation 22 erzeugt ein elektrostatisches Bild entsprechend dem Vorlagen-Bild auf der photoleitenden Schicht. Das Kopierpapier, auf dem das elektrostatische Bild erzeugt ist, wird in eine Entwicklungseinrichtung 28 mittels zwei Transportwalzen 24 und 26 geführt, die stromab oder unterhalb der Belichtungsstation 22 vorgesehen sind. In dieser Entwicklungseinrichtung 28 werden das Kopierpapier und die Mantelfläche eine» Zylinder-Rückhaltegliedes 32, um jo magnetisch darauf Toner 30 zurückzuhalten, mit gleicher Geschwindigkeit bewegt, um das elektrostatische Bild auf dem Kopierpapier durch den Toner 30 zu entwickeln. Eine Toner-Einspeisungseinrichtung 34 zum Speichern des Toners 30 und zu dessen Einspeisen zum Rückhalteglied 32 ist oberhalb des Rückhaltegliedes mit dem Tonerpulver 30 vorgesehen. Führungswalzen dienen zum Führen des Kopierpapiers unter das Rückhaltcglied 32. Weiterhin ist eine Druckfixiereinrichtung 38 stromab oder unterhalb der Entwicklungseinrichtung 28 entlang des Kopierpapier-Durchgangsweges 6 angeordnet. Das Kopierpapier, das durch die Entwicklungseinrichtung 28 entwickelt ist, läuft zwischen zwei Druckwalzen 40 und 42 der Druckfixiereinrichtung 38 weg, um das unfixicrte Tonerbild auf dem Kopierpapier zu fixie-M ren. Das fixierte Kopierpapier wird auf einen Kopie-Aufnahmetisch 48 durch zwei Abgabewalzen 44 und herausgegeben.
Während oben ein Photokopiergerät beschriebenμ F i g. Fig. 1 is a perspective view of the electrostatic copier, and Fig. 2 is a longitudinal section of the front of the electrostatic copier. A copy paper roll 4 with a photoconductive layer is inserted; a frame or stand 2 of this electrostatic copier is also provided. The roll-like copy paper is supported by a guide plate. 8 is fed by means of two feed rollers 10 and 12 along a copy paper passage 6, which is shown by dashed lines, and fed into a copy paper cutter 14. This copy paper cutting device 14 comprises a rotary knife 16 and a stationary knife 18 for cutting the copy paper by the rotary operation of the rotary knife 16. Two transport rollers 17 and 19, which are located downstream or below the copy paper cutting device 14 in the copy paper passage 6, advance the copy paper from a loading device 20 and an exposure station 22 in this order. Corona charging of the charging device 20 supplies the photoconductive layer of the copy paper with charges, and the exposure station 22 generates an electrostatic image in accordance with the original image on the photoconductive layer. The copy paper on which the electrostatic image is generated is fed into a developing device 28 by means of two transport rollers 24 and 26 which are provided downstream or below the exposure station 22. In this developing device 28, the copying paper and the peripheral surface of a cylinder retaining member 32, in order to magnetically retain toner 30 thereon, are moved at the same speed in order to develop the electrostatic image on the copying paper by the toner 30. A toner feeding device 34 for storing the toner 30 and feeding it to the retaining member 32 is provided above the retaining member with the toner powder 30. Guide rollers serve to guide the copy paper under the retaining member 32. Furthermore, a pressure fixing device 38 is arranged downstream or below the developing device 28 along the copy paper passage 6. The copy paper developed by the developing device 28 travels between two pressure rollers 40 and 42 of the pressure fixing device 38 to fix the unfixed toner image on the copy paper and published.
While a photocopier is described above

wurde, bei dem die Vorlage während des Kopierens bewegt wird, ist die Erfindung auch auf ein Kopiergerät inwendbar, bei dem die optische Einrichtung während des Kopierens bewegt wird.in which the original is moved during copying, the invention is also applicable to a copier reversible, in which the optical device is moved during copying.

Im Kopiergerät, bei dem die Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 während der Ankunft der Vorlage oder der optischen Einrichtung bei der vorbestimmten Stellung betrieben ist, wird die Bewegung der Vorlage oder der optischen Einrichtung beim Auftreten der Erfassung der Hinterkante des rollenartigen Kopierpapiers durch eine Detektoreinrichtung zum Erfassen der Hinterkante des rollenartigen Kopierpapiers angehalten, wobei das Kopierpapier vom Rahmen 2 vollständig ohne den Betrieb der Kopierpapier-Schneideinrichtung herausgegeben wird, nachdem wenigstens die Vorderkante des rollenartigen Kopierpapiers durch die Kopierpapier-Schneideinrichtung verlaufen ist. Deshalb ist die Länge des letzten Blattes des rollenartigen Kopierpapiers langer als der Abstand zwischen jeder Transportwalze im Weg des Kopierpapier-Transportweges, um ein Verstopfen oder Stauen des Kopierpapiers im Kopierpapier-Transportweg zu verhindern.In the copier that has the copy paper cutter 14 during the arrival of the original or optical device at the predetermined position is operated, the movement of the original or the optical device when the detection occurs the trailing edge of the roll-like copying paper by detecting means for detecting the trailing edge of the roll-like copy paper is stopped with the copy paper from the frame 2 completely without the operation of the copy paper cutter is issued after at least the leading edge of the roll-like Copy paper has passed through the copy paper cutter. That's why the length of the last sheet of roll-like copy paper is longer than the distance between each transport roller in the Path of the copy paper transport path to avoid clogging or jamming of the copy paper in the copy paper transport path to prevent.

Stifte oder Zapfen 134 und 136 ragen nach irnen auf den Seitenwänden 130 und 132 des Rahmens 2 vor und erstrecken sich seitlich stromauf oder oberhalb der Antriebs-Transportwalze 66 der Kopier-Belichtungsrichtung 112. Eingriffglieder 138 und 140 springen am Vorderteil der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 entlang der Kopier-Belichtungsrichtujig 112 vor und haben Kerben 142 und 144, die sich nach unten öffnen. Der Eingriff dieser Kerben 142 und 144 der Eingriffglieder 138 und 140 und der Stifte 134 und 138 erlaubt es, die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 auf dem Rahmen 2 lösbar zu befestigen. Weiterhin ist die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 um die Stifte 134 und 136 drehbar, um den befestigten Zustand beizubehalten, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. Wenn die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 entgegen dem Uhrzeigersinn in F i g. 2 um die Stifte 134 und 136 geschwenkt wird, ist die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 durch die Trennung jedes Ti nnsportwalzenpaares 56,58; 60,62; 66,68 freigegeben.Pins or tenons 134 and 136 protrude inwardly on the side walls 130 and 132 of the frame 2 and extend laterally upstream or above the drive transport roller 66 of the copy exposure direction 112. Engagement members 138 and 140 spring along the front of the document hand feed assembly 86 the copy exposure direction 112 before and have Notches 142 and 144 that open downward. The engagement of these notches 142 and 144 of the engaging members 138 and 140 and pins 134 and 138 allow the document hand feed assembly 86 to be placed on the frame 2 to be releasably attached. Also, the manual feed assembly 86 is around the pins 134 and 136 rotatable to maintain the attached state as shown in FIG. 2 is shown. When the original hand-feed arrangement 86 counterclockwise in FIG. 2 pivoted about pins 134 and 136 is the Original hand feed assembly 86 by separating each pair of feed rollers 56,58; 60.62; 66.68 Approved.

