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DE2948084C2 - Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere von Fördergurtenden - Google Patents

Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere von Fördergurtenden

Info

Publication number
DE2948084C2
DE2948084C2 DE19792948084 DE2948084A DE2948084C2 DE 2948084 C2 DE2948084 C2 DE 2948084C2 DE 19792948084 DE19792948084 DE 19792948084 DE 2948084 A DE2948084 A DE 2948084A DE 2948084 C2 DE2948084 C2 DE 2948084C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
heating
plates
heating plate
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792948084
Other languages
English (en)
Other versions
DE2948084A1 (de
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Krüger
Franz E. 4750 Unna Schulte Strahaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fe Schulte Strathaus Kg 4750 Unna De
Original Assignee
Fe Schulte Strathaus Kg 4750 Unna De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fe Schulte Strathaus Kg 4750 Unna De filed Critical Fe Schulte Strathaus Kg 4750 Unna De
Priority to DE19792948084 priority Critical patent/DE2948084C2/de
Publication of DE2948084A1 publication Critical patent/DE2948084A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2948084C2 publication Critical patent/DE2948084C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/709Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7092Conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere von Fördergurtenden, wobei die Fördergurtenden in der Gebrauchslage zwischen gegeneinander verpreßbare Heizplatten angeordnet sind.
Durch die DE-PS 27 27 300 der Anmelderin ist eine » Vorrichtung zum thermischen Verbinden von beispielsweise Fördergurtenden bekannt, bei der die Fördergurtenden auf unteren Heizplatten entsprechend der zu vulkanisierenden Trennfuge angeordnet werden und dieser Bereich von oberen Heizplatten bedeckt wird und die Heizplatten dann entsprechend aufgeheizt werden, wobei die Heizplatten gegeneinander verspannt sind. Diese Verspannung kann beispielsweise mit Hilfe von Drucktraversen erfolgen, wie sie aus dem DE-GM 78 11 147 der Anmelderin bekannt sind.
Die bekannten Vorrichtungen weisen bereits eine Reihe von erheblichen Vorteilen gegenüber anderen Pressen auf. jedoch hat sich beim Einsatz unter Tage gezeigt, daß die Handhabbarkeif insbesondere der vergleichsweise großen und schweren Heizplatten Mangel aufweist
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schalung von einer Lösung, mit welcher insbesondere die Handhabbarkeit der Heizplatten wesentlich vereinfacht und erleichtert wird, wobei gleichzeitig eine genaue Einstellbarkeit und Festlegung der Heizplatten in ihrer Längsrichtung sowie eir optimaler Schutz der Zusatzaggregate, wie der Kabeleinführungen itdgL, an den Heizplatten erreicht wird.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Heizplatten an ihren parallel zur Längserstreckung der Vorrichtung verlaufenden Stirnseiten mit integrierten, das Verspannen benachbarter in einer Ebene liegender Heizplatten ermöglichenden Elementen ausgerüstet ist die aus wenigstens einem nach außen ragenden Verspann- und/oder Zentrierflansch bestehen, der mittels eines einen Traggriff bildenden Verstärkungsbügels zusätzlich an der Heizplatte festgelegt ist
Durch die Erfindung wird jede Heizplatte mit mindestens einem zusätzlichen, unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten bewirkenden Element versehen, wobei die nach außen ragenden Verspann- und/oder Zentrierflansche bei der Montage der Gesamtvorrichtung es ermöglichen, daß ein Ausrichten der einzelnen Elemente zueinander entbehrlich ist. Auch das Vorsehen eines einen Traggriff bildenden Verstärkungsbügels vereinfacht die Handhabung der einzelnen Heizplatten und durch diesen zusätzlichen Verstärkungsbügel wird für den Benutzer der Vorrichtung die Heizplatte jeweils mit Traggriffen ausgestattet, die ein leichtes Ab- und Anheben der Platte ermöglichen, oiine daß es hierzu besonderer Werkzeuge bedarf. war· insbesondere unter Tage von Vorteil ist, da hier jegliche zusätzlichen Werkzeuge eine Erschwerung insbesondere dann darstellen, wenn die Gefahr eines Verlusts von Werkzeugen nicht ausgeschlossen werden kann.
Als zweckmäßig hat sich erwiesen, wenn der Zentrierflansch und der Traggriff an einer gemeinsamen mii der Stirnseite der Heizplatte verbindbaren Montageplatte befestigt sind, wobei es besonders vorteilhaft ist wenn jede Heizplatte mit zwei Paaren an den stirnseitigen Eckbereichen der Heizplatte befestigten Montageplatten mit Zentrierflansch und Traggriff ausgerüstet ist. wie dies nach der Erfindung vorgesehen ist. Durch die Anordnung der Elemente in den Eckbereichen der Heizplatte wird zusätzlich erreicht, daß diese Eckbereiche weitgehend gegen Stoßverletzungen geschützt sind, wozu es nicht nur beim Montieren und Demontieren der Vorrichtung kommen kann, sondern auch bei der Lagerhaltung oder dem Transport zum Einsatzort.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist auch vorgesehen, daß die Stirnseite zwischen den Montageplatten mit einer weiteren Abschlußplatte versehen ist, die mit einer Kabeleingangstrompete und/oder mit einem Be- bzw. Entlüftungsventil ausgerüstet ist. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Kabeleingangstrompete das Anschlußkabel so ablenkt, daß das Kabel noch innerhalb des von den Zentrier- und
Griffelementen gebikk'en Schutzraumes abgewinkelt ist Beim Betrieb der Vorrichtung hat es sich nämlich gezeigt, daß bei Fehlen der erfindungsgemäßen Elemente die Gefahr besteht, daß die Heizkabel oder Be- und Entlüftungselemente an den Stirnseiten der Heizplatten bei der Montage oder Demontage der Vorrichtung abgeknickt oder abgeschert werden können, oder aber bei Fehlen von Handgriffen von den Benutzern als Griffelemenie herangezogen werden, wodurch ebenfalls die Gefahr eines Kabelbruches od. dgL besteht, was nicht zuletzt unter Tage zu erheblichen Unfällen führen kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Montageplatte und die Abschlußplatte einstückig ausgebildet sind.
In zusätzlicher, für die Erfindung wesentlicher Ausgestaltung ist vorgesehen daß an den Montageplatten und/oder den Zentrierelementen Anschläge für Führungsmittel zur Führung des Gurtes während des Preßvorganges vorgesehen sind Wird nämlich ein Gurt vulkanisiert, so werden in die Randbereiche der Preßbzw. Heizplatten Elemente eingelegt, die das seitliche Ausquetschen des Gurtes verhindern sollen Dierc Elemente, in der Regel Keilleisten od. dgl, werden bisher entweder überhaupt nicht oder nur provisorisch gesichert, so daß es zum Schieflauf des Gurtrandes kommen kann. Zur Vermeidung dieses erheblichen Nachteiles ist das beanspruchte kombinierte Element besonders gut geeignet
Die Erfindung ist nachstehend an Hand der 3C Zeichnung beispielsweise näher erläutert Diese zeigt in F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereiches zweier benachbarter Heizplatten,
F i g. 2 die Aufsicht auf einen Teil einer Heizplatte mit danebetiliegenden weiterem Teil einer benachbarten Heizplatte,
F i g. 3 eine Seitenansicht eines Teilbereiches der fertig montierten Vorrichtung und in
F i g. 4 eine Ansicht auf die Vorrichtung gemäß Pfeil IV in F i g. 3.
Die in den Figuren (siehe insbesondere F i g. 3) allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Mehrzahl dicht nebeneinanderliegender unterer Drucktraversen Z einer Mehrzahl von darauf angeordneten unteren Heizplatten 3, aus oberen Heizplatten 4. wobei zwischen den Heizplatten 3 und 4 das zu vulkanisierende Bandmateral S z. B. ein Fördergurt in der Gebrauchslage angeordnet ist, und oberen Drucktraversen 6.
Die oberen und unteren Drucktraversen sind an ihren Randbereichen mittels Spannelementen 7 verspannt die unteren Drucktraversen 2 sind mit einem zusätzlichen Preßelement, im dargestellten Beispiel nach Fig.4 handelt es sich um eine mit Druckmittel beaufschlagte Preßkammer 8, versehen. «
Bei diesen Drucktr.iversen kann es sich beispielsweise um solche nach dem DE-GM 78 11147 handeln, während die Heizplatten z.B. nach dem DE-PS 27 27 300der Anmelderin ausgebildet sein können.
Die Heizplatten 3 bzw. 4 (im nachfolgenden wird h0 lediglich die Heizplatte mit 3 bezeichnet, nachdem die Heizplatten 4 identisch sind), sind an den Stirnseiten 9 mit je einem Paar von nachfolgend näher beschriebenen Elementen 10 ausgerüstet, die unter anderem die Verspannung benachbarter, in einer Ebene liegender Heizplatten 3, z.B. durch eine aus den Fig. 1 bzw. 2 ersichtlichen Spannschraube 11 ermöglichen.
Die Elemente 10 werden von einer Montageplatte U gebildet, die mit Hilfe von in dem dargestellten Beispiel vier Innen-Sechskantschrauben 13 an der Stirnseite einer Heizplatte in deren Eckbereich montiert ist An der der benachbarten Heizplatte zugewandten Seite weist die Montageplatte 12 einen nach außen ragenden Verspann- und/oder Zentrierflansch 14 auf, der mit einer nicht näher dargestellten Ausnehmung zur Durchführung der bereits oben erwähnten Spannschrauben 11 ausgerüstet ist Zwischen dem Zentrierflansch 14 und dem diesem gegenüberliegenden Randbereich der Montageplatte 12 ist ein als Traggriff 15 ausgebildeter Verstärkungsbügel vorgesehen, wobei es sich z. B. um ein aufgeschweißtes und entsprechend geformtes Rundeisen handeln kann.
