DE2924816A1

DE2924816A1 - FRICTION CLUTCH

Info

Publication number: DE2924816A1
Application number: DE19792924816
Authority: DE
Inventors: Kurt Faedler; Bernhard Schierling
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1981-01-22
Also published as: GB2052670B; GB2052670A

Description

FICHTEL & SACHS AG
Ernst-Sachs-Straße 62
827o Schweinfurt 2FICHTEL & SACHS AG
Ernst-Sachs-Strasse 62
827o Schweinfurt 2

Friction clutch

Die Erfindung betrifft eine Reibungskupplung, mit einer federnd in die Einrückstellung vorgespannten, rotierenden Druckplatte, mit einem die Druckplatte gegen die Federvorspannung ausrückenden Betätigungsorgan, welches über ein in Richtung der Druckplattendrehachse verschiebbares Ausrücklager an der Druckplatte angreift, mit einem zumindest das Ausrücklager übergreifenden Kupplungsgehäuse und mit mehreren radial vom Ausrücklager zum Kupplungsgehäuse führenden, in ihrer eigenen Längsrichtung federnden Tragelementen, die das Ausrücklager freischwebend halten. The invention relates to a friction clutch with a rotating one that is resiliently preloaded into the engagement position Pressure plate, with an actuator that disengages the pressure plate against the spring preload, which engages on the pressure plate via a release bearing displaceable in the direction of the axis of rotation of the pressure plate, with a at least the clutch housing overlapping the release bearing and with several radial from the release bearing to the clutch housing leading, resilient in their own longitudinal direction support elements that keep the release bearing floating.

Aus der DE-PS 15 o5 746 ist eine Einscheibenkupplung für Kraftfahrzeuge bekannt, deren rotierende Druckplatte gegen die Kraft von Vorspannfedern mittels einer Ausrückgabel ausrückbar ist. Die Ausrückgabel greift an einem Ausrücklager an, welches mittels nachgiebiger Tragbänder axial verschiebbar und freischwebend im Kupplungsgehäuse aufgehängt ist. Aufgrund der freischwebenden Aufhängung des Ausrücklagers kann das üblicherweise vom Getriebe abstehende Führungsrohr des Ausrücklagers entfallen. Die federnde Führung des Ausrücklagers erschwert allerdings die Montage. Das Ausrücklager und die Tragbänder müssen vor dem Zusammen- bau der Kupplung am Kupplungsgehäuse montiert werden. Hierbei wirken sich Fertigungsungenauigkeit und ToIe-From DE-PS 15 05 746 a single disc clutch for motor vehicles is known, the rotating pressure plate against the force of preload springs by means of a release fork is disengageable. The release fork engages a release bearing, which by means of flexible Support straps is axially displaceable and suspended freely floating in the clutch housing. Because of the free-floating The suspension of the release bearing can be the guide tube of the usually protruding from the gearbox Release bearing is omitted. However, the resilient guidance of the release bearing makes assembly more difficult. The release bearing and the mounting straps must be construction of the coupling can be mounted on the coupling housing. Manufacturing inaccuracy and toIe have an effect

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ranzunterschiede nachteilig aus.rancid differences are disadvantageous.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg zu zeigen, wie bei einer Reibungskupplung mit freischwebend gehaltenen Ausrücklager das Ausrücklager zur bereits montierten Druckplatte fluchtend eingebaut werden kann.The object of the invention is to show a way, as in the case of a friction clutch with freely floating Release bearing the release bearing can be installed in alignment with the already mounted pressure plate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eines der Tragelemente über ein Justierelement mit in radialer Richtung einstellbarer Länge zwischen Ausrücklager und Kupplungsgehäuse eingespannt ist.According to the invention, this object is achieved in that at least one of the support elements has an adjusting element is clamped with adjustable length in the radial direction between the release bearing and clutch housing.

Das Justierelement verstellt den Angriffspunkt des Tragelements. Sind, wie bevorzugt vorgesehen ist, drei um jeweils 12o gegeneinander winkelversetzte Tragelemente vorgesehen, so genügt es, wenn lediglich zwei der Tragelemente mit Justierelementen versehen sind, um das Ausrücklager beliebig justieren zu können. Mit Hilfe eines in das Ausrücklager einzuführenden Zentrierstücks kann das Ausrücklager auch bei bereits montierter Druckplatte zentriert werden. Fertigungsungenauigkeiten und Toleranzunterschiede können auf diese Weise ausgeglichen werden.The adjustment element adjusts the point of application of the support element. Are, as is preferably provided, three support elements angularly offset from one another by 12o provided, it is sufficient if only two of the support elements are provided with adjusting elements to the release bearing to be able to adjust as required. With the help of a centering piece to be introduced into the release bearing the release bearing can be centered even if the pressure plate is already installed. Manufacturing inaccuracies and tolerance differences can be balanced in this way.

Bei dem Justierelement handelt es sich bevorzugt um eine durch das Kupplungsgehäuse nach außen tretende und damit von außen verstellbare Schraube, an der das Tragelement angreift. Die Verbindung zwischen der Schraube und dem Tragelement kann fest sein, wenn beim Verstellen nicht die Schraube gedreht wird, sondern von außen eine Mutter auf die Schraube geschraubt wird.The adjusting element is preferably one that protrudes through the coupling housing and is thus outwardly externally adjustable screw on which the support element engages. The connection between the screw and the Support element can be fixed if the screw is not turned during adjustment, but a nut from the outside is screwed onto the screw.

Bei dem Ausrücklager handelt es sich in aller Regel um ein Wälzlager. Die Tragelemente greifen am stillstehenden Ring des Wälzlagers an. Der stillstehende Ring inuß gegen Verdrehen gesichert sein. Dies kann einerseits dadurch erreicht werden, daß als Tragelement ein in seiner Längsrichtung gewelltes Federband benutzt wird. Die Breit-The release bearing is usually a roller bearing. The support elements grip the stationary Ring of the rolling bearing. The stationary ring must be against Be secured against twisting. This can be achieved on the one hand in that a support element in its longitudinal direction corrugated spring tape is used. The broad

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seite des an beiden Enden drehfest eingespannten Federbands erstreckt sich zur Verdrehsicherung in Umfangsrichtung. Bei dem Tragelement kann es sich auch um eine Schraubenzugfeder handeln, die zur Verdrehsicherung hinreichend hart bemessen ist.side of the spring band clamped in a rotationally fixed manner at both ends extends in the circumferential direction to prevent rotation. The support element can also be a helical tension spring, which is used to prevent rotation is dimensioned sufficiently hard.

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Bei den vorstehend erläuterten Ausfuhrungsformen wird die Verdrehsicherung durch die Tragelemente selbst erzielt. Die Selbstzentrierung des freischwebend aufgehängten Ausrücklagers muß somit Federkräfte der Tragelemente über- winden, die auch die Verdrehsicherung bewirken. Dies kann zu einer Behinderung der Selbstzentrierung führen. Das Ausrücklager von Kupplungen, deren Betätigungsorgan als Ausrückgabel ausgebildet ist, weist deshalb besser zwei in Umfangsrichtung oder in radialer Richtung sich gegenüberliegende Führungsflächen auf, die das Ausrücklager verdrehfest an der Ausrückgabel führen. In diesem Fall müssen die Federkräfte der Tragelemente lediglich so groß sein, daß sie das Ausrücklager gegen radiales Verstellen sichern. Die Führungsflächen können durch die in axialer Richtung verlaufenden Seitenflächen wenigstens einer längs einer Sehne verlaufenden, stirnseitigen Nut gebildet sein, in die ein in Längsrichtung der Nut verlaufender Gabelzweig der Ausrückgabel eingreift. Alternativ können die Führungsflächen einander diametral gegenüberliegende, achsparallele Sehnenaußenflächen sein, welche zwischen den beiden Gabelzweigen der Ausrückgabel liegen. Soweit die Sehnenaußenflächen durch den Boden von in Sehnenrichtung verlaufenden Nuten gebildet sind, wird in beiden axialen Bewegungsrichtungen des Ausrücklagers eine kraftschlüssige Verbindung mit der Ausrückgabel erreicht. Wenigstens einer der Gabelzweige kann eine zu der zugeordneten Sehnenaußenfläche hin austretende Einstellschraube tragen. Die Einstellschraube ermöglicht bei beidseitig geschlossenen Ausrückgabeln die Montage und Justierung.In the embodiments explained above, the Anti-rotation achieved by the support elements themselves. The self-centering of the freely suspended release bearing must therefore overcome the spring forces of the supporting elements. wind, which also provide the anti-twist protection. This can lead to an impairment of self-centering. The release bearing of clutches, the actuator of which is designed as a release fork, therefore has better two in the circumferential direction or in the radial direction opposite guide surfaces, which the release bearing guide against rotation on the release fork. In this case, the spring forces of the support elements only have to be so be great that they secure the release bearing against radial adjustment. The guide surfaces can be replaced by the in axial side faces of at least one end-face groove running along a chord be formed, in which a fork branch of the release fork that extends in the longitudinal direction of the groove engages. Alternatively the guide surfaces can be diametrically opposed, axially parallel chord outer surfaces, which lie between the two fork branches of the release fork. As far as the outer surface of the tendons through the bottom of Grooves running in the direction of the chord are formed in both axial directions of movement of the release bearing a positive connection with the release fork is achieved. At least one of the fork branches can have an adjusting screw emerging towards the associated outer tendon surface wear. The adjusting screw enables assembly with release forks closed on both sides and adjustment.

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Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. It shows

Fig. 1 einen teilweisen axialen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Reibungskupplung für Kraftfahrzeuge; 'Fig. 1 is a partial axial longitudinal section through a first embodiment of a friction clutch for Motor vehicles; '

Fig. 2 einen achsnormalen Schnitt entlang der Linie II-Fig. 2 is a section normal to the axis along the line II-

II durch die Kupplung nach Fig. 1; Fig. 3 einen teilweisen Axiallängsschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Befestigung eines Ausrücklagers;II by the coupling of Figure 1; Fig. 3 is a partial axial longitudinal section through a second embodiment of the attachment of a Release bearing;

Fig. 4 einen teilweisen Axiallängsschnitt durch eineFig. 4 is a partial axial longitudinal section through a

dritte Ausführungsform, bei welchem das Ausrücklager an Schraubenzugfedern aufgehängt ist und Fig. 5 eine teilweise achsnormal geschnittene Ansicht des Ausrücklagers nach Fig. 4 in Verbindung mitthird embodiment, in which the release bearing is suspended on helical tension springs, and FIG. 5 is a partially axially normal sectional view of the release bearing according to FIG. 4 in conjunction with

der zugehörigen Ausrückgabel.the associated release fork.

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein mit 1 bezeichnetes Ausrückwälzlager, bestehend aus einem, mit der nicht näher dargestellten Druckplatte der Reibungskupplung umlaufenden Innenring 3, einem stehenden Außenring 5 und einer Vielzahl in Umfangsrichtung verteilter Kugeln 7. Der Innenring 3 trägt auf seiner der Druckplatte zugewandten axialen Seite einen nach außen ragenden, mit den Kupplungsfingern zusammenwirkenden Kragen 9. Die der Druckplatte axial zugewandte Seite der Kugeln 7 ist durch Dichtungsmanschetten 11, 13 abgedichtet. Die gegenüberliegende Seite ist durch eine gleichachsig zum Innenring 3 verlaufende Hülse 15 abgedichtet. Die Hülse 15 ist drehfest an einer vom Außenring 5 nach innen vorspringenden Ringschulter 17 gehalten und überlappt mit dem Innenring 3.1 and 2 show a release roller bearing designated by 1, consisting of one with the not shown in detail Pressure plate of the friction clutch rotating inner ring 3, a stationary outer ring 5 and a variety balls 7 distributed in the circumferential direction. The inner ring 3 carries on its axial one facing the pressure plate Side an outwardly protruding, with the coupling fingers cooperating collar 9. That of the pressure plate the axially facing side of the balls 7 is sealed by sealing collars 11, 13. The opposite Side is sealed by a sleeve 15 running coaxially to the inner ring 3. The sleeve 15 is non-rotatable is held on an annular shoulder 17 protruding inward from the outer ring 5 and overlaps with the inner ring 3.

Das Ausrücklager 1 ist an drei um 12o° gegeneinander winkelversetzten Tragbändern 19 freischwebend in einem Kupplungsgehäuse 21 aufgehängt. Die Tragbänder 19 er-The release bearing 1 is on three at 12o ° against each other Angularly offset support tapes 19 suspended freely floating in a coupling housing 21. The fastener tapes 19

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strecken sich mit ihrer Breitseite in Umfangsrichtung und sind in ihrer eigenen Längsrichtung gewellt und damit federnd. Die Tragbänder 19 sind mit Hilfe von Schrauben 23 an der von der Druckplatte axial abgekehrten Stirnseite des Ringflansches 17 gehalten. Das andere Ende der Tragbänder 19 ist mit Hilfe von z,wei Nieten '25 an einem flachen Kopf 27 einer durch ein Loch 29 im Kupplungsgehäuse 23 nach außen austretenden Schraube 31 angebracht. Mit Hilfe einer von außen auf die Schraube 31 aufgeschraubten Mutter 33 mit Gegenmutter 35 kann die Einspannstelle des Tragbands 19 und damit das Ausrücklager radial zu der bei 37 dargestellten Getriebewelle justiert werden. Die Justierung ist mit Hilfe eines nicht näher dargestellten ZentrierStücks auch bei bereits montierter Druckplatte möglich.stretch with their broad side in the circumferential direction and are corrugated in their own longitudinal direction and thus resilient. The fastener tapes 19 are with the help of Screws 23 held on the end face of the annular flange 17 facing away axially from the pressure plate. The other end the fastener tape 19 is with the help of two rivets '25 on a flat head 27 one through a hole 29 in the coupling housing 23 to the outside emerging screw 31 attached. With the help of a screw 31 from the outside Screwed on nut 33 with lock nut 35 can be the clamping point of the support strap 19 and thus the release bearing be adjusted radially to the transmission shaft shown at 37. The adjustment is not closer with the help of one shown centering piece also with already assembled Pressure plate possible.

Das Ausrücklager 1 wird mit Hilfe einer Ausrückgabel 39 axial zur Getriebewelle 37 bewegt, wobei sich die wellenförmigen Tragbänder 19 verlängern bzw. verkürzen. Die Ausrückgabel 39 ist in einem Kugelgelenk 41 allseitig beweglieh am Getriebe gelagert und wird von einem Betätigungsglied 43, welches dem Kugelgelenk 41 gegenüberliegend am anderen Ende der Ausrückgabel 39 angreift. Zur Verdrehsicherung des Außenrings 5 sind an der Hülse 15 zwei diametral gegenüberliegende, zueinander parallel in Sehnenrichtung verlaufende Nuten 45, 47 vorgesehen. Die Nuten 45, 47 sind am besten aus Fig. 2 zu ersehen; Fig. 1 zeigt die Nut 45 in einem um 9o° gedrehten Querschnitt. Die Böden der Nuten 45, 47 verlaufen parallel zu den Innenseiten von Zweigen 49, 51 der Ausrückgabel 39. In die Zweige 49, 51 eingeschraubte Schrauben 53, 55 greifen von außen in die Nuten 45, 47 spielbehaftet ein.The release bearing 1 is moved axially to the transmission shaft 37 with the aid of a release fork 39, the wave-shaped Lengthen or shorten the straps 19. The release fork 39 is movable on all sides in a ball joint 41 mounted on the transmission and is of an actuator 43, which the ball joint 41 opposite on other end of the release fork 39 attacks. To prevent the outer ring 5 from rotating, there are two on the sleeve 15 diametrically opposite grooves 45, 47 running parallel to one another in the direction of the chord are provided. The grooves 45, 47 are best seen in Figure 2; 1 shows the groove 45 in a cross section rotated by 90 °. The floors the grooves 45, 47 run parallel to the inner sides of branches 49, 51 of the release fork 39. In the branches 49, 51 screwed-in screws 53, 55 engage from the outside in the grooves 45, 47 with play.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, die sich von der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 im wesentlichen nur durch die Befestigung ihrer Tragbänder 119 am Außenring 1o5Fig. 3 shows an embodiment that differs from the embodiment 1 and 2 essentially only by the attachment of their support straps 119 to the outer ring 1o5

030064/0078 * geschwenkt030064/0078 * swiveled

des Ausrücklagers 1o1 unterscheidet. Die Tragbänder sind mit Nieten 157 an einer Kappe 159 befestigt, die den Außenring 1o5 umschließt. Die Nieten 157 sitzen an einem Ringkragen 161/ der auf der von der Druckplatte axial abgekehrten Seite der Kappe 159 radial nach außen absteht. Das der Druckplatte axial zugewandte Ende der Kappe 159 bildet einen radial nach innen am Außenring 1o5 vorbeigreifenden Kragen 163.of the release bearing 1o1 differs. The fastener tapes are attached to a cap 159 with rivets 157, which encloses the outer ring 1o5. The rivets 157 sit on an annular collar 161 / that of the pressure plate axially remote side of the cap 159 protrudes radially outward. The end of the axially facing the pressure plate Cap 159 forms a collar 163 which extends radially inwardly past the outer ring 1o5.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines freischwebend am nicht näher dargestellten Kupplungsgehäuse aufgehängten, zur Getriebewelle 237 zentrierbaren Ausrücklagers 2o1. Am Außenring 2o5 des als Wälzlager ausgebildeten Ausrücklagers 2o1 sitzt ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 3 eine Kappe 259, deren druckplattenseitiger Rand 263 vor den Außenring 2o5 greift. Das Ausrücklager 2o1 ist mittels Schraubenzugfedern 219 am Kupplungsgehäuse aufgehängt, wobei zwischen den Schraubenzugfedern 219 und dem Kupplungsgehäuse ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1 Einstellschrauben vorgesehen sind. Die Schraubenzugfedern 219 sind an einem Kragen der Kappe 259 eingehängt.Fig. 4 shows a further embodiment of a cantilever The release bearing 2o1 is suspended from the clutch housing (not shown) and can be centered on the transmission shaft 237. On the outer ring 2o5 designed as a roller bearing Release bearing 2o1 sits similar to the embodiment of FIG. 3, a cap 259, the pressure plate side Edge 263 grips in front of the outer ring 2o5. The release bearing 2o1 is by means of coil springs 219 on Coupling housing suspended, between the tension coil springs 219 and the coupling housing similar to the Embodiment according to Fig. 1 adjusting screws are provided. The tension coil springs 219 are on a collar the cap 259 is attached.

Zur Verdrehsicherung sind an einem der Ausrückgabel (Fig.4,5) zugewandten, radial nach innen einspringenden Ringflansch 217 des Außenrings 2o5 zwei in Sehnenrichtung parallel zueinander verlaufende Nuten 245, 247 vorgesehen, in die je ein Zweig 249 bzw. 251 der Ausrückgabel 239 eingreift.To prevent rotation, one of the release fork (Fig. 4.5) facing, radially inwardly re-entrant annular flange 217 of the outer ring 2o5 two parallel in the direction of the chord Grooves 245, 247 running towards one another are provided, in each of which a branch 249 or 251 of the release fork 239 engages.

Bei der Beschreibung der vorstehend erläuterten Ausführungsformen unterscheiden sich die Bezugszahlen gleichwirkender Teile jeweils um eine vorangestellte Ziffer. Zur Erläuterung der Wirkungsweise wird deshalb auf die Beschreibung der Fig. 1 und 2 verwiesen.In the description of the embodiments explained above, the reference numbers differ in the same way Divide each by a preceding digit. To explain the mode of action, therefore, refer to the Description of FIGS. 1 and 2 referenced.

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Claims

Fichtel & Sachs AG

Ernst-Sachs-Strasse 62
872o Schweinfurt 2

Claims

f \ J Friction clutch with a rotating pressure plate that is resiliently preloaded into the engagement position, with an actuating element which disengages the pressure plate against the spring preload and which is operated via an in

5 \ direction of the printing plate rotation axis movable Release bearing engages the pressure plate, with at least one clutch housing overlapping the release bearing and with several leading radially from the release bearing to the clutch housing, in their own longitudinal direction resilient support elements that keep the release bearing floating, characterized in that that at least one of the support elements (19; 119; 219) Via an adjusting element (31, 33) with an adjustable length in the radial direction between the release bearing (1; 1o1; 2o1) and clutch housing (21) is clamped.

2. Friction clutch according to claim 1, characterized in that the adjusting element one through the clutch housing (21) comprises protruding screw (31) on which the support element (19; 119; 219) engages.

3. Friction clutch according to claim 2, characterized in that that at least one nut (33) is screwed onto the screw (31) from the outside.

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4th Friction clutch according to Claim 1, characterized in that the support element is a spring band (19; 119) which is corrugated in its longitudinal direction.

5. Friction clutch according to claim 1, characterized / that the support element is a helical tension spring (219) is.

6. Friction clutch according to claim 1, characterized in that the actuating member has a release fork (39; 239) and the release bearing (1; 1o1; 2o1) are two opposite each other in the circumferential direction or in the radial direction Has guide surfaces (45, 47; 245, 247) which the release bearing (1; 1o1; 2o1) rotatably on the Aus

\ return fork (39; 239).

7. Friction clutch according to claim 6, characterized in that the guide surfaces by the in the axial Side surfaces running in the direction of at least one end-face groove running along a chord (245, 247) are formed in which a fork branch (249, 251) running in the longitudinal direction of the groove (245, 247) the release fork (239) engages.

8. Friction clutch according to claim 6, characterized in that the guide surfaces are diametrically opposite one another, axially parallel tendon outer surfaces (45, 47) are which between the two fork branches (49, 51) the release fork (39).

9. Friction clutch according to claim 8, characterized in that the tendon outer surfaces through the bottom of in Chordwise extending grooves (45, 47) are formed.

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1ο. Friction clutch according to claim 8, characterized in that that at least one of the fork branches (49, 51) emerges towards the associated outer tendon surface Adjusting screw (53, 55).

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