Es ist eine erste Detektoreinrichtung 51 zum Erfassen der Rückkante der Vorlage unmittelbar stromauf der Transportwalzen 56 und 58 entlang der Kopier-Belichtungsrichtung 112 vorgesehen. Eine zweite Detektoreinrichtu-.ig S 2 zum Erfassen der Vorderkante der Vorlage liegt stromauf der ersten Detektoreinrichtung Sl entlang der Kopier-Belichtungsrichtung 112 und stromab von der Nähe oder Umgebung der Transportwalzen 60 und 62. Die erste Detektoreinrichtung Sl umfaßt ein an der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 festgelegtes Lichterzeugerelement 146 und ein auf dem Rahmen 2 entsprechend dem Lichterzeugerelement 146 angeordnetes Lichtempfangselement 148. Die zweite Detektoreinrichtung S 2 umfaßt ein Lichterzeugerelement 150 und ein Lichtempfangselement 152 entsprechend dem Lichterzeugerelement 150.It is a first detector device 51 for detection the rear edge of the original immediately upstream of the transport rollers 56 and 58 along the copy exposure direction 112 provided. A second detector device S 2 for detecting the leading edge of the Original lies upstream of the first detector device S1 along the copy exposure direction 112 and downstream of the vicinity or surroundings of the transport rollers 60 and 62. The first detector device S1 includes a light generating element 146 attached to the document hand feed assembly 86 and an on the light receiving element 148 arranged on the frame 2 corresponding to the light generating element 146. The second detector device S 2 comprises a light generating element 150 and a light receiving element 152, respectively the light generating element 150.

In Fig.2 ist außerdem eine dritte Detektoreinrichtung S3 zum Erfassen der Vorderkante des Kopierpapiers 4 zwischen den Transportwalzen 17 und 19 und die Ladeeinrichtung 20 auf dem Weg des Kopierpapier-Durchgangsweges 6 angeordnet. Eine vierte Detektoreinrichtung S4 ist zum Erfassen der Rückkante des Kopierpapiers 4 zwischen der Belichtungsstation 22 und der Transportwalze 26 angeordnet. Eine fünfte Detektoreinrichtung S5 dient zum Erfassen der Rückkante des Kopierpapiers 4 in ux Nähe oder Umgebung der Rückkante der Führungsplatte 8 entlang der Transportrichtung. In FIG. 2, a third detector device S3 for detecting the leading edge of the copy paper 4 is also arranged between the transport rollers 17 and 19 and the loading device 20 on the path of the copy paper passage 6. A fourth detector device S4 is arranged between the exposure station 22 and the transport roller 26 for detecting the rear edge of the copy paper 4. A fifth detecting means S5 is for detecting the trailing edge of the copy paper 4 in ux proximity or vicinity of the rear edge of the guide plate 8 along the transport direction.

Die Vorlage wird von einem Vorlagen-Eintritt 54 entlang des Vcrlagen-Einführ-Schiebers 52 eingegeben, der auf der Oberseite des Rahmens 2 vorgesehen ist; es verläuft entlang des Vorlagen-Durchgangsweges 60 durch zwei obere und untere Transportwalzen 56, 58 bzw. 50 und 62; es wird über einen Abtastschlitz 64 mittels einer oberen und unteren Transportwalze 66The template is entered from a template inlet 54 along the template insertion slide 52, which is provided on the top of the frame 2; it runs along the original passageway 60 by two upper and lower transport rollers 56, 58 and 50 and 62, respectively; it is via a scanning slot 64 by means of an upper and a lower transport roller 66

ίο bzw. 68 geführt und schließlich auf den Vorlagen-Aufnahmetisch 70 abgegeben. Wenn die Vorlage über den Abtastschlitz 64 verläuft, wird das Vorlagen-Bild auf das bei der Belichtungsstation 22 liegende Kopierpapier mitteis einer optischen Einrichtung 72 fokussiert In der optischen Einrichtung 72 verläuft das Licht von einer Belichtungslampe 76 mit einem Spiegel 74 zum Abtastschlitz 64 und wird durch die Vorlage reflektiert; es erreicht die Belichiungsstation 22 durch einen Spiegel 78, eine mit einem Spiegel versehene Linse SO und einen Spiegel 82. Die Stärke des Belichtungslichtes ist durch Handbetrieb eines Wählers 84 einstellbar, der auf einer Frontplatte des Rahmens 2 befestigt is:.ίο or 68 out and finally on the template receiving table 70 submitted. When the original passes through the scanning slot 64, the original image is transferred to the At the exposure station 22 lying copy paper by means of an optical device 72 focused in the optical device 72, the light runs from an exposure lamp 76 with a mirror 74 to the scanning slit 64 and is reflected by the original; it reaches the exposure station 22 through a mirror 78, a mirrored lens SO and a mirror 82. The strength of the exposure light is through Manual operation of a selector 84 adjustable, which is attached to a front plate of the frame 2 :.

Auf der Oberseite des Rahmens 2 süxi Antriebs-Transportwalzen 56, 60 und 66 vorgesehen, die zum Transport der Vorlage drehbar sind. Wenn ein einziges Stück der Vorlage kopiert wird, ist eine Vorlagen-Hand-Zufuhr-Ar.ordnung 86 auf der Oberseite des Rahmens 2 befestigt, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist. In diesem Zustand sind Nachlauf-Transportwalzeri 58, 62 und 68 inOn the top of the frame 2 süxi drive transport rollers 56, 60 and 66 are provided, which are rotatable for transporting the original. If a single Piece of original is copied is an original hand-feed arrangement 86 attached to the top of the frame 2, as shown in FIG. 1 is shown. In this condition are follow-up transport rollers 58, 62 and 68 in

3C Berührung mit den Antriebs-Transportwalzen 56, 60 und 66 angeordnet, um unmittelbar oberhalb der Antriebs-Transportwalzen 56, 60 und 66 angetrieben zu sein, wodurch der sich ergebende Vorlagen-Durchgangweg 50 gebildet wird. Wenn mehrere Kopien entsprechend einer einzigen Vorlage gefertigt werden, so wird eine vorbestimmte Anzahl von Kopien erzielt, indem ein auf der Frontplatte des Rahmens 2 liegender Zähler-Wähler 88 auf eine vorbestimmte Anzahl voreingestellt wird.3C contact with the drive transport rollers 56, 60 and 66 positioned to be immediately above the drive transport rollers 56, 60 and 66 to be driven, thereby creating the resulting original passageway 50 is formed. If several copies are made according to a single template, then a predetermined number of copies obtained by a lying on the front panel of the frame 2 counter selector 88 is preset to a predetermined number.

Wenn mehrere Vorlagen automatisch zu kopieren sind, wird eine in F i g. 6 gezeigte Vor lagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 auf der Oberseite des Rahmens 2 wechselweise zur Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 befestigt, wie dies in Einzelheiten im folgenden anhand der Fig. 6 erläutert wird.When multiple originals are to be copied automatically, one shown in FIG. 6 shown before layers automatic feed arrangement 90 on the top of the frame 2 alternating with the original hand feed arrangement 86, as will be explained in detail below with reference to FIG.

Es ist ein Netzschaiter 92 auf der Frontplatte des Rahmens 2 vorgesehen. Eine Kontrollampe 336 wird beim Einschalten des Netzschalters 92 erregt und zeigt an. daß der Netzschalter 92 eingeschaltet und das Einführen der Vorlage erforderlich ist. Die Kontrollampe 336 wird intermittierend erregt, um ein Verstopfen oder Stauen der Vorlage oder des rollenartigen Kopierpapiers 4 und das Auslaufen des rollenartigen Kopierpapiers 4 anzuzeigen.There is a power switch 92 on the front panel of the Frame 2 provided. A control lamp 336 is energized when the power switch 92 is turned on and shows at. that the power switch 92 is turned on and that the insertion of the original is required. The control lamp 336 is energized intermittently to prevent clogging or jamming of the original or roll-like copy paper 4 and the run-out of the roll-like copy paper 4.

r i g. 3 ist ein vereinfachter Teilschnitt von der Rückseite des Kopiergerätes. Wenn der Netzschzlter 92 eingeschaltet ist, wird ein (in F i g. 2 gezeigter) Motor 96 angetrieben. Kettenräder 98 und lOiJ sind koaxial auf der Welle des Motors 96 befestigt. Eine auf dem einen Kettenrad 98 gefül .te Kette 102 treibt die Führungswalze 36, Transportwagen 26 und 17 und eine Zufuhrwalze 1Ö an. Eine auf dem anderen Kettenrad 100 geführte Kette 104 treibt die Abgabewake 44 und die Druckwalze 40 an. Eine Zufuhrkupplung 106 ist zwi-r i g. 3 is a simplified partial section from the rear of the copier. When the power switch 92 is on a motor 96 (shown in Fig. 2) is driven. Sprockets 98 and lOiJ are coaxial attached to the shaft of the motor 96. A chain 102 filled on one sprocket 98 drives the guide roller 36, trolleys 26 and 17 and a feed roller 1Ö. A chain 104 guided on the other sprocket 100 drives the dispensing wake 44 and the Pressure roller 40 on. A feed coupling 106 is between

b5 sehen der Welle der Zufuhrwalze 10 und dem Kettenrad 98 vorgesehen, auf deir. die Kette 102 anliegt. Die Kette 102 liegt auf einem Eingang einer magnetischen Kupplung 108 an, die in der Vorwärts-Drehung, der Rück-b5 see the shaft of the feed roller 10 and the sprocket 98 envisaged on deir. the chain 102 is applied. The chain 102 rests on an input of a magnetic coupling 108, which in the forward rotation, the reverse

wärts-Drehung und diesen Entkupplungs- oder Freigabezuständen sein kann. Eine auf dem Ausgang der magnetischen Kupplung 108 anliegende Kette 110 bewirkt, daß die Antrieb-Transportwalzen 56, 60 und 66 umlaufen. Die magnetische Kupplung 108 dient dazu, im Vorwärts-Drehzustand das Drehmoment der Kette 102 auf die Kette 110 in der normalen Richtung zu übertragen, die durch einen Pfeil angedeutet ist. Entsprechend rückt die Vorlage mit einer relativ kleineren Geschwindigkeit in der Kopier-Belichtungsrichtung 112 vor. Im umgekehrten Drehzustand wird das Drehmoment der Kette 102 über die magnetische Kupplung 108 auf die Kette 110 in einer umgekehrten Richtung übertragen, und die Vorlage wird bei einer relativ größeren Geschwindigkeit in eine Richtung entgegengesetzt zur KopierBelichtungsrichtung 112 gewendet. In diesem gelösten Zustand wird das Drehmoment der Kette 102 nicht auf die Kette 110 übertragen.upward rotation and these uncoupling or release states. One on the output of the magnetic Coupling 108 adjacent chain 110 causes the drive transport rollers 56, 60 and 66 to rotate. The magnetic coupling 108 serves to increase the torque of the chain 102 in the forward rotation state to transmit the chain 110 in the normal direction, which is indicated by an arrow. The original moves accordingly at a relatively slower speed in the copy exposure direction 112. In the reverse rotation state, the torque of the chain becomes 102 is transmitted via the magnetic coupling 108 to the chain 110 in a reverse direction, and the Original is moved in a direction opposite to the copy exposure direction at a relatively higher speed 112 turned. In this released state, the torque of the chain 102 is not applied to the Transfer chain 110.

Die Äiiinebs-Ttaiispui twalzcn 56, 60 üfiu 6S ZUiTi Transport der Vorlage laufen mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit um. Die Zufuhrwalze 10, die Transportwalzen 17 und 26, die Führungswalze 36, die Druckwalze 40 und die Abgabewalze 44 zum Tragen des Kopierpapiers 4 entlang des Kopierpapier-Durchgangweges 6 laufen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Belichtungsgeschwindigkeit um. The Äiiinebs-Ttaiispui twalzcn 56, 60 üfiu 6S ZUiTi transport of the template run at the same peripheral speed. The feed roller 10, the transport rollers 17 and 26, the guide roller 36, the pressure roller 40 and the discharge roller 44 for carrying the copy paper 4 along the copy paper passage 6 rotate at the same peripheral speed as the exposure speed.

