[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2819726A1 - Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut - Google Patents

Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut

Info

Publication number
DE2819726A1
DE2819726A1 DE19782819726 DE2819726A DE2819726A1 DE 2819726 A1 DE2819726 A1 DE 2819726A1 DE 19782819726 DE19782819726 DE 19782819726 DE 2819726 A DE2819726 A DE 2819726A DE 2819726 A1 DE2819726 A1 DE 2819726A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
mixing container
collecting vessel
return line
gravity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782819726
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Goetz
Peter Hilgraf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Claudius Peters AG
Original Assignee
Claudius Peters AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Claudius Peters AG filed Critical Claudius Peters AG
Priority to DE19782819726 priority Critical patent/DE2819726A1/de
Publication of DE2819726A1 publication Critical patent/DE2819726A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • B01F25/82Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
    • B01F25/821Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

  • SCHWERKRAFTMISCHER FÜR PULVERFÖRMIGES
  • BIS KÖRNIGES GUT Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schwerkraftmischen von pulverförmigem bis körnigem Gut, bei der aus einem Mischbehälter aus verschiedenen Höhen Teilmengen abgezogen, die Teilmengen in einem Sammelgefäß vereinigt und als Umlaufgut oben auf das Mischgut im Mischbehälter wieder aufgegeben werden.
  • Für das Mischen und Vergleichmäßigen der Produkteigenschaften von pulverförmigem bis körnigem Gut haben sich sogenannte Schwerkraftmischer bewährt. Die meisten Schwerkraftmischer arbeiten im Umlaufverfahren, d.h. das gesamte Gut oder auch nur Teilmengen desselben werden nach dem ersten Durchlauf durch den Mischbehälter eine Zeitlang im Umlauf gefahren, d.h. mit Hilfe eines Rückförderers wieder in das Oberteil des Schwerkraftmischers aufgegeben.
  • Bekannte Schwerkraftmischer arbeiten mit Elevatoren oder pneumatischen Rückförderern, die außerhalb des eigentlichen Mischbehälters angeordnet sind. So wird nach der DE-PS 12 99 213 beispielsweise das Gut aus einem unterhalb des Mischbehälters befindlichen Umlaufgutsammler in eine Saugleitung abgezogen, die in eine Steigleitung mündet, welche ihrerseits in einen oberhalb des Schwerkraftmischers angeordneten Abscheider mündet, an den ein Sauggebläse angeschlossen ist. Das im Abscheider abgeschiedene Umlaufgut wird über eine Zellenradschleuse wieder oben auf das im Mischbehälter befindliche Gut aufgegeben.
  • Die Gutfördereinrichtungen bekannter Anordnung weisen verschiedene Nachteile auf. So ist der Förderweg zwangsläufig relativ lang, und es ist die Anordnung von wenigstens zwei Krümmern innerhalb der Förderleitung erforderlich. Lange Förderwege und Krümmer bedeuten vermehrten Energieaufwand.
  • Außerdem wird das zu fördernde Gut, wobei es sich häufig um empfindliches Material, wie Kunststoffgranulate, Nahrungsmittel oder dergleichen handelt, in den Rohrleitungskrümmern besonders beansprucht, so daß es zu erhöhtem Abrieb und Ablagerungen kommen kann.
  • Zum Zwecke der Gutrückförderung beim Schwerkraftmischen die pneumatische Flug- oder Pfropfenförderung anzuwenden, ist bekannt. Die vorliegende Erfindung bedient sich dieser Fördermethode, und es ist Aufgabe der Erfindung, eine Gutrückförderung für das Umlaufgut bei Schwerkraftmischern zu schaffen, die energiesparend und materialschonend arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine pneumatische Gutrückförderleitung gelöst, die innerhalb des Mischbehälters angeordnet ist, der das gesamte Umlaufgut zwangsdosiert am untere Ende zufließt und deren Austrag im oberen Bereich des Mischbehälters, umgelenkt durch einen oberhalb des Förderleitungsaustrages befindlichen Gutverteiler erfolgt.
  • Bei der Gutrückförderung nach der Erfindung wird bewußt nicht nach dem sogenannten Airlift-Prinzip gearbeitet, bei dem das Funktionieren der Förderung stark von dem jeweiligen Fördergut abhängig ist, wobei sich feines Gut besser fördern läßt als gröberes Material. Beim Airlift-Prinzip ist es außerdem Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion der Anlage, daß rings um den Lufteintritt des Airlifts das zu fördernde Gut eine ausreichende Dichtsäule aufweist, damit Falschluftdurchbrüche weitgehend vermieden werden.
  • Die erfindungsgemäße Gutrückfördereinrichtung gestattet die definierte Wahl einer Förderart unabhängig von der Art und der Körnung des Gutes. Die Abzugsrohre aus dem Schwerkraftmischer können dabei in unterschiedlichen Höhen oberhalb der Gutzugabestelle zur pneumatischen Gutrückförderleitung ankommen. Es bedarf keiner Dichtsäule im Bereich der Aufgabe zur Steigleitung.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erstreckt sich der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung innerhalb des unter dem Mischbehälter befindlichen Sammelgefäßes, und die Zudosierung des Umlaufgutes erfolgt unterhalb des Sammelgefäßes.
