DE29902269U1 - Electric cable spool - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Elektrokabelspule und insbesondere auf eine Elektrokabelspule, die zur Verwendung in der Telekommunikationstechnik geeignet ist.The present invention relates to an electrical cable reel and, in particular, to an electrical cable reel suitable for use in telecommunications technology.
Herkömmliche Elektrokabelspulen verwenden gewöhnlich einen Wickelmechanismus, um ein Elektrokabel automatisch aufzunehmen. Da diese Art des Wickelmechanismus sehr viel Raum beansprucht, muß das Gehäuse einen ausreichenden Raum aufweisen, um den Wickelmechanismus zu halten. Da ferner der Wickelmechanismus und das Elektrokabel innerhalb des Gehäuses koaxial angeordnet sind, nimmt die Zugkraft, die vom Wickelmechanismus aufgenommen wird, relativ zu, wenn das Elektrokabel weiter aus dem Gehäuse herausgezogen wird.Conventional electric wire reels usually use a winding mechanism to automatically take up an electric wire. Since this type of winding mechanism takes up a lot of space, the housing must have enough space to hold the winding mechanism. Furthermore, since the winding mechanism and the electric wire are coaxially arranged within the housing, the pulling force received by the winding mechanism increases relatively as the electric wire is further pulled out from the housing.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegende Erfindung, die Nachteile des obenerwähnten Standes der Technik zu beseitigen und eine Elektrokabelspule zu schaffen, die kompakt und handlich ist. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegende Erfindung, eine Elektrokabelspule zu schaffen, die im Gebrauch robust ist.It is therefore the object of the present invention to eliminate the disadvantages of the above-mentioned prior art and to provide an electric cable reel which is compact and handy. It is a further object of the present invention to provide an electric cable reel which is robust in use.
Diese Aufgabe wird erfindungs gemäß gelöst durch eine Elektrokabelspule, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale besitzt. Die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsformen gerichtet.This object is achieved according to the invention by an electric cable reel having the features specified in claim 1. The dependent claims are directed to preferred embodiments.
Da die Spiralkraftfeder und der Drehhalter (das erste Elektrokabel) innerhalb der Abdeckhüllen nicht konzentrisch angeordnet sind, nimmt die Spiralkraftfeder eine konstante Zugkraft auf, wenn das erste Elektrokabel aus der oberen Abdeckhülle herausgezogen wird.Since the spiral force spring and the rotary holder (the first electric cable) are not arranged concentrically within the cover sleeves, the spiral force spring absorbs a constant tensile force when the first electric cable is pulled out of the upper cover sleeve.
-2--2-
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausfuhrungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:Further features and advantages of the present invention will become apparent upon reading the following description of preferred embodiments, which refers to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 eine Explosionsansicht einer Elektrokabelspule gemäß der vorliegende Erfindung (ohne Elektrokabel);Fig. 1 is an exploded view of an electrical cable reel according to the present invention (without electrical cable);
Fig. 2 eine Seitenansicht der Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 2 is a side view of the electrical cable reel according to the present invention;
Fig. 3 eine Schnittansicht der oberen Abdeckhülle für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 3 is a sectional view of the upper cover for the electric cable reel according to the present invention;
Fig. 4 eine Draufsicht der Drehscheibe für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 4 is a plan view of the turntable for the electric cable spool according to the present invention;
Fig. 5 eine Schnittansicht der Drehscheibe für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 5 is a sectional view of the rotating disk for the electric cable reel according to the present invention;