F i g. 4 ist eine Draufsicht, die einen Teil des Rahmens 2 zeigt, wenn die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 vom Rahmen 2 abgenommen ist. F i g. 5 ist eine Bodenansicht der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86. Es ist eine transparente Glasplatte 114 auf dem Abtaslschlitz 64 vorgesehen. Führungsplatten 116 und 118 sind auf der Oberseite des Rahmens 2 zwischen den Transportwalzen 56 und 60 bzw. zwischen den Transportwalzen 60 und 66 angeordnet. In der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 ist eine Eindrückplatte 120 vorgesehen, urn zusammen mit der Führungsplatte 116 die zwischen den Nachlauf-Transportwalzen 58 und 62 liegende Vorlage zu klemmen. Eine Eindrückplatte 122 liegt in ähnlicher Weise zwischen den Transportwalzen 62 und 68. Wenn die Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 auf der.i Rahmen 2 befestigt ist. sind die Nachlauf-Transportwalzen 58, 62 und 68 zu den Antricbs-Transportwalzen 56,60 und 66 einzeln mittels Federn 124,126 und 128 vorgespannt, die jeweils an der Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 angebracht sind. /F i g. 4 is a plan view showing a part of the frame 2 when the document hand feed assembly 86 is used is removed from frame 2. F i g. Fig. 5 is a bottom view of the manual document feeder assembly 86. It a transparent glass plate 114 is provided on the sampling slot 64. Guide plates 116 and 118 are on the top of the frame 2 between the transport rollers 56 and 60 or between the transport rollers 60 and 66 arranged. A push plate 120 is provided in the original hand feed assembly 86, urn together with the guide plate 116 between to clamp the following transport rollers 58 and 62 lying template. A push plate 122 lies in similarly between transport rollers 62 and 68. When the document hand feed assembly 86 is on der.i frame 2 is attached. are the trailing transport rollers 58, 62 and 68 to the drive transport rollers 56, 60 and 66 individually by means of springs 124, 126 and 128 each attached to the document hand feed assembly 86. /

Entlang des Kopierpapier-Durchgangweges 6 sind der Abstand von den Zufuhrwalzen 10 und 12 zu den Transportwalzen 17 und 19, der Abstand von den Transportwalzen 17 und 19 zu den Transportwalzen 24 und 26. der Abstand von den Transportwalzen 24 und 26 zum Rückhalteglied 32 und zur Führungswalze 36, der Abstand vom Rückhalteglied 32 und von der Führungswalze 36 zu den Druckwalzen 40 und 42 und der Abstand von den Druckwalzen 40 und 42 zu den Abgabewalzen 44 und 46 kurzer als der Abstand /1 von der Schneidstellung P 1 mittels der Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 zur dritten Detektoreinrichtung S3. Der Abstand 12 zwischen der ersten und der zweiten Detektoreinrichtung SI bzw. S2 ist gleich dem Abstand /1 von der Schneidstellung P 1 bis zur dritten Detektoreinrichtung S3 (I I = 12). Der Ahstand 13 von der zweiten Detektoreinrichtung S 2 bis zu den Transportwalzen 66 und 68 isi größer als der Abstand 14 zwischen der dritten und der vierten Deiekioreinrichiung S3 bzw. 54 gewählt Der Abstand 17 zwischen der zweiten Detektoreinrichtung S 2 und dem Abtastschlilz 64 ist gleich dem Abstand 18 zwischen der dritten Detektoreinrichtung S3 und der Belichtungsstation 22 gewählt. Der Abstand 19 von der fünften Detektoreinrichtung S 5 bis zur Schneidstellung PX entlang des Kopierpapier-Durchgangweges 6 ist größer oder gleich wie jeder Abstand aus dem Abstand von den Zufuhrwalzen 10 und 12 zu den Transportwalzcn 17 und 19, dem Abstand von den Transportwalzen 17 und 19 zu den Transportwalzen 24 und 26, dem Abstand von den Transportwalzen 24 und 26 zum Rückhalteglied 32 und zur FührungswalzeAlong the copy paper passage 6, the distance from the feed rollers 10 and 12 to the transport rollers 17 and 19, the distance from the transport rollers 17 and 19 to the transport rollers 24 and 26, the distance from the transport rollers 24 and 26 to the retaining member 32 and to Guide roller 36, the distance from the retaining member 32 and from the guide roller 36 to the pressure rollers 40 and 42 and the distance from the pressure rollers 40 and 42 to the delivery rollers 44 and 46 shorter than the distance / 1 from the cutting position P 1 by means of the copy paper cutter 14 to the third detector device S3. The distance 12 between the first and the second detector device SI or S2 is equal to the distance / 1 from the cutting position P 1 to the third detector device S3 (I I = 12). The distance 13 from the second detector device S 2 to the transport rollers 66 and 68 is greater than the distance 14 between the third and fourth Deiekioreinrichiung S3 and 54. The distance 17 between the second detector device S 2 and the scanning slot 64 is the same Distance 18 between the third detector device S3 and the exposure station 22 is selected. The distance 19 from the fifth detector device S 5 to the cutting position PX along the copy paper passage 6 is greater than or equal to each distance from the distance from the feed rollers 10 and 12 to the transport rollers 17 and 19, the distance from the transport rollers 17 and 19 to the transport rollers 24 and 26, the distance from the transport rollers 24 and 26 to the retaining member 32 and to the guide roller

ίο 36, dem Abstand vom Rückhalteglied 32 und der Führungswalze 36 zu den Druckwalzen 40 und 42 und dem Abstand von den Druckwalzen 40 und 42 zu den Abgabewalzen 44 und 46. Der Abstand /10 von der fünften Detektoreinrichtung S5 zu den Zufuhrwalzen 10 und 12 ist größer oder gleich wie der Abstand /11 von der Schneidstellung P\ bis zu den Transportwalzen 17 und 19 (/10 > /11).ίο 36, the distance from the retaining member 32 and the guide roller 36 to the pressure rollers 40 and 42 and the distance from the pressure rollers 40 and 42 to the discharge rollers 44 and 46. The distance / 10 from the fifth detector means S5 to the feed rollers 10 and 12 is greater than or equal to the distance / 11 from the cutting position P \ to the transport rollers 17 and 19 (/ 10> / 11).

Fig.6 ist eine perspektivische Darstellung des KopicrgcrdiC-?», w'öuci äüi uciTi Körper 2 uiC τ OriSgCn-Au- tomatik-Zufuhr-Anordnung 90 befestigt ist. Fig. 7 ist ein Schnitt mit der Umgebung der in F i g. 6 gezeigten Vorlagcn-Automatik-Zufuhr-AnordnungW. Die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 ist auf dem Rahmen 2 anstelle der oben erläuterten Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86 befestigt. Die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 ist vom Rahmen 2 abnehmbar.6 is a perspective illustration of the Ko picrgcrdiC-? », W'öuci äüi uciTi body 2 uiC τ OriSgCn automatic supply arrangement 90 is attached. FIG. 7 is a sectional view showing the vicinity of that shown in FIG. 6 shown original automatic feed arrangement W. The automatic document feeder assembly 90 is mounted on the frame 2 in place of the manual feeder assembly 86 discussed above. The automatic document feeder assembly 90 is detachable from the frame 2.

Durch Befestigen der Automatik-Zufuhr-Anordnung werden Mehrere gestapelte Vorlagen in den Vorlagen-Einlaß 230 gespeist und vorgesehen, wo die geneigte Vorlagen-Platte 232 liegt. Die Vorlage fährt in der schrägen Abwärts-Richtung vorwärts entlang der Vorlagen-Platte 232 durch ihr Eigengewicht nach unten, und die Oberseite der Vorlage wird mittels der Transportwalze 234 und der getrennten Walze 236 einzeln herausgeführt. Die Vorlage wird durch die Führungsplatte 238 geführt und zu den Transportwalzen 56 und 59 transportiert; sie verläuft durch die Transportwalzen 60 und 63 sowie den Abtastschlitz 64 und wird in der gleichen Weise abgetastet wie bei einer einzelnen Hand-Zufuhr der Vorlage mittels der oben erläuterten Vorlagen-Hand-Zufuhr-Anordnung 86. Nach Abschluß des Abtastens wird die Vorlage umgekehrt und von den Transportwalzen 66 und 69 abgegeben; sie verläuft durch die quer gekrümmte Führungsplatte 240 zu den beiden Abgabewalzen 242 und 244 und wird auf den Vorlage-Aufnahme-Tisch 246 von den Abgabewalzen 242 und 244 abgegeben.By attaching the automatic feed assembly, multiple originals are stacked in the original inlet 230 and provided where the inclined original platen 232 is located. The template moves in the oblique downward direction forward along the original platen 232 by its own weight downward, and the top of the original is fed out individually by means of the transport roller 234 and the separate roller 236. The original is guided by the guide plate 238 and transported to the transport rollers 56 and 59; it runs through the transport rollers 60 and 63 and the scanning slot 64 and is in the same Scanned like a single hand feed of the original by means of the original hand feed arrangement discussed above 86. When the scan is complete, the original is reversed and off the transport rollers 66 and 69 submitted; it runs through the transversely curved guide plate 240 to the two delivery rollers 242 and 244 and is placed on the document receiving table 246 by the delivery rollers 242 and 244 submitted.

Wenn die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 angebracht ist. wird die Vorlage nicht auf den Vorlagen-Aufnahme-Tisch 70 abgegeben, der am Rahmen Ά befestigt ist, sondern sie wird auf den Vorlagen-Aufnah me-Tisch 246 der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anord nung 90 abgegeben.When the document auto feed assembly 90 is attached. the template is not delivered to the template receiving table 70, which is attached to the frame Ά , but it is delivered to the template receiving table 246 of the template automatic feed arrangement 90.

Die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 um faßt Nachlauf-Transportwalzen 59,63 und 69, die dreh bar befestigt sind und einzeln den Antriebs-Transport walzen 56, 60 und 66 entsprechen, die drehbar auf dei Oberseite des Rahmens 2 angebracht sind. Wenn di< Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 auf de:The template automatic feed assembly 90 to summarize trailing transport rollers 59,63 and 69, which rotate bar are attached and individually the drive transport rollers 56, 60 and 66 correspond to the rotatable on dei Top of the frame 2 are attached. If the <original automatic feed assembly 90 is on de:

bo Oberseite des Rahmens 2 befestigt ist, wird jede Nach lauf-Transportwalzc 59,63 und 69 durch eine (nicht ge zeigte) Feder zu jeder entsprechenden Antriebs-Trans portwalze 56,60 und 66 vorgespannt. Die Eindrückplat ten 121 und 123 liegen einzeln zwischen den Transport walzen 59 und 63 und zwischen den Transportwalze^ 6; und 69. Ein Eingriffglied 245 springt am Ende der Vorla gen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 auf der Vor wärts-Seite der Zufuhrrichtung (linke Seite von F i g. 7bo top of the frame 2 is attached, each after running transport rollers 59,63 and 69 through a (not ge showed) spring biased to each respective drive trans port roller 56, 60 and 66. The impression plat th 121 and 123 are individually between the transport rollers 59 and 63 and between the transport roller ^ 6; and 69. An engaging member 245 springs from the end of the automatic document feeder assembly 90 on the front upward side of the feeding direction (left side of Fig. 7

vor. Die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 ist abnehmbar auf dem Rahmen 2 befestigt, indem die Stifte 134 und 136 des Rahmens 2 mit der Kerbe 247 des Eingriffgliedes 245 eingreifen. Die Kerbe 247 öffnet sich nach unten.before. The automatic document feeder assembly 90 is removably attached to the frame 2 by the pins 134 and 136 of the frame 2 with the notch 247 of the engaging member 245 engage. Notch 247 opens downward.

F i g. 8 ist ein vereinfachter Schnitt von der Rückseite des Kopiergerätes der F i g. 6. Ein mit der Transportwalze 59 der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 koaxial:^ Zahnrad 248 greift über ein Getriebe oder eine Zahnradverbindung 250 in ein mit der Transportwalze 234 koaxiales Zahnrad 252 und ein mit der Trennwalze 236 koaxiales Zahnrad 254 einzeln ein. Die Transportwalze 234 und die Trennwalze 236 werden in der gleichen Drehrichtung angetrieben. Ein mit der Transportwalze 69 koaxiales Zahnrad 255 greift über eine Zahnradverbindung 256 in ein mit der Abgabewalzc 242 koaxiales Zahnrad 258 ein.F i g. 8 is a simplified section from the rear of the copier of FIG. 6. One with the transport roller 59 of the automatic document feeder assembly 90 coaxial: Gear wheel 248 engages with the transport roller via a gear or a gear wheel connection 250 234 coaxial gear 252 and a gear 254 coaxial with the separating roller 236 individually. The transport roller 234 and the separation roller 236 are driven in the same direction of rotation. One with the transport roller 69 coaxial gear wheel 255 meshes with the delivery roller 242 via a gear wheel connection 256 coaxial gear 258.

