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DE2936343C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2936343C2
DE2936343C2 DE19792936343 DE2936343A DE2936343C2 DE 2936343 C2 DE2936343 C2 DE 2936343C2 DE 19792936343 DE19792936343 DE 19792936343 DE 2936343 A DE2936343 A DE 2936343A DE 2936343 C2 DE2936343 C2 DE 2936343C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
cleaning system
hoses
bridge
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792936343
Other languages
English (en)
Other versions
DE2936343A1 (de
Inventor
Heinz 8900 Augsburg De Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ernst Jacobi GmbH
Original Assignee
Ernst Jacobi & Co Kg 8900 Augsburg De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Jacobi & Co Kg 8900 Augsburg De filed Critical Ernst Jacobi & Co Kg 8900 Augsburg De
Publication of DE2936343A1 publication Critical patent/DE2936343A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2936343C2 publication Critical patent/DE2936343C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
    • D01H11/006Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices travelling along the machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine längs Fahrschienen verfahr­ bare Reinigungsanlage für Textilmaschinen mit auf die Textilmaschine gerichteten Blas- und Saugschläuchen, wel­ che an mindestens einem Ventilator angeschlossen sind, mit mindestens einer Vorrichtung, die ein Ausweichen ei­ nes Schlauches bewirkt, wenn dieser sich einem Hindernis nähert, das in der Bewegungsbahn des Schlauches sich be­ findet.
Derartige Reinigungsanlagen sind z. B. durch die DE-OS 25 20 306 und DE-OS 25 08 918 bekannt und werden besonders bei Spinn- und Zwirnmaschinen eingesetzt. Bei den vorerwähnten Textilmaschinen ist ein weiteres Schienensystem vorge­ sehen, auf welchem eine Fadenanknüpfmaschine verfahrbar ist, die bei einem Faden- bzw. Luntenbruch die beiden gebrochenen Enden wieder miteinander verbindet.
Die bis zum Boden reichenden Saugschläuche der bekannten Reinigungs­ anlagen befinden sich bezüglich ihrer Bewegungsbahn in der Bewegungsbahn der Fadenanknüpfmaschine. Nähern sich Reinigungsanlage und Fadenanknüpfmaschine einander, dann be­ wirkt eine an der Reinigungsanlage angebrachte Vorrichtung, daß der Saugschlauch nach außen von der Textilmaschine weggeschwenkt wird, wodurch seine Bewegungsbahn außer­ halb der Bewegungsbahn der Fadenanknüpfmaschine kommt. Hat die Reinigungsanlage die Fadenanknüpfmaschine passiert, schwenkt die Vorrichtung den Saugschlauch wieder nach innen.
Diese bekannte Reinigungsanlage ist jedoch nur dort ein­ setzbar, wo ausreichend Platz zur Verfügung steht, um den Saugschlauch wie vorerwähnt nach außen schwenken zu können. Stehen jedoch die Textilmaschinenreihen eng bei­ einander, ist die vorerwähnte Maßnahme im Regelfall nicht möglich.
Insbesondere bei Webereien entsteht ein weiteres Problem, da dort in dem Raum zwischen den Textilmaschinenreihen Kett- und Warenbäume lagern. Diese Kett- und Warenbäume können durch Ausschwenken der Schläuche nicht umfahren werden. Die Verwendung flexibler Schläuche löst dieses Problem nicht, da auch bei Verwendung von flexiblen Schläuchen die Gefahr besteht, daß diese an den Hinder­ nissen hängenbleiben und abgerissen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Reinigungsanlage so auszu­ bilden, daß ein Ausweichen der Blas- und Saugschläuche auf engstem Raum ermöglicht wird und keine Beschädigung der Schläuche auftritt, wenn sich Hindernisse zwischen den Textilmaschinenreihen befinden.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Reinigungsanlage der eingangs genannten Art dadurch, daß die Schläuche zum Ausweichen nach oben hin einzieh­ bar ausgebildet und mit einer elektrisch betätigbaren Einziehvorrichtung ver­ bunden sind.
Befindet sich ein Hindernis zwischen den Textilmaschinen­ reihen, dann wird der Schlauch, in dessen Bewegungsbahn sich das Hindernis befindet, nach oben gezogen und nach Passieren des Hindernisses wieder nach unten abgelassen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Reinigungsanlage sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine stirnseitige Ansicht der Reinigungs­ anlage in Richtung einer Textilmaschinen­ reihe gesehen;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Reinigungsanlage nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Reinigungsanlage nach den Fig. 1 und 2 und
Fig. 4 eine weitere Seitenansicht bei einer alter­ nativen Ausführungsform.