  • Der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung kann jedoch auch außerhalb des unter dem Mischbehälter befindlichen Sammelgefäßes angeordnet sein und die Zudosierung des Umlaufgutes unterhalb des Sammelgefäßes erfolgen.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Anordnung der pneumatischen Gutrückförderleitung als vertikale Steigleitung innerhalb des Mischbehälters gelingt es, auf kürzestem Förderweg und ohne Krümmer das Umlauf gut wieder oben auf das Mischgut im Schwerkraftmischer aufzugeben. Auf diese vorteilhafte Weise wird Förderenergie gespart und außerdem eine weitgehende Schonung des Fördergutes erreicht.
  • Der Zulauf des Gutes aus dem Sammelgefäß zur Gutrückförderleitung erfolgt problemlos in definierter Menge und dies ohne erforderliche Rücksichtnahme auf die Art und die Körnung des Umlaufgutes.
  • Die erfindungsgemäße pneumatische Gutrückfördereinrichtung eignet sich insbesondere, aber selbstverständlich nicht ausschließlich für eine Schwerkraft-Mischvorrichtung und ein Schwerkraft-Mischverfahren nach der deutschen Patentanmeldung P 28 03 479.9 sowie nach der Zusatzanmeldung P .......
  • So läßt sich z.B. auch die Absperrvorrichtung für die Abzugsrohre innerhalb des Sammelgefäßes, die aus einer pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagbaren Membran besteht, auch für die Veränderung des Öffnungsquerschnittes des zentralen Auslaufs des Mischbehälters in das Sammelgefäß verwenden, und zwar bei derjenigen Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung, bei der der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung sich innerhalb des Sammelgefäßes erstreckt.
  • Der Zulauf des Umlaufgutes aus dem Sammelgefäß in die Gutrückförderleitung erfolgt bei den beiden erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten vorzugsweise in dosierter Menge über eine Zellenradschleuse. Bei dem Ausführungsbeispiel, bei dem der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung sich innerhalb des Sammelgefäßes befindet, kann anstelle der Zudosierung mittels Zellenradschleuse auch das bekannte Injektorprinzip angewendet werden. In diesem Fall zieht der Injektor für die Gutrückförderung das Umlaufgut aus dem Sammelgefäß in dosierter Menge an und fördert dieses in der Steigleitung aufwärts.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1: einen Längsschnitt durch einen Schwerkraftmischer mit sich innerhalb des Sammelgefäßes erstreckender Gutrückförderleitung und Fig. 2: einen Längsschnitt durch einen Schwerkraftmischer mit außerhalb des Sammelgefäßes angeordneter Gutrückförderleitung.
  • Der Schwerkraftmischer selbst und ein bestimmtes Verfahren zu seinem Betrieb sind in dem Patent ..... (Patentanmeldung P 28 03 479.9-23) ausführlich beschrieben. Es wird ferner auf die Beschreibung in der Anmeldung P 28 12 092.5, Zusatz zu Patent ..... (Patentanmeldung P 28 03 479.9-23) verwiesen.
  • Nach dem oben genannten Mischverfahren wird zunächst das gesamte im Mischbehälter (1) befindliche Gut im freien Fluß ausschließlich durch die zentrale Auslauföffnung (2) in das unter dem Mischbehälter (1) befindliche Sammelgefäß (3) abgezogen und über die Gutrückförderleitung wieder dem Mischbehälter zugegeben. Beim zweiten und den folgenden Durchläufen wird die gesamte Umwälzmenge im freien Fluß durch die Abzugsrohre (4) sowie durch den zentralen Auslauf (2) abgezogen, wobei die Durchschnittsquerschnitte aller Auslauföffnungen gleich sind. Die Vorrichtung zur Gutrückförderung nach der Erfindung ist jedoch nicht auf die genannte Schwerkraftmischvorrichtung beschränkt.
  • Nach der Erfindung ist nun die Förderleitung (5) zur pneumatischen Gutrückförderung aus dem Sammelgefäß (3) in den Mischbehälter (1) innerhalb des Mischbehälters angeordnet.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erstreckt sich die Gutrückförderleitung (5) innerhalb des Sammelgefäßes (3).
  • Das Gut aus dem Mischbehälter (1) gelangt über die zentrale Auslauföffnung (2) und/oder die-Abzugsrohre (4) in das Sammelgefäß (3) und wird über eine Zellenradschleuse (6) in dosierter Menge in den unteren Abschnitt der Gutrückförderleitung (5) eingeführt und innerhalb dieser pneumatisch nach oben befördert. Oberhalb des Rückförderleitungsaustrages befindet sich ein Gutverteiler (7), der das von unten ankommende Gut umlenken und auf das im Mischbehälter (1) befindliche Gut verteilen soll.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Gutrückförderleitung (5) im unteren Abschnitt außerhalb des Sammelgefäßes (3) angeordnet. Auch hier erfolgt die Zudosierung des Gutes aus dem Sammelgefäß über eine Zellenradschleuse (6),wie in Fig. 1 gezeigt.
  • Leerseite

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE Vorrichtung zum Schwerkraftmischen von pulverförmigem bis körnigem Gut, bei dem aus einem Mischbehälter aus verschiedenen Höhen Teilmengen abgezogen, die Teilmengen in einem Sammelgefäß vereinigt und als Umlaufgut oben auf das Mischgut im Mischbehälter wieder aufgegeben werden, gekennzeichnet durch eine pneumatische Gutrückförderleitung (5), die innerhalb des Mischbehälters (1) angeordnet ist, der das gesamte Umlaufgut zwangsdosiert am unteren Ende zufließt und deren Austrag im oberen Bereich des Mischbehälters, umgelenkt durch einen oberhalb des Förderleitungsaustrages befindlichen Gutverteiler (7) erfolgt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung (5) innerhalb des unter dem Mischbehälter (1) befindlichen Sammelgefäßes (3) erstreckt und die Zudosierung des Umlaufgutes unterhalb des Sammelgefäßes erfolgt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung außerhalb des unter dem Mischbehälter (1) befindlichen Sammelgefäßes (3) angeordnet ist und die Zudosierung des Umlaufgutes unterhalb des Sammelgefäßes erfolgt.
DE19782819726 1978-05-05 1978-05-05 Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut Ceased DE2819726A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782819726 DE2819726A1 (de) 1978-05-05 1978-05-05 Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782819726 DE2819726A1 (de) 1978-05-05 1978-05-05 Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2819726A1 true DE2819726A1 (de) 1979-11-15

Family

ID=6038740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782819726 Ceased DE2819726A1 (de) 1978-05-05 1978-05-05 Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2819726A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3029393A1 (de) * 1980-08-01 1982-03-11 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Schwerkraft-umwaelzmischer
EP0089612A2 (de) * 1982-03-19 1983-09-28 Phillips Petroleum Company Vorrichtung zum Mischen von Festsubstanzen
DE4034616A1 (de) * 1990-07-26 1992-01-30 Avt Anlagen Verfahrenstech Vorrichtung zum mischen von pulverfoermigen oder grobkoernigen schuettguetern
DE4113851A1 (de) * 1991-04-27 1992-10-29 Avt Anlagen Verfahrenstech Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von pulverfoermigen oder grobkoernigen schuettguetern
US5240328A (en) * 1990-07-26 1993-08-31 Avt Anlagen- Und Verfahrenstechnik Gmbh Apparatus for mixing powdered or coarse-grained bulk materials
CN101837897A (zh) * 2010-05-20 2010-09-22 邹平金刚新材料有限公司 一种具有均料作用的灰仓
EP2954946A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-16 KNAUF AQUAPANEL GmbH Silo zur Speicherung von Schüttgut sowie ein Verfahren zur Entnahme von Schüttgut aus einem Silo