F i g. 9 ist ein Schnitt mit der Umgebung der Transportwalze 234 und der Trennwalze 236. F i g. 10 ist eine deutlichere Darstellung von F i g. 9. F ϊ g.' 1 ist cmc teilweise geschnittene Darstellung der Einführseite von Fig. 10 (rechte Seite von Fig. 7). Wie in der Fig.9 dargestellt ist, sind mehrere Vorlagen auf der Vorlagen-Platte 232 gestapelt und die Vorderkanten der Vorlagen sind zueinander in der Vorwärts-Transportrichtung entlang dem obersten Blatt versetzt. Die Seiten jeder Vorlage sind mit Seiten-Anhaltplatten 260 und 262 in der Breitenrichtung (Teil-Richtung von F i g. 20) der Vorlagen-Platte 232 ausgerichtet.F i g. 9 is a sectional view showing the vicinity of the transport roller 234 and the separation roller 236. FIG. 10 is a Fig. 1 is shown more clearly. 9. F ϊ g. ' 1 is cmc partially sectional view of the insertion side of FIG. 10 (right side of FIG. 7). As in Fig. 9 As shown, a plurality of originals are stacked on the platen 232 and the leading edges of the originals are offset from each other in the forward transport direction along the top sheet. The sides of each template are provided with side stop plates 260 and 262 in the width direction (partial direction of Fig. 20) of the original plate 232 aligned.

In der oberhalb gelegenen Stellung der Vorlagen-Platte 232 werden eine Transportwalze 234 und die Trennv.alze 236 auf der Aufwärts- bzw. Abwärts-Seite gelagert. Die Transportwalze 234 ist einer Welle 264 mittels einer Einweg-Kupplung 263 zugeordnet. Ein in das Zahnrad 248 der Transportwalze 59 eingreifendes Zahnrad 252 ist lose auf das Ende der Welle 264 eingeführt. Eine Nabe 252a des Zahnrades 252 erstreckt sich entlang der Welle 264. Ein Nabengüed 266 liegt der Nabe 252a gegenüber und ist an der Welle 264 festgelegt. Es ist eine Feder 268 vorgesehen, die die Nabe 252a und das Nabengüed 266 umgibt. Ein Klinkrad 270 umgibt den Umfang der Feder 268. Die Feder 268 hat eine Wicklungsrichtunj!, um die Nabe 252a und das Nabenglied 266 entlang der Vorwärts-Richtung der Welle 264 zu sichern. Ein Ende der Feder 268 ist mit dem Nabenglied 266 verbunden, und das andere Ende ist an das Klinkrad 170 angeschlossen. Das Klinkrad 270 und die Feder 268 bilden eine sog. Klopf-Feder-Kupplung. Es ist eine Magnetspule 298 (vgl. F i g. 8) mit einer Klaue 2% vorgesehen, die in das Klinkrad 270 eingreifen kann. Wenn die Magnetspule 298 erregt ist, hält die Klaue 296 eine Trennung voneinander aufrecht. In diesem Zustand wird das Drehmoment des Zahnrades 252 auf die Welle 264 übertragen. Wenn die Magnetspule 298 in diesem abgeschalteten Zustand ist, greift die Klaue 296 in das Klinkrad 270 ein, und das Zahnrad 252 ist frei, sich auf der Welle 264 ζω drehen, und das Drehmoment des Zahnrades 252 wird nicht auf die Welle 264 übertragen.In the above position of the original plate 232, a transport roller 234 and the Separating roller 236 mounted on the upward or downward side. The transport roller 234 is a shaft 264 assigned by means of a one-way clutch 263. A meshing with the gear 248 of the transport roller 59 Gear 252 is loosely inserted onto the end of shaft 264. A hub 252a of the gear 252 extends along the shaft 264. A hub element 266 lies opposite the hub 252a and is fixed to the shaft 264. A spring 268 is provided which surrounds the hub 252a and the hub structure 266. A ratchet wheel 270 surrounds the circumference of the spring 268. The spring 268 has a direction of winding about the hub 252a and the hub member 266 along the forward direction of shaft 264. One end of the spring 268 is with the hub member 266, and the other end is connected to ratchet 170. The ratchet wheel 270 and the Spring 268 form what is known as a knock-spring coupling. It is a solenoid 298 (see Fig. 8) with a claw 2% provided, which can engage in the ratchet wheel 270. When solenoid 298 is energized, pawl 296 stops a separation from each other. In this state, the torque of the gear 252 on the shaft 264 transferred. When the solenoid 298 is in this de-energized state, the pawl 296 engages the Ratchet wheel 270 a, and the gear 252 is free to rotate on the shaft 264 ζω, and the torque of the Gear 252 is not transmitted to shaft 264.

In der F i g. 12 haben die Transportwalzen 234 und die Trennwalze 236 einen Abstand δ in der Stellung einer Linie 272 von der Mitte der Walze 234 zur Mitte der Trennwalze 236. Diese Linie 272 wird im folgenden als eine Trennoperationslinie bezeichnet Der Abstand rf ist gewählt, um für einen einzelnen Transport der Vorlage ausreichend zu sein. Die Drehrichtungen der Transportwalze 234 und der Trcnnwalze 236 sind gleich. Entsprechend sind die Transportrichtungen der Transportwalze 234 und der Trennwalze 236 entgegengesetzt zueinander in der Stellung der Trennoperationslinie 272; die Transportwalze 234 wird gedreht, um die Vorlage in der Vorwärts-Transportrichtung zu transportieren; die Trennwalze 236 wird gedreht, um die Vorlage in der Rückwärts-Transportrichtung zu transportieren. Wenn die Vorlagen abwärts durch ihr Eigengewicht entlang der Vorlage 232 verlaufen, wobei die Vorderkante der Vorlage versetzt in der Vorwärts-Transportrichtung entlang der oberen Blätter oder Lagen versetzt sind,In FIG. 12, the transport rollers 234 and the separation roller 236 have a distance δ in the position of a line 272 from the center of the roller 234 to the center of the separation roller 236. This line 272 is hereinafter referred to as a separation operation line Transporting the template to be sufficient. The directions of rotation of the transport roller 234 and the turner roller 236 are the same. Correspondingly, the transport directions of the transport roller 234 and the separating roller 236 are opposite to one another in the position of the separating operation line 272; the transport roller 234 is rotated to transport the original in the forward transport direction; the separation roller 236 is rotated to transport the original in the reverse transport direction. When the originals are weighted downwardly along the original 232 with the leading edge of the original offset in the forward transport direction along the top sheets or layers,

ίο wird die Oberseite der Vorlage in der Vorwärts-Transportrichtung durch die Transportwalze 234 transportiert, wobei die übrigen Vorlagen tiefer als die Oberseite der Vorlage in der Rückwärts-Transportrichtung durch die Trennwalze 236 zurückkehren. Auf diese Weise wird das obere Blatt der Vorlagen nacheinander transportiert. ίο will move the top of the original in the forward transport direction transported by the transport roller 234, with the remaining originals lower than the top return of the original in the reverse transport direction by the separation roller 236. That way will the top sheet of originals feeds one at a time.

Es ist eine Transport-Führungsplatte 274 auf jeder Seite der Transportwalze 234 bzw. der Trennwalze 236 vorgesehen, um die Vorlage positiv nacheinander zuThere is a transport guide plate 274 on each side of the transport roller 234 and the separation roller 236, respectively provided to the template positively one after the other

2ö transportieren. Die Tiäiispöii-Füniuiigspiaüc 274 iicgt schwenkbar mitteis der Achse 276 parallel zur Welle 264 unter der Vorlagen-Platte 232. Diese Transport-Führungsplatte 274 erstreckt sich von der Achse 276 bis oberhalb der Trennoperationslinie 272 entlang der Transportrichtung und krümmt sich rechtwinklig zur Trennoperationslinie 272. Eine Reibplatte 278 ist auf der Transport-Führungsplatte 274 befestigt. Die Reibplatte 278 besteht aus einem Material mit großer Reibungskraft und großem Abnutzungswiderstand, wie z. B. aus Polyurethan. Ein gekrümmter Teil 280 der Transport-Führungsplatte 274 ist auf der Seite der Transportwalze 234 bezüglich der Tangente der Trennwalze 236 positioniert oder justiert, und die Tangente ist rechtwinklig zur Trennlinie 272. Es ist ein Innengewinde 282 rechtwinklig zur Achse 276 auf dem Ende 274a entgegengesetzt zu den Walzen 234 und 236 bezüglich der Achse 276 der Transport-Führungsplatte 274 vorgesehen.2ö transport. The Tiäiispöii-Füniuiigspiaüc 274 iicgt pivotable center of the axis 276 parallel to the shaft 264 under the template plate 232. This transport guide plate 274 extends from axis 276 to above severing operation line 272 along FIG Direction of transport and curves at right angles to the separation operation line 272. A friction plate 278 is on the Transport guide plate 274 attached. The friction plate 278 is made of a material having a large frictional force and great wear resistance, such as B. made of polyurethane. A curved portion 280 of the transport guide plate 274 is positioned on the side of the transport roller 234 with respect to the tangent of the separating roller 236 or adjusted, and the tangent is perpendicular to the parting line 272. An internal thread 282 is perpendicular to axis 276 on end 274a opposite to rollers 234 and 236 with respect to axis 276 of FIG Transport guide plate 274 is provided.

Es ist eine Schraube angeordnet, die auf der Frontplatte 284 der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 gehalten ist und sich durch die Frontplatte 284 drehbar erstreckt, um das Innengewinde 282 aufzunehmen. Die Transport-Führungsplatte 274 wird bewegt, wenn der Kopf 286a der Schraube 286 gedreht wird. Der Kopf 286a ist auf der Außenseite der Frontplatte 284 angeordnet. Entsprechend wird die Transportführung 274 um die Achse 276 gedreht. Daher kann die Stellung der Transport-Führungsplatte 274 entlang der Trennoperationslinie 272 eingestellt werden.
Wenn zwei gestapelte Vorlagen über die Trennoperationslinie 272 zugeführt oder gespeist werden, erlaubt die Transport-Führungsplatte 274 einen Zugriff zum oberen Blatt der beiden Vorlagen. Das heißt, das untere Blatt der Vorlagen ist in Berührung mit der Reibplatte 278 aer Transport-Führungsplatte 274, die eine große Reibungskraft anlegt, um die Bewegung in der Vorwärts-Transportrichtung anzuhalten. Dies gewährleistet, daß lediglich das obere Blatt der Vorlagen positiv zugeführt oder eingespeist wird.
Im folgenden wird unter Verwendung der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 der Kopierbetrieb mit mehreren nacheinander automatisch zugeführten Vorlagen beschrieben.A screw is disposed and held on the faceplate 284 of the document auto feed assembly 90 and rotatably extends through the faceplate 284 to receive the internal threads 282. The transport guide plate 274 is moved when the head 286a of the screw 286 is rotated. The head 286 a is arranged on the outside of the front plate 284. The transport guide 274 is correspondingly rotated about the axis 276. Therefore, the posture of the transport guide plate 274 along the cutting operation line 272 can be adjusted.
When two stacked originals are fed or fed through the separation line 272, the transport guide plate 274 allows access to the top sheet of the two originals. That is, the bottom sheet of the documents is aer in contact with the friction plate 278 transport guide plate 274, which applies a large frictional force to the movement in the stop forward transport direction. This ensures that only the top sheet of the original is positively fed or fed.
In the following, the copying operation with a plurality of documents automatically fed one after the other will be described using the automatic document feeder assembly 90.

Zunächst wird der Netzschalter 92 eingeschaltet, und ein Automatik-Zufuhr-Schalter 290 (vgl. Fig.6) der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 wird eingeschaltet Die Ladeeinrichtung 20, die Belichtungslampe 76 und die Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 sind abgeschaltet, die Zufuhr-Kupplung 106 (F i g. 3) wird aus-First, the power switch 92 is turned on, and an automatic feed switch 290 (see FIG. 6) of the original automatic feed assembly 90 is turned on The charger 20, the exposure lamp 76 and the copy paper cutter 14 are switched off, the feed coupling 106 (FIG. 3) is disengaged

geschaltet gehalten, und die magnetische Kupplung 108 ist im AUS-Zustand. Entsprechend ist die Kette 110 nicht angetrieben, und die Transportwalze 234 (F i g. 9) und die Trennwalze 236 drehen sich nicht. Die magnetische Kupplung 108 führt eine Vorwärts-Drehoperation aus. Damit bewirken die vorwärts umlaufenden Transportwalzen 56, 59 (Fig. 8), daß das Zahnrad 252 der Transportwalze 234 und das Zahnrad 254 der Trennwalze 236 über das Zahnrad 248 und die Zahnradverbindung 250 umlaufen. Da die Magnetspule 298 erregt gehalten wird und die Klaue 296 vom Klinkrad 270 gelöst ist, dreht das Zahnrad 252 die Welle 264 und damit die Transportwalze 234. Gleichzeitig werden die Trennwalze 236 und die Zufuhrwalzen 242 und 244 gedreht.kept switched, and the magnetic clutch 108 is in the OFF state. Correspondingly, the chain 110 is not driven, and the transport roller 234 (FIG. 9) and the separation roller 236 does not rotate. The magnetic clutch 108 performs a forward rotating operation the end. So cause the forward rotating transport rollers 56, 59 (Fig. 8) that the gear 252 of the Transport roller 234 and the gear 254 of the separation roller 236 via the gear 248 and the gear connection 250 circulate. Since the solenoid 298 is kept energized and the pawl 296 is released from the ratchet 270 is, the gear 252 rotates the shaft 264 and thus the transport roller 234. At the same time, the separation roller 236 and feed rollers 242 and 244 are rotated.

Der Drehbetrieb der Transportwalze 234 und der Trennwalze 236 bewirken, claü lediglich das obere Blatt der gestapelten Vorlage zugeführt wird. Wenn die Vorderkante der Vorlage durch die erste Detektoreinrichtung 51 erfaßt wird, weisen die Ausgangssignale einen niederen Pegel auf und bewirken eine Entregung der Magnetspule 298. Damit greift die Klaue 296 in das Klinkrad 270 ein, um den Drehbetrieb der Welle 264 anzuhalten. In diesem Zustand ist die Vorderkante der Vorlage zwischen die Transportwalzen 56 und 59 geklemmt; dadurch wird die Vorlage mittels der Transportwalzen 56 und 59 transportiert gehalten, um die auf der Welle 264 befestigte Transportwalze 234 über die Einweg-Kupplung 263 zu drehen.The rotating operations of the transport roller 234 and the separation roller 236 cause only the top sheet is fed into the stacked original. When the leading edge of the original through the first detector means 51 is detected, the output signals have a low level and cause de-excitation of the Solenoid 298. With this, the pawl 296 engages the ratchet 270 to rotate the shaft 264 to stop. In this state, the leading edge of the original is clamped between the transport rollers 56 and 59; thereby the original is kept transported by means of the transport rollers 56 and 59 to the to rotate the transport roller 234 attached to the shaft 264 via the one-way clutch 263.

Wenn die Rückkante der ersten Vorlage durch die erste Detektoreinrichtung 51 verläuft, wird das Kopier- jo papier durch die Kopierpapier-Schneideinrichtung 14 abgetrennt, um die Länge gleich der Länge der Vorlage in der gleichen Weise wie im Operationsschritt (16) zu haben. In diesem Zustand ist das Ausgangssignal der dritten Detektoreinrichtung 53 auf einem hohen Pegel. J5 Über eine Schaltung wird dadurch ein niederer Pegei erzeugt, um die Magnetspule zu entregen.When the rear edge of the first original runs through the first detector device 51, the copier will take place paper cut by the copy paper cutter 14 to have the length equal to the length of the original in the same way as in operation step (16). In this state the output signal is the third detector means 53 at a high level. J5 A circuit is used to generate a lower level in order to de-energize the solenoid.

Wenn die Ruckkante des abgetrennten Kopierpapiers durch die dritte Deiektoreinrichtung S3 verläuft, ist das Ausgangssignal von der dritten Detektoreinrichtung 53 auf einem niederen Pegel, wodurch in der Schaltung ein Hochpe.eel-Ausgangssignal erzeugt wird. Da das Niederpegel-Ausgangssignal entsprechend der ersten Detektoreinrichtung S1 in einen hohen Pegel umgekehrt ist, befindet sich das Ausgangssignal auf einem hohen Pegel, um die Magnetspule 298 zu erregen. Damit beginnt der Transport der zweiten Vorlage durch den Drehbetrieb der Transportwalze 234.When the rear edge of the separated copy paper passes through the third editor device S3, the output signal from the third detector means 53 is at a low level, whereby in the Circuit a Hochpe.eel output signal is generated. Since the low level output signal corresponds to the first detector means S1 is reversed to a high level, the output signal is at a high to energize solenoid 298. This starts the transport of the second original the rotating operation of the transport roller 234.

Die Vorlagen, die kopiert wurden, werden nacheinander auf dem Vorlagen-Aufnahme-Tisch 246 gestapelt, das unterste Blatt ist die erste Vorlage. Nach Abschluß des Kopierbetriebes aller Vorlagen wird die Magnetspule 298 erregt gehalten, um die Transportwalze 234 zu drehen.The originals that have been copied are sequentially stacked on the original receiving table 246, the bottom sheet is the first template. After completing the copying of all templates, the magnetic coil 298 held energized to rotate the transport roller 234.

Wenn die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 auf dem Rahmen 2 befestigt ist, kann die Vorlage von Hand entlang des Vorlagen-Einführ-Schiebers 52 von der Vorlagen-Einführ-Öffnung 54 gefördert werden. In diesem Fall wird die Vorlage, die kopiert wurde, auf den Vorlagen-Aufnahme-Tisch 246 der Voriagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 abgegeben.When the automatic document feeder assembly 90 is mounted on the frame 2, the document can be fed from Hand can be conveyed along the original insertion slide 52 from the original insertion opening 54. In in this case, the original that has been copied is placed on the original receiving table 246 of the original automatic feed assembly 90 submitted.

Es kann auch ein Zähler vorgesehen sein, der eine voreingestellte Kopierzahl speichern kann, so daß die voreingestellten Kopien von jeder Vorlage erhalten werden. Alternativ zur vierten Detektoreinrichtung S 4 ώ kann ein Zeitgeber verwendet werden, wobei die Zeitgeber-Periode des Zeitgebers gleich der Zeitdauer vom Durchgang der Rückkante des Kopierpapiers durch die dritte Detcktoreinrichtung 53 bis zur Ankunft an der vierten Detekto'einrichtung 54 ist, so daß die Vorlage in der Rückwärts-Richtung der Kopier-BelichUingsrichtung abhängig vom Ausgangssignal vom Zeilgeber transportiert wird.A counter can also be provided which can store a preset number of copies so that the preset copies of each template can be obtained. As an alternative to the fourth detector device S 4 ώ a timer can be used, the timer period of the timer being equal to the duration of the Passage of the rear edge of the copy paper through the third Detcktoreinrichtung 53 until it arrives at the fourth Detekto'einrichtung 54 is so that the original in the backward direction of the copy exposure direction is transported by the target encoder depending on the output signal.

Fig. 13 ist eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels in Perspektive. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 fest auf dem Rahmen 2 angebracht. Da die Vorlage auf den Vorlagen-Aufnahme-Tisch 246 der Vorlagen-Automatik-Zufuhr-Anordnung 90 abgegeben wird, ist der Vorlagcn-Aufnahme-Tisch 70 nicht erforderlich.Figure 13 is a perspective view of another embodiment. In this embodiment the automatic document feeder assembly 90 is fixedly mounted on the frame 2. Since the template is on is discharged from the original pick-up table 246 of the original automatic feeder assembly 90 is Original receiving table 70 is not required.

Hierzu 9 Blatt ZeichnungenIn addition 9 sheets of drawings

Claims

Claim: roller copier

- With a template platform enclosing a scanning gap, driven in the area thereof Transport rollers for sheet originals are fixed to the device,

- With a housing part designed for manual feeding of the sheet templates, in which, the Transport rollers, axially parallel opposite, with guide rollers moving along with them for the sheet templates are arranged and that from the area of the template platform, which through the roller pairs defined guide track releasing, is removable,