DE2940633C2 - Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten - Google Patents
Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-MeßgerätenInfo
- Publication number
- DE2940633C2 DE2940633C2 DE2940633A DE2940633A DE2940633C2 DE 2940633 C2 DE2940633 C2 DE 2940633C2 DE 2940633 A DE2940633 A DE 2940633A DE 2940633 A DE2940633 A DE 2940633A DE 2940633 C2 DE2940633 C2 DE 2940633C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary table
- coordinates
- axis
- rotation
- assigned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 13
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 3
- 230000035987 intoxication Effects 0.000 claims 1
- 231100000566 intoxication Toxicity 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000029777 axis specification Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
- G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches im Arbeitsraum eines
Mehrkoordinaten-Meßgerätes, das mit mindestens einem Taster zur Ermittlung der Koordinaten des Antastpunktes an einem im Arbeitsraum befindlichen Objekt
ausgestattet ist und das mit einem Rechner gekoppelt ist, der den ermittelten Koordinaten mathematisch zugeordnete Meßgrößen, mit z. B. Punkte, Rächen, Achsen, Richtungen usw., mit Hilfe bekannter Rechenprogramme bestimmt
Bei im wesentlichen zylindrischen Werkstücken wird die Vermessung in einem Mehrkoordinaten-Meßgerät
wesentlich vereinfacht, wenn das Werkstück relativ zum Taster gedreht wird. Bei beliebigen Werkstücken erhöht die Drehung den Bedienungskomfort, weil dadurch
der Taster immer im Sichtbereich der Bedienperson gehalten werden kann.
Dazu wird das Werkstück auf einen Rundtisch aufgespannt, der im Arbeitsraum des Mehrkoordinaten-Meß
gerätes beliebig drehbar und verschiebbar ist
Die Koordinaten des Werkstücks werden auf die Drehachse des Rundtisches bezogen, so daß die Koordinaten der Drehachse im Maschinenkoordinatensystem
bekannt sein müssen. Dabei ist davon auszugehen, daß im allgemeinen Fall die Richtung der Drehachse des
Rundtischss mit keiner der Koordinatenrichtungen des
Maschinenkoordinatensystems zusammenfällt Aus einem Sonderdruck eines Vortragsmanuskripts zur 8. Ar-
beitstagung des Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) »Erfahrungsaustausch Drei-Koordinaten-Meßgeräte 77« in Stuttgart 14. und
155.1977, ist es bekannt, die Drehachse des Rundtisches
rechnerisch aus der in zwei Winkelstellungen des Rund
tisches ermittelten Achse eines Prüflings zu bestimmen.
Die Achse des Prüflings wird durch Antastung zylindrischer Flächen des Prüflings sowohl in 0° als auch in
180°-Stellung des Rundtisches mit Hilfe des im Meßgerät enthaltenen Zylinderprogramms ermittelt Die Sym-
metrielinie der beiden gefundenen Achsen ist die Rundtischachse.
Dieses Verfahren versagt bei Werkstücken ohne ausgeprägte zylindrische Flächen und ist bei Vorhandensein solcher Flächen von der Güte der Fläche und ihren
geometrischen Dimensionen sehr stark abhängig. So ist prinzipiell eine Achsrichtungsbestimmung bei Zylindern
um so ungenauer, je geringer die Höhe des Zylinders ist Der Fehler einer Messung wird bei der um 180° gedrehten Stellung des Werkstückes wiederholt und wird
bei der Bestimmung der Symmetrielinie nicht herausgemittelt
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur werkstückunabhängigen Bestimmung
der Drehachse des Rundtisches anzugeben und die Ge
nauigkeit dieser Bestimmung zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst
Aus den Koordinaten des zugeordneten Punktes in den verschiedenen Winkelstellungen des Rundtisches
wird eine Ebene bestimmt, die diese Punkte enthält Die zu bestimmende Drehachse ist durch die Normaleinrichtung auf dieser Ebene und den Mittelpunkt eines die
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7.
Gegenüber dem -bekannten Verfahren unterscheidet
sich das erfindungsgemäße dadurch, daß eine vom
Werkstück unabhängige Antastfläche verwendet wird.
Dieses kann insbesondere eine beim Arbeiten mit Mehrkoordinaten-Meßgeräten ohnehin vorhandene,
für Kalibrierzwecke verwendete Kugelfläche sein, die entweder unmittelbar auf dem Rundtisch an beliebiger
Stelle außerhalb der Drehachse angebracht wird oder mit dem auf dem Rundtisch eingespannten Werkstück
verbunden wird. Durch die Verwendung der zusätzlichen Antastfläche kann die Drehachsenbestimmung jeder Meßaufgabe individuell angepaßt werden.
Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal ist, daß hier
primär keine Achsen sondern Punkte bestimmt werden. Zur Bestimmung eines Kugelmittelpunktes sind mindestens vier nicht in einer Ebene liegende Antastungen
erforderlich. Zur sicheren Erkennung anderer Raumflä
chen, wie z. B. Zylinder, Kegel oder Würfel, sind unter
Umständen mehr Antastungen erforderlich, wie dem Fachmann bekannt ist.
Das in der Meßmaschine regelmäßig vorhandene Ku-
15
20
25
gelmittelpunktprogramm ermittelt aus den vier Einzelmessungen
den Mittelpunkt Dabei werden Fehler einer Einzelmessung weitgehend herausgemittelt, so daß der
Bestimmung einer durch die drei zugeordneten Punkte gelegten Ebene und eines die Punkte enthaltenden Krei- s
ses sehr genaue Ausgangswerte zugrundeliegen. Die Genauigkeit der Drehachseobestimmung wird dadurch
weiter erhöht, daß die von den drei Punkten aufgespannte Fläche sehr groß gewählt werden kann.
Für die Bestimmung einer mehrere Meßpunkte ent- ίο
haltenden ebene und ihrer Normalen sowie für die Bestimmung eines durch drei MeSpunkte laufenden Kreises
und seines Mittelpunktes stehen in jedem Mehrkoordinaten-Meßgerät routinemäßig geeignete Rechenprogramme
zur Verfügung. Das neue Verfahren hat daher den besonderen Vorteil, daß die Ausrüstung des
Meßgerätes nicht erweitert zu werden braucht
In der Zeichnung ist der Ablauf des erfindungsgemäßen
Verfahrens in Verbindung mit einer dazu geeigneten Einrichtung schematisch dargestellt Dabei zeigt
Fig. 1 schematisch ein Mehrkoordinaten-Meßgerät
mit einem Taster, einem Rundtisch und einer Kugel als Antastfläche;
F i g. 2a—c einen Rundtisch mit Antastkugel in drei
Winkelstellungen;
F i g. 3 die Auswertung der Antastergebnisse;
F i g. 4 eine spezielle Tasterausbildung und
F i g. 5 ein Kugeltripel als Antastfläche.
Das in F i g. 1 dargestellte Mehrkoordinaten-Meßgerät enthält einen Grundkörper 1 mit einem Portal 2. Auf
dem Grundkörper 1 ist ein Schlitten 3 in ^-Richtung verschiebbar gelagert Ein weiterer Schlitten 4 ist auf
dem Fortal 2 in y-Richtung verschiebbar. An dem letztgenannten Schlitten 4 ist der Meßtasterträger 5 in z-Richtung
verschiebbar, so daß mit dem Taster 6 alle Koordinaten im Arbeitsraum des Meßgerätes angefahren
werden können.
Auf dem x-Schlitten 3 ist in beliebiger Stellung ein
Rundtisch angeordnet, der aus einem Grundgestell 7 mit
den Antriebsvorrichtungen und dem Winkelmeßsystem, und der Drehplatte 8 mit den Aufspannvorrichtungen
für ein nicht dargestelltes Werkstück besteht Obwohl die Auflagefläche des Grundgestells 7 und die Drehplattenfläche
8 zueinander parallel sein sollen, ist aufgrund von Fertigungstoleranzen, unsauberer Auflage des
Grundgestells 7 u. ä. die aktuelle Drehachse des Rundtisches 7, 8 im allgemeinen zu keiner der Koordinatenachsen
x, y, ζ des Meßgerätes parallel. Zur Bestimmung der Drehachse ist im Aus*ührungsbeispiel auf der Drehplatte
8 im Randbereich eine handelsübliche Kalibrierkugel 9 befestigt
F i g. 2a zeigt im Ausschnitt die Drehplatte 8 mit Antastkugel 9 in der Ausgangsstellung und in zwei weiteren
Winkelstellungen 2b und 2c Die Stellung der Kugel 9 relativ zur Drehplattenfläche 8 wird dabei selbstverständlich
nicht verändert In jeder dieser Stellungen wird die Kugel 9 mit dem Taster 6 in mindestens vier,
nicht in einer Ebene liegenden Punkten angetastet Aus diesen gemessenen Koordinatenwerten werden die Koordinaten
der in F i g. 3 dargestellten Kugelmittelpunkte eo Pi, fj und Pi in bekannter Weise errechnet
Nach ebenfalls bekannten mathematischen Gesetzen wird dann eine Ebene berechnet die die Punkte P\, Pi
und P3 enthält Die Normalenrichtung auf dieser Ebene,
die in Fig.3 durch einen Pfeil dargestellt ist ist die
Richtung der gesucht» Rundtischachse. Außerdem wird ein Kreis berechnet der durch die drei Punkte
Der Mittelpunkt dieses Kreises, der in F i g. 3 durch
ein Kreuz fcn Fußpunkt der Normale dargestellt ist gibt einen Punkt auf der Rijndtischachse an. Damit ist die
Rundtischachse durch Richtung und Lage im Koordinatensystem des Meßgerätes bestimmt
Eine Vereinfachung des Antastens der Kugel 9 ist dann gegeben, wenn dem Taster die b F i g. 4 dargestellte
trichterförmige Gestalt 6' gegeben wird, oder wenn die Antastfläche durch ein Kugeltripel Φ nach Fig.5
dargestellt wird. Automatisch arbeitende Mehrkoordinaten-Meßgeräte
sind dann in der Lage, Taster und Antastfläche selbsttätig zueinander zu zentrieren und die
dafür gefundenen Tasterkoordinaten auszugeben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren zur Bestimmung dtr Drehachse eines Rundtisches im Arbeitsraum eines Mehrkoordinaten-Meßgerätes, das mit mindestens einem Taster
zur Ermittlung der Koordinaten des Antastpunktes an einem im Arbeitsraum befindlichen Objekt ausgestattet ist, und das mit einem Rechner gekoppelt
ist, der den ermittelten Koordinaten mathematisch zugeordnete Meßgrößen, wie z. B. Punkte, Flächen,
Achsen, Richtungen usw., mit Hilfe bekannter Rechenprogramme bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß exzentrisch zur Drehachse des
Rundtisches diesem eine zusätzliche räumliche Antastfläche zugeordnet wird und die Koordinaten eines ihr zugeordneten, mathematisch definierten
Punktes im Koordinatensystem des Mehrkoordinaten-Meßgsrttes in mindestens drei Winkelstellungen des Rausches bestimmt werden-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Koordinaten des zugeordneten
Punktes durch selbstzentrierendes Eintasten des Tasters bestimmt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstellungen des Rundtisches sich um angenähert 120° unterscheiden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Antastfläche eine Kupel gewählt wird und als der ihr zugeordnete Punkt der Kugelmittelpunkt bestimmt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Anta&iflAche ein Kugeltripiel gewählt wird und als Koordinattt des zugeordneten
Punktes die Koordinaten des Tasters verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Antastfläche eine in den Rundtisch
eingearbeitete Kegel- oder Prismenfläche vorgesehen wird und als Koordinaten des zugeordneten
Punktes die Koordinaten des Tasters verwendet werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antastfläche am
äußeren Rand des Rundtisches angebracht wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940633A DE2940633C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten |
GB8030215A GB2060888B (en) | 1979-10-06 | 1980-09-18 | Method of determining the rotational axis of a rotary table in multi-co-ordinate measuring apparatus |
FR8020612A FR2467386A1 (fr) | 1979-10-06 | 1980-09-25 | Procede et dispositif pour definir l'axe de rotation d'un plateau rotatif dans des appareils de mesure a coordonnees multiples |
JP13860880A JPS5681404A (en) | 1979-10-06 | 1980-10-03 | Method and device for deciding shaft of disc table of multiidimensional coordinate measuring device |
US06/193,717 US4369581A (en) | 1979-10-06 | 1980-10-03 | Method and apparatus for the determination of the axis of rotation of a circular table in multiple coordinate measuring instruments |
IT68528/80A IT1129285B (it) | 1979-10-06 | 1980-10-03 | Procedimento e dispositivo per determinare l asse di rotazione di una tavola girevole in un apparecchio di miscura a piu coordinate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940633A DE2940633C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2940633A1 DE2940633A1 (de) | 1981-04-16 |
DE2940633C2 true DE2940633C2 (de) | 1986-01-02 |
Family
ID=6082903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2940633A Expired DE2940633C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4369581A (de) |
JP (1) | JPS5681404A (de) |
DE (1) | DE2940633C2 (de) |
FR (1) | FR2467386A1 (de) |
GB (1) | GB2060888B (de) |
IT (1) | IT1129285B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3719838A1 (de) * | 1987-06-13 | 1988-12-22 | Daimler Benz Ag | Formverkoerperung zur genauigkeitsueberpruefung von koordinatenmessgeraeten |
DE4027339A1 (de) * | 1989-08-29 | 1991-03-14 | Mitutoyo Corp | Verfahren und vorrichtung zur vermessungssteuerung eines koordinaten-messfuehlers mit drehtisch |
DE3590167C2 (de) * | 1984-04-20 | 1993-02-11 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE19640674A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Leitz Brown & Sharpe Mestechni | Verfahren zur Ermittlung und Korrektur der maschinenbedingten Meßfehler eines Koordinatenmeßgerätes von nichtkartesischem und/oder nichtstarrem Aufbau sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10043539A1 (de) * | 2000-09-05 | 2002-03-28 | Porsche Ag | Meßeinrichtung |
DE10122080A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Carl Zeiss 3D Metrology Servic | Verfahren zum Bestimmen von Eigenschaften eines Koordinatenmeßgeräts sowie Testobjekt hierzu |
DE102015226387A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Verfahren zur Durchführung von Messungen mit einem Prüfelement in einem Koordinatenmessgerät oder einer Werkzeugmaschine |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58173424A (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-12 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | 三次元測定機 |
JPS6186606A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Hitachi Ltd | 非接触形状測定方法 |
GB8624191D0 (en) * | 1986-10-08 | 1986-11-12 | Renishaw Plc | Datuming of analogue measurement probes |
DE3637410A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-05-11 | Zeiss Carl Fa | Verfahren zur messung von drehtischabweichungen |
DE3908760A1 (de) * | 1989-03-17 | 1990-10-11 | Diehl Gmbh & Co | Messeinrichtung |
GB8906287D0 (en) * | 1989-03-18 | 1989-05-04 | Renishaw Plc | Probe calibration |
US4958438A (en) * | 1989-03-30 | 1990-09-25 | The Warner & Swasey Company | Rotary table for a coordinate measuring machine and method of determining the axis of table rotation |
JP2904803B2 (ja) * | 1989-04-19 | 1999-06-14 | 新日本製鐵株式会社 | 平面の加工方法 |
DE3920718A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Leitz Wild Gmbh | Feststehendes portal fuer ein praezisions-koordinatenmessgeraet |
IT1241183B (it) * | 1990-02-27 | 1993-12-29 | Prima Misure S.P.A. | Sistema per la verifica metrologica e per l'autocorrezione degli errori geometrici di rilevamento di una macchina di misura. |
US5134781A (en) * | 1991-01-14 | 1992-08-04 | Baker Stephen H | Geometric simulator for coordinate measuring machine |
GB9120029D0 (en) * | 1991-09-19 | 1991-11-06 | System E Controls Ltd | Measuring apparatus and method |
JP3305288B2 (ja) * | 1999-09-20 | 2002-07-22 | 折尾精密株式会社 | 工作機械精度計測装置 |
DE10038836A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Deutsches Krebsforsch | Verfahren und Messanordnung zur Bestimmung der Lage einer Rotationsachse eines Körpers sowie Verfahren zum Ausrichten eines Patiententisches |
KR20020085077A (ko) * | 2001-05-04 | 2002-11-16 | 김성복 | 타이어 금형제작용 5축 가공기 |
