DE2926078C2

DE2926078C2 -

Info

Publication number: DE2926078C2
Application number: DE2926078A
Authority: DE
Inventors: Hasso 5884 Halver De Freundner
Original assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Current assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1987-07-02
Also published as: DE2926078A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterputzdose für den Beton bau zur Aufnahme von elektrischen Einrichtungen wie Installa tionsgeräten, Leitungen und dgl., die aus wenigstens zwei, eine quer zur Dosenlängsachse verlaufende Trennebene aufweisenden Dosenteilen besteht und der vordere Dosenteil an seiner Vorder seite einen ausbrechbaren, mit Haltehülsen zur Befestigung an einer Schaltungswand versehenen Wandteil aufweist, während der hintere Dosenteil einen die Unterputzdose verschließenden Bodenteil bildet, wobei in den Seitenwänden der Unterputzdose durch ausbrechbare Wandscheiben bildbare Leitungseinführöffnungen angeordnet sind.The invention relates to a flush-mounted box for the concrete construction to accommodate electrical equipment such as Installa tion devices, lines and the like., The at least two, one separating plane running transversely to the longitudinal axis of the can Can parts exist and the front can part on its front side with a break-out, with holding sleeves for fastening a circuit wall provided wall part, during the rear part of the box closes the flush-mounted box Bottom part forms, being in the side walls of the flush-mounted box Cable entry openings that can be formed using break-out wall disks are arranged.

Bei derartigen bekannten Unterputzdosen besteht der hintere Dosenteil aus einem mehr oder weniger flachen Bodenteil, das entweder in den vorderen Dosenteil eingesetzt und mit diesem verschraubt werden kann oder aber auf den vorderen Dosenteil aufklemmbar ist. (DE-AS 14 90 642 bzw. DE-OS 21 51 359) In jedem Fall ist jedoch der vordere, an der Schalungswand festzulegende Dosenteil umfangreicher als der damit zu verbindende Bodenteil und ist mit den die strom führenden Kabel aufnehmenden Leerrohren zu verbinden. Dies bedingt, daß bei der Verlegung von starren Leerrohren diese bereits zum Zeitpunkt der Befestigung der vorderen Dosenteile mit diesen verbunden sein müssen, da die Leerrohre wegen der eingetieften Aufnahmen der Leitungseinführöffnungen etwas länger sein müssen, als der Abstand zwischen benachbarten Wandungen von nebeneinander an der Schalung festzulegenden vorderen Dosenteilen. Diese vorderen Dosenteile weisen außerdem eine bestimmte, den einzubauenden Installationsgeräten ent sprechende Tiefe auf, so daß die am ausbrechbaren Wandteil des vorderen Dosenteiles angeordneten Haltehülsen zur Aufnahme von Befestigungsnägeln während der letzten Befestigungsphase von der Hammerbahn nur schwer erreicht werden können, weil der Hammerstiel unter Umständen vorher bereits am Öffnungsrand des vorderen Dosenteiles anschlägt. Insofern ist die Montage bzw. die Festlegung des vorderen Dosenteiles an der Schalungs wand schwierig und aufwendig.In such known flush-mounted boxes there is the rear one Can part from a more or less flat bottom part, the either inserted in the front part of the box and with it can be screwed or on the front part of the box is clampable. (DE-AS 14 90 642 or DE-OS 21 51 359) In any case, however, the front is on the formwork part to be determined more extensive than the bottom part to be connected with it and is with the current to connect leading cable-absorbing conduits. This conditional that when laying rigid empty pipes this already at the time the front can parts are attached must be connected to these, because the empty pipes because of the recessed recordings of the cable entry openings a little longer must be than the distance between adjacent walls from the front to be fixed next to each other on the formwork Can parts. These front can parts also have a certain installation devices to be installed speaking depth, so that on the breakaway wall part of the front can part arranged holding sleeves for receiving of fastening nails during the last fastening phase difficult to reach from the Hammerbahn because of the Hammer handle may already be on the opening edge beforehand of the front can part strikes. In this respect, the assembly or the determination of the front part of the box on the formwork wall difficult and expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Unterputzdose der vorgenannten Art zu schaffen, deren die Halterung an der Schalung übernehmender ausbrechbarer Wandteil bei der Montage leicht zugänglich ist und an der Schalungswand festlegbar ist. Ferner soll sie zusammen mit weiteren Unterputz dosen bzw. weiterem Installationsmaterial auf einfache Weise untereinander verbindbar sein.The object of the invention is a flush-mounted box to create the aforementioned type, the bracket on the Breakable wall part taking over formwork during assembly is easily accessible and can be fixed to the formwork wall. Furthermore, it should be flush-mounted together with other cans or other installation material in a simple way with each other be connectable.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch ist es möglich, den vorderen Dosenteil relativ flach zu gestalten, so daß sich Schwierigkeiten hinsichtlich der Befestigung des vorderen Dosenteiles an der Schalungswand nicht ergeben. Außerdem lassen sich die vorderen Dosenteile unabhängig von den hinteren Dosenteilen installieren, wobei die Verlegung der vorderen Dosenteile unabhängig von der Verbindung der hinteren Dosenteile untereinander ist. Außerdem lassen sich selbst nach der Verlegung der vorderen Dosenteile an der Schalung noch bis zum Beginn des Betongießens Änderungen hinsichtlich der Größe und Ausführungsform des hinteren Dosen teiles verwirklichen.This object is achieved by the features of claim 1. This makes it possible to relative the front can part to make flat, so that difficulties with regard the attachment of the front box part to the formwork wall not surrender. In addition, the front can parts install independently of the rear box parts, whereby the installation of the front box parts regardless of the Connection of the rear can parts to each other. Furthermore can be installed even after the front box parts have been installed Changes to the formwork until the concrete pouring started regarding the size and shape of the rear cans realize part.

Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen Unterputzdose finden sich in den Unteransprüchen 2 bis 8. Further advantageous features of the flush-mounted box according to the invention can be found in subclaims 2 to 8.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. It shows

Fig. 1 den vorderen Dosenteil in einer Draufsicht von der Trennebene her in Richtung auf die Schalungs wand gesehen, Fig. 1 shows the front box part as seen in a plan view of the separating plane in direction to the formwork wall,

Fig. 2 die Unterputzdose in einem Längsschnitt nach der Linie II-II von Fig. 1 mit dem vorderen Dosenteil abgebogenem hinteren Dosenteil, Fig. 2, the flush-mounted box rear in a longitudinal section along the line II-II of Fig. 1 of bent to the front box part socket part,

Fig. 3 den hinteren Dosenteil in einer in diesen Dosenteil hineingesehenen Draufsicht, Fig. 3 shows the rear socket part in an inside seen in these doses partial plan view,

Fig. 4 die aus einem vorderen und hinteren Dosenteil zusammengesetzte und in einer Betonwand vergossenem Unterputzdose in einem Längsschnitt gemäß der Linie II-II von Fig. 1. Fig. 4 shows the flush box composed of a front and rear socket part and potted in a concrete wall in a longitudinal section along the line II-II of FIG. 1,.

Die in Fig. 4 in ihrer Gesamtheit dargestellte Unterputzdose 10 besteht aus einem vorderen Dosenteil 11 und aus einem hinteren Dosenteil 12, die im Bereich einer quer zur Längsachse verlaufenden, in den Fig. 2 und 4 durch strichpunktierte Linien angedeuteten Trennebene 13 zusammengesetzt werden können. The flush-mounted box 10 shown in its entirety in FIG. 4 consists of a front box part 11 and a rear box part 12 , which can be assembled in the area of a parting plane 13 running transversely to the longitudinal axis, indicated by dash-dotted lines in FIGS . 2 and 4.

Der vordere Dosenteil 11 weist einen abgesetzten kreisförmigen Ringmantel 14 auf, der zusammen mit einem einen ausbrechbaren Wandteil 15 bildenden Boden napfartig gestaltet ist. Im Bereich der Trennebene 13 ist der vordere Dosenteil 11 mit einem eine quadratische Grundfläche aufweisenden Flansch 16 versehen. Auf jeder Seite dieses Flansches 16 ist ein Vorsprung 17 und eine in ihrer Form diesem Vorsprung entsprechende Nut 18 angeordnet, wobei jede Nut und jeder Vorsprung symmetrisch zur Dosenmitte angeordnet sind. Bei dem dargestellten Aus führungsbeispiel weist sowohl jeder Vorsprung 17 als auch jede Nut 18 eine schwalbenschwanzförmige Gestalt auf. Durch diese Vorsprünge 17 und Nuten 18 ist es möglich, mehrere vordere Dosenteile 11, wie in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien an gedeutet, zu einer Baueinheit miteinander zu verbinden, die nur durch Verschiebung der vorderen Dosenteile 11 in Richtung der Dosenlängsachse voneinander getrennt werden können. Der durch eine umlaufende Rille 19 im Übergangsbereich zum Ring mantel 14 hin geschwächte und dadurch ausbrechbare Wandteil 15 weist insgesamt vier Haltehülsen 20 und 21 auf, wovon die beiden paarweise einander diametral gegenüberliegenden Halte hülsen 20 vorzugsweise jeweils einen Nagel aufnehmen können, um den vorderen Dosenteil 11 an einer Schalungswand 22 fest legen zu können. Die Haltehülsen 21 sind zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 23 hergerichtet, die ebenfalls zur Fest legung des vorderen Dosenteiles 11 an der Schalungswand 22 dienen kann. Damit bei Nichtbenutzung der einen oder anderen Haltehülse kein Beton bzw. Zementmörtel in das Innere der Unterputzdose gelangen kann, sind die Haltehülsen 20 und 21 mittels durchstoßbaren Wandungsteilen verschlossen. Am Außen umfang des Ringmantels 14 sind vier mit Abstand von 90° zu einander angeordnete Schraubbuchsen 24 angeformt, deren Innen wandung bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Form eines Sechsecks zur Aufnahme einer Befestigungsschraube für den Tragring eines Installationsgerätes aufweist, wobei die Schlüsselweite des Sechsecks kleiner als der Außendurchmesser der Befestigungsschraube ist. Auch der Innenraum der Schrauben buchsen 24 ist über durchstoßbare Wandungen 25 zur Vorderseite des vorderen Dosenteiles 11 hin abgedichtet. Die Innenwandung des Ringmantels 14 ist im Bereich der Trennebene 13 innerhalb des Flansches 17 mit einer Rille 26 versehen, durch die ein Ringwulst 27 gebildet wird.The front can part 11 has a stepped circular ring jacket 14 which, together with a bottom which forms a break-out wall part 15 , is cup-shaped. In the area of the parting plane 13 , the front can part 11 is provided with a flange 16 having a square base. On each side of this flange 16 there is a projection 17 and a groove 18 corresponding in shape to this projection, each groove and each projection being arranged symmetrically to the center of the can. In the illustrated exemplary embodiment, each projection 17 and each groove 18 have a dovetail shape. Through these projections 17 and grooves 18 , it is possible to connect a plurality of front can parts 11 , as indicated in FIG. 1 by dash-dotted lines, to form a structural unit which can only be separated from one another by shifting the front can parts 11 in the direction of the longitudinal axis of the can . The weakened by a circumferential groove 19 in the transition area to the ring jacket 14 and thereby breakable wall part 15 has a total of four holding sleeves 20 and 21 , of which the two pairs of diametrically opposed holding sleeves 20 can preferably each receive a nail to the front can part 11th to be able to fix on a formwork wall 22 . The holding sleeves 21 are prepared for receiving a fastening screw 23 , which can also serve to fix the front box part 11 on the formwork wall 22 . So that no concrete or cement mortar can get into the interior of the flush-mounted box when one or the other holding sleeve is not in use, the holding sleeves 20 and 21 are closed by means of penetrable wall parts. On the outer circumference of the ring jacket 14 are four at a distance of 90 ° to each other screw bushes 24 formed, the inner wall in the illustrated embodiment has the shape of a hexagon for receiving a fastening screw for the support ring of an installation device, the wrench size of the hexagon smaller than that Outside diameter of the fastening screw is. The interior of the screw bushings 24 is sealed via penetrable walls 25 to the front of the front box part 11 . The inner wall of the ring jacket 14 is provided in the region of the parting plane 13 within the flange 17 with a groove 26 through which an annular bead 27 is formed.

Der hintere Dosenteil 12 ist ebenfalls topfförmig gestaltet, dessen Tiefe jedoch ein Mehrfaches derjenigen des vorderen Dosenteiles 11 beträgt. Der Boden des hinteren Dosenteiles 12 ist jedoch nicht von der Ringwandung des hinteren Dosen teiles 12 trennbar. Am Umfang des Ringmantels 12 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei eingetiefte Leitungs einführöffnungen 28 und 29 angeordnet, die jeweils einen zylindrischen Ringmantel umfassen, der zum Doseninnenraum hin jeweils durch ein austrennbares Wandteil verschlossen ist. Während der Ringmantel der Leitungseinführöffnung 28 an seiner Außenseite einen Ringansatz 30 aufweist, ist der Ringmantel der Leitungseinführöffnung 29 an seiner Innenseite mit einer Ausnehmung 31 versehen, in welche der Ringansatz 30 der Leitungs einführöffnung 28 paßt. Dadurch ist es möglich, bei Nebenein anderanordnung mehrerer Unterputzdosen auch die hinteren Dosen teile 12 aneinander abzustützen und zu verhindern, daß in die Eintiefungen der Leitungseinführöffnungen 28 und 29 Beton bzw. Zementmörtel eindringen kann. Bei dem dargestellten Aus führungsbeispiel sind nur zwei Leitungseinführöffnungen 28 und 29, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, vorhanden. Es versteht sich jedoch, daß auch mehr als die beiden darge stellten Leitungseinführöffnungen am hinteren Dosenteil 12 vorgesehen sein können. So könnte beispielsweise auch die Ein tiefung im Boden des hinteren Dosenteiles 12 mit einem aus brechbaren Wandteil versehen sein, so daß auch dort eine Einführöffnung für elektrische Leitungen geschaffen werden könnte. Die offene Seite des hinteren Dosenteiles 12 ist als Ringschaft 32 ausgebildet, der in den Ringmantel 14 des vorderen Dosenteiles 11 fassen kann. Dieser Ringschaft 32 weist stirnseitig vier im Winkel von 90° zueinander angeordnete Aussparungen 33 auf, mit denen die Schraubenbuchsen 24 des vorderen Dosenteiles 11 zur Lage- und Verdrehsicherung der Dosenteile gegeneinander übergriffen werden können. Auch der Ringschaft 32 des hinteren Dosenteiles 12 weist hinter den Aussparungen 33 einen Ringwulst 34 auf, durch den zu den Leitungseinführöffnungen 28 und 29 hin eine Rille 35 im Ringschaft 32 des hinteren Dosenteiles 12 gebildet ist. Nach dem der vordere Dosenteil 11 durch nicht dargestellte Nägel oder durch die Schrauben 23 mit der Schalungswand 22 verbunden ist, können die hinteren Dosenteile 12 ggf. zusammen mit in die Leitungseinführöffnung 28 und 29 eingesteckten, und in Fig. 4 in strichpunktierten Linien dargestellten Leerrohren 36 mit den vorderen Dosenteilen 11 durch Einstecken ihres Ring schaftes 32 verbunden werden. Dabei faßt der Ringwulst 27 des vorderen Dosenteiles 11 in die Rille 35 des hinteren Dosen teiles 12, während der Ringwulst 34 des hinteren Dosenteiles 12 in die Rille 26 des vorderen Dosenteiles 11 faßt. Die Ver bindung zwischen den Dosenteilen 11 und 12 ist damit derart dicht, daß der Doseninnenraum von Beton bzw. Mörtel freige halten wird. Nach Abbinden des Betons wird zusammen mit dem Entfernen der Schalungswand 22 von jeder Unterputzdose 10 auch deren ausbrechbarer Wandteil 15 zusammen mit den Halte hülsen 20 und 21 entfernt, so daß der Innenraum der Unterputzdose 10 von der Wand her zugänglich ist. Nunmehr können auch die zum Doseninnenraum gerichteten Wandteile der Leitungseinführ öffnungen durchstoßen werden, so daß elektrische Leitungen und Kabel eingezogen werden können, falls diese nicht bereits zusammen mit den die Unterputzdosen verbindenden Rohren 36 eingelegt wurden. Es versteht sich, daß neben den starren Leerrohren 36, die zusammen mit den hinteren Dosenteilen 12 auf die vorderen Dosenteile 11 aufgesteckt wurden, auch flexible Rohre Verwendung finden können, die auch dann erst angebracht werden können, wenn die hinteren Dosenteile 12 bereits mit den vorderen, an der Schalungswand 22 festge legten Dosenteilen 11 verbunden sind.The rear can part 12 is also pot-shaped, but its depth is a multiple of that of the front can part 11 . However, the bottom of the rear box part 12 is not separable from the ring wall of the rear box part 12 . On the circumference of the ring jacket 12 in the illustrated embodiment, two recessed line insertion openings 28 and 29 are arranged, each comprising a cylindrical ring jacket, which is closed to the interior of the can by a removable wall part. While the ring jacket of the cable insertion opening 28 has an annular extension 30 on its outside, the ring jacket of the cable insertion opening 29 is provided on its inside with a recess 31 into which the ring extension 30 of the cable insertion opening 28 fits. This makes it possible, in addition to arranging a number of flush-mounted boxes next to each other, to support the rear box parts 12 against one another and to prevent concrete or cement mortar from penetrating into the recesses in the line insertion openings 28 and 29 . In the illustrated exemplary embodiment, there are only two line insertion openings 28 and 29 which are arranged opposite one another. However, it is understood that more than the two Darge introduced cable entry openings can be provided on the rear box part 12 . For example, the recess in the bottom of the rear box part 12 could be provided with a breakable wall part, so that an insertion opening for electrical lines could also be created there. The open side of the rear can part 12 is designed as an annular shaft 32 , which can grip into the ring jacket 14 of the front can part 11 . This ring shaft 32 has on the end face four recesses 33 arranged at an angle of 90 ° to one another, with which the screw bushings 24 of the front box part 11 can be overlapped to secure the position and rotation of the box parts against one another. The ring shaft 32 of the rear box part 12 also has an annular bead 34 behind the cutouts 33 , through which a groove 35 is formed in the ring shaft 32 of the rear box part 12 toward the line insertion openings 28 and 29 . After the front box part 11 is connected to the formwork wall 22 by nails (not shown) or by the screws 23 , the rear box parts 12 can optionally be inserted together with the empty pipes 36 which are inserted into the line insertion opening 28 and 29 and shown in dash-dotted lines in FIG. 4 can be connected to the front box parts 11 by inserting their ring shaft 32 . Here, the annular bead 27 of the front can part 11 into the groove 35 of the rear can part 12 , while the annular bead 34 of the rear can part 12 fits into the groove 26 of the front can part 11 . The Ver connection between the can parts 11 and 12 is so tight that the interior of the can of concrete or mortar will keep clear. After setting the concrete is removed together with the removal of the formwork wall 22 of each flush-mounted box 10 and its break-out wall part 15 together with the holding sleeves 20 and 21 , so that the interior of the flush-mounted box 10 is accessible from the wall. Now the wall parts of the cable insertion openings directed towards the interior of the box can be pierced, so that electrical lines and cables can be pulled in if they have not already been inserted together with the pipes 36 connecting the flush-mounted boxes. It goes without saying that, in addition to the rigid empty tubes 36 , which have been attached to the front can parts 11 together with the rear can parts 12 , flexible tubes can also be used, which can only be attached when the rear can parts 12 have already been attached to the front ones , Festge put parts 11 are connected to the formwork wall 22 .

Claims

1. Flush-mounted box for concrete construction for receiving electrical equipment, such as installation devices, lines and the like, which have at least two, a transverse to the longitudinal axis of the parting plane, the can parts and the front part of the can on the front of a break-out, with holding sleeves for fastening has wall part provided on a formwork, while the rear box part forms a bottom part which closes the flush-mounted box, whereby in the side walls of the flush-mounted box line insertion openings which can be formed by break-out wall panels are arranged, characterized in that the front box part to be attached to the formwork wall ( 22 ) 11 ) is designed as a flat hollow body, the holding sleeves ( 20, 21 ) of fastening elements such as screws, nails or the like protrude into the vicinity of the parting plane ( 13 ) and the near the parting plane ( 13 ) between the can parts ( 11, 12 ) lying locking elements ( 26, 27 ) a ufennt that cooperate when assembling the box parts with the counter-catches ( 34, 35 ) of the rear, cup-shaped box part ( 12 ), the height of which exceeds that of the front box part ( 11 ) by a multiple, on the peripheral surface of which the cable entries ( 28, 29 ) lie and the bottom of which is integral with the peripheral surface of the can part ( 12 ).

2. Flush-mounted box according to claim 1, characterized in that the front box part ( 11 ) one at a distance from its front ( 15 ) and an annular casing ( 14 ) of the box part ( 11 ) laterally projecting flange ( 16 ).

3. Flush box according to claim 1 or 2, characterized in that the flange ( 16 ) is arranged in the region of the parting plane ( 13 ) and has a square base, each side of which has a projection ( 17 ) and a groove corresponding to the projection ( 18th ) has, with the projection ( 17 ) and groove ( 18 ) are arranged symmetrically to each other.

4. Flush-mounted box according to claim 3, characterized in that each jump ( 17 ) and each groove ( 18 ) on the outside of the flange ( 16 ) are dovetail-like.

5. flush-mounted box according to claim 1, characterized in that the catches and counter-catches of the front box part ( 11 ) and the rear box part ( 12 ) each consist of a groove ( 26 or 35 ) and an annular bead ( 27 or 34 ), overlap each other to connect the can parts ( 11 and 12 ).

6. Flush-mounted box according to claim 5, characterized in that the rear box part ( 12 ) has a ring shaft ( 32 ) engaging in the front box part ( 11 ) which, in order to achieve a rotation lock with recesses ( 33 ), on the inner edge of the front box part ( 11 ) arranged screw bushings ( 24 ) for fixing the support ring of an installation device.

7. Flush-mounted box according to claim 6, characterized in that the recesses ( 33 ) of the rear box part ( 12 ) in the cable entries ( 28, 29 ) are arranged in the same position and screw bushings ( 24 ) of the front box part ( 11 ) in each Area of the center of each side of the square flange ( 16 ) on the front box part ( 11 ) are placed.

8. flush-mounted box according to claim 7, characterized in that the screw bushings ( 24 ) of the front box part ( 11 ) to the front are closed with pierceable walls ( 35 ), the inner wall of the screw bushings ( 24 ) having the shape of a polygon, preferably one Have hexagons whose width across flats is smaller than the outside diameter of the fastening screw.