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE872928C (de) * 1951-09-08 1953-04-09 J K August Lahmann Vorrichtung zum Umschichten, Auflockern und/oder Mischen von Mehl und sonstigem Schuettgut in Silos u. dgl. Vorratsbehaeltern mittels eines in das Gut hineinversenkten Blasrohr-Systems
DE2350786B1 (de) * 1973-10-10 1975-02-06 Polysius Ag Einrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen Mischen und/oder Homogenisieren sowie pneumatischen Hochfoerdern von feinkoernigem oder staubfoermigem Gut
DE2444724A1 (de) * 1974-09-19 1976-04-08 Herfeld Friedrich Walter Dipl Mischvorrichtung fuer pulverfoermiges oder koerniges gut
DE2517482A1 (de) * 1975-04-19 1976-10-28 Buettner Schilde Haas Ag Behaelter zum mischen von fliessfaehigen feststoffen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE872928C (de) * 1951-09-08 1953-04-09 J K August Lahmann Vorrichtung zum Umschichten, Auflockern und/oder Mischen von Mehl und sonstigem Schuettgut in Silos u. dgl. Vorratsbehaeltern mittels eines in das Gut hineinversenkten Blasrohr-Systems
DE2350786B1 (de) * 1973-10-10 1975-02-06 Polysius Ag Einrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen Mischen und/oder Homogenisieren sowie pneumatischen Hochfoerdern von feinkoernigem oder staubfoermigem Gut
DE2444724A1 (de) * 1974-09-19 1976-04-08 Herfeld Friedrich Walter Dipl Mischvorrichtung fuer pulverfoermiges oder koerniges gut
DE2517482A1 (de) * 1975-04-19 1976-10-28 Buettner Schilde Haas Ag Behaelter zum mischen von fliessfaehigen feststoffen

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3029393A1 (de) * 1980-08-01 1982-03-11 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Schwerkraft-umwaelzmischer
EP0089612A2 (de) * 1982-03-19 1983-09-28 Phillips Petroleum Company Vorrichtung zum Mischen von Festsubstanzen
EP0089612A3 (en) * 1982-03-19 1984-10-03 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for blending solids or the like
DE4034616A1 (de) * 1990-07-26 1992-01-30 Avt Anlagen Verfahrenstech Vorrichtung zum mischen von pulverfoermigen oder grobkoernigen schuettguetern
US5240328A (en) * 1990-07-26 1993-08-31 Avt Anlagen- Und Verfahrenstechnik Gmbh Apparatus for mixing powdered or coarse-grained bulk materials
DE4034616C2 (de) * 1990-07-26 2003-11-06 Avt Anlagen Verfahrenstech Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigen oder grobkörnigen Schüttgütern
DE4113851A1 (de) * 1991-04-27 1992-10-29 Avt Anlagen Verfahrenstech Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von pulverfoermigen oder grobkoernigen schuettguetern
CN101837897A (zh) * 2010-05-20 2010-09-22 邹平金刚新材料有限公司 一种具有均料作用的灰仓
EP2954946A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-16 KNAUF AQUAPANEL GmbH Silo zur Speicherung von Schüttgut sowie ein Verfahren zur Entnahme von Schüttgut aus einem Silo

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2500601C2 (de) System zum regelbaren Ableiten und Verdichten teilchenförmigen Materials aus einem Wirbelschichtreaktor
DE2657677B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgütern, zähflieflenden Massen, Schlämmen o.dgl. in einer rohrförmigen Förderrinne
EP0476249B1 (de) Einrichtung und Verfahren zum Fördern und Mischen von Schüttgut
DE2819726A1 (de) Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut
DE2021881A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von koernigen Materialien
EP0001422A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Austrag von Feingut aus einem Behälter sowie Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
EP0997184A1 (de) Vorrichtung zum Fördern und Mischen von Schüttgut
DE2363505A1 (de) Aufgabevorrichtung einer druckluftfoerderanlage fuer schuettgut
DE19743481B4 (de) Vorrichtung zum Fördern und Mischen von Schüttgut sowie Anwendung der Vorrichtung
DE3102167A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen
DE2849261C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver
DE3408271C2 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgütern
DE2350786C2 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen Mischen und/oder Homogenisieren sowie pneumatischen Hochfördern von feinkörnigem oder staubförmigem Gut
DE975271C (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern staubfeiner oder feinkoerniger Stoffe aus einem Vorratsbehaelter nach dem Drucksystem
DE2934087A1 (de) Austragsduese
DE3913676C1 (de)
DE841388C (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffen aus koernigem, pulvrigem oder aehnlichem Material
DE2720094A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen der luft von pneumatisch gefoerderten granulaten und pulvern
DE2721899C2 (de) Abscheider für eine Ringförderanlage zum pneumatischen Fördern von körnigem oder pulverförmigem Gut
DE20100783U1 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Fördern von Schüttgütern
DE7108999U (de) Vorrichtung zum pneumatischen Fordern von Schuttgut
DE4034616C2 (de) Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigen oder grobkörnigen Schüttgütern
DE1920594A1 (de) Dosiereinrichtung fuer Mischbunker
DE7329067U (de) Vorrichtung zur Schlammentwässerung
DE2241534A1 (de) Dosiergeraet fuer pneumatisch arbeitende verteilersysteme

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection