DE29513727U1

DE29513727U1 - Device for packaging a multi-layer packaging stack of paper or the like.

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Publication number: DE29513727U1
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Priority date: 1995-08-26
Filing date: 1995-08-26
Publication date: 1995-11-09
Anticipated expiration: 2005-08-27

Description

Lacher, Joachim, Eschenwiese 7, 56581 KurtscheidLacher, Joachim, Eschenwiese 7, 56581 Kurtscheid

Vorrichtung zum Verpacken eines mehrlagigen Verpackungsstapels aus Papier oder dergleichen Device for packaging a multi-layer packaging stack made of paper or the like

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verpacken eines mehrlagigen Verpackungsstapels aus insbesondere Papier, beispielsweise Papiertaschentücher, bestehend aus einer horizontal liegenden Tasche zur frontalen Aufnahme eines gegen ein vor die Lasche bewegbaren Packmittels sowie einer nachgeordneten Schließstation mit einer Klebungs- bzw. Siegelungseinheit.The invention relates to a device for packaging a multi-layer packaging stack made in particular of paper, for example paper handkerchiefs, consisting of a horizontally positioned pocket for the frontal reception of a packaging material that can be moved against a flap in front of it, as well as a downstream closing station with a gluing or sealing unit.

Papiertaschentücher, aber auch Servietten, werden in einer sogenannten Weichpackung aus einer Papier- oder Kunststoffolie verpackt. Dabei wird meistens aus zehn Papiertaschentüchern ein Stapel gebildet, der mittels einer Transporteinrichtung zunächst gegen ein von oben zugeführtes Packmittel, also die Papier- oder Kunststoffolie, und danach zusammen mit demselben in eine horizontale Tasche eingeführt wird. Beim Einführen des Stapels mit dem Packmittel in die Tasche wird aus dem Packmittel zunächst eine Vorderwand, eine Seitenwand und eine Rückwand der Packung geschaffen.Paper handkerchiefs, but also napkins, are packaged in a so-called soft pack made of paper or plastic film. A stack is usually formed from ten paper handkerchiefs, which is first placed against a packaging material fed in from above, i.e. the paper or plastic film, by means of a transport device and then inserted together with the same into a horizontal pocket. When the stack with the packaging material is inserted into the pocket, a front wall, a side wall and a back wall of the pack are first created from the packaging material.

Die Tasche ist in der Mantelfläche eines Rades ausgebildet, welches noch mehrere derartige Taschen besitzt. Sobald nun die eine Tasche mit einem Verpackungsstapel gefüllt ist, wird das Rad um den Abstand zwischen zwei auf-The pocket is formed in the surface of a wheel, which has several such pockets. As soon as one pocket is filled with a stack of packaging, the wheel is rotated by the distance between two stacked

einanderfolgenden Taschen weitergedreht, bis sich die nächste Tasche in der Stellung befindet, in der ein neuer Verpackungsstapel wieder zusammen mit dem Packmittel eingeführt wird. Während der Drehbewegung des Rades werden die jeweils in einer Tasche befindlichen, mehrlagigen Verpackungsstapel zur Bildung einer weiteren Seitenwand und der Stirn- bzw. Kopfwände gefaltet und durch Klebung bzw. Siegelung geschlossen. Erst danach wird der mehrlagige Verpackungsstapel mit der jetzt geschlossenen Weichpackung aus der Tasche des Rades herausbewegt.successive pockets are rotated until the next pocket is in the position in which a new packaging stack is inserted together with the packaging material. During the rotation of the wheel, the multi-layer packaging stacks in each pocket are folded to form another side wall and the front or head walls and closed by gluing or sealing. Only then is the multi-layer packaging stack with the now closed soft packaging moved out of the pocket of the wheel.

Bei einer derartigen Vorrichtung sind einer Verkürzung der Taktzeit, durch die Beschleunigung und die Verzögerung des Rades bedingt, Grenzen gesetzt. Bei einer Änderung der Grundfläche oder der Höhe des Verpackungsstapels müssen alle Taschen des Rades bzw. das gesamte Rad ausgewechselt werden, was nicht nur einen hohen Zeitaufwand, sondern auch einen entsprechend hohen Materialaufwand erforderlich macht. Durch das Rad mit den Taschen bedingt, muß der Abstand zwischen zwei diesbezüglichen Verpackungslinien verhältnismäßig groß sein.With such a device, there are limits to the reduction in cycle time due to the acceleration and deceleration of the wheel. If the base area or the height of the packaging stack changes, all of the pockets of the wheel or the entire wheel must be replaced, which not only takes a lot of time, but also requires a correspondingly high amount of material. Due to the wheel with the pockets, the distance between two packaging lines in question must be relatively large.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verpacken eines mehrlagigen Verpackungsstapels aus insbesondere Papier, beispielsweise Papiertaschentüchern, aufzuzeigen, mit der die Taktzeit für das Verpacken der mehrlagigen Verpackungsstapel reduziert und der Aufwand für die dazu benötigte Vorrichtung verringert werden kann. Gleichzeitig soll dadurch aber auch die Möglichkeit geschaffen werden, zwei Verpackungslinien näher aneinander anzuordnen, damit beispielsweise die Bahnen, aus denen die Papiertaschentücher gebildet werden, keine allzu große Umlenkung erfahren müssen.The invention is therefore based on the object of demonstrating a device for packaging a multi-layer packaging stack made of paper in particular, for example paper handkerchiefs, with which the cycle time for packaging the multi-layer packaging stack can be reduced and the outlay for the device required for this can be reduced. At the same time, however, this should also create the possibility of arranging two packaging lines closer to one another so that, for example, the webs from which the paper handkerchiefs are made do not have to undergo too great a deflection.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die liegende Tasche zumindest an der Oberoder Unterseite eine Aussparung zum Eingriff einer den Verpackungsstapel mit dem gefalteten Packmittel seitlich nach außen bewegenden Transportmittels besitzt.To achieve this object, according to the invention, in a device of the type described at the outset, it is proposed that the lying pocket has a recess at least on the top or bottom for engagement of a transport means that moves the packaging stack with the folded packaging material laterally outwards.

Durch eine solche Vorrichtung steht die Tasche, nachdem der Verpackungsstapel mit dem Packmittel eingeführt und eine Seitenwand sowie die Vorder- und die Rückwand der Packung gebildet wurden, sofort wieder zur Aufnahme des nächsten Verpackungsstapels mit dem Packmittel bereit. Eine Bewegung der Tasche ist nicht mehr erforderlich, so daß die Taktzeiten für die Bildung einer Weichpackung aus einer Papier- oder Kunststoffolie erheblich reduziert werden. Durch ein solches Verfahren läßt sich der Abstand zwischen zwei Verpackungslinien auf ein Minimum reduzieren.With such a device, the bag is immediately ready to receive the next stack of packaging with the packaging material after the packaging stack with the packaging material has been introduced and a side wall as well as the front and rear walls of the pack have been formed. The bag no longer needs to be moved, so that the cycle times for forming a soft pack from a paper or plastic film are significantly reduced. With such a process, the distance between two packaging lines can be reduced to a minimum.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2 to 7.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung in stark vereinfachter Weise und schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in a highly simplified and schematic manner in a drawing.

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Zuführung des Packmittels zur Vorrichtung der Fig. 1,Fig. 2 a feed of the packaging material to the device of Fig. 1,

Fig. 3 das Zuführen und Einführen eines Verpackungsstapels zu einer bzw. in eine Tasche undFig. 3 the feeding and insertion of a packaging stack into a pocket and

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Fig. 4 das seitliche Herausbewegen eines bereits mit einem Packmittel versehenen Verpackungsstapels aus einer Tasche.Fig. 4 the lateral movement of a packaging stack already provided with a packaging material out of a pocket.

In den Fign. 1 bis 4 der Zeichnung ist eine Vorrichtung gezeigt, die zum Verpacken eines mehrlagigen Verpackungsstapels aus Papiertaschentüchern dient. Die einzelnen Stapel 1, die beispielsweise aus zehn Papiertaschentüchern bestehen, werden zunächst von einer nur angedeuteten Transporteinrichtung 2 zugeführt und von derselben an eine Übergabeeinrichtung 3 abgegeben. Die Übergabeeinrichtung 3, wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, besteht aus einem umlaufenden Transportband 4, welches über zwei mit Abstand voneinander angeordnete Räder 5 umläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an dem Transportband 4 zwei Mitnehmer 6 vorgesehen, die immer die in der Zeichnung dargestellte, senkrechte Lage einnehmen. Diese Mitnehmer 6 erfassen den zugeführten Verpackungsstapel 1 und führen denselben in eine Tasche 7.In Figs. 1 to 4 of the drawing, a device is shown that is used to pack a multi-layered stack of paper handkerchiefs. The individual stacks 1, which consist of ten paper handkerchiefs, for example, are first fed by a transport device 2 (only indicated) and then delivered from the same to a transfer device 3. The transfer device 3, as can be seen from Fig. 3, consists of a rotating conveyor belt 4, which rotates over two wheels 5 arranged at a distance from one another. In the embodiment shown, two carriers 6 are provided on the conveyor belt 4, which always assume the vertical position shown in the drawing. These carriers 6 grasp the fed stack of packaging 1 and guide it into a pocket 7.

Dabei läßt die Fig. 3 erkennen, daß sich vor der Tasche 7 ein Packmittel 8 befindet, welches von oben zugeführt wird und von dem Verpackungsstapel 1 mit in die Tasche 7 eingeführt wird. Bei diesem Einführvorgang werden aus dem Packmittel 8, welches eine Papier- oder Kunststoffolie sein kann, eine Seitenwand sowie die Vorderwand und die Rückwand der Packung gefaltet. Die Fig. 2 läßt dabei erkennen, wie das Packmittel 8 von einer Vorratsrolle 9 zugeführt wird. Von der Vorratsrolle 9 wird das Packmittel 8 über eine Vorzugseinrichtung 10 abgezogen und an einem Druckmarkenleser 11 vorbeigeführt. Hinter dem Druckmarkenleser 11 befindet sich eine Messerstation 12, die von der PackmittelFig. 3 shows that there is a packaging material 8 in front of the pocket 7, which is fed from above and is introduced into the pocket 7 from the packaging stack 1. During this introduction process, a side wall as well as the front wall and the back wall of the pack are folded from the packaging material 8, which can be a paper or plastic film. Fig. 2 shows how the packaging material 8 is fed from a supply roll 9. The packaging material 8 is pulled off the supply roll 9 via a feed device 10 and guided past a print mark reader 11. Behind the print mark reader 11 there is a knife station 12, which is fed from the packaging material

bahn Packmittelstücke 8 in vorgegebener Länge abtrennt. Über eine nur angedeutete Tranporteinrichtung 13, die beispielsweise aus einem als Lochband ausgebildeten Saugband und einem Saugkasten besteht, wird das Packmittel 8 in eine genau vorgegebene Lage vor die Öffnung 14 der Tasche 7 bewegt. Durch den Stapel 1 wird dann das Packmittel, wie bereits erwähnt, von dem Stapel 1 mit in die Tasche 7 eingeführt .The packaging material 8 is moved into a precisely specified position in front of the opening 14 of the pocket 7 via a transport device 13 (only indicated) which, for example, consists of a suction belt designed as a perforated belt and a suction box. The packaging material 8 is then introduced from the stack 1 into the pocket 7 through the stack 1, as already mentioned.

Die Tasche 7 weist, wie die Fign. 2 und 3 erkennen lassen, einen U-förmigen Querschnitt auf und wird von einer Oberseite 7a, einer Unterseite 7b und einer Rückseite 7c begrenzt. Die Vorderseite und die beiden Stirnseiten der Tasche 7 sind offen ausgebildet. Bedarfsweise können die Oberseite 7a und die Unterseite 7b der Tasche 7 an ihrem vorderen Ende mit einer Einführschräge versehen sein. Zusätzlich ist es möglich, die Oberseite 7a oder die Unterseite 7b aufklappbar auszubilden, was den Einführvorgang des Verpackungsstapels 1 mit dem Packmittel 8 erleichtert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind in die Oberseite 7a und die Unterseite 7b der Tasche 7 Aussparungen 17 eingearbeitet, die beispielsweise eine rechteckige Grundfläche besitzen. In diese Aussparungen 17 ragt jeweils eine Segmentscheibe 15. Die Segmentscheibe 15 besteht zunächst aus einem kreisförmigen Körper 15a, an den sich ein im Durchmesser größeres Segment 15b anschließt. Die Segmentscheibe 15 ist in vorteilhafter Weise aus einem elastischen Werkstoff, beispielsweise Gummi gebildet, wobei es für den beabsichtigten Transportzweck auch ausreicht, wenn nur das Segment 15 aus elastisch verformbarem Werkstoff besteht. Normalerweise nehmen die beiden Segmentscheiben 15 eine Lage außerhalb der Tasche 7 ein. Sobald sich jedoch ein Verpackungsstapel 1 in der Tasche 7 befindet, werden die Seg-The pocket 7 has, as can be seen in Figs. 2 and 3, a U-shaped cross-section and is delimited by a top side 7a, a bottom side 7b and a back side 7c. The front and the two end faces of the pocket 7 are open. If necessary, the top side 7a and the bottom side 7b of the pocket 7 can be provided with an insertion bevel at their front end. In addition, it is possible to design the top side 7a or the bottom side 7b to be hinged, which facilitates the insertion process of the packaging stack 1 with the packaging material 8. In the embodiment shown, recesses 17 are incorporated into the top side 7a and the bottom side 7b of the pocket 7, which have, for example, a rectangular base area. A segment disk 15 protrudes into each of these recesses 17. The segment disk 15 initially consists of a circular body 15a, to which a segment 15b with a larger diameter is connected. The segment disc 15 is advantageously made of an elastic material, for example rubber, whereby it is sufficient for the intended transport purpose if only the segment 15 consists of elastically deformable material. Normally, the two segment discs 15 occupy a position outside the pocket 7. However, as soon as a packaging stack 1 is in the pocket 7, the segments

mentscheiben in die in Fig. 4 gezeigte Lage bewegt. In dieser Lage nehmen die Segmentscheiben 15 bei einer Drehbewegung den mit dem Packmittel 8 versehenen Verpackungsstapel 1 mit und bewegen denselben seitlich nach außen, wo er dann an eine Transporteinrichtung 16 übergeben wird. Im Bereich dieser Transporteinrichtung 16 wird die offene Vorderseite des Packmittels 8 eingeschlagen. Sobald der Verpackungsstapel 1 die Tasche 7 verlassen hat, kehren die Segmentscheiben 15 wieder in ihre Ausgangslage zurück und die Tasche 7 ist zur Aufnahme eines neuen Verpackungsstapels 1 mit einem Packmittel 8 bereit.ment disks into the position shown in Fig. 4. In this position, the segment disks 15 take the packaging stack 1 provided with the packaging material 8 with them during a rotational movement and move it laterally outwards, where it is then transferred to a transport device 16. In the area of this transport device 16, the open front of the packaging material 8 is folded in. As soon as the packaging stack 1 has left the pocket 7, the segment disks 15 return to their starting position and the pocket 7 is ready to receive a new packaging stack 1 with a packaging material 8.

Von der Transporteinrichtung 16 werden die Verpackungsstapel 1 beispielsweise zu einer Heizeinrichtung 18 bewegt, in der die gebildete Seitennaht durch Klebung oder Siegelung verschlossen wird. Im Anschluß daran werden in einer weiteren Einrichtung 19 die Stirnseiten des Verpackungsstapels 1 durch das Packmittel 13 geschlossen. In einer weiteren Einrichtung 20 werden dann die Stirnwände des Verpackungsstapels 1, ebenfalls durch Siegelung oder Klebung geschlossen.The packaging stacks 1 are moved from the transport device 16, for example, to a heating device 18, in which the side seam formed is closed by gluing or sealing. Following this, in a further device 19, the front sides of the packaging stack 1 are closed by the packaging material 13. In a further device 20, the front walls of the packaging stack 1 are then closed, also by sealing or gluing.

Die Einrichtungen 16 bis 19 bilden eine sogenannte Schließstation für das Packmittel 13. Nach dem vollständigen Verschließen des Verpackungsstapels 1 durch das Packmittel 13 wird die Weichpackung einer Packmaschine oder dergleichen zugeführt. Die beschriebene Vorrichtung kann auf engstem Raum untergebracht werden. Dabei kann der Abstand zwischen den einzelnen Verpackungslinien so gering gehalten werden, daß keine allzugroße Umlenkung der Papierbahn erforderlich ist. Mehrere derartige Verpackungslinien sind immer für eine zunächst breitere Papierbahn zusammengefaßt, wobei jede Verpackungslinie aus den gleichen Modulen zusammengesetzt sein kann.The devices 16 to 19 form a so-called closing station for the packaging material 13. After the packaging stack 1 has been completely closed by the packaging material 13, the soft packaging is fed to a packaging machine or the like. The device described can be accommodated in the smallest of spaces. The distance between the individual packaging lines can be kept so small that no excessive deflection of the paper web is required. Several such packaging lines are always combined for an initially wider paper web, whereby each packaging line can be composed of the same modules.

Claims

Lacher, Joachim, Eschenwiese 7, 56581 Kurtscheid Protection claims

1. Device for packaging a multi-layered packaging stack made of paper in particular, for example paper handkerchiefs, consisting of a horizontally positioned pocket for the frontal reception of a packaging material that can be moved in front of the flap and a downstream closing station with an adhesive or sealing unit,

characterized,

that the lying pocket (7) has a recess (17) at least on the top or bottom side (7a, 7b) for engagement of a transport means (15) that moves the packaging stack (1) with the folded packaging material (13) laterally outwards.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the pocket (7) has a recess (17) on both its upper side (7a) and its lower side (7b).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in

that the recess (17) has a rectangular cross-section.

4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in

that the transport means (15) is formed by a segment disc.

5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that

that the segment disc (15) has a transport segment made of elastic material.

6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that

that the bag (7) is held replaceably in a frame or the like.

7. Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in

that the pocket (7) has a hinged top or bottom side (7a, 7b).