Wie sich insbesondere aus F i g. 1 ergibt, tragen die Montagepialten 12 noch an diesen senkrecht verschiebbar angeordnete Anschläge 16, die insbesondere zur Festlegung von Führungsmittel 17 (F i „ 4) zur seitlichen Führung des Bandmateriales 5 innerhalb der Vorrichtung dienen. Die Anschläge 16 können in der aus F i g. I ersichtlichen Weise mit je 2 die Verschiebung erlaubenden Langlöchern und entsprechender Verschraubung versehen sein, in gleicher Weise kann es sich aber auch um um einen Punkt drehbare bzw. schwenkbare und dann festlegbare Elemente handeln.
Jede Stirnseite 9 ist zwischen den Elementen 10 mit einer weiteren Abschlußplatte 18 versehen (Fig.2), die mindestens auf einer Seite der Heizplatte zusätzliche Elemente an der Heizplatte aufnimmt bzw. schützt. So trägt die Abschlußplatte 18 eine Kabeleingangstrompete 19, die in der aus Fig.2 ersichtlichen Weise abgewinkelt ist. und zwar derart daß sich das umgelenkte Kabelende noch innerhalb des von den beiden Traggriffen 15 gebildeten Schutzraumes jeder Heizplatte befindet In diesem Bereich ist auch der Eingangsnippel 20 für die Kühlluft an der AbschluLplat te 18 vorgesehen, wobei hinter der Abschlußplatte 18 in einem entsprechend ausgebildeten Hohlraum der Ηείζμΐβπεπ weitere, nicht näher dargestellte, insbesondere elektrische Schaltelemente vorgesehen sein können.
Wie in F i g. 2 eingezeichnet sind die Elemente 10 um einen gewissen sehr geringfügigen Betrag χ von der Querfläche 21 der Heizplatte 3 zurückversetzt, um einen Spannweg zu erreichen.
Die Länge einer Heizplatte ist in Fig. 3 mit dem Buchstaben y bezeichnet, wobei sich aus dieser Figur auch ergibt, daß die untere Heizplatte 3 gegen der oberen Heizplatte 4 umschlagsymmetrisch in der Vorrichtung angeordnet ist.
MatC if.-h ist das beschriebene Ausführungsbeispiel noch in vielfacher Hinsicht variierbar, ohne den Grundgedanken d«. Erfindung zu verlauen. So brauchen nicht nur je zwei Elemente 10 verwendet werden, je nach Größe der Heizplatten 3 bzw. 4 können z. B. ein mittig abgeordnetes Element bzw. mehr als zwei Elemente vorgesehen sein. Die Verdrahtung der Vorrichtung kann ebenfalls abgewandelt werden, statt der Kabeleingangstrompete 19 kann dort a»ich eine geeignete Steckerverbindung od. dgl. vorgesehen sein.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere von Fördergurtenden, wobei die Fördergurtenden in der Gebrauchslage zwischen gegeneinander verpreßbaren Heizplatten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizplatten (3 bzw. 4) an ihren parallel zur Längserstreckung der Vorrichtung (1) verlaufenden Stirnseiten (9) mit integrierten, das Verspannen benachbarter in einer Ebene liegender Heizplatten (3 bzw. 4) ermöglichenden Elementen (19) ausgerüstet sind, die aus wenigstens einem nach außen ragenden Verspann- und/oder Zentrierflansch (14) bestehen, der mittels eines einen Traggriff (15) bildenden Verstärkungsbügels zusätzlich an der Heizplatte (3 bzw. 4) festgelegt ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, .-'aß der Zentrierflansch (14) und der Traggriff (15) an einer gemeinsamen mit der Stirnseite (9) der Heizplatte (3 bzw. 4) verbindbaren Montageplatte (12) befestigt sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Heizplatte (3 bzw. 4) mit zwei Paaren an den stirnseitigen Eckbereichen der Heizplatte (3 bzw. 4) befestigten Montageplatten (12) mit Ztntrierflansch (14) und Traggriff (15) ausgerüstet ist
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Stirnseite (9) zwischen den Montageplatten (12) mit einer weiteren Abschlußpl&cte (18, versehen ist die mit einer Kabeleingangstivmpete (19) und/oder mit einem Be- bzw. Entlüftungsven:. (20) ausgeröstet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabeleingangstrompete (19) das Anschlußkabel so ablenkt, daß das Kabel noch innerhalb des von den Zentrier- und Griffelementen (14,15) gebildeten Schutzraumes abgewinkelt ist *o
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Montageplatten (12) und die Abschlußplatte (18) einstückig ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden *S Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß an den Montageplatten (12) und/oder den Zentrierelementen (14) Anschläge (16) für Führungsmittel (17) zur Führung des Gurtes (5) während des Preßvorganges vorgesehen sind. so
DE19792948084 1979-11-29 1979-11-29 Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere von Fördergurtenden Expired DE2948084C2 (de)

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