Fig. 6 eine Ansicht von unten der Drehscheibe für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 6 is a bottom view of the electric cable reel turntable according to the present invention;
Fig. 7 eine Draufsicht des Drehhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 7 is a plan view of the rotary holder for the electric cable spool according to the present invention;
Fig. 8 eine Ansicht von unten des Drehhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 8 is a bottom view of the rotary holder for the electric cable spool according to the present invention;
Fig. 9 eine Schnittansicht des Drehhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 9 is a sectional view of the rotary holder for the electric wire reel according to the present invention;
Fig. 10 eine weitere Seitenansicht des Drehhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 10 is another side view of the rotary holder for the electric cable spool according to the present invention;
Fig. 11 eine Draufsicht des Anschlußhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 11 is a plan view of the terminal holder for the electric cable reel according to the present invention;
-3--3-
Fig. 12 eine Schnittansicht des Anschlußhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 12 is a sectional view of the terminal holder for the electric wire reel according to the present invention;
Fig. 13 eine Ansicht von unten des Anschlußhalters für die Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 13 is a bottom view of the terminal holder for the electric cable spool according to the present invention;
Fig. 14 eine Schnittansicht eines Abschnitts der vorliegenden Erfindung im vergrößerten Maßstab;Fig. 14 is a sectional view of a portion of the present invention on an enlarged scale;
Fig. 15 eine Vorderansicht eines L-fÖrmigen Anschlusses gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 15 is a front view of an L-shaped connector according to the present invention;
Fig. 16 eine Seitenansicht des in Fig. 15 gezeigten Anschlusses; undFig. 16 is a side view of the connector shown in Fig. 15; and
Fig. 17 eine schematische Zeichnung, die die Verbindung zwischen den Leitern des Elektrokabels B und den L-förmigen Anschlüssen im Drehhalter zeigt.Fig. 17 is a schematic drawing showing the connection between the conductors of the electric cable B and the L-shaped terminals in the rotary holder.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, umfaßt eine Elektrokabelspule gemäß der vorliegenden Erfindung allgemein eine obere Abdeckhülle 50, eine untere Abdeckhülle 10, einen Drehhalter 30, eine Drehscheibe 40, eine Spiralkraftfeder 60 und einen Anschlußhalter 20. Die obere Abdeckhülle 10 umfaßt eine kreisförmige Aussparung 11 in der Mitte, mehrere Anordnungsböhrungen 12 und einen Kabelauslaß 14 durch die kreisförmige Aussparung 11, eine Federkammer 16, die die Spiralkraftfeder 60 aufnimmt, sowie mehrere Montagebohrungen 18 im Randbereich.As shown in Figs. 1 and 2, an electric wire reel according to the present invention generally comprises an upper cover shell 50, a lower cover shell 10, a rotary holder 30, a rotary disk 40, a coil spring 60 and a terminal holder 20. The upper cover shell 10 includes a circular recess 11 in the center, a plurality of locating holes 12 and a wire outlet 14 through the circular recess 11, a spring chamber 16 which accommodates the coil spring 60 and a plurality of mounting holes 18 in the peripheral region.
Wie in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigt, ist die obere Abdeckhülle 50 auf die untere Abdeckhülle 10 aufgesetzt und besitzt einen ringförmigen Verbindungsflansch 52, der sich von ihrer unteren Seitenwand in der Mitte erhebt, mehrere nach unten verlaufende Steckstifte 54, die sich von der unteren Seitenwand erheben und jeweils in die Montagebohrungen 18 auf der oberen Abdeckhülle 10 gesteckt werden, sowie eine seitliche Kabelkerbe 56, durch die ein Elektrokabel B läuft.As shown in Figs. 1, 2 and 3, the upper cover shell 50 is fitted onto the lower cover shell 10 and has an annular connecting flange 52 rising from the center of its lower side wall, a plurality of downwardly extending pins 54 rising from the lower side wall and each being inserted into the mounting holes 18 on the upper cover shell 10, and a side cable notch 56 through which an electrical cable B passes.
-A--A-
Wie in den Fig. 1 und 2 sowie 4—6 gezeigt, ist die Drehscheibe 40 innerhalb der oberen Abdeckhülle 50 und der unteren Abdeckhülle 10 montiert und umfaßt eine Nabe 41, eine Haltekerbe 411 am Umfang der Nabe 41, an der ein äußeres Ende der Spiralkraftfeder 60 angesetzt ist, mehrere rechtwinklige Anordnungsbohrungen 42 und mehrere vertikale Durchgangsbohrungen 43 im Mittelbereich innerhalb der Nabe 41, mehrere Metallkompressions federn 45, die jeweils in den vertikalen Durchgangsbohrungen 43 an der Oberseite montiert sind, mehrere Metallkugeln 47, die jeweils in den vertikalen Durchgangsbohrungen 43 an der Unterseite montiert sind, und mehrere Metallscheiben 46, die jeweils in den vertikalen Durchgangsbohrungen 43 zwischen den entsprechenden Metallkompressionsfedern 45 und den entsprechenden Metallkugeln 47 montiert sind.1 and 2 and 4-6, the rotary disk 40 is mounted within the upper cover shell 50 and the lower cover shell 10, and includes a hub 41, a retaining notch 411 on the periphery of the hub 41 to which an outer end of the coil force spring 60 is fitted, a plurality of rectangular arranging holes 42 and a plurality of vertical through holes 43 in the central region within the hub 41, a plurality of metal compression springs 45 each mounted in the vertical through holes 43 on the upper side, a plurality of metal balls 47 each mounted in the vertical through holes 43 on the lower side, and a plurality of metal disks 46 each mounted in the vertical through holes 43 between the corresponding metal compression springs 45 and the corresponding metal balls 47.
Wie in den Fig. 1 und 2 sowie 7—10 gezeigt, ist der Drehhalter 30 zwischen der Drehscheibe 40 und der oberen Abdeckhülle 50 montiert und umfaßt eine kreisförmige obere Verbindungsaussparung 31 an seiner Oberseite, die den ringförmigen Verbindungsfiansch 52 der oberen Abdeckhülle 50 aufnimmt, eine rechtwinklige untere Aussparung 32 an seiner Unterseite, parallele RillenAs shown in Figs. 1 and 2 and 7-10, the rotary holder 30 is mounted between the rotary disk 40 and the upper cover shell 50 and comprises a circular upper connecting recess 31 on its upper surface which receives the annular connecting flange 52 of the upper cover shell 50, a rectangular lower recess 32 on its lower surface, parallel grooves
33, die in der rechtwinkligen unteren Aussparung 32 parallel zu zwei gegenüberliegenden Längsseiten der rechtwinkligen unteren Aussparung 32 angeordnet sind, mehrere nach unten verlaufende Haken 35 und nach unten verlaufende Anordnungsblöcke 36, die an den rechtwinkligen Anordnungsbohrungen 42 auf der Drehscheibe 40 befestigt sind, so daß der Drehhalter 30 mit der Drehscheibe 40 auf dem ringförmigen Verbindungsfiansch der oberen Abdeckhülle 50 gedreht werden kann, sowie zwei Reihen ausgesparter Löcher33 arranged in the rectangular lower recess 32 parallel to two opposite longitudinal sides of the rectangular lower recess 32, a plurality of downwardly extending hooks 35 and downwardly extending locating blocks 36 which are attached to the rectangular locating holes 42 on the turntable 40 so that the rotary holder 30 can be rotated with the turntable 40 on the annular connecting flange of the upper cover 50, and two rows of recessed holes
34, die entlang der zwei gegenüberliegenden Längsseiten der rechtwinkligen unteren Aussparung 32 angeordnet sind.34, which are arranged along the two opposite longitudinal sides of the rectangular lower recess 32.
Wie in den Fig. 1 und 2 sowie 11—13 gezeigt, ist der Anschlußhalter 20 innerhalb der Nabe 41 der Drehscheibe 40 und der kreisförmigen Aussparung 11 der unteren Abdeckhülle 10 montiert und umfaßt eine untere offene Kammer 21 an seiner Unterseite, mehrere nach unten verlaufende Montagestifte 22, die jeweils an den Anordnungsbohrungen 12 in der kreisförmigen Aussparung 11 der unteren Abdeckhülle 10 befestigt sind, mehrere ringförmige Rillen 23, die an seiner Oberseite konzentrisch angeordnet sind, mehrere Anordnungskerben 231, die jeweils im gleichen Winkelabstand in den ring-As shown in Figs. 1 and 2 and 11-13, the terminal holder 20 is mounted within the hub 41 of the rotary disk 40 and the circular recess 11 of the lower cover shell 10 and comprises a lower open chamber 21 on its lower side, a plurality of downwardly extending mounting pins 22 each secured to the locating holes 12 in the circular recess 11 of the lower cover shell 10, a plurality of annular grooves 23 concentrically arranged on its upper side, a plurality of locating notches 231 each formed at an equal angular interval in the annular
förmigen Rillen 23 angeordnet sind, sowie mehrere Kabelbohrungen 232, die jeweils in den ringförmigen Rillen 23 durch die oberen und unteren Seiten vorgesehen sind. Mehrere ringförmige Anschlüsse 24 mit unterschiedlichen Durchmessern sind jeweils in den ringförmigen Rillen 23 montiert und besitzen jeweils mehrere Positionierungsschenkel 241, die jeweils an den Anordnungskerben 231 befestigt sind. Ein Elektrokabel A ist durch den Kabelauslaß 14 in der unteren Abdeckhülle 10 eingeführt und besitzt mehrere Leiter, die jeweils durch die Kabelbohrungen 231 geführt sind und an den Positionierungsschenkeln 241 der ringförmigen Anschlüsse 24 verschweißt sind.shaped grooves 23, and a plurality of cable holes 232 respectively provided in the annular grooves 23 through the upper and lower sides. A plurality of annular terminals 24 having different diameters are respectively mounted in the annular grooves 23 and each have a plurality of positioning legs 241 respectively fixed to the locating notches 231. An electric cable A is inserted through the cable outlet 14 in the lower cover shell 10 and has a plurality of conductors respectively passed through the cable holes 231 and welded to the positioning legs 241 of the annular terminals 24.
Wie in den Fig. 1 und 2 sowie 14—17 gezeigt, sind jeweils mehrere L-förmige Anschlüsse 37 fest in den Rillen 33 in der rechtwinkligen unteren Aussparung 32 des Drehhalters 30 montiert und den vertikalen Durchgangsbohrungen 43 auf der Drehscheibe 40 zugeordnet. Jeder L-förmige Anschluß 37 besitzt eine kurze Seite und eine lange Seite, die rechtwinklig verbunden sind, sowie eine V-Kerbe 371 am Ende der kurzen Seite. Das Elektrokabel B, das durch die seitliche Kabelkerbe 56 der unteren Abdeckhülle 50 geführt worden ist, ist um den Drehhalter 30 gewickelt und besitzt mehrere Leiter, die jeweils an den V-Kerben 372 der L-förmigen Anschlüsse 37 befestigt sind. Die kurze Seite jedes L-förmigen Anschlusses 37 ist an einer Rille 33 in der rechtwinkligen unteren Aussparung 32 des Drehhalters 30 befestigt, wobei die lange Seite jedes L-förmigen Anschlusses 37 in einem ausgesparten Loch 34 angeordnet ist. Nach dem Installieren werden die L-fÖrmigen Anschlüsse 37 jeweils mit den Metallkompressionsfedern 45 in Kontakt gehalten. Somit sind die zwei Elektrokabel A und B über die Anschlüsse 24 und 37, die Metallkugeln 42, die Metallscheiben 46 und die Metallkompressionsfedern 45 elektrisch verbunden. Wenn das Elektrokabel B aus der Elektrokabelspule bis zu einer gewünschten Länge herausgezogen wird, werden der Drehhalter 30 und die Drehscheibe 40 auf dem Anschlußhalter 20 gedreht, wodurch die Spiralkraftfeder 60 aufgerollt wird. Wenn das Elektrokabel B losgelassen wird, kehrt die Spiralkraftfeder 60 sofort in ihre ursprüngliche Form zurück, wodurch die Drehscheibe 40 und der Drehhalter 30 in die entgegengesetzte Richtung gedreht werden und somit das Elektrokabel B vom Drehhalter 30 aufgenommen wird.As shown in Figs. 1 and 2 and 14-17, a plurality of L-shaped terminals 37 are respectively fixedly mounted in the grooves 33 in the rectangular lower recess 32 of the rotary holder 30 and associated with the vertical through holes 43 on the rotary disk 40. Each L-shaped terminal 37 has a short side and a long side connected at a right angle and a V-notch 371 at the end of the short side. The electric cable B, which has been passed through the side cable notch 56 of the lower cover shell 50, is wound around the rotary holder 30 and has a plurality of conductors respectively secured to the V-notches 372 of the L-shaped terminals 37. The short side of each L-shaped terminal 37 is fixed to a groove 33 in the rectangular lower recess 32 of the rotary holder 30, with the long side of each L-shaped terminal 37 disposed in a recessed hole 34. After installation, the L-shaped terminals 37 are respectively held in contact with the metal compression springs 45. Thus, the two electric wires A and B are electrically connected via the terminals 24 and 37, the metal balls 42, the metal disks 46, and the metal compression springs 45. When the electric wire B is pulled out from the electric wire reel to a desired length, the rotary holder 30 and the rotary disk 40 are rotated on the terminal holder 20, thereby winding up the spiral force spring 60. When the electric cable B is released, the spiral force spring 60 immediately returns to its original shape, causing the turntable 40 and the rotary holder 30 to rotate in the opposite direction and thus the electric cable B is received by the rotary holder 30.
-D--D-
Obwohl nur eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben worden ist, ist klar, daß daran verschiedene Modifikationen und Änderung vorgenommen werden können, ohne vom Geist und Umfang der offenbarten Erfindung abzuweichen.Although only one embodiment of the present invention has been shown and described, it will be understood that various modifications and changes may be made therein without departing from the spirit and scope of the disclosed invention.
Claims (3)
eine untere Abdeckhülle (10), die eine kreisförmige mittlere Aussparung (11), einen Kabelauslaß (14), durch den ein erstes Elektrokabel (A) geführt werden kann, eine Federkammer (16) an einer Seite der kreisförmigen mittleren Aussparung (11) sowie eine in der Federkammer (16) montierte Spiralkraftfeder (60) umfaßt,
eine obere Abdeckhülle (50), die auf die untere Abdeckhülle (10) aufgesetzt ist und einen ringförmigen Verbindungsflansch (52), der sich von ihrer unteren Seitenwand in der Mitte erhebt, sowie eine seitliche Kabelkerbe (56) besitzt,
eine Drehscheibe (40), die innerhalb der oberen Abdeckhülle (50) und der unteren Abdeckhülle (10) montiert ist und versehen ist mit einer Nabe (41), einer Haltekerbe (411) am Umfang der Nabe (41), an der ein äußeres Ende der Spiralkraftfeder (60) befestigt ist, mehrere vertikale Durchgangsbohrungen (43) in ihrem Mittelbereich innerhalb der Nabe (41) sowie mehrere Metallkugeln (47), die jeweils in den vertikalen Durchgangsbohrungen (43) an einer Unterseite montiert sind,
einen Drehhalter (30), der zwischen der Drehscheibe (40) und der oberen Abdeckhülle (50) montiert ist und versehen ist mit einer kreisförmigen oberen Verbindungsaussparung (31) an seiner oberen Seitenwand, die den ringförmigen Verbindungsflansch (52) der oberen Abdeckhülle (50) aufnimmt, einer rechtwinkligen unteren Aussparung (32) an seiner unteren Seitenwand, parallelen Rillen (33), die in der rechtwinkligen unteren Aussparung (32) parallel zu den zwei gegenüberliegenden Längsseiten der rechtwinkligen unteren Aussparung (32) angeordnet sind, mehrere L-förmige Anschlüsse (37), die jeweils in den Rillen (33) montiert sind und mit den Metallkugeln (47) in Kontakt stehen, wobei der Drehhalter (30) an der Drehscheibe (40) befestigt ist und mit der Drehscheibe (40) gedreht wird,
einen Anschlußhalter (20), der innerhalb der Nabe (41) der Drehscheibe (40) montiert ist und versehen ist mit einer unteren offenen Kammer (21) an seiner unteren Seitenwand, die an der kreisförmigen Aussparung (11) der oberen Abdeckhülle (10) befestigt ist, mehreren ringförmigen Rillen (23), die auf seiner oberen Seitenwand konzentrisch angeordnet sind, mehreren Anordnungskerben (231), die jeweils im gleichen Winkel beabstandet in den ringförmigen Rillen (23) angeordnet sind, mehreren Kabelbohrungen (232), die jeweils in den ringförmigen Rillen (23) vorgesehen sind, mehreren ringförmigen Anschlüssen (24) unterschiedlichen Durchmessers, die jeweils in den ringförmigen Rillen (23) montiert sind und mit den Metallkugeln (47) in Kontakt stehen, wobei die ringförmigen Anschlüsse (24) jeweils mehrere Positionierungsschenkel (241) besitzen, die jeweils an den Anordnungskerben (231) in den ringförmigen Rillen (23) des Anschlußhalters (20) befestigt sind und an mehrere Leitern des ersten Elektrokabels (A) verschweißt sind, nachdem das erste Elektrokabel (A) durch die Kabelbohrungen (232) des Anschlußhalters (20) geführt worden ist; und
ein zweites Elektrokabel (B), das um den Drehhalter (30) gewickelt ist und aus der seitlichen Kabelkerbe (14) der oberen Abdeckhülle (10) herausgeführt ist, wobei das zweite Elektrokabel (B) mehrere Leiter besitzt, die jeweils an den L-förmigen Anschlüssen (37) befestigt sind. 1. Electric cable reel, characterized by
a lower cover shell ( 10 ) comprising a circular central recess ( 11 ), a cable outlet ( 14 ) through which a first electric cable (A) can be passed, a spring chamber ( 16 ) on one side of the circular central recess ( 11 ) and a spiral force spring ( 60 ) mounted in the spring chamber ( 16 ),
an upper cover ( 50 ) which is placed on the lower cover ( 10 ) and has an annular connecting flange ( 52 ) which rises from its lower side wall in the middle and a lateral cable notch ( 56 ),
a rotary disk ( 40 ) mounted inside the upper cover shell ( 50 ) and the lower cover shell ( 10 ) and provided with a hub ( 41 ), a retaining notch ( 411 ) on the periphery of the hub ( 41 ) to which an outer end of the spiral force spring ( 60 ) is attached, a plurality of vertical through holes ( 43 ) in its central region inside the hub ( 41 ) and a plurality of metal balls ( 47 ) each mounted in the vertical through holes ( 43 ) on a lower side,
a rotary holder ( 30 ) mounted between the rotary disk ( 40 ) and the upper cover shell ( 50 ) and provided with a circular upper connecting recess ( 31 ) on its upper side wall which receives the annular connecting flange ( 52 ) of the upper cover shell ( 50 ), a rectangular lower recess ( 32 ) on its lower side wall, parallel grooves ( 33 ) arranged in the rectangular lower recess ( 32 ) parallel to the two opposite long sides of the rectangular lower recess ( 32 ), a plurality of L-shaped terminals ( 37 ) each mounted in the grooves ( 33 ) and in contact with the metal balls ( 47 ), the rotary holder ( 30 ) being fixed to the rotary disk ( 40 ) and being rotated with the rotary disk ( 40 ),
a terminal holder ( 20 ) mounted within the hub ( 41 ) of the rotary disk ( 40 ) and provided with a lower open chamber ( 21 ) on its lower side wall which is fixed to the circular recess ( 11 ) of the upper cover shell ( 10 ), a plurality of annular grooves ( 23 ) arranged concentrically on its upper side wall, a plurality of locating notches ( 231 ) each arranged at the same angle in the annular grooves ( 23 ), a plurality of cable holes ( 232 ) each provided in the annular grooves ( 23 ), a plurality of annular terminals ( 24 ) of different diameters each mounted in the annular grooves ( 23 ) and in contact with the metal balls ( 47 ), the annular terminals ( 24 ) each having a plurality of positioning legs ( 241 ) each fixed to the locating notches ( 231 ) are fixed in the annular grooves ( 23 ) of the terminal holder ( 20 ) and are welded to a plurality of conductors of the first electric cable (A) after the first electric cable (A) has been passed through the cable holes ( 232 ) of the terminal holder ( 20 ); and
a second electric cable (B) wound around the rotary holder ( 30 ) and leading out of the side cable notch ( 14 ) of the upper cover shell ( 10 ), the second electric cable (B) having a plurality of conductors each attached to the L-shaped terminals ( 37 ).
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Effective date: 20000113 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020829 |