Die mit 1 bezeichnete Reinigungsanlage besteht aus einer Brücke 4. Diese Brücke 4 ist verfahrbar längs Brücken­ fahrschienen 2. Auf diese Weise ist die Brücke 4 ober­ halb der Textilmaschinenreihe 5 verfahrbar. Die beiden Brückenfahrschienen 2 werden an ihren beiden Enden von je einem Seitenfahrgestell 6 getragen, welches seitlich längs Fahrschienen 3 verfahrbar ist, so daß nach Beendi­ gung der Reinigung der einen Textilmaschinenreihe 5 durch seitliches Verfahren der beiden Seitenfahrgestelle 6 die Brückenfahrschienen 2 mit der Brücke 4 zur nächsten Textilmaschinenreihe 5 verfahren werden können, welche sodann gereinigt wird durch Verfahren der Brücke 4 längs den Brückenfahrschienen 2.
Im gezeigten Beispiel handelt es sich um Webmaschinen, welche einen Warenbaum 7 und einen Kettbaum 8 aufweisen.
Die Maschinen benachbarter Maschinenreihen sind spiegel­ bildlich zueinander angeordnet, d. h. dem Kettbaum 8 steht ein Kettbaum der benachbarten Reihe und dem Waren­ baum 7 ein Warenbaum der benachbarten Reihe gegenüber. In dem Gang zwischen den benachbarten Maschinenreihen liegen Kett- und Warenbäume.
Auf der Brücke 4 der Reinigungsanlage 1 sind Ventilatoren 9, 20 angeordnet, an welche Saug- und/oder Blasschläuche 12, 16, 21 ange­ schlossen sind.
Die Bodenreinigung wird durch zwei seitlich an der Brücke 4 angeordnete Ventilatoren 9 bewirkt. An diese Ventila­ toren 9 ist je eine Saugleitung 10 angeschlossen, welche mittig in einer Schlauchtrommel 11 mündet. Jede Schlauch­ trommel 11 weist umfangsseitig eine Öffnung auf, in wel­ cher ein elastischer Schlauch 12 mündet. Die untere Schlauchöffnung 13 bestreicht normalerweise den Boden und saugt den dort vorhandenen Faserflug an, welcher an einem Sieb im Ventilator 9 abgeschieden wird.
Nähert sich einer der Schläuche 12 einem Hindernis, dann wird dies durch einen Sensor 14 signalisiert. Gibt der Sensor 14 ein Signal ab, dann wird ein Antriebsmotor 15 eingeschaltet, welcher die Schlauchtrommel 11 in Drehung versetzt, wodurch der Schlauch 12 nach oben aufgewickelt wird, wie dies auf der rechten Seite der Fig. 1 und 2 gezeigt ist.
Anstelle eines nach oben aufwickelbaren elastischen Schlauches kann gemäß Fig. 4 auch ein teleskopartiger Schlauch 16 vorgesehen sein. Am unteren Ende dieses teleskopartigen Schlauches 16 sind zwei Seile 17 ange­ lenkt, welche mit einer Aufspulvorrichtung 18 verbunden sind. Bei Annäherung an ein Hindernis wird die Aufspul­ vorrichtung 18 betätigt, wodurch das untere Ende des Schlauches 16 nach oben geführt wird.
Die von den Ventilatoren 9 austretende gereinigte Luft tritt über Blasdüsen 19 aus, welche nach oben gerichtet sind und die Ablagerung von Faserflug im Deckenbereich verhindern.
Von der Brücke 4 wird ein weiterer Ventilator 20 getragen, von welchem ein elastischer Blasschlauch 21 abgeht. Die­ ser elastische Blasschlauch 21 mündet in einem horizontal verlaufenden Rohr 22. Vom Rohr 22 gehen nach unten Blas­ schläuche 23, 24 ab, wobei die Blasdüsen der rechten Blas­ schläuche 23 direkt auf die Textilmaschine gerichtet sind, während diejenigen der linksseitigen Schläuche 24 in Richtung des Warenbaums 7 münden. Die Düsenöffnungen der Blasschläuche 23 müssen nahe der oberen Kontur der Webstühle 5 verlaufen.
Da beim Reinigen der benachbarten Maschinenreihe die Blas­ schläuche 24 sich über den Maschinen 5 befinden, also die Höhe der Düsenöffnungen ebenfalls durch die Maschinen­ kontur bestimmt wird, kann es vorkommen, daß der Waren­ baum 7 mit seiner oberen Kontur in die Bewegungsbahn der Schläuche 24 ragt.
Um zu vermeiden, daß hierbei Beschädigungen auftreten, ist das Rohr 22 schwenkbar gelagert, und an ihm greift ein Schwenkantrieb 25 an, welcher ein Verschwenken des Rohrs 22 zusammen mit den Schläuchen 23, 24 bewirkt. Stößt einer der Schläuche 23, 24 gegen ein Hindernis, wird dies dem Schwenkantrieb 25 signalisiert, der sodann ein Verschwenken der Schläuche 23, 24 bewirkt. Je nach der Fahrrichtung der Brücke 4 wird ein Verschwenken nach der einen oder anderen Seite bewirkt.
Die Brücke 4 weist Fahrmotoren 26 auf, die über Rollen 27 ein Verfahren der Brücke 4 längs der Brückenfahr­ schienen 2 ermöglichen.
Die Blasschläuche 23, 24 sind in ihrem oberen Teil rela­ tiv steif und in ihrem unteren Teil relativ elastisch.
Das Nachobenführen der Schläuche 12, 16 und das Schwenken der Schläuche 23, 24 wird im Regelfall jeweils vollauto­ matisch bewirkt. Es ist jedoch auch möglich, diese Be­ wegungen manuell zu steuern mittels einer elektrischen Steuervorrichtung 28.

Claims (4)

1. Längs Fahrschienen verfahrbare Reinigungsanlage für Textilmaschinen mit auf die Textilmaschine gerichteten Blas- und Saugschläuchen, welche an mindestens einem Ventilator angeschlossen sind, mit mindestens einer Vorrichtung, die ein Ausweichen eines Schlauches be­ wirkt, wenn dieser sich einem Hindernis nähert, das in der Bewegungsbahn des Schlauches sich befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche (12, 16) zum Ausweichen nach oben hin einziehbar ausgebildet und mit einer elektrisch betätigbaren Einziehvorrichtung (11, 18) verbunden sind.
2. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einziehvorrichtung aus einer Schlauchtrommel (11) besteht, auf der der elastisch ausgebildete Schlauch (12) aufwickelbar ist.
3. Reinigungsanlage nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schlauchtrommel (11) umfangsseitig eine Öffnung aufweist, in der der Schlauch (12) mündet, und zentrisch eine weitere Öffnung vorgesehen ist, an welcher ein weiterer zum Ventilator (9) verlaufender Schlauch (10) angeschlossen ist
4. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Schlauch (16) als Teleskop ausgebildet ist, an dessen Ende mindestens ein Seil (17) angreift, das mit einer Aufspulvorrichtung (18) verbunden ist.
DE19792936343 1978-12-28 1979-09-08 Laengs fahrschienen verfahrbare reinigungsanlage fuer textilmaschinen Granted DE2936343A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1320178A CH635376A5 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Cleaning system movable along travelling rails for textile machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2936343A1 DE2936343A1 (de) 1980-07-10
DE2936343C2 true DE2936343C2 (de) 1987-09-24

Family

ID=4390282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792936343 Granted DE2936343A1 (de) 1978-12-28 1979-09-08 Laengs fahrschienen verfahrbare reinigungsanlage fuer textilmaschinen

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CH (1) CH635376A5 (de)
DE (1) DE2936343A1 (de)

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DE102010004003A1 (de) * 2010-01-04 2011-07-07 Sohler-Neuenhauser GmbH & Co. KG, 88239 Wanderreiniger

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DE2508918A1 (de) * 1975-03-01 1976-09-16 Jacobi E & Co Kg Reinigungsvorrichtung bei textilmaschinen mit fadenanknuepfmaschine
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CH635376A5 (en) 1983-03-31
DE2936343A1 (de) 1980-07-10

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