DE3047153A1 - Biaxially oriented roughened polypropylene film prodn. - by drawing laminated film contg. nucleating agent promoting beta:crystallite formation - Google Patents
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Abstract
Description
Verfahren zur Herstellung einer rauhen Elektroisolier-Process for the production of a rough electrical insulation
mehrschichtfolie aus Polypropylen und nach dem Verfahren hergestellte Folie Verfahren zur Herstellung einer rauhen Elektroisoliermehrschichtfolie aus Polypropylen und nach dem Verfahren hergestellte Folie Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer biaxial orientierten Mehrschichtfolie aus Polypropylen, wobei wenigstens eine Schicht eine rauhe Oberfläche aufweist.multilayer film made of polypropylene and produced by the process foil Process for the production of a rough multilayer electrical insulating film Polypropylene and film made by the process The present invention relates to a method for producing a biaxially oriented multilayer film made of polypropylene, at least one layer having a rough surface.
Die Folie eignet sich infolge ihrer Rauhigkeit für Anwendungsgebiete, in denen die Folien getränkt werden müssen, z.B. bei der Herstellung getränkter Kondensatoren und bei der Kabelummantelung.Due to its roughness, the film is suitable for areas of application in which the foils have to be impregnated, e.g. when manufacturing impregnated Capacitors and in the cable sheathing.
Neben der Verwendung von siegelfähigen Polypropylenfolien im Verpackungssektor (DE-AS 16 94 547) werden biaxial gestreckte Polypropylenfolienauch für elektrische Anwendungen, z.B. in metallisierter Form, bei der Herstellung von Kondensatoren eingesetzt.In addition to the use of sealable polypropylene films in the packaging sector (DE-AS 16 94 547) are biaxially stretched polypropylene films also for electrical Applications, e.g. in metallized form, in the manufacture of capacitors used.
Ein weithin bekanntes Problem bei der Weiterverarbeitung von glatten Polypropenlenfolien besteht darin, daß die Folien, z.B. beim Metallisieren, Schneiden und Wickeln zum Blocken neigen.A well-known problem with finishing smooth Polypropene foils consist in the fact that the foils, e.g. when metallizing, cutting and wraps tend to block.
Insbesondere bei der Weiterverarbeitung an den schnelllaufenden Kondensatorwickelmaschinen können diese Folien nicht eingesetzt werden.Especially when processing on the high-speed capacitor winding machines these foils cannot be used.
Um diesem Problem zu begegnen, stellt man deshalb Poly- propylenfolien mit rauhen Oberflächen her, die sich gut weiterverarbeiten lassen.In order to counter this problem, poly- propylene films with rough surfaces that can be easily processed.
So ist aus der DE-OS 27 40 237 ein Verfahren zur Herstellung einer Polypropylenfolie mit rauhen Oberflächen bekannt, bei dem man die Rauhigkeit durch Einstellung bestimmter Kristallisationstemperaturen und Abkühlungszeitspannen erzielt.So from DE-OS 27 40 237 a method for producing a Polypropylene film known with rough surfaces, in which you can see the roughness through Adjustment of certain crystallization temperatures and cooling times achieved.
In der DE-OS 25 53 693 ist ein Verfahren zur Herstellung von rauhen Polypropylenfolien beschrieben, bei dem durch durch das Einhalten bestimmter Strecktemperaturen und -verhältnisse eine fibrillenartige Netzstruktur auf der Oberfläche aufgebaut wird. Diese Netzwerkstruktur dient dem Zweck, daß bei der Herstellung von Kondensatoren die dabei eingesetzten isolieröle besser aufgesaugt werden.In DE-OS 25 53 693 a process for the production of rough Polypropylene films described in which by maintaining certain stretching temperatures A fibril-like network structure is built up on the surface will. This network structure serves the purpose that in the manufacture of capacitors the insulating oils used are better absorbed.
Ein ähnliches Verfahren zur Herstellung von rauhen Elektroisolierfolien ist aus der DE-OS 27 22 087 bekannt. Auch hier werden durch spezielle Streckbedingungen und -temperaturen in der Oberfläche Kristalle derp -Form mit einem mittleren Durchmesser von mehr als 7 um erzeugt, wobei die Verteilungsdichte der Kristalle größer als 5 000 g/cm2 (bei Sphärolithen) bzw. größer als 1 000 g/cm2 (bei stabförmigen Kristallen) betragen muß.A similar process for making rough electrical insulating foils is known from DE-OS 27 22 087. Here, too, are due to special stretching conditions and temperatures in the surface of crystals of the p -form with a mean diameter of more than 7 µm, the distribution density of the crystals being greater than 5,000 g / cm2 (for spherulites) or greater than 1,000 g / cm2 (for rod-shaped crystals) must be.
Die Aufrauhung der Oberfläche dient ebenfalls zur Erhöhung der Aufsaugfähigkeit für isolierende öle, wodurch Störungen bzw. Ausfall infolge Koronaentladungen im Kondensator vermieden werden.The roughening of the surface also serves to increase the absorbency for insulating oils, causing malfunctions or failure due to corona discharges in the Condenser can be avoided.
Auch die DE-OS 26 01 810 beschäftigt sich mit der Verbesserung der Imprägnierung von Kondensatorwickeln, wobei man durch eine bestimmte Temperaturführung bei der Her- stellung von Schlauchfolien diese aufrauht, d.h. es werden Sphärolithe der Typ III Kristallstruktur erzeugt.DE-OS 26 01 810 is also concerned with improving the Impregnation of capacitor windings, whereby one is controlled by a certain temperature at the Position of tubular films roughening them, i.e. it spherulites of type III crystal structure are produced.
Den genannten Verfahren haftet jedoch wegen der steilen Charakteristik der Kristallisationskinetik der gemeinsame Mangel an, daß das Einhalten ganz spezieller Verfahrensbedingungen technisch recht aufwendig und durch äußere Einflüsse, z.B. durch Luftkonvektion, sehr störanfällig ist. Außerdem sind die nach den Verfahren hergestellten Folien lediglich auf die Saugwirkung für isolierende Öle, weniger jedoch auf die elektrischen Eigenschaften der Folien ausgelegt.However, the mentioned method is liable because of the steep characteristics The common lack of crystallization kinetics that adherence is very special Process conditions technically quite complex and due to external influences, e.g. by air convection, is very prone to failure. Also, they are after the procedures produced foils only on the suction effect for insulating oils, less however, designed for the electrical properties of the foils.
Es ist nämlich bekannt, daß die elektrischen Eigenschaften von biaxial gestreckten Polypropylenfolien stark von der Oberflächenstruktur abhängen. Die idealen elektrischen Eigenschaften werden einerseits bei Polypropylenfolien mit sehr glatten und planparallelen Oberflächen beobachtet, wobei jedoch das eingangs geschilderte Problem des Blockens bei der Weiterverarbeitung auftritt.It is known that the electrical properties of biaxial stretched polypropylene films depend heavily on the surface structure. The ideal electrical properties are on the one hand with polypropylene films with very smooth and plane-parallel surfaces are observed, but what is described at the beginning Problem of blocking occurs during further processing.
Andererseits nehmen die guten elektrischen Eigenschaften von Polypropylenfolien mit der Steigerung der Rauhigkeit der Oberfläche ab. Vor allem der sogenannte Lebensdauertest, d.h. der Kapazitätsverlust eines Kondensators als Funktion der Zeit Ct C/C = f(t) zeigt eine eindeutige Abhängigkeit von der Oberflächenrauhigkeit.On the other hand, the good electrical properties of polypropylene films decrease with the increase in the roughness of the surface. Especially the so-called life test, i.e. the capacity loss of a capacitor as a function of time Ct C / C = f (t) shows a clear dependence on the surface roughness.
Es stellte sich somit die Aufgabe durch eine einfache Verfahrensweise eine rauhe Folie aus Polypropylen zu schaffen, in der gute Verarbeitungs- und Tränkeigen- schaften mit guten elektrischen Werten vereint sind.The task was thus posed by a simple procedure to create a rough film made of polypropylene, in which good processing and impregnation properties societies are combined with good electrical values.
Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer biaxial orientierten Folie aus Polypropylen mit rauher Oberfläche, wobei man die Rauhigkeit durch gezielte Beeinflussung der Umwandlung dere3 - in-Kristallite erzeugt, dessen kennzeichnendes Merkmal darin besteht, daß man bei der Herstellung einer Zweischichtfolie einen Polymerrohstoff, bei der Herstellung einer Folie mit wenigstens drei Schichten den Polymerrohstoffen für die Aussenschichten ß -Kristallisation fördernde Keimbildungsmittel zusetzt und die Schichten einem an sich bekannten Flachfolienstreckprozess unterwirft.The above-mentioned object is achieved by a method for Production of a biaxially oriented polypropylene film with a rough surface, whereby the roughness is controlled by influencing the transformation of the 3 - into crystallites produced, the distinguishing feature of which is that one in the manufacture a two-layer film using a polymer raw material in the production of a film at least three layers of the polymer raw materials for the outer layers ß-crystallization promoting nucleating agents and adding the layers to a known flat film stretching process subject.
Es war überraschend, daß trotz des Zusatzes an Keimbildungsmittel die elektrischen Eigenschaften der Folie sich nicht derart verschlechtern, daß sie nicht mehr für Elektroisolierungszwecke eingesetzt werden können, wie dies gemäß dem allgemeinen Fachwissen (DE-OS 27 22 087) eigentlich hätte erwartet werden müssen.It was surprising that despite the addition of the nucleating agent the electrical properties of the film do not deteriorate to such an extent that they can no longer be used for electrical insulation purposes, as according to the general technical knowledge (DE-OS 27 22 087) should actually have been expected.
Außer den guten elektrischen Eigenschaften besitzen die Folien auch ausgezeichnete Verarbeitungs- und Tränkeigenschaften, d.h. hohe und schnelle Aufnahme des Tränkmittels. Sie blocken auch bei hohen Kondensatorwickelgeschwindigkeiten bis 250 m/60 s nicht und zeigen keinen seitlichen Verlauf und keine Faltenbildung beim Schneiden.In addition to the good electrical properties, the films also have excellent processing and drinking properties, i.e. high and quick absorption of the impregnating agent. They also block at high capacitor winding speeds up to 250 m / 60 s and do not show any lateral progression and no wrinkling when cutting.
Durch die Zugabe des Keimbildungsmittels konnte die erwünschte Oberflächenrauhigkeit einfacher und gleichmäßiger erzielt werden als nach den Verfahren nach dem Stand der Technik.The addition of the nucleating agent allowed the desired surface roughness can be achieved more easily and evenly than with the methods according to the state of the art of the technique.
Die biaxiale Orientierung der erfindungsgemäßen Folie erfolgt nach den herkömmlichen Methoden, wobei eine ngs-Querstrecung, eine Quer-Längsstreckung oder eine Simultanstreckung, bevorzugt mit anschließender Thermofixierung, durchgeführt werden kann. Auch eine mehrmalige Streckung in den beiden Richtungen ist möglich und ist vor allem dann angebracht, wenn in der einen oder anderen Richtung bestimmte mechanische Parameter, wie z.B. eine bestimmte Reißfestigkeit, eingestellt werden soll.The biaxial orientation of the film according to the invention takes place after the conventional methods, with a ngs-transverse stretching, a transverse longitudinal stretching or simultaneous stretching, preferably with subsequent heat setting, carried out can be. Multiple stretching in both directions is also possible and is particularly appropriate when certain in one direction or the other mechanical parameters, such as a certain tear strength, can be set target.
Die Extrusion des Polypropylens erfolgt bei 240 bis 3000 C,bevorzugt bei 250 bis 2700 C.The extrusion of the polypropylene takes place at 240 to 3000 C, preferably at 250 to 2700 C.
Der erste Streckschritt wird bei einer Temperatur von 120 bis 1600 C, bevorzugt bei 135 bis 1500 C, durchgeführt.The first stretching step is at a temperature of 120 to 1600 C, preferably at 135 to 1500 C carried out.
Das Längsstreckverhältnis beträgt 1 : 4,0 bis 6,5, bevorzugt 1 : 4,5 bis 6,0.The longitudinal stretching ratio is 1: 4.0 to 6.5, preferably 1: 4.5 to 6.0.
Das Querstreckverhältnis beträgt 1 : 8,0 bis 12,0, bevorzugt 1 : 8,5 bis 10,5.The transverse stretching ratio is 1: 8.0 to 12.0, preferably 1: 8.5 up to 10.5.
Die Thermofixierung des biaxial gestreckten Films wird bei 150 bis 180° C, bevorzugt bei 155 bis 1650 C durchgeführt.The heat setting of the biaxially stretched film is 150 to 180 ° C, preferably carried out at 155 to 1650 C.
Unter Zwei- oder Dreischichtfolien sind auch solche zu verstehen, bei denen die kein Keimbildungsmittel enthaltende Schichten aus mehreren Schichten aufgebaut sind Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn man die das Keimbildungsmittel enthaltende Schicht(en) auf eine Stärke von 2 bis 5 /um einstellt, unabhängig von der Gesamtstärke der Mehrschichtfolie.Under two- or three-layer films, there are also those too to understand, in which the non-nucleating agent-containing layers are made up of multiple layers It has been found to be particularly beneficial if you have the Adjusts layer (s) containing nucleating agents to a thickness of 2 to 5 μm, regardless of the total thickness of the multilayer film.
Beispielsweise beträgt eine günstige Schichtdickenaufteilung bei einer Dreischichtfolie von 12 /um Außen -Innen - Außen = 3:6:3 /um und bei einer Zweischichtfolie Außen - Innen = 4:8 /um.For example, a favorable distribution of the layer thickness in a Three-layer film of 12 / µm outside-inside - outside = 3: 6: 3 / µm and with a two-layer film Outside - inside = 4: 8 / um.
Bei den Mehrschichtfolien können die Schichten aus dem gleichen Polypropylenrohstoff bestehen, jedoch ist für die Einstellung spezieller Rauhigkeitswerte oder Orientierungsgrade auch vorgesehen, die Schichten aus unterschiedlichen Polypropylenrohstoffen aufzubauen; wobei die Rohstoffe einen Aschegehalt 4 50 ppm aufweisen und keine Antistatik- oder Antiblockmittel enthalten sollen.In the case of the multilayer films, the layers can be made from the same polypropylene raw material exist, but is for setting special roughness values or degrees of orientation also intended to build up the layers from different polypropylene raw materials; The raw materials have an ash content of 4 50 ppm and no antistatic or Should contain antiblocking agents.
Die Gesamtdicke der Kondensatorfolien liegt zwischen 2,0 und 50 /um, bevorzugt zwischen 4,0 und 30 /um, wobei insbesondere die dünneren Folien bevorzugt werden, da die Kondensatoren wegen dem Trend zu immer kleineren Einheiten bei elektrischen Bauteilen zwangsläufig immer kleiner gehalten werden müssen.The total thickness of the capacitor foils is between 2.0 and 50 μm, preferably between 4.0 and 30 μm, the thinner films being particularly preferred because the capacitors because of the trend towards smaller and smaller units in electrical Components inevitably have to be kept smaller and smaller.
Allgemein werden Folien bis einschließlich 10 /um als Zweischichtfolien hergestellt, da sonst die erfor- derlichen Rauhtiefen nicht erreicht werden können, während Folien oberhalb von 10-/um je nach Einsatzgebiet als Zwei- oder Dreischichtfolien ausgebildet werden.In general, films up to and including 10 μm are used as two-layer films otherwise the required such surface roughness not reached can be, while foils above 10- / um depending on the area of application as two- or three-layer films are formed.
Wenn auch alle die d -Kristallitke imbildung fördernden Mittel erfindungsgemäß eingesetzt werden können, so haben sich in der Praxis besonders Natriumchlorid und insbesonders p-tert. -Butylbenzoesäure, Natriumbenzoat, Chinacridonfarbstoffe und hochmolekulares Polypropylen mit einem Molekulargewicht von 400 000 bis 2 000 000 als besonders günstig erwiesen.Even if all the agents promoting d -crystallite formation are according to the invention can be used, so have in practice especially sodium chloride and especially p-tert. -Butylbenzoic acid, sodium benzoate, quinacridone dyes and high molecular weight polypropylene with a molecular weight of 400,000 to 2,000,000 proved to be particularly favorable.
Um die elektrischen Eigenschaften nicht zu ungünstig zu beeinflussen, werden vorzugsweise bei Verwendung von Natriumchlorid, Natriumbenzoat, p-tert. Butylbenzoesäure in Konzentrationen von 0.01 bis 1,0, vorzugsweise von 0,1 bis 0,5, Gew.%, bei Verwendung von hochmolekularem Polypropylen mit einem Molekulargewicht von 400 000 bis 2 000 000 in Konzentrationen von 0.5 bis 5,0 Gew.%, bei Verwendung von Chinacridonfarbstoffen in Konzentrationen von 10-3 bis 10-6, vorzugsweise in Konzentrationen von 10-4 bis 10-5, Gew. % zugesetzt.In order not to influence the electrical properties too unfavorably, are preferably used when using sodium chloride, sodium benzoate, p-tert. Butyl benzoic acid in concentrations from 0.01 to 1.0, preferably from 0.1 to 0.5,% by weight, when used of high molecular weight polypropylene with a molecular weight of 400,000 to 2,000 000 in concentrations of 0.5 to 5.0% by weight, when using quinacridone dyes in concentrations of 10-3 to 10-6, preferably in concentrations of 10-4 to 10-5% by weight added.
Es hat sich auch ein Verfahren als ausgezeichnet erwiesen, bei dem man einen Polymerrohstoff zusammen mit dem Keimbildungsmittel einsetzt, der ein niedrigeres Molekulargewicht aufweist als der Rohstoff, der die anderen Schichten bildet. Die Mehrschichtfolie kann durch Schmelzbeschichtung einer dickeren Basisfolie hergestellt werden, sie wird bevorzugt jedoch durch Coextrusion über einen Adapter oder mit Hilfe einer Mehrschichtdüse produziert. Das letztere Verfahren ist deshalb bevorzugt, weil hierbei dünnere Außenschichten erhalten werden können.A method in which a polymer raw material is used together with the nucleating agent, which is a Has a lower molecular weight than the raw material that makes up the other layers forms. The multilayer film can be melt-coated on a thicker base film but it is preferred by coextrusion over a Adapter or produced with the help of a multi-layer nozzle. The latter method is preferred because it allows thinner outer layers to be obtained.
Die Verfahrensführung soll derart durchgeführt werden, daß die Oberflächenrauhigkeit Rz der rauheren Schicht(en) 0,5 bis 6,0 /um beträgt.The process should be carried out in such a way that the surface roughness Rz of the rougher layer (s) is 0.5 to 6.0 / µm.
Der Rauhigkeitswert Rz bedeutet das arithmetische Mittel aus 5 Rt-Messungen, wobei Rt den Wert zwischen dem höchsten Maximum und dem niedrigsten Minimum innerhalb einer Meßstrecke von 10 mm angibt.The roughness value Rz means the arithmetic mean of 5 Rt measurements, where Rt is the value between the highest maximum and the lowest minimum within a measuring distance of 10 mm.
Die Rauhigkeitswerte können bei Dreischichtfolien in den beiden Außenschichten gleich sein, was aber nicht Bedingung ist. So kann man beispielsweise auf einer Seite eine für die Verarbeitung optimale Rauhigkeit und auf der anderen Seite die für das Tränkverhalten optimalen Eigenschaften einstellen.In the case of three-layer films, the roughness values can be in the two outer layers be the same, which is not a requirement. For example, on a On the one hand, a roughness that is optimal for processing and, on the other hand, the set optimal properties for the drinking behavior.
Neben der vorzugsweisen Verwendung für Kondensatoren ist die erfindungsgemäße Folie jedoch auch für Kabelummantelungen anwendbar, wenn die Kabel imprägniert werden.In addition to the preferred use for capacitors, the inventive However, foil can also be used for cable sheathing if the cables are impregnated.
Selbstverständliche Voraussetzung für die erfindungsgemäßen Folien ist, daß man einen Rohstoff einsetzt, der für Elektroanwendungen optimal ist, d.h.Obvious prerequisite for the films according to the invention is to use a raw material that is optimal for electrical applications, i.e.
der einen sehr geringen Restaschegehalt aufweist, keine organischen bzw. anorganischen Gleitmittel enthält und frei ist von ionogenen Bestandteilen.which has a very low residual ash content, no organic or contains inorganic lubricants and is free of ionogenic components.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der folgenden Beispiele nochmals näher erläutert, ohne daß jedoch eine Einschränkung hierauf bestehen soll.The invention will now be further illustrated by the following examples explained in more detail without, however, intending to be restricted to this.
Es wurden zwei 12 /um starke Folien hergestellt, wobei Polypropylenrohstoffe Verwendung fanden, die - bezogen auf das reine Polymere- einen Restaschegehalt von v 50 ppm aufwiesen.Two 12 / µm thick films were produced using polypropylene raw materials They were used that - based on the pure polymer - had a residual ash content of v were 50 ppm.
Dabei wurden in allen Folien folgende Herstellungsbedingungen eingehalten: Extrusionstemperatur 2600 C Abkühltemperatur durch Kühlwalze 950 C Längsstrecktemperatur 1500 C Längsstreckverhältnis 5.0 Querstrecktemperatur 1700 C Querstreckverhältnis 10.0 Thermofixiertemperatur 1700 C Beispiel 1 Es wurde eine Monofolie aus einem Polpropylenrohstoff mit einem MFI-Wert von 8 g/6x102s unter Zusatz von 10-5 Gew.% Chinacridonfarbstoff E 3 B hergestellt.The following manufacturing conditions were observed in all foils: Extrusion temperature 2600 C, cooling temperature through cooling roll 950 C longitudinal stretching temperature 1500 C longitudinal stretching ratio 5.0 transverse stretching temperature 1700 C transverse stretching ratio 10.0 Heat setting temperature 1700 C Example 1 A monofilm was made from a Polypropylene raw material with an MFI value of 8 g / 6x102s with the addition of 10-5% by weight Quinacridone dye E 3 B produced.
Beispiel 2 Es wurde durch Coextrusion über einen Adapter eine Dreischichtfolie (ABA) hergestellt. Für die B-Schicht wurde der Rohstoff nach Beispiel 1 ohne Zusatz, für die A-Schichten ein Polypropylenrohstoff mit einem-MFI-Wert von 15 g/6 x 102. s verwendet, wobei dieser mit 10-5 Gew.% des Keimbildungsmittels nach Beispiel 1 versetzt war.Example 2 A three-layer film was produced by coextrusion via an adapter (ABA). For the B-layer it was the raw material according to the example 1 without addition, for the A-layers a polypropylene raw material with an MFI value of 15 g / 6 x 102. s used, this with 10-5 wt.% Of the nucleating agent after Example 1 was offset.
Die Schichtstärken der A-Schichten betrug jeweils 2,5/um, die Stärke der B-Schicht 7,0 /um. Die gemessenen Werte sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt.The layer thicknesses of the A layers were in each case 2.5 μm, the thickness of the B layer 7.0 / µm. The measured values are compiled in the table below.
Bspl. 1 Bspl.2 Reißfestigkeit (längs/quer) N/mm2 170/300 160/280 Schrumpf längs/querl) % 2.-7/O.4 2.2/0.1 Trübung % 75+5 75t5 Rz-Wert /um Schicht 1 Walzenseite 1,25 1,16 Schicht 2 0,98 0,88 Gleichspannungsfestigkeit V//um 620 650 spez. Durchgangswiderstand2)JL x cm 2x1018 5x1018 dielektrischerVerlustfaktor3) tan g 1.6x10-4 O.9x10-4 1) gemessen bei 1200 C, 9 x 102 s, Luft 2) gemessen bei 1000 C, 3) gemessen bei 1000 C, 10 KHz Wie die Werte in der Tabelle für die einzelnen Folien zeigen, sind die Reißfestigkeiten der Folien der Bei- spiele 1 und 2 nahezu gleich. Die erfindungsgemäßen Folien besitzen jedoch einen deutlich niedrigeren Schrumpf in beiden Richtungen. E.g. 1 Example 2 tear strength (lengthways / crossways) N / mm2 170/300 160/280 Shrinkage lengthways / crosswise)% 2.-7 / O.4 2.2 / 0.1 haze% 75 + 5 75t5 Rz value / around layer 1 roller side 1.25 1.16 layer 2 0.98 0.88 DC strength V // around 620 650 spec. Volume resistance2) JL x cm 2x1018 5x1018 dielectric loss factor3) tan g 1.6x10-4 O.9x10-4 1) measured at 1200 C, 9 x 102 s, air 2) measured at 1000 C, 3) measured at 1000 C, 10 KHz As the values in the table for the individual Foils show, the tear strengths of the foils of the two games 1 and 2 almost the same. However, the films according to the invention have a distinct one lower shrinkage in both directions.
Die Folie nach Beispiel 1 wäre zwar vom Verarbeitungs-und Trnkverhalten als gut anzusehen, jedoch sind die ele.ktrischen Eigenschaften in bezug auf Gleichspannungsfestigkeit, Durchgangswiderstand und dielektrischen Verlustfaktor gegenüber Folien nach dem Stand der Technik derart verschlechtert, daß sie für einen Einsatz auf dem Elektroisoliergebiet nicht brauchbar ist.The film according to Example 1 would admittedly have its processing and impregnation behavior to be regarded as good, but the electrical properties with regard to DC voltage resistance, Volume resistance and dielectric loss factor compared to foils according to the Prior art so deteriorated that it is suitable for use in the electrical insulation field is not useful.
Die erfindungsgemäße Folie nach Beispiel 2 ist im Hinblick auf ihre Rauhigkeitswerte gut zu verarbeiten und auch vorzüglich tränkbar, wobei die elektrischen Eigenschaften gegenüber der Folie nach Beispiel 1 deutlich verbessert und so die Folien im Elektroisoliergebiet ausgezeichnet eingesetzt werden können.The inventive film according to Example 2 is with regard to their The roughness values are easy to work with and also excellently impregnable, with the electrical Properties compared to the film according to Example 1 significantly improved and so the Foils can be used excellently in the electrical insulation field.
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