GB0126232D0 (en) * | 2001-11-01 | 2002-01-02 | Renishaw Plc | Calibration of an analogue probe |
EP1491287B1 (de) * | 2002-03-13 | 2009-12-02 | IBS Precision Engineering B.V. | Selbstzentrierende erfassungsvorrichtung |
US6817108B2 (en) * | 2003-02-05 | 2004-11-16 | Homer L. Eaton | Articulation measuring arm having rotatable part-carrying platen |
JP2005300248A (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-27 | Mitsutoyo Corp | 載置テーブル、表面性状測定機および表面性状測定方法 |
DE502005002357D1 (de) * | 2005-09-16 | 2008-02-07 | Hexagon Metrology Gmbh | Verfahren zur Bestimmung der Rechtwinkligkeit zwischen den Achsen eines 3D-Koordinatenmessgerätes |
US7191540B1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-03-20 | Mitutoyo Corporation | Work piece holder for surface measuring apparatus |
GB2464509C (en) * | 2008-10-17 | 2014-05-21 | Taylor Hobson Ltd | Surface measurement instrument and method |
US9157723B2 (en) * | 2009-01-30 | 2015-10-13 | Axiam, Inc. | Absolute diameter measurement arm |
JP5448634B2 (ja) | 2009-08-11 | 2014-03-19 | オークマ株式会社 | 機械の誤差同定方法およびプログラム |
US8356417B2 (en) * | 2010-01-20 | 2013-01-22 | Mitutoyo Corporation | Spherical-form measuring apparatus |
JP5600045B2 (ja) * | 2010-10-12 | 2014-10-01 | 株式会社ミツトヨ | 三次元測定機の校正方法 |
US9784554B2 (en) * | 2012-03-20 | 2017-10-10 | Hurco Companies, Inc. | Method for measuring a rotary axis of a machine tool system |
WO2014108187A1 (de) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Verfahren zur ermittlung von fehlern eines drehpositionsermittlungssystems |
GB201311600D0 (en) * | 2013-06-28 | 2013-08-14 | Renishaw Plc | Calibration of a contact probe |
JP6153816B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2017-06-28 | 株式会社ミツトヨ | 形状測定装置及びロータリテーブル座標系の登録方法 |
JP2015203567A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | オークマ株式会社 | 計測システム |
WO2016207303A1 (de) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Adapterelement zur montage einer drehvorrichtung im messraum eines koordinatenmessgeräts |
DE102015219141A1 (de) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Deckel Maho Seebach Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vermessung einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine |
CN106363465B (zh) * | 2016-11-02 | 2018-11-13 | 西南交通大学 | 多轴数控机床平动轴与旋转轴相互位置关系辨识方法 |
GB201702391D0 (en) | 2017-02-14 | 2017-03-29 | Renishaw Plc | Surface sensing device |
DE102019208946A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung einer Lage einer Drehachse eines Drehtisches sowie Drehtisch und Koordinatenmessgerät |
CN110500986B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-08-24 | 蓝思智能机器人(长沙)有限公司 | 确定转台旋转中心线位置的方法、系统及光孔作业系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3509635A (en) * | 1966-07-21 | 1970-05-05 | New Britain Machine Co | Apparatus for measuring and inspecting articles of manufacture |
US3826011A (en) * | 1973-01-05 | 1974-07-30 | Aniello L D | Pre-setting tool gauge for spindle machines |
JPS5023332U (de) * | 1974-05-24 | 1975-03-15 | ||
JPS52134757A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-11 | Komatsu Mfg Co Ltd | Method of and apparatus for inspecting inclination of plane |
SE444986B (sv) * | 1976-11-20 | 1986-05-20 | Ehrat Werner Fa | Anordning for inbordes centrering av en i anordningen ingaende centrerspindel och ett hal i ett foremal |
JPS54130156A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-09 | Agency Of Ind Science & Technol | Automatic measuring machine of screw elements |
-
1979
- 1979-10-06 DE DE2940633A patent/DE2940633C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-09-18 GB GB8030215A patent/GB2060888B/en not_active Expired
- 1980-09-25 FR FR8020612A patent/FR2467386A1/fr active Granted
- 1980-10-03 JP JP13860880A patent/JPS5681404A/ja active Granted
- 1980-10-03 US US06/193,717 patent/US4369581A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-03 IT IT68528/80A patent/IT1129285B/it active
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3590167C2 (de) * | 1984-04-20 | 1993-02-11 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE3719838A1 (de) * | 1987-06-13 | 1988-12-22 | Daimler Benz Ag | Formverkoerperung zur genauigkeitsueberpruefung von koordinatenmessgeraeten |
DE4027339A1 (de) * | 1989-08-29 | 1991-03-14 | Mitutoyo Corp | Verfahren und vorrichtung zur vermessungssteuerung eines koordinaten-messfuehlers mit drehtisch |
DE4027339C2 (de) * | 1989-08-29 | 2002-10-31 | Mitutoyo Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Vermessungssteuerung eines Koordinaten-Meßfühlers mit Drehtisch |
DE19640674A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Leitz Brown & Sharpe Mestechni | Verfahren zur Ermittlung und Korrektur der maschinenbedingten Meßfehler eines Koordinatenmeßgerätes von nichtkartesischem und/oder nichtstarrem Aufbau sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19640674C2 (de) * | 1996-10-02 | 2001-05-17 | Leitz Brown & Sharpe Mestechni | Verfahren zur Ermittlung und Korrektur der maschinenbedingten Meßfehler eines Koordinatenmeßgerätes von nicht kartesischem und/oder nichtstarrem Aufbau |
DE10043539A1 (de) * | 2000-09-05 | 2002-03-28 | Porsche Ag | Meßeinrichtung |
DE10043539C2 (de) * | 2000-09-05 | 2002-11-28 | Porsche Ag | Meßeinrichtung |
DE10122080A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Carl Zeiss 3D Metrology Servic | Verfahren zum Bestimmen von Eigenschaften eines Koordinatenmeßgeräts sowie Testobjekt hierzu |
DE102015226387A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Verfahren zur Durchführung von Messungen mit einem Prüfelement in einem Koordinatenmessgerät oder einer Werkzeugmaschine |
DE102015226387B4 (de) | 2015-12-21 | 2023-07-27 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Verfahren zur Durchführung von Messungen mit einem Prüfelement in einem Koordinatenmessgerät oder einer Werkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2467386B1 (de) | 1985-03-22 |
FR2467386A1 (fr) | 1981-04-17 |
JPH0236881B2 (de) | 1990-08-21 |
GB2060888A (en) | 1981-05-07 |
IT8068528A0 (it) | 1980-10-03 |
JPS5681404A (en) | 1981-07-03 |
DE2940633A1 (de) | 1981-04-16 |
IT1129285B (it) | 1986-06-04 |
US4369581A (en) | 1983-01-25 |
GB2060888B (en) | 1983-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2940633C2 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten | |
DE3714862C2 (de) | ||
DE102010038783B4 (de) | Verfahren und Programm zum Erkennen von geometrischen Fehlern | |
EP1996898B1 (de) | Prüfkörper und verfahren zum einmessen eines koordinatenmessgerätes | |
EP0026274B1 (de) | Zahnflankenprüfgerät sowie Verfahren zum Prüfen von Zahnflanken | |
WO2002027269A1 (de) | Kalibrierung eines messenden sensors auf einem koordinatenmessgerät mit einer kugel und zwei parameterfeldern | |
EP0362626A2 (de) | Prüfkörper für Koordinatenmessgeräte | |
EP2844953A1 (de) | Verfahren zur bestimmung der achse eines drehtisches bei einem koordinatenmessgerät | |
DE3785645T2 (de) | Pruefung der einstellung eines werkzeugs. | |
DE102010029429A1 (de) | Messvorrichtung | |
DE102017214462A1 (de) | Rundheitsmessgerät | |
DE102007010223A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung geometrischer Parameter eines Wafers und Verwendung des Verfahren bei der optischen Inspektion von Wafern | |
DE68906669T2 (de) | Messsystem fuer eine werkzeugeinstellung in einer werkzeugmaschine. | |
DE3537407A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen der geradlinigkeit und planheit | |
DE10048096A1 (de) | Verfahren zur Kalibrierung eines messenden Sensors auf einem Koordinatenmeßgerät | |
DE19809589B4 (de) | Verfahren zur Kalibrierung eines Tasters eines Koordinatenmeßgerätes | |
DE10123496A1 (de) | Verzahnungsmessmaschine | |
DE4227817A1 (de) | Mehrfach-Meßsystem für Oberflächen | |
DE102021128281A1 (de) | Kalibrierkörper und verfahren zum kalibrieren eines koordinatenmessgeräts | |
DE3909855A1 (de) | Verfahren zur lagerbestimmung einer positionierbaren flaeche sowie lagegeber | |
EP1698853B1 (de) | Verfahren zur Messung der Planparallelität von Flächen eines Prüfobjekts | |
DE2346031B1 (de) | Messkopf fuer Koordinatenmessmaschinen | |
DE102007049103B4 (de) | System zum Bestimmen der lagerichtigen Position einer Maske in einer Ablage einer Koordinaten-Messmaschine | |
DE4345093C2 (de) | Meßeinrichtung | |
DE19861469B4 (de) | Verfahren zur Kalibrierung eines Tasters eines Koordinatenmessgerätes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WILD LEITZ GMBH, 6330 WETZLAR, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LEICA INDUSTRIEVERWALTUNG GMBH, 6330 WETZLAR, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |